Конвейерная лента для химических продуктов и удобрений: контрольный список проектирования и закупки.

Конвейерная линия для удобрений или химикатов не проектируется отдельно для каждой ленты. Она проектируется по зонам, поскольку загрузочный бункер, перегрузочные башни и площадка для фасовки не одинаково изнашивают ленту. Влажность, температура и коррозионная нагрузка меняются несколько раз между разгрузчиком вагонов и паллетизатором, и использование одного и того же класса ленты во всех этих зонах — это самый дорогой способ сэкономить время, который мы обнаруживаем при проверках предприятий. Вот правило, которое стоит помнить: гигроскопичность и слеживание груза — это проблема покрытия и очистки, а не прочность туши. Вложите бюджет в состав покрытия, отделку поверхности и конструкцию системы промывки, а прочность туши — в более консервативный подход.

Эта единственная идея определяет все остальное в данном контрольном списке технических характеристик. Конвейерная лента для химических продуктов и удобренийВ итоге у вас будет три результата, которые можно сразу же вставить в техническое задание: таблица зон процесса, реестр свойств материалов и список пунктов приемки закупки.

01От загрузочного бункера до фасовки: картирование технологических зон.

Из диспетчерской любой химический завод или завод по производству удобрений выглядит хаотично, а с эстакады — просто. Путь поступления материала короткий. Сложность заключается в том, что каждый короткий цикл имеет свои собственные причины отказов. При начале проверки технических условий первое, что мы делаем, — это нумеруем зоны на конструкции маркером, от разгрузочной ямы до паллетизатора. Границы зон находятся в точках перегрузки, при любом изменении ограждения и везде, где поверхность конвейерной ленты переходит из сухого состояния во влажное.

Зонирование — это не бумажная работа. Оно определяет, где можно использовать одну и ту же ленту, а где нет. Для линии, транспортирующей 180 т/ч гранулированного комплексного удобрения через шесть секций конвейера, может потребоваться всего три различных типа лент. Выбор неправильных трех типов лент приведет к тому, что срок службы покрытия, составляющий 24 месяца, превратится в 7 месяцев.

Записывайте основную нагрузку для каждой зоны, а не все нагрузки. Одна-две слова в строке помогут сохранить таблицу в рабочем состоянии, чтобы подрядчик мог прочитать её в 2 часа ночи во время простоя.

Зона	Материальное состояние	Преобладающая нагрузка	Требования к ремню
Разгрузка бункера для подачи сырья.	Неровная, влажная, 40-55 °C	Ударная и резка кромок	Ударные ролики, толщина покрытия 8-10 мм, поверхность с низким коэффициентом прилипания.
Выгрузка из весового дозатора и смесителя.	Сыпучие гранулы	Отслеживание дрейфа, разливов	Плоский пояс с низким коэффициентом трения, плотный зазор между юбкой и подолом.
Перегрузочные башни	Мелкодисперсная облачность плюс влажность	Износ, пылеобразование	Износостойкое покрытие, антистатический вариант, пышная юбка.
Сброс охлаждающей или сушильной камеры	Высокая температура, 70-110 °C при перегреве.	Термическое старение покрытия	Термостойкий компаунд, класс EPDM, обеспечивающий стабильность температуры.
Хранение и переработка	Окружающая среда, циклы конденсации	Гниение, сращивание, ползучесть	Влагостойкий компаунд, вулканизированное соединение
Подача материала в барабан для просеивания и нанесения покрытия.	Маслянистые или покрытые оболочкой гранулы	Вздутие живота, скольжение на подъездной дорожке.	Маслостойкое покрытие, верхняя поверхность с повышенным коэффициентом трения.
Упаковка в мешки и паллетирование	Сухой, пыльный, с перерывами	Смена сортов, загрязнение	Белый или светлый чехол, легко снимающаяся поверхность, быстро моется.

Обратите внимание, как заканчивается таблица. Упаковочный цех вовсе не является зоной прочности. Это зона гигиены, и ее недостатки совершенно иные, чем недостатки разгрузочной ямы. Разделите эти две идеи на раннем этапе, и остальная часть спецификации станет понятной. Более широкое представление о нашем ассортименте продукции представлено в нашей таблице. каталог продукцииИ та же самая зональная логика применяется и на предприятиях, перерабатывающих клинкер, о чем мы уже писали. выбор конвейерной ленты для цемента.

Где фактически проходят границы зон

Установите ограждение в местах, где лента переходит из закрытого состояния в открытое, в местах, где желоб сбрасывает материал на расстояние, превышающее ширину одной ленты, и в местах, где горячий материал попадает в поток. На типичной линии по внесению удобрений должно быть три или четыре ограждения. Не более шести.

02Характеристики материала: свойства грузов, содержащих удобрения и химические вещества.

Для двух линий по транспортировке удобрений с одинаковым тоннажем могут потребоваться совершенно разные конвейерные ленты. Разница заключается в четырех свойствах груза: насколько легко он впитывает влагу, насколько агрессивен его химический состав во влажном состоянии, насколько сильно он слипается после цикла конденсации и каков вес кубометра. Мы запрашиваем все четыре параметра, прежде чем предлагать цену.

Насыпная плотность имеет большее значение, чем ожидает большинство покупателей. Мочевина с плотностью примерно 750 кг/м³ и хлорид калия с плотностью 1100 кг/м³ находятся на одной и той же ленте шириной 800 мм, но нагрузка на метр ленты различается почти вдвое. Это изменяет расстояние между роликами, провисание и натяжение кромки, от которого зависит правильность работы ленты на слегка смещенной раме. Приведенные ниже значения — это диапазоны, обычно указываемые в отрасли; сверьте их со своими лабораторными данными, поскольку размер гранул и покрытие влияют на них.

