Единой функции конвейерной ленты, называемой «соложение», не существует. Один запрос может касаться кратковременной перекачки после замачивания в резервуаре; другой — выгрузки из печи или просеивания вокруг удаления стеблей. Мы спрашиваем, где находится лента и что выходит из предыдущей машины. Ячмень может быть мокрым, влажным или уже сухим.
01 Почему перелив солода требует отдельных спецификаций
Попросите оператора оставить небольшой образец того, что удаляет моющее средство. Если оно стекает в виде воды, следует обратить внимание на слив и обратный путь. Если же оно остается в виде тонкого пятна на крышке, точно зафиксируйте место, где по нему проходит лезвие. Сфотографируйте пятно перед следующей мойкой. Поставщик сможет гораздо лучше оценить эффективность моющего средства по этим данным, чем по слову «липкое».
Обратная сторона — это та часть, которую мы хотим видеть на фотографиях. Корешок, обмотанный вокруг ролика, мог начать образовываться у юбки конвейера несколькими футами ранее; скопление мелких частиц за кронштейном может быть невидимо с прохода. Включите в фотографию защитный кожух и доступное пространство для рук. Наша техническая команда может проверить конвейерные ленты, а руководство по компоновке пищевого оборудования даст более полное представление о компоновке.
02. Остановки обработки солода на мельнице
Начните с приемного пункта мельницы и проследите конвейеры с рассыпным зерном в обратном направлении. Маршрут меняется в зависимости от того, доставляется ли солод грузовиком или с собственной солодовни. Наше руководство по упаковке напитков предназначено для упакованного продукта после варки.
Производство бутылок и банок в упаковке начинается позже.
На чертеже компоновки укажите продукт над каждым конвейером. Для рыхлого солода укажите, влажный ли он, теплый или образует ли он мелкие частицы в этом месте. На линии розлива укажите упаковку и расположение рельсов. Эта простая пометка предотвратит копирование записи об очистке из цеха розлива на карту перемещения зерна.
Храните в файле покупки информацию о марке ленты, декларацию о контакте с продуктом и название моющего средства. Эти три документа отвечают на более важный вопрос, чем «Подходит ли оно для пищевых продуктов?»: подходит ли установленная лента для данного продукта, температуры и режима мойки? Заметки о контакте с продуктом можно сверить с выбранным покрытием.
Солод поступает на мельницу до того, как вода поступает в затор во время приготовления сусла. Эта граница легко размывается в общем описании пивоварни. Мы спрашиваем, какой конвейер продолжает перемещать зерно. Направляющие для пищевых лент из полиуретана и ПВХ охватывают типы лент, контактирующих с пищевыми продуктами; наша заводская команда может их предоставить.
03 От замачивания до прорастания
Ячмень хранится в наклонном резервуаре. Ленточный конвейер, если он установлен, начинается от места выгрузки. Зафиксируйте, продолжает ли зерно выделять воду после погрузки, и покажите положение слива на схеме.
Проверьте дренаж в месте крутого сброса.
В конце обработки влажной партии сфотографируйте все мелкие частицы, застрявшие под переносным слоем. Чистое покрытие само по себе не позволит выявить эту проблему. При выходе пророщенного семени зафиксируйте наличие пленки на ленте и ее местоположение, не пытаясь угадать, что ее образовало.
| Возможная станция | Что может прибыть по конвейерной ленте | Проверьте во время выбора |
|---|---|---|
| Крутой сброс или перекачка воды | Зерно может быть капающим или влажным на поверхности, в зависимости от способа обработки. | Дренаж, остатки загрязнений в стыках и доступ для осмотра. |
| Перенос всходов при использовании конвейерной подачи. | Влажное зерно; корешки развиваются во время прорастания. | Места зацепов, образование наростов и совместимость поверхности ленты. |
| Подача материала в печь, выгрузка или перекачка для охлаждения | Влажность и температура зерна варьируются в зависимости от местоположения. | Измерьте фактическое воздействие тепла, пыли и гибких проводов. |
| Удаление сорняков, просеивание или подача в силос | Сухой солод, корешки, дробленое зерно или мелкая фракция | Контроль пыли, скопление пыли и состояние кромок. |
Вычеркните все строки таблицы, на которых на данной технологической схеме нет конвейерной ленты. Пронумеруйте оставшиеся конвейеры на чертеже, затем укажите измеренный размер шкива, состояние максимального нагрева и этап очистки для каждого номера. Наша команда специалистов по подбору резиновых лент сможет использовать эти данные для отбора вариантов.
04 Зона печи: Измерение воздействия конвейерной ленты
Показания на экране управления печью редко совпадают с показаниями конвейерной ленты. Это может быть настройка подачи горячего воздуха, и подача может начинаться после охлаждения солода. Снимите показания в месте соприкосновения зерна с крышкой, включая максимально допустимую температуру, ожидаемую на предприятии. Отметьте, как долго лента остается загруженной в этом месте.
Температура воздуха в печи и температура конвейерной ленты различаются.
