V 形防滑板输送带：容量、外形几何形状和故障风险

询问三位买家，一条 V 形楔形输送带在 20 度倾斜的情况下能够承载多少重量，您会得到三个数字，但没有一个数字与该项目有关。斜坡上的容量由倾斜角度、材料在运行表面上形成的稳定床深度以及模制图案真正保护的表面部分决定。这三者都可以在订单发出之前进行测量，一旦获得它们，额外的吨位就只是算术而不是意见。

关于该主题的大多数页面都列出了 V 形皮带的优点，但仅此而已。本文将皮带视为几何问题。它适用于一个容量示例，您可以根据自己的图纸上的四位数重新计算，然后它在图案失败的方式上花费的空间至少与它增加的吨位上花费的空间一样多，因为在其根部破裂的防滑钉会花费整个皮带和丢失的班次。

开始之前有两个界限。这不是一篇陡角系统文章，因此我们不会调整您的转运塔的尺寸、选择您的驱动器或布置您的滑道。它也不是模式族的目录，模式族是一个单独的主题。接下来的内容位于两者的一层，关于将防滑板高度、倾斜度和轮廓与您可以在图纸上防御的吨位联系起来的数字。

01V 形腰带是几何决定，而不是目录线

沿着采石场的任何斜坡行走，您通常可以从地面上看出哪里出了问题。物料躺在传送带下方的走道上，或者传送带因有人拉紧张力以阻止滑动而跑宽，或者图案已磨损成一排圆形凸起，根本没有任何东西。在每一个场景中，皮带都是作为一种产品购买的，而不是作为一种几何形状指定的，而纠正这种情况的最便宜的时刻是在签署采购订单之前。

三个数字完全定义了一个模式，并且它们执行不同的工作。盖上方的高度、沿传送带测量的节距以及夹板扫过宽度的角度。高度提高了负载的上限，因为没有任何东西可以比阻挡负载的最高障碍物更高。俯仰决定障碍物出现在移动粒子前面的频率。扫掠角度决定夹板是否将材料漏斗到中心线，或者沿着边缘留下两个开放通道以供其逸出。

为什么只有高度才能直接增加体积

在这三者中，只有高度本身会增加携带体积。 150 毫米节距上的 40 毫米防滑板可容纳比具有光滑覆盖层的相同胎体深约 40 毫米的床，而 40 毫米是典型倾斜床的很大一部分。仅当节距足够短以至于没有颗粒在一个夹板和下一个夹板之间聚集速度时，25 毫米夹板才能完成相同的工作。这是大多数引文都会跳过的细节。

我们宁愿在绘图阶段争论音高，也不愿争论三个月后的回转。询问每个供应商他们打算塑造的宣传及其原因。用数字回答的供应商正在引用几何形状。供应商回答提供图案名称和颜色是在引用目录行。作为 输送带制造商我们将几何形状保留在订单确认中，以便以后没有人记住它。

模型硫化后的容量意味着什么

重要的数字不是相同宽度的平带的额定容量。这是在倾斜度占据其份额后输送带仍然保持的吨位，这两个数字相差很大。一条 1,000 毫米的扁平输送带在水平上可输送 600 吨/小时，但无法在 18 度的斜坡上输送 600 吨/小时，因为床层较浅且稳定性较差，并且离开料堆的每个颗粒都会向尾部滚回。

模式会改变那张床，并且改变的大小是可以计算的。这就是下一节的论点。一旦几何形状发生变化，两条具有相同宽度、胎体和覆盖层的输送带的交付吨位可能会相差百分之五十以上，并且差异会显示在重量桥上而不是数据表上。

02您可以在订购前重新计算的容量方程

下面的算术没有什么奇怪的，任何能看懂图纸的维护工程师都可以在十分钟内重复它。

第一步：没有图案的携带部分

从床开始，一条平带可以固定在有问题的斜坡上。在 1,000 毫米的皮带上，可用装载宽度约为 800 毫米，自由堆积的负载形成一个圆角梯形，其面积接近包围它的矩形的 0.75。这使得每米输送带宽度的形状常数为 0.6 m，因此容量为 0.6 倍床深乘以输送带速度乘以堆积密度。