Материал	Гигроскопичность	Коррозионная активность во влажной среде	Склонность к слипанию	Насыпная плотность (кг/м³)
Гранулы мочевины	Высокий	Слабое вещество, но выделяет аммиак.	от умеренного до высокого	720-780
сульфат аммония	Умеренный	Высокая кислотность	Высокий	850-980
ДАП и МАП	Умеренный	Умеренный	Умеренный	800-950
Хлорид калия (МОП)	Умеренный	Высокое содержание хлоридов, точечная коррозия	Умеренный	950-1,150
Смеси NPK-композитов	от умеренного до высокого	Смешанный, зависит от пары солей.	Изменения в успеваемости.	850-1050
Нитрат аммония (окислитель)	Высокий	Умеренный	Высокий	800-900
Кальцинированная сода	Умеренный	Высокая щелочность	Умеренный	800-1100
Хлопья каустической соды	Очень высокий	Очень высокий	Серьезный	900-1100
Каменная соль и противогололедная соль	Умеренный	Высокий уровень хлорида	Низкий до умеренного	1000-1250

Гигроскопичность определяется поверхностью, а не объемом.

Гранулы мочевины впитывают влагу сначала через свою внешнюю оболочку. Гранулы остаются сухими внутри, в то время как поверхность становится липкой, и именно это состояние делает ремень непригодным для использования, если сам ремень качественный, а защитная оболочка – нет.

Коррозия обычно связана с хлором.

Мы извлекли больше вышедших из строя роликов из-под воздействия хлоридов, чем из-под воздействия кислот. Соль, MOP и любые содержащие их удобрения оставляют на стали влажную пленку, которая продолжает работать между сменами, и коррозия начинается под краской, где никто не видит. Для более тяжелых тканевых секций, следующих за этим грузом, необходима хорошо сконструированная конструкция. промышленный конвейерный ремень Это отправная точка, а не финишная линия. Финишная линия — это то, что происходит с окружающей сталью.

03Гигроскопические и комкующиеся нагрузки: как они влияют на ремень.

Залипание пленки никогда не проявляется открыто. Оно начинается с жалобы на неровность поверхности, затем переходит в перегрузку диска, а потом проявляется в виде разрыва края в точке передачи. Последовательность предсказуема, если знать, где искать.

Явление	Причина	Последствие	Контрмера
Безвкусная пленка на обложке	Относительная влажность воздуха в месте пересадки превышает 75%.	Материал возвращается обратно по обратной нити.	Закройте крышку отсека для перегрузки, крышку отсека с низким сопротивлением и основной скребок.
Засохшая корка под резиновой юбкой	Мелкие частицы и конденсат на холодном парнике	истирание по краям, смещенная нагрузка	Утеплите желоб, установите зазор между юбкой и корпусом на 15-20 мм.
Твёрдые комки на краю выходного отверстия	Остатки строительных материалов после остановки производства	Ударные повреждения в точке приложения нагрузки	Перед остановкой слейте воду из трубопровода, под желобом установите противоударные брусья.
Переплет на сухой обложке	Мелкодисперсная фракция плюс статическое накопление	Толстый слой отслоения, остановка натяжного ролика	Антистатическое покрытие, подавление пыли при транспортировке.
Остатки после промывки снова слипаются.	Остатки воды в корытах после чистки	Цементоподобные отложения на возвратных роликах	Уклон дренажной трубы не менее 1:100, воздушный нож на обратном потоке.

Обратный перенос появляется первым на обратной нити.

Прежде чем обвинять обучение, проверьте обратный путь. Если материал скапливается на поверхности ленты между передним шкивом и упором, проблема заключается в прилипании, а покупка более толстой ленты усложнит очистку, не улучшив при этом качество работы.

04Пути коррозии: контактная, паровая и промывочная.

Обычно покупатели оценивают коррозию, осматривая груз. Мы же оцениваем её, изучая места попадания воды. На трубопроводе для транспортировки удобрений почти все повреждения наносятся тремя путями, и только один из них непосредственно контактирует с продуктом.

Контактная коррозия — очевидная причина. Между кожухом ленты и корпусом натяжного ролика образуется влажная пленка хлорида соли, и ролик разрушается снаружи внутрь. Паровая коррозия — это та, которую часто упускают из виду. В закрытых каналах на мокром технологическом процессе влажный воздух контактирует с холодной сталью, поэтому конденсат капает на обратный трос всю ночь, и повреждение появляется на верхней части рамы, а не на нижней. Коррозия от промывки — самая быстрая из трех. Шланг под давлением 4 бар подает воду в места, которые никогда не должны были быть влажными, и химический состав промывочной воды часто оказывается более агрессивным, чем сам груз.

Путь воздействия	Поврежденный компонент	Рекомендуемый материал	Уровень риска
Влажная пленка для продукции, сплошная	Вкладыши натяжных роликов и корпуса подшипников	Подшипники с пожизненной герметизацией, полимерные торцевые части корпуса.	Середина
Взрывы хлоридов в точке загрузки	Вкладыши желоба и боковая пластина	Вкладыши из ПЭВП или СВМПЭ, нержавеющая сталь 316 в местах контакта с влагой	Высокий
Конденсация в закрытой галерее	Рамы, болты и верхняя поверхность возвратного троса	Крепежные элементы из горячеоцинкованной стали и нержавеющей стали	Высокий
Пар из потока мокрого технологического процесса	Скребковые лезвия и крепежные элементы	Полиуретановые лезвия, кронштейны из нержавеющей стали 304.	Середина
Смывайте водой с помощью спрея с моющим средством.	Крышка ремня, шкивы, натяжная рама	Устойчивое к промывке покрытие, шкивы с покрытием, дренажные ямы	Высокий
Остатки раствора после промывки щелочью или кислотой	Поддон, стальные балки пола, кабельные лотки	Эпоксидное покрытие, лотки из стекловолокна.	Серьезный

Путь, который забывают растения: конденсация изнутри.

На одном из трубопроводов для кальцинированной соды все элементы каркаса выше обратного троса проржавели насквозь за четыре года, в то время как элементы каркаса ниже ленты оставались целыми. Галерея была герметизирована для защиты от дождя и не имела системы отвода влаги, поэтому выделяемая в процессе влага просто оставалась там. Добавление двух точек отвода влаги позволило изменить скорость коррозии без замены ни одной ленты.

Подберите ремень в соответствии с выбором фурнитуры.

Часто встречается несоответствие между использованием высококачественного покрытия и окрашенными стальными скребками и стальными вкладышами. Лента остается целой, а крепежные элементы вокруг нее — нет. В случаях, когда груз перевозит масло или защитное покрытие, поведение поверхности покрытия, включая вопрос о набухании, рассматривается в наших примечаниях. маслостойкие конвейерные ленты.