Укажите размеры и местоположение, а не заказывайте класс термостойкости по слову «печь». Предельный класс также должен соответствовать небольшому шкиву, наличию мелких частиц и методу очистки. В нашем руководстве по классам термостойкости описаны доступные классы. Вентилятор или сито используют отдельный привод; специалистам по приводным ремням потребуется секция шкива и существующая маркировка ремня.
05 Корневые отростки, мелкие частицы и отложения на обратной стороне
На сепараторе нарисуйте две стрелки: одну для очищенного солода, другую для удаленных корешков. Укажите, какая стрелка указывает на этот конвейер. Поток волокон может наматываться на боковой или возвратный ролик, в то время как поток очищенного солода представляет собой другую смесь пыли и зерен. Название сепаратора само по себе не идентифицирует загрузку.
Найдите первое место, где застряли корешки.
Проследите за зацепившимся волокном до его первой точки крепления. Возможно, оно в конечном итоге скапливается в корпусе ролика, но начало наматывания может быть связано с отверстием в юбке или поврежденным краем ленты. Пыленепроницаемые ролики обеспечивают защиту подшипников в пыльном помещении. Наша команда поставщиков лент может обсудить возврат ленты после того, как на объекте будет сфотографировано место зацепления и проверен доступ.
06 Ограничения на перенос и очистку
Когда скребок оставляет пленку
Если скребок оставляет полосу, осмотрите лезвие и ленту в том же месте. Изношена ли кромка? Ровно ли установлен очиститель? Затвердели ли там остатки? Мы не рекомендуем просто увеличивать давление; сначала сравните инструкции производителя и утвержденный на предприятии метод очистки. См. руководство по методам очистки и руководство по очистке распылением .
| Наблюдаемая проблема | Возможные участники | Полезный первый осмотр |
|---|---|---|
| Липкий налет возле головного шкива | Это может быть влажное зерно, экстракт или сухой остаток. | Определите тип материала; осмотрите очиститель, крышку и обратный путь. |
| Волокна собираются на возвратном ролике. | Корневые отростки или поврежденная юбка/край могут зацепиться. | Проверьте корпус, уплотнения и защитные кожухи во время изолированного осмотра. |
| Трещины или затвердевание вблизи зоны обжига | Возможны воздействие тепла, изгибов, возраста или химических веществ. | Зафиксируйте условия контакта и сравните их с пределами допустимого уклона. |
Ситовый грохот, щетка и вентилятор печи имеют собственные приводы. Добавьте их в тот же лист планового останова, что и основной конвейер, указав обозначение ленты. Наши специалисты по клиновым ремням смогут подобрать замену из раздела маркировки и шкивов.
07 Контакт с продуктом, соединения и промывка
Для последующего осмотра сохраните декларацию о состоянии ленточного конвейера и чертеж стыка вместе с инструкциями по очистке. Бригада сможет сравнить эти документы с уложенным материалом и обратным путем. Гладкое покрытие облегчает осмотр, но уклон и стык все равно необходимо задокументировать.
Что проверять в месте соединения?
Проверьте место соединения в месте прохождения очистителя. При отключенном приводе зафиксируйте любые скачки лезвия, выступающие кромки или застрявшие зерна и сравните с чертежом соединения. Осмотрите открытые крепежные элементы в зоне обработки продукта и покажите бригаде по очистке доступ снизу. Укажите ремень и соединение, используя варианты полиуретана от производителя и контрольный список соединения ; привлеките команду дистрибьютора к процессу передачи.
08. Простые, профилированные или рифленые крышки
Площадь покрытия и угол наклона
Однотонное покрытие оставляет меньше карманов для уборочной бригады на ровной поверхности. Если на склоне зерна возвращаются обратно, сравните требования к наклону с вариантом с рисунком или ребрами; затем попросите показать, как очищаются канавки. Задержка мелких частиц — повод пересмотреть профиль. Наши направляющие ленты с ребрами и боковые направляющие ленты демонстрируют конструкции для более крутых подъемов, в зависимости от фактической рамы и скорости.
Сравните диаметр шкива с минимальным требуемым изгибом ленты. Толстое покрытие, используемое в карьерной промышленности, может не пройти эту проверку на короткой солодовенной линии. Используйте каталог лент для получения технических характеристик и рассматривайте пример с лентой, используемой в карьерной промышленности, как пример другой нагрузки.
09. Снижение повреждений ядра при передаче
Там, где начинается поломка
Отберите пробы на входе и выходе во время одной перекачки, используя процедуру контроля пыли на объекте. Если концентрация мелких частиц повышается, осмотрите край желоба, точку приземления и разницу скоростей в этом месте. Повторите процедуру ниже по течению только после того, как первая перекачка будет очищена.
Проверьте, куда попадает зерно относительно хода ленты. Также проверьте опору ленты и зазор между юбкой и поверхностью ленты. Более мягкое покрытие стоит обсуждать только в том случае, если именно оно является причиной попадания зерна, и шкив и очиститель это позволяют.
