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쉐브론 컨베이어 벨트 사양표: 숫자가 실제로 의미하는 것

  • 제품 소개
Posted by SINOCONVE On Sep 21 2026

쉐브론 컨베이어 벨트 사양 표: 숫자가 실제로 의미하는 것

쉐브론 컨베이어 벨트 사양 표: 숫자의 실제 의미

우리가 여는 거의 모든 쉐브론 벨트 문의에는 사양표가 거꾸로 채워져 있습니다. 구매자는 등반하려는 경향이 있고 충분히 커 보이는 패턴 높이를 선택한 다음 벨트가 이동할 수 있는 톤수를 계산합니다. 패턴이 먼저 나옵니다. 계산은 마지막에 옵니다. 벨트가 무엇을 해야 하는지 기록하는 사람은 아무도 없습니다.

우리는 반대 방향으로 실행합니다. 필요한 각도와 필요한 톤수가 최우선입니다. 왜냐하면 이는 귀하의 사이트에 대한 사실이기 때문입니다. 패턴 높이, 피치, 플라이 수 및 커버 등급이 답입니다. 데이터시트는 질문 끝에 서 있을 때만 유용하며 해당 표에 있는 대부분의 숫자는 구매자가 묻지 않은 질문에 대한 답변입니다.

산술에 앞서 한 가지 설명을 드리겠습니다. 패턴이 있는 표면이 그립하는 이유는 그 자체의 주제이며, 우리 동료들은 쉐브론 컨베이어 벨트는 미끄럼 방지 경사입니다. 필요한 각도가 대략 30도;를 넘으면 토론의 모양이 완전히 바뀌고 측벽 제품군이 대신하게 됩니다. 이는 측벽 컨베이어 벨트 경사 운송. 이 기사는 테이블 위에 있고 그 뒤에는 어떤 행을 채우고, 어떤 순서로, 어떤 측정값으로 계산하는지 등이 나와 있습니다.

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01경사에서 시작하여 벨트로 돌아갑니다

데이터시트는 컨베이어가 아닌 제품군을 위해 작성되었습니다. 2월에는 화강암을 운반하는 채석장을 6°C로 덮어야 하고 8월에는 비료 창고를 34°C로 덮어야 합니다. 이것이 바로 숫자가 단일 값이 아닌 띠인 이유이며, 이 숫자를 앞에서 뒤로 읽으면 자신의 라인에 대해 거의 알 수 없는 이유입니다. 모든 컨베이어 벨트 제조업체도 동일한 제약에 직면해 있습니다. 문서는 기능 봉투입니다. 귀하의 의무는 그 안에 있는 한 지점이며, 그 지점을 찾는 것은 공급업체의 일이 아니라 귀하의 일입니다.

우리가 일하는 순서와 거의 변하지 않는 이유

각도가 우선입니다. 벨트가 유지하는 최대 경사에 따라 패턴 계열이 결정되고 계열에 따라 형상 행이 결정되기 때문입니다. 다음으로 톤수는 톤수와 각도가 함께 너비와 속도를 결정하므로 너비는 구매자가 너무 일찍 고정하는 숫자입니다. 셋째, 형상과 유속이 알려진 후 장력을 가합니다. 커버 컴파운드 마지막: 패턴 팁과 로딩 영역에 마모 및 충격이 작용하므로 형상 전에 선택한 컴파운드가 블라인드로 선택됩니다. 순서를 변경하면 작업이 두세 번 다시 인용됩니다.

데이터시트가 제공할 수 없는 4가지 입력

공장에서 4가지 항목이 나와야 하며, 우리가 받은 사양표에는 그 중 어느 것도 나타나지 않습니다. 벨트가 유지해야 하는 경사는 도면의 두 끝점에서 가져오는 것이 아니라 경사를 따라 측정됩니다. 당신이 달리고 싶은 벨트 속도. 일반적으로 젖어 있음을 의미하는 최악의 상태에 있는 재료는 각도 계산이 실행되는 조건이기 때문입니다. 그리고 3m/s의 속도로 단일 400mm 블록이 마모되기 오래 전에 충격 등급을 결정하기 때문에 하중 지점에 도달하는 가장 큰 덩어리가 충격 등급을 결정합니다. 이 4가지를 문의에 넣으면 시트가 읽을 수 있는 메뉴가 됩니다.

여기서 한 가지 습관을 더 깰 가치가 있습니다. 구매자는 종종 그림만 보내고 다른 것은 보내지 않습니다. 도면을 통해 중심, 너비, 풀리 직경을 알 수 있는데 이는 정말 유용합니다. 이는 우리에게 톤수를 제공할 수 없으며 재료가 비가 내린 후 젖어 있는지 여부를 알려주지 않습니다. 도면 옆에 4줄의 관세 데이터를 적는 공장은 한 번에 유용한 견적을 받고, 컨베이어 벨트 공장은 아무것도 두 번 가정할 필요가 없을 때 더 빠르게 움직입니다.

02한 번에 하나씩 가져오는 세 가지 프로필 번호

패턴 행은 세 개의 숫자로만 설명되며 다른 내용은 거의 없습니다. 높이(밀리미터)입니다. 피치(밀리미터)입니다. V의 끼인각입니다. 적용 범위 폭부터 포켓 부피까지 해당 행에 표시되는 다른 모든 항목은 이 세 가지에서 파생됩니다. 세 가지 별도의 주장이 아닌 세트로 읽는 것은 하중을 지탱하는 벨트와 첫 번째 급등 시 경사면 아래로 다시 던져 넣는 벨트의 차이입니다.

프로필 높이는 포켓 볼륨을 구매하고 청소 시간도 구매합니다

쉐브론 컨베이어 벨트는 일반적으로 6, 10, 16, 25 또는 32mm로 인용되며, 키가 클수록 더 강해 보이기 때문에 구매자는 가장 높은 벨트에 도달합니다. 더 강하지 않습니다. 벨트 표면 위의 패턴은 고무 벽이고, 25mm 벽은 스플라이스 및 통과하는 모든 풀리에 작용하는 레버 암입니다. 높이가 실제로 구매하는 것은 각 V 행의 베이스에 있는 포켓 볼륨이며 대략 비율이므로 16mm는 동일한 피치에서 8mm가 보유하는 것의 약 두 배를 보유합니다. 비용은 시트보다는 청소 및 반송에 소요됩니다.

피치는 벨트가 하중을 받는 빈도를 설정합니다.

피치는 한 V 행에서 다음 V 행까지의 거리이며, 우리가 수행하는 대부분의 작업은 200mm에서 400mm에 이릅니다. 피치가 짧다는 것은 미터당 더 많은 행, 더 많은 포켓, 그리고 재료가 뒤로 미끄러지는 데 더 많은 방해가 된다는 것을 의미합니다. 이는 또한 더 바쁜 벨트 표면을 의미합니다. 사양 표에 둘 다 "16mm 쉐브론"으로 나열되어 있더라도 200mm 피치의 16mm 프로파일은 400mm 피치의 동일한 16mm처럼 작동하지 않습니다. 높이와 피치의 비율은 실제로 공격성을 설명하는 숫자이며 스스로 나누어야 하는 숫자입니다.