你无法从手册中获取的一个数字是材料在你的角度上实际保持的深度。在大约 20 度以上，0-40 毫米的碎石灰石不会保持很深的堆，因此我们通常使用 45 毫米作为 18 度附近的稳定深度。这些是我们自己的实地读数，可以测量自己的床的植物应该取代它们。

在 1.6 m/s 的石灰石报价为 1.4 t/m3 时，组合常数变为 0.6 x 1.6 x 1.4 x 3600，即 4,838，因此每小时的产能（吨）等于 4,838 乘以床深（米）。 45 毫米（即 218 吨/小时）是平坦参考值，通常远低于目录中承诺的值。

第二步：将图案转换为受保护的床深度

防滑板无法抬起整个床。它保护其后方的一小段传送带，而在该长度之外，材料仍然位于未受保护的斜坡上。我们对于保护长度的工作规则是夹板高度除以倾斜角的正切值，因此 18 度倾斜上的 25 毫米夹板可保护其后面约 77 毫米的输送带。将其除以间距即可得到覆盖率，上限为 1.0。有效床深度等于平坦深度加上割理高度乘以覆盖范围。

改变间距，同样的 25 毫米防滑板的覆盖率从 38% 变为 100%。橡胶没有任何变化。只有几何形状可以。

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向下阅读该表，有两件事很突出。将锁片高度加倍，同时收紧节距，好处几乎增加了四倍，因为覆盖率中的这两个术语同时对您有利。图案对于其斜率来说也可能过于宽松，因为已经达到 1.00 的覆盖率只会增加根部的剥离负载。我们对 用于采石场和陡角输送的耐磨输送带涵盖了这一论点的材料方面。

03轮廓几何：C、V 和 Multi-V 实际改变的内容

三个剖面系列几乎涵盖了我们引用的每一个斜坡。开放式 V 形（经典的 V 形）将单个锁片对角地穿过皮带，并将其反转以形成沿着行进方向的 V 形。封闭的 C 型材使用较短的卷曲夹板，形成一个口袋而不是墙壁。多 V 形或堆叠肋骨将多个浅夹板打包成一个重复组，以短间隔支撑床，而没有一个高的障碍物。

每个配置文件如何加载尸体

这些形状对皮带的负载不同，这是值得理解的部分。高的开放 V 形将剥离载荷集中在两条长对角接缝线上，可有效保持，但对夹板根部的粘合要求较高。封闭的 C 形将相同的保持力分散到更短、更弯曲的脚上，因此尖端磨损保持较低，同时口袋更容易填充潮湿的细粉。多 V 形将负载分布在许多小锚上，对屠体轻柔，但对清洁系统坚硬，因为每个肋骨都为刮刀提供了可以捕捉的东西。

扫角也很重要。图案以浅角度横跨传送带，将材料牢牢地引向中心线，并在每个边缘留下更宽的干净边缘，这正是您在跟踪不完美的传送带上所需要的。接近垂直方向放置的图案在边缘附近保留稍多的材料，并且在漂移的传送带上更容易损坏边缘。如果您的倾斜度已经有点宽，请选择较温和的扫掠并购买跟踪可靠性而不是最后几吨。

同时调整高度、间距和边缘边距

高度和间距不能独立选择，因为覆盖范围取决于两者，而边缘边距取决于扫描。在 1,000 毫米的输送带上，我们通常会在每个边缘留下 75 毫米到 100 毫米的平盖，因此裙边橡胶和输送带边缘不会与夹板发生冲突，并且刮刀也有地方可以安放。该边距是采购工程师为了节省几个百分点而删除的第一行。

操作案例	防滑板高度和间距	受保护的长度和覆盖范围	我们将使用的有效床深度	在 1,000 mm 和 1.6 m/s 时重新计算的容量	对着同坡度的平带变化
18 度平面参考	光滑的外壳，跑步表面上根本没有成型的防滑钉。	不适用，因为后面没有遮挡物来遮挡床。	45 毫米，取自我们以这个角度对该材料进行的现场读数。	218 吨/小时，以下每个模式案例的测量基线。	参考案例，远低于相同腰带将显示的等级评级。
18 度灯光图案	沿输送带长度方向的间距为 200 毫米，防滑板高度为 25 毫米。	L 为 77 毫米，因此覆盖范围达到表面的 0.38。	55 毫米，由 45 毫米床加上 9.6 毫米的保留高度组成。	264 t/h，这是一个真正的收益，但相对于模式的成本而言，收益不大。	比平面多约 21%，并且返回线通常仍然是湿的。
18 度较重图案	40 毫米的防滑板高度，沿输送带的间距为 150 毫米。	L 达到 123 毫米，表面覆盖率为 0.82。	78 毫米，结合了相同的 45 毫米床和 32.8 毫米的高度。	在相同框架、驱动器和皮带速度作为参考的情况下为 376 吨/小时。	比平面多大约 73%，这就是设计赚取成本的地方。

