按照对您的工厂重要的顺序添加行，而不是按照打印的顺序。如果生产线为破碎机供料，导致整个操作停止，那么每次停机时间都会超过最初的成本，并且矩阵已经回答了您的问题。如果输送带是一条 30 m 的穿梭机，在装载机空闲时运行，那么没有任何争吵可以证明硫化人员是合理的。
现场可修复性和皮带损坏。团队选择紧固件是因为故障很容易修复——这是事实，而且在重型输送带上完全不重要，因为重复的紧固件排造成的输送带损坏最终会导致输送带损坏。并在 工业输送带 的额定强度为 1,000 N/mm，只要一开始就制作得当，接头就不是最薄弱的元件。
将紧固件套件的价格与硫化作业的价格进行比较是我们在这些决策中看到的最常见的会计错误，并且它总是将答案推向错误的接头。该套件的成本更低。联合成本更高。这些是不同的数字。
三年的联合成本等于联合活动的数量乘以一次活动的成本，加上这些活动所停线的总小时数乘以该线路一小时的价值。就是这样。没有贴现率，没有折旧曲线，没有什么需要财务部门争论的。
人们犯错的两个输入是事件和小时值。事件是指每次重新拼接、每次重新系带以及由接头引起的每次意外停止。我们计算的典型现场寿命数据是每个硫化接头消耗 300-1,000 毫米的皮带，并且在加载的皮带上，机械接头寿命以个位数的月而不是年来测量。小时值是你自己的数字——水泥窑进料、港口装船机和砾石堆料线不共用。
原生石灰石输送带，宽 1,200 毫米，5 层，产量 380 吨/小时，大部分时间为两班制。工厂的生产线贡献约为每停止一小时 900-1,500 美元。该皮带上的硫化接头需要一台压力机、两到三名熟练的工人以及大约八个小时的操作；包括消耗品和人员在内的单项活动成本约为 1,500-3,000 美元，具体取决于通道、是否需要起重机以及需要拉回多少皮带。
同样的线，同样的张力，用重型铰链紧固件连接。一场活动的零件费用约为 300 至 800 美元，访问时间为 3 小时。对于执行此任务的 5 层输送带，我们诚实的期望是每两到三个月就需要关注一次接头 - 称其为三年内 12 到 18 次事件，输送带边缘会自始至终退化。
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三年项目
硫化拼接
机械紧固件
3年多的联合活动
2（安装加一次重新拼接）
12–18
零件和人工总计
大约 3,000–6,000 美元
大约 3,600–14,000 美元
停机时间
大约 16 小时
36–54 h
停机时间为 1,200 美元/小时
大约 19,000 美元
43,000–65,000 美元
因边缘损坏而导致额外更换皮带
没有归因于关节
经常使皮带的更换提前
指示性三年总计
订单 22,000–25,000 美元
订单金额为 47,000–79,000 美元
紧固件在此任务中损失大约两到三倍，并且随着时间值的增加，差距扩大。注意钱在哪里。不在硬件中。甚至在船员中也没有。这是在 20 到 40 个额外的停顿时间内，而这正是凌晨 2 点仓促决定最不可能看到的数量。
这些数字只是数量级，而不是报价，它们会随着通道、机组人员行驶距离、皮带宽度、层数以及硫化团队行驶时间的当地价格而变化。如果你购买多个站点的批发传送带 ，按生产线而不是按工厂进行计算；证明紧固件合理的线条只占少数，一旦在一列中具有小时值，它们就很容易识别。
算术翻转的地方 - 它确实翻转了
一条 24 m 移动式堆垛机皮带，2 层，650 mm，为无人值守的库存送料。这里的硫化接头指的是一台压力机、一个从另一个城镇赶来的工作人员，以及一个在机器移动八周后无法打开的接头。紧固件成本约为 200-500 美元，皮带在当天早上再次运行。三年计算：紧固件大约1,500-3,000美元，几乎没有生产损失；一个硫化接头大约需要 2,500-4,000 美元，加上一天的运输中断。在这里，紧固件在成本和实用性上获胜，这就是我们无条件推荐它的原因。
