쉐브론 컨베이어 벨트와 플랫 컨베이어 벨트: 어느 것이 귀하의 라인에 맞는지

같은 현장에 있는 세 사람에게 20도 경사에 패턴 벨트가 필요한지 물어보면 세 가지 답변을 얻을 수 있으며 각 답변은 자신있게 전달됩니다. 유지보수 계획자는 우기가 시작된 이후 계속 미끄러지고 있는 평벨트를 지적합니다. 프로젝트 엔지니어는 2009년부터 "매끄러운 EP 벨트"라고 적힌 도면을 가리킵니다. 구매자는 동일한 컨베이어처럼 보이는 것에 대해 한 견적이 다른 견적보다 3분의 1 더 높게 나온 이유를 알고 싶어합니다. 아무도 거짓말을 하지 않습니다. 그들은 세 가지 다른 질문에 답하고 있습니다.

실제로 벨트를 결정하는 질문은 더 좁고 어렵습니다. 이 재료는 이 수분, 이 덩어리 크기 및 이 공급 조건에서 어떤 기울기를 유지하며, 해당 각도는 매끄러운 표면의 물리적 한계 내부 또는 외부입니까? 이에 답하면 벨트 유형이 자동으로 선택됩니다. 건너뛰고 보세창고에 있는 벨트를 구입한 다음 시즌의 첫 비가 올 때쯤인지 아니면 세탁 공장에서 젖은 미세먼지가 처음으로 적재된 곳인지 알아보세요.

우리는 두 가지 유형을 모두 구축하므로 한 가지 유형을 다른 유형보다 우선시할 상업적인 이유가 없습니다. 우리가 가지고 있는 것은 벨트 교체, 캐리백 청소, 헤드 풀리 아래의 유출, 그리고 조용히 컨베이어 도면을 신뢰하지 않는 유지보수 직원 등 잘못된 작업으로 인해 발생하는 비용을 명확하게 보여 주는 것입니다. 따라서 이 비교는 실제 필요한 경사부터 시작하여 재료 거동, 벨트 유형, 변환 확인, 비용 라인 및 접합 세부 사항까지 우리가 실제로 사용하는 순서대로 결정을 안내합니다. 벨트가 이미 절반으로 절단될 때까지 거의 아무도 생각하지 않습니다. 경사 작업용 컨베이어 벨트를 지정하는 경우 해당 단계의 순서에 따라 문제가 발생하지 않습니다.

01벨트를 선택하기 전에 실제 필요한 경사를 계산하세요

실패한 거의 모든 경사 변환은 벨트 유형으로 시작된 문제를 해결하기 위해 호출됩니다. 누군가가 "경사 작업에는 쉐브론 벨트가 필요합니다"라고 말하자 대화는 마치 경사 작업에 가장 적합한 컨베이어 벨트가 모든 재료와 피드에 대해 동일한 것처럼 클리트 높이, 패턴 피치 및 미터당 가격으로 곧바로 넘어갔습니다. 답을 결정하는 숫자, 즉 재료를 실제로 들어 올려야 하는 각도와 최악의 현실적 조건에서 재료에 대해 해당 각도가 안정적인지 여부를 결정하는 데 반나절을 보낸 사람은 아무도 없습니다.

그래서 워크시트부터 시작하겠습니다. 한 번의 현장 방문과 두 번의 전화 통화가 필요합니다. 이는 우리가 지금까지 판매한 그 어떤 벨트 하드웨어보다 고객에게 더 많은 비용을 절약해 주었습니다.

그림이 아닌 프레임을 측정하세요

도면의 명목상 경사는 설계 의도입니다. 현장의 프레임은 사실이며 두 개는 서로 떨어져 있습니다. 기초가 안정되고, 정지 중에 머리 부분이 다시 끼우고, 꼬리 끝이 1.5m 이동되어 새 배수통을 청소합니다. 우리는 양쪽 스트링거의 테일, 미드 스팬, 헤드의 벨트 프레임에 디지털 경사계를 장착하고 6개의 숫자를 기록했습니다. 그림과 현실의 2도 차이는 흔한 일이다. 2도의 한계 경사는 운반하는 벨트와 미끄러지는 벨트 사이의 전체 여백입니다.

그런 다음 현장 사람들이 경사를 온갖 단위로 인용하기 때문에 실제 각도로 변환합니다. 수평 24m에 대한 7.0m의 상승은 16.3도이며 "약 17도 벨트"가 아닙니다. 벨트 길이 24m에 대해 7.0m 상승은 16.9도로 다른 컨베이어입니다. 매번 같은 방식으로 달리기와 경사를 측정하십시오. 인용문을 비교할 때 중요합니다.

평균적인 조건이 아닌 최악의 조건을 찾아보세요

대부분의 라인은 건기에 채취한 실험실 샘플을 중심으로 설계되었습니다. 비가 오면 벨트가 고장납니다. 그래서 우리는 컨베이어가 적어도 분기에 한 번 보게 될 최악의 경우를 요구합니다. 폭풍 후의 포화, 비축물에서 씻겨 나가는 미세분, 점토가 풍부한 층간 덩어리, 2월의 얼어붙은 덩어리, 워시 플랜트 사이클론 언더플로우에서 나오는 물질의 슬러그. 식물에 이러한 조건이 있는 경우 연평균이 아닌 경사 제한을 설정합니다.

현장에 전단 상자가 없는 경우 실제 테스트: 직경 200mm 분할 파이프 또는 플라스틱 버킷에 최악의 현실적 상태의 재료를 채우고 강철판 위에 천천히 기울입니다. 표면이 움직이기 시작하는 각도를 확인하세요. 습한 것과 건조한 것, 거칠고 가는 것을 다섯 번 반복합니다. 해당 숫자는 해당 배치의 정적 안식각이며 결정 범위의 최상위입니다. 이는 벨트의 경사 한계가 아니며 이를 하나로 취급하는 것은 우리가 흔히 저지르는 실수 중 하나입니다.

동적 마진 적용

벨트는 고정된 플레이트가 아닙니다. 아이들러 사이에서 처지고, 진동하고, 최대 부하로 시동 시 가속되고, 로딩 지점에서 충격을 받으며, 표면에 놓인 덩어리는 표면 자체와 동일하지 않습니다. 이 모든 것이 안정된 각도를 감소시킵니다. 워크시트에서는 정적 안식 각도에서 동적 여백을 뺍니다. 여백의 크기는 피드에 따라 다릅니다.

