选择合适的输送机滚筒制造商可以按固定顺序进行五项检查:要求匹配、制造能力、质量证据、交付和售后支持以及商业条款。如果按顺序运行它们,您将花费一周的时间来比较不同零件的报价。散装装卸线的三十年告诉我们,几乎没有滚筒故障是真正的价格问题;每一项都可以追溯到被误读的职责、假定的能力、从未要求的测试记录,或者没有人写入合同的交付日期。本指南为您提供五门序列、关闭每个门的问题、试点批次协议以及可以使用自己的行号重新计算的总成本公式。
01 有效的评估顺序:五个门,依次
通过收集报价来开启滚轮采购项目的本能是可以理解的,这也是该类别中最昂贵的习惯。引用是对问题的回答,如果问题从未定义过,则答案不包含任何信息。两家工厂都可以在同一数字上引用 89 毫米的外径,并销售不同的产品:一家具有 3 毫米管壁和冲压端盖,另一家具有 4.5 毫米管壁和机加工盖。这个差距在电子表格上是看不见的,但在第九个月时会在布满灰尘的返回线上显现出来。
因此,我们将供应商选择视为一系列门控,而不是加权记分卡。每个门都带有一个问题、一个证据标准和一个拒绝规则。在第二扇门得到答复之前,您不会打开第三扇门,因为当您在列表中向下移动时,每个门的成本都会急剧上升。拨打电话是免费的。工厂审核需要两天的路途。试批量需要一个托盘和六周的时间。错误的资质会导致企业停产,而该账单是在没有任何警告的情况下到来的。作为 输送带制造商 我们位于这个问题的供应方,这正是我们可以告诉您买家最常跳过哪些大门的原因。
为什么顺序比任何分数都重要
记分卡可以让实力较弱的供应商凭借文件数量取胜;序列不能,因为一个未应答的门会停止整个过程。当 42°C 熟料走廊附近的一家水泥厂要求我们帮助重新招标其滚筒供应时,之前的奖项授予了最高的总分,而不是最有力的证据。获奖档案有十一份证书,根本没有批次记录。丢失的文件包含四份文件,其中一份是涵盖九个生产批次的逐次直径图。该工厂重新对门序列进行了招标,第二次中标的失败率是 3%,而不是 19%。滚筒并没有变得更好。问题确实如此。
每个门在下一扇门打开之前拒绝什么
一号门将根本无法履行职责的供应商排除在外。第二门移除那些可以制作一门的人,但不能两次制作相同的门。三号门将删除那些证据无法在陌生人重新执行的情况下幸存下来的供应商。第四道门排除了那些不能保留日期或支持安装的人。五号门是每个人开始的那扇门,是唯一真正与金钱有关的门,也是最后一扇门,因为它本身提供的信息最少。下表列出了每个门的要求以及弱答案所暴露的内容。
<正文>
门
它为您解答的问题
关闭大门的证据
当答案很薄时它会拒绝什么
1.需求匹配
供应商的范围是否涵盖您实际履行的职责,或者仅涵盖其平均值
书面职责摘要与其滚轮系列和类似项目逐行匹配
为网站上的每种应用提供单一滚轮系列的供应商
2.能力验证
工厂可以在第 40 批中以与第 1 批中相同的方式制作此滚筒
管材成型和焊接方法、轴承和密封件采购、专用工具列表和工厂演练
转售滚筒的交易台,后面没有生产线
3.质量证据
负载和跳动数字是否存在,陌生人是否可以重现
与指定速度、运行批次记录和当前仪表校准证书相关的原始测试数据
证据是光面小册子而不是记录的测量的供应商
4.发货及售后
他们能否遵守承诺的日期,托盘落地后他们会站在后面
按生产阶段细分的交货时间、备件清单、书面保修条款和指定服务联系人
供应商报价的交货时间在数字后面没有可见的内部结构
5.商业条款
总拥有成本是否有效,而不仅仅是表格顶部的数字
本文后面介绍的单价、最小订购量、付款条件和总成本输入
那些看起来最便宜的供应商只是因为他们的零件与其他零件不相等
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02 需求匹配:在比较供应商之前定义职责