V 각도에 따라 재료가 이동하는 위치가 결정됩니다.

대부분의 프로파일은 V 지점이 이동 방향을 향하도록 앞으로 열려 있으므로 각 행은 경사면 위로 끌릴 때 벨트 중앙을 향해 자재를 퍼널합니다. 45~60°의 끼인각이 일반적입니다. 피시본 패턴은 그 반대이며 하중을 바깥쪽으로 분산시킵니다. 이는 바깥쪽으로 밀려난 소재가 스커트 고무와 가장자리와 만나기 때문에 하중이 잘못 걸린 벨트에 문제가 됩니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 패턴 행 경사면에 적용되는 사항 우리가 인용하는 일반적인 값 이후 비용 프로필 높이, mm 각 행의 바닥에 갇힌 볼륨과 패턴이 움직이는 재료 침대에 얼마나 세게 물려 있는지. 6/10/16/25/32mm 청소 난이도, 최소 풀리 직경, 패턴을 벗어나 절단해야 하는 스플라이스 작업. 피치, mm 미터당 캐치 포인트가 몇 개 존재하여 미끄러지는 하중이 얼마나 빨리 정지되는지. 200~400mm, 가장 일반적으로 250~300mm 벨트 질량이 더 높고 마모되는 고무가 더 많으며 리턴 롤러 위의 벨트가 더 단단합니다. V 포함 각도, 도 패턴이 재료를 중심선 쪽으로 밀어내는지 아니면 중심선에서 멀어지게 밀어내는지 여부. 단일 V 행의 경우 45 ~ 60° 슈트가 재료를 전달하는 방식에 패턴이 맞지 않으면 엣지 로딩과 스커트가 마모됩니다. 패턴 적용 폭, mm 벨트의 실제 패턴이 얼마나 되는지에 따라 스커트 밀봉을 위해 남겨진 부드러운 스트립이 결정됩니다. 보통 전체 너비가 한 면당 100~150mm 미만 범위가 좁을수록 그립력이 떨어지고, 범위가 넓을수록 측면 롤러가 고무 블록 위에 놓입니다.

위 표에는 각도에 대한 행이 포함되어 있지 않습니다. 그것은 실수가 아닙니다. 패턴이 갖는 각도는 재료에 따라 다르며 재료는 귀하의 것이기 때문에 데이터시트에 인쇄되어 있지 않습니다. 이는 대부분의 구매자가 빠지는 격차이며, 이를 해소하는 산술에는 숫자가 포함됩니다. 산업용 컨베이어 벨트 데이터시트에는 같은 이유로 정확히 동일한 누락이 있습니다.

03패턴 계열과 각각에 어울리는 소재

쉐브론이라는 단어는 최소한 5가지 모양의 계열을 포함하며 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 공급업체는 자사의 금형이 허용하는 범위를 인용합니다. 우리 제품은 여러 개의 V 높이, 초승달 모양, 다중 리브 패턴 및 닫힌 U로 구성되어 있습니다. 그 중 귀하의 라인에 적합한 것은 재료의 두 가지 속성과 사이트의 한 가지 속성에 따라 결정되며 이 세 가지 중 어느 것도 사양표에 나타나지 않습니다.

공장에서 고무 컨베이어 벨트 사양 샘플의 벨트 표면에 쉐브론 패턴

건조하고 자유롭게 흐르는 소재: 일반적으로 단일 V 행이면 충분합니다

분쇄된 석회암, 화강암, 마른 모래 및 클링커 펠렛은 16mm 및 250mm 피치의 단일 V 열에서 예상대로 거동합니다. 짐이 미끄러지기 시작하면 줄이 짐을 붙잡고, 포켓은 잔여물 없이 채워지고 비워집니다. 귀하의 현장이 8개월 동안 건조하고 4개월 동안 젖었다면 이는 합리적인 절충안입니다. 매 교대마다 재료가 젖어 있는 세탁 공장에서는 동일한 벨트가 슬라이드가 됩니다.

물에 젖고 끈적거리는 소재: 초승달 모양과 다중 골 패턴이 가격을 받는 곳

끈적끈적한 소재는 건조한 소재와는 다른 두 가지 기능을 수행합니다. 패턴에서 떨어지지 않고 밀착되어 인터페이스에 윤활 효과를 줍니다. 두 효과 모두 벨트가 유지하는 각도를 줄입니다. 곡선형 앞쪽 가장자리와 더 깊은 유효 포켓이 있는 초승달 프로파일은 같은 높이의 직선형 V보다 젖은 점토와 필터 케이크를 더 잘 고정합니다. 멀티리브 패턴으로 얇고 넓은 침대를 잡아주는데, 짐이 얕고 미끄러울 때 꼭 필요한 제품입니다. 건식골재에 멀티립 몰드를 설치하는 데 비용을 지불하는 사람은 아무도 없습니다.

같은 단어, 다른 모양

지난달 한 고객이 경쟁업체 벨트 사진의 패턴과 일치시켜 달라고 요청했습니다. 사진에는 ​​생선뼈가 보였다. 이것은 합법적인 롤백 방지 모양이지만 가장자리를 향해 자재를 전달하고 그의 슈트는 이미 중앙에서 약간 벗어났습니다. 우리는 표준 V로 벨트를 만들고 그에게 슈트를 80mm 이동하도록 요청했습니다. 추적은 2교대 내에서 이루어졌으며 고무 컨베이어 벨트 빌드는 가장자리 수리 없이 19개월 동안 실행되었습니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 패턴 모양 적합한 소재 우리가 예상하는 각도 밴드 청소 동작 단일 V 행, 개방형 마른 분쇄 암석, 자갈, 클링커, 마른 모래 15 ~ 25° 간단합니다. 마른 소재에서는 주머니가 스스로 비워집니다. 닫힌 U 또는 상자 행 일부 캐리백이 허용되는 축축한 골재 18 ~ 27° 더 세게. 닫혀진 끝부분은 브러시가 닿을 때까지 미세분을 가두어 줍니다. 피시본, 행이 바깥쪽으로 기울어짐 중앙 로드 슈트의 건조하고 등급이 높은 재료 14 ~ 22° V와 유사하지만 중앙에서 벗어난 로딩을 악화시킬 수 있습니다. 초승달 모양, 곡선형 앞쪽 가장자리 젖은 점토, 필터 케이크, 축축한 모래, 세척된 미세분 20 ~ 30° 어려움. 스크레이퍼보다는 회전 브러시를 사용하세요. 다중 리브 또는 다중 V 행 얕은 침대, 미끄러운 소재, 작은 덩어리 크기 22 ~ 30° 어렵고 느립니다. 작은 주머니가 많으며 각각 조금씩 들어갑니다.

이러한 각도 범위는 표준에 명시된 제한이 아니라 서비스에서 볼 수 있는 것입니다. 각 밴드의 상단을 오후에 슈트 테스트를 해볼 만한 장소로, 중앙을 편안한 공간으로 활용하세요.

04벨트가 실제로 유지하는 각도 역계산

대부분의 문의가 건너뛰는 단계는 다음과 같습니다. 누군가 이메일에 "18 ° 경사"라고 쓴 다음 이웃 공장에서 16mm 쉐브론을 사용하기 때문에 16mm 쉐브론을 주문합니다. 인근 공장에서는 마른 화강암을 운반합니다. 이것은 씻은 모래를 운반합니다. 두 벨트 모두 16mm 쉐브론이며 그중 하나만 작동합니다.

