耐热输送带规格表：数字的实际含义

按固定顺序读取耐热输送带规格表：温度第一，带体第二，覆盖层第三。温度决定了传送带能否在生产线上幸存下来。胴体决定了它能承受多少拉力。封面决定了它能持续多久。正确计算出这三行，剩下的二十行就是算术运算。

有一个例外，之前已声明过。如果您真正的问题是化学介质而不是热量，则此表无法回答您的问题；该选择工作位于另外两篇文章中，耐化学腐蚀输送带和耐油输送带。下面的所有内容都是关于正确读取行。

01按顺序阅读表格：温度、尸体、覆盖物

大多数买家阅读规格表就像阅读餐厅菜单一样。他们直接跳到他们已经喜欢的菜品上，而在腰带表中，该菜品通常是封面级别的行。它有最友好的字母。它还回答了最少的问题。将 Z 级盖放在 160 °C 熟料生产线上，无论磨损数据在纸上看起来多么好，您都将在八个月内更换皮带。张力由下面的屠体保持。一年后任一层是否仍然是橡胶由温度柱决定。

我们在比较任何数字之前解决的问题

在比较任何数字之前，我们会询问这是谁的表以及它的用途。 A 输送带制造商为水泥厂编写数据表所回答的问题与为化肥棚编写数据表所回答的问题不同。相同的单词在这两个文档中可能具有不同的含义。因此，我们首先要解决的是表格本身无法告诉我们的事情。加载点的材料温度是多少？在跌落时测量，不是根据流程图假设的。然后拉。驱动器实际产生的工作张力是多少（以 N/mm 的皮带宽度为单位）？之后，是什么在磨掉盖子，磨掉的速度有多快？回答这些问题，表格的其余部分就变成了交叉检查而不是购物。

我们经常看到跳过该步骤的代价。以中国南方的一个采石场为例。他们订购了三年内单一等级代码的重复皮带，然后在上游添加了第二个破碎阶段。通过转让的吨位增加了约 20%。到达滑槽的岩石变得更粗糙，因此冲击能量也随之增加。过去可以使用十一个月的皮带在四个月后就开始失效。规格表上的任何内容都没有改变。线路有。这就是为什么我们将数据表视为条件快照而不是永久结论。

每行实际管辖的内容

每个规格表都是在规定的测试条件下做出的一组承诺。工程师倾向于阅读承诺而跳过条件，这正是陷阱。当客户向我们发送数据表并询问它是否“足够好”时，下表就是我们工作的地图。

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02涵盖等级代码：Y、X、W 和 Z 实际认证的内容

封面栏中的字母比纸张上的其他内容更容易被误读。它们并不是一个从差到最好的质量排名。他们描述的是在旋转滚筒上测量的磨损量带，该带的宽度取决于皮带测试的标准。

DIN 22102 Y、X、W 和 Z 级

根据 DIN 22102，覆盖橡胶根据磨损测试中损失的材料体积进行分类。等级从最耐磨到最耐切割。 Y 位于普通范围的较软端。沿着规模移动到X，损失准备金收紧； W再次收紧。 Z 是四个中最紧的。其中的重要程度取决于您的材料。尖锐、热辣、行动迅速，这封信值得争论。很好很酷，在一条 500 吨/小时的石灰石生产线上购买 Z 级覆盖物所花费的钱永远不会成为限制性的一行。

让人惊讶的是那个不存在的数字。销售文件通常只打印“Grade Y”，不附数字。测试后，这封信将化合物放入一条带中。它落在该带内的哪个位置是一个单独的问题，并且纸张上对此没有任何记载。两家供应商都可以运输“W 级”，并且根据测量的损耗间隔 40 毫米立方。

RMA 一级和二级：相同的理念，不同的尺度

RMA Grade I 和 Grade II 的工作类似，但磨损方法不同，规模也不同。仅包含“RMA Grade I”的报价单说明了一个频段。这些带子与 DIN 字母没有完全对齐。项目将两个系统混合在一个比较表中的频率比您想象的要高，尤其是在 EPC 文书工作中，因此必须有人在数字具有任何意义之前进行转换。询问哪种测试方法产生了该图。在将两行相互对齐之前执行此操作。

mm³ 数字取决于测量方式

磨损损失以立方毫米为单位报告。该行业引用的参考点大约为 90、150 和 250 mm3，这些数字不可互换，因为它们来自应用于不同参考化合物的不同方法。两个盖子，一个报价为 90 毫米立方米，另一个报价为 150 毫米立方米，可能比数字显示的更接近使用状态。他们之间的距离也可能更远。这取决于实验室是遵循书面的 DIN 53516 标准，还是进行内部变体——不同的砂布、更重的负载、通过其他程序制备的样本。 DIN 53516 本身固定了滚筒、磨料和调节剂。一份从未说明样本处理时间、结果包含多少样本或取平均值的报告是一个没有可信单位的数字。

