都市ごみ搬送コンベアベルト：選別、鋭利な穴あき、汚泥

荷受けフロアでは、まず袋を開ける装置があり、次に狭いシュート、そして最初のスカート部へと続きます。この短い区間を見れば、その構造がよくわかります。濡れた紙でガラスが滑り落ちたり、フォークがゴムパッキンに横向きに当たったりする可能性があります。注文する前に、図面上の最初の接触点を必ず確認してください。

古いロール紙を剥がしたら、最も古い損傷箇所を丸で囲み、その位置をマークしてください。最もひどい破れは、損傷箇所から数メートル離れた場所にある場合もあります。移動方向を示す矢印と日付を記した切り抜きを保管しておいてください。これらのラベルがないと、後でその内容を理解するのが難しくなります。

下記の経路は、典型的な選別工場における廃棄物処理場から廃棄処理場までの経路を示しています。プラント図面と併せて、位置とチェック項目をワークシートとして使用し、寸法と廃棄物の配合比率を自社の生産ラインに合わせて置き換えてください。

01 受入側での混合廃棄物：等級を選ぶ前に損傷状況を確認する

袋を開けてください。ボトルの肩やフォークで細い傷がつくことがあります。濡れた果肉がくっついている場合もあります。ワイヤーがシールゴムの下に挟まったままになっている場合もあります。着地地点で、あざがないか確認してください。裾に沿ってさらに進むと、ベルトに沿って走る線がないか確認してください。位置が最初の手がかりになります。

使用済みベルトの一部に「移動」と矢印、駅番号を記して保管しておきましょう。記されていないサンプルは、購買部に届くまでに価値が半減してしまいます。作業現場の担当者であれば、それがシュート、スクレーパー、またはテールのいずれから来たものか大抵は判別できます。

ガラスの傷、陶器の打痕

スカートの横に平行線がありますか？そこにガラスが挟まっている可能性があります。検査を中断する場合は、生地が見える程度にフラップを少し開けてください。露出した合板や閉じ込められた湿気は、表面的な傷とは全く異なる修理が必要になります。

セラミック製の衝撃は、ゴムの欠損が少なく、広い跡を残すことが多い。その周辺を触って、ゴムが弱くなっている箇所がないか確認する。見積書には、硬度の横に耐切創性、接着性、最小プーリー径を記載する。これら4つの数値は互いに調和して機能する必要がある。

湿潤成分はあらゆる隙間を見つける

微粒子が一晩滞留する低い樋の位置から採取してください。瓶には日付とコンベア番号を記入してください。この混合物にはそのシフト中に洗い流されたあらゆるものが含まれるため、別の工場からのサンプルは無関係な場合があります。

古いカバーの切れ端を、未使用の端材の横に置いてください。厚みや手触りの違いは一目瞭然かもしれませんが、必ず測定してください。硬度測定値と端面の写真をロール番号とともに保管してください。膨張が故障の原因と思われる場合は、 コンベヤベルトメーカーに工場内の液体への浸漬試験の結果を問い合わせてください。

コンベヤベルトのサプライヤーへの問い合わせの際は、損傷箇所の写真に定規を添えてください。また、コンベヤの位置と、採取した液体サンプルが何を表しているかも明記してください。幅とプライ数だけでは価格しか算出できず、診断はできません。

ピッカーステーションへの取り付け前に、PVC製デッキベルトを滑らかにしてください。

02 4つのポジション、4つの異なるベルト判定

線画に、受け入れ、一次供給、選別または光学選別、残渣の4つのボックスを描きます。次に、前の機械が作業を終えた後、各ベルトに何が届くかを書き出します。最初のボックスには、タイヤ、ボトル、濡れた袋が一緒に届く可能性があります。光学選別機では、より細く均一な流れが見られるはずです。

リサイクル工場のコンベア構成ページに、実際のシュートの高さと不良品の割合を記入してください。ウェブサイトの図面を地図として扱い、その上に機械番号を書き込んでください。