짧은 로딩 전환으로 제어되고 선별된 피드의 경우 8~10도를 뺍니다. 런 오브 마인(run-of-mine) 또는 1차 분쇄 사료의 경우 슈트에 1.5m 낙하하는 경우 12~15도를 뺍니다. 포화, 유성 또는 점토 함유 재료의 경우 15도 이상을 빼면 응답이 매끄러운 벨트 범위를 완전히 벗어나는 것으로 예상됩니다.

사람들이 잊어버리는 두 번째 확인 사항이 있습니다. 경사면에서 가장 무거운 하중을 받는 부분은 하중 지점 바로 다음 부분으로, 침대는 가장 깊고 벨트는 가장 적게 지지됩니다. 각도가 실패할 경우 거기에서 실패하고 완전한 실속이 아닌 캐리백 및 롤백으로 실패합니다.

이번 분기에 실행한 실제 사례

분쇄된 석회석 라인, 1,000mm 벨트, 185t/h, 마이너스 40mm 제품, 미세분율 약 12%, 명판 경사 16도. 매끄러운 벨트 밴드 내부에 있는 종이에 OEM이 그렇게 배송했습니다. 실제로 작업자들은 꼬리 부분의 롤백 부분을 일주일에 2~3톤씩 청소했으며 4년에 걸쳐 벨트를 두 번 교체했습니다.

저희 측정 결과: 기초 정착 후 중간 경간에서 프레임이 17.6도 기울어졌습니다. 정적 안식각, 건조 38도, 습윤 점토 함량 29도. 최악의 현실적 조건, 젖어 있는 점토 베어링. 1.2m 낙하, 12도의 슈트에 대한 동적 마진. 매끄러운 표면에 있는 해당 재료의 안정적인 각도 천장(약 17도)입니다. 17.6도 프레임 대비 우기에는 전혀 여유가 없었습니다. 재료가 건조되었을 때 이미 가장자리에 있었습니다.

수정은 단순히 패턴이 있는 벨트가 아니었습니다. 프로파일이 풀리 형상을 변경하지 않고도 표면 그립을 추가하고 고객이 30m 구간에서 테스트할 수 있기 때문에 먼저 거친 상단 커버를 권장했습니다. 한 번의 우기 동안 버텼고 두 번째에는 실패했습니다. 이것이 부분 업그레이드를 통해 준비해야 하는 정직한 결과입니다. 거친 상단이 한계를 이동하지만 제거하지는 않습니다. 우리가 최종적으로 공급한 벨트는 15mm 클릿이 있는 쉐브론 프로파일이었고, 프레임을 다시 프로파일링하는 데는 10년 동안 벨트보다 비용이 더 많이 들었기 때문에 기하학적 구조는 17.6도로 유지되었습니다.

해당 선택 논리의 더 깊은 버전을 원하신다면 저희 엔지니어링 팀이 경사 및 미끄럼 방지용 쉐브론 컨베이어 벨트이며 위의 워크시트와 잘 어울립니다.

02경사에서 플랫 벨트를 실제로 제한하는 요소

평벨트는 약하지 않습니다. 부드러운 고무 컨베이어 벨트는 하루 종일 쇄석 위에서 16~18도의 경사를 유지하며 일부 잘 동작하는 재료는 더 나아갑니다. 이는 경사 선택을 위한 모든 컨베이어 벨트의 정직한 시작점이므로 천장이 어디에서 오는지 아는 것이 좋습니다. 한계는 벨트가 아닙니다. 이는 커버와 벌크 솔리드 사이의 마찰 인터페이스이며 해당 인터페이스에는 벨트 구성 자체보다 더 중요한 6가지 변수가 있습니다.

재료 내부마찰 및 안식각

경사면에 쌓인 재료 더미를 붙잡는 것은 재료 내부의 마찰, 입자 간 마찰, 바닥층과 덮개 사이의 마찰입니다. 거칠고 각이 진 잘 등급이 매겨진 재료는 내부 마찰이 높고 더 가파른 각도를 유지합니다. 둥글고 균일하며 미세한 소재는 내부 마찰이 적고 훨씬 빨리 구르거나 미끄러집니다. 안식각이 동일한 두 재질은 움직이는 벨트에서 완전히 다르게 동작할 수 있습니다. 안식은 정적 힙을 측정하고 벨트는 동적 표면이기 때문입니다.

이것이 입자 모양 자체를 살펴볼 가치가 있는 이유입니다. 40도 각도의 분쇄된 현무암은 38도의 강 자갈보다 경사면에서 훨씬 더 관대합니다. 왜냐하면 분쇄된 면이 서로 맞물리기 때문입니다. 경사면용 벨트를 지정하고 사용 가능한 유일한 샘플이 비축량의 스크린샷인 경우 실제 자재 20kg 백을 요청합니다. 컨베이어 벨트 제조업체인 우리는 기회가 전혀 없는 벨트를 교체하느니 샘플에 한 시간을 소비하는 편이 낫습니다.

표면 상태: 건조함, 습함, 젖음, 기름기 있음, 냉동

단일 물막은 다른 어떤 변수보다 답을 더 많이 변화시킵니다. 수분은 인터페이스를 윤활하고 입자 사이의 틈을 채우며 많은 재료에서 겉보기 마찰각을 8~15도 감소시킵니다. 점토 함유 미세분은 커버와 베드 사이에서 그리스처럼 작용하는 매끄러운 페이스트를 형성하기 때문에 최악의 경우입니다. 일부 석탄 및 철광석 라인에서는 우기 경사 한계가 건기 수치의 거의 절반에 불과합니다.

냉동 소재에는 자체 트랩이 있습니다. 커버의 얼음 결정은 표면이 긁힐 때까지 윤활제 역할을 한 다음 그립이 다시 돌아오므로 냉간 시동 시 처음 30m 동안 벨트가 미끄러지고 그 이후에는 잘 움직입니다. 기계 가공, 식품 가공 또는 폐기물 처리 시 발생하는 기름기 많은 물질은 동일한 방식으로 작용하며 이를 완전히 해결하는 커버 화합물은 없습니다.

