PVC 컨베이어 벨트 구매자 체크리스트: 주문 전 확인해야 할 12가지 사항
가벼운 벨트는 견적을 보면 단순해 보입니다. 너비, 길이, 두께, 미터당 가격. 그런 다음 벨트가 현장에 도착하고 접합부가 3주 후에 풀리거나 첫 번째 부식성 세척 후 표면이 백악질로 변합니다. 그리고 누구의 사양이 잘못되었는지에 대한 논쟁이 시작됩니다. 거의 모든 주장은 몇 주 전에 결정되었으며 세부 사항은 도면에 반영되지 않았습니다.
저희는 닝보에서 PVC 및 PU 벨트를 프레스하고 매주 고객 도면에 대해 견적을 내기도 합니다. 그러한 이중적인 견해가 이 목록이 존재하는 이유입니다. 12개의 점검이 이루어지며, 그 중 견적 단계에서 10분 이상 소요되는 경우는 없습니다. 그 중 5개를 건너뛰면 대신 자신의 라인에서 교훈을 배울 수 있는 벨트를 주문하게 됩니다.
누구나 함께 사용할 수 있습니다. 모든 컨베이어 벨트 제조업체를 후보 목록에 추가하고 하나씩 답변하도록 요청하세요. 회피하지 않고 대답하는 사람이 당신이 지키는 사람입니다.
아래 모든 것에는 두 가지 가정이 있습니다. 첫째, PVC와 PU는 두 가지 가격으로 동일한 벨트가 아닙니다. 그들은 서로 다른 속성을 거래하며 섹션 01에서는 형용사보다는 해당 거래에 숫자를 표시합니다. 둘째, 이 목록은 가벼운 작업을 위해 작성되었습니다. 벨트 장력은 대략 50kg/m 너비 미만이고 풀리 직경은 60mm 이상입니다. 그 수치 이상에는 체크리스트가 아닌 엔지니어링 검토가 필요합니다.
<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸>01재질 등급 및 경도: PU 대비 PVC 쇼어 A
간단한 인용문의 첫 번째 줄에는 "PVC" 또는 "PU"가 표시됩니다. 그 단어는 사양이 아닙니다. 두 공급업체의 두 PVC 벨트는 20 Shore A 간격으로 배치될 수 있으며 동일한 라인에서 서로 다른 재료처럼 작동합니다. 견고함은 실제 협상이 시작되는 곳이며 대부분의 값싼 견적이 마진을 숨기는 곳이기도 합니다.
전형적인 경량 PVC 벨트는 Shore A 60~85 사이에 위치합니다. 일반 운반 위치는 65~75입니다. 80 이상이면 베임 저항과 짧은 중앙에서의 더 나은 추적을 목표로 하는 더 견고한 컴파운드입니다. PU는 전반적으로 더 단단합니다. 80~95 Shore A는 대부분의 식품 및 포장 작업에 85A와 90A를 적용합니다.
더 어렵다고 좋은 것은 아닙니다. 90A PU 벨트는 잘 추적되고 긁히는 것을 방지하지만 작은 풀리에서는 용서할 수 없습니다. 50mm 노즈 바 아래에서는 깔끔하게 감싸지지 않고 힌지 라인을 따라 피로해집니다. 더 부드러운 PVC가 작은 롤러 위에 드리워져 더 나은 무한 접합을 만들지만, 날카로운 금속 스크레이퍼 아래에 있는 65A 벨트는 몇 달 내에 가장자리를 잃습니다.
Shore A가 실제로 알려주는 내용
Shore A는 강도 수치가 아닌 침투 수치입니다. 이는 15초에 걸쳐 고정 하중 하에서 경화된 핀이 화합물 속으로 얼마나 멀리 가라앉는지 기록합니다. 동일한 75A를 나타내는 두 개의 벨트는 여전히 인장 강도가 2배, 인열 저항이 3배 정도 다를 수 있습니다. 가소제와 필러 부하가 폴리머 백본에 닿지 않고 판독값을 이동시키기 때문입니다. 번호와 복합 코드를 물어보세요. '75 Shore A' 자체가 마케팅이다.
90A 견적이 때때로 82A로 도착하는 이유
가소제는 PVC 컴파운드에서 가장 저렴한 성분이고 경도는 아래로 표류하기 가장 쉬운 특성입니다. 23°C의 실험실에서 82A를 측정하는 벨트는 38°C 창고에서 따뜻한 오후에 79A에 가깝게 표시됩니다. 숫자가 프로세스에 중요한 경우 구매 주문서에 허용 오차를 기록하십시오. 85 ±3 Shore A, 23°C에서 ISO 7619-1에 따라 테스트, 롤당 3개 섹션에서 확인. 입고 검사에는 휴대용 경도계를 사용하여 약 40초가 소요됩니다.
<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸>엔지니어의 현장 노트: Fujian의 한 스낵 공장에서는 매일 오일 연무로 인해 PVC 표면이 부풀어오르기 때문에 3mm PVC 벨트를 4mm PU 벨트로 교체했습니다. PU는 지속력은 좋았으나 라인이 계속 코바에 벨트를 던지더군요. 원인은 랩이었습니다. 90A PU는 교체한 벨트보다 3배 더 단단했고 45mm 엔드 풀리는 접촉이 너무 적었습니다. 동일한 시체에서 2mm PU로 떨어졌고 추적 문제가 사라졌습니다. 두꺼운 것이 자동으로 답이 되는 것은 아닙니다.

동일한 너비, 동일한 3mm 공칭 두께. 왼쪽의 PVC 표면은 더 부드럽고 칙칙합니다. 오른쪽의 PU 표면은 결이 더 촘촘합니다.
02플라이 수와 지체: 실제로 벨트 내부에 있는 것
모호한 질문을 하면 모호한 벨트를 받게 됩니다. "2겹"은 직물, 직조, 플라이 무게 및 그 사이에 추가 장력 층이 있는지 여부를 알기 전까지는 아무 의미가 없습니다. 이는 컨베이어 벨트 공급업체는 가격에 맞춰 제작하는 업체에서 도면에 맞춰 제작하는 업체입니다.
