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브랜드 우위
Sinoconve 컨베이어 벨트는 고객이 전 세계적으로 비즈니스를 성장시킬 수 있도록 탁월한 가격 대비 가치를 제공합니다. 광범위한 생산 기술과 풍부한 작업 경험을 통해 우리는 충격, 마모, 찢김, 절단, 열, 화재, 추위, 오일 및 그리스에 탁월한 저항력을 갖춘 고품질 컨베이어 벨트를 제조할 수 있습니다.
컨베이어 벨트
- •EP 고무 컨베이어 벨트
- •측벽 컨베이어 벨트
- •쉐브론 컨베이어 벨트
- •내열 컨베이어 벨트
- •내유성 컨베이어 벨트
- •스틸 코드 컨베이어 벨트
- •거친 상단 컨베이어 벨트
- •끝없는 컨베이어 벨트
- •내한성 컨베이어 벨트
- •내화학성 벨트
모든 유형의 컨베이어귀하의 프로젝트와 비즈니스를 지원하는 벨트
SINOCONVE BELT는 자재 취급, 동력 전달 및 산업 응용에 중점을 두고 있습니다. 우리는 고객이 생산 효율성을 높일 수 있도록 돕고 고강도, 낮은 마모, 충격 및 절단에 강한 고품질 컨베이어 벨트 및 V-벨트를 제공하는 것을 목표로 합니다.
SINOCONVE 소개
SINOCONVE는 산업용 컨베이어 및 동력 전달 벨트 솔루션 분야에서 35년 이상의 제조 경험을 보유하고 있습니다. 광업, 시멘트 공장, 항만, 물류, 농업, 산업 장비에 고무 컨베이어 벨트, PVC 컨베이어 벨트, 전송 벨트, 타이밍 벨트, V 벨트, PK 벨트 및 컨베이어 롤러를 공급합니다.
10개 이상의 가황 생산 라인, 200명 이상의 직원, 완벽한 품질 관리 팀을 갖춘 SINOCONVE는 안정적인 생산 능력, 맞춤형 사양 및 안정적인 배송으로 글로벌 구매자를 지원합니다. 원자재 검사부터 생산 모니터링 및 최종 테스트에 이르기까지 각 주문은 배송 전에 신중하게 확인됩니다.
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제조 연수
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생산 라인
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산업 고객에게 서비스 제공
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정시 배송
ISO / DIN / RMA
품질 표준 인증
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직원
다양한 기업이 신뢰하는 파트너
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인증서 자격
ISO9001:2000 및 ISO14001-2004 생산 인증서 이중 보증
풍부한 경험
회사는 프로젝트 운영, 제품 및 서비스 공급에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
판매시장
북미 및 남미, 유럽, 동남아시아, 중동 지역 및 아프리카에서 좋은 판매 시장을 찾았습니다.
SINOCONVE 귀하의
고무 컨베이어 벨트 공급업체
35년 이상의 제조 경험을 바탕으로 모든 Sinoconve 고무 컨베이어 벨트는 DIN-22102, AS-1132, RMA, SANS-1173 및 BS-490 기준을 준수하면서 ISO 9001 표준을 충족하고 초과하며 내염 벨트는 SGS 테스트 및 인증을 받았습니다.
SINOCONVE BELT는 자재 취급, 동력 전달 및 산업용으로 고강도, 내마모성 컨베이어 및 V-벨트를 제공하여 충격 및 절단 저항으로 효율성을 높입니다.
제조 작업장
컨베이어 벨트와 전동 벨트 제조 역량을 뒷받침하는 생산 설비와 공정을 살펴보세요.
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컨베이어 벨트 인장 장비
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고무 컨베이어 벨트 가황 프레스 라인
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컨베이어 벨트 가황 프레스 배출 구간
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전동 벨트 냉각 및 마감 공정
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전동 벨트 탈형 공정
품질 관리
광업 및 채석 프로젝트에서 컨베이어 벨트 품질은 수명, 유지보수 비용과 가동 중단 시간에 영향을 줍니다. SINOCONVE는 출하 전 자재, 생산 공정, 완제품과 성능 데이터를 검사하여 까다로운 환경에서 안정적인 작동을 지원합니다.
자재 품질 검사
품질 관리는 원자재에서 시작합니다. 레오미터로 고무 배합물을 시험하고 EP 원단의 인장 강도와 신율을 검사하여 벨트 강도와 치수 안정성을 확인합니다.
생산 공정 모니터링
핵심 공정을 모니터링합니다. 4롤 캘린더가 고무를 균일하게 도포하고 성형 중 플라이 장력을 제어하여 주름, 코어 두께 불균형과 구조 결함을 줄입니다.
완제품 벨트 검사
주문 요구사항에 따라 표면 상태, 길이, 폭과 두께를 검사합니다. 눈에 보이는 문제는 포장 및 출하 승인 전에 공장에서 처리합니다.
성능 시험
SINOCONVE는 고무 자재, 배합물과 완제품 벨트를 실험실에서 시험하며 내마모성, 접착 강도, 인장 강도 및 주문에 필요한 데이터를 확인합니다.
출하 전 최종 검토
납품 전 사양, 외관, 치수, 포장과 라벨을 검토합니다. 컨베이어 벨트는 DIN, RMA, ISO 및 기타 적용 표준을 참조해 생산할 수 있습니다.