덩어리, 벌금 및 분리

경사형 벨트는 경사면을 따라 자재를 분리합니다. 큰 덩어리는 뒤로 굴러가고 미세분은 그대로 유지되며, 몇 분 내에 경사면의 상단에는 거친 롤링 재료의 층이 있고 바닥에는 덮개에 접착되는 미세분 층이 있습니다. 굴러가는 덩어리가 손상을 입힙니다. 벌금으로 인해 환급이 발생합니다. 제품에 해당 각도로 굴러가는 재료가 약 15% 이상 있으면 이동, 가장자리 유출 및 영구적인 청소 문제가 발생할 수 있습니다.

정상 교대 중에 경사면 중앙에 있는 재료 표면의 사진을 찍습니다. 표면이 안정적이고 약간 깎인 덩어리가 아니라 둥근 돌로 이루어진 강바닥처럼 보인다면 경사는 설계 표에 나와 있는 것과 상관없이 이미 실제 한계에 도달했거나 그 이상인 것입니다.

충격하중 및 하중점

로딩 포인트는 침대 전체의 초기 상태를 설정합니다. 경사진 벨트에 2m 높이로 낙하시키면 동시에 세 가지 작업이 수행됩니다. 즉, 베드를 커버에 펀칭하고, 공기를 불어 넣어 재료를 느슨하게 하고, 이동 방향으로 덩어리를 발사합니다. 침대가 느슨하게 흔들리는 경사면에 도착하는데, 이것이 바로 물질이 미끄러지는 상태이다.

표준 수정 사항은 오래되었지만 여전히 효과적입니다. 사다리나 바위 상자로 낙하를 줄이고, 자재가 벨트 속도에 가깝게 벨트 이동 방향으로 떨어지도록 슈트를 정렬하고, 경사가 시작되기 전에 침대가 안정되도록 스커트 길이를 최소 2m로 유지하고, 곡선이나 전환점에 직접 적재하지 마십시오. 로딩 섹션이 짧고 잘못 정렬된 경우 벨트 패턴이 완전히 보상되지 않습니다.

아직도 더 저렴하지만 경사가 미미한 경우 얕은 미끄럼 방지 컨베이어 벨트나 거친 상단 표면을 사용하면 프레임, 도르래 또는 클리너에 닿지 않고 2~3도 정도를 살 수 있습니다. 이는 일반적으로 경계선 의무에 대해 가장 먼저 테스트하는 사항입니다. 왜냐하면 이는 되돌릴 수 있기 때문입니다. 그렇다면 짧은 벨트 가격으로 문제를 해결한 것입니다.

벨트 속도, 아이들러 간격 및 진동

더 빠른 벨트는 더 얕은 안정 각도를 유지하는데, 같은 이유로 더 빠른 하천이 더 많은 퇴적물을 운반합니다. 약간의 경사면에서 약 2.5m/s 이상의 속도로 각도가 변경되지 않았더라도 침대가 기어가기 시작하는 것을 볼 수 있습니다. 아이들러 간격이 길면 벨트가 롤러 사이의 일련의 얕은 경사로로 처지고 재료가 각 처짐으로 이동하기 때문에 상황이 더욱 악화됩니다. 더 무거운 벨트, 더 가까운 아이들러, 약간 더 느린 속도는 패턴에 돈을 쓰기 전에 세 가지 저렴한 레버입니다.

마지막으로 표지등급입니다. W 및 X와 같은 DIN 22102에 따른 내마모성 등급은 커버의 지속 시간을 변경하지만 그립 정도는 변경하지 않습니다. 젖은 경사면의 마모도가 높은 커버는 여전히 촉촉하고 매끄러운 표면입니다. 마모 수명을 위해서는 내마모성을 구입하고 그립감을 위해서는 표면 질감이나 패턴을 구입하세요. 이 둘을 혼동하는 것은 매우 비용이 많이 드는 습관입니다.

03경사, 재질 및 벨트 유형: 결정표

최악의 경사 조건과 재료 거동이 발생하면 선택 항목이 소수의 밴드로 축소됩니다. 아래 표는 내부 검토에 사용되는 표입니다. 그림의 숫자가 아니라 프레임에서 가장 현실적이지 않은 각도로 경사 열을 읽어보세요.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 최악의 경사 정상적으로 작동하는 벨트 표면 일반적인 재료 프로필 안내 주요 주의사항 0~10도 부드러운 플랫 벨트, 표준 커버 곡물, 시멘트, 알갱이, 마른 모래, 포장 물품 없음 구체적인 내용은 없습니다. 청소부를 계속 일하게 하세요 10~15도 부드러운 플랫 벨트, 고마찰 커버 건조된 크기의 석탄, 클링커, 쇄석 재료가 정기적으로 젖지 않는 한 없음 비가 내린 후 미끄러짐, 상승 캐리백 15~18도 범위 상단의 부드러운 벨트, 거친 상단 선호 분쇄된 석회암, 화강암 칩, 미세분을 포함한 크기의 석탄 거친 상단 또는 패턴이 있는 표면, 1.5~3mm 텍스처 베드 이동, 속도 한도, 계절 등급 크리프 18~25도 깊고 거친 상단 또는 얕은 쉐브론 프로필 축축한 쇄석, 미세 석탄, 마른 모래, 클링커 클리트 6~10mm, 피치 200~300mm 클리트 팁 마모, 간섭이 더 깨끗함 25~30도 쉐브론 프로필, C15 클래스 클릿 젖은 돌, 미세분을 함유한 점토, 철광석, 준설 모래 15mm 클릿, 피치 250~400mm 풀리 직경, 전환 길이, 접합 방법 30~35도 딥 쉐브론 프로파일, C25 클래스 클릿 습하고 끈끈하고 미세한 재료, 필터 케이크, 광미 25mm 클릿, 피치 300~500mm 가황 처리된 스플라이스만, 더 큰 도르래, 실제 청소 계획 35~45도 주름진 측벽 벨트, 교차하는 견고한 베이스 대부분의 벌크 솔리드는 최대 약 100mm 덩어리 크기 측벽 60~120mm 및 크로스 클릿 전문 디자인, 최소 도르래 규칙, 기본 비용은 2~4배 균일 45~90도 골진 측벽 벨트, 포켓 디자인 또는 수직 리프트 시멘트, 클링커, 비료, 모래, 미세 광물 측벽 120~400mm, 교차 고정 베이스 로딩 방법이 모든 것을 결정합니다. 스킵 또는 버킷 엘리베이터와 비교

최악의 조건 성향에 사용되는 계획 밴드입니다. 이를 사용하여 경사 프로젝트용 컨베이어 벨트의 후보 목록을 좁힌 다음 샘플 및 현장 측정을 기준으로 선택을 확인합니다. 그들은 잘 지지되는 벨트, 고정된 침대 및 작동하는 적재 지점을 가정합니다.