工作表上的行	它真正管辖的内容	买家错误解读的内容
服务温度，三个值	它控制化合物是否在线上存活。	它被解读为全天坐在三者中最高的位置。
拉伸强度，N/mm	这可以修复尸体可以承受的工作张力。	人们将其视为覆盖寿命或抗冲击性的代表。
封面等级，无论是 DIN 字母还是 RMA 代码	严格来说有两件事。一根用于磨损损失，一根用于防切割。	它被解读为热度等级。它不是化合物质量的保证。
顶部和底部的覆盖厚度，单位为毫米	它决定了在胎体露出之前你要磨损多少个月。	读取为额外的刚度。读作额外的力量。表格上都没有。
断裂伸长率	接机旅行的预算。这就是这一行要告诉您的全部内容。	数字越大意味着腰带越坚韧。
阻燃和抗静电数据	它描述了点火行为以及静电如何消散。	买家将其视为耐热性的证据。它没有携带任何内容。

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为什么两条相同编码的皮带佩戴效果不同

等级设定了损失的上限。它没有为生活设定底线。在一个等级内，实际磨损率随聚合物系统、化合物填充量以及固化状态而变化。这些都没有在信中出现。丁腈混合物覆盖层和天然橡胶覆盖层都可以满足相同的带要求，但一旦到达带上的材料温度为 140 °C 且略带油性，则表现会非常不同。此时，将等级代码当作规格来读取就停止工作，并开始询问化合物数据表。

这也是为什么我们要求买家向我们发送实际状况而不是他们认为自己想要的等级。我们的 覆盖等级注释更详细地进行了相同的比较。如果磨损率而不是热量是限制腰带的因素，则 耐磨输送带导轨在花岗岩和矿渣等尖锐材料情况下更深入。

03拉伸强度（N/mm）：返回层数

拉伸强度被写为每毫米带宽的力。这就是为什么行读数为 N/mm 而不是 kN。理由很实际。相同的结构以 650 毫米、1,000 毫米和 1,400 毫米的宽度出售，因此评级必须对所有这些宽度都保持良好。将皮带额定为 1,000 N/mm，将其出售为 1,200 mm 宽，额定总载荷为 1,200 kN。该总数是您除以工作压力的数字。

张力存在于尸体中，而不是封面

封面行中的任何内容都不会改变皮带可以承受的拉力。覆盖胶沿带轴方向几乎没有拉伸作用。它的作用是使织物或下面的绳索远离材料、滚筒和天气。这种区别很重要，因为买家经常试图通过要求更厚的盖子来解决张力问题。它不起作用。它还会让你的腰带更重、更硬、更难训练。胎体帘布层和帘线结构是唯一能回答张力问题的行。

从 N/mm 回到层数

一旦知道了层数强度，算术就很简单了。织物层数用其自身的断裂强度（N/mm）来描述，您最常遇到的等级是 EP100、EP125、EP200、EP250、EP300 和 EP400。输送带等级大致为各层的总和，减去层间脱脂橡胶的微小影响。举个例子。额定值为 1,000 N/mm 的输送带通常由四层 EP250 构成。额定强度为 800 N/mm，您看到的就是四层 EP200。推至 2,000 N/mm 时需要八层 EP250。报价仅提供输送带等级，而不提供层数结构，可让您对可能的结构进行逆向工程。它不允许您验证层数质量、织物类型或最初制造织物的人。

然后是安全因素，这就是两个报价悄然分道扬镳的地方。在织物胎体输送带上，额定强度与最大稳定工作张力之间的比率通常在 8 到 10 的范围内。钢丝绳结构通常具有较低的数字，在 6.7 到 7 的范围内，因为绳索的拉伸量要小得多，并且输送带不能像织物胎体那样通过伸长来减轻负载。这些都不是法律。这是惯例，您的项目必须满足的数字就是表格上的工程规范所说的。重要的是买家和 输送带供应商正在除以相同的两个数字。

