Конвейерная лента для соли: гигроскопическая нагрузка, коррозия и промывка
Впускное отверстие может выглядеть совершенно сухим. Под хвостовым шкивом, возможно, потребуется соскрести влагу. Перед выбором замены проследите обратный путь. На схеме обведите кольцом первое обнаруженное влажное пятно. Проследите белый ободок на помеченном ролике в направлении разгрузки. Для заказа ленты необходимы эти места, а также условия эксплуатации, при которых они появились.
01 Почему соль по-разному воздействует на пояс
Представьте, что вы идете по этому конвейеру после влажной смены. В начале: пятно за очистителем. В конце: корка вокруг возвратного ролика. Вдоль одного края: темная линия под поднятой крышкой. На расположенной рядом стали: ржавчина от застоявшегося рассола. Эти следы указывают на различные ремонтные работы, хотя в заказе на покупку все они могут быть обозначены как «повреждение от соли».
На чертеже рядом с каждым конвейером укажите марку соли. Для закрытой линии упаковки рафинированной соли необходим доступ для очистки, а при контакте с продуктом в открытом пространстве необходимо указать марку поставляемой соли. Штабелер на складе собирает дождевую воду и песок. Промышленная линия подачи может собирать мелкую пыль в закрытых возвратных каналах. Отправьте этот чертеж с указанием марки соли вместе с запросом на резиновые конвейерные ленты .
| Соляная линия | Вероятное воздействие для проверки | Первый вопрос проектирования |
|---|---|---|
| Рафинированная пищевая соль | Высококачественный продукт, моющая вода, контакт с пищевыми продуктами на открытом воздухе. | Можно ли точно определить марку ленты и тип соединения, а также задокументировать их очистку для данного применения? |
| Промышленный солевой корм | Переменная влажность, мелкие частицы и рассол в нижних точках. | Откуда жидкость может попасть в кромку, место соединения или подшипник ролика? |
| Соль для удаления льда на открытом воздухе | Дождь, песок, комья земли и садовый мусор | Выдержат ли оборудование для перекачки, укрытия и возврата эти дополнения? |
02 Гигроскопическая нагрузка: влага, слеживание и липкий перенос.
Три источника воды
Возьмите пробу, когда конвейер начнет загустевать. Сохраните вместе данные о партии, влажности и условиях смены. Обратите внимание на конденсат над перегрузочным отверстием, капли из трубы или попадание дождя в канал. Проведите веером сопла по участку конвейерной ленты; попадает ли он на открытый край? Вчерашняя свободно движущаяся загрузка мало что скажет о сегодняшней влажной. Поместите две сохраненные пробы рядом и запросите данные о составе и влажности.
Проверьте край желоба.
Отметьте центр потока при чистом желобе, затем отметьте его еще раз после того, как на нем образуется заусенец. Этого может быть достаточно, чтобы на одном краю ленты появились новые следы трения. Проверьте заусенец при изолированной машине. В верхней части посмотрите, что проходит через очиститель: рыхлые зерна, влажный слой или уплотненный слой. После этого наблюдения руководство по возврату и руководство по очистке предложат варианты действий.
«Проскальзывание происходит только после мойки» — это пункт в списке неисправностей, с указанием времени и нагрузки. Осмотрите изоляцию и натяжение ремня, затем проверьте наличие воды, оставшейся у приводного вала. Натяжение ремня до проверки этих точек может увеличить нагрузку на соединения, не восстановив при этом сцепление.
03. Коррозия хлоридами на кромке среза и в месте соединения.
Следуйте по первой темной линии
На снятой ленте отметьте первое место, где отсутствует краевой уплотнитель. Если ткань там открыта, жидкость может проникнуть в слои. Выглядит ли противоположный край целым? Если да, измерьте зазор рядом с поврежденной полосой. Напишите «загерметизировано после окончательной обрезки» рядом с окончательной шириной. Последующая обрезка загерметизированного рулона по ширине может лишить его защиты, за которую вы заплатили.
Проверьте соединение как отдельную деталь.
Приподнятый кончик стыка заслуживает фотографии обеих сторон ленты, прежде чем кто-либо начнет дальнейшее отслаивание. Какой кончик открылся первым? Есть ли соль, забившая ступеньку, или чистое, на вид, разделение? Запросите протокол монтажа: процедура отверждения, материалы, длина соединения и рабочее натяжение. Руководство по сращиванию поможет проверить терминологию. Соль на открытом кончике свидетельствует о воздействии, а не о причине разрыва.
Перед добавлением еще одного миллиметра покрытия уточните минимальный диаметр шкива. Большее количество резины обеспечивает полезный запас износостойкости при некоторых перемещениях, но более жесткая конструкция все равно должна изгибаться в соответствии с существующей конструкцией. Включите в запрос также информацию о чистящих средствах; руководство по химическим веществам рассматривает аналогичную проблему выбора.
