ナイロンコンベヤベルト：伸縮性、耐湿性、そしてEPが優位に立つ点

店のカードにはNNと書いてある。古いベルトにもNNと書いてある。だから交換注文書にもNNと書いてある。しかし、ベルトの締め具合は何年も測られておらず、ネジ山はほぼ限界に達している。カードに書いてある文字よりも、その細かい点の方が重要だ。

注文の背景にある疑問は至ってシンプルです。交換品は、実際にヤードに設置されているコンベアに適合するでしょうか？弊社では、 コンベアベルト製造においてNN構造とEP構造の製品を取り扱っております。以下に、これらの構造を区別するのに役立つ寸法を示します。中には、発注書に記載されることは稀な寸法も含まれています。

01テールスクリューにはどれくらいのネジ山が残っていますか？

問い合わせには、古いベルトのマーキング、幅、プライ数、取り付け日、取り外し理由を記入してください。次にコンベアを確認してください。巻き取り装置はスクリュー式、重力式、それとも別の方式ですか？通常の負荷がかかった状態で、巻き取り装置の位置を写真に撮ってください。写真には巻尺も写し込んでください。NNロールの見積もりを出す前に、残りのストロークを知っておくことは重要です。

ベルトを縦方向に見てください。その糸が縦糸で、その伸び分をテール部分の構造が対応する必要があります。NNは縦糸と横糸の両方にナイロンを使用しています。EPは縦糸にポリエステルを使用し、横糸はナイロンを使用しています。メーカーは、実際の設計張力における提案生地の作業伸びと永久伸びを提供できます。「NN400/3」は定格強度とプライ数を表しています。この特定のテールスクリューに残っているねじ山については何も記載されていません。

粗いシュートの下を短距離で移動する場合、NNが落ち着くための十分なスペースが確保できる可能性があります。しかし、スクリュー式巻き取り装置が既に停止位置にある状態で長距離を登る場合は、スペースが全くない可能性があります。 布製とスチールコード製の構造の比較は、高張力時に重要になります。 鉱山用ラインの高耐久性ゴムベルトも参照してください。布製に交換する場合は、まず寸法を測ってください。

メンテナンス記録簿からのメモ

設置時、最初の負荷運転期間後、および次の予定停止時のキャリッジの位置を記録してください。各記録には日付を記入してください。「再度締め付けた」という記述は6か月後には役に立ちません。「35 mm移動、負荷済み、5月14日」のように記述すれば、供給業者は提案されたベルトと比較することができます。重力式キャリッジが余分な長さを吸収すると想定する前に、キャリッジが自由に動くことを確認してください。

02同じ植物が両方を保有できる理由

典型的な現場における鉱業や採石業で使用される採掘場からストックパイルまでのレイアウトを見てみましょう。受入搬送、選別供給、ストックパイルラインです。これらのコンベヤは材料を共有しますが、中心距離、積載高さ、またはテイクアップスペースは異なります。NNは一方のコンベヤには、EPはもう一方のコンベヤには価格設定する価値があるかもしれません。 業界ごとにライン全体をマッピングする方法の概要は、各作業を特定するのに役立ちますが、個々のコンベヤの図面は依然としてベルトの位置を決定します。

ベルトを自社製機械に組み込んでいる機器メーカーの小型機械の場合、厚手の多層構造ベルトを選ぶ前に、小型プーリーの寸法を測ってください。 倉庫やバルクターミナルでの荷役作業では、始動と停止を確認してください。季節的な穀物や作物の受け入れラインでは、予備のロールが保管された後に何が起こるかを確認してください。これらの疑問は、カタログのページに業界名が載っているだけでは解決しません。

コンベヤベルト工場では、さまざまなカバーとカーカスを提供できます。 卸売りのコンベヤベルト一覧は、候補を絞り込むのに役立ちます。故障履歴を参考に、さらに候補を絞り込みましょう。古いベルトの端が鋼材に擦れた場合、同じベルトの新しいものも同じ鋼材に擦れる可能性が高いです。