한겹, 두겹, 세겹 — 인장층이 나타나는 경우
2~3mm 범위의 단일 겹 PVC 벨트는 짧은 중심에 가벼운 단위 하중을 전달하며 가장 저렴하게 작동합니다. 3~5mm 밴드의 2겹 구조는 포장 및 식품 작업의 대부분을 차지합니다. 두 번째 겹은 천공 저항을 위해 있고 더 많은 장력을 전달하기 위한 것이 아니라 스플라이스를 고정하기 위해 존재합니다. 벨트가 장기간 주행해야 하거나 하중이 불규칙하고 매 사이클마다 스플라이스에 충격 하중이 가해질 때 3겹이 들어갑니다.
사람들이 잊고 있는 레이어는 텐션멤버다. 300mm 드라이브 풀리를 사용하여 60m를 달리는 경우 가벼운 벨트라도 하중이 가해지면 테이크업이 멈출 때까지 늘어납니다. 단일 직조 장력층 또는 신축 방지 인서트가 이러한 현상을 대부분 제거합니다. 이는 벨트 가격에 아마도 8-12%를 추가하고 첫해에 2번의 장력 재조정 방문을 제거할 수 있습니다. 15m 미만의 달리기에서는 일반적으로 고객에게 건너 뛰라고 말합니다. 25m보다 길면 그만한 가치가 있습니다.
글로 작성할 질문
직물 유형(폴리아미드 씨실이 있는 폴리에스테르 경사가 일반적인 기본값), 플라이 중량(g/m²), 총 도체 두께(mm), 공칭 벨트 인장(N/mm). 이에 대한 대답이 "표준"이라면 데이터시트를 요청하세요. 직물 및 플라이 선택에 대한 더 긴 설명은 PVC 컨베이어 벨트 유형 및 선택 가이드, 그리고 아직 도면을 작성 중이라면 PVC 벨트를 선택하기 전에 구매자가 알아야 할 사항은 구매 측면에서 동일한 내용을 다룹니다.
나중에 접합 품질을 결정하는 한 가지 세부 사항은 직물이 벨트 축에 직각으로 절단되었는지 여부입니다. 800mm 이상 2° 기울어진 시체는 롤에서 보이지 않으며 평생 한쪽으로 움직이는 벨트로 나타납니다.
03표면 패턴 및 마찰: 모든 경사 뒤에 있는 숫자
플랫, 매트, 미세 골, 다이아몬드, 세로 홈, 슈퍼 그립. 6가지 패턴은 거의 모든 간단한 작업에 적용되며, 이들 사이의 차이는 느껴지지 않고 측정됩니다. 실제 제품과의 마찰계수는 중요한 숫자이며 먼지, 습기, 유막에 따라 달라집니다.
깨끗하고 건조한 산업용 컨베이어 벨트의 경우 판지에 대한 정지 마찰 계수가 약 0.4~0.5인 것이 정상입니다. 젖은 유리나 PET는 이를 0.2쪽으로 밀어내리고, 15°의 경사는 전혀 여유 없이 위치를 유지하기 위해 약 0.27이 필요합니다. 그렇기 때문에 동일한 패턴이 한 식물에서는 아름답게 작동하고 다음 식물에서는 실패합니다.
패턴을 선택하기 전에 경사 계산을 수행하세요
기울기 각도, 제품 무게, 제품이 박스에 들어 있는지 헐거운지 여부입니다. 20° 경사의 느슨한 입상 제품에는 클리트 벨트가 필요합니다. 진동이 시작되면 해당 각도에서 결을 고정하는 표면 패턴이 없습니다. 상자를 운반하는 12° 경사에는 편평하고 마찰이 적은 면 외에는 거의 아무것도 필요하지 않습니다. 이동 시 상자가 깨끗하게 풀릴 수 있기를 원하기 때문입니다. 이것을 거꾸로 하는 것이 일반적입니다. 구매자는 릴리스가 필요한 곳에 그립을 추가합니다.
카탈로그가 아닌 샘플을 테스트하세요
정확한 화합물과 패턴이 포함된 300mm 샘플을 요청한 다음 라인 속도로 제품을 현장에서 실행하세요. 공급업체가 생산 재고에서 샘플을 잘라내지 않는다면 그 자체가 답입니다.
04색상 및 식품 접촉 적합성: 흰색, 파란색, 녹색
경량 벨트의 색상은 장식이 아닌 실용적인 결정이며 잘못된 색상 선택은 두 가지 반대 방향에서 비용이 발생합니다. 파란색이 필요한 곳에서 흰색을 선택하면 소매업체 감사에서 실패할 수 있습니다. 흰색이 괜찮았는데 아무 것도 없이 프리미엄을 지불한 파란색을 선택하세요.
흰색과 회백색 벨트 표면이 유제품, 빵집 및 건조식품 포장을 지배합니다. 그 이유는 실용적입니다. 흙과 잔여물이 즉시 나타나므로 청소 확인이 빠르고 시각적으로 이루어집니다. 파란색은 육류, 가금류 및 수산실의 표준입니다. 파란색 조각이 제품과 대비되고 벨트 가장자리가 부서지면 쉽게 알아볼 수 있기 때문입니다. 녹색은 주로 신선한 농산물과 야채 라인에서 나타나며, 녹색은 흰색에 쌓이는 얼룩 없이 과일 세척액의 산성 주스와 습한 환경을 처리합니다.
색상으로는 벨트를 식품에 안전하게 보관할 수 없습니다
화합물과 안료 선언이 그렇습니다. 비규격 색소로 만든 흰색 벨트는 검은색 벨트보다 식품 접촉에 더 적합하지 않으며, 규격 벨트는 흰색, 파란색, 녹색 여부에 관계없이 규격을 준수합니다. 실제로 구매하는 것은 화합물과 일련의 선언입니다. 섹션 10에서는 문서를 다룹니다.
정말로 필요한 경우 감지 가능성
일부 육류 및 소매 사양에서는 다운스트림 금속 탐지기 또는 X선 장치가 픽업할 수 있는 벨트 재료를 요구합니다. 귀하의 고객 사양에 해당 조항이 있는 경우 문의 단계에서 그렇게 말씀하십시오. 첨가제는 복합 배치에 들어가며 개조할 수 없습니다. 해당 조항이 없으면 비용을 지불하지 마세요.

포장 라인에 있는 식품 등급 흰색 PVC 표면. 플랫 무광택 마감 처리로 닦아내기가 간편하고 잔여물이 빨리 보입니다.
