刮刀几乎将皮带前端刮得干干净净。在回程端，一个滚筒上还留有棕色的痕迹。需要有人研究一下这个痕迹在正常运行过程中是如何形成的。在选择替换件之前，请在该传送带编号旁边注明“整豆”、“温烤豆”或“豆粒”。清洁器和盖板的选择取决于实际的物料。
01笔尖跑完后，检查一下腰带下方
在进料时，一段袋绳可能会随咖啡豆一起移动。烘焙后，破碎的豆子会露出油脂，这些油脂可能会粘附在下一条传送带上。这两个位置在图纸上可能宽度相同，但所需的表面却不同。将这两种残留物都展示给负责清理的工作人员。
擦拭头部并返回
断电后，擦拭头部区域，然后擦拭靠近滚筒的回程部分。用干净的抹布擦拭，再用沾有污渍的抹布擦拭，可以缩小故障范围，确定是物料残留还是滚筒脏污。 输送机物料残留解决方案文章提供了一些硬件方面的建议。对于这条生产线，拆下棕色的套环，观察物料最初重新堆积的位置。
属于其他职责的
麦芽传送带页面主要介绍湿麦芽和浸泡处理。可可豆则面临不同的难题：破碎豆荚中的油脂会残留在温热的传送带上。有关一般结构细节，请参阅食品级传送带制造商和用于卫生食品生产线的PU传送带指南文章。购买时，应从可可豆生产线上取样，而不是用其他作物的样品来判断。
02将产品从包装站运送到研磨机
从装袋站走到研磨机。进料传送带偶尔会夹住一些绳子；烘焙机侧的短距离输送带会吸收热量；风选机留下壳粉；最后的豆粒传送带输送裸露的油脂。 食品加工传送系统图应显示实际输送点处的这些情况。
| 线位置 | 传送带上运送的是什么 | 首先要检查什么？ |
|---|---|---|
| 袋子打开和摄入 | 整粒豆子可能含有灰尘、筋或少量异物。 | 冲击、筛查和清洁通道 |
| 烘焙机出料 | 温热的豆子；温度取决于冷却装置。 | 实际产品和传送带表面温度 |
| 碎石机和扬谷机 | 碎豆、轻微的豆壳和豆粒碎屑 | 吸尘、积尘和回程辊 |
| 笔尖转移至研磨机 | 较小的肉块，脂肪暴露较多。 | 从盖子上取下，刮擦后带回。 |
进料冲击可能需要更坚固的结构。风选后的料尖可能需要更光滑的表面，以便清洁器能够触及。 工业传送带的参考资料对前者很有用，但传送带制造商需要为后者提供单独的工况表。请在每张工况表上注明产品温度。
03一个看似稳固但内部臃肿的封面
在停工的生产线上，一块区域摸起来像蜡一样，而另一块区域则刷洗干净。用可移除胶带标记这两块区域，然后重复已批准的清洁步骤。如果接缝处的标记仍然很暗，请先检查该步骤，然后再考虑整个化合物的问题。用于进料冲击的橡胶输送带的表面可能完全不同。
使用实际产品进行发布试用
只有当样品与即将到货的传送带相似时，它才有用。向传送带供应商索取带盖及其预期接头的样品。使用该工艺流程中记录的运行温度下的磨料进行测试，然后像班组人员一样进行清洁。保留沾有污渍的样品，以便与交付的批次进行比较。
刮刀是有极限的
刀片上的松动痕迹消失了；鞋钉角落里留下了一条痕迹。弹簧压力过大会在附近的表面上留下划痕。这使得角落的清洁更加困难。讨论清洁方法以及刮刀失效的原因，有助于在找到残留物后选择合适的辅助刷子或更换清洁方式。
04外壳找到了返回之路
扬谷机排出谷壳，但一些细小的颗粒会随输送气流一起进入。它们会沉淀在油脂附着的地方。检查时应查看罩盖开口和回程辊周围，而不是输送带中心干净的区域。 单靠防尘输送带本身无法清除泄漏或沉积物。