受け取りと袋の開封

飼料の下に集中した打撲痕がある場合は、支持構造に問題がある可能性があります。シュートの先から始まる長い傷は、接触点を示唆しています。より丈夫な肉を購入する前に、それぞれの傷がどこから始まっているかを確認してください。2つのパターンでは、異なる作業が必要になります。

材料が載った供給口をよく見てください。シュートはベルトを横切って材料を投げ出していませんか？衝撃ゾーンは支持部の間にありますか？プライ数が多いからといってすべての塊を吸収できると決めつける前に、着地と支持部を修正してください。ベルトの強度については、別途張力計算が必要です。

光学式デッキは、資料を一貫して提示する必要がある

1ビューにつき1つのアイテム、予測可能な背景、そして材料を蹴り飛ばさないジョイント：これらは選別機ベンダーに確認すべき事項です。ベンダーには、許容される表面の色、仕上げ、速度、および平面度を明記してもらいましょう。ここでは軽量で滑らかなベルトが一般的ですが、設置されているプーリーと廃棄物の流れによって、その特定の構造が実際に動作するかどうかが決まります。

仕分け機のメーカーに、ジョイントの高さと横方向の移動許容範囲を問い合わせてください。その制限値をベルトの発注時に明記してください。その後、設置済みの工業用コンベアベルトを使用して負荷をかけた状態で校正を実行してください。サンプルベルトでは、ジョイントが高速でどのように動作するかは決して分かりません。

03 他のリサイクル工程からベルトの仕様をコピーしないでください

予備部品の共有棚は、誰かがウェットプリソートにタイヤラインベルトを取り付けるまでは便利だ。両方の発注書に「リサイクル」という言葉があっても、カバー、ジョイント、クリーナーが同等の用途で使われているという証拠にはならない。

電子機器廃棄物には、鋭利な基板の端や導電性の粉塵が含まれています。その機械の穴あき状態と清掃状況を確認してください。 電子機器廃棄物破砕ラインのベルトコンベアは、これらの廃棄物を処理します。家庭ごみから得られる排水の化学組成は、このラインの状態についてほとんど何も教えてくれません。

ビードワイヤーをカバーに引っ掛けて、動くベルトと一緒に移動させることができます。ブレーカーとリッププロテクションを選択する前に、分離器を通過するものを検査してください。 タイヤ破砕・造粒工場のコンベアベルトは、タイヤラインの状況を把握するのに役立ちます。

解体工事における搬送では、落下や重量物の落下といった問題が生じます。突き出た鉄筋が最初の接触時に危険な状態を引き起こす可能性があります。そのため、 建設・解体廃棄物搬送用ベルトガイドをその経路に使用してください。別途、積載点の図面を作成する必要があります。

自治体の分別前処理では、浅い傷、粘着性のある戻り、湿った接合端という3つの特徴をログにまとめて記録してください。また、大型の商業廃棄物も受け入れている場合は、一般的な「一般廃棄物」の説明の中に紛れ込ませるのではなく、その例外を明記してください。

1つの施設で複数の搬送ラインを扱う場合は、ベルトコンベアのスケジュールを個別に作成し、共有するコンポーネントを明確に区別してください。 さまざまな業界におけるコンベア構成の多様性は図面の整理に役立ちますが、見積書には各機械への供給元を明記する必要があります。

04 液体とカットを見てカバーを選ぶ

選別不良のストリップを、不良品ストリップの隣に置いてください。片方は柔らかくなっているかもしれませんが、もう片方は表面の破片が剥がれ落ちているものの、まだ硬い感触かもしれません。これらの外観から、工場全体で単一の等級コードを使用するよりも、別々の化合物であるべきだという強い根拠が得られます。

