迅速な対応
リサイクルラインでは、ベルトが混合材料や衝撃によって損傷した場合、迅速な交換が必要になることがよくあります。 SINOCONVE は、安定した生産計画と調整された配送をサポートし、お客様がダウンタイムを削減し、選別ラインの稼働を継続できるように支援します。

アプリケーションソリューション
SINOCONVE は、リサイクル ライン、廃棄物分別、スクラップ処理、材料回収施設、プラスチック リサイクル、紙リサイクル、および混合材料搬送システム用のコンベア ベルトとローラーを提供します。
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アプリケーションのリスク
リサイクルコンベヤは、混合物、鋭利な物、汚れた物、湿った物、または不規則な物体を扱います。ベルトは摩耗、切断の危険、衝撃、油、粉塵、および頻繁な材質の変更に直面する可能性があります。耐久性のあるベルトの選択と安定したローラーサポートにより、ダウンタイムとメンテナンスのプレッシャーが軽減されます。


プロジェクトサポート
SINOCONVE は、リサイクル事業者や機器サプライヤーがベルト カバーのグレード、厚さ、幅、長さ、表面パターン、クリートの要件、ローラーの仕様、および梱包を確認するのに役立ちます。仕分け、供給、搬送セクション向けにカスタマイズされたソリューションを手配できます。
製品の選択
当社のライブカタログからアプリケーションに適合した製品を探索してください。各製品の詳細な仕様と問い合わせの詳細が公開されています。
製造パートナーシップ
リサイクルラインでは、ベルトが混合材料や衝撃によって損傷した場合、迅速な交換が必要になることがよくあります。 SINOCONVE は、安定した生産計画と調整された配送をサポートし、お客様がダウンタイムを削減し、選別ラインの稼働を継続できるように支援します。
リサイクルバイヤーは、混合荷重、衝撃、摩耗、不規則な素材に対応できる耐久性のあるベルトを必要としています。 SINOCONVE は、廃棄物の分別、スクラップ処理、プラスチックのリサイクル、建設廃棄物、材料回収ライン用のコンベア ベルトとローラーを提供しています。
リサイクルベルトの選択は、材料の種類、衝撃点、摩耗レベル、コンベアの長さ、ベルト表面、ローラーサポートによって異なります。当社のチームは、バイヤーが適切なベルト仕様を推奨する前に、作業条件を確認できるよう支援します。
SINOCONVE は、カスタマイズされたベルト幅、厚さ、カバーグレード、表面タイプ、ローラーオプション、およびリサイクル用途向けの梱包をサポートしています。ソリューションは、廃棄物の種類、分別ラインの設計、生産要件に応じて調整できます。
リサイクル環境では、多くの場合、鋭利な物質、粉塵、衝撃、連続運転が伴います。当社のコンベア ベルトとローラーは、安定した材料の移動をサポートし、要求の厳しい選別および回収ラインでの交換圧力を軽減するように設計されています。
製品は出荷前に寸法、表面品質、仕様精度、梱包などを検査します。コンベヤベルトは、耐摩耗性、接着強度、引張強度、および全体的な生産の一貫性についてもテストできます。
フィールドアプリケーション
代表的な運用シナリオは、製品選択が実際の搬送条件、リスク、プロジェクト目標にどのように対応するかを示しています。
ケース 01プロジェクトの背景廃棄物分別施設では、混合物質の搬送用のベルトが必要でした。
チャレンジ鋭利な物体、ほこり、衝撃によりベルトの摩耗が増加します。
解決策SINOCONVE は、耐摩耗性コンベヤ ベルトとローラー サポートを推奨します。
結果より安定した選別ラインを実現しました。
ケース 02プロジェクトの背景スクラップ材料は頑丈なコンベヤーを通して輸送されました。
チャレンジ不規則で鋭利な素材は、大きな衝撃と表面損傷のリスクを引き起こします。
解決策SINOCONVE は、負荷と衝撃の条件に基づいて頑丈なベルトのオプションを提供しました。
結果このシステムにより置換圧力が軽減されました。
ケース 03プロジェクトの背景プラスチックのリサイクルラインには、仕分けと搬送用のベルトが必要でした。
チャレンジ混合物質の流れには、安定した追跡と継続的な操作が必要でした。
解決策SINOCONVE は、ライン速度と材料の種類に応じたベルト仕様の選択を支援しました。
結果このソリューションにより、転送の信頼性が向上しました。
ケース 04プロジェクトの背景建設廃棄物は、破砕セクションと選別セクションを経て搬送されました。
チャレンジ材質は研磨性が高く、重く、不規則なものでした。
解決策SINOCONVE は、適切なカバー厚さと耐衝撃性を備えたベルトを推奨します。
結果このシステムは、要求の厳しいセクションでの耐久性の向上を実現しました。
管理された製造
リサイクル ラインでは、コンベア ベルトが混合物質、衝撃、磨耗、粉塵、および連続運転にさらされます。 SINOCONVE は、廃棄物の分別、スクラップ処理、プラスチックのリサイクル、建設廃棄物、材料回収システムのコンベヤー ベルトとローラーを検査します。
ゴムコンパウンド、ファブリック、スチールコード、ローラーチューブ、シャフト、ベアリングは生産前に検査されます。材料の選択は、耐摩耗性、衝撃サポート、製品の一貫性に重点を置いています。
検査員はベルトの構造、カバーの厚さ、成形品質、表面状態、幅、寸法の一貫性を監視します。リサイクル用途ではカバーの耐久性も重要な検査ポイントとなります。
完成したベルトは、注文の要件に応じて、耐摩耗性、接着強度、引張強度、ゴム性能、厚さ、外観、寸法精度をテストできます。
各注文は、出荷が承認される前に、仕様、製品の外観、ラベル、梱包、注文情報がチェックされます。
製品は、DIN、RMA、ISO、または顧客の要件を参照して製造できます。確認された品質問題は、実際のコミュニケーションを通じて検討され、処理されます。

プロジェクトの質問
リサイクル プロジェクトに関する一般的な製品の選択、カスタマイズ、品質、納期に関する質問に対する実践的な回答。