컨베이어 벨트 접합 구매자 체크리스트: 주문하기 전에 확인해야 할 12가지 사항

우리가 심판에게 요청한 거의 모든 스플라이스 논쟁은 언론 내부에서 시작되지 않습니다. 이는 구매 주문서 또는 누가 발전기를 가져왔는지 밝히지 않은 이메일에서 시작됩니다. 이 페이지는 주문에 서명하는 사람(유지보수 계획자, 조달 엔지니어, 현장 관리자)을 위해 작성되었으며 컨베이어 벨트 조인트를 서비스로 구매하기 전에 확인해야 할 사항이라는 작업의 한 측면만 다룹니다. 접합이 실제로 어떻게 만들어지는지 알고 싶다면, 우리 현장 팀이 이미 접합 방법, 비용 및 현장 팁 기둥, 방법별 개요는 컨베이어 벨트 조인트 방법 가이드. 방법에 대해서는 읽어보십시오. 구매하려면 이 글을 읽어보세요. 서로 다른 일이고, 서로 다른 사람이 수행하며, 두 번째는 돈이 새는 곳입니다.

우리는 수년에 걸쳐 수많은 가황 접합을 인용하고 목격하고 찢었습니다. 패턴이 지루할 정도로 일관적입니다. 1,400mm 3겹 벨트가 토요일에 내려가고, 승무원이 두 개의 관절을 치료하고, 오후 6시에 모든 것이 평평하고 깨끗해 보입니다. 그리고 11주 후 머리 끝의 관절이 한쪽 가장자리를 따라 올라가기 때문에 구매자가 전화 통화를 합니다. 10번 중 9번은 치료 차트가 요청되지 않았고, 복합 배치 번호도 기록되지 않았으며, 두 번째 가동 중단 비용을 누가 지불하는지 서면으로 동의한 사람이 아무도 없었습니다. 그 중 어느 것도 접합 문제가 아닙니다. 모두 구매 문제입니다.

여기 12개 항목이 있습니다. 우리가 테이블 옆에 앉았을 때 처리할 순서대로입니다. 각각에는 서면으로 요구할 수 있는 답변, 테이블에 속하는 숫자 또는 범위, 그리고 있어야 하는 계약서의 슬롯이 있습니다. 다음 입찰에 가져오면 귀하가 받는 견적은 종이상으로는 더 비싸지만 실제로는 훨씬 더 저렴할 것입니다.

한 화면에 담긴 12가지 검사

이것을 인쇄하여 체크하고 RFQ에 첨부하세요. 마지막 열은 사람들이 건너뛰는 부분입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> # 확인 사항 보유해야 할 서면 증거 01 범위 및 인터페이스 분할 화합물, 전력, 물, 대피소, 장비 및 폐기물을 명명하는 서명된 공급 매트릭스. 02 벨트 너비에 대한 프레스 사양 데이터시트: 크로스바 길이, 정격 압력, 압력 백 수, 온도 허용 오차. 03 단계 대 플라이 현장에서 확인된 플라이 수에 승무원이 절단하려는 스텝 길이를 더한 값입니다. 04 복합 배치 및 날짜 배치 번호, 치료 날짜, 등급, 보관 온도, 보관 샘플 05 날씨 및 전력 유지 지점 합의된 기준 및 정류장 호출이 허용된 사람의 이름. 06 종료 창 시간별 재시작 계획, 비상 상황은 백분율로 표시됩니다. 07 온도, 시간, 압력 기록 작업자와 증인이 서명한 조인트당 차트 1개 08 승인 테스트 및 필 기준 시편 크기, 테스트 속도, 통과 임계값, 컷아웃 비용을 지불하는 사람. 09 재작업 및 책임 실패 정의, 응답 시간, 다운타임을 담당하는 사람 10 남은 예비 부품 인계된 소모품, 도구 및 문서의 마지막 목록입니다. 11 인보이스 작성 방법 너비 및 플라이 수에 따른 단가는 물론 이동, 대기 및 중단된 치료 규칙도 포함됩니다. 12 보증 시작점 송장이 아닌 주문에 날짜와 톤수 트리거가 기록됩니다.

프레스 아래에 1,200mm 3겹 접합. 이 사진에서 볼 수 없는 모든 것(배치 번호, 흡수 시간, 압력 로그)이 체크리스트의 목적입니다.

01범위 및 인터페이스: 누가 무엇을 공급하나요?

접속팀은 공장이 아닙니다. 프레스, 도구 세트, 계획이 함께 제공되며 그 밖의 거의 모든 사항은 사이트에 따라 다릅니다. 이러한 종속성 중 하나가 누락되면 승무원이 멈추고 시계는 계속 작동하며 누가 비용을 지불하는지에 대한 논쟁이 시작됩니다. 우리는 도달 가능한 유일한 380V 콘센트가 이미 먼지 억제 펌프에 전원을 공급하고 있다는 사실을 아무도 확인하지 않았기 때문에 2시간짜리 작업이 9시간짜리 작업으로 바뀌는 것을 지켜보았습니다.

연결 인용문은 요약이 아니라 항목별로 작성되어야 합니다

인용문에 "스플라이스 공급 및 설치, 포함"이라고 적혀 있다면 놀라운 결과를 얻은 것입니다. 공급 매트릭스가 첨부된 동일한 작업 가격을 요청하고 주문이 이루어지기 전에 계약자가 모든 라인을 확인하도록 하십시오. 우리의 경험에 따르면 컨베이어 벨트 연결 송장을 둘러싼 분쟁 5건 중 대략 4건은 양측이 상대방이 전달한다고 가정한 선으로 거슬러 올라갑니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 광고 항목 보통 구매자 측 보통 계약자 측 다음으로 적어주세요 미경화 화합물 및 커버 스트립 드물게 예, 배치 번호 포함 치료 차트에 등급 및 배치를 기록합니다. 프레스 및 펌프 전원 예, 합의된 등급에서 케이블 및 분배 상자 전압, 위상, 차단기 크기, 거리(미터) 냉각수 예, 수냉식 플래튼의 경우 호스 및 피팅 유량, 압력, 사이트가 두 가지를 동시에 칠 수 있는지 여부 쉼터, 조명 및 바닥 필요한 경우 텐트 작업 조명 텐트를 고정하는 곳, 젖은 바닥을 말리는 곳 벨트 처리 윈치 또는 크레인, 리깅, 클램프 정렬 핀, 풀 스트랩 현장 리프팅 장비의 정격 용량. 소모품 때때로 솔벤트와 넝마 이형 필름, 실런트, 스카이브 윤활제 "소모품 포함"이 아닌 이름으로 나열됩니다. 허가 및 격리 잠김, 화기 작업, 밀폐 공간 자체 PPE 허가증 발급 주체 및 소요 시간 낭비 건너뛰기 또는 bin 자신의 영역 정리 스카이브 오프컷과 드럼이 가는 곳.

가장 문제를 일으키는 세 가지 인터페이스

힘. 물. 대피소. 그 순서대로. 2개의 압력 백과 유압 펌프가 포함된 중간 크기 압반 세트는 일반적으로 가열하는 동안 25~45kW 대역 어딘가를 끌어당깁니다. 정확한 수치는 프레임 크기, 블랭킷 면적 및 펌프가 지속적으로 작동하는지 여부에 따라 달라집니다. 킬로와트 단위의 숫자와 플러그 유형을 문의한 다음 패널을 직접 확인하세요. 현장에서 20kW만 제공할 수 있는 경우 직원이 예약되기 전에 그렇게 말하십시오. 필요한 전력의 절반을 찾기 위해 도착한 직원은 앉아서 기다리거나(청구 가능) 천천히 접속을 요리하고 희망할 것이기 때문입니다.

물은 두 번째입니다. 직물 벨트 작업에 사용되는 대부분의 휴대용 프레스는 물로 냉각되며 제조업체가 제시한 유속은 일반적으로 2~3bar에서 분당 20~40리터 사이에 도달합니다. 200리터 탱크가 있고 주전원 연결이 없는 현장에서는 한 번의 냉각 주기 동안 해당 탱크가 비워집니다. 공냉식 플래튼은 냉각 속도를 늦추는 대신 문제를 방지하며, 이는 종료 기간이 빡빡할 때 중요합니다.