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有一个结果值得明确说明。如果您需要的保持力只能通过高而密集的坡度轮廓来实现，那么诚实的结论通常是对于平背皮带来说坡度太陡。通过任何主管销售的腰带 传送带分配器将附带图案规范，但图案规范无法挽救轮廓从未设计用于容纳的几何形状。

04将防滑板高度与输送带厚度和层数相匹配

夹板是杠杆，其下方的皮带是锚。杠杆越高，材料推压它的力越大，根部的拉力就越大，并且该拉力必须由覆盖层厚度和胎体的帘布层结构来承受。将 40 毫米的防滑板放在轻质两层车身上，几何形状在纸上起作用，而根部的粘合在第一季中会松动。

为什么高防滑钉下面需要更重的胎体

我们可以轻松地将防滑板模制到具有防滑板高度而不是皮带宽度的秤上的最小覆盖范围。对于 15 毫米至 25 毫米的防滑板，大约 4 毫米至 6 毫米的顶盖通常就足够了，两层 EP 胎体可处理 1,000 毫米或 1,200 毫米输送带上的剥离负载。如果换成磨蚀性岩石上的 30 毫米或 40 毫米夹板，我们宁愿看到 6 毫米到 8 毫米的覆盖层和三层，或者最宽的皮带上的钢丝绳胎体，因为根部有更多的聚合物可以抓握，并且有更坚硬的底座来抵抗每次滑轮通过时的弯曲。

这不仅仅是一个实力论据。高防滑板下的坚硬胎体使几何形状保持诚实，因为在小滑轮上急剧弯曲的皮带在每次旋转时都会稍微打开防滑板根部的角度，而这种重复的打开最终会导致粘合尖端破裂。在坡度较短且滑轮较大的情况下，相同的防滑板在较轻的车身上可以使用数年。在斜坡较长且皮带轮较小的情况下，较重的结构会在一条皮带的使用寿命内收回成本。

相同的逻辑适用于整个规范，而不仅仅是模式。对于边缘冲击力和磨损性较大的采石负载，首先需要选择其骨架和覆盖层来承担该任务，然后再添加防滑板。我们与运行 破碎机卸料上的工业传送带从问题的冲击和张力方面开始，因为图案无法补偿从一开始就太轻的胎体。

05设计标准：倾斜和材质映射到图案参数

下面的表格是我们放在手机旁边的表格，故意粗糙，因为精细的表格会假装没有查询支持的精度。用它来缩小对话范围，然后根据实际材料和框架确认数字。

如何读取倾斜和材质网格

阅读您所拥有的坡度，而不是您希望拥有的坡度，并阅读您在潮湿的星期一在腰带上看到的材料。两者通常指向一行，该行上的注释告诉您在确认模式之前要检查什么。如果您的箱子位于两行之间，请选择更保守的模式，并在第一次材料调查后重新审视它，因为一步太轻的模式会导致返回线充满细料。

配置文件系列	腰带上的形状	我们通常塑造的高度	适合的间距	我们留下的边缘	它在哪里赢得一席之地
打开 V（V 形）	单个对角夹板反转，沿行进方向形成 V 形。	15毫米到40毫米之间，其中25毫米最常见。	通常为 200 毫米到 400 毫米，较短的间距总是会增加保留力。	每个边缘有大约 75 毫米到 100 毫米的平盖。	大多数采石场实际运行的一般倾斜任务。
封闭的 C 配置文件	较短的卷曲夹板形成口袋而不是墙壁。	从盖子到尖端通常为 20 毫米到 35 毫米。	比开放式 V 形更密，通常沿着传送带 150 毫米到 250 毫米。	仍然是 75 毫米到 100 毫米，因为口袋需要一个清晰的肩部。	潮湿或精细的材料需要口袋，而不是墙壁。
多V或堆叠肋	几个浅肋骨沿着腰带分组为重复组。	组内每根肋骨通常只有 10 毫米到 20 毫米高。	沿传送带的组间距通常为 300 毫米到 500 毫米。	稍宽一点，一般为100毫米，因为肋骨需要遮盖。	中等坡度，高的单防滑板会面临冲击。

