تحركت عربة الفرن. عند سير الاستقبال، تنتظر آلة تفريغ الطوب دورتها التالية؛ لا تزال مجموعة من الطوب تغطي نفس شريط المطاط. أثناء التوقف، ضع علامة بالطباشير على طرفي ذلك الشريط. لاحقًا، قارن علامات الفحص الأولى مع خطوط الطباشير هذه ومع قراءة مأخوذة من وجه الطوب.
قبل الحكم على المركب بأنه رديء، حدد أول متر متضرر. هل الغطاء متصدع بين المداخن، أو متآكل أسفل الزاوية، أو به أخاديد بجانب الحافة؟ كل منها يشير إلى جزء مختلف من الخط. يُعد الحزام القديم، ومسار خروج الفرن، وسجل درجة الحرارة ليوم واحد، مجموعة بداية أفضل من الاعتماد على تصنيف درجة الحرارة في الكتالوج وحده.
صورة: بصمة المكدس. مشبك: أول نقطة اتصال عند النقل. سجل: درجة حرارة سطح الطوب، ومدة التوقف، والوقت اللازم لدورة حزام واحدة. ضع دائرة حول أصغر بكرة في الرسم. أرسل هذه الحزمة مع الاستفسار إلى شركة مصنعة لأحزمة النقل ؛ يجب أن يحدد عرض حزام النقل المطاطي الدرجة والبنية المعتمدة له.
01 عند مخرج الفرن: الحرارة، زوايا الطوب، وحمل الرصة
يحتاج سجل البيانات إلى أعمدة منفصلة لهواء الغرفة، وسطح الطوب، وغطاء الحزام. خذ قراءة الغطاء عند نقطة محددة بالطباشير بعد مغادرة المدخنة. أضف الثواني منذ المغادرة، والمسافة من الجهاز، وإعداد انبعاثيته. بدون هذه البيانات، قد يقرأ الموظف في الوردية التالية سطحًا مختلفًا ويعتبره تغيرًا في درجة الحرارة.
الصف الأول يصطدم بحزام الاستقبال
تتوزع حمولة الرزمة الثقيلة حتى يهبط صف واحد قبل البقية. ثم تتلقى بعض الزوايا الضربة الأولى. صوّر لحظة الهبوط بسرعة منخفضة. يُشير حجم الرزمة المذكور في تقرير الإرسال إلى كتلتها، لكنه لا يُشير إلى الضغط الواقع على شريط مطاطي ضيق خلال تلك اللحظات الأولى.
قد يُخفي شريط الهبوط المتشقق عمقين مختلفين للضرر. اقطع قطعةً عرضيًا عند أول خط شعري. إذا توقف الشق عند السطح، فلا يزال هناك شك في التغطية؛ أما إذا انفتحت الطبقة عند طبقة واحدة، فيدخل هيكل الورقة ومسار الانحناء في الفحص. ضع العينة في كيس وقم بتسميتها قبل أن يقوم المناوب التالي بتنظيف الغبار.
اقرأ نمط التآكل قبل اختيار الدرجة
عند خط الحافة، يمتد الأخدود بشكل مستقيم. عند اصطدام النقل، قد يبدأ القطع أسفل زاوية الطوبة ويمتد في اتجاه الحركة. ارسم كلا الحالتين إذا حدثتا على نفس الحزام. قد يؤدي تغيير صلابة المطاط قبل إزالة الحافة المحتكة إلى تلف الحزام التالي في نفس النطاق الضيق.
ضع مقياس العمق على الشريط المتآكل وعلى الغطاء السليم قرب الطرف. دوّن القراءات حسب المسافة من حافة الحزام. يُشير الفرق إلى المكان الذي يجب فحصه لاحقًا: زاوية متآكلة، أو غبار عالق في دليل الحزام، أو تشققات حرارية عامة على امتداد عرض الحزام. احتفظ بنفس نقاط القياس المرجعية للحزام البديل.
الفحص الميداني: حدد وجه طوبة واحدة ورقعة الحزام المقابلة لها. عند التوقف الآمن التالي، سجل قراءاتهما، والوقت المنقضي منذ الهبوط، وإعدادات الجهاز. لا يمكن لقراءتين سطحيتين الكشف عن درجة الحرارة داخل القماش.