通用宽度下的工作数字

数据表上的列标题	通常引用的值	它没有告诉你什么
封面等级	Y、X、W、Z 或 RMA I / II	损失落在带内的位置。它没有提及代码背后的化合物。
磨损损失	例如120立方毫米	哪种方法产生它，或者如何调节样本。样本计数也丢失了。
引用的测试标准	DIN 53516、RMA 或内部方法	该批次是否有实验室报告
硬度	58–68 Shore A 典型	120 °C 下 2,000 小时后漂移多远。大多数纸张都停留在提供的数字上。

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表格底部的突然跳跃解释了买家觉得奇怪的事情。超过大约 2,000 N/mm，织物骨架就不再有意义。钢丝绳接替。在皮带太厚而无法正确穿过皮带轮或干净地穿过皮带轮之前，可以添加的层数是有限的。因此，如果一条长的陆上线路需要 2,500 N/mm，答案是帘线，值得阅读的行是帘线结构而不是层数。我们的 钢丝绳芯输送带材料覆盖帘线面。 EP 与 NN 指南是您在相同等级的织物系列之间进行选择时的正确伴侣。

一个 专为硬岩作业而设计的工业传送带就说明了这一点。不同的帘布层布置可提供相同的 1,000 N/mm 额定值。在生产线上，这些皮带的表现有所不同。标题编号相同。

04断裂伸长率：收起行程的成本

伸长率是安静的一排。买家看到百分比后，决定更多一定意味着更艰难，然后继续前进。实际上，这一行是预算线。它设定张紧架必须行驶多远，以及皮带在使用中的蠕动程度。它还告诉您在第一个炎热的一周后卷取装置将需要承受多少松弛量。

断裂伸长率和参考伸长率是不同的两行

断裂伸长率是在胎体失效时测量的。这使其成为实验室终点。它对于比较织物系列很有用，但对于设置卷取没有用。张力计算所需的数字是参考负载下的伸长率，它是在额定强度的定义分数下测量的伸长率。 ISO 583 系列中的标准通常将该分数定义为额定值的十分之一。在参考负载下拉伸 1.2% 的皮带和拉伸 2.5% 的皮带可以承载相同的吨位，但仍然需要完全不同的拉紧行程。

旅行背后的数字

在 320 m 中心线到中心线上运行算术。在满载且参考伸长率为 1.2% 的情况下，皮带在其总长度上拉伸约 3.8 m。在 2.5% 时，同一条线延伸接近 8 m。那五米必须住在某个地方。它落在一个可以进一步下降的重力塔上，或者一个有足够螺纹的螺丝收紧器上，或者一个在第一年被切断并重新制作两次的接头上。当工厂运行不同的屠体时，拉紧装置的尺寸会变小，这是皮带持续松弛的最常见原因，而且没有人能找到任何解释。

伸长率也会反馈到跟踪中。蠕动较大的皮带会随着时间的推移改变其自身的边缘张力，而边缘张力是惰轮所操纵的。将 1,400 mm 的皮带放在 200 m 的回程上，宽度上 0.3% 的蠕变差异足以将其明显拉向一侧。

越低并不自动越好

相反的错误是支付所提供的最低伸长率，然后发现皮带在接头处很脆。非常低的拉伸通常意味着高模量。高模量使应力集中。在没有软启动的驱动器上启动加载的皮带，非常坚硬的皮带将冲击直接发送到接头和皮带轮中。读取伸长率和接头保持力。切勿单独阅读它。

05覆盖层厚度、顶部和底部：标称、最小值和公差

粗细的行看起来无害。它们也是最后一轮成本谈判通常进行的地方。这就是为什么两条交付时看起来相同的皮带的使用寿命截然不同的原因。

名义值与保证最小值不同

当数据表中显示“顶盖 6 毫米”时，它表示的是标称数字。压延封面上的公差是真实的。行业惯例是名义值位于允许范围内的某个位置，并且该范围不是绝对下限。因此，要求以书面形式规定最低限度，并要求其测量方法。单点测量、三点平均、超声波。取一个 6 毫米的标称覆盖层，在槽带中心最薄点处测量为 5.4 毫米。大多数公差惯例都允许这种情况，并且在安装皮带之前，它就已经损失了 10% 的磨损寿命。