재료별 시작점

두 번째 테이블은 이전에 경사 제한을 사용해 본 적이 없는 구매자에게 건네주는 테이블입니다. 안식각은 건식 더미에 있는 재료에 대해 일반적으로 공개된 범위입니다. 경사 열은 매끄러운 벨트를 위한 실용적인 계획 천장이며, 델타 열은 패턴화된 표면이 일반적으로 얼마나 많은 것을 구매하는지 대략적으로 보여줍니다. 이 모든 것을 적절한 샘플과 현장 측정을 통해 개선할 출발점으로 삼으십시오.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 재료 정적 안식각(건식, 일반) 부드러운 벨트 계획 천장 거친 상단 또는 얕은 패턴 추가 현장 참고사항 분쇄된 석회암, 마이너스 40mm 35~40도 16~18도 6~8도 건조하고 각진 경우 용서, 우기에는 급격한 감소 파쇄된 화강암 또는 현무암 35~40도 16~18도 6~8도 얼굴 연동이 도움이 됩니다. 클리트 팁 마모 확인 크기가 큰 석탄, 건조 35~40도 16~18도 6~8도 전체 벨트의 내화성 요구사항을 확인하세요 석탄, 습식 미세분 및 슬러리 40~50도 젖은 힙 12~15도 5~7도 벨트에서 고체가 아닌 페이스트처럼 동작합니다 마른 모래 30~34도 14~16도 5~7도 퇴원 후 클리트 주머니에 삽니다 젖었거나 준설된 모래 38~45도 힙 12~14도 4~6도 높은 힙 각도는 사람들을 오도합니다. 이동할 때 쉽게 흐릅니다 시멘트 클링커 30~35도 18~20도 6~8도 연마성, 뜨거움; 열 및 마모에 대한 커버 등급을 먼저 지정하십시오. 철광석 펠릿 20~25도 12~14도 4~6도 둥글고 자유롭게 굴러갑니다. 표지에도 열심히 곡물, 밀, 옥수수 25~28도 11~13도 4~6도 식품 등급 커버와 클릿은 결이 끼지 않아야 합니다 우드 칩 40~45도 18~22도 6~9도 긴 입자가 서로 맞물린 후 슈트를 가로질러 연결됩니다 보크사이트, 건조 및 스크리닝됨 30~35도 15~17도 5~7도 로딩 섹션과 클리트 팁이 매우 마모됨

일반적인 계획 값만 해당됩니다. 델타 열은 질감이나 얕은 패턴이 일반적으로 구매하는 추가 각도이며 보장되지는 않습니다.

보증이 아닌 엔지니어링 밴드인 이유

두 표 모두 의사 결정을 돕는 도구이며 답변이 포함된 조회 차트가 아닌 경고가 포함된 범위로 의도적으로 게시됩니다. 세 가지 이유. 첫째, 실제 재료가 하나의 재료인 경우는 거의 없습니다. 비축물은 작업 중인 얼굴과 날씨에 따라 변하는 혼합물입니다. 둘째, 마찰 인터페이스는 커버 화합물, 표면 마감 및 온도에 따라 달라지므로 동일한 재료가 동일한 컨베이어 벨트 공급업체(화합물이 다른 경우). 셋째, 위의 모든 내용은 컨베이어 자체가 건전하다고 가정하는데, 이는 대부분의 사람들이 예상하는 것보다 더 큰 가정입니다.

프로필 기하학, 표지 등급 및 선택 논리를 더욱 완벽하게 처리하기 위해 우리 기술 그룹은 쉐브론 컨베이어 벨트 최종 가이드. 이 페이지는 질문의 비교 측면에 있습니다.

04클리트 높이와 피치가 등반 능력을 변경하는 방법

경사 작업용 컨베이어 벨트를 선택하는 것은 하나의 성능 수치로 하나의 결정이 아니며, 미끄럼 방지 컨베이어 벨트도 하나의 제품이 아닙니다. 그렇지 않습니다. 클리트 높이와 클리트 피치는 두 개의 독립적인 차원이며, 반송, 벨트 손상 또는 돈 낭비로 나타나는 방식으로 서로 상충됩니다.

클리트는 침대가 충분히 깊을 때만 작동합니다.

사람들을 가장 놀라게 하는 사실은 바로 이것이다. 쉐브론 클리트는 양동이처럼 작동하지 않습니다. 이는 침대가 밀어야 하는 장애물처럼 작용합니다. 벨트의 재료 깊이가 클리트 높이보다 작으면 재료는 단순히 클리트 상단 위로 흘러 벨트는 값비싼 표면을 가진 평벨트에 가까운 성능을 발휘합니다. 20mm 제품의 60t/h를 운반하는 1,000mm 벨트에서 베드 중앙 깊이는 25mm일 수 있습니다. 이러한 상황에서 25mm 클릿은 재료를 걸러내고 청소기를 방해하는 데는 많은 역할을 하지만 그립감에는 거의 아무 역할도 하지 않습니다.

따라서 클릿 높이에 대한 첫 번째 질문은 '가장 가파른 곳이 어디인지'가 아니라 '설계 및 회전 시 이 컨베이어의 베드가 얼마나 깊은지'입니다. 프로파일을 제안하기 전에 트로프 각도, 벨트 폭, 용량 및 부피 밀도를 요청합니다. 설계 의무가 40mm 베드를 제공하고 셧다운 턴다운이 12mm를 제공하는 경우 프로파일을 보수적으로 선택하지 않는 한 벨트는 최대 속도로만 적절하게 올라갈 것입니다.