يسهل شرح خط الخروج بتقسيمه إلى أربع محطات مُعلّمة. تُزوّد كل محطة بصورة ووصف للتواصل وقراءة درجة حرارتها الخاصة. تُعنى عملية نقل القطع من الفرن بالهبوط، والمعرض بالبقاء لفترة أطول، والتعبئة بالحواف، وإعادة القطع المكسورة. لا تُجمع قياسات هذه المحطات في "درجة حرارة الفرن" واحدة.
| محطة | التسجيل في هذه المحطة | من المحتمل أن يكون الإجهاد الناتج عن الحزام | سؤال تحديد المواصفات |
|---|---|---|---|
| مخرج عربة الفرن | درجة حرارة التلامس مع الطوب، وفترة التلامس، ونمط الهبوط. | حرارة ذات تأثير غير متساوٍ. | تغطية بيانات الشيخوخة والدعم عند الهبوط. |
| معرض التبريد | قم بقياس درجة الحرارة عند النقاط المحددة ثم أعدها. | التسخين المتكرر؛ وصلة مرنة. | مسار الوصلة والبكرة المعتمد. |
| ممر التغليف والتحميل | محاذاة المنصات وربط أطراف الأشرطة بشكل غير محكم. | قطع الحواف أو الضغط على الزوايا. | حماية الحواف وتسهيل عملية النقل. |
| رفض الإرجاع | حجم الشظية وموقع الانسكاب. | جروح وكدمات موضعية. | مقاومة القطع وسهولة التنظيف. |
02 اتبع الخط من تفريغ الأكوام إلى التغليف
قد تغطي شاشة تحكم واحدة منطقة فك التكديس، والمعرض، ومسار الربط. تختلف مهام السيور الناقلة. لا ينبغي معالجة علامة الصدمة عند أول عملية نقل وفتحة وصلة في منتصف المعرض بنفس الطريقة. يرجى تصنيف الصور حسب المحطة قبل إرسالها إلى المورد.
عملية النقل والدعم الذي يليها
يغادر الصف الأول العربة قبل أن يستقر الصف الأخير. أثناء الركض البطيء، حدد لحظة ملامسة زاويته لحزام الاستقبال. إذا تحركت الزاوية جانبيًا بعد ذلك، قارن الاحتكاك بلوحة النقل والدعامة الموجودة أسفلها. هذه الحركة غير موجودة في رسم التخطيط الثابت.
عند خط متوقف ومعزول، ضع مسطرة مستقيمة عبر منطقة الدعم المحملة. وجود فجوة أسفل الحزام عند نقطة الاصطدام يسمح للركن بالارتطام بقوة أكبر. يجب مراجعة إعدادات معدات فك الرصف ، والمسافة بين الدعامات، وارتفاع النقل في نفس الوقت. إذا كان الحزام قد قطع بالفعل خطًا متصلًا، فأعد ضبط نقطة التلامس قبل إلقاء اللوم على تآكل الطوب.
لفة حزام من القماش المقاوم للحرارة لنقل المواد في مصنع الطوب؛ لا تزال درجة حرارة التلامس المثبتة وتصميم الدعم تحدد مواصفاتها.
لا يزال بإمكان معرض التبريد العمل على عملية الوصل.
في المعرض، ارسم علامة مرجعية صغيرة على حافة الحزام أثناء التوقف الآمن. اتبع هذه العلامة لدورة كاملة وسجل درجة الحرارة بعد خروج الطوبة وقبل وصول الطوبة الجديدة. إذا بقيت درجة حرارة العودة مرتفعة، فإن الحزام يحتاج إلى وقت استعادة أقل مما تشير إليه درجة حرارة الهواء.
عند وصلة الممر، حدد طرفي الفتحة قبل تنظيفها. قد يكون الغبار الداكن المتراكم في الداخل قد تراكم لعدة دورات. سجّل ما إذا كانت الفتحة في الأعلى أو الأسفل أو على أحد الحواف. اطلب ورقة بيانات الوصلة المعتمدة لبنية سير النقل الصناعي المُستخدمة هنا.