脂肪と油：浸漬検査の結果を依頼してください

油脂への曝露試験では、ニトリル系樹脂の候補試料を入手し、工場内の液体に浸漬します。浸漬前後の体積、硬度、接着性を記録します。見積書には、各結果の横にプロジェクト固有の合格値を記入してください。鉱物油のみの証明書は別の欄に記載します。台所用油脂や洗濯用洗剤も曝露試験の対象となります。

耐切創性と屈曲性は同時に確認する必要がある

細い先端は圧力によって切断します。排出ベルトでは、引き裂きと切断の結果、および摩耗を比較してください。薄くて滑らかな熱可塑性樹脂製のデッキは、単層選別に適していますが、高所からの落下物の下に同じデッキを使用するのは適切ではない場合があります。

ガードの裏に隠れているものも含め、すべての隙間を測定してください。 ゴムコンベヤベルトの図面に、ベルトとジョイントプーリーの制限値を追加してください。この部分で不一致がある場合は、発注前に構造またはフレームを修正する必要があります。

湿式作業場の場合は、洗浄剤のラベルに記載されている内容よりも、作業終了後に何が起こるかを考慮してください。作業員は汚れた表面に手が届きますか？水は排水口から排出されますか、それともローラーの下に溜まりますか？洗浄剤を化学適合性シートに記載してください。翌朝、戻り水の状態を確認してください。

05 カーカス、サポート、スプライス：ソーティングデッキを予測可能にする

ピッキングデッキが満載時と空の状態をよく観察してください。幅の広いベルトコンベアでは、空の状態が水平に見えても、ボトルが中央や端の方に偏って沈むことがあります。ヘッドからの写真撮影よりも、2～3箇所の積載位置のプロファイルを測定する方がはるかに有用です。

機械でクロスリジッドを設定する

織り方とプライの配置を、提案された張力における支持図と比較してください。プライが1つ増えると、強度だけでなく重量や曲げ挙動も変化します。荷重のかかった断面については供給業者と相談して決定する必要があります。縦方向の定格値は、走行方向の引張力のみを示します。

浅いデッキは、ピッキングする品物を広げる役割を果たします。見積依頼書には、実際のトラフ角度と支持勾配を明記してください。受入セクションでは、同じ幅でも、ドロップ下の配置が異なる場合があります。

負荷ドリフトは調査であり、ベルトの性能を判断するものではありません。送り出し位置が中心からずれていないか？戻りロールはきちんと詰まっているか？フレームは直角に設置されているか？ 卸売りのコンベヤベルトを評価する際には伸び率データを比較しますが、健全なロールを交換する前に、これらの機械の詳細を点検してください。

湿式選別デッキ用に設計された粗面ベルトのカバーの厚さ、プライの積層構造、およびエッジ構造。

濡れたライン上のスプライスとエッジ

湿式工程では、継ぎ目の端が持ち上がっていると、不具合が生じ、液体が流れ込む経路となります。注文書には「無限長」または「長さ指定なし」と明記し、現場での継ぎ目仕上げを担当する担当者または請負業者を記載する必要があります。

材質とアクセス条件を考慮して接合部を選択してください。加硫布接合部または溶接熱可塑性接合部が使用可能ですが、供給業者の手順に従う必要があります。一時的な機械式締結具を使用すると、穴や突起部が湿式スクレーパー付き機械に引き込まれます。ライン開始前に、選択した接合部に対して洗浄装置を確認してください。

ベルトがシュートを通過する部分の生地が見えているか確認し、鋼材との接触がないかチェックしてください。擦れなどの不具合を修正してから、露出した端部をシールしてください。問い合わせの際に、側面クリアランスを明記してください。 シェブロンベルト製品は別の製品ファミリーのものです。この自治体向けベルトには、その寸法を流用しないでください。

06 戻り口の清掃：スラッジは機械から排出されなければならない

ヘッドの下側で、汚れたシフト後に戻り部分を点検してください。明るい搬送面は、下から落ちてくる湿った微粒子を隠してしまうことがあります。残留物が付着している最初のローラー、次に最後のローラーに印を付けてください。もし堆積物がテールで終わっている場合は、トラッキング調整を行う前にそこを清掃してください。