为什么底盖不能随意剃光

滑轮侧不空闲。在回程中，它与托辊运行，而这些托辊通常携带与正在输送的材料相同的材料。这意味着磨损。在从动皮带轮上，底盖还承受传递扭矩的摩擦力，因为它是包胶所抓住的。为了节省成本，将其厚度从 2 毫米减薄至 1.5 毫米，并且发生了三件事变化。织物暴露得更快。驱动器上的摩擦条件不再是您设计的那样。一旦表面潮湿或多尘，皮带就更容易打滑。在陡峭或高张力线路上，我们不接受低于顶盖磨损当量的底盖。在返回侧穿过浆雾的地方，底部确实需要比顶部更多的覆盖。

总厚度和槽形后果

在耐热输送带中，覆盖层通常更厚，因为化合物需要体积来减缓热扩散到胎体的速度。额外的一毫米并不是免费的。皮带总厚度设定了皮带可以弯曲而不会对胎体施加压力的最小皮带轮直径。它还改变了皮带槽的方式。在 35° 成槽装置上，将 1,200 毫米输送带的总厚度增加 2 毫米，输送带在负载下将不再达到您设计的成槽角度，因此容量会下降，溢出量会增加。为了“加热”而订购的较厚的顶盖也会改变总厚度。同时重新检查滑轮直径。

额定强度，N/mm	宽度，毫米	额定总拉力，kN	通常提供它的 Carcass
630	800	504	五层 EP125。韧性较高的织物只需四块即可到达。
1,000	1,200	1,200	四层 EP250
1,600	1,200	1,920	八层 EP200 或钢丝绳 ST1600 构建
2,500	1,400	3,500	单平面绳索阵列中的钢丝绳 ST2500

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06连续、峰值和瞬时：三个数字、三个合同

这一行是买家误读最多的一行，也是这一行决定一条耐热腰带的使用寿命是四年还是十一个月。一个写得很好的表格给出了三个温度。一个写得很糟糕的表格给出了一个，并希望你猜出它意味着三个中的哪一个。

连续使用温度

连续额定值是皮带可以无限期工作的温度。无限期意味着皮带的工作寿命，数千小时，日复一日，而化合物最终仍保持其硬度和弹性。对于基于 EPDM 的热复合材料，该数字通常在 100 °C 至 125 °C 范围内，优质等级的报价最高可达 150 °C 左右。当数据表打印没有限定符的单个数字时，请将其视为连续评级，直到供应商以书面形式另行说明。这种默认假设是安全的，因为只有当封面已经变硬时，才会发现由供应商编写的实际上表示峰值的单一数字表。

峰值温度

峰值评级涵盖连续数字以上的重复短途旅行。窑炉进料激增，当溜槽中的材料处于高温状态时停机后启动，一条每次经过辐射区的传送带。高峰旅行以分钟而不是小时计算，诚实的数据表还给出了总暴露预算：诸如“每个事件在 150°C 下最多 15 分钟，每个班次不超过几个事件”之类的内容是可行的合同。没有附加持续时间的峰值数字不是评级；这是一个等待被过度解读的数字。

瞬时温度

瞬时数据是单块情况：单个热粒子落在盖子上，或者温度尖峰经过测量点一次。这些事件以秒为单位进行测量，评级描述了皮带在没有立即烧焦或破洞的情况下的生存情况。在 180 °C 至 200 °C 范围内持续几秒的值是高温等级的典型值，材料温度本身可能远高于该温度，而皮带表面只看到其中的一小部分，因为接触很短，而且覆盖层是不良导体。这里有两件事被遗忘了。首先，瞬时事件仍然会使化合物稍微老化；加起来就足够了。其次，瞬时等级适用于新皮带。留有 4 毫米覆盖层的传送带不具有与 8 毫米覆盖层相同的热缓冲。

职责就在眼前	顶盖，毫米	底盖，毫米	看什么
细腻的干料，很酷	4–5	1.5–2	公差位于标称较薄一侧的位置。
粗岩石，冲击滑道	6–8	2–3	这里的切割阻力比毫米数字更能决定。
热熟料或烧结矿，120–160 °C	6–10	2–3	相对于滑轮直径的总厚度。
湿返回侧，浆料回运	5–6	3–4	预计底部磨损将超过顶部磨损。

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解释差距为何重要的经验法则

橡胶在一定温度下不会失效；它会随着时间和温度的推移而累积损害。普遍引用的现场规则是，连续额定值每升高 10 °C 到 15 °C，盖子的剩余使用寿命就会大致减半。记住这三个数字，再读一遍。一条运行在 15°C 高温下的生产线的情况也不会差一点；它处于不同的曲线上。这就是按计划更换皮带和因周末盖子破裂而更换皮带之间的区别。