03 NNとEPが実際に変化させるもの

この2文字は、ベルト全体ではなく、繊維の種類を表しています。プライ数、織り方、生地処理、スキムラバー、カバーの厚さは別途指定する必要があります。EPは幅方向にナイロンを使用していますが、「ポリエステルベルト」だからといって、すべての糸がポリエステルであるとは限りません。横方向の糸は溝の形成を助け、縦方向の糸は主に作業張力時の伸びを制御します。

積み込み地点にて

大きな塊が落下します。繊維について議論する前に、ベルトの下を確認してください。アイドラー、インパクトベッド、またはサポートのないギャップでしょうか？公称供給サイズだけでなく、実際の落下高さと通過する最大の塊にも注意してください。柔軟性のあるNN構造は、短距離で負荷の高い搬送に適しているかもしれません。適切なサポートを備えた適切に構築されたEPベルトも機能する可能性があります。アイドラー間のギャップに岩が当たると、どちらのアイドラーも損傷する可能性があります。

産業用コンベアベルトの構造図を荷重点図の横に置き、それをEPおよびNNファブリック構造のガイドと比較します。これは、NNが常に衝撃に強いと主張するよりもずっと有益です。

ラベルには繊維の種類が記載されており、全体の構造によってベルトの動作方法が決まります。

04スプライスとランニングの最初の数週間

試運転時には、負荷がかかると糸のクリンプが一部まっすぐになります。再点検間隔は推測しないでください。ベルトメーカーの指示を作業カードに記入し、巻き取り位置と走行張力を記入する欄を設けてください。ねじ式システムの場合は、後で調整するために残りのストロークを計算してください。カウンターウェイトは、全動作範囲にわたって観察する必要があります。キャリッジが引っかかってしまうと役に立ちません。

滑りの簡単なテストもあります。コンベアが始動する際にヘッドプーリーを観察してください。固定されたベルトの下でプーリーが回転する場合は、グリップ、遅れ、張力、始動時の負荷を確認してください。プーリー自体がモーターより遅れている場合は、上流側の駆動部を確認してください。V ベルト製品が取り付けられている場合、トランスミッションとコンベアベルトは、故障箇所が異なっていても、似たような音を発することがあります。

接合部の引き抜き加工、単なる「加硫」ではない

正確な積層構成のための工程図と硬化手順を依頼してください。予定されている接合位置でのプレス機のサイズ、材料、およびアクセス性を確認してください。ラインを稼働させるために使用される機械式締結具についても、定格チェックが必要です。 コンベヤベルトの接合方法の比較表は選択肢を示しており、 購入者向けの接合チェックリストは設置の詳細を把握するのに役立ちます。

破損した接合部にはラベルを貼っておきましょう。切断部付近で肩が持ち上がった箇所はありましたか？硬化は均一でしたか？接合部はすべてのラップで硬いスクレーパーを通過しましたか？これらの観察結果は、NN接合部が破損したとかEP接合部が破損しなかったといった一般的な判断よりも優れています。 破砕機の排出口、プラントのレイアウト、張力計算が確定すれば、長い傾斜路ではEPまたはスチールコードコンベヤベルトが正当化される可能性があります。

05濡れたカバーか、濡れたカーカスか？

水が繊維に触れると、繊維の種類が重要になります。ナイロンはポリエステルよりも多くの水分を吸収します。ただし、外見上は、濡れたカバーと濡れた合板はほとんど同じように見えることがあります。破損の原因を雨と断定する前に、開口部の位置を確認してください。破損した部品にはラベルを付けて保管してください。そうしないと、写真から接合部の開口部の原因を推測することになります。修復方法としては、接着面の汚れや過度の曲げなどが挙げられます。

洗浄工場では、雨、噴霧、湿式供給、洗浄をそれぞれ別々に記録してください。ベルトを安全に停止させた状態で、端部と接合部の肩部を確認してください。ゴムカバーが損傷していないことは一つの条件ですが、開いた切断部がシフト中ずっと湿った微粒子の下に保持されていることも別の条件です。湿潤環境で狭い巻き取り部には、EPの方が簡単な選択肢かもしれません。それでも接合部は健全である必要があります。