تدخل منصة نقالة واحدة إلى مسار نقل الأشرطة بشكل مستقيم. يعلق شريط خلفي بالقرب من حافة الحزام. حرك المنصة ببطء حتى تتوقف، وحدد نقطة التلامس الدقيقة على الإطار والحزام. يجب مراجعة رسومات مناولة البضائع النهائية وفقًا لهذا المسار، بشكل منفصل عن منطقة هبوط الطوب الساخن.
03 الطوب، والبلاط الخزفي، والكلنكر لها مهام مختلفة
يصف مصطلح "المادة الساخنة" ثلاث عمليات نقل مختلفة تمامًا. فمثلاً، تضغط كومة من الطوب المحروق على مساحة معينة، بينما يحمل خط البلاط قطعًا منفردة خلال عملية التشطيب، وقد يصل الكلنكر على شكل كتل سائبة أكثر سخونة. ويُضاف إلى الاستفسار شكل التلامس ومدة التعرض، إلى جانب درجة الحرارة القصوى.
خط تشطيب البلاط
في قاعة تشطيب بلاط السيراميك، قد تُهيمن علامات السطح والنقل اللطيف على الاختيار. قد يلزم استخدام حزام رفيع حول بكرات صغيرة. أما في آلة تفكيك الطوب، فتُستخدم أكوام أثقل وتتعرض لدرجات حرارة مختلفة. إن نقل مواصفات الحزام من قاعة إلى أخرى دون الرجوع إلى الرسم التوضيحي يُعدّ طريقة سهلة لتجاهل الحمل الفعلي.
يختلف دليل خط بلاط السيراميك عن دليل التسليم. بالنسبة للطوب، صوّر الرصة عند ملامستها للسطح. ضع وقت الانتظار وأعلى درجة حرارة لسطح الطوب بجانب هذا المقطع. لا ينبغي أن تشترك منتجات الطين في نفس مواصفات الحزام لمجرد خروجها من الفرن.
تفريغ الكلنكر
يُعدّ الخبث أحد الحدود الأخرى. إذ يمكن للكتل الساخنة السائبة أن تُركّز الحرارة عند نقطة تلامس صغيرة، ما يؤدي إلى وصولها بحواف خشنة. وقد لا يتحمّل الحزام المناسب للوحدات المُسخّنة في مدخنة عريضة هذا التعرّض. وفي حال وصول أي مادة متوهجة إلى المطاط، يجب مراجعة تصميم النقل وحدود الحزام المعتمدة قبل التشغيل.
تتناول مقالة معالجة الكلنكر عملية التفريغ كمهمة مستقلة. وتُجرى المقارنة الصحيحة على سطح الحزام الناقل: درجة حرارة التلامس، وحجم الكتلة، ومدة التلامس، والوقت اللازم لعودة تلك الكتلة إلى المنزلق.
تحتوي بعض المواقع على أفران طوب ومعدات مصانع أسمنت . احتفظ برسم تخطيطي لكل خط سير وسجل درجة الحرارة مُحددين. إن وصفًا مشتركًا للمخازن، مثل "حزام تسخين"، لا يُوضح للفني أي لفة تنتمي إلى أي نقطة نقل.
| خط | ما يصل إلى الحزام | التركيز على الاختيار | تحقق قبل الطلب |
|---|---|---|---|
| مخرج من الطوب المحروق | وحدات مكدسة تحتفظ بالحرارة. | تلامس الحرارة والحمل والهبوط. | السكن، والبصمة، والدعم. |
| تشطيب البلاط | افصل البلاط، أو الطلاء، أو الأسطح الحساسة. | تحديد المواقع، ونقل البيانات، وتركيب البكرات الصغيرة. | درجة حرارة البلاط الفعلية ونوعه النهائي. |
| تفريغ الخبث | كتل ساخنة سائبة، مصحوبة أحيانًا بحرارة موضعية شديدة. | تصميم معتمد للتعامل مع درجات الحرارة العالية. | ذروة الاتصال وأي تغذية متوهجة. |
| تحضير الطين الأخضر | مادة رطبة ولزجة عند درجة حرارة مختلفة. | الرطوبة، وانتقالها للخلف، والتآكل. | التنظيف واسترداد الودائع. |
تُغطى خطوط تحضير الطين المساعدة وخطوط إعادة المواد المرفوضة في تطبيقات الصناعة الأوسع. وقد تحتاج هذه الخطوط إلى غطاء مختلف عن غطاء حزام الخروج، خاصةً عندما يتسبب الطين الرطب أو الطوب المكسور، بدلاً من الحرارة المستمرة، في حدوث نمط التلف.