在供应商列表出现之前,先写一份一页的职责摘要。它不是规格表,也与滚筒数据表不同;这是用简单数字写成的线的现实。在该页面上获取皮带宽度、皮带速度(米/秒)、所承载的材料、环境和材料温度、潮湿、多尘、腐蚀或冲洗等环境、每小时吨数以及班次模式。市场上的每个供应商都可以响应这些输入,并且 无法做到这一点的输送带供应商 在您花费一天的时间进行招标之前,会告诉您一些有用的信息。
无人能猜到的四种职责输入
四个输入决定了滚筒的大部分规格,而第一次询问时通常会缺少所有四个输入。它们是该位置的预期负载、滚筒的表面速度、污染暴露以及故障的后果。载荷以 kN 为单位表示为径向数字,并为每个转移点添加了影响因子。速度以米/秒为单位,然后转换为您打算使用的直径的每分钟滚筒转数。污染被表述为一个命名的状况,而不是一个模糊的形容词。如果滚轮在班次最糟糕的时刻卡住,后果被表述为损失输出的时间。
关于负载的一个警告,因为它比任何其他遗漏都花费更多的工厂资金。买家经常引用静态载荷,而完全忘记动态和冲击分量。在转移溜槽处的块体尺寸为 300 毫米的情况下,冲击载荷可能是稳定载荷的几倍,而尺寸仅为稳定载荷的滚筒将在几周内出现滚道压痕。如果工厂运行较长的陆路路段,则滚轮负载也会随主要 工业传送带 选择,因此任务页面值得构建一次并重复使用。
关税等级如何缩小供应商名单
一旦存在职责页面,在发送查询之前,候选人列表通常会减少一半以上。一个只生产轻质冲压外壳的作坊,无论其价格看起来多么有吸引力,都无法发挥影响力。没有盐雾室的供应商无法演示端口端子滚轮。没有密封测试台的工厂无法证明细尘设计,而运行磨料采石场饲料的工厂则需要存档该证明。工作类别为过滤器,可自由申请。下表将每个输入映射到它删除的供应商。
<正文>
职责输入
您应该在页面上注明的内容
从列表中删除了哪些供应商
该位置的预期负载
以 kN 为单位的径向载荷,加上每个转移和加载点的影响因子
仅以价格报价的薄壳和轻型轴承座椅制造商
滚筒处的皮带速度
皮带速度(以米/秒为单位),转换为所选直径的每分钟滚筒转数
无法将负载数据附加到指定运行速度的供应商
污染暴露
指定条件,例如细尘、持续冲洗或富含盐分的沿海空气
在其范围内没有任何开放或简单屏蔽密封的供应商
失败的后果
如果滚筒卡在关键部分,每小时的产出损失和成本
没有轴承寿命数据且没有停机历史记录的供应商
材质和温度
散装材料描述、环境温度和材料温度(°C)
没有提供高温润滑脂或轴承间隙选项的供应商
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03 能力验证:滚筒制造商必须证明什么
报价告诉您公司所说的可以做什么。能力检查会告诉您建筑物实际可以做什么。我们要求提供从钢卷到包装辊的生产路线,并且我们要求将其作为编号的步骤序列而不是摘要,因为交易台可以背诵一条它不拥有的路线,但往往会偶然发现细节。当答案中包含“我们与合作伙伴合作进行管材切割”这句话时,这是一个事实,并不一定是一个错误。然而,它确实将公差风险转移给了您永远无法审核的第三方,并且为磨料生产线提供滚轮供应商必须拥有 橡胶传送带 与外壳本身一样多。
管道、轴承和密封能力
滚子的质量取决于三个部件的界面:管与端盖的接头、轴承座和密封件。自己成型管的工厂直接控制壁厚和圆度;购买管材到指定墙壁的人也继承了工厂运送的任何东西。轴承品牌的重要性远不如轴承座控制重要,因为即使是松动座中的优质轴承也会早期且安静地失效。密封件是第三个接口,也是最常未经验证的接口,这就是为什么细尘位置需要一个能够描述迷宫深度和唇部材料而不是简单命名密封类型的供应商。我们自己对 密封输送机滚筒制造商 路线解释了为什么灰尘而不是负载杀死了集料厂中的大多数滚筒。
工具、可重复性和内部测试