次にカバーです。 ゴムカバーの等級ガイドを使用して、素材の耐摩耗性、耐切創性、耐油性、耐熱性について検討してください。急な傾斜には、 シェブロンベルト製品が必要になる場合があります。注文する前に、スカートの詳細図にリブを描いてください。リブは下の縦糸の延長には影響しません。

損傷した箇所に印を付け、検査用に切り取ったサンプルを保管しておく。

06トラッキングを調整する前にエッジを確認してください

平らな尾部プーリーから最初の完全なトラフセットまで: ________ mm。トラフ角度: ________。翼ロールは自由に回転できるか: はい / いいえ。これらの 3 つの項目を各エッジの写真の横に記入してください。短い遷移は肩に負担をかける可能性があります。摩耗した翼ロールも同様です。フレームに接する研磨されたエッジは、また別の場所を指し示します。

負荷がかかった状態で運転中は、安全な位置から観察してください。測定のために装置を停止し、隔離してください。ラインが空の状態のときにスカートギャップを再度確認してください。ベルトが材料の下で別の位置にある可能性があります。スカートの曲がりや中心からずれた送りも、同様の問題を引き起こす可能性があります。アイドラーを動かす前に、 ベルトトラッキング診断を実行してください。リターンロールが汚れている場合は、 清掃方法とスクレーパーが機能しない場合を参照してください。

単に深い溝を作るためだけにNNを注文したり、経糸がポリエステルだからといってEPを拒否したりしないでください。提案された幅、撚り数、および作業張力に対する溝形成性と移行に関する推奨事項を尋ねてください。繊維ラベルではなく、完成したベルトがその移行に適合する必要があります。

布製コンベアベルト生産ライン。

07問い合わせシート

ベルトの経路図と巻き取り部の側面図を送付してください。古いマーキングと張力記録も併せて添付してください。表の空欄は意図的なものです。NNラベルやEPラベルについてメールでやり取りするよりも、機械上で空欄を埋める方が迅速です。

提供されるベルトについて、作業延長、永久伸長、最小プーリー径、トラフ性、遷移長さ、およびスプライス図面を請求してください。いずれかが欠けている場合は、購入伝票にその項目を記入してください。カタログの強度値だけでは、疑問点を解消することはできません。 よくあるご質問ページでは、製品に関する一般的な事項を扱っています。図面に基づいた確認をご希望の場合は、下記の連絡先リンクをご利用ください。

引用後に出てくる8つの質問

NNベルトはEPベルトの代わりに使用できますか？

おそらくそうでしょう。まずは巻き取りストロークを測定し、提案されている作動延長部と比較してください。次に、プーリーの直径、ベルトの厚さ、接続部と接合部の材質を確認してください。幅と強度のマークが一致しているかどうかは、確認作業のほんの始まりに過ぎません。

取り付け後にテールスクリューを2回調整したのはなぜですか？

新しい織り目は、荷重がかかるにつれて安定します。調整するたびに日付と寸法を記録してください。動きがメーカーの許容範囲を超える場合は、ネジを再度回す前に張力と構造を確認してください。

ナイロンは洗浄工場で破損するだろうか？

湿潤環境だけではその答えは出ません。生地への浸透経路がないか、端、切り込み、接合部を検査してください。ベルト全体の構造と、露出部分におけるメーカーの接着力および伸長率のデータを比較してください。

乗組員はどのジョイントを使用すべきでしょうか？

実際の積層構成と使用張力を示す接合図面を入手してください。作業員がプレス機を使用する場合は、その温度、圧力、硬化記録を保管してください。代わりに締結具を使用する場合は、その定格がベルトと荷重をカバーしていることを確認してください。

なぜ端が丸まってしまったのですか？

移行部を測定し、翼のロール部分を検査して、擦れ跡がないか確認してください。摩耗痕は片側、両肩部、または接合部を指している可能性があります。そのパターンは、繊維の種類よりも有用な情報となります。

予備として保管しておくべきものは何ですか？

設置済みの構造物に合わせて、接合材料をその横に保管してください。ロールには、使用するコンベヤの種類と製造年月日を明記してください。幅が適切な予備品でも、使用可能な巻き取り量に合わない場合があります。

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