높이, 피치 및 각각의 역할

높이가 높으면 침대가 넘어야 하는 장애물이 늘어나 벨트가 지탱할 수 있는 각도가 늘어납니다. 피치는 장애물이 얼마나 멀리 떨어져 있는지를 설정합니다. 피치가 짧다는 것은 작은 주머니가 많다는 것을 의미하며, 고급 소재와 얕은 침대에 적합하며, 마모할 수 있는 총 클릿 가장자리가 더 많고 소재가 더 많이 갇혀 있습니다. 긴 피치는 큰 주머니를 의미하며 깊은 침대와 끈끈한 소재에 더 효과적이지만 침대는 클리트 사이의 지지되지 않는 면이 더 길기 때문에 피치가 길면 적당한 각도에서도 표면이 찢어지고 움직일 수 있습니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 클리트 높이 일반적인 피치 범위 일반적인 작업 경사 최적 맞춤 캐리백 및 정리 동작 6mm 얕은 패턴 150~250mm 18~22도 건조하고 자유롭게 흐르는 소재, 얇은 침대 가벼운 주머니, 대부분의 벨트 클리너는 여전히 작동합니다 10mm 200~300mm 20~25도 축축한 쇄석, 미세석이 있는 석탄 보통의 포켓; 브러시 또는 별 유형으로 클리너를 회전하십시오. 15mm 250~400mm 25~30도 젖은 돌, 미세분을 함유한 점토, 광석 진짜 주머니; 리턴 스트랜드 청소 스테이션 계획 20mm 280~450mm 28~33도 습하고 끈적끈적한 벌크, 깊은 침대 무거운 캐리백; 감소된 풀리 랩을 확인하십시오 25mm 300~500mm 30~35도 매우 젖었거나 페이스트 같은 피드 스크래퍼가 아닌 설계된 청소 및 격리 설정이 필요합니다 32mm 이상 350~600mm 33~38도 가파르게 짧은 전송, 끈적한 벌금 이보다 더 나은 엔지니어링은 일반적으로 측벽 구조입니다.

우리가 인용하는 일반적인 프로필 형상입니다. 피치와 높이는 컨베이어의 베드 깊이와 일치해야 하므로 도면을 공개하기 전에 의무 사항을 확인합니다.

클리트 팁 마모는 숨겨진 비용선

클리트 끝부분은 반복적인 충격과 마모 하중을 받는 작은 영역입니다. 젖은 화강암을 운반하는 25mm 클릿의 경우 연속 사용 시 연간 3~5mm의 팁 마모가 일반적이며, 클릿이 높이의 약 2/3까지 마모되면 벨트가 구조적으로 괜찮아 보이지만 등반 성능이 눈에 띄게 떨어집니다. 이것이 비가 오는 날에 운전자가 "벨트가 풀렸다"고 보고하기 시작하는 지점입니다. 클리트 높이를 측정하는 사람이 없기 때문에 증상이 물질적 변화로 오진됩니다.

러프 탑 컨베이어 벨트는 쉐브론 프로파일과 다른 제품입니다. 질감이 깊이가 1.5~3mm에 불과해 실제 주머니를 형성할 수 없으며, 깊은 침대보다 얕은 침대에 더 잘 어울립니다. 하지만 유지 관리 습관은 동일합니다. 저렴한 습관, 큰 보상: 원래 치수의 페인트 선으로 설치 시 클리트 높이를 표시하고 3개의 고정 스테이션에서 1년에 두 번 다시 측정합니다. 10분이 걸리며 비가 오는 주에 벨트 교체를 발견하는 대신 벨트 교체 시기를 알려줍니다. 두꺼운 커버로 절단된 프로파일은 얇게 압착된 패턴보다 끝 부분이 더 오래 지속됩니다. 이는 적절하게 성형된 쉐브론 프로파일이 초기 비용이 더 많이 들지만 연마 작업에서 총 비용이 더 많이 드는 이유 중 하나입니다.

모든 패턴의 컨베이어 벨트는 청소의 단순함을 등반 능력과 맞바꾸며 속도만큼 그 차이가 눈에 띄는 곳은 없습니다. 여기서도 벨트 속도가 중요합니다. 경사면에서 약 2.5m/s 이상에서는 클릿이 더 거친 각도로 재료와 만나고 팁 마모가 가속화됩니다. 컨베이어가 원래 빠르고 평탄한 벨트용으로 설계되었으며 이를 변환하는 경우 주문하기 전에 프로필과 비교하여 속도를 확인하십시오. 우리의 거친 상단 고무 컨베이어 벨트 기사에서는 질감이 있는 표면의 동일한 마모 메커니즘을 다루고 있으며 이는 얕은 패턴과 유사한 패턴으로 실패합니다.

05Chevron이 멈추고 측벽 벨트가 시작되는 곳

쉐브론 벨트는 마찰을 증가시키고 이동 방향에 포켓을 만듭니다. 가장자리에는 아무 것도 포함되어 있지 않으며 재료가 옆으로 작동하는 것을 막지 않습니다. 이것이 쉐브론 벨트의 성능이 결국 소진되는 간단한 이유입니다. 전환점은 일반적으로 최악의 경사면에서 30도에서 35도 사이이며, 세 가지 조건이 겹쳐지면 더 일찍 도착합니다. 그 지점을 지나면 경사용 컨베이어 벨트는 더 이상 마찰 문제가 되지 않고 봉쇄 문제가 됩니다.

쉐브론 벨트만으로는 충분하지 않다는 세 가지 신호

먼저 가장자리 유출입니다. 가파른 경사면에서는 침대의 어깨 부분이 불안정해지며 급상승이나 옆바람이 불 때 재료가 벨트 가장자리 위로 쏟아집니다. 이미 쉐브론 벨트를 사용하고 스트링거 양쪽에서 유출물을 청소하고 있다면 경사는 마찰이 아닌 억제가 이제 제한 요소임을 알려줍니다. 둘째, 얇거나 가변성이 높은 침대입니다. 쉐브론 클리트를 사용하려면 재료 깊이가 필요하며 하루 반나절 동안 베드 깊이 15mm에서 작동하는 컨베이어는 25mm 클리트에 의존할 수 없습니다. 셋째, 페이스트 같은 재질이다. 필터 케이크, 광미, 점토 슬러리 및 일부 젖은 미세분은 반유체처럼 작용하며 단순히 클리트 위나 주위로 흐릅니다.