其中一个回程托辊左侧轴承附近有一个深色环状物。拆下该环状物，观察下一次运行情况：如果跟踪性能有所改善，则说明沉积物起到了一定的导向作用。 输送机托辊导向罩的更换方案也需要考虑。同时检查相邻的驱动罩； 传动带制造商的部件不应被埋在同样的碎屑中。
05换班清洁后剩余的物品
可可豆产地的改变可能取决于工厂自身的风味或过敏原处理流程。清洁后，用灯光照射关节和楔形根部。即使大面积的盖子擦拭干净，这些角落也可能残留少量膏体。与质量部门人员商定哪些证据可以作为放行线。
干洗后的实际检查
分别标记头部、尾部和关节，并用指定的布料擦拭。如果每次清洁后同一个角落都会留下污渍，请拍摄该角落的照片并打开开口。对于无人能够触及的口袋，再花十分钟进行一般性刷洗收效甚微。将结果记录在工厂的可可和过敏原更换程序中。
06指定盖子的释放和清洁方法
冷豆输送可能在拟用的PVC输送带上运行良好；热豆尖输送则需要另行试验。比较PVC和PU样品时，应使用实际材料和清洁方法，而不仅仅是名称。 食品级PVC输送带的采购检查有助于确认供应商声明涵盖的内容。
边缘和接缝处仍然接触产品
用手指沿着停止的传送带边缘和接缝处轻轻划过。切口边缘或凸起的台阶会留下谷壳。即使是批发传送带，也要在图纸上查看边缘和接缝的详细信息。 橡胶传送带罩的等级说明页面可以解释等级名称，但不会告诉工作人员这个特定的接缝是否可以清洗。
07实际皮带的食品接触证据
文件显示封面页已获批准。在机器上，产品可能还会接触到接缝边缘和粘合的挡板。请传送带工厂在申报单中注明这些材料，或提供单独的证据。同时提交竣工图；后续的修补工作应与该记录进行核对。
站在落料点，查看工厂的温度记录。咖啡豆在烘焙机和传送带之间可能已经冷却了不少，或者料槽的温度可能高于预期。该读数以及清洁方法都将纳入调查范围。 耐热传送带本身并不能解决食品接触问题；请通过传送带经销商获取具体等级的认证声明。
08提升豆类产品而不造成更多产品损坏
在确定更高的挡板之前，请统计顶部出料槽处损坏的豆粒数量以及停止时滚落的豆粒数量。目前的角度可能更适合更柔和的输送方式。如果必须使用挡板，请在挡板根部进行清洁性试验，即在宽阔的盖面看起来干净后，笔尖膏可以停留的位置进行试验。 散装物料输送带挡板选择指南仅提供几何形状方面的参考，不能替代实际的清洁性试验。
过渡时期往往是麻烦的开始。
收线停止后，一些豆子会靠在底部的夹板上。在收线头，又有一把豆子从出料槽边缘掉落。在提高收线速度或夹板高度之前，请先清点受损的豆子数量。清洁器也需要能够清洁到每个夹板的根部；测试应该包括回程路径，而不仅仅是负重爬升路径。
09先干洗，再用水清洗，并制定计划
在处理油膜之前，先用吸尘器吸走松散的谷壳。过早用水可能会将细小的谷壳带入边缘或接缝处，并在框架下方留下糊状物。即使是可湿洗的传送带，也需要排水、干燥，并且其下方的辊筒也需要进行相应的处理。 传送带喷淋清洗仅适用于整个装置和工厂工艺流程允许进行湿洗步骤的情况。
第一次换型清洁后，打开裙边检修口。棕色薄膜是否已消失，还是已转移到回程辊上？如果规定的干燥步骤无法满足工厂的要求，请重新考虑清洁剂、覆盖物或产品分离方式。在工作人员进行第二次清洗之前，记录不合格的位置。
10.线路发热时检查跟踪情况
冷态对准是初始测量。生产线达到正常运行状态后，观察带头辊、尾辊和回程辊处的输送带，分别在有物料和无物料的情况下进行测量。如果仅在预热后才出现偏差，则需要检查装载点、辊子堆积情况和张紧位置。EP 输送带跟踪指南详细介绍了更全面的对准检查方法。
