تترك الكاشطة حزامًا شبه خالٍ عند رأسها. عند نقطة العودة، لا تزال إحدى البكرات تحمل حلقة بنية اللون. يجب تتبع كيفية تشكل هذه الحلقة أثناء التشغيل العادي. قبل اختيار بديل، اكتب "حبوب كاملة" أو "حبوب محمصة دافئة" أو "حبوب صغيرة" بجانب رقم هذا الناقل. يتم اختيار المنظف والغطاء وفقًا للمادة الفعلية.
01 انظر تحت الحزام بعد تشغيل السن
عند استلام الحبوب، قد يمر جزء من خيط الكيس معها. بعد التحميص، تكشف القطع المكسورة عن دهون قد تلتصق بالحزام التالي. قد يتشارك الموضعان نفس العرض في الرسم، ومع ذلك يحتاجان إلى أسطح مختلفة. اعرض كلا البقايا على الطاقم المسؤول عن تنظيفها.
مسحة على الرأس والعودة
بعد فصل التيار الكهربائي، امسح الجزء العلوي، ثم الجزء الخلفي بالقرب من البكرة. استخدام قطعة قماش نظيفة أولاً وأخرى متسخة يُضيّق نطاق البحث إلى وجود بقايا مواد متراكمة أو بكرة متسخة. يُقدّم مقال حلول تراكم المواد في السيور الناقلة أفكارًا حول الأجهزة. بالنسبة لهذا الخط، أزل الطوق البني وراقب مكان بدء تراكم المواد.
ما يندرج ضمن واجب آخر
تتناول صفحة سير ناقل الشعير الحبوب الرطبة والمعالجة في درجات حرارة منخفضة. أما الكاكاو، فيواجه مشكلة مختلفة: إذ تبقى الدهون المتساقطة من حبة الكاكاو المكسورة على السير الدافئ. تجدون تفاصيل التصميم العامة في مقالات مُصنِّع سيور النقل الغذائية ودليل سيور البولي يوريثان لخطوط إنتاج الأغذية الصحية . عند شراء هذا المنتج، خذوا عينة من خط إنتاج حبوب الكاكاو بدلاً من الحكم عليه بناءً على محصول آخر.
02 اتبع المنتج من محطة التعبئة إلى المطحنة
انتقل من محطة التعبئة إلى المطحنة. قد يعلق خيطٌ ما في سير التغذية؛ ويتعرض مسار النقل القصير في جانب المحمصة للحرارة؛ ويترك جهاز التذرية غبار القشور؛ ويحمل سير النقل الأخير الدهون المكشوفة. يجب أن يُظهر مخطط أنظمة النقل في معالجة الأغذية هذه الظروف عند نقاط النقل الفعلية.
| موقع الخط | ما يصل على الحزام | ما الذي يجب فحصه أولاً؟ |
|---|---|---|
| فتح الكيس وسحب محتوياته | حبوب كاملة مع غبار أو خيوط أو مواد غريبة متفرقة | تأثير، وفحص وتنظيف الوصول |
| تفريغ المحمصة | تدفئة الفاصوليا؛ تعتمد درجة الحرارة على نظام التبريد. | درجات حرارة المنتج الفعلية وسطح الحزام |
| كسارة ومذراة | حبوب مكسورة، وقشرة خفيفة، وحبيبات صغيرة | بكرات الشفط، وتراكم الغبار، والإرجاع |
| نقل رأس السن إلى المطحنة | قطع أصغر حجماً مع دهون مكشوفة أكثر | يُحرر من الغلاف ويُحمل للخلف بعد الكشط |
قد يُبرر تأثير المدخل استخدام بنية أكثر متانة. قد تحتاج الحبوب بعد التذرية إلى سطح أكثر نعومة يسهل على آلة التنظيف الوصول إليه. يُعد مرجع حزام النقل الصناعي مفيدًا للحالة الأولى، لكن يحتاج مُصنِّع حزام النقل إلى ورقة عمل منفصلة للحالة الثانية. دوِّن درجة حرارة المنتج على كل ورقة.