05Температурные диапазоны вдоль линии

Температура на линии химической обработки — это не одно число. Материал выходит из сушилки горячим, охлаждается в передаточной башне и достигает уровня упаковки, температура которого едва превышает температуру окружающей среды. Для каждой категории необходимо отдельное описание, поскольку выбор защитного состава для точки выгрузки при температуре 110 °C — это пустая трата денег на этапе упаковки и источник проблем, если он там мягкий и липкий.

Линейный раздел	Типичная группа	Пиковые события	Требования к обложке
Сырой корм и переработка	15-45 °C	Атмосферные колебания, иней зимой	Стандартный состав, гибкий для низких температур, если установка работает в холодном состоянии.
Выгрузка гранулятора и смесителя.	50-75 °C	Нарушения, вызванные впрыском пара.	Термостойкий сорт, износ менее 150 мм³
Сброс сушилки или охладителя	70-110 °C	Кратковременные повышения температуры до 130 °C	Термостойкий компаунд, подобранная соединительная резина
Перенос и обследование	35-60 °C	Конденсационное охлаждение, а не нагрев.	Влагостойкое покрытие с износостойким верхним слоем.
Упаковка в мешки и паллетирование	20-40 °C	Никто	Белый или светлый чехол для гигиены, легкосъемное крепление.

Пример расчета: точка приложения нагрузки при температуре 65 °C.

Предположим, что температура на выходе гранулятора постоянно составляет 65 °C, с пиковым значением в 90 °C при интенсивной работе сушилки. Температура окружающей среды на палубе башни летом составляет 30 °C. Стандартный компаунд выдержит некоторое время, а затем начнет затвердевать; мы измеряли покрытия, которые потеряли большую часть своего удлинения менее чем за два года в этом диапазоне. Укажите термостойкий компаунд, рассчитанный на непрерывную работу в диапазоне 60-80 °C с кратковременной устойчивостью к температуре около 120 °C, затем проверьте его с помощью испытания на старение в воздушной печи в течение 72 часов при 100 °C и потребуйте сохранения прочности на растяжение не менее 80% от первоначального значения. Износостойкость следует проверять по DIN 53516, и для гранулированного груза мы ожидаем потери объема не более 150 мм³, а не 90 мм³, зарезервированных для острого высококремнистого камня.

В месте соединения температура становится предельной.

Данные о защитном слое измеряются на плите в лаборатории. В полевых условиях наиболее горячим местом часто является вулканизированный стык, поскольку резина стыка отверждается с другой скоростью, чем защитный слой, и размягчается в другой точке. Необходимо, чтобы состав стыка имел тот же температурный диапазон, что и лента, и это должно быть прописано в письменном соглашении. Информация о выборе температурного режима, включая правила чтения таблиц технических характеристик, содержится в наших примечаниях. Технические характеристики термостойкой конвейерной ленты и в рамках этого полевого исследования по Термостойкая конвейерная лента для горячих материалов.

06Правила, касающиеся покрытия, туши и межслойного слоя.

Представьте себе конвейерную ленту как два изделия, скрепленных болтами. Каркас несет натяжение и сопротивляется ударам. Покрытие выдерживает воздействие химических веществ, истирания и очистки. Большинство конвейерных лент для внесения удобрений имеют избыточные характеристики не в той части: покупатели увеличивают количество слоев, тогда как реальная проблема заключается в верхнем слое толщиной 4 мм, который дважды в день очищается шлангом высокого давления.

Наша стандартная позиция в отношении химических или удобрительных линий проста. Мы поддерживаем заданный уровень жесткости каркаса на том консервативном уровне, который действительно необходим для данной задачи, и перенаправляем бюджет на защитное покрытие и соединение. Ремень с двумя дополнительными слоями стоит дороже за метр и увеличивает вес каждого ролика, с которым соприкасается, и все равно преждевременно выйдет из строя под воздействием шланга, если защитное покрытие не выдержит нагрузки.

Слой	Что оно обрабатывает	Типичная спецификация	Что мы просим предоставить в письменном виде
Верхняя обложка	Контакт с грузом, истирание, промывка	Класс покрытия DIN 22102, потери на истирание DIN 53516.	Толщина указана с точностью до 0,5 мм, а заявленная потеря объема — точная.
Нижняя крышка	Контакт скребка, холостая поверхность, фрикционный привод	Тот же класс, но меньшая толщина.	Минимальный зазор 1,5-2 мм, больше только в случаях, когда скребки слишком агрессивны.
Слои ткани	Устойчивость к растяжению и ударам	Ткань EP или NN, соответствует требованиям DIN 22102 или ISO 340 по огнестойкости.	Количество слоёв рассчитывается по формуле натяжения, а не по привычке.
Межслойная адгезия	Устойчивость к расслоению слоев при ударе	Значения адгезии указаны в соответствии со стандартом DIN 22102.	Число в Н/мм, измеренное на поставленной партии.
Ударный или разрушающий слой	Удар куском под желобом	Это зависит от конкретного проекта, единого универсального стандарта не существует.	Только в зоне погрузки, а не на протяжении всего пробега.
Конструкция кромки	Контакт юбки и отслеживание	Построены в соответствии с одним и тем же классом каркаса.	Кромка среза или формованная кромка указаны на чертеже.

Химия сложных соединений в одной строке

Выбор полимеров и добавок для этих покрытий — отдельная тема, и мы посвятим ей наше руководство. химически стойкие конвейерные лентыЗдесь важно то, что любой выбранный вами товар должен быть указан в заказе на покупку как измеримое свойство, а не как торговая марка. Универсальный товар. резиновый конвейерный ремень При правильном выборе класса защиты пояс превзойдёт пояс премиум-класса, но при неправильном выборе класса защиты, в подобных условиях. Сама шкала классов защиты и порядок публикации этих показателей объяснены в наших примечаниях. резиновые покрытия для конвейерных лент различных сортов.

07Комплектация компонентов: ролики, юбка, желоб и очиститель.

Ремень не выходит из строя сам по себе. Он выходит из строя в сочетании с окружающими его деталями, и на химических линиях эти сочетания повторяются. Мы ведем матрицу пар деталей, которые, как мы видим, работают, и пар, которые, как мы видим, преждевременно изнашивают ремни. Матрица — это не каталог. Это контрольный список для механического оборудования, которое необходимо приобрести одновременно с ремнем.