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인사이트 및 업데이트
최신 뉴스
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제품 소개
보크사이트 컨베이어 벨트: 절단 마모, 충격 및 파손
보크사이트는 고운 모래처럼 표면을 깎아내지 않습니다. 덩어리는 각진 형태로, 종종 젖은 상태로 운반되며, 바닥에 떨어질 때 충격이 크기 때문에 마모보다는 절단과 충격으로 인한 손상이 발생합니다. 이러한 단 하나의 사실이 사양을 결정짓습니다. 절단에 강한 표면이 단단한 표면보다 중요하고, 적재 지점이 운반 경로보다 중요하며, 보크사이트 라인의 운행을 실제로 멈추게 하는 것은 덩어리가 끼거나 이물질이 섞인 철이기 때문에 인열 방지 기능이 필수적입니다. 라테라이트 광석과 퇴적 광석은 또 다른 특성을 보입니다. 하나는 끈적거리고 습하며, 다른 하나는 덩어리지고 건조합니다. 따라서 한 광석에 적합한 벨트는 다른 광석에는 적합하지 않습니다. 이 가이드는 광체에서 선박 적재기까지 전 과정을 다룹니다. 덩어리 모양과 마모 방식, 두 가지 광석 유형의 비교, 이송 시 충격, 인열 및 이물질, 우기철 운반 및 청소, 접합 횟수가 가용성 제한 요소가 되는 장거리 육로 및 터미널 운송, 그리고 입찰 시 고려해야 할 질문들을 살펴봅니다. 마지막 부분에서는 습하고 산성인 농축물 운반에는 적합하지 않다는 점을 명확히 합니다.
NBSINOCONVE2026년 10월 29일
제품 소개
나일론 컨베이어 벨트: 신축성, 습기 및 EP의 강점
나일론과 폴리에스터는 모두 직물 형태로 공급되며, '패브릭 벨트'라는 동일한 용어로 불립니다. 하지만 두 소재의 차이점은 몇 달 후, 장력 변화와 우기 이후 벨트의 형태 변화에서 드러납니다. 나일론은 동일한 하중에서 더 많이 늘어나고 늘어난 길이를 더 잘 복원합니다. 이는 하중이 많이 걸리는 지점에서는 유리하지만, 이미 장력 변화가 큰 경사로에서는 불리하게 작용합니다. 폴리에스터는 길이 유지력이 좋고 습기에 강합니다. 따라서 세척 공장이나 습도가 높은 터널에서는 작업 부하가 비교적 완만해 보이더라도 폴리에스터 벨트를 사용하는 경우가 많습니다. 이 가이드에서는 구매를 결정하는 주요 기준인 신장률 및 장력 변화, 이송 시 충격, 깊이에 따른 트로핑 및 유출, 벨트의 수분 흡수율, 그리고 접합부에서의 각 소재의 특성을 기준으로 두 소재를 비교 분석합니다. 또한, 거리, 시작-정지 빈도, 습도 및 충격에 따른 선택 기준과 벨트 주문 전 입찰에서 고려해야 할 사항들을 제시합니다. 나일론이 유리한 경우와 불리한 경우를 명확하게 설명합니다.
NBSINOCONVE2026년 10월 29일
제품 소개
냉동 컨베이어 벨트: 서리, 뻣뻣한 덮개 및 세척용 얼음
냉동 벨트는 하중과는 거의 무관하게 일련의 과정을 거쳐 손상됩니다. 벨트 커버가 추위에 굳어지면서 작은 풀리가 균열을 일으키기 시작하고, 따뜻한 공기와 차가운 부분이 만나는 곳에 서리가 껴 표면의 접착력이 떨어집니다. 그 후 위생을 위해 세척수가 유입되어 벨트가 마르기도 전에 얼어붙습니다. 이 세 가지 현상은 서로 상충됩니다. 추위에도 유연성을 유지하는 재질이 항상 제품을 잘 배출하거나 염소계 세척제에 견딜 수 있는 재질은 아닙니다. 이 가이드는 냉동 식품을 하나의 재질로 취급하는 대신 이러한 요소들을 구분하여 원자재 입고부터 가공, 냉동고 입출고, 포장, 냉장 보관까지의 전 과정을 살펴봅니다. 벨트 색상 외에 흰색 벨트를 선택하는 이유, 아이들러와 장력 조절 끝단에 얼음이 쌓이는 위치, 고무가 굳었을 때 측벽과 클리트의 거동, 벨트 주문 전 입찰 과정에서 고려해야 할 사항 등을 다룹니다.
NBSINOCONVE2026년 10월 28일
제품 소개
구리 광석 컨베이어 벨트: 습식 농축물, 산 및 충격 처리
구리 정광은 벨트를 마모시키는 것이 아니라, 골조를 흠뻑 적시고 이송 과정에서 덮개를 파손시킵니다. 여과 케이크는 농축기를 젖은 상태로 배출하는데, 이 물은 깨끗하지 않습니다. 잔류 시약과 황산염을 함유하고 있어 표면이 마른 것처럼 보여도 오랫동안 폴리에스터 섬유에 손상을 입힙니다. 여기에 적치장과 선적기에서의 낙하까지 더해지면, 한 라인에서 두 가지 고장, 즉 내부의 가수분해와 외부의 충격 손상이 발생합니다. 이 가이드는 1차 분쇄기에서 농축기 공급, 여과 케이크, 적치장 회수, 항구 선적에 이르기까지 광석의 이동 경로를 따라가며, 각 단계를 하나의 일반적인 광산 사양이 아닌 독립적인 기능으로 다룹니다. 내마모성만으로는 구매 기준을 정할 수 없는 이유, 충격층과 슈트 형상이 덩어리가 덮개를 찌그러뜨리는지 또는 섬유층에 도달하는지를 결정하는 이유, 습하고 끈적한 정광이 회수측을 운반측으로 바꾸는 이유, 그리고 산, 공정 오일, 습기가 있는 접합부가 모두 동일한 부품의 수명을 단축시키는 이유를 설명합니다.
NBSINOCONVE2026년 10월 28일
FAQ