05두께와 허용 오차: 저렴한 견적이 조용히 승리하는 곳
매달 보는 트릭은 다음과 같습니다. 벨트는 3mm로 견적되고 2.6mm로 배송되며 아무도 측정하지 않았기 때문에 상품 입고를 통과합니다. 롤에서는 동일하게 보입니다. 온라인에서는 2년이 아닌 8개월 동안 지속되며 그때쯤이면 송장이 정산됩니다.
코팅된 벨트의 두께는 결코 단일 숫자가 아닙니다. 이는 명목상 공차 범위와 공차 범위를 더한 값이며, 범위는 비용이 존재하는 곳입니다. 3.0mm 벨트에서 ±0.5mm를 인용하는 공급업체는 매 미터마다 해당 밴드의 하단을 합법적으로 배송할 수 있습니다. +0.2/−0.0 mm를 인용하는 공급업체는 그럴 수 없습니다. 이 두 인용문은 동일한 헤드라인 그림에서 서로 다른 제품을 설명합니다.
공차를 작성한 후 확인
철자: "3.0mm +0.2/−0.1, 각 롤의 양쪽 끝 너비에 걸쳐 5개 지점에서 다이얼 게이지로 0.01mm까지 측정". 그런 다음 실제로 입고 지점에서 측정합니다. 5개를 읽는 데 1분 30초가 걸립니다. 접수 시트의 롤 번호 옆에 기록하십시오. 그 기록을 2년 동안 보관하면 결국 어느 공급업체가 정확한 두께를 배송하는지 논쟁 없이 알게 될 것입니다.
엔지니어의 현장 노트: 닝보의 한 물류 고객이 14개월 동안 지속된 경쟁사의 2.8mm 벨트를 맞춰달라고 요청했습니다. 우리는 마모된 샘플을 중앙에서 2.31mm, 가장자리에서 2.58mm로 측정했습니다. 이는 너비 600mm에 걸쳐 0.27mm 쐐기입니다. 컴파운드가 아닌 그 쐐기가 한쪽에 가이드 롤러를 착용하고 있었습니다. 그들의 "2.8mm 사양"에는 공차가 부착된 적이 없으므로 불평할 것이 없었습니다. 이제 그들의 구매 주문서는 밴드에 서면으로 전달됩니다.
06접합 방법 및 접합 강도: 벨트가 죽는 곳
우리가 듣는 가벼운 업무 불만 10개 중 9개는 공동 작업에서 시작됩니다. 화합물도 아니고 패턴도 아니고 가격도 아닙니다. 관절. 이는 또한 대부분의 구매 주문이 완전히 명시되지 않은 품목 중 하나입니다. 즉, 그날 언론을 맡고 있는 사람이 결정을 내린다는 의미입니다.
모든 접합은 벨트 구조를 국지적으로 방해하므로 결코 벨트 자체보다 강하지 않습니다. 현실적인 목표는 백분율입니다. PVC의 열융착 맞대기 또는 오버랩 조인트는 일반적으로 공칭 벨트 장력의 60~75%에 도달합니다. PU의 잘 만들어진 톱니형 무한 조인트는 70~85%에 도달할 수 있습니다. 기계식 레이싱은 더 낮은 위치에 있지만 프레스 없이 20분 안에 현장에서 장착할 수 있으므로 유지관리 팀이 이를 키트에 보관합니다.
공동이 되기 전에 언론 자체를 신뢰해야 합니다. 우리는 V-벨트를 구성하는 동일한 압반을 전송 벨트 제조업체는 모든 압반을 매월 교정하여 전체 표면에 걸쳐 온도 균일성을 유지합니다. 1,200mm 압반의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 5°C 드리프트는 접합부의 한쪽 면을 덜 경화시키고 눈에 띄게 더 어둡게 만드는 데 충분합니다.
경량 벨트를 착용하는 4가지 방법
퓨전은 화합물이 녹고 다시 결합되기 때문에 PVC의 기본값입니다. 톱니형 무한 스플라이스는 모벨트에 가까운 접합 두께를 원하는 PU 및 얇은 벨트에 적합합니다. 프레스 사이클 동안 라인을 멈출 수 없으면 기계식 패스너가 승리합니다. 스텝 스플라이스는 더 두껍고 무거운 빌드에 속합니다. 귀하의 선택은 실제로 가동 중지 시간, 접합부 두께 및 접합부 이후 검사 방법에 대한 질문입니다.
마지막 사항은 구매자가 기대하는 것보다 더 중요합니다. 유지보수가 조인트를 쉽게 검사할 수 없는 경우 벨트가 바닥에 닿을 때까지 누구도 조인트가 고장 나기 시작하는 것을 알아차리지 못합니다. 끈으로 묶인 관절이 그 자체를 알립니다. 융합된 관절은 그렇지 않습니다. 팀이 눈에 보이는 경고 표시를 선호한다면 그렇게 말하고 끈을 묶으십시오. 이는 합법적인 엔지니어링 이유이며 V-벨트 제조업체는 확인할 수 있는 조인트를 선택하는 데 반대할 것입니다.
<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸>07온도 창 및 저온 취성
모든 화합물에는 두 개의 끝이 있으며 둘 다 일반적으로 인용문에 하나의 모호한 줄로 작성됩니다. 실패 모드는 양쪽 끝에 다르고 도착 시 어느 쪽도 명확하지 않기 때문에 각 끝에 번호가 필요합니다.
표준 PVC 벨트는 연속 서비스에서 대략 −10°C ~ +70°C를 처리하며 짧은 편위는 더 높습니다. 특수 가소제 시스템은 짧은 기간 동안 차가운 쪽을 약 −25°C로, 뜨거운 쪽을 +90°C로 밀어냅니다. 그 위에는 가소제가 화합물 밖으로 이동하기 시작하고 표면이 광택이 나다가 부서지기 시작하며 따뜻해지면 벨트에서 희미한 용제 냄새가 납니다. 그 냄새가 바로 공지사항입니다.