可重复性早在成为质量投诉之前就已经是一个工具问题了。询问端盖是如何生产的,成型工具是否专用于该尺寸,以及拉动维护的频率。具有固定维护间隔的专用工具在第 40 批中产生与第 1 批中相同的上限。在运行之间调整的共享工具正是缓慢直径漂移开始的地方,而漂移是单个检验证书最难发现的故障模式。这是真正的细节 输送带工厂 无需准备即可描述,因为墙上的明细表是它自己的。
我们工程师的现场说明: 在港口码头工作中,我们要求提供涵盖十二个连续生产批次的直径图。第一批的尺寸为 89.02 毫米,第十二批的尺寸为 89.31 毫米。 0.29 毫米的漂移从未出现在任何一份检验证书上,因为每批产品都按照自己的条件通过。在大约七个月的使用后,生产线上的漂移表现为不均匀的皮带跟踪和边缘磨损。没有什么是孤立的、无法忍受的。模式是。
管、轴承座和密封件是真正决定滚子质量的三个界面。
04 质量证据:通过审核的文档和数字
证据不是文书工作。证据是工厂外的人可以根据提供的原始数据重复的测量结果。当我们评估一家滚筒供应商时,我们要求提供数据集而不是证书徽标,然后我们尝试从他们自己的数据中重现每个数据集的一个值。如果报告指出 500 rpm 时的动态负载能力为 8.9 kN,但其旁边打印的尺寸无法通过任何合理的公式得出 8.9 kN,则该报告只是装饰。买家无需是冶金学家即可进行该检查;一个计算器,十分钟就够了。
您可以重新执行的证书和报告
索取负载数据(附有运行速度)、径向跳动数据(附有所述测量站)、密封测试方法及其持续时间和介质,以及涂层厚度(附有指定的量规)。公认的滚子标准在这里有很大帮助,因为使用其中一种标准的供应商已经以规定的方式测量了径向跳动、轴向跳动和负载能力。询问报告遵循哪个标准和哪个条款,然后检查报告是否确实显示了该测量结果而不是合格印章。如果工厂也购买皮带,同样的规则也适用于滚筒支撑的皮带上的覆盖等级证书。想要更全面地了解皮带系列(包括牌号和覆盖层化合物)的买家可以从我们的 橡胶输送带覆盖层牌号 参考。
批次一致性记录和校准轨迹
一个通过的样本就证明了一个样本。一个批记录证明一个过程。询问您打算购买的最后六到十二批精确尺寸的货物,并绘制每批的一个测量值:外径、跳动或启动扭矩。具有正常散点的稳定图是一个制造过程。向一个方向稳定行走的情节是一个磨损工具或一个漂移参数,在任何证书变红之前你都会在皮带边缘感觉到它。这份记录也是最便宜的要求,也是供应商最常缺少的文件,而供应商的证据却令人印象深刻。对于合并多种尺寸的小批量买家,我们的 批发传送带 目录显示了当单个采购订单必须涵盖混合滚筒组时如何对系列进行分组。下表显示了每个文档证明的内容以及如何测试它。
<正文>
证据项
它实际上向您证明了什么
买家如何检查,无需额外的文书工作
加载容量数据
滚轮可以以指定的速度(而不是未命名的速度)承载规定的径向载荷
根据打印尺寸重新计算图形并确认已附加速度
跳动测量
外壳和轴同心足以保持皮带直线运动
询问千分表的位置并对两个传入的部件重复检查
密封测试方法
密封件能抵抗您的生产线抛出的特定介质,而不是普通液体
确认媒介、时长、接受程度都写下来
涂层或电镀厚度
腐蚀或磨损涂层是真实且均匀的,而不是装饰性的
询问规格类型并检查一个滚轮上三个点的厚度
批量一致性记录
这个过程会重复,任何单样本测试都无法单独证明这一点
在六到十二块地块上绘制一个值,并寻找漂移而不是分散
仪表校准证书
此表上的所有其他数字都依赖于仍然值得信赖的测量工具
检查证书日期是否在校准间隔内并与所使用的仪表匹配
表>
大多数供应商会毫无争议地发送第一份文件,并且随着列表的向下移动而变得更加安静。这种沉默就是信息。根据要求生成批次图和校准轨迹的供应商是您可以信赖的首页编号的供应商。提供证书墙但不提供地块的供应商是在出售信心,而不是证据。如果某个地点腐蚀滚子的速度比磨损滚子的速度快,则相同的推理会出现在不同的记录中;我们对 耐腐蚀输送机滚筒供应商 路径规定了哪些涂层和材料声明需要盐雾持续时间。