모든 테스트가 주문되기 전에 우리가 사용하는 작업 규칙

고무에 대한 재료의 겉보기 마찰 계수에 패턴 계수를 곱한 다음 서비스 계수를 곱하고 결과의 아크탄젠트를 구합니다. 기록된 최대 유지 각도는 대략 arctan(0.55 × μ × k)입니다. 여기서 μ는 재료의 최악의 실제 조건에서의 마찰 계수이고 k는 패턴이 베드에 얼마나 강하게 맞물리는지를 나타냅니다. 매끄러운 덮개에서 k는 1.0입니다. 200mm 피치의 10mm V는 1.25 근처에 있고, 250mm의 16mm V는 1.45 근처에 있으며, 25mm 초승달 모양 또는 다중 리브는 1.6 근처에 있습니다. 0.55는 아이들러 진동, 분쇄기가 경사면에 미세한 덩어리를 버릴 때 발생하는 급상승, 움직이는 벨트의 재료 층과 실험실의 고무 시트 위의 돌 블록 사이의 차이를 흡수합니다.

재료 이름이 아닌 재료 읽기

이름이 오해를 불러일으킬 수 있습니다. 모래는 0.6에 가까운 계수로 건조한 사구 모래를 덮고 0.3에 가까운 포화 고운 모래를 덮으며, 이 두 재료는 서로 다른 패턴과 서로 다른 벨트 너비가 필요합니다. 수분은 입자 크기보다 숫자를 더 많이 이동시키며, 재료가 덮개에 얼기 시작하면 온도도 마찬가지입니다. 여기에 컨베이어 벨트 공급업체는 마진을 얻습니다. 대답은 비가 내린 후 6시에 재료가 어떤 역할을 하는지에 따라 달라지기 때문입니다. 계수를 측정할 수 없는 경우 아래 표를 사용한 다음 슈트 테스트를 실행하세요. 짧은 길이의 벨트에 재료를 채우고 기울이고 침대가 움직이는 각도를 기록해 보세요.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 재료, 최악의 현실적 조건 고무에 대해 μ가 나타남 부드러운 커버 16mm V, 250mm 피치 25mm 초승달 모양 또는 다중 골 건조한 분쇄된 석회석, 0/20mm 0.55 ~ 0.65 18 ° 25 ~ 26° 약 28° 세척된 자갈, 8/20mm 0.45 ~ 0.55 15 ° 21~22° 약 24° 축축한 모래, 수분 8% 0.36 ~ 0.44 13 ° 18 ~ 19° 20 ~ 21° 젖은 점토, 플라스틱 0.26 ~ 0.34 10 ° 14 ~ 15° 기껏해야 17° 미세 필터 케이크, 수분 30% 0.22 ~ 0.28 8 ° 11~12° 13~14°

05한 벨트가 건조 시 20°까지 올라가고 습한 곳에서는 12°에서 멈추는 이유

이것은 우리가 다른 어떤 것보다 더 많이 묻는 질문이며 대답은 벨트에 있지 않습니다. 두 교대조가 동일한 경사면에서 동일한 톤수로 동일한 벨트를 작동할 수 있으며 비가 내리기 전후에 다른 동작을 보일 수 있습니다. 사양 테이블은 해당 교대 사이에 변경되지 않았습니다. 머티리얼 인터페이스가 그랬습니다.

아무도 예산을 책정하지 않는 윤활 레이어

소재와 고무 사이의 얇은 물막이 경계 윤활제 역할을 하며 많이 필요하지 않습니다. 수분이 6%인 세척된 모래에서 우리는 겉보기 마찰이 약 0.55에서 약 0.40으로 떨어지는 것을 측정했습니다. 이는 공정 다이어그램에서 누구도 눈치채지 못할 변화로 인해 25° 벨트와 18° 벨트 사이의 차이입니다. 점토는 더 나아가서 플라스틱 점토가 패턴 전체에 번지고 점토 위에서 미끄러지는 점토와 효과적으로 다시 마주하기 때문에 점토가 더 나아갑니다. 해당 인터페이스의 마찰 계수는 고무의 절반 정도이며 이를 고정하는 패턴 높이가 없습니다.

엔지니어의 현장 메모: 모래 및 자갈 밭에서 몇 년 동안 문제 없이 동일한 14° 구간을 운영했지만 젖은 아침에 16°를 유지하지 못하는 쉐브론 벨트에 대해 문의했습니다. 벨트는 프로파일 높이만 나열한 견적서에서 선택한 300mm 피치의 20mm V였습니다. 우리는 로딩 지점에서 9% 수분에서 재료를 측정하고 위의 규칙을 적용하여 해당 재료의 해당 패턴에 대해 13.5°를 얻었습니다.두 가지 변경 사항으로 문제가 해결되었습니다. 220mm 피치에 25mm 초승달 모양 프로파일이 있었고, 슈트에 고무 커튼이 있는 150mm 더 긴 스커트가 있어 침대가 쌓이지 않고 평평하게 도착했습니다. 컨베이어는 건조하고 습한 조건에서 16°로 돌아갔습니다. 벨트 비용은 미터당 11% 더 높습니다. 대안인 측벽 벨트와 새로운 테이크업을 사용하려면 비용이 그보다 약 4배나 들었을 것입니다.

사양 표가 끝나는 위치

연필을 손에 들고 읽는 문서로 남깁니다. 귀하의 업무가 실제로 제한하는 행을 표시하고, 카탈로그 장식인 행에 줄을 그어 지운 다음, 패턴 행 옆 여백에 재료의 최악의 조건을 적으십시오. 그런 줄에서 대체를 인용할 때 우리는 서면으로 수분 수치를 요청합니다. 왜냐하면 그것이 다른 어떤 단일 숫자보다 결과를 더 많이 움직이기 때문입니다. 도매 컨베이어 벨트는 1년 내에 두 번 동일한 벨트를 구매하는 것입니다.

06톤수에서 벨트 폭까지: 단면적 역계산

용량은 두 번째 입력이며 구매자가 잘못된 표를 가장 자주 읽는 입력입니다. 상단이 평평한 홈통에서 3.15m/s의 매끄러운 벨트에 대한 용량 수치는 18° 경사의 패턴 벨트로 전달되지 않습니다. 한 번에 세 가지가 변경됩니다. 패턴이 부하 영역의 일부를 차지하고, 경사가 높아질수록 침대가 푹 꺼지고, 벨트가 가파르면 재료가 헤드 풀리에 더 쉽게 던져지기 때문에 사용 가능한 최대 벨트 속도가 떨어집니다.

사용 가능한 너비와 최저점 각도가 속도보다 우선합니다

톤수가 아닌 벨트 너비부터 시작하세요. 3롤 트러프 벨트의 경우 사용 가능한 적재 폭은 벨트 폭에서 50mm를 뺀 대략 0.9배입니다. 따라서 1,000mm 벨트는 약 850mm의 하중 지지 표면을 제공합니다. 그러면 면적은 재료가 정지 상태에서 형성하는 최저점 각도와 추가 각도에 따라 달라집니다. 35° 홈통은 20°보다 눈에 띄게 더 크고 다시 45° 더 많이 운반되지만 패턴 벨트 홈통은 부드러운 벨트보다 덜 깨끗하고 측면 롤러가 고무 블록을 누르게 됩니다. 대부분의 쉐브론 설치에서는 35°를 유지합니다.