PU는 다르게 동작합니다. 폴리에테르 기반 등급은 약 −30°C 또는 −40°C까지 유연성을 유지하며 냉장 창고 및 겨울철 하역장에 적합한 선택입니다. 폴리에스테르 기반 PU는 더 견고하고 내마모성이 뛰어나지만 뜨겁고 습한 환경에서 가수분해됩니다. 따라서 PU 등급을 권장하기 전에 모든 고객에게 세척수 온도를 문의하는 것입니다. 대답이 약 50°C 이상인 경우 가격에 관계없이 폴리에스테르 PU는 잘못된 소재입니다.
하나가 아닌 두 가지 질문을 하세요
주위 온도는 벨트 온도가 아닙니다. 표면이 실제로 무엇을 보는지(러닝 라인의 적외선 판독값이 실내 온도계보다 나은지) 그리고 극한 상황이 얼마나 오래 지속되는지 물어보세요. 세탁 사이클에서 90초 동안 95°C의 온도가 상승하는 것은 6시간의 생산을 위한 95°C 요구 사항과 동일하지 않습니다.
상단 온도가 약 100°C를 계속해서 넘어가면 경량화 논의는 종료됩니다. 그 시점에서 벨트는 고무 컨베이어 벨트 문제에 대한 정답은 PVC 또는 PU 화합물이 아닌 직물 또는 강철 시체에 내열성 고무 등급을 적용하는 것입니다. 우리는 첫 번째 여름에 고장난 벨트를 당신에게 파는 것보다 일찍 당신에게 그것을 말하고 싶습니다. 우리의 내열성 컨베이어 벨트 제품군이 이러한 대화를 다루고 있습니다.
<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸>08오일, 그리스 및 세척 화학물질: CIP 시트 읽기
두 개의 벨트는 동일한 복합 코드를 사용하여 동일한 공장에서 출고되어 두 공장에서 완전히 다르게 작동할 수 있습니다. 차이점은 벨트가 아니기 때문입니다. 벨트를 무엇으로 세탁할지, 얼마나 튼튼하게, 얼마나 오래 사용할지는 중요합니다.
PVC는 알칼리성 및 중성 세제에 적합합니다. 케톤, 에스테르 또는 공격적인 용매 혼합물을 좋아하지 않으며 화합물에서 가소제를 끌어내는 방향족 오일도 좋아하지 않습니다. 실패에는 몇 시간이 아니라 몇 주가 걸립니다. 먼저 표면이 둔해집니다. 그런 다음 패치로 굳어집니다. 그런 다음 벨트가 라인의 가장 작은 도르래 위로 구부러질 때 위사를 따라 균열이 발생합니다.
PU는 지방과 기름에 훨씬 더 잘 견딥니다. 이것이 바로 제과점과 스낵 라인이 PU로 전환하는 이유입니다. 문제는 가수분해이며, 이미 섹션 07에서 다뤘습니다. 55°C 세척수에 서식하는 폴리에스테르 PU는 지속되지 않습니다. 폴리에테르 PU는 물 속에서도 살아남지만, 청소 루틴에 용제 기반 살균 단계가 포함되어 있는 경우에는 그 점도 확인해야 합니다. PU 등급에는 농축된 용제 접촉이 없기 때문입니다.
직속 위생팀에 물어봐야 할 세 가지 질문
공급된 상태가 아닌 혼합된 상태의 세척제 농도는 얼마입니까? 폼 체류 시간을 포함하여 벨트가 실제로 보는 접촉 시간은 얼마나 됩니까? 그리고 노즐의 물 온도는 얼마입니까? 이 세 가지 답변을 적어서 견적을 요청하는 모든 공급업체에 제공하세요. 이를 무시하는 공급업체는 귀하의 라인이 아니라 가격을 인용하는 것입니다. 이는 식품 등급 PVC 컨베이어 벨트 구매자 수표이며 서명하기 10분 전에는 가치가 있습니다.
부종이 실패하기 전의 모습
벨트 길이 100mm를 측정하고 페인트 펜으로 표시합니다. 너비도 표시하십시오. 한 달 사용 후 다시 측정해 보세요. 벨트가 여전히 잘 작동하더라도 폭이 약 1.5% 이상 증가하면 초기 팽창입니다. 그 단계에서 잡아서 세제나 세탁 온도를 바꾸세요. 4%면 벨트를 바꾸시면 됩니다. 누구도 하지 않는 20초짜리 확인입니다.
09가장자리, 가이드 스트립, 클리트 및 측벽
직선 모서리가 기본값처럼 들립니다. 그렇지 않습니다. 긴 중앙의 크라운형 풀리에서 작동하는 벨트는 직선 모서리로 주문할 수 있으며 괜찮습니다. 고정 가이드가 있는 짧은 중앙의 동일한 벨트는 교대 내에서 레일을 오르며 고정은 뒤쪽에 용접된 가이드 프로필이거나 완전히 다른 가장자리 처리입니다.
4가지 옵션이 대부분의 경량 컨베이어에 적용됩니다. 직선 절단 모서리는 풀리가 크라운 모양으로 정렬되어 있는 부분에서 가장 저렴하고 좋습니다. 가장자리가 밀봉된 벨트는 직물을 닫아 습기와 부스러기가 도체에 흡수되지 않도록 하며 이는 세탁 라인에서 중요합니다. V 가이드 벨트는 고정된 트랙을 따르며 프레임이 길고 정렬을 유지하기 어려운 위치를 유지합니다. 클리트 및 측벽 프로파일은 평벨트를 그 자체로 얕은 컨베이어로 바꿔줍니다.
클리트 높이는 선호사항이 아니라 실제 엔지니어링 수치입니다. 느슨한 곡물과 펠릿의 경우 200~300mm 피치의 25~40mm T-클리트로 최대 약 30°의 경사면에서도 제품을 고정할 수 있습니다. 25mm 미만에서는 약 18°를 초과하는 각도에서 입자가 상단 위로 미끄러집니다. 좁은 벨트에서 50mm 이상에서는 클리트가 기울어지기 시작하고 비어 있을 때 벨트를 옆으로 당깁니다. 클리트 벨트를 처음 주문하는 경우, 클리트 PVC 컨베이어 벨트 가이드는 프로파일 유형과 피치를 살펴보고, 과일 컨베이어 벨트 측벽 솔루션 글
벨트를 착용하는 대신 재고가 있는 경우
재판매를 위해 재고를 보유한 구매자는 다른 문제에 직면합니다. 변형이 너무 많고 유통 기한이 너무 짧습니다. 당신이 컨베이어 벨트 유통업체는 포장, 식품 및 물류 계정을 포괄하고 2개의 표면과 3개의 너비를 표준화하고 주문할 수 있도록 이국적인 패턴을 보유합니다. PVC 화합물에는 유통 기한이 있으며, 추운 겨울 동안 가열되지 않은 창고에 방치된 롤은 봄에 최종적으로 풀렸을 때 가장자리가 갈라질 수 있습니다.