07停留时间：传送带在每个温度下可以停留的时间

没有持续时间的温度是半个数字。写着“可承受 200 °C”并停在那里的供应商已经把重要的一半留在了桌子上，因为一条在 200 °C 温度下保持 8 秒的皮带与在 200 °C 温度下保持 8 分钟的同一条皮带完全不同。

三种持续时间，三种不同的机制

在连续额定值下，限制寿命的是橡胶的缓慢氧化老化：聚合物交联漂移、硬度上升、弹性下降，并且覆盖层最终以沿着波谷弯曲线的方式破裂。损害是累积的且不可逆转的，这就是坡度如此重要的原因。在峰值温度下，机制是相同的，但以几倍的速度运行，因此几分钟的轮班可以生存，而一个小时的轮班则无法生存。在瞬时温度下，失效模式完全改变。现在是局部热冲击，保护您的是盖子的热容量和接触的短暂性，而不是化合物的长期稳定性。三个持续时间，三种机制，工作表上的一行。

测量传送带表面，而不是周围的空气

本次比较中的数字是输送侧的皮带表面温度，在最繁忙的班次结束时在装载点下游获取，而不是画廊的环境温度。两者的温度相差超过 60°C。我们在同一熟料库、同一分钟、同一站测量了 52 °C 空气和 121 °C 皮带表面。具有可调节发射率设置的非接触式红外测温仪就是工具；固定发射率装置读取的深色橡胶温度低了几度，而在移动的皮带上使用接触式探头来确定皮带是否过热是一种危险的方法。记录峰值，而不是平均值，并记录一整周，因为最糟糕的转变很少是您碰巧遇到的转变。

将持续时间写入采购订单

实际的解决办法是乏味的。在订单的技术附件中添加两行：在最热站测量的皮带表面温度，以及皮带在正常班次中停留的时间。然后，任何有能力的供应商都可以告诉您他们的哪些等级适合，哪些不适合，并且如果第一条皮带在预期寿命的 28% 时变硬并破裂，您就有了索赔的书面依据。省略这两行的买家依赖于销售员对对话的记忆，这不是规范。

08耐化学性是三个变量，而不是一个

有时线路又热又湿。带有冲洗水的熟料灰尘、潮湿棚内的肥料、带有粘合剂残留物的铸造砂。规格表通常会有一行关于耐化学性的内容，而这一行是整张表中最容易误读的一行，因为像“耐酸碱”这样的声明根本不包含任何信息，除非附加两个变量。

浓度和温度完全改变答案

在 20 °C 时不受 5 % 苛性碱溶液影响的化合物在 80 °C 时也可以被相同的化学物质破坏，并且在环境温度下从 5 % 移动到 40 % 也可以起到同样的作用。对橡胶的化学侵蚀取决于浓度、温度以及介质接触的时间。放弃三者中的任何一个，你都会阅读不同的测试。温度具有双重作用，因为它还会软化化合物并加速扩散到聚合物中，这就是为什么化学负荷和热负荷一起比单独使用任何一种都更难的原因。

停留和覆盖：飞溅不是什么

皮带上的接触时间很少是均匀的。每隔几秒落在携带面的一滴水就是在一个点上连续暴露的。冲洗喷雾是间歇性但频繁的，并且它也到达底盖，这是大多数评估所忘记的。换班期间浸泡五分钟与永久性薄膜不同。当您阅读化学品行时，询问您所在行中的这三项中的哪一项，并将介质、其浓度、温度和暴露模式写入附件中。供应商无法回答从未正确提出的问题，并且报价单上的“耐化学性”声明的价值与其旁边打印的条件完全一样。

这篇文章是关于阅读行的；选择本身属于其他地方。如果化学是您生产线上的限制因素，则从两个参考开始： 耐化学腐蚀传送带用于逐个媒体推理，以及用于碳氢化合物和植物油任务的耐油输送带。如果介质是油并且工厂是回收或报废作业，则 回收耐油带注释更深入地介绍了复合选择。就我们自己的 橡胶输送带系列，化合物系列是随用途而变化的东西，并且在等级代码中永远不可见。

09阻燃和防静电柱与热无关

在许多数据表中，两列位于温度行旁边，并在心理上与它合并。他们不应该这样。火焰行为和静电耗散是不同的属性，根据不同的标准进行测试，并且两者都不会告诉您有关输送带如何处理 140 °C 熟料的任何信息。