패턴과 경사가 가져오는 것

톤수 수치를 신뢰할 수 있으려면 기하학적 영역에 두 가지 수정 사항이 적용됩니다. 패턴 자체는 면적을 제거합니다. 16mm V에서는 약 15%를 허용하고 25mm 초승달에서는 20%에 가깝습니다. 왜냐하면 침대가 주머니에 안착될 수 없고 여전히 벨트 라인 위에 전체 추가 요금이 있기 때문입니다. 경사면의 재료는 더 평평한 표면을 형성하고 추가 삼각형이 줄어들기 때문에 경사면이 더 많이 제거됩니다. 15°에서 20° 사이에서는 15%를 추가로 허용하고, 25° 이상에서는 25%를 추가로 허용합니다. 두 값을 곱하면 선에 대한 수정 계수가 나옵니다. 즉, 16mm 패턴의 18° 경사에서 약 0.72입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 벨트 너비, mm 사용 가능한 로딩 너비, mm 횡단면, 35 ° 여물통, m² 1.0m/s의 부드러운 벨트 18°에서 16mm 패턴, 인수 0.72 650 535 0.043 217t/h 157t/h 800 670 0.068 343t/h 248t/h 1,000 850 0.110 554t/h 400t/h 1,200 1,030 0.164 827t/h 597t/h

위 용량은 용적 밀도가 1.4t/m³이고 밀도와 벨트 속도 모두에 따라 선형적으로 확장된다고 가정합니다. 이를 예비 크기 조정 도구로 읽은 다음, 홈통 각도가 5° 변경되면 해당 영역이 너비가 10% 이상 변경되므로 자신의 아이들러 형상, 홈통 각도 및 추가 요금을 확인하십시오. 여기에 속하는 또 다른 주의 사항: 표는 재료가 벨트에 있을 때 운반할 수 있는 톤수를 제공합니다. 공급 슈트가 사용 가능한 전체 너비에 걸쳐 해당 톤수를 균등하게 퍼뜨리는지 여부는 아무 것도 알 수 없습니다. 너비의 절반에 적재된 벨트는 톤수의 절반을 운반하며 작업하는 동안 트랙이 제대로 작동하지 않습니다.

07측벽 및 클리트 행: 가파른 각도 기둥 읽기

필요한 각도가 대략 25°를 지나면 일반 패턴 벨트가 할 수 없는 작업을 요청받고 사양 테이블이 제품군을 이동합니다. 측벽과 클릿 행은 얼핏 보면 패턴 행과 유사해 보이지만 완전히 다르게 읽혀집니다. 쉐브론 프로파일은 슬라이딩 속도를 늦춥니다. 측벽은 침대에 물리적 벽을 제공하여 미끄러짐이 전혀 발생하지 않도록 하고, 클리트는 버킷 엘리베이터와 마찬가지로 벨트를 자재를 들어 올리는 셀로 나눕니다. 표의 해당 행에서 실제로 설명하는 것은 세포 부피입니다.

조립 전 가파른 각도 컨베이어 벨트 베이스 벨트의 주름진 측벽 및 클리트

측벽 높이는 선택된 행이 아니라 측정된 행입니다

측벽 높이 행은 40, 60, 80, 100, 120, 160 및 200mm 이상이며 필요한 값은 라인이 요구하는 침대 깊이에서 나옵니다. 너무 적으면 가장 가파른 부분의 벽 위로 재료가 쏟아집니다. 너무 많이 사용하면 최소 풀리 직경이 더 크고 셀이 재료로 채워지지 않는 더 크고 무거운 벨트를 구입하게 됩니다. 벽은 최악의 서지 조건에서 가장 깊은 층을 약 20% 정도 비워야 합니다.

클릿 간격 및 생성되는 셀 볼륨

클리트는 측벽 사이의 벨트를 가로질러 일련의 열린 상자로 변합니다. 피치당 셀 부피는 세 개의 숫자를 곱한 값입니다: 벽 사이의 폭, 클릿 간격, 클리트 높이. 채우기 계수는 일반적으로 0.7에서 0.85 사이입니다. 60mm 벽, 약 600mm의 여유 폭, 300mm마다 클리트 및 60mm 클릿 높이를 갖춘 800mm 베이스 벨트에서 각 셀은 0.8 채우기에서 약 8.6리터 또는 벨트 미터당 약 29리터를 수용합니다. 120m 경사면에서 3.4m3의 비행 물질이 발생합니다.

벨트가 구부러지자마자 주름진 부분이 납작해집니다

주름은 패턴 효과가 아닙니다. 스트레스 해소 기능입니다. 높이가 100mm인 평평한 가황처리된 벽은 작은 직경의 도르래에서 살아남지 못합니다. 주름으로 인해 바닥이 찢어지는 대신 벽이 접힐 ​​수 있습니다. 이것이 바로 거의 모든 급경사 시트에 줄이 나타나는 이유이며, 풀리 직경이 벽 높이만큼 중요한 이유입니다. 더 높은 벽, 더 큰 최소 풀리, 같은 높이에 걸쳐 더 많은 주름, 벽의 하중 경로를 지탱할 수 있을 만큼 두꺼운 베이스 벨트. 도면에 400mm 헤드 풀리가 표시되고 견적에는 120mm 벽이 표시되면 두 문서 중 하나가 잘못된 것입니다. 선택 세부정보는 측벽 컨베이어 벨트 경사 운송측벽 고무 컨베이어 벨트 효율성이 재정의되었습니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 급경사 시트의 행 결정 사항 일반적으로 인용되는 방식 측벽 높이 가장 가파른 부분에서 흘러내리지 않고 벨트가 견딜 수 있는 최대 침대 깊이. 표준 단계에서는 40~200mm, 협의에 따라 더 커집니다. 측벽 유형 벽이 도르래 주위로 접힐 수 있는지 아니면 바닥이 찢어질지 여부. 거의 모든 것에 주름이 져 있습니다. 매우 큰 도르래에서만 평평하게 유지됩니다. 클리트 높이 및 간격 피치당 셀 부피는 벨트의 실제 운반 용량입니다. 클리트 높이 40~120mm; 간격은 200~500mm입니다. 벽 사이의 명확한 너비 모든 셀 부피 계산에서 너비 항을 사용합니다. 기본 벨트 너비는 벽 두께와 필렛의 두 배보다 작습니다. 최소 풀리 직경 베이스 벨트 카카스만으로 설정하지 않고 벽 높이와 클리트 높이를 함께 설정합니다. 벨트 제조업체가 벽 높이별로 인용한 수치입니다. 그림과 대조해 보세요.