04 Место скопления кристаллов на обратном пути
При остановке пометьте шумный ролик и сфотографируйте соседний чистый. Удаленный налет храните в пакете для образцов. Проведите осмотр после очистки в соответствии с процедурой, установленной на объекте; постоянный грубый звук указывает на необходимость проверки подшипников. После изоляции линии в соответствии с процедурой, установленной на объекте, осмотрите корпус, вращение и уплотнения. Запишите номер ролика и точку падения или обратного потока над ним.
Чистый сменный корпус под тем же местом протечки вскоре будет выглядеть как старый. Включите в заказ на работы по установке роликов системы отвода капель, скребкового стока и дренажа. Укажите предлагаемую отделку корпуса и схему уплотнения по номеру детали; см. коррозионностойкие направляющие роликов и направляющих роликов .
05 Истирание от кристаллов и мусора
Ленточный конвейер может переносить вместе с солью песок и сломанный гвоздь от поддона. В точке погрузки засохшие комки также ударяются о покрытие иначе, чем мелкие зерна. Оставьте мусор в лотке и положите линейку рядом с отверстием для фотографии. Широкая царапина указывает на контакт; одиночный прокол заставляет вас искать объект выше по течению.
Найдите предмет, причиняющий ущерб.
Пометьте стальной фрагмент с указанием места его обнаружения, затем осмотрите вышестоящее оборудование на наличие недостающей части. Магнит не найдет кусок дерева или любой металлический сплав. Новый ремень, установленный на том же режущем крае желоба, можно разрезать практически сразу.
06 Выбор покрытия и туши для использования в условиях засолки
Подберите обложку в соответствии с освещенностью.
Для каждого варианта покрытия запросите у поставщика спецификацию и пределы испытаний. Сравните выделение влаги с образцом во влажном состоянии, износ в месте фактической передачи и воздействие указанного моющего средства. Термин «химическая стойкость» сам по себе слишком расплывчатый. Руководство по классам покрытий помогает расшифровать предложение, но для предлагаемого класса необходимы собственные данные.
Выберите тушу из расчета конвейера.
Имеющаяся лента — полезный исходный образец. Запишите её характеристики, количество слоёв, растяжение, место соединения и самый маленький шкив. Затем сравните предложения EP и NN с расчётными данными по натяжению, ударной нагрузке и влажности от поставщика. Дополнительный слой может сделать короткий конвейер менее устойчивым к нагрузкам на шкив. Сравнение EP и NN объясняет условия конструкции.
07 Пищевая соль и документы, касающиеся контакта с пищевыми продуктами
Код на ленте и на ней должны совпадать дословно. Соответствует ли он рынку, условиям контакта и фактическому устанавливаемому сорту? Проверьте также материал соединения. Белая поверхность облегчает обнаружение посторонних предметов; она не подтверждает качество полимера. Осмотрите нижнюю сторону и перенесите материал вместе с бригадой по очистке, прежде чем выбирать поверхность.
Отдельный контакт с продуктом от обработки сыпучих материалов.
Для открытой упаковки пищевых продуктов и для штабелера на складе необходимо иметь отдельные технические характеристики. Документация по пищевым материалам , руководства для покупателей ПВХ и руководства по гигиене полиуретана предназначены для первой категории. Для наклонной платформы для сыпучих материалов необходимо предварительно проверить нагрузку, ударопрочность и работу шкивов. См. также сравнение ПВХ и резины .
08. После стирки: куда девается рассол?
Следите за полным процессом полоскания, включая обратный поток. На схеме стирки должно быть отмечено направление форсунки на край ткани. Лужи под обратным потоком следует отметить на схеме до того, как их скроет уборка. Отправьте поставщику фактические значения разбавления, температуры и времени выдержки из журнала очистки. Для данного цикла должна подходить именно данная маркировка.
Обеспечьте выход для воды
После мойки осмотрите пространство под крышками и углы рамы. Влага, остающаяся влажной на ночь, может повторно покрыть чистый обратный поток. Изменения в дренаже и доступе необходимо проверить в соответствии с процедурой защиты объекта. Используйте руководство по очистке распылением, прилагаемое к описанию метода очистки на предприятии, а затем получите разрешение на использование химических веществ, соответствующих конкретному сорту.
09 Наклонные участки, выступы и перевалочные пункты на соляном заводе
Проверьте наклон, используя образец продукта, вызвавший скатывание, а не только сухой образец со склада. Если гладкое покрытие не выдерживает нагрузки, сравните его с профилем «шеврон» или «рифленый». Лента с боковыми стенками может обеспечить плотный подъем. Покажите бригаде мойщиков каждый предполагаемый корень и боковую стенку; там может скапливаться соль.
Посмотрите на точку сброса
При полном потоке воды отмерьте место, где вода впадает в ручей, и измерьте перепад высот. На краю желоба может образоваться гребень из засохшей соли, который будет давить на одну из полос покрытия. Удалите это препятствие, прежде чем покупать более прочный материал, чтобы смириться с этим.
10. Отслеживание ленты, которая никогда не бывает сухой.