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注意网格不包含什么，即答案只是更大模式的任何行。高于大约 24 度时，该模式不再是执行工作的机制，而不断增加夹板高度的工厂正在购买剥离负载而不是吨位。

06图案失败的地方：根部裂纹、剥离和磨损

图案皮带的故障与平皮带不同，并且故障更容易预测，因为它们从夹板开始。六种机制几乎涵盖了我们要求检查的所有内容，每种机制都留下了一个指向规范决策的签名。

根部开裂和加速尖端磨损

根部开裂始于割理与覆盖物相交处的细线，通常首先出现在上坡面上，然后逐渐发展，直到形成可见的裂缝，使水和细粉进入粘结剂中。通常的原因是夹板相对于其下方的覆盖物较高，因此根部在每次滑轮经过时都会稍微张开并最终疲劳。解决方法不是使用不同的橡胶，而是在根部下提供更多的覆盖物、更坚硬的胎体，或者在更宽的球场上使用更短的防滑钉。

尖端磨损是根部开裂的较慢的表亲，它将良好的图案变成装饰图案。每个夹板尖端都暴露在移动负载和任何经过其上的磨料下，因此 25 毫米的夹板在锋利、干燥的岩石上一年内会磨损 15 毫米。那时覆盖率已经下降了百分之四十，工厂的吨位悄然减少，没有任何明显的戏剧性变化。使用验收时使用的相同量规检查夹板高度是维护团队可以进行的最便宜的吨位测量。

剥离、分层和冲击损坏

剥离是一种粘合故障，而不是磨损故障，通常表现为夹板从一端的盖子上干净地升起，然后沿其长度剥离。更常见的是，在皮带固化后粘合防滑板，而不是在硫化过程中模制，并且更常见的是，皮带在小于防滑板几何形状容许的滑轮上运行。一旦夹板在一个角落抬起，负载就会到达其下方，其余部分会在几个班次内跟随。

冲击损坏集中在材料掉落的地方，而不是放置的地方。一块岩石从一米高处落在割理面上，会在根部留下一个尖锐的凹痕，几个月后，这个凹痕就成为裂纹萌生的部位。这就是为什么图案传送带上的装载区通常需要缓冲滚筒和更软、更厚的覆盖层，这是我们的材料主题 采矿业中的重型橡胶输送带。

绘图上的倾斜带	表现良好的材质	我们建议的图案参数	带有该图案的腰带	确认之前要检查的内容
最大 12 度	级配骨料、熟料和大多数干燥矿石部分，最大可达 40 毫米。	15 毫米至 20 毫米的浅防滑板，长 300 毫米的间距。	标准两层 EP 胎体，带有 4 毫米到 6 毫米的覆盖层。	确认一条带有良好覆盖物的平带还不够。
12 到 18 度	干碎石灰石、采石场粉和筛分石。	25 毫米至 30 毫米的防滑板，间距为 200 毫米，采用 V 型或 C 型材。	两层仍然有效，但 6 毫米的覆盖层可以提高防滑板的使用寿命。	检查最小的滑轮，因为高的夹板会限制弯曲。
18 到 24 度	干燥、粗糙的材料，不会在防滑钉之间塌陷。	35 毫米至 40 毫米的防滑板，间距为 150 毫米，牢固的扫掠。	三层或钢丝绳体，覆盖层厚度为 6 毫米至 8 毫米。	验证清洁系统，因为密集图案和刮刀冲突。
24 到 30 度	仅限干燥、粗糙、自由流动的材料，甚至还有边距。	40 毫米防滑板，轮廓可承受的最短节距约为 120 毫米。	重型多层或钢丝绳主体，带有更大的滑轮。	询问是否可以减少倾斜度或使用侧壁带代替。
30度以上	平背图案腰带基本上无法容纳任何东西。	我们不推荐任何图案，因为几何图形太陡。	改用波纹侧壁或口袋带。	检查湿度，因为潮湿的细粉会在此处的任何图案上滑动。