这就是整个决定的形式。长、负载、永久：硫化，不要再假装硬件节省是真实的。短、轻、可移动或未安排：系好，不要为此道歉。
还有一个考虑因素属于本节而不是部件列表。您是否从 也可以在现场拼接的输送带制造商 改变了算法，因为它消除了第三方动员费用，并让一家公司承担联合保修，而不是在皮带供应商和拼接承包商之间分割。这不是一个成本技巧；而是一个策略。这是同一张发票上的一个数字和三个数字之间的差异。
06 决策树：六个分支，一个答案按顺序沿着分支进行操作，并在第一个与您的行匹配的分支处停止。这棵树是根据每个分支在实践中决定结果的频率来排序的，而不是根据它听起来有多技术性。
对成品接头进行厚度和强度检查。在接下来的三年中，拼接厚度 2 毫米的变化将在滚轮上显示为凸起。
分支 1：胎体和层数
钢丝绳，或 3 层及以上的织物 - 进行硫化，无需进一步讨论。一层或两层织物，宽度约 500 毫米以下 - 继续分支 4，紧固件很可能是正确的。
分支2：线路真的可以停止吗？
如果未来两周内存在六到八小时的计划窗口，则进行硫化。如果没有窗户并且皮带现在出现故障，请作为权宜之计紧固并将硫化接头写入下一次停机计划中。不要让权宜之计成为永久安排；这就是皮带提前退役的原因。
分支3：皮带宽度和吨位
宽度大约超过 800 毫米，或固定结构上的产量超过大约 200 吨/小时，假设已硫化。在两者下方，中心距较短的紧固件固定在桌子上。
分支 4：现场电源、媒体和工作人员
没有电源，没有压力机，也没有受过训练的熔接机在可及范围内：紧固。可用电源和压力机可以在良好的地面上进行：硫化。对地面诚实。我们看到工作人员花了四个小时将一台冲床绞车爬上坡道，在站点地图上看起来很简单。
分支5：环境温度和湿度
在大约 5 °C 以下且没有遮蔽物或加热毯的情况下，未固化的橡胶不会按预期发生交联，而皮带表面的湿气会造成其余的损坏。紧固或等待带有帐篷和加热暂存区的温暖窗户。高于 5 °C 且干燥，硫化很简单。
分支6：输送物料温度
120–200 °C 的热熟料、烧结矿或水泥对于钩销组件来说是一个不利的地方，而耐热胎体中的弹性体仍会正常固化。热负荷时，进行硫化。对于带有光带的环境材质，由分支 4 决定。我们对 熟料处理带选择 如果您的材料过热，请深入了解该温度带。
树的摘要，按照您遍历它的顺序：
钢丝帘线或 3 层以上 → 硫化。
没有可用的关闭窗口→现在有紧固件，已预订硫化接头。
固定框架上宽度超过 800 毫米或超过 200 吨/小时 → 硫化。
没有电源或无法按下 → 紧固件。
低于 5 °C、潮湿、无遮蔽 → 紧固件或冷粘合。
运输或清洁时必须打开皮带 → 紧固件。
我们工程师的现场说明： 42 °C 熟料库是我们尝试过匆忙进行硫化接头的最糟糕的地方。同一班次的两次尝试都失败了，因为擦拭后皮带表面湿度读数仍然很高。我们将传送带末端移入传送塔，将其搭起帐篷，第三次尝试就修复干净了。如果您的站点又热又湿，请将拼接安排在一天中最凉爽的四小时窗口内，而不是第一个可用的窗口内。
07 当机械紧固件确实是更好的选择我们销售皮带，而不是硬件，因此我们没有任何商业理由来捍卫紧固件。无论如何，我们在四种生产线上为他们辩护，因为在这些生产线上，坚持硫化的客户就是犯下昂贵错误的人。
短传送带和轻型传送带
中心距约 40 m 以下，输送带宽度约 650 mm 以下，一层或两层，每小时负载量低于几百吨。在此类皮带上，紧固件的工作量很小，并且铰接接头的使用寿命相当长。在这里进行硫化可以为压机、工作人员带来边际寿命增益，并延长停留时间。
紧急修复和临时运行
皮带在装货点撕裂，没有备用件，矿石堆积。紧固它，运行它，并将接头放入停机列表中。临时关节保持三周是一个很好的结果；临时关节悄悄升级为永久关节则不然。在这种情况下，我们总是会说首先紧固 - 有关修复方法本身的详细信息在我们的 连接方法指南 。
必须经常打开的行