설치 전 저장 공간
롤은 직사광선을 피해 15°C 이상 온도의 코어 위에 서 있습니다. 5°C 벨트에 만들어진 조인트는 완벽해 보이지만 일찍 실패합니다.
10식품 접촉 문서: 롤과 함께 도착해야 하는 것
식품 접촉은 자재 확인 못지않게 서류 확인으로, 감사에서 문제가 발생할 때까지 가장 자주 남는 항목입니다. 그런 다음 누군가가 이미 다음 프로젝트로 넘어간 공급업체에 이메일을 보내는 동안 줄이 멈춥니다.
규제 체계는 간단합니다. 미국의 경우 식품 접촉용 화합물은 일반적으로 관련 식품 접촉 용도에 대한 FDA 요구 사항을 충족할 것으로 예상됩니다. 유럽 연합에서 식품 접촉 플라스틱은 일반적으로 이동 제한 및 전반적인 이동 테스트 체제를 포함하여 규정(EU) No 10/2011에 따라 평가됩니다. 이는 우리가 가장 자주 묻는 두 가지 참고 사항이며 올바른 질문은 "식품 등급입니까?"가 아니라 "이 특정 접촉 조건에 대해 이 특정 화합물을 뒷받침하는 문서는 무엇입니까?"입니다.
주문 전 요청할 문서 팩
화합물의 이름과 그것이 다루는 접촉 조건을 명시한 준수 선언서입니다. 완성된 벨트에 대한 물질안전보건자료입니다. 고객이 요구하는 경우 공인된 실험실에서 발행한 마이그레이션 테스트 보고서. 이 보고서는 일반적으로 너비나 미터당이 아닌 화합물별로 작성됩니다. 화합물이 평가된 세척제 및 온도 범위에 대한 설명입니다. 해당 카테고리를 다루는 경우 알레르기 유발 물질 및 동물 유래 물질에 대한 설명입니다. 다섯 가지 항목입니다. 공급업체가 2개만 제공할 수 있는 경우 나머지 주문에 대해서도 답변을 얻을 수 있습니다.
범위에 대한 한 가지 요점은 많은 구매자를 당황하게 하기 때문입니다. 벨트 표면을 덮는 선언은 클리트, 측벽, 가이드 스트립 또는 다른 화합물로 밀봉된 직물 시체를 자동으로 덮지 않습니다. 음식이 닿으면 선언에 속합니다. 서면으로 요청하고, 컨베이어 벨트 공장에서는 인증서만 보는 것이 아니라 인증서 뒤의 배치 기록을 보도록 요청하세요.
11포장, 롤 방향 및 배송
이것은 누구도 수행하지 않는 검사이며, 확실히 나쁜 첫인상을 만들어내는 검사입니다. 벨트는 모든 면에서 정확하고, 팔레트에 도착하고, 아름답게 풀리며, 기계에 대해 잘못된 방향을 향하고 있습니다. 따라서 직원이 벨트를 비틀거나 연결 부분이 잘못된 면에 닿게 되고, 완벽하게 좋은 벨트라도 결함이 있는 상태로 시작됩니다.
어느 면이 나가는지, 롤에 적힌 이유
벨트에는 운반면과 풀리면이 있습니다. 코팅된 벨트의 경우 항상 동일하지는 않습니다. 운반 표면은 질감이 있을 수 있고, 풀리 표면은 매끄럽거나 드라이브용 마찰 코팅이 되어 있을 수 있습니다. 공급업체가 운반면이 바깥쪽에 오도록 롤을 감으면 벨트는 기본적으로 올바른 방향으로 라인에 공급됩니다. 그렇지 않은 경우 현장 직원이 오전 7시에 판단을 내립니다.
구매주문서에 넣으세요. "면이 밖으로 나오도록 운반하십시오. 롤 번호, 길이, 너비, 두께, 복합 코드 및 방향 화살표를 각 롤에 라벨로 붙입니다." 코어 내부에 테이프로 붙인 적층 라벨은 비용이 거의 들지 않으며 전체 설치 오류를 제거합니다. 우리는 방향 화살표를 포함하여 모든 롤에 이런 방식으로 라벨을 붙이며, 이는 전체 목록에서 가장 저렴한 단일 품질 척도입니다.
코어, 포장 및 바다 항해
경부하 롤의 경우 코어 직경은 일반적으로 100~150mm입니다. 코어가 작을수록 딱딱한 화합물이 꼬이고 코어가 클수록 컨테이너 공간이 낭비됩니다. 롤은 코어 위에서 이동해야 하며 움직임에 대비해야 하며 외부 랩은 가장자리 손상으로부터 보호되고 본체 주변의 습기 차단막이 있어야 합니다. 유럽이나 라틴 아메리카로 건너가는 40피트 컨테이너에서는 습도가 크게 변동하며, 보호되지 않은 벨트 가장자리는 화합물 자체에는 아무런 문제가 없더라도 도착 시 흰색 꽃이 보일 수 있습니다. 닦아내지만 사람들을 놀라게 합니다.
무게는 화물 비용보다 취급에 더 중요합니다. 800mm의 3.0mm 벨트는 미터당 약 3.8~4.2kg이므로 100m 롤은 거의 400kg에 도달합니다. 도매 컨베이어 벨트가 여러 사이트에 있는 경우, 자체 도크가 아닌 공장에서 배송물을 사이트 크기의 롤로 분할합니다.
엔지니어의 현장 메모: 2mm 흰색 벨트 18롤이 2월 컨테이너에 담겨 북유럽으로 건너갔습니다. 6개는 앞쪽 베이에 평평하게 쌓여 있었고 위의 무게로 인해 눌려졌습니다. 다음 주에 가열된 공장에 펼쳐졌을 때, 6개 모두 처음 2미터 동안 폭을 가로질러 가시적인 파도와 함께 달렸습니다. 재질에는 이상이 없었습니다. 코어 위에서 수직으로 이동하는 롤은 완벽했습니다.