05 样品和试批量验证:从第一篇文章到生产版本
样品是承诺,中试批次是测试,混淆两者的买家稍后会继承差异。第一篇文章告诉你植物是否理解这幅画。试点批次可以告诉您工厂是否能够在轮班、工具更换和原材料批次变更时保持这种理解。我们从未仅凭一个快递信封就让滚筒供应商全面生产,也没有一家为计划外停工支付费用的工厂会希望我们这样做。到此阶段,供应商还应该能够谈论作为系统一部分的滚轮组,以及我们对 输送机滚筒 系列是维护团队在试点开始之前对系列进行调整的合理场所。
第一篇文章要衡量的内容
根据推动适合和跟踪的每个维度检查第一篇文章,并标记哪些维度是关键的。外径和面长设定线的几何形状;跳动设置跟踪;启动扭矩设置驱动器在皮带移动之前消耗的能量;轴端几何形状决定了安装方式。至少测量八件而不是一件,因为第一篇文章主要证明有人走到了机器前。同样的思考仔细 传动带制造商 适用于用于滚轮的传动带支架:部件只有在组件内部工作时才变得良好,而不是在工作台上单独通过时才变得良好。
两个测试完成了试点中的大部分工作。第一个是在测试框架或实际部分上加载运行设定的小时数,并定期检查轴承的温升和启动扭矩。第二种是与您的环境相匹配的污染或腐蚀暴露,运行固定的持续时间,并在测试开始前商定验收水平。相对于失败的部分来说,这两种测试都很便宜,并且都需要提前写下通过条件,因为没有商定阈值的测试似乎总是在工厂通过,但在生产线上失败。
如何毫无争议地判断通过或失败
在样品发货之前编写验收规则,而不是在结果到达之后。可行的设置是:所有测量部件的尺寸在图纸公差范围内、跳动在约定范围内、启动扭矩低于规定的上限、磨合期后轴承温度稳定上升、暴露测试后无密封件进入。其中每一个都是一个有边界的数字,因此讨论变成了算术而不是意见。当组件位于重负载区域时,暴露测试会完全改变特性,并且我们对 缓冲滚筒供应商 路线解释了为什么冲击载荷在任何供应商发布之前都需要自己的证据。
从试点扩展到生产版本
只有当试验批次(而不是样品)满足每一项规则时,才将供应商投入生产,然后逐步而不是一次性发布。第一个生产订单是一个部分,然后是两个,然后是全套,这让您有三次机会在规模扩大问题到达整条生产线之前发现它。要求供应商在这些订单中保留相同的工具、相同的轴承来源和相同的密封等级,并以书面形式告知您这三者是否有任何变化。下表列出了可行的阶段计划及其通过规则。
<正文>
舞台
示例大小和持续时间
样品发货前商定的通过规则
首件检查
一批中的八到二十件,在到达后一周内测量
图纸内每件零件的直径、面长和跳动公差
加载运行测试
代表性部分以生产速度和负载运行 300 小时
磨合后轴承温升平稳,启动扭矩无增加
污染或腐蚀暴露
四到八块在指定介质中暴露 96 到 240 小时
没有密封件进入,没有转动自由度损失,也没有超过极限的涂层破裂
试点批量发布
输送机的一整段,安装和监控一个月
在此期间新供应商造成的意外滚筒停机次数为零
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06 交货、备件和售后:报价之间的成本线路
交付是良好的技术决策与糟糕的时间表的结合,它通常是仅次于质量的第二昂贵的门。供应商报价六周但无法细分该数字,这是在引用希望而不是计划。我们要求的是交货时间结构而不是数字:原管需要多长时间到达,每批成形和焊接需要多长时间,组装需要多长时间,以及总数量中有多少用于检查和包装。当供应商无法将六周分成几个部分时,风险就不是错误的数字。风险在于该公司内部没有人拥有它。
提前期是一个结构,而不是一个数字