食品厂的冲洗任务，一条在季节性活动中进入机器并再次脱落的皮带，每隔几周移动一次的便携式破碎机。如果要求是分离和重新闭合的接头，则该要求优先于接头效率。如果不将其切断，则无法重新打开硫化接头，并且每次将其切断都会消耗皮带长度。如果您通过 输送带经销商 也处理接头硬件，请他们为您的确切生产线并排报价紧固件和硫化替代品 - 这是一个两栏问题，大多数供应商只回答一栏。
没有电源，没有压力机，没有硫化人员
一年内将消失的远程矿坑、驳船装载机、种植园输送机、临时储存带。压力机需要一台发电机和一个水平的暂存区。两个拥有系带工具的人都不需要。完整的方法比较，包括作为第三个选项的冷粘合，位于我们的 包含成本和现场提示的拼接指南 。
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应用程序配置文件
行为的紧固件类型
看什么
24 m 移动堆垛机，2 层，650 mm
带有可拆卸销钉的铰接板
别针磨损；每次移动后重新拉紧
可冲洗食品线，PVC 或轻质 PU
不锈钢或聚合物系带
针腔卫生；腐蚀
装载点紧急撕裂
重型铰接板，皮带可接受的最大尺寸
几天内更换，而不是几个月
便携式破碎传播，每月搬迁
腰带采用螺栓板系带
外钩边缘撕裂
非常寒冷的场地，没有庇护所，腰带低于500毫米
系带加冷粘合边缘密封
订书钉冻融松动
08 机械紧固件失效的五种方式如果您在皮带上安装的紧固件对它们来说太重，则这五个中的一个将结束接头。它们也按照这种粗略的频率顺序发生，因此该列表兼作诊断序列。
1.紧固件拉出
钩子或订书钉在张力作用下从尸体上撕裂，通常从外边缘开始向内撕裂。一旦一排钩子松开，负载就会重新分配到相邻的钩子上，并且失效会在数小时内加速。根本原因几乎总是皮带对于紧固件来说太厚，或者安装时皮带不正确方形。
2.紧固件条的边缘撕裂
传送带边缘在最后一个钩子前面裂开，此处应力集中程度最高。在槽形皮带上，边缘每次经过翼形滚筒时也会弯曲，因此疲劳循环次数非常多。然后撕裂的边缘会成长为纵向裂缝。
3.加速皮带边缘磨损
这些板比橡胶更硬。过去，皮带滑过带有橡胶对橡胶界面的裙边，现在它沿着裙边橡胶拖动钢边。您可以测量这一点：在我们自己的测试中，皮带边缘损失通常在将紧固件安装到裙部部分后约 4-6 周内增加两倍。
4.清洁刀片抓住盘子
硫化接头后设置的初级清洁器会在一排铰接板上发出嘎嘎声。要么是刀片尖端几天后就磨损平了，要么是刀片抓住了一块板并抬起了接头。这种情况是完全可以预测的，也是完全可以避免的：在启动输送带之前检查清扫器的位置。我们同事关于 熔接失败原因 比我们在这里更深入地涵盖了几何形状。
5.收紧后错位
紧固件拉伸并固定。皮带变长，拉紧装置拉动，并且接头不再位于槽中。跟踪漂移，一个边缘负载更重，并且该边缘处的接头失效。对于短皮带，这种情况可能会在安装后的前两个班次内发生。
五者的共同点
这些都是第一个月的现象，而且皮带损坏造成的损失都比零件造成的损失要高。这就是为什么粗线上的紧固件不是暂时的节省；而是。这是一个延期的皮带更换，并增加了利息。
09 为什么热硫化接头也失败硫化是正确的默认设置，而不是保证。当硫化接头出现问题时，几乎从来都不是橡胶化合物的问题，而几乎总是四种工艺故障之一。我们在这里简单地列出它们，因为您只需要认识它们即可；修复过程属于媒体，而不是网页。
我们最常遇到的四个原因
抛光织物表面的污染物——灰尘、油污或未完全干燥的水分。压板温度不均匀，通常是冷角，留下几厘米宽的未固化橡胶条。压力错误，要么太小而无法闭合阶梯界面，要么太大以致未固化的口香糖从接合线中挤出。直接从通用表而不是实际胎体中获取的带厚度的固化时间不足。所有这些因素背后都有第五个因素：一条从一开始就不干的腰带。
设备比大多数船员承认的更重要。压板平整度、加热器分区和压力控制是可重复接头和依赖运气的接头之间的区别。我们对 选择硫化机 和现代新闻功能和提示 详细介绍了该硬件。
修复还是重新开始？