12총 소유 비용 및 보증 범위
가장 저렴한 견적과 가장 저렴한 벨트는 거의 동일한 제품이 아닙니다. 아침에 세 공급업체 간에 하나의 숫자를 비교할 수 있습니다. 다른 하나는 2년이 지나서야 알게 되었는데 그때쯤이면 누가 구매를 승인했는지 아무도 기억하지 못합니다.
비교에는 벨트 가격, 접합 비용, 설치 가동 중단 시간, 첫 해에 벨트에 필요한 장력 재조정 방문 횟수 등 4가지 항목이 있습니다. 총계를 예상 수명(년)으로 나눕니다. 이는 운영 연도당 비용을 의미하며 논쟁의 여지가 있는 유일한 수치입니다.
하나씩 진행하세요. 40m 경량 라인, 600mm 폭, 벨트 교체 시 2/3의 교대 가능.표준 PVC 빌드 가격은 미터당 20~28달러입니다. 동일한 라인의 PU 컨베이어 벨트 가격은 미터당 $48-65입니다. PVC의 경우 두 번째 달에 다시 긴장을 풀고 긴 센터에서는 다섯 번째 달에 다시 방문할 계획을 세웁니다. PU에서는 일반적으로 한 번의 방문으로 충분합니다. PVC의 수명이 16개월이고 PU의 수명이 40개월인 경우 인용문에서 그렇게 말하더라도 PVC는 저렴한 옵션이 아닙니다. 이는 스프레드시트가 거의 수행하지 않는 산술입니다.
<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸>일반적으로 보증이 적용되는 것과 보장되지 않는 것
이 업계의 경량 벨트 보증은 일반적으로 발송일로부터 6~12개월 동안 지속되며 제조 결함과 공급업체의 접합 기술을 포함합니다. 이것이 표준 형태이며 정확한 조건은 항상 주문에 합의된 내용에 따릅니다.
걸림 및 이물질로 인한 손상, 벨트가 아닌 컨베이어 프레임으로 인한 추적 오류, 권장 범위를 벗어난 보관, 구매자가 공개하지 않은 클리너 비호환성, 명시된 온도 범위를 벗어난 작동 등을 제외하는 내용은 업계 전반에 걸쳐 일관됩니다. 이러한 제외 사항을 읽어보면 뭔가를 알게 될 것입니다. 거의 모든 사항은 프레임, 제품, 청소 루틴, 창고 등 귀하만이 알고 있는 정보에 의해 결정됩니다. 이것이 바로 이 기사에 나오는 12가지 확인 사항이 보증 조항보다 더 중요한 이유입니다.
실질적인 움직임을 가리키는 것: 주문 자체에 경계선을 작성하는 것입니다. 세척제, 표면 온도, 보관 조건 및 풀리 직경을 명시하십시오. 이 네 가지를 모두 알고 있는 공급업체는 나중에 이에 대해 논쟁할 수 없으며, 청구가 발생하더라도 기억보다는 사실에 근거하여 결정됩니다.
엔지니어의 현장 노트: 산둥에 있는 한 제분소는 9개월 후 12개월 보증을 청구했습니다. 얼굴은 전체 폭에 걸쳐 단단하고 윤기가 났습니다. 알고 보니 공장에서는 매주 85°C에서 4시간 동안 건열 위생 사이클을 운영했는데, "우리는 물로 씻지 않아 신고할 것이 없다"는 이유로 문의 단계에서 아무도 언급할 생각이 없었습니다. 벨트는 70°C 연속 온도로 견적되었습니다. 해당 주장은 온도 문제로 인해 실패했으며 문의 시트에 한 줄만 있으면 피할 수 있었습니다.
13시나리오 1: 곡물, 밀가루 및 식품 가공 라인
요구 사항이 동시에 반대 방향으로 당겨지기 때문에 체크리스트가 가장 어려운 부분이 바로 이 부분입니다. 곡물이나 밀가루를 취급하는 라인에서는 내마모성, 청소 가능한 표면, 위생 감사를 충족하는 재료를 원합니다. 또한 정전기가 실제로 발생하고 용지 걸림으로 인해 몇 초 만에 벨트가 40kg의 제품 아래로 묻어날 수 있는 먼지가 많고 건조한 환경에서도 작동됩니다.
건조 곡물과 밀가루의 경우 3.0mm의 2겹 PVC 벨트가 대부분의 작업을 경제적으로 수행합니다. 라인이 약 1.5m/s보다 빠르게 작동하거나 먼지가 미세하고 건조한 경우 정전기 방지 옵션을 추가하고 밀가루가 도체에 흡수되지 않도록 밀봉된 가장자리를 지정합니다. 제품이 헐거워진 상태에서 경사가 약 18°를 넘어가는 순간 클리트가 그림에 들어갑니다. 그리고 모든 관절은 끈으로 묶는 것이 아니라 융합되어야 합니다. 식품 영역의 끈으로 묶인 관절은 어떤 위생 팀도 승인할 수 없는 틈새이기 때문입니다.
진정한 식품 등급 컨베이어 벨트 적용 시 문서화는 화합물만큼 중요합니다. 벨트가 제품에 직접 닿는 경우 신고서에는 화합물과 접촉 조건을 명시해야 하며 클리트와 측벽도 덮어야 합니다. 우리의 식품 및 포장 산업 페이지에는 일반적인 문서 세트가 요약되어 있으며, 곡물 섭취 및 저장 작업에 대해서는 농업 응용 섹션은 실외 및 비가열 설치를 다루기 때문에 더 나은 출발점이 됩니다.
우리가 식품 공장에 항상 묻는 세 가지
제품이 밤새 벨트 위에 놓여 있습니까? 아니면 교대 근무가 끝나면 라인이 비워집니까? 가장 뜨거운 공정 단계의 표면 온도는 얼마입니까? 그리고 이송 지점에서 벨트가 긁히거나 닦이나요? 마지막 대답은 일반적으로 권장 사항을 변경합니다. 부드러운 PVC 표면에 베어링이 있는 닥터 블레이드는 몇 달 내에 홈을 파냅니다. 공급업체에 스크레이퍼가 있는 위치를 알려주십시오. 도면에 두 줄을 추가하면 라인에서 가장 예측 가능한 오류를 방지할 수 있습니다.