Начните с точки загрузки, потому что именно там находится самая опасная комбинация. Крутой угол желоба, короткий спуск, твердые неровности и слишком туго натянутая резиновая юбка — это классический рецепт из четырех компонентов, приводящий к повреждению кромки. Измените любой из этих четырех факторов, и скорость повреждения изменится.

Компонент	В паре с	Распространенная ошибка
Несущие ролики	Угол желоба соответствует потоку груза, расстояние между желобами 1,0-1,2 м.	Большое расстояние между плитками для экономии средств, затем провисание в центре и проливание.
Ударные натяжные ролики или планки	Непосредственно под желобом, с шагом 300 мм.	Размещая их вдоль всего конвейера.
Резиновые юбки и подкладки	Зазор 15-20 мм, сужение в хвостовой части, полимерная облицовка.	Прижимание резинки к ленте для предотвращения пролития
Высота желоба и сброса	Падение на уровне 600 мм или ниже, угол достаточно крутой, чтобы обеспечить самоочищение.	В результате образуется свободное падение на 1,2 м, поскольку конструкция уже построена.
Первичный скрепер	Лезвие из полиуретана, давление ровно такое, чтобы коснуться.	Перетянутое лезвие приводит к износу нижней крышки.
Возвратные ролики	Дискообразный или спиральный узор в липкой зоне	Простые ролики, на которые наматывается материал.

Не забудьте про сторону привода осциллографа.

Одна и та же команда технического обслуживания отвечает за приводы подающих устройств и привод барабана для нанесения покрытия. В тех случаях, когда они имеют ременный привод, технические характеристики должны соответствовать тому же комплекту чертежей, что и для конвейера, и мы указываем стоимость обоих, поскольку являемся... производитель приводных ремней а также поставщик приводных ремней. Это позволяет избежать повторного заказа на покупку и поддерживать порядок на полках с запасными частями. производитель клиновых ремней Кроме того, вопросы, касающиеся профиля и длины приводной части, можно решить, используя тот же чертеж вала, на котором крепится шкив конвейера.

08Тип ленты по зонам: плоская, шевронная, с ребрами или с боковинами.

На большинстве заводов по производству удобрений следует использовать плоские конвейерные ленты. Это утверждение удивляет тех, кто видел, как ленты с шевронным рисунком продают как панацею от всех болезней, поэтому давайте будем откровенны относительно компромисса. Рельефная поверхность обеспечивает возможность работы под углом, но снижает удобство очистки. На линии, где груз гигроскопичен и промывка является обычным делом, такой компромисс обычно невыгоден. Для обеспечения возможности работы под углом используйте более длинный конвейер или меньший подъемник, а поверхность поддерживайте гладкой.

Бывают случаи, когда геометрические особенности не оставляют выбора. В фасовочном цехе с высотой потолка 4 м невозможно разместить конвейерную ленту с наклоном 20 градусов, не повредив при этом проход оператора. В таких случаях оправдана конструкция боковых стенок, и мы специально ее предусмотрели, с устройством скребков, которое все еще может достигать поверхности ленты.

Зона	Конструкция ремня	Класс покрытия	Поверхность	Причина
Кормите и восстанавливайте	Ткань EP, дополнительный верхний чехол	Износостойкость	Гладкий	Ударные, комки, легкое соскабливание
Углы наклона более 18 градусов	Шеврон или рифленый верх	Износостойкий, с гибким рисунком протектора.	Узорчатый	Система контроля обратного хода при проскальзывании плоского ремня.
Тесный вертикальный лифт	Гофрированная боковина с шипами	Износостойкий или влагостойкий	Полеты и стены	Поднимает материал без просыпания, занимая при этом небольшую площадь.
Перенос и обследование	Ткань EP, стандартная конструкция	Износостойкий, антистатический в условиях запыленности.	Гладкий	Контроль пыли и стабильность отслеживания
Упаковка и фасовка	Легкая тканевая конструкция, тонкий чехол	Светлый или белый, влагостойкий	Плавный, низкий выброс	Гигиена, быстрая смена сортов
Выгрузка из весового дозатора	Короткий центр, жесткий допуск	Легкий сорт, низкая растяжимость	Гладкий	Стабильность массового потока, отсутствие скоплений материала.

Ловушка с узорчатым поясом

Ленты с шевронным и рифленым рисунком удерживают материал, который не смог бы удержать плоская лента. Они также задерживают воду для очистки, задерживают мелкие частицы между ребрами и делают скребок практически бесполезным. Если ваш груз забивается коркой, рифленая поверхность обеспечит ему место для забивания, и вам придется удалять его вручную. Там, где механическая необходимость в рифленой поверхности исчезла, вернитесь к плоской, а если рифленая поверхность все же необходима, ознакомьтесь с нашими рекомендациями по... шевронные конвейерные ленты на наклонных поверхностях В этом разделе рассказывается, как их использовать, не нарушая работу системы отслеживания.

Выбор поставщика для смешанной схемы привода ремней.

Немногие химические заводы закупают только один тип конвейерных лент. Они покупают смесь плоских лент, одну-две секции с рисунком и пару легких лент на этапе фасовки. Покупка такой смеси у одного поставщика позволяет поддерживать единые стандарты толщины, методы соединения и марки покрытия на всей территории предприятия. Мы владеем акциями компании... поставщик конвейерных лент Именно по этой причине, и в тех случаях, когда растению требуется несколько типов поверхностей в рамках одного графика работ, наша роль как... распределитель конвейерных лент В разделе, посвященном изделиям с узорами, рассматриваются те аспекты, которые отсутствуют в каталоге плоских лент.

09Контроль загрязнения между сортами продукции.

Смена сортов сырья — это то, где предприятие незаметно теряет деньги. Перенос 200 кг сырья из партии сульфата аммония в партию мочевины не является происшествием, связанным с безопасностью, но это партия, не соответствующая спецификациям, и жалоба клиента попадает на менеджера по производству. Прослеживаемое загрязнение почти никогда не происходит только с поверхности конвейерной ленты. Оно происходит из мест, где материал может находиться длительное время.