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该模式在所有六行中只有一个变量。覆盖层等级决定其中三个，胎体刚度决定两个，清洁和拼接安排决定其余。这就是为什么我们将图案几何图形视为更广泛的 橡胶输送带规格，而不是作为应用于成品卷的装饰。

07回滚、回滚和返回链

沿斜坡掉落材料是一种每小时都会付出代价的失败，因为它会同时损坏返回线、滚筒和地板。当真正的原因是从未计算过的覆盖率时，这也是最常被描述为皮带问题的故障。

量化向后滑动的内容

以带有光图案的 18 度外壳为例。覆盖率为 0.38，因此夹板之间 62% 的运行表面不会对开始滚动的颗粒产生任何阻碍。在一条 220 吨/小时的输送干石灰石的通道上，大约有 40% 的通道通过 5 毫米，该未受保护的区域将返回链料负载提升了吞吐量的一小部分。我们通常会在形状不良的斜坡的返回侧看到 0.5 吨/小时到 1.2 吨/小时的材料。

这种关系不是线性的，这是值得坚持的部分。将锁片从 25 毫米提高到 40 毫米，同时将节距从 200 毫米拉到 150 毫米，并不仅仅增加 50% 的固定力。它将覆盖率从 0.38 提高到 0.82，并且是跳跃而不是额外的 15 毫米橡胶使返回线干燥。

返回链是最好的诊断

返回线是整个输送机上最便宜的工具。如果是干燥的，则覆盖率对于材料和坡度来说是足够的。如果潮湿或有砂砾，则图案正在失去材料，其数量可以大致告诉您留在地板上的吨位。读取它根本不需要任何仪器，这就是为什么我们要求每个有倾斜投诉的客户首先拍摄返回绳索的原因。

如果返回线携带材料，则必须围绕模式设计清洁，而不是添加到模式中。我们对 返回侧皮带清洁 解释为什么肮脏的返回侧会在其接触的每个滚筒上沉积材料，指定完整清洁系统的读者将找到我们的概述输送带清洁方法和时间表对于刮刀是错误工具的情况很有用。在尘土飞扬的工厂中，逃逸的细粒也是一个内务管理和点火问题，减少细粒的皮带细节在我们的材料中进行了介绍 防尘输送带结构。

08干扰：刮板、惰轮、滑轮和拼接

顶面上的图案改变了皮带周围每个硬件的功能。清洁系统必须清除障碍物，滚轮支撑不再平坦的表面，并且接头必须顺利穿过所有表面。在这些界面上，精心挑选的图案会被光滑带指定的设备取消。

针对图案表面清洁系统

传统的预清洁器刀片与 V 形图案的搭配并不合适。刀片在每个夹板上向上移动，落回其后面的槽中，发出颤动，并以扇形图案磨损，几乎不会去除任何材料。效果更好的是旋转清洁器或配重臂，它骑在夹板上，但仍然压入夹板之间的山谷，并在每个边缘结合透明带。如果工厂拥有一个不想更换的固定刮刀，那么诚实的答案可能是采用较窄的图案，留下宽阔、平坦的清洁轨道。

一旦出现图案，水和空气清洁就变得更具吸引力，因为两者都不关心高度变化，但都会增加材料的水分，这是倾斜所不喜欢的。对于更广泛的设计逻辑，我们的文章 输送带清扫器设计。

滑轮、惰轮和图案必须停止的位置

两端的滚筒必须足够大，以便皮带能够在其防滑板完好无损的情况下通过，并且防滑皮带需要比具有光滑覆盖层的相同胎体更大的最小皮带轮。在 40 毫米的夹板上，我们通常需要至少 500 毫米的滑轮，除非型材设计为可折叠。带有 320 毫米滑轮和高型板的框架在我们几乎可以预测的时间表上会出现根部开裂的故障。

承载托辊也需要同样的注意，因为平面滚轮组无法以适合光滑皮带的间距支撑图案。大小调整逻辑在我们的 输送机滚轮导轨和额定载荷注释，以及匹配的硬件在我们的输送滚筒产品页面。当图案无法容纳材料时，密封滚筒值得购买，如我们关于 用于细粉尘的密封输送机滚筒，并且负载是掉落而不是放置的，装载区的冲击滚轮保护盖板和夹板根部。