结构化的交付时间可以让您针对冲击做好计划。如果管材供应是六周中的四个星期,而成型需要三天,那么管材短缺就是您的真正风险,您可以通过缓冲订单对冲它。如果组件是长杆,您可以要求分批装运,以便首先对关键部分进行修整。单个数字根本不需要您管理,它会悄悄地鼓励买家将预测视为固定日期。
备件、互换性和保修条款
滚筒磨损不均匀,无法购买相同尺寸的单个替换件的工厂需要自费在货架上保留一套完整的备用件。询问供应商是否会保留准确尺寸的图纸,是否可以订购低于标准最小值的备件,以及轴承和密封件是否是标准目录零件或供应商自己的零件。当工厂已经拥有多家供应商时,互换性最为重要,因为具有三种不同轴端几何形状的混合滚子组是一个伪装成灵活性的维护陷阱。
保修措辞也值得同样关注。涵盖“制造缺陷”的条款几乎无法告诉您任何信息,除非供应商说明什么可以作为证据、如何退回故障部件以及更换件的运送速度。我们曾经目睹过因缺少一个批次号而导致的索赔拖延了十一周。同样的规则控制线上的每个旋转部分:a V 型皮带制造商 无法将皮带追溯到其批次,在履行保修方面也存在完全相同的问题,这就是为什么可追溯性是驱动器和滚筒等的共同要求。
07 总拥有成本:可以重新计算的工作示例
总拥有成本是结束单价争论的唯一比较,而且它比其名称所暗示的要简单得多。对于指定部分上的一组滚轮,几乎所有内容都与更换它们的频率成正比。安装Z个滚筒,每年运行H小时,让一个滚筒平均存活L小时,每年的更换次数就是Z乘以H再除以L。那一条线是整个模型的脊柱,在一张纸上安装起来大约需要一分钟。
一行总成本公式
年度成本等于每年的更换成本乘以一次更换的总成本。总成本由三部分组成:每件支付的价格、部分故障导致的计划外停机成本以及每次更改消耗的劳动力。作为一个表达式,其内容为每年成本 = (Z × H ÷ L) × (P + u × d × D + a × R)。这里 P 是您报价的单价,u 是计划外失败的更换的比例,d 是每次此类事件的停机时间,D 是损失一个生产小时的成本,a 是每次更换滚筒的工时,R 是您的人工费率。该表述中没有一个术语是从报告中提取的市场数据;每一个都是您自己的号码,您应该在打开任何报价之前将其写下来。
将行号输入其中
以现实人口为例。一家工厂在其输送链和返回链上安装了 1,200 个滚轮,每年运行 6,000 小时,并且正在对两家供应商进行比较。供应商 A 的报价为 P,其压路机平均使用寿命为 24,000 小时。供应商 B 的报价为 0.85P,节省 15%,其压路机平均使用寿命为 16,000 小时。更换数量带来了第一个惊喜。 A 每年使用 1,200 × 6,000 ÷ 24,000 = 300 个滚筒。 B 的计算结果为每年 1,200 × 6,000 ÷ 16,000 = 450 个滚轮,零件数量增加了 50%,因为每个滚轮的使用寿命减少了三分之一。
现在根据价格设置这些计数。供应商A每年的零件支出为300×P,即300P。供应商 B 的分辨率为 450 × 0.85P,即 382.5P。在计算一小时的停机时间之前,更便宜的报价每年在零件上的花费要高出约 27.5%。加上停机时间和劳动条件,差距进一步扩大,因为磨损较早的滚筒也往往会更频繁地发生意外故障,并且每次意外故障都会在一天中最糟糕的时间发生变化。
收支平衡平息争论
反过来比较,您就会得到一条可以在会议本身中应用的规则。如果两种类型的滚筒仅在寿命和价格上有所不同,那么较便宜的滚筒的单价必须低于另一个滚筒的单价,其幅度至少与其寿命缩短的幅度相同。这里 B 的使用寿命是 A 的三分之二,因此 B 的价格必须低于 A 的三分之二,才能仅在零件上实现收支平衡,一旦增加停机时间和劳动力,价格还会更低。将你自己的数字代入公式,答案就变成了算术而不是论证。供应商对使用寿命减少三分之一的零件的报价降低 15%,这并不算节省;它提供了一种更慢且更昂贵的方式来购买相同的服务。