Местонахождение остатков	Почему оно содержит материал	Средства уборки	Проверка
Зона юбки вдоль точки приложения нагрузки	Материал, застрявший между резиной и ремнем.	Поднимите юбку, пропылесосьте, протрите влажной тряпкой.	Протирание белой тканью после двух оборотов пустого ремня.
Карманы желобов и тупики	Углы ниже угла естественного откоса материала	С помощью пневматического ружья измените угол наклона пластины на 60 градусов или круче.	Осмотр следует проводить, открыв дверцу доступа, а не заглядывая через нее.
Обратные прядильные и роликовые поверхности	Carryback сбрасывается на возврат и остается на месте.	Скребок с промывкой, дисковые возвратные ролики	Взвесьте материал, собранный с одного 10-метрового участка.
Текстура поверхности ремня	Волокнистые отложения в изношенном или имеющем узор покрытии	Замените чехол при достижении предела износа, избегая появления узоров.	Сравнение цветов с чистым эталонным образцом
Мешалки для фасовки и бункеры для взвешивания	Мелкодисперсная фракция оседает на каждой остановке.	Выровнять с уровнем поступающего грунта, затем опорожнить.	Первые 50 кг новой партии отправляются в контейнер для повторных испытаний.

Световые жалюзи и визуальное управление

Для визуального контроля необходим контраст, поэтому на предприятиях, работающих с белыми или светлыми изделиями, мы рекомендуем использовать светлое покрытие. Оно сразу выявляет загрязнения. Однако существует практический предел, и разумный компромисс между белой поверхностью и химическими средствами для чистки изложен в наших рекомендациях для покупателей. белая резиновая конвейерная лентаКогда на объекте используются несколько типов покрытий в рамках одного графика, самый быстрый способ упорядочить список запасных частей — это использовать один единственный инструмент. оптовая продажа конвейерных лент График закупок согласовывался при оформлении покупки, а не заказывался по частям.

10Режим очистки линий по производству удобрений и химикатов

Режим очистки — это проектный параметр, а не вопрос, решаемый после завершения работ по техническому обслуживанию. Он определяет состав защитного покрытия, толщину нижнего слоя, тип скребка, уклон пола и дренаж. Если согласовать режим очистки до заказа ленты, то заказ на покупку будет оформлен в одном документе вместо трех противоречащих друг другу.

Далее изложенная информация намеренно представлена ​​на уровне таблицы закупок. Какой метод использовать для каких отходов и когда скребок является неправильным решением, — это тема, которую мы рассмотрели отдельно, и мы ссылаемся на этот материал в конце данного раздела.

Зона	Метод	Частота	Химия ополаскивания	Требования к совместимому ремню
Кормите и восстанавливайте	Сухая чистка, периодическое использование шланга.	Еженедельно	Только вода, pH 6-8	Износостойкий состав с водоотталкивающими свойствами
Перенос и обследование	Сухое воздушное ружье в желобе	Каждая смена	Ничего, держите этот участок сухим.	Антистатический, пыленепроницаемый чехол
Зал упаковки	Распыление под низким давлением и ручная протирка	Конец каждого класса	Слабощелочное моющее средство, менее 1% активного вещества.	Легкий чехол, по краям нет открытой ткани.
Выход охладителя	Сухая кисть, без воды.	Ежедневная проверка	Риск термического шока от холодной воды отсутствует.	Термостойкая паста, выдерживающая чистку кистью.
Услуги по очистке хлоридом в любом месте	Промойте и высушите, никогда не оставляйте воду в воде.	После каждой стирки	Чистая вода, без повторного ополаскивания.	Состав резины рассчитан на многократное чередование влажной и сухой погоды.
Маслянистый или покрытый продукт	Щелочная стирка без растворителей, теплая вода	Два-три раза в неделю	Теплая вода до 50 °C с моющим средством.	Маслостойкое покрытие, не разбухает в процессе эксплуатации.

Внесите список химических реагентов в заказ на покупку.

Перечислите все химические вещества, с которыми будет соприкасаться конвейерная лента, включая чистящие средства и любые покрытия или противослеживающие добавки, наносимые на изделие. Поставщики не могут проектировать оборудование с учетом химических веществ, о которых им не сообщили, и обычно чистящее средство является наиболее агрессивным. Система, основанная на использовании скребков и стандартных методах работы, изложена в нашем руководстве. Методы и графики очистки конвейерных лентА если предприятие предпочитает стационарное оборудование вместо рутинной работы персонала, то вопрос оборудования обсуждается в нашей заметке о... очистители конвейерных лент.

11Риск воздействия пыли, влаги и взрывоопасной атмосферы

Пыль от удобрений не безвредна. Мелкие фракции нитратных и мочевинных продуктов горят, а в закрытом помещении осевший слой может быть поднят в облако одним ударом. Это вопрос, требующий анализа опасности, и пояс является лишь одним из пунктов, а не полным ответом. Тем не менее, существуют свойства пояса, которые должны учитываться при принятии решения.

Источник риска	Основа принятия решений	Смягчение последствий
Осевшая пыль в закрытых галереях	Глубина слоя и риск пылевого помутнения по результатам исследования опасностей на объекте.	Удаление загрязнений, без выступов, без горизонтальных поверхностей, плановая мойка.
Статический разряд от движущейся ленты	Чувствительность к воспламенению конкретной пыли — это не универсальное предположение.	Антистатическое покрытие и корпус, заземление рам и шкивов.
Место хранения окислителя рядом с конвейером.	Расстояния между объектами и правила уборки, указанные в оценке территории.	Разделение потоков, изолированные приводы, отсутствие скопления горючих материалов под линией электропередачи.
Влажный груз, задержанный во время простоя	Время стояния и влажность в помещении	Перед каждой остановкой опорожняйте и просушивайте конвейер, проветривайте галерею.
Горячая поверхность вблизи слоя пыли	Предельные значения температуры поверхности устанавливаются самим объектом, а не поставщиком приводных ремней.	Берегите нагревающееся оборудование, поддерживайте чистоту в галерее, а не полагайтесь на чехлы.