03 غلاف يبدو سليماً ولكنه يحمل الكثير
على الخط المتوقف، تبدو إحدى الرقعتين شمعية الملمس بينما تُنظف الأخرى بسهولة. ضع علامة على كلتيهما بشريط لاصق قابل للإزالة، وكرر خطوة التنظيف المعتمدة. إذا بقيت العلامة عند الوصلة داكنة، فافحص الخطوة قبل إلقاء اللوم على المادة بأكملها. قد يكون لحزام ناقل مطاطي مُصمم لتحمل الصدمات عند المدخل سطح مختلف تمامًا.
قم بإجراء تجربة إطلاق باستخدام المنتج الفعلي
لا تُفيد العينة إلا إذا كانت تُشبه الحزام الناقل الذي سيصل. اطلب الغطاء مع وصلته المُخصصة من مُورّد الحزام الناقل . استخدم رؤوس التنظيف من هذه العملية عند درجة حرارة التشغيل المُسجلة، ثم نظّفها كما يفعل طاقم العمل. احتفظ بالعينة المُلطخة للمقارنة مع الدفعة المُستلمة.
للمكشطة حد أقصى
تختفي النتوءات السائبة عند الشفرة، ويبقى خط في زاوية المِشبك. يؤدي ضغط الزنبرك المتزايد إلى خدش السطح المجاور، مما يزيد من صعوبة تنظيف الزاوية. تساعد مناقشة طرق التنظيف ومواطن قصور الكاشطات في اختيار فرشاة ثانوية أو تغيير طريقة الوصول بعد تحديد مكان البقايا.
04 القشرة تجد طريقها للعودة إلى الشاطئ العائد
تقوم آلة التذرية بفصل القشور، لكن بعض الجزيئات الدقيقة تتبع تيار الهواء الناقل. تستقر هذه الجزيئات حيثما توفر لها الدهون مكانًا للالتصاق. لذا، يُنصح بالبحث حول فتحة الغطاء وبكرة الإرجاع بدلًا من التركيز على مركز مسار النقل النظيف. لا يمكن لنوعية مواد التزويد المقاومة للغبار المستخدمة في سير النقل وحدها إزالة التسرب أو الرواسب.
يوجد طوق داكن بالقرب من محمل بكرة التوجيه اليسرى. قم بإزالة الطوق وراقب عملية التشغيل التالية: إذا تحسّن التوجيه، فهذا يعني أن الرواسب كانت تُساهم في عملية التوجيه. تتوفر خيارات استبدال لأغطية أدلة بكرات التوجيه . تحقق أيضًا من غطاء القيادة المجاور؛ يجب ألا تكون مكونات الشركة المصنعة لحزام النقل مدفونة في نفس الرواسب.
5. ما يتبقى بعد عملية التنظيف بعد التغيير
قد يخضع تغيير منشأ الكاكاو لخصائص نكهة النبات أو إجراءات مسببات الحساسية. سلط ضوءًا أسفل المفصل ونظف الجذور جيدًا بعد التنظيف. قد تبقى بعض بقايا العجين في هذه الزوايا حتى بعد مسح الغطاء العريض. اتفق مع فريق مراقبة الجودة على ما يُعتبر دليلًا على الموافقة على المنتج.
فحص عملي بعد التنظيف الجاف
حدد الرأس والذيل والمفصل، وامسح كلًا منها بقطعة القماش المعتمدة. إذا تلطخت الزاوية نفسها بعد كل تنظيف، فصوّر تلك الزاوية وافتح منفذ الوصول. لن يُجدي التنظيف بالفرشاة لمدة عشر دقائق أخرى نفعًا يُذكر في منطقة يصعب الوصول إليها. سجّل النتيجة ضمن إجراءات تغيير الكاكاو والمواد المسببة للحساسية في المصنع.