이러한 신호가 나타나면 엔지니어링 대답은 주름진 측벽 벨트입니다. 교차 고정 베이스 벨트는 양쪽 가장자리에 가황된 측벽 플랜지와 그 사이에 가로 클리트를 전달하므로 컨베이어는 움직이는 홈통을 형성합니다. 이것이 대량 취급을 위한 측벽 벨트의 핵심입니다. 재료가 마찰에 의해 고정되는 것이 아니라 형상에 의해 고정됩니다. 약 40mm~400mm의 측벽 높이는 적당한 35도 경사부터 수직에 가까운 리프트까지의 범위를 포괄하며, 클리트 높이는 표준 범위에서 일반적으로 40mm~120mm입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 속성 평평하고 부드러운 벨트 쉐브론 패턴 및 패턴 벨트 주름진 측벽 벨트 하중을 유지하는 방법 표지와 소재 사이의 마찰만 마찰과 침대가 클리트에 밀리는 현상 측면 및 미끄럼 방지 포켓으로 보호 실용적인 경사 천장 재료에 따라 12~18도 클리트 높이에 따라 18~35도 30~90도, 형상 기반 가장자리 유출 제어 스커트 고무만 해당, 가파른 부분으로 제한됨 약점; 침대 어깨가 25도 이상 불안정 내장형, 측벽에는 침대 전체가 포함됩니다. 풀리 및 아이들러 요구 사항 표준 홈통, 최소 직경은 평소와 같이 적용됩니다. 더 큰 최소 풀리 직경; 돌아올 때 약간의 굴곡이 없습니다. 십자형 고정 베이스, 특수 풀리 기하학, 플랫 아이들러 청소 중 닥터 블레이드는 정상적으로 작동합니다 블레이드는 패턴을 따를 수 없습니다. 브러시 또는 회전식 청소기 많은 업무를 수행하려면 주머니를 세탁하거나 공기 분사가 필요합니다. 접합 방법 가황 처리 또는 기계적 모두 작동 가능 대부분의 경우 가황 계단형 접합; 클릿은 정렬되어야 합니다 가황 처리된 측벽 및 클리트 조인트는 스플라이스의 일부입니다 상대 벨트 가격 기준선 일반적으로 동일한 평면 구조보다 15~40% 높음 일반적으로 비슷한 너비의 평벨트의 2~4배 최적 맞춤 평탄하고 완만한 경사, 깔끔한 소재 프레임을 이동할 수 없는 적당한 경사 가파르거나 수직인 리프트, 좁은 식물 설치 공간

경사 업무에 대해 우리가 지원하는 세 가지 구성 비교. 우리가 인용하는 모든 패턴 컨베이어 벨트에는 정의된 클릿 높이, 클릿 피치 및 최소 풀리 직경이 있습니다. 가격 관계는 설치 비용이 아니라 벨트 1미터당입니다.

벨트 대신 각도를 움직이는 경제성

누군가 측벽을 적용하기 전에 우리는 항상 하나의 대안을 실행합니다. 벨트 유형을 변경하는 것은 경사를 해결하는 한 가지 방법입니다. 경사를 바꾸는 것도 또 다른 방법이며 때로는 더 저렴한 방법이기도 합니다. 각도를 줄이기 위해 컨베이어를 늘리면 모든 다운스트림 구성 요소의 부하가 줄어들고 정상적인 청소와 접합이 가능한 일반 평벨트로 돌아갑니다.

기하학적 구조는 몇 분 안에 확인할 수 있을 만큼 간단합니다. 30m 리프트의 경우 18도 컨베이어에는 약 97m의 벨트와 구조물이 필요합니다. 30도에서 동일한 30m 리프트에는 약 60m가 필요합니다. 이는 구매하지 않는 37m의 구조, 벨트 및 아이들러이며, 측벽이 없는 디자인의 더 평평하고 긴 컨베이어가 플롯 계획에서 더 많은 장비처럼 보이더라도 자본 비용에서 승리하는 이유가 됩니다. 반면에 부지가 도로, 철로 또는 기존 야적장으로 인해 제한되는 경우 일반적으로 콤팩트한 급경사 옵션이 승리하며 측벽 벨트가 최고의 성능을 발휘하는 곳이 바로 여기입니다. 대량 취급을 위한 측벽 벨트가 그 가격을 돌려받는 상황이기도 하다. 대안은 가지고 있지 않은 땅을 사는 것이기 때문이다.

플랜트가 항구나 벌크 터미널 내부에 위치하는 경우 경사가 선박 로더 기하학적 구조, 바람 및 서지 하중과 상호 작용하기 때문에 유출 및 이동 문제가 더욱 어려워집니다. 우리는 해당 조합을 벌크 터미널의 가파른 이송 유출은 가파른 이송 설계를 마무리하기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다.

양방향에서 확인하는 사항

컨베이어 벨트 유통업체를 통해 누군가가 여전히 기하학에 대해 질문하고 있는지 확인하세요. 우리가 보는 두 가지 실패 모드는 대칭입니다. 측벽이 필요한 작업을 위해 주문한 쉐브론 벨트와 쉐브론 벨트가 절반 가격으로 수년 동안 작동할 수 있는 22도 경사를 위해 주문한 측벽 벨트입니다. 둘 다 측정이 아닌 습관을 인용하는 동일한 근본 원인에서 비롯됩니다.

06평벨트 라인을 쉐브론으로 변환하기 전 6가지 확인 사항

패턴 벨트는 기존 컨베이어의 평 벨트를 즉시 대체할 수 없습니다. 벨트는 더 두꺼워지고, 표면은 더 이상 매끄러워지지 않으며, 이 두 가지 사실 모두 원래 디자인에 내장된 가정을 깨뜨립니다. 우리는 표준 6점 점검을 실시하며, 모든 라인에 응답할 때까지 기존 구조에 쉐브론 벨트를 해제하지 않을 것입니다. 우리가 인용하는 모든 경사 개조용 컨베이어 벨트는 주문 금액에 관계없이 이를 통과합니다. 그 중 하나라도 건너뛰면 벨트보다 비용이 더 많이 드는 문제가 발생합니다.