スクレーパーでは薄膜を削り損ねる可能性がある

主刃の接触線を幅全体にわたって確認してください。緩んだ材料を取り除いた後も、油っぽい筋が残る場合があります。溝、刃の接触不良、ジョイントの浮き上がりなどがある場合は、圧力を加える前にそれぞれ点検してください。

水を使った試運転を行う際は、スプレーを設置する前に、受け皿と排水口のスケッチを描いてください。汚れた排水路を参考にしてください。もしその工程で水の使用が禁止されている場合は、代わりにドライクリーニング方式を試してください。

2枚目の刃とブラシは、残りのフィルムで試してみる価値のある代替案です。どちらの試行の後でも、後端を検査してください。当社のコンベアベルトの清掃方法とメンテナンススケジュールでは、これらの構成を比較しています。ブラシシャフトを巻き付けたきれいなヘッドは、依然として試行失敗です。

ブラシ駆動部とリターンローラー

片方の端が強く押されると、ブラシの摩耗が不均一になります。ガードを取り付ける前に、アクセス範囲を描いてください。ブラシの毛の交換と、絶縁されたシャフトに巻き付いた繊維の除去のために、十分なスペースを確保してください。湿式摩擦駆動の場合は、汚れた状態での運転中に滑りがないか確認してください。

ブラシ駆動用Vベルトの断面形状と長さを書き留めてください。「見た目が似ている」という理由だけで選んだ予備ベルトは、空運転時に滑り、最初のシフト操作で不具合が生じる可能性があります。

戻り経路の図に、提案されているらせんローラーの下のスペースをマークしてください。排出物が明確な出口にない場合は、別の集積箇所が発生すると想定してください。ガードは清掃員がアクセスできる構造でなければなりません。戻り経路の残りの部分については、 「コンベアベルトの戻り側の清掃」に関する注記を参照してください。

仕分け後も漏れた梱包材が問題を引き起こします。出荷時の返品処理、 廃棄物の移送、倉庫での取り扱いに関するページレイアウトを確認し、特にベアリングやジョイント付近の排水状況に注意してください。

07 供給されたベルトがラインに適合するように問い合わせを記述する

発注書には、各ベルトを機械の位置ごとに明記する必要があります。価格にエンドレスループ、オープンロール、現場接合、設置、試運転が含まれているかどうかを明記してください。2つの見積もりで幅、強度、カバー厚さが同じ場合、これらの詳細を見落としがちです。

RFQスケッチに記入する寸法

フレーム部分では、テール径とスナブ径、テイクアップストローク、フィードドロップ、幅を記録します。同じスケッチに、サポートピッチ、傾斜、トラフ角度も追加します。通常の処理量に加えて、インテークが実際に処理する時折発生する大型負荷についても記述します。

次に、上部カバーと下部カバー、生地、縁、接合部、最小プーリー長を指定します。各重要特性について、試験方法と合格基準値を追加してください。等級名だけでは、検査チームは測定すべきものが何もなくなってしまいます。

補助駆動装置は別途リストアップしてください。トロンメル、ファン、洗浄ポンプなどはVベルト駆動を使用する場合があります。一方、メイン搬送ベルトは寸法や点検要件が異なります。工程端部のベーラーおよび排出セクションについては、 産業機器搬送の項目を参照し、スペアパーツは発注スケジュールで区別してください。

工場でのカバーの厚さと接合部の検査。これは、自治体向け選別ベルトが出荷のために巻き取られる前に実施されます。

検査シートにはロール番号と注文番号を記載してください。バッチごとの寸法を記載し、エンドレスベルトの場合は、接合手順書と検査記録を添付してください。 コンベヤベルト工場に、これらの識別子をドックに納品された製品と一致させるよう依頼してください。