14시나리오 2: 라인 패키징 및 변환
포장은 곡물과 반대되는 문제입니다. 상자가 부드럽고 깨끗하기 때문에 마모가 거의 없습니다. 대신 벨트는 정확한 순간에 제품을 깔끔하게 풀어주고, 하루에 수천 사이클을 돌리며, 앞뒤로 인덱싱하는 기계를 통해 제 위치를 유지할 것으로 예상된다.
그것은 물질적 논리를 변화시킵니다. PVC 컨베이어 벨트 유형 및 선택 가이드는 우리가 매일 포장 고객에게 말하는 것과 동일한 내용을 알려줍니다. 축적 영역의 경우 선반에서 가장 접지력이 좋은 표면이 아닌 제어되고 마찰이 적은 표면을 원합니다. 너무 잘 잡히는 상자는 업스트림 라인이 멈출 때 넘어집니다. 인덱싱 기계에서 벨트는 미끄러짐 없이 제품을 가속 및 감속해야 하며 이는 표면 문제보다 장력과 시체 문제에 더 가깝습니다.
누적 영역 및 릴리스 문제
습식 릴리스와 건식 릴리스는 별도의 사양입니다. 건조한 상자를 완벽하게 배출하는 흰색 컨베이어 벨트는 따뜻한 터널에서 나오는 수축 포장된 트레이를 수용할 수 있습니다. 따뜻한 필름과 벨트 표면이 서로 다르게 상호 작용하기 때문입니다.
작은 도르래 및 랩 문제
포장 기계는 크기가 30~60mm인 작은 도르래로 가득 차 있습니다. 단단하고 뻣뻣한 벨트는 실패하고 더 부드러운 벨트는 살아남는 곳입니다. 그림에 50mm 미만의 도르래가 표시되어 있으면 누군가가 가격을 논의하기 전에 단단한 PVC 화합물과 두꺼운 시체를 배제하기 때문에 명시적으로 그렇게 말하십시오. 또한 더 얇은 벨트를 향해 나아가게 되고 섹션 02의 장력 문제가 다시 제기됩니다. 이 목록에 있는 모든 것은 연결되어 있으며 일반적으로 작은 도르래가 나머지를 결정하는 제약 조건입니다.
깨뜨릴 가치가 있는 포장 습관이 하나 더 있습니다. 하루 24시간 작동하는 짧은 벨트는 일년에 수백만 번 접합 주기를 보게 됩니다. 3m 미만의 벨트에서는 교체하는 데 20분이 걸리고 교대 교체 시 라인이 정지되기 때문에 여분의 벨트 하나를 연결하여 매달아 두는 것이 좋습니다. 예비 비용은 대부분의 공장에서 4시간 미만의 가동 중지 시간을 가지며 정당화할 수 있는 가장 쉬운 자본입니다.
15시나리오 3: 물류, 분류 및 전자 상거래
물류는 벨트가 가동 시간만을 기준으로 판단되는 곳입니다. 이 라인은 2교대 또는 3교대로 운영되며 폴리 백부터 25kg 소포까지 모든 것을 운반하며 운영자는 1교대 내에 추적 문제를 발견합니다. 여기 아무도 마모 수치에 관심이 없습니다. 그들은 벨트가 중앙에 유지되고, 표면에 소포가 표시되지 않으며, 용지 걸림으로 인해 접합부가 벗겨지지 않도록 주의합니다.
이 환경에서 경량 컨베이어 벨트는 일반적으로 2~3mm 범위, 2겹, 직선 또는 모서리 밀봉으로 지정되며 무광택 저마찰 표면을 갖추고 있어 소포가 기울어지지 않고 전환기로 미끄러질 수 있습니다. 색상은 일반적으로 흰색보다는 어둡거나 녹색입니다. 왜냐하면 이 라인의 오염은 지속적이며 아무도 위생을 감사하지 않기 때문입니다. 분류기가 음식과 인접한 배송을 처리하는 경우 해당 논리가 반전되어 섹션 04로 돌아갑니다.

전환 장치에 경량 PVC 벨트. 얕은 여물통과 무광택 표면을 주목하세요. 두 가지 모두 스위치를 눌렀을 때 소포가 기울어지는 것을 방지합니다.
이 선이 실제로 벨트를 파괴하는 위치
우아한 가장자리가 벨트 아래쪽을 잡는 트랜스퍼 플레이트. 소포가 쐐기로 고정되고 접합부가 전체 토크를 받는 전환기 간격입니다. 그리고 노즈 바는 벨트가 결코 설계되지 않은 반경에서 일년에 백만 번 구부러지는 곳입니다. 트랜스퍼 플레이트 간격(밀리미터)과 노즈 바 직경(밀리미터)을 문의하고 둘 다 문의하세요. 이러한 라인을 구축하는 공급업체는 숫자를 즉시 인식합니다. 물류 및 창고 페이지에서는 표준 구성을 다루며, OEM 장비를 통합하는 경우 물류 자동화를 위한 OEM PVC 벨트는 도면을 공개하기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다.
16구매자에게 자주 묻는 질문
음식 접촉용으로 PVC 벨트를 사용할 수 있나요, 아니면 PU가 필요한가요?
PVC는 대부분의 건조하고 시원한 식품 접촉에 적합하며 오늘날 베이커리, 유제품 및 건조제품 라인에서 많은 부분을 차지하고 있습니다. 제품에 지방이 많거나 기름기가 많은 경우, 벨트 표면이 단단한 식품으로 인한 긁힘을 방지해야 하는 경우, 세척에 용제가 포함된 경우 PU가 더 나은 답이 됩니다. 공급업체에 FDA 기대치 또는 규정(EU) No 10/2011(유럽으로 배송하는 경우)에 대해 화합물을 확인하고 선언에 포함된 접촉 조건을 기술하도록 요청하십시오. 두 자료가 모두 서류상으로 통과되면 섹션 12에서 운영 연도당 비용 비교를 실행하고 결정하게 하십시오. 우리의 PVC 컨베이어 벨트 제품군에는 표준 화합물과 일반적인 응용 분야가 나열되어 있습니다.
내 라인에 경량 컨베이어 벨트가 필요한지 무거운 고무 벨트가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?