대피소는 세 번째지만 비가 올 때까지 사람들이 웃어대는 곳이다. 핫 스플라이스는 1초 동안 날씨에 노출되어서는 안 되며, 스플라이스 지점으로 누출되는 텐트는 텐트가 없는 것보다 더 나쁩니다. 왜냐하면 직원들이 그 아래에서 계속 작업하기 때문입니다.

RFQ에 분할을 넣는 방법

짧게 유지하고 뒷부분에 있는 용어가 아닌 가격보다 높게 설명하세요. 우리는 견적서에서 구매자에게 6가지 사항을 서면으로 확인하도록 요청합니다. 접속점에서 사용 가능한 전력이 가장 먼저 옵니다. 왜냐하면 그것이 작업 중단을 멈추는 전력이기 때문입니다. 그런 다음 물: 호스가 닿는 범위 내에 지점이 있는지 여부와 실제로 2bar에서 전달되는 흐름은 무엇입니까? 텐트를 제공하는 사람이 누구인지, 그 아래 바닥이 건조한 상태로 유지될 수 있는지 여부 - 젖은 땅은 나쁜 고무보다 더 많은 스플라이스를 가라앉혔습니다. 현장에는 어떤 리프팅 장비가 있습니까? 당일 예상되는 주변 범위입니다. 마지막으로, 작은 질문 하나하나에 상대가 없는 크루가 멈춰서기 때문에, 처음부터 끝까지 크루들과 함께 있어줄 플랜트맨의 이름. 승무원이 출근하기 전에 이 6개의 라인에 응답하면 작업이 일찍 완료됩니다. 당일 오전 5시에 전화를 받으면 대개 응답하지 않습니다.

벨트와 서비스를 모두 구매하는 경우, 컨베이어 벨트 공급업체는 자체 직원을 운영하거나 하청 계약을 맺습니다. 8주 후 문제가 발생하면 이에 따라 누구에게 전화할지 결정되기 때문입니다. 우리가 작업하는 전체 재고 범위는 제품 카탈로그를 참조하세요.

02벨트 폭과 압력에 따른 압력 사양

컨베이어 벨트 가황 기계는 이 작업에서 즉석에서 만들 수 없는 자산 중 하나입니다. 승무원은 클램프를 빌릴 수도 있고, 칼을 빌릴 수도 있고, 사람을 빌릴 수도 있습니다. 300mm 크로스바를 빌릴 수 없습니다. 따라서 기계 사양은 구매자가 물어봐야 할 첫 번째 기술 질문이며 "적합"이라는 단어가 아닌 모델 번호가 포함된 종이에 답변해야 합니다.

크로스바 돌출부: 측면에 최소 250mm 허용

각 크로스바와 압반은 클램프 바, 가장자리 씰 및 압력 백이 벨트에서 완전히 떨어져 놓일 수 있을 만큼 벨트 가장자리를 지나 확장되어야 합니다. 우리가 사용하는 작업 규칙은 바닥 측면당 오버행 250mm, 벨트 폭이 1,400mm를 초과하거나 가장자리가 닳거나 컵이 있는 경우 300mm입니다. 1,400mm 벨트에서는 60인치 프레임이 아닌 최소 1,830mm(72인치) 프레임을 의미합니다. 단지 벨트에 걸쳐 있는 프레임을 들고 나타난 제작진은 결국 벨트 가장자리 자체에 클램핑을 하게 되고 해당 조인트의 가장자리는 전체 담그는 동안 덜 경화됩니다.

압력은 최대값이 아니라 대역입니다

압력이 부족하거나 과압이 가해지면 접합이 손상되며 서로 다른 방식으로 손상됩니다. 압력이 너무 낮으면 화합물이 다공성으로 남게 됩니다. 작은 기포가 생기고 게이지에서 얇아지는 접합부가 나타납니다. 너무 많은 압력을 가하면 고무가 측면에서 압착되고 가장자리의 접합부가 얇아지며, 계단식 접합에서는 스카이빙된 계단을 눈에 보이는 물결 모양으로 누르게 됩니다. 플래튼 프레스에서 경화된 직물 카카스 벨트의 경우, 우리가 인용한 압력은 대략 0.8~1.5 MPa 사이인 경우가 많으며, 무거운 고장력 벨트는 해당 밴드 상단에 있고 가벼운 PVC 또는 얇은 2겹 벨트는 하단에 가깝습니다. 일부 프레스 제조업체는 프레임을 2.0 MPa 이상으로 평가합니다. 그 등급은 목표가 아니라 상한선입니다. 계약업체가 작동하려는 압력을 알 수 없는 경우 작동할 압력은 펌프가 수행하는 압력에 따라 결정됩니다.

가압판 전체의 온도 균일성은 마찬가지로 중요하며 완성된 접합에서는 보이지 않습니다. 기계가 가열된 영역 전체에 걸쳐 유지되도록 지정된 공차를 문의하십시오. 일반적으로 인용되는 수치는 섭씨 ±3도이며 한쪽 끝이 다른 쪽 끝보다 12도 더 뜨거운 프레스를 사용하면 한쪽 가장자리가 그을리고 다른 쪽 끝이 덜 경화되는 접합부가 생성됩니다. 이것이 컨트롤러를 판독하는 대신 프레임 양쪽 끝에 열전대를 유지하는 이유 중 하나입니다.

팀이 예약되기 전에 요구할 데이터시트 필드

입찰 시 이를 요청하고 계약업체 브로셔가 아닌 벨트와 비교하십시오. 정격 압반 압력 및 적용 영역, 압력 백 또는 램 수, 크로스바 및 압반 길이, 가열 속도, 램프 제어, 냉각수 유형, 열전대 수 및 배치. 계약자의 기계가 수냉식인 경우 최소 유량도 요청하십시오. 공냉식인 경우 1,400mm 조인트의 냉각 시간이 어떻게 되는지 물어보십시오. 냉각은 정지가 오랫동안 실행될 때 중단되는 사이클의 일부이기 때문입니다. 현대적인 가황 기계가 제공해야 하는 것은 이러한 기능을 더 자세히 설명하고 컨베이어 벨트 가황 기계 가이드.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 벨트 너비 오버행이 250mm인 최소 크로스바 길이 우리가 원하는 압력 가방 최대 클램프 바 간격 800mm 1,300mm 1 ~ 2 300mm 1,000mm 1,500mm 2 300mm 1,200mm 1,700mm 2 ~ 3 350mm 1,400mm 1,900mm 3 350mm 1,600mm 이상 2,100mm 또는 한 줄에 두 번 누르기 3~4 400mm

03카카스 플라이에 대한 걸음 수

스텝 스플라이스는 직물 레이어를 통해 하중을 한 번에 하나씩 전달하므로 스텝 수는 플라이 수와 일치해야 합니다. 분명히 쓰여진 것처럼 들립니다. 이는 사이트에서 찾을 수 있는 가장 일반적인 두 가지 단축키 중 하나이며, 다른 하나는 비용과 시간을 절약하기 위해 단계 길이를 짧게 줄이는 것입니다.

라벨이 아닌 현장에서 플라이 수를 계산하세요.

직원이 스플라이스를 열기 전에 옆에 있는 누군가가 벨트 끝에서 짧은 부분을 잘라서 적시고 눈으로 천의 층 수를 세어야 합니다. 우리는 원래 주문 서류가 동일한 컨베이어의 오래된 벨트에서 복사되었기 때문에 3겹 시체가 2겹으로 인용되는 것을 보았습니다. EP 벨트에서 레이어 수는 일반적으로 깨끗한 절단 가장자리에서 쉽게 읽을 수 있습니다. 더럽고 낡은 벨트에서는 정말 어려울 수 있는데, 바로 이때 실수가 발생합니다. 의심스러운 점이 있으면 컨베이어 벨트 제조업체에 문의하여 사양에 따라 벨트를 제작하고 스카이빙 나이프가 나오기 전에 도급업자가 서면으로 단계 수를 확인하도록 하십시오. 긴 육로에서 산업용 컨베이어 벨트가 높은 장력으로 작동하는 경우, 이 단일 수표는 이 목록의 다른 어떤 항목보다 더 가치가 있습니다.