该模式也必须在某个地方停止。夹板无法在不被削减的情况下穿过拼接处，因为穿过接头的夹板会改变拼接厚度，并将平坦的连接变成生长的凸块。我们在拼接中心线的每一侧规划 150 毫米至 250 毫米的无割草区域，并将图案切割成锥形而不是方形边缘。然后，接头本身就是一个正常的硫化接头，其尺寸符合皮带的额定拉伸强度，按照我们在 输送带拼接指南。

还有一个接口可以让人们在小型倾斜装置的驱动端出来。当电机通过短 V 形皮带而不是直接联轴器驱动时，轮廓和凹槽几何形状必须与负载相匹配，就像在任何其他驱动器上一样，这是任何 传动带制造商适用。因为我们在同一地点模制图案皮带并制造传动带，所以买家可以将倾斜主体和传动端匹配一个 三角带制造商在发货之前。

09图案腰带的采购和来料验收

有图案的皮带比扁平的皮带更难检查，因为您最需要测量的东西隐藏在几何形状中，而不是材料中。下面的检查在一批不良批次进入框架之前将其捕获，并且每一个都可以在一小时内用量规和胶带完成。

订单上要写什么以及到货时要测量什么

在订单确认书中注明夹板高度和节距的公差，而不仅仅是标称数字。报价为负一毫米的 25 毫米夹板在整个批次中可能会达到 23 毫米，并且在输送带运行一个班次之前，覆盖率会悄悄下降 8%。询问防滑板根部的剥离值（N/mm）、测量的测试以及与皮带一起行驶的证书上的相同数字。无法说明剥离值的供应商并不是在测量剥离值。

冷柔韧性比大多数买家的预期更重要，因为如果化合物未达到额定温度，北方采石场或冷库中的带图案输送带将在覆盖层磨损之前很久在夹板根部破裂。耐磨性是一个单独的属性，有自己的测试，它属于证书而不是营销语句。我们的指南 输送带拼接买家在订购前应检查，更详细地介绍了其接头侧。

失败模式	它如何首次显示在网站上	我们通常找到的根本原因	我们在下一个传送带上做了什么改变
根部裂纹	沿着防滑板底部有细纹，在上坡面上最糟糕。	防滑板高度与覆盖层及其下方的层不成比例。	较厚的顶盖、额外的层或较短的夹板。
防滑板剥离	一端抬起并沿其长度剥落的防滑板。	粘合而非模制的防滑板，或环中的小滑轮。	模压夹板和滑轮检查夹板高度。
尖端磨损和压扁	防滑鞋四舍五入，测量的高度随季节变化。	磨料干燥材料，覆盖层太软，不适合执行任务。	更硬、更耐磨的外壳，通过磨损测试进行检查。
回滚和回滚	斜坡下的细粉和无法清洁的砂砾回线。	覆盖率太低，因此材料在夹板之间移动。	更紧密的间距和更高的防滑板，或者更浅的倾斜。
更干净的干扰	刮刀刀片颤动、磨损过快或抓住夹板。	针对无法清除的图案设置的传统刮刀。	旋转式或配重式清洁器，或透明清洁带。
拼接中断	连接处有凹凸或开缝，夹板未对齐。	防滑钉通过拼接处硫化，而不是在拼接处周围剪裁。	图纸上具有定义的无夹板区域的阶梯式拼接。

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保留图案腰带作为备用件的买家应该从库存中购买，而不是订购，就像大多数供应批发传送带，因为在成型特殊宽度时向下倾斜的成本远远高于避免库存的成本。我们的 输送带工厂页面介绍了工厂如何进行自己的进货检查。对于混合程序，输送带供应商可以从一项工程中报价图案带、其下方的平带以及它们之间的滚筒，从而消除了上面讨论的大部分界面风险。

10当 V 形腰带是错误答案时

我们定期拒绝模式询问，我们宁愿在这里解释原因，也不愿在电话中重复。图案传送带是针对特定几何形状的特定工具，尽管它会在一段时间内实际承载材料，但有五种情况会使其成为错误的工具。