10. Отслеживание, перемещение и подача в силосы
Найдите первое движение вбок.
При пробуксовке привода обратите внимание, изношена ли, намокла или покрыта ли изоляция; проверьте оставшийся ход натяжения, находясь в безопасном положении на остановке. Сопоставьте обнаруженные данные с процедурой натяжения и проверки, рекомендованной производителем.
Запишите в журнал место начала сноса, указав рядом условия загрузки. Обратите внимание на ролик и поток подачи, ближайшие к этой точке. Направляющая для отслеживания обеспечивает последовательность; направляющая ролика зоны загрузки охватывает ударное воздействие при загрузке. Запишите изменение влажности, если партия была необычно влажной.
11. Проводите проверки перед следующей кампанией.
Перед началом новой кампании выполните репрезентативную загрузку и проведите стандартную утвержденную очистку. После остановки осмотрите слив, обратный путь и место соединения. Сравните любые дефекты со схемой ремня, сфотографируйте их и назначьте ремонт до первого рабочего дня. Подтвердите наличие запасной части и квалификацию квалифицированного специалиста по тому же контрольному списку.
| Пункт приемки | Как проверить | Критерии прохождения |
|---|---|---|
| Обложка и края | Осмотрите всю доступную цепь во время безопасной остановки. | Отсутствие повреждений, выходящих за рамки согласованных допусков поставки. |
| Состояние сустава | Проверьте состояние соединений и доступные поверхности ремней. | Соответствует утвержденному методу производителя приводных ремней. |
| Очистка доступа | Выполните утвержденную процедуру очистки и проверьте возвращенный товар. | Доступ к необходимым зонам осуществляется в соответствии с процедурой осмотра объекта. |
| Отслеживание при ожидаемой нагрузке | Проведите осмотр в условиях пустого и репрезентативного загруженного состояния. | Отсутствие аномального контакта по краям; в пределах допустимых параметров, установленных производителем. |
12 вопросов от покупателей, занимающихся переработкой солода.
В чём разница между конвейерной лентой для сухого зерна и конвейером для перекачки солода?
Лента, используемая для транспортировки сухого зерна, и лента, установленная после заторного резервуара, обрабатывают разные поверхности. Корни или теплый солод создают дополнительные нагрузки. Укажите, какой именно этап транспортировки выполняет лента; это определяет необходимость проверки покрытия и очистки.
Может ли один сорт конвейерной ленты охватывать несколько технологических точек?
Один сорт может использоваться в нескольких местах, если на каждом из них действуют предельные значения. Перед тем как объединять конвейеры в группы, сравните показатели влажности, температуры, размера шкивов и очистки на всех конвейерах.
Где следует искать скопление корневых отростков?
Оставьте первое свободное волокно видимым достаточно долго, чтобы обнаружить место его зацепления. После изоляции проследите его в направлении отверстия юбки, уплотнения или края среза. Очистка ролика не исправит поврежденную деталь, расположенную выше по потоку.
Как следует сравнивать марки полиуретана и резины?
Начните с двух листов с указанием фактической стоимости. Сначала проверьте минимальный диаметр шкива и чистящие средства, затем температуру, ударопрочность и метод ремонта. «ПУ» и «резина» обозначают группы материалов; ни одно из этих слов само по себе не говорит бригаде о том, как будет вести себя этот конвейер.
Что следует проверить, если сохраняется перенос остатка?
Если пленка остается после обычной очистки, не следует на первом этапе сильнее давить на скребок. Осмотрите место контакта и определите остатки. Затем выясните, какой метод очистки разрешен производителем ленты и предприятием.
Как выбрать между бесшовным и полевым соединением?
Проверьте маршрут монтажа на наличие полной петли для ремня. В местах, где рама препятствует этому, спланируйте соединение на месте согласно чертежу производителя, включая доступ, оборудование, квалифицированный персонал и необходимое отключение.
Куда следует смотреть, когда солод осыпается?
Возьмите пробы с обеих сторон подозрительного переносного устройства. Если в этом месте увеличивается количество повреждений, проверьте край, разницу скоростей и юбку устройства. Полученные данные должны послужить основанием для замены крышки.
Что должно оставаться в наличии в ремонтном магазине из-за этого ремня?
Сопоставьте запасную ленту с чертежом установленной ленты, включая материалы соединения. Укажите длину хранимой ленты, чтобы бригада, проводящая остановку, могла определить ее без догадок. Храните скребковые лопасти и приводные ремни вентилятора или грохота на этом листе там, где они используются на предприятии; запишите, кто имеет квалификацию для выполнения каждого ремонта.
Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться
- Резиновые ленты для перегрузочных устройств в крутых цехах, печах и силосах.
- ПВХ-ленты для коротких гигиенических участков и зон мойки.
- Профили с шевронным и ребристым рисунком для наклонной транспортировки грузов в силосы.
- Клиновые ремни для вентиляторов печей, сит и приводов декулировки