多种标准，几种不同的工作

输送带上的阻燃性根据 ISO 340 进行评估，该标准使用实验室规模的测试来判断火焰沿样品传播的距离。抗静电行为是一个导电性问题，ISO 284 系列中的标准通常要求新皮带的表面电阻不高于 300 MΩ 左右，即 3×10⁸ Ω 左右。在美国，地下煤炭作业引入了 MSHA 30 CFR Part 14，这是阻燃输送带的验收途径，而不是性能等级。 EN 12882 和 AS 1332 出现在其他项目中的一般安全和尺寸要求。每一个都回答了一个不同的问题，而一份将它们列在一个无差别块中的数据表正在邀请读者假设一列中的通过意味着其他列中的通过。

纸张上的温度列	供应商承诺的内容	使其真实的持续时间
连续，例如120℃	化合物在传送带的使用寿命内保持硬度和弹性	数千小时，无时长限制
峰值，例如150℃	可以容忍重复的偏移，而不会加速超出计划的老化	每个活动的分钟数，每个班次的活动数量有限
瞬时，例如200℃	一次短暂的接触不会烧焦或刺穿封面	秒，而不是分钟
无限定符，单个数字	未定义	假设连续值并书面询问

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哪里需要这些腰带，以及为什么这两种职责是分开的

在我们自己的输送带工厂 火焰和电阻检查与复合材料的热老化工作分开进行，因为它们回答单独的问题。输煤厂需要同时满足火焰要求和热量要求，并且完全有可能在连续额定温度仅为 90 °C 的化合物上保持有效的 ISO 340 结果。这种组合是合法的，而且在气候温暖的煤炭生产线上，有时也是正确的组合。它不是耐热带，而将火焰柱视为对温度的保证的买家误读了该表。 阻燃输送带制造商证据说明详细介绍了测试文件，煤炭和发电厂文章介绍了驱动它的现场条件。

10拼接强度保留：通常缺失的行

在典型的热负荷数据表中搜索接头图，您会发现额定皮带强度、覆盖层等级和温度带，但什么也没有。必须承受额定强度的接头已完全从文件中删除。在热线上，这是最重要的遗漏，因为拼接处是故障聚集的地方。

为什么接头是温度的薄弱点

硫化接头比其周围的输送带厚。有额外的橡胶、层或指的重叠，以及在已经固化一次的材料上进行第二次固化。接下来会产生三个后果。接头的运行温度稍高，因为在负载转移的确切位置有更多的绝缘化合物保持热量。它衰老得更快，因为衰老是时间和温度共同作用的结果。它的附着力值是在现场重建的值，而不是在受控温度下通过压机得出的值。购买 来自多个来源的批发传送带并在现场拼接它们，您会发现这一点很困难：传送带的等级是可比的，而拼接处则不然。

典型留存数据及其涵盖的内容

该行业引用的数字以及与之相关的注意事项大致如下。螺栓或铰接的机械紧固件通常会达到皮带额定强度的 35 % 到 55 % 左右。正确硫化的织物接头通常报价在 70 % 到 90 % 之间，只有当步长、指状几何形状、压力、温度和固化时间都正确时才能达到该带的顶部。钢绳索接头在静态拉力测试中的报价很高，但在热线上的动态疲劳下仍然表现不同，因此对于绳索带，值得询问的数字是老化后的保持力，而不是拉力测试当天的保持力，您可以要求的是在生产线实际运行条件下测量的保持力数据。

如何阅读打印的图形

当表格确实包含拼接数据时，三个细节决定它是否有意义。样品在测试前是否经过老化或冷却？在什么温度下，持续多少小时？故障是在接头本身还是在样品的其他地方？在 23 °C 下测量并直接从印刷机中获取的保持率数据是制造质量检查，而不是使用预测，并且不应将其与在工作温度下在空气烘箱中 72 小时后测量的数据进行比较。并排阅读两行，它们之间的差异实际上是您的行因过热而付出的代价。

