품질 철학

경화 거동과 가공 성능을 평가하기 위해 이동형 다이 레오미터로 고무 화합물을 테스트합니다. 이는 해당 화합물이 안정적인 컨베이어 벨트 생산에 적합한지 확인하는 데 도움이 됩니다.

EP 직물은 인장 강도와 파단 신율에 대해 테스트됩니다. 중요한 강화 층인 EP 직물 검사는 벨트 강도, 유연성 및 치수 안정성을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

4롤러 캘린더 공정을 통해 원단 양면에 고무를 고르게 도포할 수 있습니다. 일관된 캘린더링은 더 나은 결합을 지원하고 생산 중 강도 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.

벨트 성형 중에 플라이 장력과 정렬을 제어하여 직물 주름, 고르지 못한 벨트 코어 두께, 이후 성능에 영향을 미칠 수 있는 내부 구조적 문제를 방지합니다.

완성된 벨트 표면에 눈에 보이는 결함, 손상, 고르지 못한 부분, 전반적인 마무리 품질이 있는지 확인합니다. 벨트 길이도 주문 요구 사항에 따라 배송 전에 검토됩니다.

완성된 컨베이어 벨트가 생산 전에 합의된 확인된 사양, 기술 요구 사항 및 공차 범위와 일치하는지 확인하기 위해 벨트 두께를 측정합니다.

치수 정확성, 설치 용이성, 고객의 컨베이어 시스템과의 더 나은 일치를 보장하기 위해 포장하기 전에 벨트 폭을 확인합니다.

내마모성 테스트는 벨트 커버가 광석, 석탄, 석회석, 쇄석, 골재 및 기타 벌크 재료와 같은 재료의 마모를 견딜 수 있는지 여부를 평가하는 데 도움이 됩니다.

고무, 직물층 또는 벨트 구성 요소 간의 접착 성능을 확인하기 위해 접착 강도를 테스트합니다. 안정적인 접착력으로 작업 중 층 분리 위험을 줄여줍니다.

인장 강도 테스트는 벨트 구조가 특히 채광, 채석, 시멘트, 항만 및 대량 취급 응용 분야에 하중이 가해질 때 필요한 강도 성능을 충족할 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.