스텝 길이, 바이어스 각도 및 총 조인트 길이

스텝 길이는 벨트 너비가 아니라 스플라이스가 전달해야 하는 장력에 따라 결정됩니다. 일반적인 EP 및 NN 패브릭 벨트의 경우 작업 문서와 자체 매장에서 인용된 스텝 길이는 대부분 3겹의 경우 200mm~300mm 사이이고, 벨트 등급이 높거나 조인트가 낮은 랩의 구동 풀리에서 살아남을 것으로 예상되는 경우 더 긴 경우(주로 300mm~400mm)입니다. 계단의 절단 모서리는 일반적으로 정사각형이 아닌 벨트 모서리에 대해 약 60~70도 각도로 편향되어 있으며 계단이 서로 맞물리도록 두 끝을 반대 방향으로 동일한 편향으로 절단해야 합니다. 고장력 벨트의 정사각형 절단 계단 접합은 모서리부터 열리기 시작하는 접합입니다.

구매자에게 실질적인 결과는 소비되는 벨트 길이입니다. 250mm 계단이 있는 3겹 조인트는 전환 및 클램핑 여유분을 추가하기 전에 약 750mm의 조인트 길이를 차지하므로 900mm ~ 1,100mm의 준비된 영역이 일반적입니다. 이는 2개 또는 3개의 조인트가 벨트의 1.5배를 조용히 제거할 수 있는 짧은 컨베이어의 헤드 엔드에서 중요하며, 교체 벨트를 주문할 때도 중요합니다. 벨트 공급업체는 중심 거리뿐만 아니라 스플라이스에 걸리는 길이를 알아야 합니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 국경 붕괴: 붕괴; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 사체 필요한 단계 일반적으로 인용되는 단계 길이 바로가기 모양 2겹 EP 또는 NN, 경량 2 150~200mm 단일 단계, 인터록 없음 3겹 EP, 채석장 임무 3 200~300mm 한 시간의 피할 시간을 절약하기 위해 한쪽 끝에서 세 번째 단계가 생략되었습니다. 4겹 EP 또는 NN 4 250~350mm 보폭 길이가 고르지 않게 절단되어 한 겹이 대부분의 하중을 지탱합니다. 5겹 이상 5개 이상 300~400mm, 벨트 등급에 따라 확인 벨트 데이터가 단계 또는 그 반대를 요구하는 곳에 사용되는 핑거 스플라이스. 스틸 코드 계단 접합되지 않음 벨트 제조업체의 자체 접합 도면에 따라 제작 스틸 코드 프레스가 없는 계약자가 패브릭 스타일 계단 접합을 요청했습니다.

나중에 조인트가 열리면 일반적으로 실패 패턴을 통해 둘 중 무엇이 잘못되었는지 알 수 있습니다. 우리는 이에 대해 접속 실패는 원인이며, 불만 편지를 보내기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다. 왜냐하면 덜 경화된 접합부와 단계 절단 문제의 차이에 따라 비용을 지불하는 사람이 결정되기 때문입니다.

04복합 배치 번호 및 유효 기간

미처리 접합 화합물은 혼합된 날부터 시계가 작동하는 부패하기 쉬운 제품입니다. 고무의 작동이 중단된 후에도 오랫동안 고무처럼 보이고 느껴지기 때문에 배치 번호는 그날 수집할 수 있는 가장 저렴한 증거입니다.

인보이스에 배치 번호가 포함된 이유

배송 메모에 배치 또는 로트 번호와 치료 날짜를 요청하고 모든 관절의 치료 기록에 두 가지를 모두 기록합니다. 4개월 내에 접합이 실패하면 유능한 실패 보고서에서 묻는 첫 번째 질문은 어떤 재고가 들어 갔는지이며 숫자가 없으면 추측으로 축소됩니다. 또한 보관된 샘플을 요청하십시오. 동일한 화합물의 대략 주먹만한 크기의 조각으로 봉인되고 배치로 라벨이 붙어 있으며 나중에 찾을 수 있는 사람이 보관합니다. 우리는 일상적으로 매장 작업에서 샘플을 보관하고 있으며 필요할 때마다 가방에 담는 데 드는 몇 달러보다 훨씬 더 가치가 있습니다.

유통기한과 스코치 시계

합성 고무는 일반적으로 약 섭씨 25도 이하, 직사광선을 피하여 밀봉된 상태로 보관할 경우 약 6개월의 유통기한을 갖고 있지만 일부 재고에는 더 짧은 기간과 더 긴 기간이 제공됩니다. 주식이 노화됨에 따라 두 가지가 부패합니다. 첫 번째는 내마모성입니다. 오래된 배치가 더 일찍 설정되기 시작합니다. 이는 특히 35도 오후에 승무원이 여전히 피팅하고 정렬하는 동안 화합물이 경화되기 시작한다는 것을 의미할 수 있습니다. 두 번째는 접착력입니다. 유통기한이 지난 스톡은 여전히 단단한 시트로 경화되어 허용 가능한 힘으로 벗겨질 수 있으며, 이는 당일 문제를 파악하기 어렵게 만드는 이유입니다.

가방에 적힌 날짜만큼 현장 보관도 중요합니다. 강철 컨테이너에 들어 있는 컴파운드 드럼은 햇빛 아래서 주변 온도보다 15~20도 높은 온도에서 쉽게 작동할 수 있으며, 그 중 일주일은 작업 수명을 눈에 띄게 단축시킵니다. 계약업체가 전날 현장에 재고를 배송한 경우 해당 재고가 밤새 어디에 보관되어 있는지 물어보세요.

벨트뿐만 아니라 커버에도 컴파운드를 매치하세요

스플라이스는 그 안에 있는 호환성이 가장 낮은 레이어만큼만 좋습니다. 고무 컨베이어 벨트는 섭씨 약 100도 이상의 내열 등급 취급 재료입니다. 접합 컴파운드와 커버 스트립은 범용 고무가 아닌 내열 등급과 일치해야 합니다. 동일한 논리가 내유성 니트릴 커버, 저온 서비스 벨트 및 난연성 벨트에 적용됩니다. 스플라이스 자체는 EN 12882 또는 지하 작업의 경우 MSHA 30 CFR Part 14와 같은 표준에 따라 벨트와 동일한 화염 요구 사항을 충족해야 할 수 있으며 고객이 완성된 조인트에 대한 인증서를 요구하는 경우가 종종 있습니다. 올바른 등급은 약간의 가격 차이이고 잘못된 등급은 눈에 띄지 않기 때문입니다.

사람들이 잊어버리는 성적 질문이 하나 더 있습니다: 내열성 컨베이어 벨트 커버는 시간이 지남에 따라 단단해지며, 일반 화합물로 만든 조인트는 주변의 벨트보다 단단해질 수 있으므로 스플라이스가 카커스와 함께 휘어지는 것을 멈추고 전환 시 균열이 시작됩니다. 등급 일치는 세부 사항이 아닙니다. 벨트의 수명을 유지하는 조인트와 사용자가 사용하는 조인트의 차이입니다. 매년 재방문하세요.

05사이트 보유 지점: 전력, 습도, 온도

모든 계약자는 스플라이스를 열지 않는 조건 목록을 가지고 있습니다. 유용한 질문은 해당 목록이 존재하는지 여부가 아니라 목록에 숫자가 있는지, 해당 숫자가 폐쇄 전에 합의되었는지 여부입니다. 날씨 때문에 승무원이 작업을 중단하고 '너무 습하다'는 것이 무엇을 의미하는지 아무도 동의하지 않으면 두 사람이 텐트에서 다투는 동안 대기 상태를 유지하게 됩니다.

아무도 기록하지 않는 이슬점 법칙

물은 핫 스플라이스의 적이며 눈에 보이는 비는 위험하지 않습니다. 이는 이미 직물 층 내부에 존재하는 결로 및 습기입니다. 벨트 표면이 이슬점 근처에 있는 경우, 시체를 열면 축축한 천이 뜨거운 혼합물 옆에 놓이게 되고, 경화 중에 그 물은 증기로 변합니다. 그 결과 물집이 생깁니다. 이는 프레스를 풀고 접합부가 냉각된 후에만 발견할 수 있는 접합부를 따라 작은 융기된 영역입니다. 일반적으로 사용되는 작업 임계값은 벨트 표면이 이슬점보다 섭씨 3도 이상 높아야 하며, 밤새 야외에 방치된 3겹 벨트에서는 5도를 더 안전한 것으로 간주합니다. 약 85%를 넘는 상대 습도는 대부분의 제작진이 인용하는 또 다른 원인입니다.