我们拒绝引用模式的五种情况

第一个是在平背皮带上倾斜超过大约 25 至 28 度。加深图案以追逐该角度对锁片根部的加载速度快于其增加的容量。第二个是精细材料中的高湿度，无论高度如何，水都会将负载带过模型。这是一个脱水问题，如果上游没有筛网或脱水箱，任何几何形状都无法解决这个问题。

第三个案例涉及从未使用过 V 形皮带的人。使用粘性或含粘土材料时，夹板之间的口袋会变得坚固，一旦装满，皮带就会像光滑的皮带一样，但更重且更难以清洁。我们已经看到湿粘土饲料上的 40 毫米图案在两周内填充到几乎连续的山脊中。如果您的材料粘在一起，请在购买之前先在模型上进行测试。

第四个是一条长的、轻微倾斜的输送机，具有宽大的宽度和裙边的装载区。具有合适盖子和精心设计的负载点的平皮带通常会以更少的钱承载更多的东西，因为一种模式会花费大量的清洁工作和滑轮直径，同时几乎不会给已经稳定的床增加任何东西。五是热点材料。当熟料或烧结负荷将温度推至大约 120 摄氏度以上时，必须首先选择用于加热的化合物，而图案则成为次要限制。

这并不意味着模式很少有用。这意味着决策属于几何，几何属于探究。在具有合格装载区和干燥岩石的采矿斜坡上，良好匹配的模式仍然是固定床层的最经济的方式，正如我们在 采矿和采石应用。在以中等倾斜度处理干散货的港口装置中，相同的逻辑适用于较重的船体，以及我们对 港口散装物料搬运和钢丝绳芯输送带主体描述了额外刚度值得付出代价的地方。

11决定模式的两个问题

以上所有内容都可以分解为两个问题，我们首先要问它们。皮带必须通过的最紧滑轮有多小，材料在一年中最潮湿的一周是什么样子？第一个设置框架可承受的最大夹板高度和最小节距，因为无法通过自己的滑轮的皮带根本不是皮带。第二个设置实际需要的覆盖率，因为容纳干燥筛选石头的图案将无法容纳百分之十五的水分。

得到这两个答案，其余的几何形状可以从本文的表格中得出。错过其中任何一项，供应商都会猜测，这正是两家具有相同图纸的工厂最终产生不同吨位的原因。我们对同一标称皮带分为干坑和湿坑进行了报价，并交付了两种不同的型号，吨数差异超过了价格差异。

如果供应商没有问这两个问题，就可以告诉您有关该供应商的一些信息。图案腰带是为数不多的腰带产品之一，其现场结果取决于买方持有的数量而卖方不持有，因此，没有附加任何问题的报价是根据目录而不是根据您的倾向组装的。

12将数字放入您的询价中

您无需向我们发送图纸即可获得有用的答案。六位数就可以了。发送皮带宽度、倾斜角度、最紧皮带轮直径、皮带速度、堆积密度以及您期望的最小和最大颗粒尺寸。如果您无法给出数字，请用文字添加湿度条件，并添加您实际需要的吞吐量，而不是框架出售时的吞吐量。

有了这些，我们将重新计算覆盖率，告诉您我们将塑造的防滑钉高度和坡度，并明确说明坡度对于您希望的答案是否太陡。这个答复比在坡道上找到答案要便宜。

13常见问题

在相同的坡度上，V 形皮带比平皮带能承载多少？

这取决于覆盖率，而不仅仅取决于防滑钉。在我们工作的 18 度示例中，200 毫米节距上的 25 毫米夹板将产能从 218 吨/小时提升至 264 吨/小时，约提升了 21%。在相同框架上 150 毫米间距上的 40 毫米防滑板使车道达到 376 吨/小时，比平坦参考值高出大约 73%。第二条腰带的高度还不到两倍。覆盖范围是原来的四倍。

我可以在询问报价之前自己计算一下吗？

是的，我们希望您这样做。对于 1,000 mm 的输送带，使用 0.6 m 的形状常数，乘以以米为单位的床深度、输送带速度和堆积密度，然后转换为吨/小时。添加夹板高度乘以覆盖范围，其中覆盖范围是受保护的长度除以节距，上限为 1.0。