Зафиксируйте положение ленты в журнале на тех же двух метках рамы как при сухой, так и при мокрой смене. Наблюдайте только с утвержденных безопасных точек во время работы. На остановке работайте от точки загрузки вдоль возвратной полосы к шкивам; отметьте каждую метку контакта на чертеже. После каждой регулировки добавьте новое показание положения кромки в журнал. Последовательность действий указана в руководстве по отслеживанию .
| Наблюдаемая метка | Сначала осмотрите. | Запись о ремонте |
|---|---|---|
| Темный, приподнимающийся край | Контакт по кромке, уплотнение и путь жидкости | Сторона, длина и первая точка разделения |
| Совместное открытие | Подготовка к сращиванию, натяжение и укладка материала. | Расположение отверстий на обеих сторонах ленты |
| Периодический стук при возвращении | Состояние подшипника и сборки оболочки ролика | Положение ролика и источник осаждения |
| Значительная потеря растительного покрова в желобе | Загрузка, удаление застрявшего песка и очистка желоба. | Ширина износа и оставшееся покрытие |
| Побродить после уборки | Погрузка влажным способом, изоляция, ролики и намотка. | Траектория до/после при контролируемой нагрузке |
11 проверок приемки перед перезапуском соляной линии
Принесите старый код ремня и чертеж для приемки. Проверьте ширину, защитное покрытие, номинальную мощность, предельные значения для шкива, качество обработки кромок и процедуру соединения в соответствии с заказом. При передаче соединения необходимо предоставить монтажника, материалы, протокол отверждения и фотографию крупным планом. Для проведения испытания на прочность, необходимо подготовить образец соединения перед установкой. Сохраните заводское соединение в целостном виде.
| Элемент | Запрос в письменной форме | Проверьте на линии |
|---|---|---|
| Крышка | Класс, пределы для чистящего средства и температуры | Маркировка, пробная и фактическая процедура стирки |
| Туша и края | Рейтинг, конструкция фанеры, окончательная обработка кромок. | Идентификация рулона и проверка открытых участков ткани. |
| Соединение | Метод, материалы и порядок установки | Документация о состоянии и установке соединения |
| Возвратные ролики | Отделка корпуса, уплотнения и пошлины | Свободное вращение и дренаж в каждом положении |
| При необходимости контактирует с пищевыми продуктами. | Указание точного сорта и способа применения. | Сопоставьте документ с предоставленным кодом ремня. |
Контрольный список для покупателя соединительных элементов и руководство по процессу вулканизации могут помочь в передаче товара. Складу необходим фактический номер детали ролика и код утвержденного комплекта для соединения, а не «запчасти для соляного конвейера».
12 часто задаваемых вопросов
Мы стираем каждый день. Подойдет ли имеющийся у нас ремень повышенной прочности?
Иногда. Сначала положите чистящую салфетку рядом с листом с указанием качества ленты; затем осмотрите ее края и стык. Промывка помогает только тогда, когда отложения покидают систему и лента может высохнуть, как того требует процесс.
Что первым выходит из строя на конвейерной ленте для соли?
Нет установленного порядка. Для каждой линии электропередачи, предназначенной для соляных шахт, нет надежного «первого отказа». Перед снятием ленты пометьте ее; самый ранний порез часто является полезным признаком.
Требуется ли сертификация для использования дорожной соли при контакте с пищевыми продуктами?
При выборе специализированного штабелера для дорожной соли начните с оценки воздействия погодных условий, абразивного материала, нагрузки и катков. Если это же оборудование используется в пищевой промышленности, оцените этот вид использования отдельно и получите соответствующую декларацию.
Крышка выглядит целой. Почему же стык разошелся?
Положите фотографию сустава рядом с записью о процессе полимеризации и настройками прилегания. Корочка на кончике — один из признаков. Первый отделившийся палец и его нижняя сторона расскажут больше.
ПВХ лучше резины для защиты от соли?
Ни один из материалов не является универсальным решением. Для легкой упаковки в помещении может подойти определенный сорт ПВХ. Для транспортировки больших объемов грузов на наклонной поверхности или грубой транспортировки на открытом воздухе может потребоваться резина. Сравните фактические характеристики материалов, диаметр шкива и условия очистки.
Почему один из возвратных роликов снова покрылся коркой?
Посмотрите прямо над ним, нет ли капель или полос, оставшихся после удаления краски; затем осмотрите корпус и уплотнение. В противном случае новый ролик унаследует тот же эффект "полива".
Какие запасные части следует иметь в наличии для солевого трубопровода?
Воспользуйтесь системой оценки критически важных запасных частей предприятия. Начните с точного комплекта соединительных элементов, номеров деталей уязвимых роликов и соответствующих скребковых лезвий. Добавьте запасы ремонтных ремней, если это предусмотрено планом ремонта предприятия.
Когда промывочный конвейер готов к обработке солью?
Используйте контрольный таймер, установленный на заводе, а не таймер, скопированный с другого места. Осмотрите пространство под возвратным патрубком и стык. Влажная первая загрузка будет выглядеть как паста на очистителе. Фиксированное время ожидания в минутах не может объяснить наличие влажного участка, находящегося под защитой.
Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться
- Резиновая лента для транспортировки соли навалом
- Варианты тканевых ремней EP
- Варианты ПВХ-лент для легких пробежек в помещении
- Конвейерные ролики и направляющие ролики