비, 바람 그리고 텐트 질문

핫 스플라이스는 개방된 상태에서는 절대 치료되지 않으며 콜드 스플라이스는 그보다 더 관대합니다. 벨트가 젖었거나 비에 젖었다면 건조해야 하며, 흠뻑 젖은 3겹 벨트는 가장자리를 통해 제대로 건조되는 데 2~4시간이 걸릴 수 있습니다. 이 시간은 종료 창 위가 아니라 내부에 있어야 합니다. 바람은 다른 이유로 중요합니다. 핫 스플라이싱 컨베이어 벨트 작업에서는 스플라이스 상단에 있는 열 담요를 사용하고, 텐트 입구를 가로지르는 강한 통풍이 담요의 한쪽 가장자리에서 열을 끌어내고 이형 필름을 들어 올립니다. 강한 바람이 부는 곳에서는 바람이 불어오는 쪽에서 텐트를 닫도록 요청합니다. 약 섭씨 5도 이하에서는 컴파운드가 뻣뻣해지고 피팅이 어렵고 느려집니다. 약 40도 이상에서는 스코치 시계가 일찍 작동하기 시작하고 승무원에게는 그늘이 필요합니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 국경 붕괴: 붕괴; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 유지점 주문에 기록할 임계값 누가 언제 확인하는지 벨트 표면 온도 대 이슬점 첫 번째 절단 전 이슬점보다 최소 3도 높음 계약자가 이를 읽고, 구매자가 이를 목격합니다. 상대 습도 85% 미만, 등반 중 텐트를 닫은 상태 준비 중 매시간 읽고 기록됨 비 또는 고인 물 벨트나 프레스 아래에 물이 있으면 치료가 시작되지 않습니다 현장의 누구든지 작업을 중단할 수 있습니다. 해당 권리는 기록해 두어야 합니다. 주변 온도 5C 이하 또는 40C 이상에서는 치료 계획이 즉석에서 수정되는 것이 아니라 수정됩니다 전날 합의, 아침에 검토 전력 가용성 합의된 kW, 전압 및 위상, 함께 작동하는 프레스와 펌프로 확인됨 직원이 도착하기 전 전기 기술자 격리 및 허가 잠금이 적용되고 컨베이어가 작동하지 않는 것으로 판명되었으며 화기 작업 허가가 발급되었습니다. 도구 포장을 풀기 전의 식물

전기 고정 지점은 시계를 멈추는 지점입니다

날씨 지연은 일반적으로 짧습니다. 전기 문제는 전체 교대 시간을 소모할 수 있습니다. 패널 명판이 아닌 실제 콘센트에서 전압과 위상을 확인하고, 프레스와 유압펌프가 해당 보드에 있는 것과 동시에 작동할 수 있는지 확인하십시오. 공급 장치가 발전기인 경우 자체 누전 방지 장치를 준비하고 여유를 두고 발전기 크기를 조정하십시오. 일반적인 계획 수치는 정격 구동 부하의 1.25배에 가열 서지를 위한 여유 공간을 더한 것입니다. 왜냐하면 압반 스위치를 켤 때 발전기가 내려가면 경화 주기에 비용이 들기 때문입니다. 습한 날씨에 채석장에서 교대 근무를 할 때, 이는 오전 2시까지 완료된 조인트와 정오까지 완료된 조인트 간의 차이입니다. 일년 내내 이러한 방식으로 운영되는 경우 광산 및 채석 페이지는 합리적인 출발점이며, 구매자가 우리에게 가장 자주 보내는 실용적인 질문은 SINOCONVE FAQ 페이지.

06종료 기간 및 약속 약속

폐쇄의 매 시간마다 비용이 발생하며, 창을 인용하는 사람이 잘못된 것에 대해 비용을 지불하는 사람은 거의 없습니다. 따라서 계획을 세우고 페널티 또는 대기 규칙을 첨부하여 기간을 결과물로 만드세요.

다시 시작부터 뒤로 타임라인 구축

컨베이어가 다시 작동해야 하는 순간부터 시작한 다음 각 활동을 빼고 산술이 믿을 수 있는지 확인합니다. 1,200mm 3겹 벨트의 단일 핫 스플라이스의 경우 우리가 작업하는 필드 번호는 대략 다음과 같습니다. 벨트 정지, 분리 및 고정: 30~45분. 합의된 스텝 길이에 따른 마킹, 스퀘어링 및 스카이빙: 3겹의 경우 2~3시간, 커버가 두껍거나 벨트가 차가운 경우에는 더 길어집니다. 건식 피팅, 정렬 및 클램핑: 45~60분, 열이 가해지기 전에 단계가 맞물려야 하기 때문에 서두를 수 없습니다. 흡수 온도까지 예열: 담요와 벨트 두께에 따라 20~30분. 담그기: 이 벨트 수업에서는 일반적으로 30~45분 정도 소요됩니다. 압력 하에서 냉각: 40~60분, 공냉식 프레스를 사용하면 더 길어집니다. 텐트 풀기, 다듬기, 청소 및 제거: 약 30분. 그런 다음 처음 실행 시 장력을 다시 조정하고 추적을 확인합니다. 대부분의 인용문에서 완전히 잊어버리는 추가 30~60분입니다. 한 번 합치면 6~9시간이 걸리며, 우리는 4시간을 약속하는 계획에 서명하지 않을 것입니다.

우발상황 및 초과근무 승인자

계획에 명시된 금액에 20~25%를 더하고 숫자를 순서대로 쓰세요. 조인트 수가 늘어나면 프레스가 뜨거워지고 전원이 연결되었을 때 생각하는 것보다 증분은 더 작아집니다. 일반적으로 동일한 벨트의 추가 스플라이스당 1.5~2시간이 소요됩니다. 그러나 아무것도 설정되지 않았기 때문에 첫 번째 조인트는 항상 가장 오랜 시간이 걸립니다. 직원들이 창구 너머까지 계속 작업하도록 승인할 수 있는 사람을 지정하고 자정이 아닌 주말 이전에 이에 대한 시간당 요금에 동의하십시오. 선박이 대기 중인 항구에서는 대기 시계가 전체 작업에서 가장 비싼 라인이며, 이틀간의 날씨 지연으로 인해 접합 가격 자체를 초과하는 것을 우리는 목격했습니다. 24시간 내내 대량 자재를 이동하는 구매자는 일반적으로 시간당 대기율이 아닌 고정된 대기율을 작성하게 되며 항만 대량 자재 처리는 해당 구조가 지속적인 작업에 적합한 이유를 설명합니다.

073가지 매개변수 치료 기록

온도, 시간, 압력. 세 가지 숫자는 당신이 지불한 공동이 공동인지 미래의 불편인지를 결정하며, 세 숫자는 언론이 포장되는 순간 모두 사라집니다. 이것은 종이 한 장의 가치가 가장 높은 목록의 항목입니다. 현장을 떠나는 승무원이 살아남은 유일한 증거이기 때문입니다.

설정값이 판독값이 아닙니다

누구나 양식에 145를 쓸 수 있습니다. 보고 싶은 것은 프레임의 두 지점 이상에서 시간 경과에 따른 실제 압반 온도입니다. 직물 카카스 벨트의 경우 대부분의 작업자가 작업하는 경화 온도는 섭씨 145~150도 사이이며, 수치는 습관이 아닌 특정 소재에 대한 화합물 공급업체의 데이터에서 나와야 합니다. 맨 끝에서 138을 실행하는 블랭킷을 사용하여 컨트롤러 설정점 150은 중요한 부분에서 제대로 경화되지 않은 조인트이고 모든 곳에서 정상입니다. 계약업체에서 하나의 열전대만 판독하는 경우 해당 판독값은 너비가 1,400mm일 수 있는 접합부의 약 1제곱센티미터를 알려줍니다.