什么防滑板高度适合 18 度倾斜？

对于干碎石，我们通常着陆在 25 毫米到 40 毫米之间，选择取决于螺距，而不仅仅是高度。如果车架要求长距离，则较高的防滑板是保持覆盖范围的唯一方法；如果可以缩短节距，则适度的防滑板可以完成相同的工作，但根部的剥离负载较小。

为什么 V 形夹板的根部会破裂？

因为夹板是一个杠杆，弯曲发生在它的下面。每次皮带经过滑轮时，轻质胎体上薄盖上的高夹板都会在根部稍微打开，经过足够多的次数后，粘结疲劳会沿着夹板底座形成细线。更多的覆盖物、额外的层、更大的滑轮或更短的夹板都会解决同样的问题。

V形带可以现场拼接吗？

可以，而且必须在绘图阶段就做好计划。夹板在接头的每一侧被切割成锥形，以留下平坦区域（通常为 150 毫米至 250 毫米），以便接头可以正常步进和硫化。直接穿过接头的夹板总是会出现一个凸起，磨损清洁器和前面的滚轮。

一旦我适应了一个图案，我需要不同的清洁剂吗？

通常是的。固定的预清洁器刀片会在夹板上颤动，并且清除的很少，因此遵循轮廓的旋转清洁器或配重臂是正常的答案。在清洁系统无法改变的情况下，我们有时会缩小图案以在一侧边缘保留清晰的轨迹。清洗系统回避了几何问题，但添加了水，正如我们在 输送带喷淋清洗说明。

什么时候应该选择侧壁带？

任何时候，平背输送带上的倾斜度大约为 25 到 28 度，或者材料足够细且足够湿，以至于图案无法容纳它。波纹侧壁容纳负载而不是阻碍负载，这是陡峭、高容量路线上的正确机制。我们关于 采石场破碎机任务的皮带选择和碎石机和骨料厂的 EP 皮带选择。

我应该接受夹板高度的公差是多少？

足够严格，您计算的覆盖率可以在整个赛季中幸存下来。整个批次中标称 25 毫米的夹板在 23 毫米处着陆的成本大约是您所支付的保留费用的 8％，并且磨损在使用中持续存在，因此将夹板高度视为磨损尺寸。在验收时进行测量，并在一年后使用相同的量规再次进行测量。

您可能需要的相关产品

• V 形和图案传送带 模制有防滑板高度和倾斜几何形状所需的节距。
• 橡胶输送带，具有耐磨、耐热、耐油和阻燃等级，适用于倾斜和水平作业。
• EP 橡胶传送带，其中两层或三层胎体必须承载防滑板而不会弯曲。
• 钢丝绳芯输送带适用于织物骨架不够坚硬的长而重的斜坡。
• 输送机滚筒，包括适合图案皮带肮脏返回侧的冲击和密封设计。
• 耐热输送带适用于也能看到热熟料或烧结矿的倾斜任务。
• V 型皮带，用于间接传动的短倾斜装置的驱动端。
• 完整产品目录，涵盖同一工厂生产的图案带、扁平带、钢丝绳索和轻型带系列。

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验收检查	我们如何在交付的传送带上做到这一点	我们认为可接受的内容	当它错过时我们会做什么
防滑板高度和间距	随机测量十个防滑钉并计算一米的间距。	高度在公差范围内，间距在绘图的几毫米范围内。	在安装之前将其升高，因为覆盖范围取决于这两个数字。
根部剥离强度	阅读证书，并从提供的测试长度上剥下夹板。	订单上注明的单位为牛顿/毫米的值。	拒绝该批次，而不是在第一个月就冒着被剥落的风险。
覆盖层硬度和厚度	用硬度计和量规检查五个位置。	商定的 Shore A 带内的硬度和引用的覆盖层厚度。	要求更换，因为高夹板下的薄盖破裂了。
耐磨	将证书数字与该职责的工厂限制进行比较。	磨损量在约定范围内，测试方法命名。	安装前升级，因为以后无法添加磨损。
冷弹性	在最低现场温度下将防滑板样品弯曲到模型上。	在与场地匹配的等级上，根部无裂纹或裂纹。	更改化合物，因为脆根会在第一次寒流中失效。
无拼接和无夹板区域	测量连接处每侧的平坦区域，然后弯曲样品。	具有商定的净长度且没有夹板穿过的阶梯式拼接。	在工厂重新制作接头，而不是在张紧的框架上。