04 عينات غلاف قديمة بجانب حافة الطوب
قصّ قسيمتين من الغلاف المقترح. احتفظ بإحداهما كما هي، واعرض الأخرى لاختبار التقادم الذي حددته الشركة المصنعة. اثنِهما على نفس القالب واضغط حافة طوبة على كل منهما. صوّر الاختلافات. يكون تقرير الاختبار أكثر فائدة عندما تتطابق ظروفه ودرجة عيّنته مع اللفة المعروضة.
قارن بين عينات الأغلفة القديمة والجديدة
احتفظ بقطعة جديدة. بعد أشهر، ضعها بجانب جزء من شريط الهبوط، واثنِ كليهما يدويًا في الورشة. ابحث عن سطح طباشيري وشقوق صغيرة تظهر عند ثنيها. هذه المقارنة تُخبر مُصنِّع المركب بما تغيّر، لكنها لا تُخبرنا بتركيبة البوليمر بمجرد النظر.
قد يُذكر في عرض السعر مادة EPDM، لكن غطاءين مصنوعين من هذه المادة قد يتصرفان بشكل مختلف تحت زوايا الطوب الحادة. اطلب أوراق اختبار مرتبطة بالدرجة المذكورة في العرض، وليس كتيبًا عامًا. أرفق نتائج اختبارات التقادم الحراري والتمزق والتآكل مع سجل التلامس الفعلي ومدة التعرض. إذا كانت إحدى القيم مفقودة، فحددها كسؤال عند مراجعة العرض.
يساعدك دليل تصنيف الغطاء على فهم ورقة الاختبار. في هذا الاختبار، حدد منطقة التلامس الأكثر سخونة والمكان الذي تحتك فيه الزوايا. يجب أن يتحمل الغطاء كلا الاختبارين على نفس الحزام.
مقطع حزام القماش يوضح غطاء الحمل، والمطاط بين الطبقات، وغطاء الإرجاع؛ حدد كل مقياس مقابل المسار الفعلي.
قراءات الصلابة تحتاج إلى مرجع
دوّن قراءة صلابة الشحنة عند التسليم على سجل الحزام مع درجة حرارة الاختبار. في المحطة التالية، استخدم نفس المكان المحدد والطريقة. لن تتطابق القراءة المأخوذة فور مغادرة الطوب الساخن مع عينة من المستودع البارد. ضع صورة الشق بجانب كل رقم.
| خيار التغطية | طلب أدلة على التقادم الحراري | فحص ميكانيكي | الواجب المحتمل |
|---|---|---|---|
| مركب التآكل القياسي | حافظت على صلابتها ومرونتها بعد التعرض المناسب. | اختبار القطع على زوايا الطوب. | خط رفض أو تحضير المبرد في حال الموافقة. |
| تركيبة مقاومة للحرارة مصنوعة من مادة EPDM | نتيجة التقادم للدرجة المعروضة. | التمزق والتآكل بعد التقادم. | مخرج الفرن يخضع لمعاملة تلامس محددة. |
| مركب حراري موجه بالقطع | بيانات الشيخوخة الحرارية جنبًا إلى جنب مع بيانات التمزق. | سلوك السحب عند المنعطفات والأخاديد. | نقل الصدمات أو الربط إذا كان ذلك متوافقًا. |
| بناء عازل للحرارة | دليل على درجة حرارة القطع والذبيحة. | التوافق مع الانحناء والوصل. | منطقة تلامس ساخنة مصممة خصيصاً. |
قد يبدو الغطاء القياسي السميك بمثابة تأمين رخيص. فهو يوفر مادةً كافيةً لتآكل الزوايا، لكن يبقى اختبار الحرارة منوطًا بالمركب نفسه. اطلب من مقدم العطاء توضيح نمط التلف الذي يعالجه هذا الغطاء السميك، وما إذا كان أصغر بكرة متوافقة معه. لا تُغطي الطلبات الكبيرة هذه التفاصيل.