담그는 시간 대 총 시간

제작진이 인용하는 번호에 주의하세요. 프레스 작업의 총 시간에는 가열 및 냉각이 포함되며, 이를 인용하면 사이클이 실제보다 길어 보입니다. 담금 시간이 중요합니다. 전체 플래튼 영역이 실제로 온도에 도달한 후 접합이 경화 온도에서 소비하는 시간입니다. 컨트롤러가 설정점에 도달했다고 말한 후 자체적으로 10~20분이 걸릴 수 있습니다. 3겹 패브릭 벨트의 경우, 우리가 인용한 흡수 시간은 일반적으로 25~45분 사이이며, 더 두꺼운 스택과 더 긴 쪽의 플라이 개수가 더 많습니다. 많은 승무원이 밀리미터당 허용량에 고정 수치를 추가하여 작업하므로 정직한 요청은 "치료 기간은 얼마나 됩니까?"가 아니라 "어떤 공식을 사용하고 있으며 이 벨트에 어떤 효과가 있습니까?"입니다. 인용문과 함께 공식을 서면으로 받아보세요.

설정된 위치에 유지되는 압력

압력은 처음에만 가하는 것이 아니라 담그는 내내 유지되어야 합니다. 압력 백의 느린 누출이나 크리프하는 밸브는 조인트 중간에 공극으로 나타나며 외부에서는 보이지 않습니다. 최소 담그기 시작, 중간 지점 및 종료 시 압력을 기록하도록 요청하고, 약 0.1MPa 이상의 압력 강하를 취한 조치와 함께 기록에 기록하도록 요청하십시오. 콜드 스플라이싱 컨베이어 벨트 작업에서는 동등한 규율이 다르지만 그다지 엄격하지 않습니다. 접착제에는 개방 시간과 온도 범위가 있으며 접착제가 벗겨진 후 롤링되는 접합부는 고무가 아닌 경계면에서 파손됩니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 국경 붕괴: 붕괴; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 레코드 필드 완전한 항목의 모습 구매자가 관심을 가져야 하는 이유 벨트 및 공동 정체성 컨베이어 태그, 벨트 폭, 플라이 수, 조인트 번호, 벨트를 따른 위치 일반 불만 사항 대신 하나의 공동 불만 사항으로 추적 가능한 청구를 만듭니다. 복합 세부정보 등급, 배치 번호, 치료 날짜, 보관된 샘플 참조 모든 실패 분석의 첫 번째 질문을 해결합니다. 주변 조건 작업 시작 시 기온, 습도, 이슬점 화합물의 원인이 될 수 있는 물집을 설명합니다. 온도 곡선 시작, 가열, 흡수 정체, 냉각, 양쪽 끝의 판독값 넓은 관절 전체에 걸쳐 균일한 치료를 증명할 수 있는 유일한 방법입니다. 담그는 시간 온도에서의 분과 온도에 도달하는 데 사용된 공식 첫 번째 관절과 두 번째 관절을 확인할 수 있습니다. 압력 로그 MPa 단위의 시작, 중간 흡수 및 끝 값(낙하 및 응답 포함) 외관에서 완벽해 보이는 다공성 접합부를 잡아냅니다. 출시 온도 압력이 해제된 순간의 압반 온도 뜨거운 방출은 첫 주에 가장자리 분리의 전형적인 원인입니다. 서명 운영자 이름 및 증인 이름, 승인 시간 양식을 기록으로 변환합니다. 서명도 없고 일정 값도 없습니다.

3겹 조인트에서 벗겨낸 표본. 찢어진 부분이 플라이 경계면을 따르지 않고 고무를 통과하는 곳에서는 경화와 접착이 제 역할을 하고 있는 것입니다.

08수용 샘플링 및 박리 강도

용접부를 검사하는 방식으로 접합부를 검사할 수는 없습니다. 결합은 시체 내부에 묻혀 있으며 유일한 정직한 테스트는 결합 조각을 떼어내는 것입니다. 따라서 수락 조항은 먼저 실용적인 질문에 답해야 합니다. 즉, 어떤 부분을 어디서 잘라냈는지, 누가 제거했는지, 누가 대체했는지 등입니다.

벨트를 줄이지 않고 테스트할 수 있는 것

대부분의 작동 중인 컨베이어에는 절단할 여유 길이가 없습니다. 그러면 세 가지 실행 가능한 옵션이 남게 되며, 올바른 옵션은 여분의 벨트가 있는지 여부에 따라 달라집니다. 같은 인쇄기 설정에서 같은 배치로 같은 주에 만들어진 공장 테스트 접합은 계약자가 그것이 증인 샘플임을 기록하고 구두 요약이 아닌 결과를 얻는 한 가장 깨끗한 증거입니다. 어쨌든 벨트가 짧아지는 경우 제거되는 부분은 자유 재료이므로 박리 테스트를 실행해야 합니다. 지브에 실제 여유 길이가 감겨져 있는 경우 완성된 조인트에서 전체 테스트를 절단할 수 있습니다. 우리 자신의 경험에 따르면 소수의 구매자는 주문에 따라 증인 스플라이스를 요청하고 다른 모든 사람들은 첫 번째 실패 후에 하나를 요청하는데, 이는 이벤트 순서에서 더 비용이 많이 듭니다. 반복되는 실패에 대해 타사 테스트 하우스를 사용할 가치가 있으며, 냉간 접착 접합에 대한 2차 소견이 필요한 경우 기계적 대 가황 처리된 컨베이어 벨트 접합 가이드에서는 테스트 방법이 접합 유형과 일치해야 하는 이유를 설명합니다.

계약서에 넣을 필 번호

컨베이어 벨트의 접착 요구 사항은 일반적으로 상위 벨트의 플라이 간 접착 또는 스플라이스 박리 수치로 표현됩니다. 직물 벨트에 대해 공개적으로 게시된 RMA 수치는 일반적으로 등급 I의 경우 인치당 최소 약 15파운드, 등급 II 덮개-도체 접착의 경우 인치당 약 10파운드로 인용되며, 이는 대략 밀리미터당 2.6 및 1.75뉴턴입니다. 접합 계약에서 우리가 가장 자주 사용하는 기준은 가황 접합이 모 벨트 자체의 측정된 플라이 접착력 이상에 도달해야 하며 바닥이 덜 중요한 임무에 대해 60~75% 대역 어딘가에 있어야 한다는 것입니다. 어느 쪽을 선택하든 테스트 방법 옆에 순서대로 숫자를 적어주세요. "좋은 접착력"은 논쟁의 여지가 없는 문제이기 때문입니다.

또한 테스트 세부 사항을 미리 수정하도록 요청하십시오. 즉, 표본 너비는 일반적으로 40~50mm 범위, 자유 길이는 최소 200mm, 박리 속도는 일반적으로 분당 약 100mm, 테스트 전 샘플 컨디셔닝입니다. 시편의 치수와 시험속도를 제외하고 인용한 결과는 그 어떤 것과도 비교할 수 없는 수치입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 확인 방법 및 표본 우리가 쓸 임계값 컷아웃 비용은 누가 지불하나요 치료 상태 치료 차트 검토 및 관절 전체의 경도 검사 가장자리에 부드럽거나 다공성 영역이 없음 컷아웃이 필요하지 않으므로 아무도 비용을 지불하지 않습니다 스플라이스 벗기기 폭 40~50mm 스트립, 최소 자유 길이 200mm, 분당 약 100mm로 벗겨짐 부모 벨트 자체 플라이 접착력 또는 명시된 비율 이상 앞서 동의하세요. 일반적으로 샘플이 실패하면 계약자가 완성된 두께 접합부 전체 6개 지점의 플레이트 게이지 상위 벨트에서 약 0.5~1mm 이내, 조인트를 가로질러 1~2mm 이하의 간격 허용 범위를 벗어난 경우 계약자의 재작업 정렬 접합부를 가로지르는 직선 가장자리와 테이프, 양쪽 가장자리 확인 전체 너비에서 1~2mm 미만으로 측면 기울어짐 계약자(인계 시 표시되는 경우) 시각적 및 탭 전체 길이 검사 후 벨트가 24시간 작동한 후 반복 관찰 물집 없음, 가장자리가 들리지 않음, 덮개가 플러시되고 잘림 후속 검사에서 발견된 경우 계약자

24시간 룩이 가장 저렴한 테스트입니다

대부분의 초기 스플라이스 실패는 실행 첫 날에 나타납니다. 한쪽 가장자리를 따라 희미한 어두운 선이 나타나고, 조인트 전체에 약간의 잔물결이 생기고, 커버 스트립이 들리기 시작합니다. 벨트가 몇 시간의 하중을 지탱한 후 토치를 들고 접합부를 걷는 데는 비용이 들지 않으며, 40일차보다 2일차에 시공업체를 현장으로 다시 데려오는 것이 훨씬 쉽습니다. 여러 개의 컨베이어를 운영하고 스플라이스를 정기적으로 구매하는 경우 컨베이어 벨트 유통업체를 통해 귀하의 사이트에 공동 등록을 설정할 가치가 있는지 확인하세요. 벨트 태그, 조인트 번호, 날짜, 계약자, 배치, 박리 결과, 24시간 검사 날짜 등의 간단한 테이블입니다. 하나를 유지하는 식물은 누가 무엇을 했는지에 대한 논쟁을 멈추고 대신 서로 관절을 비교하기 시작하는 경향이 있습니다.