1. 풀리, 롤러 및 최소 직경

클리트는 모든 풀리와 모든 롤러 아래를 통과해야 합니다. 쉐브론 벨트는 교체하는 평벨트보다 더 큰 최소 풀리 직경이 필요하며 클리트 높이에 따라 요구 사항도 늘어납니다. 우리는 아무도 보지 않는 테이크업 풀리와 벤드 풀리를 포함하여 경로에 있는 모든 풀리를 측정하고 이를 프로파일 도면과 비교합니다. 크라운을 가로지르는 클리트가 가장자리에서 옆으로 당겨지기 때문에 크라운이 있는 도르래에는 특별한 주의가 필요합니다.

롤러 쪽에서는 간격과 유형을 확인하세요. 로딩 지점 아래의 임팩트 아이들러, 고무 디스크 리턴, 나선형 롤러 및 스너버 배열은 모두 패턴을 방해할 수 있으며 작은 벤드 풀리 위를 역방향으로 주행하면 클리트가 벗겨집니다. 벤드 풀리가 너무 작으면 이를 변경하거나, 클릿 높이를 줄이거나, 벤드를 이동하는 옵션이 있습니다. 풀리 교체는 일반적으로 조기 벨트 고장보다 저렴하고 가동 중지 시간보다 훨씬 저렴합니다. 우리의 컨베이어 롤러 및 아이들러 제품군은 프레임이 허용하는 경우 프로파일 벨트와 함께 작동하도록 크기가 조정되었습니다.

2. 벨트 클리너: 대부분의 사람들이 실패하는 점검

닥터 블레이드 클리너는 평평한 표면에 직선 모서리를 누르기 때문에 작동합니다. 쉐브론 표면은 평평하지 않으므로 블레이드가 클리트 위에 올라가고 포켓과의 접촉이 끊어지며 덜거덕거리거나 구부러집니다. 변환된 라인에서는 기본 클리너가 가장 먼저 고장나는 구성 요소인 경우가 많으며, 느슨한 블레이드로 인해 벨트가 절단될 수 있기 때문에 최악의 위치에서 고장이 납니다.

패턴 벨트에 사용할 수 있는 방법: 회전식 브러시 클리너, 고무 별 또는 핑거 클리너를 클리트 라인 바로 옆에 설치하거나 마른 미세분을 제거하는 에어 나이프입니다. 일부 업무에는 헤드에 클리너가 필요하지 않으며 청소가 대신 리턴 스트랜드 스테이션으로 이동됩니다. 어떤 경로를 선택하든 벨트를 주문하기 전에 디자인하십시오. 설치 후 청소기를 쉐브론 벨트로 개조하는 것은 일반적이고 피할 수 있는 비용이며, 누군가가 로컬 도매 컨베이어 벨트 소스.

3. 리턴 스트랜드 및 캐리백

모든 클리트 포켓에는 배출 후 재료가 보관됩니다. 캐리백이 매끄러운 표면의 필름인 평벨트와 달리, 패턴 벨트는 반송 과정을 따라 예측할 수 없는 지점에서 떨어지고 컨베이어 아래에 쌓이는 별개의 덩어리와 슬러그를 전달합니다. 리턴 스트랜드 레이아웃을 요청합니다. 쟁기, V 쟁기, 리턴 브러시, 드리블 슈트가 있나요? 자료는 어디로 가나요?

대답이 "그냥 바닥에 떨어졌을 뿐이에요."라면 벨트가 완벽하게 올라가더라도 하우스키핑 장소에서는 변환이 실패합니다. 많은 현장에서 우리는 리턴 스트랜드의 처음 10~15m에 격납 트레이와 세척 스테이션을 추가하여 재료가 헤드를 떠나자마자 캡처합니다. 디자인 단계에서는 저렴하고 나중에는 어색합니다.

4. 전환 거리 및 최저점

전환 거리는 벨트가 플랫 풀리 라인에서 완전한 트로프 각도로 이동하는 길이입니다. 클리트와 두꺼운 벨트는 모두 해당 영역의 응력을 증가시키므로 전환이 평벨트보다 길어야 합니다. 전환이 너무 짧으면 벨트 가장자리에 장력이 가해지고 패턴이 왜곡되며 프로파일 벨트에서는 가장자리 균열의 일반적인 원인이 됩니다. 우리는 이전 도면을 복사하는 대신 벨트 장력과 벨트 폭의 전환을 계산하고, 프레임에 공간이 없으면 아무것도 공급하기 전에 그렇게 말합니다.

아이들러 구성도 중요합니다. 쉐브론 벨트는 하중 전달 부분에서 여전히 일반적으로 최저점을 유지하지만 짧은 전환과 결합된 공격적인 세 가지 롤 각도를 좋아하지 않습니다. 컨베이어가 장력이 낮고 설치 공간이 좁은 장치로 설계된 경우 아이들러의 간격을 다시 지정하거나 로드 섹션의 트로프 각도를 완화할 수 있습니다.

5. 스커트보드 및 로딩 슈트

평평한 벨트 표면에 스커트 고무 씰이 붙어 있습니다. 클리트가 일정 간격으로 아래로 지나가는 경우 연속 밀봉이 불가능하며 두 가지 옵션이 있습니다. 스커트를 클릿 라인에서 들어 올려 약간의 누출을 허용하거나 로딩 영역에 패턴이 중단된 벨트가 흐르는 슈트를 설계하는 것입니다. 우리의 경험에 따르면 가장 깨끗한 해결책은 긴 스커트 부분을 위치시켜 재료가 미끄럼 방지 능선이 아닌 주머니에 들어가도록 하고 스커트와 미끄럼 방지 사이에 덩어리가 끼지 않도록 약간 더 넓은 활송 장치를 추가하는 것입니다.

낙하 높이와 슈트 각도도 확인하세요. 클리트 라인을 겨냥한 가파르고 좁은 슈트는 충격 손상을 일으키고, 더 나쁜 경우 클릿 위에 떨어져 경사면 아래로 굴러가는 덩어리를 발사할 수 있습니다. 하나의 롤링 덩어리가 슬라이드를 시작할 수 있습니다.