08패턴 뒤에: 플라이, 정격 강도 및 피복 등급

먼저 장력을 가한 후 시체를 선택하세요

이전 섹션에서 800mm 의무를 가져옵니다: 18°의 120m 경사에서 1.2m/s에서 250t/h. 미터당 재료 질량은 250을 3.6 x 1.2로 나눈 값이므로 약 58kg/m입니다. 리프트 구성 요소는 질량 곱하기 중력 곱하기 각도의 사인(약 175N/m)입니다. 마찰이 계산되기 전 120m를 초과하면 21kN이 됩니다. 12kg/m에 가까운 벨트 질량, 20kg/m에 가까운 아이들러 회전 질량, 일반 하중에 대한 마찰 계수 약 0.025, 하중 저항 약 2kN을 추가하면 안정된 유효 장력은 26kN에 가깝습니다. 180° 감겨 있는 단일 지체 풀리의 경우 최대 벨트 장력은 약 1.5배, 즉 39kN이며, 800mm 전체에서 49N/mm입니다. 8~10의 안전 계수를 적용하면 정격 강도는 대략 400~490N/mm에 도달해야 합니다. 그것은 단지 250t/h를 운반하는 벨트에 4겹으로 구성된 EP500 빌드입니다. 톤수가 아니라 경사가 그 숫자를 결정합니다.

패턴 팁의 표지 등급

패턴 벨트의 마모는 패턴의 앞쪽 가장자리에 집중되며, 재료가 패턴과 마찰을 일으키기 때문에 플랫 커버보다 마모율이 더 높습니다. 16mm 프로파일 끝에서 3mm가 줄어들고 그립을 제공하는 높이가 5분의 1 가까이 손실됩니다. 가격만으로 선택한 등급은 벨트가 닳기 오래 전에 작업 경사를 미끄러지는 경사로 바꿉니다. 아래 밴드는 DIN 22102에서 일반적으로 인용되고 DIN 53516에 따라 측정되며 볼륨 손실로 표시되는 밴드입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 표지 등급 일반적으로 인용되는 마모 손실, DIN 53516 패턴 벨트에서 자리를 잡는 위치 W 최대 약 90mm³ 가파른 리프트 위의 날카로운 화강암, 현무암 및 슬래그, 팁 마모로 인해 교체 날짜가 결정됩니다. X 최대 약 120mm³ 일반 채석 업무. 집계용으로 제작된 대부분의 쉐브론 벨트의 기본값입니다. Y 최대 약 150mm³ 피드에 약간 큰 크기가 있는 더 가벼운 연마재, 모래 및 자갈. Z 최대 약 250mm³ 화합물 화학이 내마모성보다 우선시되는 열 또는 화재 임무.

09Chevron vs Sidewall vs Rough Top: 각도 뒤의 절충안

산술이 패턴 벨트를 거부할 때

젖은 재료의 쉐브론에 대해 계산이 15°를 반환하고 도면에 22°가 표시되면 더 큰 패턴을 구입하는 것은 잘못된 반사입니다. 약 25°를 초과하면 침대는 계산에서 가정하는 방식으로 안정적이지 않습니다. 이는 마찰이 불가능한 벽이 작동하는 경계이며, 7월에 상승하고 10월에 실패하는 벨트를 배송하는 것보다 인용문에서 그렇게 말하고 싶습니다.

필요한 각도를 수정한 다음 컨베이어의 다른 모든 것에 대한 방해를 최소화하면서 도달하는 옵션을 선택하세요.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 옵션 실용적인 각도 어디에 가장 잘 맞나요 유지관리 부하 다음과 같은 경우에는 사용하지 않는 것이 좋습니다 거친 상단, 주머니 없음 얕은 침대의 경우 12~20° 작은 입자로 이루어진 가방, 상자, 얕은 침대 낮지만 표면에 미세한 입자가 있어 브러싱이 필요함 대량 광석이나 암석이 벨트에 있습니다. 마찰만으로는 경사면의 깊은 층을 지탱할 수 없기 때문입니다. 쉐브론, 단일 V 건조 15~25°, 습기 14~19° 골재, 클링커, 마른 모래, 대부분의 채석장 경사 작업 보통. 스크레이퍼 대신 회전 브러시를 사용하고 주기적인 포켓 검사를 수행합니다. 재질이 플라스틱이고 끈적거리거나 경사가 25° 이상 초승달 또는 다중 골 20 ~ 30° 가파르고 단일 리프트 위의 젖고 끈적끈적한 미세한 소재 패턴 옵션 중 가장 높습니다. 주머니가 작아서 게으른 청소를 할 필요가 없습니다. 아무도 브러시 클리너를 사용하지 않을 것입니다. 점토가 패턴을 단단하게 포장할 것이기 때문입니다. 클리트가 있는 주름진 측벽 30 ~ 90° 밀폐된 공간의 급경사 리프트, 부둣가 및 공장 이동 셀별 검사, 벽면 베이스 검사 및 더 무거운 구조를 지원합니다. 필요한 각도는 22° 미만이며, 여기서 패턴은 구조 비용의 일부만으로 작업을 수행합니다.

구동 벨트의 동일한 역계산

위 방법 중 평 벨트에만 적용되는 고유한 내용은 없습니다. 전송 벨트 제조업체는 벨트당 출력 등급, 최소 기준 직경 및 서비스 계수 테이블이 포함된 데이터시트를 게시하고 구매자는 출력 정격을 읽고 나머지 두 개는 무시합니다. 패턴 프로파일은 쐐기 형상과 대응됩니다. 즉, 좁은 섹션은 단위 폭당 더 많은 전력을 전달하고 더 작은 풀리가 필요하며, 키가 큰 패턴은 더 많은 그립을 제공하고 더 큰 풀리가 필요합니다. V-벨트 제조업체 우리는 프로파일 높이를 설명하는 것만큼 최소 데이텀 직경을 설명하는 데 많은 시간을 소비합니다. 왜냐하면 두 행 모두 올바른 선택을 조용히 무효화하는 행이기 때문입니다. 로컬 컨베이어 벨트 유통업체는 직경 컬럼이 없는 구동 벨트 일정을 건네주고 급경사 벨트의 풀리 직경을 묻는 것과 같은 방식으로 요청합니다.

10주문 확인에 도달하는 8가지 오해

이러한 실수는 문의 단계에서 실수로 보이지 않습니다. 각각은 견적 후에도 살아남고, 도면 승인 후에도 살아남으며, 벨트가 이미 만들어지고 논쟁이 시작되는 첫 번째 습식 교대 또는 첫 번째 유지 관리 기간 동안 나타납니다. 우리는 지난 2년 동안 8편을 모두 보았습니다.

패턴 자체에 대한 오해

그립 대신 높이를 구입합니다. 10개 중 4개 문의에 대한 표준 관행입니다. 패턴은 사용 가능한 가장 큰 숫자로 선택되며, 그러면 재료가 젖어 있는 것으로 판명되고 추가 높이는 주머니에 더 많은 부분을 담습니다. 마른 자갈 위의 25mm 패턴은 16mm보다 성능이 뛰어나지 않으며 비용도 더 많이 듭니다.

그런 다음 모든 V가 다른 V와 동일하게 동작한다고 가정합니다. 피치는 비교에서 제외됩니다. 200mm 피치에서 16mm는 400mm에서 같은 높이의 미터당 캐치 포인트의 대략 두 배를 제공합니다. 견적서에 동일하게 설명된 두 개의 벨트는 사용 가능한 각도가 3~4도 정도 다를 수 있습니다.