| 观察到的症状 | 检查线路 | 这项发现表明了什么 |
|---|---|---|
| 轨道为空；笔尖到达时移动 | 产品着陆点和裙边接触 | 侧向装载或物料堆放 |
| 热身后的漫游 | 张紧位置、滑轮和滚轮状况 | 运行状况发生变化；调整前请记录 |
| 一侧边缘抛光或磨损 | 护板、裙板和框架间隙 | 在固定地点反复接触 |
| 回程辊有一个棕色套筒 | 清洁器和滚筒壳后的残留物 | 清理存款并重新提交 |
当可可粉压条变热时，传送带会更靠近左侧裙边。找到第一个可可粉领口不对称的辊筒，并记录出料槽的落点。然后比较冷启动和稳定运行时的收料位置。V 型皮带制造商的文章中提到了一种相关的驱动方式，但这条传送带的运行记录决定了具体的调整。
首次运行前需进行11 项验收检查
收货检验应与工艺流程图相符，而不仅仅是采购订单标题。在烘焙机侧传送带上，检查标明的温度范围和测量的传送带接触状况。在笔尖生产线上，检查笔尖样品、边缘光洁度和接缝。 订购前需核对的接缝点清单列出了在停产前需要向制造商提出的问题。
| 验收时的项目 | 记录或审判 | 暂停的理由 |
|---|---|---|
| 已交付皮带和接头 | 等级、宽度、覆盖层、边缘和接缝文档 | 已安装的版本与已批准的样本版本不同。 |
| 烤炉侧温度 | 产品和传送带表面在运行速率下 | 实际情况超出声明范围 |
| 笔尖释放和清洁 | 短周期产品生产后，经批准的擦拭巾 | 接缝或回程辊处残留油膜 |
| 已加载跟踪 | 热身后的头部、尾部和回位位置 | 边缘接触裙边或沉积物堆积在辊筒上 |
下游的食品包装输送机可能需要不同的清洁和产品接触。请注明可可输送带验收的终止位置。将擦拭记录和合格样品与机器文件一起保存；在日后发生投诉时，这些记录比通用的“食品级”标签更有用。
来自可可线的12个问题
清洗后PVC材质上的这些凸起会脱落吗？
它可能适用于低温、轻柔的转印。请在工作温度下试用笔尖，并在计划的清洁步骤后检查其脱模情况。食品接触声明并不保证低残留。
为什么刮擦后表面会发粘？
刀片可能会留下薄膜，尤其是在接缝处或纹理粗糙的区域。施加压力前，请检查清洁器接触情况、涂层状况以及回程辊上的沉积物。
框架上可以保留多少谷壳？
遵守工厂的卫生和粉尘控制标准。如果滚筒或高温设备周围积聚了粉尘层，则需要清除粉尘并检查抽吸和密封情况。
可可脂会影响封面吗？
某些化合物在反复接触油脂后可能会发生变化。请确认拟用等级的相容性并检查工作样品；耐油脂性和产品易脱模性是两个独立的问题。
腰带颜色决定规格吗？
颜色可以提高检查时的视觉对比度。首先应选择材料和经认证的食品接触结构；颜色并不能决定兼容性。
烘焙后通常最先失效的是什么？
没有固定的顺序。首先要检查是否有油腻的回油、接头处是否有残留物、边缘是否有磨损以及是否存在与高温相关的变化。线路上第一个可见的故障点应该指导维修方向。
是否应该用湿洗法分离原产地？
使用工厂已验证的换型方法。如果水会滞留谷壳或油脂，则先进行干式去除；湿式清洗需要合适的传送带、排水系统和干燥装置。
皮带规格应该在哪里进行更改？
在烘焙机出料时以及风选后再次检查物料。物料的温度、暴露的油脂和颗粒大小可能会发生显著变化，因此可能需要更换盖板或清洁器。