<正文>
行项
供应商 A
供应商 B
该行告诉您什么
在部分 (Z) 上安装滚轮
1,200 个滚轮跨过承载和回程绳
同样的 1,200 个滚筒,因此数量相同
人口抵消,剩下生活和价格来决定
年度营业时间(H)
每年 6,000 小时,三班制
6,000 小时,因工厂设定时间表而保持不变
操作模式固定,不参与比较
平均滚轮寿命(L)
在规定的职责和环境下工作 24,000 小时
16,000 小时,在相同的任务下缩短了三分之一
生命是驱动模型中所有其他数字的唯一输入
每年更换次数 (Z × H ÷ L)
整个部分每年 300 个滚筒
每年 450 个滚筒,比供应商 A 高出 50%
较短的寿命意味着更多的部件、更多的变化和更多的干扰
单价(P)
您引用的数字,简单写为1.00P
降低百分之十五,写为 0.85P
这是只关注价格的买家读过的唯一一行
年度零件支出
更换滚筒一年 300P
一年382.5P,比A大约多27.5%
每件更便宜,每年更贵,这就是整个课程
计划外失败份额 (u)
百分之一的替换会停止生产线
一百中四停线,四倍中断
早期故障聚集并且几乎总是落在计划窗口之外
每个事件的停机时间 (d) 和小时成本 (D)
每小时损失 1.5 小时的输出,费用由您自行承担
同样的 1.5 小时,但乘以事件的四倍
停机时间会增加故障数量,而不是单价
年度总费用
统计寿命、停机时间和人工后的下图
尽管单价友好,但数字更高
这是购买决策实际应该依据的线
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08 发出询价之前要问的问题
门序列仅在实际提出问题时才起作用,并且最好在询价之前发送,而不是在报价到达您的办公桌之后发送。将它们作为简短的资格预审表发送,要求书面答复,并将这些答案存档,因为同一张表将成为您的进货检验计划和一年后的重新订购清单。经销商会缓慢地回答能力问题,而快速地回答价格问题,而这种节奏本身就是一个结果。当工厂同时购买皮带和滚筒时,会出现尖锐的 输送带经销商 经常标记买家没有考虑到的滚筒责任,仅仅是因为他们看到了整条生产线。
资格预审表,分为四个部分
将表格分为能力、质量、交付和商业部分,并将每个书面答案保留一两行,以便保持可用。在能力下,询问谁形成管子,哪家工厂生产端盖,以及轴承源是否锁定或在批次之间自由更换。在质量部分,询问指定速度下的负载数据、跳动测量方法、密封测试介质和持续时间,以及您打算购买的尺寸的最后六个批次记录。在交货时,询问分阶段的交货时间细目、单个备件的最小订单以及负责现场问题的人员的姓名。在商业部分,询问单价、最小订购量、付款条件以及重复订单之间允许更改价格的条件。
<正文>
问题块
此块中最重要的问题
弱弱或回避的答案是什么样的
功能
谁形成管子,哪家商店生产端盖,以及跨批次固定的轴承源
描述产品但从未命名流程或工厂的答案
质量
指定速度加载、跳动方式、密封测试介质和持续时间、最后六批记录
提供证书列表来代替单个可重复测量
交付和服务
按阶段细分的交货时间、一件备件的最低订单以及指定的现场联系人
一个没有阶段且背后没有命名的所有者的单个交付时间人物
商业
单价、最小起订量、付款条件以及以后可以调整价格的内容
没有最低说明的价格,也没有说明下次会发生什么变化
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09 输送机滚筒制造商选择中的常见陷阱
我们被要求解决的大部分滚轮采购失败有四个陷阱。每一种都在设定的那一刻感觉像是明智的经济,并且它们都不需要不诚实的供应商。当正确的步骤看起来比其他步骤更慢或更贵时,它们是买家采取的捷径。