05 توافق الهيكل والحافة والبكرة
يبقى الهيكل مخفيًا حتى ينفتح أحد أطرافه أو وصلاته. ويتحمل شد الحزام أثناء هبوط الرزمة، وقد تتغير أبعاده بفعل الحرارة. استفسر عن بنية النسيج، وشدّ التشغيل، وحدود البكرة، وطريقة الوصل، وسلوك الأبعاد في ظل دورة درجة الحرارة المحددة. لا يُعدّ مصطلح "أربع طبقات" وحده إجابةً كاملة.
حدد مقياس السحب وموضع الرصة
ارسم خطًا على مقياس السحب. اقرأه عند بدء التشغيل البارد، ثم اقرأه مرة أخرى بعد أن يصل الخط إلى التشغيل الطبيعي. إذا تغير الموضع، فصوّر الوصلة ولاحظ الحمل والتتبع قبل إجراء أي تعديل. يسجل المقياس الحركة، لكنه لا يُحدد بمفرده ما إذا كان السبب هو نوع القماش أو درجة الحرارة أو انزلاق المحرك.
زوّد المورّد بحمولة البداية وأصغر بكرة، وليس فقط عدد الطبقات المطلوب. قد يحمل الحزام السميك مجموعة من الطبقات بإحكام، ولكنه قد ينثني بشكل غير جيد حول رأس الحزام الموجود. ضع رسم المقطع العرضي للحزام بجانب ترتيب الآلة، مع تحديد موضع الوصلة المقترحة.
قد تهبط الرزمة بشكل غير متمركز. عندها تتعرض الحافة القريبة لضغط إضافي، ما قد يؤدي إلى احتكاكها بالإطار، بينما يبدو منتصف الحزام سليمًا. حدد موضع الرزمة أثناء النقل البطيء؛ وافحص موانع التسرب على الحواف، وموضع تلامس الدليل، ولوحة التحميل. إن تقوية الهيكل دون توسيط الحمولة يُبقي مسارها على حاله.
06 مسار التوصيل والعودة تحت تأثير الحرارة المتكررة
قبل قطع الوصلة التالفة، حدد أول خطوة مرفوعة منها. غطِّ جزءًا منها بغطاء بلاستيكي يُظهر الأجزاء المفتوحة والمتصلة. على خط الطوب، قد تُشير هذه العينة إلى ما إذا كان الغبار قد دخل من فجوة قديمة أو أن المطاط قد انقسم بشكل نظيف أثناء دورة تسخين حديثة.
سجل المفصل وافحص العودة
إذا لزم إجراء وصلة في الموقع، ضع قطعة التثبيت أو الوصلة المقترحة بجانب أصغر بكرة. تحقق من تعرضها للحرارة والمسافة بينها. توضح مقارنة الوصلات الخيارات المتاحة؛ ويجب على الشركة المصنعة للحزام الموافقة على المواد والإجراءات المستخدمة في هذا التصنيع.
احتفظ بمخطط المعالجة بعيدًا عن المفصل. قد تُظهر لوحة الضغط هدفها بينما تكون الحافة البعيدة للوصلة أبرد. ضع المجسات في المواضع المحددة في الإجراء المعتمد، وسجّل الضغط ومدة التثبيت. عندما يرتفع الكتف لاحقًا، تكون هذه الملاحظات أكثر أهمية من مجرد تذكر أن الضغط كان "ساخنًا بما فيه الكفاية".
يستحق مسار العودة دراسة حرارية منفصلة. قد يحتفظ الحزام الناقل الذي يمر بالقرب من هيكل ساخن أو عبر إطار مغلق بالحرارة بين الرزم. قِس الغطاء عند نفس النقطة المحددة بعد التفريغ وقبل وصوله إلى منطقة التحميل مرة أخرى. أزل غبار الطوب المتراكم من المناطق الآمنة التي يسهل الوصول إليها أثناء التوقف.
قد يُزيل بكرة إرجاع مختلفة الرواسب، لكنّ تحسين درجة الحرارة المزعوم يتطلب قياسًا على هذا الخط. قارن نفس رقعة الحزام المحددة قبل وبعد أي تغيير، مع مراعاة ظروف الحمل والهواء المماثلة. يُساعد دليل البكرة في اختيار القطع المناسبة، لكنه لا يُوفّر قراءة الموقع المفقودة.