接头边缘处的小未粘合区域有时可以重新抛光、重新涂胶和重新压制。跨台阶失效的接头，或者失效长度超过 100 毫米的接头，将被切除并重做。在失效的硫化接头上添加紧固件并不是一种修复；而是一种修复。它将金属板放置在皮带已经证明其在负载下移动的位置，并且通常会在两个月内取出皮带。使用正确的接头将皮带投入使用，并保留用于第 07 节中描述的作业的紧固件。
10 在您之前决定的网站条件在任何人讨论力量之前，众所周知，有三个条件可以解决联合选择问题。在图纸上和院子里检查它们，而不是在办公室。
温度和湿度
环境温度决定固化。现场湿度决定了界面是否干燥。雨季的沿海港口输送机和旱季的内陆采石场是同一条输送带，但有两种完全不同的拼接作业。如果在固化期间皮带表面无法保持干燥，则当天就无法选择硫化选项。
访问和提升
拼接点距车辆可站立的位置有多远？传送带末端能否拉回足够远以暴露整个拼接长度和工作空间？在许多改造中，答案是否定的，诚实的选择是用起重机吊起皮带、剪掉更多皮带或紧固。在当天做出决定，八小时的工作就变成了 26 小时的工作。
灰尘、清洁度和暂存空间
硫化需要一个与接头大致一样长的清洁暂存区域，并防止风吹灰尘。在每个表面都有 5 毫米石灰石粉尘的转运塔中，这意味着帐篷和地板。机械紧固件不需要这些，这确实是其价值的一部分。在我们的 输送带工厂 我们可以控制所有这三个变量；在你的结构上你不能，所以要做好最坏的打算。
我们制作腰带和传动带 ，我们对联合行为的了解有相当一部分来自服务访问而不是新闻发布会。贯穿整个产品线的一件事是：接头因工艺原因而不是材料原因而失效，其发生率远比零件清单显示的要高。
11 安全、调试和验收检查无论您安装哪个接头，在这些检查通过之前，皮带都不会投入生产。他们只用了不到一个小时的时间，就发现了第二班中出现的故障。
拉紧安全带之前
三件事。确认传送带上的接头是方形的 - 测量两侧从一个角到另一个角的对角线，因为无论粘合有多好，8 毫米的方形接头都会很糟糕。确认紧固件板（如果使用）位于皮带顶盖线下方，这样它们就不会遇到清洁器刀片。并确认整个宽度上的接缝厚度。在硫化接头上，多年来，接头处 2 毫米的多余厚度在每个滚轮上都会显示为凸起。
首次运行和跟踪
如果您的驱动器允许，请缓慢运行，观察接头完整的两圈或三圈，然后检查加载点下方和第一个回程滚筒处的接头。第一次运行时用油漆在结构上标记跟踪位置；在新安装的紧固件上，它会移动，因为系带固定在皮带中并且皮带会稍微延长。如果固定辊处的接头横向移动超过几毫米，请在负载运行之前停止并校正收紧装置。
针对滚筒和清洁器的紧固件区域
沿着完整的传送带路径行走，寻找接头可能碰到的任何物体：间隙过小的裙边橡胶、弯曲的滚筒、留有 2 毫米调节余量的清洁器刀片、带毛刺的滑槽唇缘。一个紧固件就能找到它们中的每一个。硫化接头则不会，并且容错率的差异是一个好处，没有人在规范中提及，但每个人在第三个月都会注意到。我们的同事保留了 拼接验收清单 如果您正在编写移交文档，则与本节完美匹配。
端口和批量终端用户还应该查看端口系统的滚轮和滑轮设置 ，因为在高速皮带上，接头到滚轮的界面是大多数磨损对话发生的地方。
12 将腰带与您选择的关节相匹配联合决策和带决策不是独立的。具有较厚顶盖和干净、编织紧密的胎体的皮带拼接良好，但紧固不良。薄而宽容的 2 层皮带紧固良好，并且硫化效果很小。因此，您订购的皮带应该是您的联合战略需要的皮带，这值得在询价发出之前解决，而不是在皮带到达现场之后解决。
如果你会硫化
购买具有记录的胎体结构和已知的层粘合力的输送带，保持运行中覆盖层的等级一致，并订购足够的额外长度以覆盖一两个接头。 橡胶输送带类型和等级指南 贯穿封面选项，如果您的胎体选择仍然开放，则比较EP 和 NN 骨架 在这里很重要，因为这两种接头在负载下不同。
如果你愿意紧固
选择紧固件实际额定的皮带厚度，保持覆盖层足够坚硬以抵抗边缘磨损，并确保皮带有足够的张力储备来承载接头降低的强度。最后一点比其他任何因素都更能排除高压工作的可能性。