仅价格陷阱之所以存在,是因为本周可以看到 15% 的差异,而生活差异在两年内都看不见。纯样品陷阱是它的孪生兄弟,因为手工挑选的样品证明供应商可以制造一个好的滚筒,而不是它可以制造四百个相同的滚筒。宽容陷阱更加安静。买家指定外径并跳过跳动带,然后花费数月时间在使用三个供应商的部分上追踪皮带的漂移,这三个供应商的跳动量相差十分之一毫米。第四个陷阱,忽略备件和交货时间,生产出适合且耐用的滚筒,但仍然导致生产线停止,因为替换件要九周后才能到达。
具有三种不同轴端几何形状的混合滚轮组是一个维护陷阱,而不是灵活性。
公差和批次一致性是真正损坏隐藏的地方,因为每个单独的部件都可以通过,而组装的套件仍然会失败。如果一批货物中的每个滚筒都超出目标直径 0.08 毫米,并且所有滚筒都向同一方向漂移,则没有任何单个滚筒会突破其规定的限制,但皮带现在支撑在形状与采样形状不同的表面上。这就是为什么在三号门收集的批次图比任何单一检验证书都重要。对于还跟踪皮带对齐的工厂,我们的 EP 传送带跟踪指南 将滚筒跳动与维护团队实际看到的漂移症状联系起来。
10 选择谁与检查什么:本指南如何适合我们的滚轮规格指南
本文回答了一个商业问题:谁应该制造您的滚筒,以及如何证明它们可以重复。它的配套文章回答了一个技术问题:给定的滚筒是否适合其前面的任务,以及图纸上的负载、速度、密封和材料数字的实际含义。这两个问题确实是分开的,合并它们的买家通常最终会跳过其中一个。有能力的工厂仍然可能会为您的职责引用错误的滚筒,而来自无能力工厂的完美指定的滚筒将不会在四十批中重复出现。
两个问题,两个文档,一个投标文件
当图纸本身仍处于打开状态时,请从规格指南开始,因为根据尚未定义的滚筒审核工厂没有什么意义。当图纸确定并且真正的问题已缩小到三个工厂中的哪一个可以可靠地交付时,请从这里开始。完成这两项工作后,将两份文件一起保存在招标文件中:规范指南规定了验收标准,本指南规定了供应商资格。我们的 输送机滚筒类型和额定载荷 演练包含规格方面的全部详细信息。
11 滚轮采购压力来自何处
各地的滚轮采购压力并不相同,了解其来源可以使您提出的问题更加尖锐。在硬岩采矿和采石中,装载区的冲击和磨损是最大的敌人。在港口散货码头,含盐空气持续工作循环。在骨料和水泥厂中,它是细粉尘和高温的结合。每个环境都会将不同的门推到队列的前面,并且在一个环境中强大的供应商不会自动在下一个环境中强大。
将环境与通往的大门相匹配
在铁矿石和硬岩周围,冲击闸门领先,因此首先要询问冲击载荷证据和轴承座设计,并将指定速度下的额定载荷视为第一个过滤器。在 港口散装物料搬运 码头腐蚀闸门通向,因此盐雾持续时间和涂层厚度超过了边际负载优势。在采石场或集料厂中,污染门是主导,因此密封等级和迷宫设计首先受到关注。框架本身永远不会改变;只是门的顺序发生了变化。我们的 采矿和采石 概述列出了我们在这些网站上最常遇到的职责类别。
工厂巡查应按顺序遵循从管材成型到测试台的路线。
12 将框架转变为可重复的订单流程
框架只有在成为常规后才会产生回报。编写一次职责页,将资格预审表存档,并在供应商更改工具、轴承来源或密封等级时重新运行试点协议。这三份文件将使您从现在开始处理的每个滚筒供应商都具备资格,并且只需不到一天的时间即可编写一次。
将您的职责页和尺寸清单发送给我们,我们将以书面形式回答能力、质量、交货和商业块,并附上批次记录。如果滚轴任务结果是一个影响位置而不是支撑位置,我们会在您购买之前告诉您,因为发现在线是同一对话的昂贵版本。从我们的 联系页面 ,或在完成线路绘制后阅读下面的相关滚筒和皮带。
13 常见问题
新的输送机滚筒制造商需要多长时间才能获得资格?