두 개의 숫자로 해결됩니다. 단위 폭당 벨트 장력 및 런 시 최소 풀리 직경입니다. 장력이 폭의 약 50kg/m 미만으로 유지되고 풀리가 60mm를 초과하는 경우 가벼운 작업 영역에 있으며 PVC 또는 PU가 해당 작업을 수행합니다. 두 그림 중 하나를 밀면 토론은 천이나 강철 시체 고무 벨트로 이동합니다. 그 사이의 사례는 논쟁이 일어나는 곳이며 공급업체는 추측보다는 그림을 요청해야 합니다.
PVC 벨트가 견딜 수 있는 최저 온도는 얼마입니까?
표준 PVC는 일반적으로 약 −10°C 연속 온도로 인용됩니다. 가소제 함량이 더 높은 Cold-Flex 컴파운드는 대략 -25°C에 도달하며, 그 이하에서는 PU 또는 고무 등급을 사용하게 됩니다. 사람들을 사로잡는 한 가지 주의 사항이 있습니다. 콜드 플렉스 PVC는 더 부드럽기 때문에 표준 화합물에 대해 설정된 라인에서 덜 긍정적으로 추적될 수 있습니다.
흰색 벨트가 항상 식품 등급 옵션인가요?
아니요. 그렇게 가정하면 구매자에게 양방향으로 비용이 발생합니다. 식품 적합성은 색상이 아니라 화합물과 그 표시에 따라 결정됩니다. 흰색은 잔여물이 즉시 나타나 청소 확인이 쉬워 인기가 높습니다. 파란색은 고기와 생선 방에서 선택되는데, 그 이유는 조각이 제품과 대조되기 때문입니다. 녹색은 습식 생산 라인에 적합합니다. 어느 것이나 규정을 준수할 수 있으며, 안료나 가소제가 잘못되면 어느 것이나 규정을 준수하지 않을 수 있습니다.
구매 주문서에 접합 방법을 지정해야 하나요?
예, 그리고 이것은 전체 목록에서 가장 저렴한 분야입니다. 이를 생략하면 그날 시간이 있는 사람이 방법을 선택하게 되며 연결 부분은 우리가 처리하는 대부분의 가벼운 불만 사항에서 실패 지점이 됩니다. "열융착 오버랩, 서면으로 명시된 접합 효율" 또는 "톱니형 엔드리스, 접합 두께가 벨트 두께의 0.3mm 이내"라고 말하고 인용문과 함께 접합 효율 수치를 요청하십시오. 공급업체가 수치를 제시할 수 없다면 자체 접합부를 테스트하지 않은 것입니다.
PVC 벨트의 두께 변화는 어느 정도까지 허용됩니까?
3.0mm 벨트에서 +0.2/−0.1mm의 밴드는 합리적인 기대이며 ±0.5mm의 밴드는 경고 신호입니다. 왜냐하면 해당 밴드 폭을 인용하는 공급업체가 매 미터마다 벨트 하단을 배송할 수 있기 때문입니다. 밴드만큼 중요한 것은 폭 전체에 걸친 일관성입니다. 양쪽 가장자리가 2.98mm, 중앙이 2.71mm인 벨트는 트랙 트랙이 좋지 않아 가이드 롤러의 한쪽이 먼저 마모됩니다.
PU 벨트는 항상 PVC 벨트보다 오래 지속되나요?
아니요. 이것이 우리가 가장 자주 거부하는 주장입니다. PU는 건식 사용 시 마모 및 절단 저항 면에서 승리하고, 폴리에스터 등급을 지정하면 가수분해가 표면을 내부에서 분리시키기 때문에 고온 습식 사용 시 심하게 잃습니다. 우리는 교체된 PVC 벨트가 2년 동안 작동했던 세척 라인에서 폴리에스터 PU가 11개월 만에 고장나는 것을 보았습니다. 먼저 환경에 맞는 자재를 매칭한 후 가격을 비교해 보세요. 자재 취급을 위한 고무 대 PVC 벨트는 다른 두 재료 계열 간의 유사한 절충안을 제시합니다.
식품 등급 벨트와 함께 어떤 서류가 도착해야 합니까?
5, 이상적으로는 화합물 이름과 접촉 조건을 명시한 규정 준수 선언, 완성된 벨트에 대한 MSDS, 고객이 요구하는 마이그레이션 테스트 보고서, 화합물이 평가된 세척제 및 온도 범위를 나열한 설명, 해당 범주가 해당되는 경우 알레르기 유발 물질 또는 동물 유래 물질 설명입니다. 배송 후 요청하지 말고 샘플과 함께 요청하세요. 줄이 유휴 상태일 때 문서를 쫓는 것은 이 교훈을 배우기 위한 비용이 많이 드는 방법입니다.
PVC 벨트를 장착하기 전에 얼마나 오랫동안 보관할 수 있나요?
좋은 조건에서는 일반적으로 몇 년 정도가 허용됩니다. 조건이 중요합니다. 15°C 이상, 직사광선을 피하고, 평평하게 쌓지 않고 코어 위에 서 있고, 가스를 배출하는 용매로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 겨울 동안 차갑게 보관했다가 따뜻한 공장에서 풀면 가장자리에 균열이 생기고, 차가운 벨트에 만든 연결부는 인쇄기에서 완벽해 보이더라도 조기에 파손됩니다.
가장 가벼운 벨트 고장을 일으키는 단일 세부 사항은 무엇입니까?
스플라이스는 넓은 마진으로 제조상의 차이보다는 거의 항상 사양 차이입니다. 누군가 동의하지 않은 방법으로, 아무도 시체를 기록하지 않은 벨트에 명시된 창 밖의 온도에서 조인트를 장착합니다. 두 번째로 흔한 원인은 무엇입니까? 지정되지 않은 공차의 최저 수준으로 배송되는 두께가 섹션 05가 존재하는 이유입니다.
이 자료의 더 넓은 버전을 원하신다면 자주 묻는 질문 페이지에서는 가장 자주 받는 기술 관련 문의 사항과 전체 제품 카탈로그에는 표준 재고로 제공되는 화합물, 패턴 및 너비가 나와 있습니다. 이러한 벨트가 다양한 산업 분야에 적합한 위치에 대한 더 넓은 관점을 보려면 산업별 PVC 벨트 솔루션.
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