Что поставщик приводных ремней может и не может подписывать

Мы можем поставить конвейерную ленту с документально подтвержденными антистатическими свойствами поверхности и данными о пожаробезопасности, измеренными в соответствии со стандартом ISO 340 или, если того требует рынок, в соответствии с национальной схемой, такой как EN 12882 или MSHA 30 CFR Part 14. Мы не можем сертифицировать безопасность оборудования, поскольку это зависит от пылеотводящих слоев, вытяжки и уборки, которые мы не контролируем. Покупатели, которые просят поставщика конвейерных лент подписать полный отчет об оценке опасности, обращаются не в ту компанию. Варианты конвейерных лент для работы в пыльных условиях, включая методы их тестирования, изложены в наших примечаниях. пылезащитная конвейерная лентаа строительство ведется на нашем собственном предприятии. завод конвейерных лент а не приобретаются через торговцев.

12Соединение и обеспечение целостности соединений в химической отрасли.

В месте соединения ремень перестает быть готовым изделием и становится сборным элементом, собранным на месте эксплуатации. Именно здесь чаще всего начинаются наши разговоры по гарантии. В условиях работы с химическими веществами соединение выполняет сразу три функции: удерживает натяжение, противостоит воздействию той же влаги и химических веществ, что и защитное покрытие, и выдерживает все циклы промывки, которым подвергается оборудование.

Подсчитайте, сколько раз соединение на мокрой линии намокает, а затем высыхает. На предприятии, где промывка производится дважды в день, бесконечная лента проходит полный цикл увлажнения-сушки каждый рабочий день, и любая влага, проникшая в открытый стык, продолжает воздействовать на ткань изнутри. Именно поэтому мы используем вулканизированные соединения на этих линиях и рассматриваем механические крепежные элементы как аварийное решение.

Совместный метод	Подходящие зоны	Основа прочности	Записка о закупках
Горячая вулканизация, ступенчатая сварка	Все постоянные позиции, все зоны	Обычно указывается значение в 60-75% от разрывной прочности ремня.	Резина для сращивания должна быть одинакового класса и температурного режима.
Пальцевое соединение	Тонкие и легкие ленты, секции для упаковки в мешки.	Аналогичный диапазон, лучшее распределение на коротких стыках.	Требуется шаблон и пресс, соответствующие требуемой ширине.
Механический крепеж	Аварийный ремонт и временные рейсы	Обычно указывается значение в 30-50% от предела прочности на разрыв.	Используйте коррозионностойкие пластины и, по возможности, снимайте их перед следующим циклом мойки.
Холодная сварка	В местах, недоступных для пресса, доставка возможна только с разрешения поставщика.	Более низкие и более изменчивые показатели, чувствительные к условиям излечения.	Запросите график сушки в письменном виде и зафиксируйте уровень влажности.

Что следует указать в заказе на покупку

Укажите способ соединения, количество соединений, температуру и давление отверждения, а также кому принадлежат пресс и приспособление. Покупатели, которые не указывают соединение в заказе на конвейерную ленту, вынуждены обсуждать этот вопрос во время простоя. Наш собственный список проверки соединений находится в... Контрольный список покупателя по соединению конвейерных ленти выбор между вулканизированным и закрепленным соединением сравнивается непосредственно в соединение против механического крепежа.

13Опора и конструкция в условиях коррозионного воздействия

Ремень — это та часть, за которой все следят. От конструкции под ним зависит, выдержит ли ремень испытание временем. На линии, подверженной воздействию хлоридов, заржавевшая натяжная рама выведет ремень из строя, а заклинивший ролик истирает плоскую поверхность крышки задолго до того, как сама крышка износится.

Элемент	Воздействие коррозионных веществ	Рекомендуемая оценка	Интервал обслуживания
Несущие ролики	Влажная пленка продукта, хлорид	Герметичные полимерные концевые ролики, шаг 1,0-1,2 м.	Проводить ротацию и осмотр каждые 2000 часов.
Возвратные ролики	Накопление отложений, стоячая вода	Дисковый или спиральный тип, шаг 2,5-3,0 м.	После каждой смены проводите уборку в зоне повышенной влажности.
Конвейерная рама	Конденсация и брызги	Оцинкованные горячим способом стрингеры, дренажные отверстия в самых низких точках	Ежегодная подкраска.
Крепежные элементы и кронштейны	Хлоридные точечные повреждения под краской	В зонах с повышенной влажностью используется нержавеющая сталь марки 316, в остальных местах — 304.	Проверяйте крепежные элементы раз в квартал.
Шкивы и обшивка	Контакт мокрого привода, проскальзывание	Оболочка с покрытием или резиновым футеровочным слоем, выпуклая лицевая сторона.	Ежегодно проверяйте износ футеровки.
Сборочный узел натяжения	Зависание нитей, блокировка передачи данных.	Винт из нержавеющей стали, смазанный и защищенный.	Освободите поездки при каждом остановке работы правительства.

Укажите конструкцию с ремнем.

Как производитель конвейерных лент Мы видим последствия разделения этих телескопов: качественный ремень, установленный на раме, которая изначально не была рассчитана на влагу в галерее. Выбор роликов во влажных и пыльных условиях, включая детали уплотнения, определяющие срок службы, рассматривается в нашей работе. коррозионностойкий конвейерный ролик примечания, а более широкая логика согласования нагрузки содержится в наших Типы и грузоподъемность конвейерных роликов гид.

14Пункты о приемке закупок

Этот раздел большинство покупателей копируют прямо в тендерную документацию. Пункт договора имеет ценность только в том случае, если в нем указаны метрическая система, основа измерения и документ. «Высококачественное резиновое покрытие» — это не пункт договора. А вот «Толщина верхнего покрытия 6,0 мм, плюс-минус 0,5 мм, измеренная в пяти точках на каждые 20 м длины» — это уже пункт договора. Добавьте метод испытаний и документацию, и спор при поставке исчезнет.