06 حدد الغطاء حسب طريقة الفتح والتنظيف
قد يكون نقل حبوب البن الباردة مناسبًا على سير النقل المصنوع من مادة PVC المقترحة؛ أما سير النقل المصنوع من حبوب البن الدافئة فهو تجربة مختلفة. قارن عينات PVC و PU باستخدام المادة الفعلية وطريقة التنظيف، وليس الأسماء فقط. يساعد فحص مشتري سيور PVC الغذائية على التأكد من نطاق تغطية إقرار المورد.
لا تزال الحافة والمفصل تلامس المنتج
مرر إصبعك على طول حافة الحزام المتوقف وحول الوصلة النهائية. توفر الحافة المقطوعة أو الحافة المرتفعة مكانًا لتراكم قشور الحبوب. اطلب تفاصيل الحافة والوصلة في الرسم، حتى بالنسبة لأحزمة النقل بالجملة . يمكن لصفحة درجات أغطية أحزمة النقل المطاطية أن توضح اسم الدرجة؛ لكنها لن تخبر الطاقم ما إذا كانت هذه الوصلة تحديدًا قابلة للتنظيف.
7- أدلة ملامسة الطعام للحزام الفعلي
تشير الأوراق إلى الموافقة على غلاف المنتج. قد يلامس المنتج على الآلة حافة ملحومة، وربما قطعة خشبية ملصقة. اطلب من مصنع سير النقل تحديد هذه المواد في الإقرار أو تقديم دليل منفصل. أرفق رسمًا تخطيطيًا للتنفيذ؛ ويجب التحقق من أي تعديل لاحق بالرجوع إلى هذا السجل.
قف عند نقطة وصول الحبوب إلى المحمصة مع سجل درجة حرارة المصنع. قد تكون الحبوب قد بردت بشكل ملحوظ بين المحمصة وهذا الحزام الناقل، أو قد تكون قناة التغذية أكثر سخونة من المتوقع. تُؤخذ هذه القراءة، بالإضافة إلى طريقة التنظيف، في الاعتبار عند التحقيق. لا يُجيب نوع الحزام الناقل المقاوم للحرارة وحده على سؤال ملامسته للأغذية؛ لذا احصل على شهادة الجودة الدقيقة من موزع الأحزمة الناقلة .
8. ارفع حبوب الفاصوليا دون زيادة نسبة التلف.
قبل تحديد ارتفاع المرابط، احسب عدد الحبوب المتضررة عند المجرى العلوي وتلك التي تتدحرج للخلف عند التوقف. قد تكون الزاوية الحالية مناسبة لنقل أكثر سلاسة. إذا لزم استخدام مرابط، فقم بإجراء اختبار سهولة التنظيف عند قاعدتها، حيث يمكن أن تتجمع عجينة السن بعد أن يبدو الغطاء العريض نظيفًا. يوفر دليل اختيار الحزام المرابط لمعالجة المواد السائبة أفكارًا هندسية، ولكنه لا يغني عن إجراء هذا الاختبار.
تبدأ المشاكل عند مرحلة الانتقال.
تستقر بعض حبات الفاصوليا على المِشبك السفلي بعد توقف الحبل. وعند رأس المِشبك، تسقط حفنة أخرى من حافة المِشبك. احسب حبات الفاصوليا التالفة قبل زيادة السرعة أو ارتفاع المِشبك. يحتاج عامل التنظيف أيضًا إلى مسار للوصول إلى جذر كل مِشبك؛ يجب أن يشمل المسار مسار العودة، وليس فقط مسار الصعود المُحمّل.