패턴 끝 부분의 커버를 무시합니다. 쉐브론은 벨트와 별개로 착용되는 부분이 아닙니다. 팁이 마모되고 16mm 프로파일에서 팁이 3mm 마모되면 그립의 5분의 1이 제거됩니다. 시트에서 가장 저렴한 라인이었기 때문에 급격하게 집계된 경사면에 있는 등급 Z 커버를 인용하면 만기일은 12개월입니다.

벨트 주변의 모든 것에 대해 잘못 읽음

다음은 용량입니다. 구매자는 더 빠른 속도로 매끄러운 벨트 테이블에서 톤수를 가져오고, 패턴이나 경사에 대한 수정을 적용하지 않으며, 너비를 1~2단계 너무 좁게 주문합니다. 섹션 06의 산술은 이국적이지 않습니다. 일반적인 18° 경사에 28%의 헤어컷이며, 작업 라인과 유출물이 가득한 슈트의 차이입니다.

클리너를 잊어버렸습니다. 표준 닥터 블레이드는 쉐브론 벨트를 청소할 수 없습니다. 블레이드는 행의 상단을 타고 이동하며 포켓은 가득 찬 상태로 유지되며 250mm 피치 패턴에 가해지는 압력으로 인해 결국 블레이드 끝이 찢어집니다. 이러한 모든 벨트에는 사용하는 날부터 브러시, 물 스프레이 또는 두 가지 모두가 필요합니다.

마지막으로 스플라이스입니다. 쉐브론 벨트 조인트는 평평한 부분에 만들어지므로 조인트에서 약 50~100mm 내의 패턴 열을 잘라내어 프레스에 평평한 표면을 제공합니다. 따라서 조인트는 폭이 같은 부드러운 벨트보다 면적이 적고 밀리미터당 장력이 더 높습니다. 메소드와 트랩은 컨베이어 벨트 접합 궁극적인 가이드 2026 방법 비용 및 현장 팁, 동일한 장소에서 두 번째 실패 이후보다는 벨트를 주문하기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다.

11아무도 채우지 않는 청소 행

닥터 블레이드가 이 일을 할 수 없는 이유

스크레이퍼는 작고 제어된 힘으로 평평한 움직이는 표면에 단단한 칼날을 눌러 작동합니다. 250mm마다 16mm의 고무를 자랑스럽게 공급하면 세 가지 일이 빠르게 발생합니다. 칼날은 줄 사이의 접촉이 끊어지므로 주머니에 내용물이 보관됩니다. 속도를 피치로 나눈 값으로 설정된 주파수(1.2m/s에서 초당 거의 5회)로 행이 통과할 때마다 충격이 가해집니다. 그리고 더 단단한 칼날 가장자리는 청소하려는 패턴에서 팁을 점차적으로 깎아냅니다. 먼지가 많은 물질에 물을 뿌리는 회전식 브러시 클리너가 실용적인 해답입니다.

실질적으로 환급 비용

패턴 벨트의 캐리백은 매끄러운 벨트의 캐리백처럼 측정할 수 없습니다. 포켓은 필름이 아닌 고정된 부피를 담기 때문입니다. 기하학에서 그것을 해결하십시오. 250mm 피치의 16mm 패턴은 비어 있지 않을 때 1리터에 가까운 양의 포켓을 남깁니다. 행의 절반이라도 여전히 로드된 헤드 풀리에 도착하면 1.2m/s의 속도로 1,000mm 벨트가 초당 약 2.4리터, 즉 시간당 약 3톤의 제품을 테일 영역으로 되돌려 보냅니다. 그 중 일부는 땅에 떨어집니다. 일부는 컨베이어 아이들러 롤러 가이드를 올바른 것을 선택하는 방법 관련성이 높아집니다.

엔지니어의 현장 메모: 3개의 평행 경사 벨트를 사용하는 고객이 리턴 스트랜드 사진을 보냈습니다. 롤러는 여전히 자유로웠지만 씰은 축축한 미세먼지로 가득 차 있었고 프레임 두 개가 장착 슬롯에서 마모되었습니다. 패턴은 300mm피치에 16mm였고, 그들이 구매한 것은 좋은 소재에 무거운 피치였습니다. 우리는 두 가지를 변경했습니다. 피치를 220mm로 낮추고 세 벨트 모두의 헤드 풀리 뒤에 회전 브러시를 장착했습니다. 바닥으로의 반입은 첫 번째 교대조에서 눈에 띄게 감소했으며, 이 세 라인의 롤러 교체율은 대략 월 9회에서 2회로 감소했습니다. 컨베이어의 다른 어떤 것도 변경되지 않았으며 이를 달성하기 위해 벨트도 교체되지 않았습니다.

12실제 예: 120m 리프트에서 18°에서 250t/h

제공된 요약서

세척된 모래를 비축 경사면 위로 옮기려면 모래와 자갈 공장이 필요했습니다. 이메일에는 네 가지 임무 데이터와 그림이 포함되어 있었습니다. 필요한 속도는 250t/h입니다. 경사각은 120m 이상 18°입니다. 재료는 수분 약 8%, 부피 밀도 약 1.4t/m3, 최대 덩어리 60mm의 스크리닝된 모래입니다. 주변 범위 5°C ~ 35°C. 도면에는 35° 트러핑 아이들러, 500mm 헤드 풀리 및 1.6m/s의 속도를 낼 수 있는 1.2m/s 드라이브를 갖춘 800mm 폭의 컨베이어가 나와 있습니다.

1단계: 이 자료에서 어떤 패턴이 18°를 유지합니까?

습도가 8%인 축축한 모래는 고무에 대해 겉보기 마찰 계수가 0.40에 가깝고 날씨가 좋지 않은 날에는 0.36이 되는 경우도 있습니다. 250mm 피치에서 16mm V는 arctan(0.55 × 0.40 × 1.45) 또는 17.7°를 제공합니다. 이는 요구 사항에 0.5도 부족하고 정확히 서비스 중에 사라지는 일종의 마진입니다. 220mm 피치의 25mm 초승달 형태는 패턴 계수를 1.6으로 취하고 19.4°를 반환합니다. 1.4°의 마진은 식물이 우리에게 제공한 수분 수치에 달려 있다는 점을 지적하면서 우리가 인용할 내용입니다. 채석 작업에 대한 동일한 추론이 채석장 및 급경사 운반을 위한 내마모성 컨베이어 벨트 가이드.

2단계: 너비 및 속도

35° 홈통의 800mm 벨트의 기하학적 단면적은 0.068m²에 가깝습니다. 25mm 패턴에 20% 손실을 적용하고 경사에 15%를 적용하고 사용 가능한 면적은 약 0.046m²입니다. 1.0m/s에서 233t/h 또는 1.2m/s에서 280t/h입니다. 이는 12%를 보유하고 있는 250t/h를 커버하므로 기존 너비를 유지하고 1.6m/s 옵션을 사용하지 않은 상태로 둡니다. 650mm 벨트의 동일한 톤수에는 1.6m/s가 필요하며, 25mm 패턴의 해당 속도에서는 침대가 안정성을 잃고 헤드 풀리에서 넘어지는 새로운 문제가 됩니다.