11保修、抽样以及谁设定通过标记

规范文档的最后两页是没有人会阅读的，直到出现问题为止。它们包含抽样规则和保修措辞，它们决定争议是在一周内解决还是争论一年。

采样：位置、计数和判断

根据皮带本身的数据表进行测试时，第一个问题是样品的来源。从皮带末端切下一个 300 毫米的样本，您将测试最后经过滑轮的部分，而不是皮带主体。剪断接头即可测试接头。传统的方法是在整个宽度上的多个位置从传送带的运行中采集远离端部和任何接缝的样本，并说明平均有多少个样本以及如果一个样本低于限制会发生什么。 ISO 583 系列标准和 DIN 53516 等磨损方法都要求记录调节和样本计数，而该记录使结果变得可信。然后是大多数买家忽略的部分：验收标准应由买家在下订单之前写在购买规范中。如果标准来自供应商自己的数据表，则供应商正在对自己的工作进行评分。

保修措辞：首先查找排除内容

该行业的保修期限通常为自交付后 12 至 24 个月或规定的运行小时数（以先到者为准），并且详细信息始终在排除条款中。制造缺陷通常会被覆盖。覆盖层磨损则不然，因为磨损是材料的函数。由第三方进行的拼接工作通常被排除在外，这对于拼接是薄弱环节的热线来说很重要。几乎普遍排除在规定温度范围之外的操作，而这正是温度日志发挥作用的地方。值得谈判的条款是关于测量的服务条件的条款：如果规格表规定了连续的额定值，并且设备可以显示其中记录的表面温度，那么过早失效就更难排除。条款因项目而异，因此请将此处的任何范围作为起点，并根据您自己的职责和图纸确认实际措辞。

同样的阅读规则也适用于传动带

本文中没有任何内容专门针对平带。 A 传动带制造商面临着同样的问题：楔形带数据表上标有每条带的额定功率、基准直径范围和化合物的温度限制，买家阅读额定功率并跳过其余部分。热暴露传动带上的温度限制与输送机盖上的温度限制的写入原因相同，并且当如果您通过 传送带经销商也携带传动带，请以书面形式询问复合温度限制，而不是接受房间的环境温度数据。作为 V 型带制造商 我们与铸造厂和钢厂进行了与输送机盖板相同的对话，通常是在同一次访问和同一热区。

12阅读整张纸：1,200 毫米熟料线，逐行

这是该方法在实际查询中的样子。一家水泥厂发送了一份熟料生产线上更换皮带的数据表：1,200 mm 宽，220 m 中心，900 t/h，记录的滴点材料温度为 145 °C，在最繁忙的站点测量的皮带表面温度为 112 °C，每小时 6 到 8 分钟可达 141 °C。

发送时的工作表

该文件规定额定强度为 1,000 N/mm，四层 EP250 胎体，顶盖 8 mm，底盖 3 mm，盖层等级 W，温度“120 °C 连续/150 °C 峰值/200 °C 瞬时”，磨损量为 120 mm³（根据 DIN 53516 标准）。无拼接图。峰值没有附加持续时间。无伸长排。

按顺序阅读

温度第一，可行但不舒服。 112°C 的表面相对于 120°C 的连续额定值留下了 8 度的余量，而测得的 141°C 的偏移正好位于 150°C 峰值之下，但这种偏移每小时发生六到八分钟，大约占连续额定值以上运行时间的 11%。这不是一个瞬时负载，也不是一个罕见的事件。需要书面提出的问题是该化合物在 141 °C 下的总暴露时间是多少，因为峰值时的老化小时数将决定盖子的使用寿命。第二个胎体：1,200 毫米宽度处的 1,000 N/mm 是额定 1,200 kN，四层 EP250 是其背后的标准结构。在带有负载启动的 220 m 中心上，我们还需要在结束拉紧行程之前获得参考负载下的伸长率。第三盖：8 毫米顶盖超过 3 毫米底部是明显的热量积累，120 毫米立方的 W 级磨损数据舒适地位于带内，因此磨损不是这里的限制行。这两个差距是需要书面弥补的：峰值暴露持续时间和老化后的接头保持力。

这就是整个练习。按顺序阅读四行，两个书面问题，不猜测。我们自己的注释 供应商温度数据规定了文件应说明的内容，水泥输送带选材材质从厂侧覆盖相同线型。 耐热输送带范围页面列出了该推理映射到的牌号系列。

13常见问题

皮带数据表上的连续温度、峰值温度和瞬时温度有什么区别？

本质上是持续时间，持续时间才是重点。连续的数字是该化合物在皮带的使用寿命内可以承受的情况。峰值数字涵盖了以分钟为单位的短距离重复旅行。瞬时数字描述了单次短暂接触（以秒为单位），该接触不得烧焦或刺穿盖子。一张给你一个数字的表格就给了你大约三分之一的答案。