Пункт	Метрика	Основа измерения	Необходимый документ
Толщина покрытия	Номинальный допуск плюс-минус 0,5 мм	Пять точек на каждые 20 м, на обеих сторонах	Документация по размерам, подписанная инспектором.
Износостойкость	Потеря объема указана в мм³	DIN 53516 на образце обложки	Протокол испытаний партии, а не каталожное значение.
Предел прочности	Минимальное значение Н/мм для заявленного класса	Класс прочности DIN 22102 или метод испытания на растяжение ISO 583	Сертификат заводских испытаний для каждой производственной партии
Межслойная адгезия	Н/мм между слоями и до покрытия	Значения приведены в соответствии со стандартом DIN 22102.	Лист для проверки адгезии
Термическое старение	Сохранение прочности на растяжение, целевой показатель не менее 80%.	Выпекание в аэропечи в течение 72 часов при 100 °C, согласно стандарту ASTM D573.	Отчет о старении теплоизоляционных конструкций
Поведение при воздействии огня и статического электричества	Зачет или незачет по заявленной специальности	ISO 340, а также поверхностное сопротивление для антистатических конструкций.	Сертификаты аккредитованной лаборатории
Производительность соединения	Прочность соединения в процентах от прочности ремня.	Разрушающий контроль образца, полученного в результате производственного соединения.	Запись процесса склеивания с указанием температуры и времени отверждения.
Прослеживаемость	Код партии на каждом рулоне.	Четкая маркировка, соответствующая сертификату.	Упаковочный лист, связывающий номера рулонов с тестовыми партиями.

Каталог не следует принимать в качестве сертификата.

Наиболее распространенная ошибка в документации, которую мы наблюдаем, — это представление технического паспорта в виде протокола испытаний. Технический паспорт описывает возможности конструкции. Протокол испытаний описывает результаты работы данной партии. Запрашивайте второй паспорт, датированный и с указанием кода партии. Покупатели, желающие получить более полный список требований к аналогичной услуге, связанной с контактом с маслом, могут ознакомиться с нашими рекомендациями. Проверка покупки маслостойкой конвейерной ленты.

Коммерческие термины, которые стоит записать.

Указанные сроки поставки, минимальные объемы заказа и гарантийные периоды на промышленные приводные ремни соответствуют отраслевым стандартам и зависят от конструкции и ширины. Перед подписанием договора обязательно сверьте их с фактическими условиями эксплуатации и чертежом, а также уточните, включены ли в стоимость работы по соединению, способ упаковки и размер сердечника рулона, а не предполагайте их. Ответы на вопросы о доставке, гарантии и документации на продукцию вы найдете на нашем сайте. Страница часто задаваемых вопросов.

15Входной контроль и документация

Проверка на стойке занимает около 20 минут на один рулон и разрешает большинство споров до того, как лента достигнет конструкции. Проводите проверку при дневном свете, на ровной поверхности, не снимая ленту. После того, как рулон открыт на раме, никто не сможет доказать, чей нож оставил след.

Пункт проверки	Измерительный прибор или инструмент	Критерии приемки
Толщина покрытия	Измерительный прибор или штангенциркуль на кромке среза	В пределах указанного допуска во всех точках отбора проб.
Общая толщина и ширина	Измерительная лента на ровном полу	Ширина в пределах 1% от номинала, толщина в пределах допуска.
Твердость покрытия	Дюрометр, Шор А	В пределах 5 пунктов от указанного значения
Состояние края	Визуальный осмотр, полная окружность	Никакой открытой ткани, никаких замятых краев, никаких следов от ножа.
Вальцовка и уплотнение	Визуальный осмотр и проверка способности поднимать тяжести.	Внутреннее состояние, нет пятен от воды, нет запаха плесени.
Образец для сращивания или подготовленные концы	Визуальный и измерительный контроль	Длина ступеней соответствует согласованному чертежу.
Комплект документации	Контрольный список по заказу на покупку	Сертификаты, привязанные к партии, имеются, даты актуальны, номера регистрационных номеров совпадают.

16Стоимость на протяжении всего цикла замены

Цена ленты за метр — это наименьший показатель при принятии решения, и именно по нему большинство покупателей ведут наиболее жесткую борьбу. Полный цикл включает в себя саму ленту, работы по соединению, время простоя линии во время затвердевания соединения, а также стоимость работ по очистке, которая зависит от класса покрытия. На предприятии, где промывка производится дважды в день, стоимость работ по очистке может превысить стоимость ленты за трехлетний цикл.

Элемент затрат	Главный водитель	Как это обычно цитируется	Рычаг снижения
Покупка ремня	Ширина, конструкция, уровень покрытия	Цена за метр варьируется в зависимости от конструкции.	Лучше сразу купить качественный товар, чем сразу делать слишком прочную конструкцию.
Работы по сращиванию	Количество суставов, ширина, метод	За каждый сустав, плюс время печати.	Сократите количество соединений, используя более длинные рулоны там, где это позволяет удобство транспортировки.
Производственные потери	Время простоя оборудования в час	Для получения информации о конкретном объекте обратитесь в финансовый отдел.	Плановая замена при остановке производства вместо замены при поломке.
Уборка	Адгезия покрытия, отделка поверхности, дренаж	Минуты за смену, оформленные как сверхурочные на многих предприятиях.	Крышка с низкой адгезией плюс один хорошо закрепленный скребок
расходные материалы для стирки	Вода, моющие средства, сточные воды	За цикл, редко отслеживается отдельно.	Сократите количество использованного материала на этапе производства; меньше материала означает меньше стирки.
Замена натяжного ролика и направляющей.	Скорость коррозии, качество герметизации	Поштучно, часто по годовому контракту.	Улучшенная герметизация и оцинкованные рамы, а не больше запасных частей.

Острый вопрос на химическом заводе

Гранулы удобрений не являются камнем, поэтому истирание редко является основной причиной разрушения. Тем не менее, это имеет значение в точке приложения нагрузки, где комки поступают с большой скоростью, и логика выбора твердого материала рассматривается в нашем исследовании. износостойкие конвейерные ленты руководство. Предприятия, имеющие собственные ремонтные бригады, как правило, составляют бюджет так же, как и предприятия тяжелой промышленности, поэтому подход в Поставка конвейерных лент для цементных заводов Это применимо гораздо точнее, чем предполагает разница в объеме груза.

17Часто задаваемые вопросы

Какая конструкция конвейерной ленты подходит для линии по доставке удобрений навалом?

Для основного цикла работы используется каркас из EP-ткани с верхним слоем из износостойкого материала толщиной 6 мм и нижним слоем толщиной 2 мм, предназначенный для внесения большинства гранулированных удобрений. Конструкции с рисунком или боковыми стенками применяются только там, где этого требует геометрия.

Почему в данном случае слипание важнее прочности на разрыв?