3단계: 장력, 플라이 및 아무도 확인하지 않은 도르래

재료 미터당 질량은 58kg입니다. 25mm 패턴의 벨트는 대략 18kg/m에 이르고 약 20kg/m의 회전 아이들러 질량을 추가하며 마찰 항은 계수 0.025에서 120m에 걸쳐 약 2.7kN에 해당합니다. 양력은 21kN이고 2차 저항은 약 2.5kN이므로 안정적인 유효 장력은 26kN에 가깝습니다. 180° 랩의 단일 지연 헤드 풀리에서 최대 벨트 장력은 약 39kN, 즉 800mm 전체에서 49N/mm입니다. 안전 계수가 10인 경우 정격 강도는 490N/mm에 도달해야 하며, 이는 4겹 EP500 도체이며 250t/h보다 무거울 수 있으며 이는 전적으로 리프트 때문입니다. 시체 비교는 ep 대 nn 컨베이어 벨트 가이드. 고객이 고려하지 않은 것은 우리 목록의 세 번째 항목입니다. 500mm 헤드 풀리는 4겹 EP500에 딱 맞고 외부의 모든 것에는 덮개에서 25mm 패턴이 서 있습니다. 드럼은 630mm 또는 더 크며 테이크업에는 약 2.4m의 스트로크가 필요합니다.

가파른 각도 운반을 위해 제작된 베이스 벨트의 클리트 및 주름진 측벽

<테이블 스타일="너비: 100%; 국경 붕괴: 붕괴; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 데이터시트의 라인 요약 내용 역계산 결과 프로필 및 홍보 언급되지 않음 25mm 초승달 모양 또는 다중 리브, 220mm 피치, 패턴 없는 스트립 각 측면 150mm 벨트 너비 그림에서 800mm, 확인되지 않음 800mm 확인, 톤수 마진 12% 벨트 속도 1.2 또는 1.6m/s 속도의 드라이브 1.2m/s 선택됨 정격 강도 및 플라이 언급되지 않음 490 N/mm 작업 요구 사항, 4겹 EP500 표지 등급 언급되지 않음 등급 X, 상단 6mm, 하단 2mm, 팁 마모는 수명 제한 요인입니다 헤드 풀리 500mm 최소 630mm, 클리트 및 벽 간격 확인 청소 중 헤드에 기존 스크레이퍼 스크레이퍼 제거, 이중 회전 브러시 장착 테이크업 스트로크 언급되지 않음 기준 하중 신장을 커버하기 위한 약 2.4m

위의 8줄 중 5줄은 원본 요약에서 공백이거나 잘못된 내용이었으며, 모두 선호도가 아닌 측정을 통해 채워졌습니다. 이번 연습에서 나온 벨트는 쉐브론 컨베이어 벨트 제품군 빌드이며, 그것이 이동한 채석장은 광업 및 채석 참고 사항. 커밋하기 전에 자신의 재료와 표지 화합물을 비교 확인하려는 경우 고무 컨베이어 벨트 커버 등급은 시트에 있는 문자의 의미를 설명합니다.

13입력된 데이터시트 대신 보낼 내용

한 페이지짜리 뒷면 시트

8줄이 작업을 수행합니다. 요구되는 톤수(t/h). 평균이 아닌 최고치를 사용합니다. 경사면을 따라 측정된 경사각과 경사 길이입니다. 재료 이름에 최악의 상태를 더한 후 젖었을 경우의 수분 수치를 표시합니다. 로딩 지점의 벌크 밀도 및 최대 덩어리 크기. 드라이브가 이미 존재하는 경우 필요한 벨트 속도입니다. 구조가 고정된 경우 벨트 폭, 트로프 각도, 아이들러 간격 및 헤드 풀리 직경은 도면에서 벗어납니다. 사람들이 예상하는 것보다 화합물을 더 많이 변화시키는 주변 온도 범위. 그리고 헤드 풀리에 청소 시스템이 있는지 여부가 패턴의 실행 가능 여부를 결정하기 때문입니다. 하나의 도면과 함께 보내주시면 한 번에 전체 사양을 보내드릴 수 있습니다. 벨트 하나를 구매하든, 벨트를 협상하든 관계없이 동일한 8줄이 적용됩니다. 도매 컨베이어 벨트 프로그램.

작문에 추가할 가치가 있는 두 가지 질문

먼저 일반적인 상태가 아닌 재료의 최악의 상태에서 벨트가 무엇을 유지하는지 물어보세요. 재료 가정이 첨부되지 않은 단일 각도 수치를 제공한 공급업체가 귀하에게 판매 번호를 제공한 것입니다. 둘째, 주문 전에 서면으로 견적을 받은 패턴과 함께 제공되는 최소 풀리 직경을 문의하십시오. 두 답변 모두 저렴합니다. 둘 다 늦게 발견하면 비용이 많이 듭니다. 우리 시트를 다른 공장의 시트와 비교하는 경우 FAQ 페이지에는 동일한 질문의 짧은 버전과 블로그 지수는 제품군별로 더 긴 처리 시간을 보유하고 있습니다.

귀하의 경사와 톤수에 맞는 쉐브론 컨베이어 벨트에 대해 SINOCONVE에서 견적 받기

14자주 묻는 질문

쉐브론 컨베이어 벨트가 처리할 수 있는 최대 경사는 얼마입니까?

자료에 따라 다르며 건너뛰는 답변은 모두 추측입니다. 건조된 분쇄된 암석에서는 250mm 피치에서 16mm 패턴으로 사용 시 22~26°를 볼 수 있습니다. 젖은 점토에서는 동일한 벨트가 약 15°를 유지합니다. 패턴은 천장을 설정하고 재료는 착지 위치를 결정하며 습기만으로도 4~5도 정도 움직일 수 있습니다.

가파른 경사에는 항상 더 큰 패턴이 더 좋나요?

아니요. 높이는 비례에 따른 그립감이 아닌 포켓 볼륨을 구매합니다. 재료에 따라 달라지는 지점을 지나면 추가 높이는 더 많은 캐리백을 수집하고 최소 풀리 직경을 더 크게 만듭니다. 건조하고 자유롭게 흐르는 소재의 경우 구매자가 25mm를 요청한 곳에 16mm를 지정하는 경우가 많으며 벨트는 더 적은 청소 작업으로 동일한 성능을 발휘합니다.

쉐브론 벨트의 부드러운 벨트에 용량 표를 사용할 수 있나요?

두 번의 공제 후에만: 패턴에 대해 15~20%, 약 15° 이상의 경사에 대해 추가로 15%. 일반적인 18° 경사에서는 28% 이발이 가능합니다. 부드러운 벨트 테이블에서 넉넉해 보이는 너비는 해당 수치를 적용하면 정확히 맞는 경우가 많습니다.

쉐브론 벨트와 사이드월 벨트 중 어느 것이 더 좋나요?