到着時の点検と最初の積載運行

巻き戻す前にラベルを確認してください。幅とカバー範囲を測定し、ロールがまだ手が届くうちに、損傷した端を写真に撮ってください。光学式選別機を使用する場合は、材料を通す前に、仕上がった継ぎ目がベンダーのステップ制限値と合っているか確認してください。

最初のロード運転はメモを取るための時間であり、同時調整を行う時間ではありません。各搬送と戻りを監視し、特に湿ったシフトの後は注意を払ってください。最初のスコアがどこから始まるか、そしてドリフトがフィードの変更に追随するかどうかを記録してください。アイドラーが数個移動すると、最初の手がかりは失われます。

08 市町村の仕分けラインからの質問

ガラスは標準的なカバーを素早く切断できますか？

ガラス含有量、落下量、スカートの状態、稼働時間などの情報がなければ、有用な耐用年数を算出することはできません。積載ゾーンとスカートの下の最初の傷を検査してください。他の部分のカバーの大部分が無傷のままで、カーカスが露出している場合は、単に厚みを増すのではなく、トラッピングポイントを修正し、提案されたカバーの切断性能を比較してください。

食用油はゴムの発生源として自動的に除外されるのでしょうか？

いいえ。候補化合物を実際の工場液に浸し、暴露後の変化を観察してください。ニトリル系コーティング剤が適している場合もありますが、接合部や切断面は同じ液体から保護する必要があります。

交換部品によって光学選別機の不良品が変わるのはなぜですか？

センサーの視野内で、旧ベルトと新ベルトの表面を比較してください。色、光沢、接合部の仕上がり具合などが重要になります。動作速度でのトラッキングを確認し、交換部品を取り付けた状態で機器メーカー指定のキャリブレーションを実行してください。必要に応じて、メーカー指定の静圧制御を適用してください。

傷のついたカバーは補修する価値があるだろうか？

傷の下にある生地の状態によります。局所的な乾いた傷であれば、修復できる場合もあります。露出した層や剥離した層、あるいは広範囲に及ぶ裂け目は、特に浸出液が接合部に達している場合は、隔離して接合専門家による評価が必要です。

空のベルトはなぜスムーズに走行するのに、荷物を積んだベルトはなぜずれるのか？

まず、供給ポイントを確認してください。材料が片側に偏って着地したり、テールプーリーがいっぱいになっていたり、アイドラーが曲がっていたりするだけでも原因を特定できる場合があります。機械に問題がない場合は、負荷時の伸びを測定し、カーカスを検査してください。症状だけでは原因を特定することはできません。

交換時期の予算編成はどのように行うべきか？

各機械ごとに、稼働時間、同じマーキングポイントにおける厚み、初回切断位置、修理履歴などの記録を保管してください。湿式プレソートベルトを、建物内の別の場所にある光学デッキではなく、後継機種と比較してください。その記録によって、新しいカバーや新しいクリーナーが費用に見合う効果を発揮したかどうかが分かります。

関連商品

• トロンメル供給ラインおよび残渣ライン用EPファブリックゴムコンベヤベルト
• 光学式およびピッキングステーション用の滑らかなPVC製選別デッキベルト
• 油分を多く含む都市ごみに対応する耐油性カバー
• トロンメルに供給する短い傾斜路用の粗面ベルト
• 傾斜を設ける余地のないレイアウトにおける波型側壁ベルト

関連ブログ記事

• リサイクル用コンベアベルトメーカーが見積もりを出す前に尋ねるべきこと
• 湿式リサイクル工程に適した耐油性ベルトの選び方
• ガラスくずの取り扱いと選別におけるベルトの選定
• 湿式材料コンベアにおける持ち帰りスラッジの削減
• スプライスまたは機械式ファスナー：どちらのジョイントがあなたのラインに適していますか？
• 表紙のグレードはどのように説明され、ラベルには何が隠されているのか