حزام محرك المروحة ليس هو الذي ينقل الطوب. لذا، يجب تخصيص بطاقة تعريفية خاصة به وفحص درجة حرارته. يتطلب طلب حزام V تفاصيل القسم والمحرك، بينما يتطلب طلب مخرج الفرن بيانات المدخنة والغطاء والهيكل. إن فصل السجلين يمنع استبدال المخزون على عجل.
7. خمس علامات على رسم الصيانة
حدد خمسة مواقع على الرسم التخطيطي: نقطة الهبوط، والكتف غير المستخدم، والجانب، والوصلة، ونقطة العودة الساخنة. التقط الصور نفسها شهريًا. لن تفيد قائمة التحقق الطويلة إذا لم يتمكن الطاقم من العثور على نقطة القياس الأصلية.
درجة الحرارة، وملامسة التنورة، والالتصاق
لقياس درجة الحرارة، حدد كيفية استخدام جهاز الأشعة تحت الحمراء، بما في ذلك حالة السطح والمسافة وإعدادات الانبعاثية. اقرأ نفس النقطة المحددة على الغطاء بعد فترة زمنية محددة من مغادرة الكومة. قم بربط ذلك بقياس مباشر لتلامس المنتج حيثما أمكن. لا يمكن لمسح واحد لهواء الغرفة أن يمثل الحرارة التي يتعرض لها الغطاء.
اضبط خلوص الحافة مع شد الحزام أثناء التشغيل، وافحص منتصف المسافة بين الحواف، وليس فقط الأطراف. قد يؤدي احتكاك الحافة بالمطاط الساخن إلى إحداث أخدود مصقول ضيق. قد تسمح الفجوة المرئية بتسرب الغبار، لذا قد يتطلب الإصلاح تغييرات في الدعامات أو مواد منع التسرب، بالإضافة إلى تعديل الحافة. سجّل ما يلامس الغطاء.
سجل مقياس الغطاء الجديد وصلابته في المواضع المحددة قبل الإرسال؛ استخدم هذه النقاط للمقارنات اللاحقة.
دوّن مقدار الشد عند بدء التشغيل وأثناء التشغيل المستقر. إذا فاجأت حركة الحبل الطاقم، فتحقق من علامات التتبع والوصلة قبل زيادة الشد. هذه القوة الإضافية تمر عبر كل بكرة والمفصل المعرض للتلف أصلاً.
| يفحص | أين ومتى | سِجِلّ | ما قد يُثيره التغيير |
|---|---|---|---|
| درجة حرارة الغطاء | نقاط محددة لحمل الكرة وإعادتها عند نقطة معينة في الدورة. | إعداد الجهاز، وقراءة درجة حرارة المنتج والغطاء. | مراجعة مدة التلامس والتهوية. |
| حالة الغلاف | نفس المواقع المحددة أثناء التوقفات المخطط لها. | الشقوق، والقياس، والصلابة المماثلة. | قم بتقسيم الشق المتنامي؛ خطط للاستبدال. |
| إزالة التنورة | الرأس والوسط والذيل تحت شد مستمر. | شرائط التلامس والمسافة المقاسة. | الدعم الصحيح وهندسة التنورة. |
| الاستيعاب والتتبع | بدء التشغيل البارد وتشغيل مستقر في درجة الحرارة العالية. | الوضع والحمل وحالة الوصل. | افحص الحركة قبل إجراء التعديل. |
| إرجاع الأجهزة | لفائف يسهل الوصول إليها وإطار قريب. | غبار على سطح الأسطوانة؛ محمل خشن؛ رقعة حزام أكثر سخونة. | أزل الوديعة عند التوقف. تحقق من نفس المكان مرة أخرى. |
يجب أن تحمل البكرة الاحتياطية بطاقة تعريفية تبقى سليمة أثناء التخزين، تتضمن معلومات عن نوعها وعرضها ورقم مراجعة الرسم ومجموعة التوصيل المعتمدة. قارن هذه البطاقة مع بطاقة تعريف الحزام المقاوم للحرارة الذي يتم إزالته. خزّن أحزمة V الخاصة بالمحركات المساعدة تحت بطاقات تعريفية خاصة بها.