09재작업 조항 및 누가 비용을 지불하는지

주문의 이 섹션을 작성하는 것을 좋아하는 구매자도 없고 읽는 것을 좋아하는 계약자도 없습니다. 어쨌든 쓰세요. 재작업 조항은 비난이 아니라, 고장이 났을 때 화가 나서 두 번 내리는 결정이 아니라 침착하게 한 번 내리는 결정입니다.

인수에 더 적은 수의 문이 있도록 실패를 정의하세요

네 가지 정의는 실제로 일어나는 일의 대부분을 다룹니다. 접착 실패는 고무가 양쪽 표면에 여전히 접착되어 있는 상태에서 스플라이스 내에서 분리되는 것입니다. 가장자리 실패는 중앙이 유지되는 동안 한쪽 또는 양쪽 가장자리를 따라 분리되는 것입니다. 치수 오류는 합의된 두께 또는 정렬 공차를 벗어난 접합입니다. 카카스 손상은 스카이빙이나 절단 중에 플라이에 발생한 손상으로, 때로는 시공업체의 잘못일 수도 있고 때로는 벨트가 이미 성능이 저하된 것을 발견한 경우도 있습니다. 해결 방법이 다르고 모서리 파손의 정의를 아는 계약자가 모서리 씰과 돌출부에 더 많은 주의를 기울일 것이기 때문에 이러한 이름을 별도로 지정하는 것이 중요합니다. 네 가지 실패 패턴과 일반적으로 그 원인은 접속 실패에 대한 참고 사항은 조항을 작성하기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다.

두 번째 종료는 비용이 많이 드는 부분입니다

거의 모든 접합 계약에는 계약자가 잘못된 접합부를 고칠 것이라고 명시되어 있습니다. 수리하는 동안 생산 손실을 누가 지불하는지 말하는 사람은 거의 없으며, 실제 돈은 바로 여기에 있습니다. 일요일 아침 조용한 공장에서 조인트를 교체하는 경우 대답은 거의 중요하지 않습니다. 항해 창 중간에 있는 선적 컨베이어에서 조인트를 교체하는 경우 분쟁에서 가장 큰 숫자가 될 수 있습니다. 두 가지 구조가 일반적이며 둘 다 실행 가능합니다. 계약자는 노동, 자재 및 여행을 수행하고 구매자는 가동 중지 시간을 흡수합니다. 또는 계약자가 합의된 기간을 초과하여 시간당 고정된 청산 금액을 수락합니다. 작동하지 않는 것은 침묵을 지키는 것입니다. 왜냐하면 침묵 계약은 구매자가 기본적으로 모든 것을 운반한다는 것을 의미하기 때문입니다. 또한 응답 시간에 동의하십시오. 단골 고객의 경우 24시간이 정상이고, 첫 번째 작업의 경우 72시간이며, 조항에 명시되어 있지 않으면 둘 다 큰 가치가 없습니다.

통지, 조사권 및 증거 보관

두 조항이 양쪽을 보호합니다. 첫 번째는 벨트를 절단하기 전에 계약자에게 의심되는 고장을 검사할 수 있는 권리를 부여합니다. 왜냐하면 조인트를 절단하면 무엇이 잘못되었는지 보여주는 증거가 파괴되기 때문입니다. 두 번째는 구매자에게 클레임 제기를 위한 정의된 기간을 제공합니다. 일반적으로 청구서 날짜가 아닌 문제가 눈에 띄게 된 시점부터 측정하여 발견 후 7~30일입니다. 벨트는 두 달 뒤에야 문제가 나타나기 때문에 구매자가 현실적으로 충족할 수 없는 클레임 ​​창구는 아무에게도 도움이 되지 않는 조항이라는 점을 명심하세요. 그리고 연결이 실패하면 샘플을 봉지에 담으십시오. 작업장 바닥에 있는 젖고, 더럽고, 햇빛에 경화된 고무 조각은 고장 분석가에게 거의 아무것도 알려주지 않지만, 접착 필름으로 싸여 있고 벨트, 연결부 번호 및 날짜가 표시된 동일한 조각은 문서입니다. 가동 중단 외에는 벨트가 거의 멈추지 않는 처리량이 많은 물류 허브에서 이 규율은 2일 수정과 2주 협상 사이의 차이를 만드는 요소입니다. 이는 물류 및 창고 고객은 대부분의 고객보다 더 많은 문제에 직면합니다.

10사이트에 예비품 및 소모품 남음

승무원이 게이트 밖으로 차를 몰고 나갈 때 현장에 남아 있는 것은 나중에 찾아야 하는 문제입니다. 목록에 동의했다면 괜찮지만 동의하지 않았다면 비참한 일입니다. 그 조인트를 여는 다음 사람이 올바른 자료도 없고 이미 종료가 실행 중인 상태로 그 앞에 서 있을 것이기 때문입니다.

인계 상자

폐쇄 목록을 서면으로 요청하고 승무원이 떠나기 전에 직접 확인하세요. 핫 조인트의 경우 배치 번호와 경화 날짜가 표시된 동일한 화합물 배치(이상적으로는 0.5kg 이상)의 밀봉된 샘플이 필요합니다. 그런 다음 일치하는 커버 스트립의 길이, 동일한 등급의 가장자리 밀봉제 튜브, 예비 이형 필름, 그리고 프레스가 해당 현장에 속하는 경우 열 블랭킷 수리 패치 및 예비 열전대. 언론이 귀하의 것인 경우 작업 후가 아닌 작업 전에 열전대를 증명하도록 직원에게 요청하십시오. 주변 및 작업 온도에서 2점 점검에는 10분이 소요되며 모든 종류의 변명이 무효화됩니다. 직원이 서비스 계약에 따라 당사 프레스 중 하나를 사용하는 경우 해당 수표는 시트에 있으므로 브랜드에 관계없이 귀하가 소유한 기계에 대해 요청해야 합니다. 대량으로 구매하고 도매 컨베이어 벨트는 오전 3시의 긴급 수리가 배송에 의존하지 않도록 동일한 매장에 작은 접합 키트를 추가하는 경우가 많습니다.

콜드 스플라이스 접착제에는 수량뿐만 아니라 날짜도 필요합니다

콜드 본딩 소재는 조용히 실패하기 때문에 현장에서 잘못되기 가장 쉬운 소재입니다. 모든 캔의 로트 번호와 만료 날짜, 그리고 제조업체가 지정하는 보관 온도 범위를 문의하세요. 많은 저온 접착 시스템에서는 접착제와 벨트의 온도가 도포 순간 대략 섭씨 15도에서 30도 사이가 되기를 원하며, 밤새 냉장 보관한 캔은 라벨에 인쇄된 강도를 나타내지 않습니다. 냉간 접합 컨베이어 벨트 작업은 가장 가까운 직원이 수행하는 경우가 많기 때문에 규율은 구매 주문서에서 나와야 합니다. 즉, 온도 창 내부에 적용되는 날짜 내 올바른 접착제 등급입니다. 또한 개봉된 캔은 다음 분해를 위해 구석에 보관하기보다는 작업이 끝나면 폐기해야 한다고 주장하십시오. 왜냐하면 반쯤 사용한 캔이 얼마나 오래되었는지 알 수 없기 때문입니다. 나중에 혼란을 피하는 한 가지 관련 사항: 래핑된 V 벨트, 타이밍 벨트 및 가장 가벼운 동기식 벨트는 끝없이 성형되며 현장에서 전혀 접합되지 않으므로 보유한 모든 소모품 주문에 이를 반영해야 합니다.