SINOCONVE 生产皮带和驱动装置。作为 传动带制造商 我们在不同类型的永久接头（模压同步带和环形 V 形带）和课程转移上花费了大量时间。从一开始就设计的接头比安装结束时临时设计的接头成本更低。同样的论点也适用于驱动器，以及三角带制造商 我们宁愿第一次引用正确的型材，也不愿更换两次拉伸的皮带。
无论您选择什么，皮带本身都必须来自记录尸体的来源，因此可以设计而不是猜测接头。从完整的 产品目录 ，如果您购买多个网站或转售带，该目录也是逐行匹配胎体和联合策略的最快途径采矿和采石 作业，或分布在多个地点的合同组合。
拼接台和检查站。在离开之前测量的皮带将在您的站点上以相同的方式拼接。
13 常见问题解答：机械接头与热硫化接头我们从维护工程师和买家那里提出了十个问题，并以我们在现场巡视时回答的方式进行了回答。有关皮带处理的更一般性答案位于我们的 公司常见问题页面 。
硫化接头总是比机械紧固件更强吗？
是的，在每条具有真正张力的皮带上。制作精良的硫化接头的典型保留强度落在上带中，而机械紧固件位于其下方，并且间隙随着层数和带厚度而变宽。在一种情况下，这种比较是无趣的：非常轻的 2 层输送带，其中任何一个接头都未接近其极限。
每个关节安装需要多长时间？
900 毫米皮带上的机械紧固件需要三个小时的工作，其中包括将皮带拉在一起 - 如果两个人都知道该工具，则时间会更少。使用压力机完成相同宽度的硫化接头需要六到八个小时，而钢丝绳和皮带则需要更长的时间，因为末端必须移至干净的暂存区域。
我可以在钢丝绳芯输送带上放置机械紧固件吗？
没有。钩子或板组件不会在钢缆中产生张力，并且穿孔会切入缆线层本身。如果有人已经在您的网站上完成了此操作，请立即计划永久硫化接头，而不是在皮带在接头处撕裂后进行。
我多久更换一次重型腰带上的鞋带？
在高张力的 4-5 层输送带上，预计每隔一到三个月就会受到一次关注，并且预计第一个事件会比第二个事件早。如果您重新系鞋带的次数超过此次数，则皮带会告诉您紧固件是错误的装置，并且第 05 节中的算术已经反映了这一点。
传送带接头的实际成本是多少？
仅是数量级，因为通道、宽度和人员旅行占主导地位：机械接头活动的零件成本通常在数百美元左右，而硫化接头的价格约为每个接头 1,000-3,000 美元，具体取决于宽度和层数。真正的成本是停机时间，这可能是零件价值的十倍，以及额外的皮带消耗，这会在几年后显现出来。
冬天可以在户外硫化吗？
在没有庇护所和热量的情况下，无法可靠地低于约 5 °C。未固化的橡胶需要一个温度窗口才能正确交联，而织物上的霜是粘合杀手。搭建帐篷，加热临时区域，或者在冬季接受紧固件和冷粘合，并在春季预订硫化接头。
哪种接头适合每月移动的便携式破碎机？
机械，没有太多争议。必须分开运输的输送带需要一个可以打开和关闭的接头，并且在短的 2 层输送带上，紧固件的较低强度并不是系统中的限制因素。在机器上保留备用鞋带和别针。
机械紧固件会永久损坏我的皮带吗？
它会留下一排永远不会闭合的孔，并且在负载的皮带上，它还会加速外钩的边缘磨损。这是否会缩短皮带的使用寿命取决于紧固件的持续时间。三周的权宜之计通常不会花费任何可衡量的费用。永久安装在 5 层主皮带上通常会使皮带更换提前一个季节或更长时间。
同一条皮带上可以有一个硫化接头和一个紧固接头吗？
你可以，很多工厂也可以这样做——通常是在临时修复的地方。这不是一个稳定的安排。紧固接头是薄弱环节，它会在拉紧情况下漂移，并且使皮带无法像具有两个等效接头的皮带那样干净地跟踪。如果可以的话，一次性关闭传送带的整个联合策略。
如果我决定系紧，腰带规格是否应该改变？
是的，通过三种方式：保持在紧固件额定厚度范围内，在边缘磨损的地方保留较硬的覆盖物，并在驱动设计中保留张力储备。一条指定用于硫化接头然后紧固的皮带被要求做一些从未设计过的尺寸的事情，这就是接头失效的原因，而皮带本身还有几年的寿命。
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