9 التنظيف الجاف أولاً، الماء فقط مع خطة
قم بتنظيف القشور المتساقطة بالمكنسة الكهربائية قبل العمل على الطبقة الدهنية. قد يؤدي رش الماء مبكرًا إلى نقل الجزيئات الدقيقة إلى الحافة أو المفصل، تاركًا عجينة تحت الإطار. يحتاج الحزام القابل للتنظيف بالماء إلى تصريف الماء، ووقت للتجفيف، وإجراءات خاصة لتنظيف البكرات أسفله. ينطبق وصف تنظيف حزام النقل بالرش فقط في حال سمحت مجموعة التجميع الكاملة وعملية المصنع باستخدام التنظيف بالماء.
افتح غطاء التنورة بعد التنظيف الأول بعد تغيير المنتج. هل اختفت الطبقة البنية، أم أنها انتقلت إلى بكرة الإرجاع؟ إذا لم تكن خطوة التجفيف المحددة كافية لتلبية متطلبات المصنع، فأعد النظر في نوع المنظف أو الغطاء أو فصل المنتجات. سجّل مكان الخلل قبل أن يقوم الطاقم بغسله مرة ثانية.
10. تحقق من التتبع عندما يكون الخط دافئًا
يُعدّ ضبط المحاذاة على البارد قياسًا أوليًا. بعد أن يصل خط الإنتاج إلى حالة التشغيل المعتادة، راقب السير عند بكرات البداية والنهاية والعودة، مع وجود المنتج وبدونه. أي انحراف يظهر فقط بعد التسخين يستدعي فحص نقطة التحميل، ورواسب البكرات، وموضع السحب. يوضح دليل تتبع سير ناقل EP عمليات فحص المحاذاة الأوسع.
| الأعراض الملاحظة | تحقق من الخط | ما تشير إليه هذه النتيجة |
|---|---|---|
| المسارات فارغة؛ تتحرك عند وصول رؤوس الأقلام | نقطة هبوط المنتج وملامسة الحافة | التحميل الجانبي أو إيداع المواد |
| يتجول بعد الإحماء | وضعية الشد، وحالة البكرة والأسطوانة | ظروف تشغيل متغيرة؛ سجل قبل التعديل |
| أحد الحواف مصقول أو مهترئ | الخلوص بين الواقي والغطاء والإطار | الاتصال المتكرر في موقع ثابت |
| بكرة الإرجاع مزودة بغلاف بني اللون | العودة بعد التنظيف وغطاء الأسطوانة | نظف الوديعة وأعد النظر في الإفراج |
عندما يسخن خط التغذية، يقترب الحزام من الحافة اليسرى. حدد البكرة الأولى ذات طوق الكاكاو غير المتناسق وسجل موضع هبوط المجرى. ثم قارن مواضع السحب بين بدء التشغيل البارد والتشغيل المستمر. تتناول مقالة الشركة المصنعة لحزام V عملية تعديل مماثلة، لكن سجل تتبع هذا الناقل هو الذي يحدد التعديل.
11 فحص قبول قبل تشغيل أول دفعة من حبوب البن
يجب أن تتطابق عملية الفحص عند الاستلام مع مخطط العملية، وليس فقط مع عنوان أمر الشراء. على ناقل جانب المحمصة، تحقق من نطاق درجة الحرارة المعلن وحالة تلامس الحزام المقاسة. على خط التغليف، تحقق من عينة الغطاء، وتشطيب الحافة، والوصلة. نقاط التوصيل التي يجب التحقق منها قبل الطلب، وقائمة التحقق التي تتضمن أسئلة لطرحها على الشركة المصنعة قبل التوقف.