我们的数据表列出了一种没有限定符的温度。使用安全吗？

视为连续评级并书面确认。这一假设在一个方向上是安全的：如果供应商实际上指的是峰值，那么您将在其实际容量内运行一条传送带。在另一个方向（即捕捉植物的方向）上是不安全的，因为供应商引用瞬时数字作为标题在纸上看起来很好，直到第一个热班。

越硬的外壳等级字母是否意味着更好的耐热性？

没有。这些字母描述了磨损损失，热老化是该化合物的一个单独的特性。我们已经看到，在同一工厂、不同生产线中，W 级覆盖层在 158 °C 的温度下 11 个月内就会变成玻璃状，而较低等级的覆盖层在 105 °C 的温度下保持其硬度三年。独立读取温度行和等级行，然后检查该化合物是否被选择用于加热。

阻燃带也是耐热带吗？

很少，而且从不暗示。 ISO 340 下的火焰行为和 ISO 284 系列中的抗静电极限与热老化分开进行测试，并且化合物可以在保持适度的连续温度额定值的同时保持有效的火焰结果。燃煤电厂通常同时需要这两种属性，这就是为什么火焰列和温度列必须被理解为两个单独的要求，而不是一个组合的保证。

如何从 N/mm 等级获得层数？

添加层。织物层数用其自身的断裂强度（N/mm）来描述，因此 EP250 层数大致堆叠为 250、500、750、1,000 — 这就是为什么 1,000 N/mm 输送带通常为四层，而 800 N/mm 输送带通常为四层 EP200。然后检查您的项目所需的安全系数，通常对于织物骨架的报价为 8 到 10 之间。超过约 2,000 N/mm 时，算术将停止工作，由钢丝绳接管。

热线预算应该有多少占用行程？

足够参考负载伸长率，加上第一个热月的余量。在 320 m 的中心线上，拉伸 1.2 % 的皮带和拉伸 2.5 % 的皮带之间的差异约为皮带回路上的 4 米松弛。它必须去某个地方，而找到它的最便宜的地方是在设计阶段，而不是在调试期间的两次计划外的接头维修中。

我们真的需要温度下的接头保持力吗？

在热线电话中，这是您可以询问的最有用的号码，也是最常被忽略的号码。接头比皮带更厚，在相同条件下运行温度更高，并通过现场重建的粘合来承载负载。新闻发布当天的冷保持数据告诉您拼接正确。热老化后的数字告诉您它能保持多久。

谁来决定皮带样品是否通过？

买家应该，并且决定的时间是在下单之前。将采样位置、标本数量、条件和验收限度写入采购说明书中，然后让实验室应用。如果标准来自供应商自己的数据表，则同一方可以有效地设置考试并进行评分。

耐热腰带订单的技术附件包含哪些内容？

四条生产线完成大部分工作：测量最热站的皮带表面温度、每个班次在该温度下花费的持续时间、工作张力（N/mm）以及介质及其浓度和暴露模式（如果涉及任何化学物质）。如果为了加热而加厚盖子，请添加滑轮直径，因为总厚度和最小滑轮直径必须一致。工作表上的其他所有内容都可以从那里进行交叉检查。

14您可能需要的相关产品

• 橡胶输送带
• EP 橡胶输送带 — 聚酯/尼龙骨架，带有专为该任务选择的覆盖化合物，包括用于熟料和烧结生产线的 EPDM 牌号
• 耐热输送带
• EP1000 碎石机传送带 - 决定覆盖寿命的因素是溜槽处的冲击能量，而不是温度
• 人字形输送带
• 用于输送机驱动的 V 型皮带 — 像阅读盖子一样仔细阅读这些材料的复合温度限制
• 完整产品目录

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列	管理它的标准或方法	它证明了什么	关于热量的说法
阻燃	ISO 340 或 MSHA 30 CFR Part 14 接受	测试条件下火焰传播有限	什么都没有
抗静电	ISO 284 系列，表面电阻限制	静电荷可以消散而不是积累	什么都没有
封面磨损	DIN 53516 或 RMA 方法	定义的鼓测试中的音量丢失	什么都没有
覆盖层与胎体的粘合	ASTM D378 风格剥离测试	覆盖层与胎体之间的粘合强度	间接，热老化后比较一次值
热老化、空气烘箱	ASTM D573	设定烤箱暴露后的拉伸和伸长率保持率	这是温度行，以数字表示