预算六到十周以获得完整的资格,并抵制压缩它的冲动。第一篇文章检查大约需要一周的时间,根据您的测试框架,加载运行会增加两到四个星期,暴露测试会再增加一到两周,而试点部分需要一个月的真正服务。如果供应商提出在收到一个样品后直接跳至完整订单,那么他们就是在告诉您他们希望您跳过哪个关口。
我真的需要参观工厂吗?或者视频演示就足够了?
一次访问值得花费超过一定支出的两天,并且您可以自行设置该阈值。对于几百件的第一笔订单,结构化视频演练是有效的,前提是您实际上按顺序看到管材成型、端盖生产、组装和测试台,而不是在仓库中缓慢移动。几千块以上,花掉旅行预算。
最便宜的滚筒是正确的选择吗?
有时,并且仅当两个条件同时成立时。首先,较便宜的滚轮的寿命与较好的滚轮的寿命足够接近,因此每年的更换数量几乎没有变化。其次,该部分的停机时间确实很便宜,因为其后面没有生产,例如备用或旁路生产线。如果任一条件失败,那么在计算维护时间之前,廉价压路机就会在总成本计算中失败。
如果我的最佳候选者是经销商而不是工厂怎么办?
然后审核经销商背后的工厂,而不是经销商的目录。询问哪家工厂实际上会生产您所报价的尺寸,以及您是否可以保留该工厂的图纸和批次记录。当经销商整合规模和库存时,它会增加真正的价值。当它无法告诉您是谁形成了管子时,就会增加风险。
在发布滚筒供应商之前我应该测试多少个样品?
第一篇文章八到二十篇,绝不能少于八篇。一个样本主要证明那天有人走到了机器前。如果尺寸对工厂来说是新的,或者任务非常严格,则在暴露测试中再添加四到八块,这样您就可以判断一小部分而不是轶事。
滚筒的公平保修实际上是什么样的?
公平的保修会指定期限、指定什么可以作为证据,以及如何解决索赔。寻找自交货后至少十二个月的、明确的证据包(例如批次号和照片)以及规定的更换交货时间。仅仅承诺质量、没有期限、没有附加流程的条款并不是任何有用意义上的保证。
如何比较两个尺寸不同的滚轮选项?
将每个选项减少到相同的两个数字:年度更换次数和每次更换的总成本。一旦两者都以这种方式表达,大小差异就会消失,比较就变成了算术比较。这是本文前面的总成本公式的确切结构,它同样适用于不同的直径、不同的密封等级或不同的供应商。
我需要遵循正式的滚筒标准才能买到好的产品吗?
不,但是您需要扮演相同角色的东西。公认的标准为您提供了一种测量跳动、负载和密封性能的明确方法,这首先使供应商数据具有可比性。如果您无法指出标准,请写下您自己的接受数据并将其放入询价中。不管怎样,重要的是有边界的数字,而不是承诺。
我应该多久重新验证现有滚筒供应商的资格?
只要风险发生变化,就重新获得资格,而不仅仅是在日历上。新工具、新轴承来源、新密封等级、转向不同生产线或订单量增加都是值得采取行动的触发因素。在不改变零件的稳定生产中,年度批次记录审查加上传入抽查通常就足够了。
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