| البند عند القبول | التسجيل أو المحاكمة | سبب للتوقف |
|---|---|---|
| تم تسليم الحزام والمفصل | وثائق الدرجة والعرض والغطاء والحافة والوصلة | يختلف الإصدار المثبت عن العينة المعتمدة |
| درجة حرارة جانب المحمصة | المنتج وسطح الحزام عند معدل التشغيل | الحالة الفعلية تتجاوز النطاق المعلن |
| تحرير وتنظيف رأس السن | تشغيل قصير للمنتج متبوعًا بمسحة معتمدة | تبقى طبقة دهنية عند المفصل أو بكرة الإرجاع |
| تم تحميل التتبع | وضعيات الرأس والذيل والعودة بعد الإحماء | تلامس الحافة التنورة أو تتراكم الرواسب على الأسطوانة |
قد يكون لخط نقل تغليف المواد الغذائية في المراحل اللاحقة مهام تنظيف وملامسة منتجات مختلفة. حدد نقطة انتهاء قبول هذا الحزام. احتفظ بسجلات المسح والعينة المعتمدة مع ملف الجهاز؛ فهذه السجلات أكثر فائدة عند تقديم شكوى لاحقة من ملصق "صالح للاستخدام مع المواد الغذائية" العام.
12 سؤالاً من خط الكاكاو
هل ستفقد مادة PVC هذه النتوءات بعد التنظيف؟
قد يكون مناسبًا لنقل الحبر في جو بارد وخفيف. جرّب رؤوس القلم وهي في درجة حرارة التشغيل، وتحقق من سهولة فصل الحبر بعد خطوة التنظيف المُخطط لها. لا يضمن إعلان ملامسة الطعام انخفاض كمية الحبر المتبقية.
لماذا تبقى منطقة العودة لزجة بعد الكشط؟
قد تترك الشفرة طبقة رقيقة، خاصةً عند المفاصل أو المناطق ذات الملمس الخشن. تأكد من تلامس المنظف مع السطح، وحالة الغطاء، ووجود أي رواسب على بكرات الإرجاع قبل الضغط.
ما هي كمية القشرة المقبولة على الإطار؟
التزم بحدود النظافة والتحكم بالغبار في المصنع. تستدعي طبقة الغبار المتراكمة حول الأسطوانات أو المعدات الساخنة إزالتها وفحص نظام الشفط والإغلاق.
هل يمكن أن تؤثر زبدة الكاكاو على الغلاف؟
قد تتغير بعض المركبات مع تكرار ملامستها للدهون. تأكد من توافقها مع الدرجة المقترحة وافحص عينة تجريبية؛ أما مقاومة الدهون وسهولة إخراج المنتج فهما مسألتان منفصلتان.
هل يحدد لون الحزام المواصفات؟
قد يُحسّن اللون التباين البصري أثناء الفحص. اختر المادة والتصميم الموثق المُناسب للتلامس مع الطعام أولاً؛ فاللون لا يُثبت التوافق.
ما الذي يفشل عادةً أولاً بعد التحميص؟
لا يوجد ترتيب محدد. ابحث عن آثار دهون متراكمة، وبقايا عالقة عند الوصلة، وتآكل الحواف، وتغيرات ناتجة عن الحرارة. أول عطل مرئي في خطك سيرشدك إلى عملية الإصلاح.
هل ينبغي فصل الأصول بغسلة رطبة؟
استخدم طريقة التغيير المعتمدة في المصنع. ابدأ بالإزالة الجافة حيث يمكن أن يحبس الماء القشور أو الدهون؛ أما التنظيف الرطب فيتطلب حزامًا مناسبًا، وتصريفًا، وتجفيفًا.
أين ينبغي تغيير مواصفات الحزام؟
راجعها عند مخرج المحمصة، ثم مرة أخرى بعد التذرية. قد تتغير درجة حرارة المادة، ونسبة الدهون المكشوفة، وحجم الجزيئات بشكل كافٍ لتبرير استخدام غطاء أو منظف آخر.
منتجات ذات صلة قد تحتاجها
- حزام من مادة PVC صالحة للاستخدام مع الطعام لنقل حبوب القهوة وريشها بشكل بارد
- حزام مطاطي لسحب المياه وتفريغها من شل
- حزام مقاوم للحرارة لناقلات تفريغ المحمصة
- كتالوج المنتجات الكامل لأحزمة مصانع المعالجة