يُعدّ سجل الشراء المفيد عبارة عن خريطة للأحزمة المعطوبة مُرفقة ببيانات حالة خط الإنتاج: المنطقة التي تشققت، والمنطقة التي تآكلت، ومكان فتح الوصلة، ودرجات الحرارة المقاسة فعليًا. أرسل هذه المعلومات إلى مُورّد أحزمة النقل. سيُتيح ذلك لمورد العرض التالي إمكانية اختبار وتحسين العرض.
ضع رسم الآلة على المكتب بجانب رسم المصنع الخاص بحزام النقل . قارن بين درجة الغطاء، وقسم الطبقات، وأصغر بكرة، ومجموعة التوصيل سطرًا بسطر. إذا لم يوافق المورد على أيٍّ منها، فضع علامة "غير مكتمل" على العرض قبل الشحن.
٨ أسئلة شائعة حول أحزمة أفران الطوب
ما مقدار تأثير الحرارة المتبقية التي تتراوح بين 120 درجة مئوية و 160 درجة مئوية على تقصير عمر الحزام فعلياً؟
لا يوجد انخفاض موثوق في عمر الحزام نتيجةً لنطاق درجة الحرارة هذا وحده. تتطلب قراءة التلامس تحديد الموقع ومدة التلامس؛ كما أن درجة حرارة العودة، وتركيبة الغطاء، ونقطة التقاء الحزام، وروتين التنظيف عوامل مهمة أيضًا. قارن خريطة تشققات الحزام القديم مع نتائج التشغيل المقاسة قبل تحديد فترات الاستبدال.
لماذا انكسر حزامنا المطاطي الأخير على شكل شبكة بعد شهرين فقط؟
يُعدّ نمط التشققات الشبكية مؤشراً على التلف الناتج عن الحرارة، ولكنه ليس اختباراً لتحديد التركيب الكيميائي. راجع سجل درجات الحرارة واقطع أحد الشقوق. ابحث أيضاً عن آثار التعرض للأوزون، والانحناء، والاحتكاك. يمكن أن يساعدك دليل أعطال الأحزمة المعرضة للحرارة في فهم هذه الملاحظات.
أي نوع من المطاط المستخدم في وصلات خطوط الطوب الساخن يجب أن نستخدمه؟
استخدم مواد الوصل والإجراءات المعتمدة لبنية الحزام الموردة. سجّل درجة حرارة الوصلة والضغط والوقت الفعلي، بما في ذلك القراءات بالقرب من كلا الحافتين. قد يتصرف صمغ الوصل البديل المستخدم في الموقع بشكل مختلف تحت تأثير دورات التسخين المتكررة في الفرن.
كيف نمنع تآكل حواف الحزام عند زاوية النقل؟
راقب عملية هبوط الرزمة عند الزاوية. إذا دفعت الحزام جانبًا باتجاه إطار أو دليل، فصحح عملية النقل والتتبع. افحص الدعامة أسفل الحافة وأي أجزاء من الحزام أو الطوب عالقة هناك. لن يفيد استخدام حافة أكثر صلابة إلا بعد إزالة مسار الاحتكاك.
هل الغطاء السميك هو أرخص طريقة لإطالة عمره؟
لا يُحدّ من عمر الحزام إلا إذا كان فقدان الغطاء المقاس، وليس التشققات الحرارية أو تلف الوصلات. يوفر سمك الحزام الإضافي هامشًا للتآكل، ولكنه يُغيّر متطلبات انحناء الحزام. حدد نوع المركب وسمك الحزام وقطر البكرة معًا بعد فحص الحزام التالف.
هل يمكننا تشغيل نفس الحزام عبر مخرج الفرن ومعرض التبريد؟
ربما، إذا تمت الموافقة على نفس التصميم لأكثر المحطات حرارةً وللمسار بأكمله، بما في ذلك أصغر بكرة ووصلة. قد يكون للاستبدال في المعرض فقط مواصفات مختلفة. قارن كل جزء بدليل مواصفات الحرارة والأسئلة الشائعة للموقع بدلاً من افتراض أن لفة واحدة من المخزون تناسب كل موضع.
منتجات ذات صلة قد تحتاجها
- سير ناقل مقاوم للحرارة لمخرج الفرن ووظيفة التبريد
- خيارات حزام وهيكل من المطاط والقماش EP
- بكرات النقل ومكونات الدعم
- كتالوج منتجات كامل يغطي الأحزمة والبكرات والمحركات
مقالات مدونة ذات صلة