Потому что лента практически никогда не рвётся от натяжения этого груза. Она выходит из строя из-за прилипания материала к поверхности, засорения возвратного канала и износа кромок. Прочность на разрыв определяется расчётом нагрузки, а дальше деньги уходят на покрытие.

Как мне поступить с линией, которая нагружается при температуре 65 °C?

Укажите термостойкий компаунд, рассчитанный на непрерывную эксплуатацию в диапазоне 60-80 °C с кратковременной способностью выдерживать температуру около 120 °C, и подтвердите это с помощью 72-часового испытания на старение при 100 °C. Затем проверьте резиновое соединение, поскольку именно там обычно находится температурный предел. Если груз также содержит влагу, сохраните нижнюю крышку неповрежденной, чтобы корпус никогда не подвергался воздействию тепла.

Какое защитное покрытие устойчиво как к мочевине, так и к воде, используемой для промывки?

Единого ответа нет, и любой поставщик, который дает вам ответ, не спросив о химическом составе вашей жидкости для полоскания, просто гадает. Вы можете указать в заказе на покупку и тип груза, и моющее средство, а также потребовать состав, протестированный на циклы влажной и сухой стирки.

Нужны ли мне разные конвейерные ленты в зонах подачи и упаковки?

Да, на большинстве предприятий. Зона подачи должна быть ударопрочной и иметь более тяжелое верхнее покрытие. Пол упаковочного цеха должен иметь легкую, легко отделяемую поверхность, которую можно протирать между секциями, и она скорее повредится, чем выиграет от тяжелых строительных работ.

Как часто следует промывать линию подачи химических реагентов?

Основывайте частоту промывки на остатках, а не на календаре. В цехе фасовки, где ежедневно меняются сорта, промывку необходимо проводить при каждой смене, в то время как в сухой перегрузочной башне вода может вообще не понадобиться. Добавление воды в сухую секцию создает проблему слипания, которой вы пытались избежать.

Какой путь коррозии обычно упускается из виду при проверке оборудования на предприятии?

Конденсация внутри закрытой галереи. Бригады проверяют внешнюю сторону рамы и точки контакта с грузом, затем проходят мимо верхней части возвратного троса, куда попадают капли. Установка системы отвода конденсата позволяет использовать ту же сталь, которая служит в три раза дольше.

Можно ли использовать один и тот же сорт ленты на протяжении всего процесса?

Редко. Обычно на заводе по производству удобрений используется три типа конвейерных лент: износостойкая лента для подачи и транспортировки, термостойкая лента за сушилкой и легкая лента с легким отсоединением при фасовке в мешки. Везде используется одна и та же лента: либо избыточная на упаковочном участке, либо недостаточно прочная на разгрузочном желобе.

На каких пунктах договора о приемке товара должен настаивать покупатель химической продукции?

Толщина защитного слоя с указанным допуском, потеря прочности на истирание в мм³ по DIN 53516, межслойная адгезия в Н/мм, остаточная прочность на разрыв после старения в печи, прочность соединения в процентах от прочности ленты и прослеживаемость партии для каждого рулона. Попросите, чтобы каждый из этих параметров был подтвержден протоколом испытаний, привязанным к производственной партии, а не каталожным листом.

Как отследить проблему загрязнения между сортами?

После двух оборотов без нагрузки протрите ленту, стенки желоба и поверхности валков белой тканью и взвесьте материал, который вы сметете с фиксированного 10-метрового отрезка возвратной нити. Повторяйте эти действия в тех же местах в течение недели, и источник проблемы станет ясен. По нашему опыту, это обычно карман желоба или зона юбки, а не защитный кожух ленты.

В данном случае ремень с шевронным узором — это вообще правильное решение?

Только если геометрические особенности не оставляют вам альтернативы. Если угол наклона превышает примерно 18 градусов и нет места для удлинения конвейера, использование ленты с рисунком допустимо. В местах скопления груза будьте готовы пожертвовать возможностью очистки ради возможности работы на таком наклоне и планируйте процедуру очистки соответствующим образом.

Какие документы должны быть доставлены вместе с партией конвейерных лент?

Сертификат заводских испытаний для производственной партии, протоколы испытаний на состав покрытия и износостойкость, отчет о старении, если лента имеет термостойкость, сертификаты пожарной безопасности и статического электричества, если они требуются предприятием, упаковочный лист с указанием номеров рулонов по партиям, а также запись о соединении, включая температуру и время отверждения.

18Заключительные слова от нашей инженерной команды

Большинство конвейерных лент для удобрений и химикатов, выходящих из строя на ранних стадиях, были куплены по цене за метр и установлены в технологический процесс, который никто не планировал. Сначала составляется карта зон, регистрируются свойства груза, составляются пункты о приемке, и лента превращается в скучную покупку, которая служит долго. Мы производим конвейерные ленты в Нинбо для таких задач уже несколько десятилетий, и вопросы, которые мы задаем перед составлением сметы, почти не изменились: из какого материала она сделана, насколько она влажная, насколько она нагревается, кто что чистит и как часто.

Если вам нужно второе мнение по конкретной зоне, пришлите нам информацию о материале, тоннаже, уклоне и температурном диапазоне, и мы предоставим рекомендации по конструкции и покрытию, а не просто страницу из каталога.

Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться

• Резиновая конвейерная лента EP для подачи и транспортировки грузов. — Тканевый каркас для использования в качестве гранулированного удобрения.
• Износостойкая резиновая лента с покрытием с низким уровнем адгезии. для липких, гигроскопичных грузов.
• Шевронная лента для наклонных перегрузочных секций в условиях плотной планировки производственных площадей.
• Лента из ПВХ для легких упаковочных линий. где решающее значение имеют гигиена и скорость переналадки.
• Полный каталог продукции — конструкции, уклоны и ширина в одном месте.

Похожие записи в блоге

• Химически стойкие конвейерные ленты
• Подбор состава удобрений для химических заводов
• Виды резиновых покрытий для конвейерных лент
• Таблица технических характеристик термостойких конвейерных лент
• Маслостойкие конвейерные ленты
• Заметки о покупке белого резинового конвейерного ремня
• Поставка пылестойких конвейерных лент
• Методы и графики очистки конвейерных лент
• Контрольный список покупателя для соединения конвейерных лент
• Выбор конвейерной ленты для цемента