추상적으로 어느 쪽도 더 좋지 않으며 각도에 따라 결정됩니다. 약 22° 이하에서 패턴 벨트는 일반적으로 동일한 구조에서 더 낮은 비용과 더 간단한 헤드로 작업을 수행합니다. 28° 이상에서는 재료가 마찰이 아닌 벽에 고정되기 때문에 클리트가 있는 주름진 측벽이 대신합니다. 둘 사이에서는 일반적으로 헤드 풀리 직경에 따라 결정됩니다.

비온 후에 같은 벨트가 미끄러지는 이유는 무엇입니까?

물은 재료와 고무 사이에 경계막을 형성합니다. 우리는 6% 수분의 세척된 모래에서 약 0.55에서 0.40으로 떨어지는 겉보기 마찰을 측정했는데, 이는 유지 각도가 6~7도에 달할 수 있습니다. 벨트는 바뀌지 않았습니다. 인터페이스가 그랬습니다.

쉐브론 벨트에는 특수 청소 장비가 필요합니까?

예, 표준 스크레이퍼는 잘못된 도구입니다. 닥터 블레이드는 행의 상단을 타고 포켓을 가득 채우고 모든 행에 1.2m/s 및 250mm 피치로 초당 거의 5회 충격을 가합니다. 먼지가 많은 물질에 물을 뿌리는 회전 브러시와 끈끈한 미세먼지를 운반하는 넓은 벨트에 두 개의 브러시 위치를 장착했습니다.

쉐브론 벨트 데이터시트에서 플라이 수를 어떻게 읽나요?

헤드라인 번호를 찾는 대신 플라이를 추가하세요. 직물 플라이는 자체 파괴 강도(N/mm)로 평가되므로 EP125 플라이는 125, 250, 375 및 500으로 쌓이고 4겹 EP500 벨트는 500N/mm 시체입니다. 톤수가 아닌 경사면에서 발생하는 작업 장력을 기준으로 확인하세요.

패턴이 최소 풀리 직경을 변경합니까?

그렇습니다. 이는 우리가 보는 대부분의 사이트 문제를 일으키는 행입니다. 도르래는 몸체와 커버에서 떨어져 있는 패턴의 두께를 합해야 하며, 패턴 내부의 직물 보강재는 벨트가 구부러지는 부분을 단단하게 만듭니다. 주문하기 전에 귀하의 패턴과 일치하는 최소 직경을 서면으로 요청하세요.

매끄러운 벨트에 비해 쉐브론 벨트의 가격은 얼마입니까?

같은 도체의 부드러운 벨트보다 미터당 약 10~25% 더 많은 예산이 필요하며 상단은 높은 초승달 모양과 다중 리브 프로필에 적합합니다. 숫자는 패턴 팁에 대해 선택한 너비, 플라이 수 및 커버 등급에 따라 이동합니다. 모든 범위를 예시로 간주하고 자신의 의무와 도면에 따라 확인하세요.

쉐브론 벨트를 제대로 인용하려면 어떤 정보가 필요합니까?

최고점, 경사 각도 및 경사 길이를 포함한 톤수, 최악의 수분 상태를 갖는 재료, 용적 밀도, 최대 덩어리 크기 및 기존 구조가 유지되는 경우 기계적 세부 사항. 헤드 풀리의 청소 장비는 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 더 중요합니다. 그림과 함께 보내면 견적이 세 번이 아닌 한 번에 돌아옵니다.

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쉐브론 컨베이어 벨트 사양표: 숫자가 실제로 의미하는 것

쉐브론 컨베이어 벨트 사양표: 숫자가 실제로 의미하는 것

대부분의 쉐브론 벨트 구매자는 벨트 폭에서 아래쪽으로 사양표를 읽다가 결국 하중을 견디지 못하는 패턴에 이르게 됩니다. 이 가이드는 대신 거꾸로 읽습니다. 이는 현장에서 실제로 알고 있는 두 가지 수치, 즉 컨베이어가 올라가야 하는 경사와 운반해야 하는 처리량에서 시작됩니다. 거기에서 패턴 높이, 피치 및 쉐브론 각도가 파지 용량을 설정하는 방법, 처리량을 계산하기 전에 홈통 단면에서 패턴 볼륨을 빼는 방법, 동일한 벨트가 마른 골재를 한 각도로 올라가고 젖고 끈적한 점토를 훨씬 더 얕은 각도로 올라가는 이유를 보여줍니다. 그 다음에는 카커스 행(플라이 개수 및 DIN 22102 커버 등급)이 오고, 일반 셰브론 벨트의 한계를 넘어 컨베이어를 통과시키는 측벽과 클리트 컬럼이 그 뒤를 따릅니다. 청소 문제, 구매자가 가장 자주 저지르는 실수, 경사 계산 작업으로 마무리됩니다.

V-벨트 고장 모드: 근본 원인 및 현장 수정

V-벨트 고장 모드: 근본 원인 및 현장 수정

V-벨트는 일반적으로 진단보다는 교체되기 때문에 동일한 드라이브가 3개월마다 세트를 소모합니다. 이는 증상, 측정, 근본 원인, 해결이라는 하나의 원칙을 중심으로 구축된 현장 진단 매뉴얼입니다. 이는 산업용 드라이브에서 볼 수 있는 바닥 균열 및 톱니바퀴 피로부터 상단 덮개 리프팅, 가로 파손, 미끄러짐 및 유약, 테이크업을 넘어서는 신장, 홈 마모 및 프로파일 불일치, 실제로 일치하지 않는 일치 세트에 이르기까지 9가지 실패 모드를 다룹니다. 각 모드에서는 눈에 보이는 증상, 이를 확인하는 측정 방법, 유지되는 수리 방법을 명명합니다. 전용 섹션에서는 심한 시동, 먼지 마모 및 빈번한 역회전으로 인해 벨트 수명이 단축되고 섹션 코드 및 장력 수치가 정상 작동 드라이브와 다르게 동작하는 콘크리트 믹서 드라이브를 다룹니다. 마지막 섹션에서는 석유, 열, 오존 및 냉기, 10분 필드 키트 체크리스트 및 구매자가 주문하기 전에 묻는 질문을 다룹니다.

PVC 컨베이어 벨트 구매자 체크리스트: 주문하기 전에 확인해야 할 12가지 사항

PVC 컨베이어 벨트 구매자 체크리스트: 주문하기 전에 확인해야 할 12가지 사항

PVC 또는 PU 벨트 견적은 가격 비교가 쉽지만 내용 비교는 어렵습니다. 이것은 구매자가 모든 공급업체에 대해 실행할 수 있도록 작성된 경량 벨트 주문을 승인하기 전에 우리가 수행하는 12가지 체크리스트입니다. 재료 등급과 경도부터 시작하여 겹 수와 도체 구조, 표면 패턴과 경사가 실제로 오를지 여부를 결정하는 마찰 수치, 색상 및 식품 접촉 적합성, 값싼 견적이 조용히 승리하는 두께 공차를 거칩니다. 접합 방법, 접합 강도, 온도 범위 및 저온 취성은 각각 오일, 그리스 및 세척 내화학성 및 CIP 시트를 읽는 방법과 함께 자체 승인 검사를 받습니다. 가장자리, 가이드 스트립, 클리트 및 측벽은 상업용 측면보다 먼저 다루어집니다: 식품 접촉 문서, 포장 및 롤 방향, 총 소유 비용 및 보증 범위.

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