소모품은 가격 안에 있나요, 아니면 가격 밖에 있나요

기술적인 질문으로 위장한 가격 관련 질문입니다. 컴파운드, 커버 스트립, 실란트, 이형 필름, 용제, 절단 블레이드 및 스카이브 윤활유는 모두 일부 계약업체에 포함되는 실제 비용이며 일부는 추가 청구서입니다. 두 접근 방식 모두 잘못된 것은 아니며 일반적으로 모든 것을 포함하는 견적이 관리하기가 더 쉽습니다. 중요한 것은 구매자가 라인을 볼 수 있다는 것입니다. 포함된 내용의 목록을 요청한 다음 일반적인 직업이 그 이상으로 추가할 내용이 무엇인지 물어보세요. 구매자가 화합물을 공급하는 경우 구매자는 배치 및 보관 문제도 상속받습니다. 이는 통제된 매장이 없는 한 계약자가 이를 운반하도록 하는 것을 선호하는 좋은 이유입니다.

11송장 계산 방법

동일한 작업에 대한 두 개의 견적은 3배 정도 다를 수 있으며 둘 다 솔직하게 말하면 서로 다른 비용을 청구하기 때문입니다. 이를 비교하는 방법은 각각을 동일한 모양으로 강제로 만드는 것입니다.

세 가지 구조, 세 가지 다른 위험

대부분의 접합 작업 가격은 세 가지 방법 중 하나로 책정됩니다. 스플라이스당 고정 가격은 가장 간단하며 계약자에게 일정 위험을 초래하므로 일반적으로 작업당 가장 비싸고 예산 책정이 가장 쉽습니다. 벨트 너비 미터당 비율은 다양한 크기의 조인트가 많은 공장에 적합하며, 1,400mm 2겹과 1,400mm 4겹이 동일한 작업이 아니기 때문에 가정하는 플라이 수를 명시해야 합니다. 긴급 작업 및 소규모 수리의 경우 자재가 추가된 호출일 요금이 일반적입니다. 이는 투명하지만 일정에 따른 위험은 전적으로 귀하에게 있으며 일찍 끝내는 것에 대해 누구에게도 보상하지 않습니다. 이 중 어느 것도 추상적으로 더 나은 것은 없습니다. 요점은 당신이 어떤 제품을 구입했는지 아는 것입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 구조 슈트 위험이 있는 곳 글로 적어야 할 내용 스플라이스당 고정 가격 알려진 조인트 수로 종료 예정 대부분 계약자에 있음 "접합" 정의: 너비, 플라이 수, 경화 유형, 이동, 재료 벨트 폭 미터당 비율 다양한 벨트 크기를 갖춘 혼합 차량 공유, 명확한 단위 표 포함 너비 중단점 및 플라이 증가 일요율 및 재료 긴급 고장 및 불확실한 범위 구매자에게 낮의 길이, 승무원 규모, 최소 콜아웃, 재료 마크업 검사 전용 대규모 종료 전 관절 평가 어느 쪽이든 위험이 낮습니다 보고서 내용 및 수리 작업에 대한 수수료 적립 여부

여행, 대기 및 중단된 치료법

예산을 폭증시키는 대사는 연결 자체가 아닌 경우가 거의 없습니다. 여기에는 여행 킬로미터, 호텔 숙박, 크레인 대여, 발전기 및 연료, 야간 또는 주말 적재, 합의된 창구가 닫힌 후 대기 시간이 포함됩니다. 각각을 백분율이 아닌 단위로 요청하십시오. 승무원이 도착하여 준비하고 벨트가 계획에 명시된 위치에 있지 않아 시작할 수 없는 경우 적용되는 요금은 별도로 문의하세요. 그런 다음 계약자의 자체 장비로 인해 치료가 중단되면 누가 비용을 지불하는지 물어보십시오. 대답은 계약자 외에는 아무도 없어야 하며 조항에는 그렇게 명시되어 있어야 합니다. 서명하기 전에 유용한 산수를 알아보세요. 대기 요금과 추가 일수 요금을 함께 계산해 보면 4시간을 기다린 후 8시간 근무하는 직원이 8시간 일하고 집에 가는 직원보다 더 저렴한 경우는 거의 없습니다.

사과와 오렌지를 비교하지 않고 인용문 비교

누구나 가격에 흥미를 느끼기 전에 각 제안을 동일한 한 페이지짜리 표에 넣으세요. 벨트 폭, 플라이 수, 조인트 수, 경화 유형, 컴파운드를 공급하는 사람, 소모품, 작업원 수, 창 약속, 기록 문서, 승인 테스트, 보증, 이동 및 대기 요금이 포함됩니다. 경험상 페이지 상단에 30% 더 높게 보이는 인용문에는 일반적으로 화합물, 테스트 접합부 및 문서가 포함되어 있는 것으로 나타났습니다. 작업이 벨트 주변의 서비스가 아닌 벨트 자체에 더 가깝게 위치하는 경우에는 언급할 가치가 있는 관련 사항이 있습니다. 변속기 제품도 구매하는 공장은 벨트와 스플라이싱을 함께 구매하는 경향이 있으며 변속기 벨트 제조업체는 현장 방문을 묶음으로 묶어서 이동 산술을 완전히 바꾸는 경우가 많습니다. 포장된 벨트도 구매하는 경우에는 V-벨트 제조업체 사이트 지원에 대한 동일한 질문은 일반적으로 동일한 대화이기 때문입니다.

12보증 및 시계가 시작될 때

마지막 항목으로, 문제가 발생한 후 가장 주의 깊게 읽어야 하는 항목입니다. 접합 보증은 시작 시기, 실행 기간, 제외 항목이라는 세 가지 변수가 포함된 짧은 문서입니다. 세 가지를 모두 주문하고 나머지는 관리입니다.

송장에서가 아닌 재시작 또는 승인 시 시작

계약업체는 일반적으로 스플라이스가 치료되면 작업을 시작합니다. 이 날은 조인트 작업을 시작하는 날이 아니라 급여를 받는 날입니다. 다운스트림 시스템이 다운되어 벨트가 3주 동안 유휴 상태로 유지된다면 이는 비용을 지불하고 사용하지 않은 3주 보증입니다. 시작 날짜를 인수 승인 날짜 또는 컨베이어가 정상 생산으로 복귀하는 날짜 중 나중 날짜로 요청하고 실제 날짜를 인도 문서에 기록하십시오. 조인트를 제작하고 한 달 동안 로드하지 않을 수 있는 공장에서는 이 한 문장이 계약업체가 제공하는 어떤 할인보다 더 가치가 있습니다.

두 가지 트리거: 달력 및 처리량

이 업계에서 대부분의 접합 보증은 6개월에서 12개월 사이에 견적되며, 그 중 다수는 톤수 또는 작동 시간 한도 중 먼저 도래하는 한도를 적용합니다. 톤수 트리거는 하루 16시간 작동하는 조인트의 경우 캘린더 트리거보다 더 정직하며, 캘린더 트리거는 가끔씩만 실행되는 컨베이어에서 사용자를 보호합니다. 두 가지 모두에 대해 물어보고 처리량 수치의 기반이 무엇인지 물어보십시오. 벨트 자체에도 보증이 적용되는 경우 스플라이스 보증 기간이 6개월 이상 지속되는 벨트 보증이 남지 않도록 두 문서를 정렬하십시오. 이러한 약속이 일반적으로 어떻게 구성되어 있는지 확인하려면 컨베이어 벨트 공장은 합리적인 기준점이지만 정확한 주문 수량은 항상 벨트와 작업에 따라 다릅니다.

여기서 다루지 않는 내용을 명확하게 명시

공정한 보증에는 부랑자 금속이나 적재 지점의 큰 덩어리로 인한 충격 손상, 구조물에 대한 연결부 가장자리를 긁는 추적 문제, 정격 장력 이상의 작동, 압수된 아이들러로 인한 손상 및 나중에 다른 사람이 연결부에 수행한 모든 작업이 제외됩니다. 이는 합리적인 배제이며 이를 받아들이지 않으면 협상 속도가 느려질 뿐입니다. 당신이 받아들여서는 안되는 것은 모든 형태의 모서리 분리에 대한 포괄적인 배제입니다. 왜냐하면 적절하게 만들어진 접합은 수년 동안 정상적인 모서리 하중을 견뎌야 하기 때문입니다. 제외 항목을 약관에 묻지 말고 같은 섹션에 이름별로 나열하도록 요청하고, 청구가 있을 때 누가 검사를 수행하는지 물어보세요. 쌍방이 함께하는 합동점검이 가장 빠른 수리 방법이며 어느 쪽도 단독으로 결론을 받아들이도록 요구해서는 안 된다.

1312개의 검사를 한 페이지 RFQ로 전환

이 모든 것이 잘 정리하면 한 페이지로 접힐 수 있고, 중간에 질문이 묻혀있는 긴 이메일보다 한 페이지 문의가 더 빠르고 정확하게 답변을 받을 수 있습니다. 저희가 추천하는 형태는 이렇고, 저희가 받고 싶은 형태는 바로 이것입니다.

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블록 4개(이 순서대로). 벨트 데이터: 유형, 몸체, 플라이 수, 폭, 정격 장력, 커버 등급, 사용 온도 및 벨트 일련번호 또는 사양 참조(있는 경우). 조인트 데이터: 조인트 수, 컨베이어의 어느 위치가 뜨겁거나 차가운지, 벨트를 동시에 줄이거나 늘릴지 여부. 현장 데이터: 계획된 날짜의 사용 가능한 전력, 물, 양력, 대피소, 주변 범위 및 종료 기간의 길이. 상업 데이터: 원하는 가격 구조, 기대하는 문서, 필요한 승인 테스트, 필요한 보증 조건, 작업을 완료해야 하는 최신 날짜. 해당 페이지에 대해 인용하는 사람은 자신의 가격이 얼마인지 정확히 알고 있으며, 페이지에서 답변할 수 없는 사람은 인용해서는 안 됩니다.

첨부할 내용

대부분의 작업에는 4개의 첨부 파일이 포함됩니다. 원래 벨트 사양 또는 데이터시트. 프레임에 줄자가 보이는 접합 위치 사진 3~4장으로 계약자에게 문단보다 접근 및 상태에 대해 더 많은 정보를 제공합니다. 각 관절이 떨어지는 위치를 보여주는 간단한 선 그림 또는 스케치입니다. 그리고 하나 있는 경우 해당 컨베이어의 마지막 실패 보고서입니다. 반복 작업은 다른 작업이기 때문입니다. 벨트 목록이 길거나 한 번에 여러 컨베이어를 표준화하는 경우 제품 카탈로그에서는 조인트 수와 벨트 사양이 동일한 설명에 대해 인용됩니다. 공동 기록을 유지하는 구매자는 종종 동일한 벨트를 1년에 두 번 구매한다는 사실을 알게 되며, 이때 끝없이 또는 더 긴 벨트 작동에 대한 산술이 이해되기 시작합니다. 절충안은 무한 컨베이어 벨트의 이점 및 응용 기사와 전체 현장 글 세트는 SINOCONVE 블로그.

유지할 가치가 있는 습관 한 가지

답변이 '사용할 수 없음'인 항목을 포함하여 작성한 모든 체크리스트를 공동 등록부와 함께 정확하게 보관하세요. 3개의 빈 필드가 있는 페이지는 다음 기획자에게 사이트에 대한 유용한 정보를 알려주고, 서비스 종료 기간이 아닌 종료 전에 돈을 지출할 장소를 알려줍니다.

작업장에서 완성된 조인트를 확인하는 중인데 빛이 더 좋고 온도가 38도가 아닙니다.

14구매자가 주문하기 전에 문의하는 질문

접합 작업팀을 얼마나 미리 예약해야 하나요?

계획된 종료의 경우 2~3주 정도가 적당하며 모든 사람이 사이트 데이터를 확인할 시간을 제공합니다. 공통 벨트 크기의 단일 비상 조인트의 경우 대부분의 산업 분야에서 24~48시간이 현실적이며 승무원이 이미 근처에서 작업하고 있는 경우 더 빠릅니다. 비상 대응을 망치는 변수는 승무원 가용성이 아니라 전력, 접근 및 벨트 사양과 같은 현장 정보가 누락된 것입니다.

스플라이스당 고정 가격은 항상 비싼가요?

아니요. 이는 일정 위험을 계약자에게 이전하고 해당 이전에 대한 비용을 지불하는 것입니다. 종료 기간이 넉넉하고 사이트가 잘 구성되어 있으면 일반적으로 일일 요금이 더 저렴합니다. 컨베이어가 중요하고 창문이 좁은 경우 고정 가격이 프리미엄만큼 가치가 있습니다.

접합부를 테스트하려면 벨트를 잘라야 하나요?

해당 특정 관절에서 파괴적인 껍질 결과를 원하는 경우에만 해당됩니다. 벨트를 줄일 수 없는 경우에는 동일한 프레스 설정, 동일한 복합 배치로 매장에서 제작한 검증 스플라이스와 함께 제공되는 테스트 인증서를 요청하십시오. 어차피 벨트가 짧아지는 접합부에서는 제거된 부분은 무료 시험재료이므로 사용하지 않을 이유가 없습니다.

화합물을 공급해야 하는 사람은 구매자입니까 아니면 계약자입니까?

대부분의 경우 계약자입니다. 화합물은 벨트 커버 등급과 일치해야 하며 보관 수명이 있으며 자체 재고를 보유하는 계약자가 두 가지를 모두 관리합니다. 귀하의 사이트에 온도 조절 매장이 있고 자주 접속하는 경우 직접 구매하면 비용을 절약할 수 있습니다. 하지만 배치 기록과 만료 날짜를 소유하게 되면 실패한 접합이 귀하의 매장에서 추적됩니다.

실패한 가황 접합을 간단히 다시 치료할 수 있나요?

거의 전혀 그렇지 않으며 그렇게 하겠다는 제안은 의심스럽게 다뤄져야 합니다. 조인트가 경화되고 냉각되고 하중이 가해지면 해당 부위의 고무는 이미 가교된 상태입니다. 두 번째 치료법은 분리된 유대를 회복하지 못할 것입니다. 조인트를 잘라내고 다시 만들어야 하기 때문에 재작업 조항이 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 더 중요한 이유입니다.

치료 차트에서 무엇을 볼 수 있나요?

시간 축, 서로 다른 지점에서 나온 최소 두 개의 온도 추적, 눈에 보이는 흡수 안정기, 표류하지 않고 흡수를 통해 유지되는 압력 값. 직물 벨트의 담금 온도는 일반적으로 섭씨 145~150도 정도입니다. 차트가 하나의 프로브와 손으로 쓴 기간이 포함된 단일 평면선인 경우 다음에 적절한 기록을 요청하세요.

벨트 라벨이 사라졌습니다. 플라이 수를 어떻게 확인하나요?

벨트 끝에서 짧은 자투리 부분을 자르고, 잘린 가장자리를 적시고 직물 층 수를 세거나, 식별을 위해 자투리 부분을 벨트 공급업체에 보냅니다. 우리의 경험에 따르면 플라이 수는 이전 주문 시트에서 확인되는 것보다 이러한 방식으로 더 자주 올바르게 확인되며, 2겹과 3겹의 차이는 조인트가 완전히 다르게 동작한다는 것입니다.

콜드 스플라이스에도 핫 스플라이스와 동일한 서류가 필요합니까?

같은 원리, 다른 분야. 냉간 접착에는 경화 차트가 없으므로 기록에는 접착제 로트 번호, 유효 기간, 도포 당시 벨트 및 접착제 온도, 관찰된 오픈 시간, 사용된 롤러가 됩니다. 이 다섯 줄은 접착이 재료의 작업 창 내부에서 이루어졌는지 여부를 나중에 알려주는 것입니다.

구매자가 저지르는 가장 흔한 실수는 무엇입니까?

정보를 주문하지 않고 접속을 주문합니다. 복합 배치, 치료 기록, 단계 길이 및 보증 시작 날짜는 요청할 비용이 없으며 3개월 후 귀하와 논쟁 사이에 있는 유일한 사항입니다. 접합 자체의 설계는 계약자의 업무입니다. 당신의 벨트에 어떤 일이 일어났는지 아는 것은 당신의 몫입니다.

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