6. 벨트 두께, 질량 및 드라이브

마지막 검사는 산술입니다. 쉐브론 벨트는 더 두껍고 무거우며 프로필이 질량을 추가합니다. 테이크업 이동, 균형추 및 구동력은 모두 기존 벨트에 맞게 크기가 조정되었으며 더 무거운 벨트는 세 가지 모두를 변경합니다. 인용하기 전에 테이크업 유형과 사용 가능한 이동 거리, 모터 명판 및 실제 작동 전류를 요청합니다. 왜냐하면 드라이브를 열 한계의 96%로 유지하는 변환은 우리가 원하는 변환이 아니기 때문입니다.

롤 직경도 중요합니다. 패턴이 있는 더 두껍고 단단한 벨트는 릴에서 떼어낼 때 작은 직경에 단단히 고정되지 않으므로 오염 없이 기존 테이크업을 통해 공급되고 보관 루프 반경이 적절한지 확인하십시오. 드라이브 하우스에 있는 동안 특히 재생 감소 구간에서 감속기와 홀드백 배열이 추가된 회전 질량을 처리할 수 있는지 확인하세요.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 확인 측정 대상 통과 조건 실패할 경우 일반적인 수정 도르래 및 롤러 모든 풀리 직경, 크라운, 아이들러 간격 및 유형 프로파일 최소값 위의 직경, 작은 역방향 굽힘 없음 벤드 풀리를 교체하거나 클릿 높이를 줄이세요 클리너 클리너 유형, 장착 위치, 사용 가능한 공간 브러시 또는 회전 유형 또는 정의된 청소 스테이션 브러시 또는 별형 클리너로 블레이드 교체 리턴 가닥 레이아웃, 쟁기, 드리블 슈트, 하우스키핑 부하 자료를 캡처하여 프로세스로 다시 라우팅 처음 10~15m에 트레이와 브러시 스테이션 추가 전환 및 최저점 도르래와 전체 홈통 사이의 프레임 길이, 롤 각도 새 벨트에 대해 계산된 전환 길이, 복사되지 않음 아이들러의 간격을 다시 지정하거나 트로프 각도를 완화 스커트보드 및 슈트 스커트 길이, 간격, 슈트 너비, 낙하 높이, 충격 각도 소재가 주머니에 들어가고 스커트에 웨지가 없습니다 스커트를 올리거나 나누고, 슈트를 넓히고, 바위 상자를 추가하세요 두께, 질량 및 드라이브 테이크업 이동, 균형추, 작동 전류, 롤 반경 드라이브 헤드룸과 테이크업 이동 거리가 적절하게 유지됩니다 균형추 추가, 테이크업 조정, 드라이브 등급 다시 확인

기존 평벨트 구조에 쉐브론 벨트를 출시하기 전에 실행하는 변환 체크리스트입니다.

거의 모든 개조 작업에서 이 문제가 나타나기 때문에 한 가지 더 실용적인 사항이 있습니다. 새 벨트의 단위 폭당 벨트 장력은 이전 벨트와 일치하지 않을 가능성이 높으므로 기존 가황 조인트 사양이 그대로 유지될 것이라고 가정하지 마십시오. 다른 플라이 구조를 가진 더 두꺼운 벨트에는 고유한 스플라이스 디자인이 필요하며 이는 경험 법칙이 아니라 그림일 뿐입니다.

부드러운 산업용 컨베이어 벨트를 사용하고 있으며 이제 설계 각도를 넘어서고 있으므로 벨트뿐만 아니라 프레임도 점검할 가치가 있습니다. 우리는 일반 벨트를 사용하여 더 얕은 각도의 더 긴 컨베이어가 정답인 현장을 방문했으며, 주문 가치가 감소했음에도 불구하고 그렇게 말했습니다. 그 위치는 컨베이어 벨트 공장도 설치와 함께 살아야 하기 때문에 우리 엔지니어들은 벨트 폭보다 먼저 컨베이어 도면을 요구합니다. 우리는 또한 해당 리뷰에 변속기 벨트 제조업체이므로 동일한 컨베이어의 구동렬은 2개월 후가 아니라 동일한 대화에서 검사됩니다.

07비용 및 서비스 수명: 미터당 가격이 간과되는 부분

구매자가 가장 먼저 비교하는 것은 미터당 가격이며, 이 기준에서 쉐브론 벨트는 항상 잃습니다. 경사용 컨베이어 벨트에 있어서 그것은 잘못된 비교이며, 분명히 말할 가치가 있습니다. 솔직한 대답은 미터당 가격이 잘못된 측정이라는 것입니다. 왜냐하면 벨트는 일반적으로 성능 범위를 벗어나는 경사면에서 지배적인 비용이 아니기 때문입니다. 청소를 위한 노동, 유출로 인한 제품 손실, 계획되지 않은 가동 중지 시간 등이 있습니다. 우리는 벨트 가격이 25% 높아져 공장의 청소 비용이 연간 6자리 절감되고 생산 손실이 발생하는 것을 보았으며, 그 반대의 경우도 보았습니다. 14도 경사에 대해 과도하게 지정된 패턴 벨트는 이후 3년 동안 아무런 이익도 없이 청소기를 오염시켰습니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 비용 또는 수명 요소 너무 가파른 라인의 플랫 벨트 임무에 적합한 쉐브론 벨트 기록 참고사항 미터당 벨트 가격 낮음 동일한 구조에서 일반적으로 15~40% 더 높습니다. 프로파일뿐만 아니라 동일한 플라이, 커버 등급 및 너비도 비교 커버 및 가장자리 마모 가속화; 미끄러지는 재료가 덮개를 닦고 닦습니다. 클리트 팁이 먼저 마모되고, 커버는 일반적으로 더 오래 지속됩니다. 연마 작업 시 팁 마모가 1년에 3~5mm는 정상입니다. 예상 벨트 수명 종종 성능이 저하되기까지 6~12개월이 소요됩니다. 비슷한 근무 기간은 일반적으로 18~30개월입니다. 마모성, 습기 및 로딩 조건에 크게 의존 청소 노동 상수; 꼬리 부분의 롤백 및 유출 감소되었지만 정의된 청소 스테이션은 여전히 필요합니다 우리는 실패한 경사면을 정기적으로 일주일에 2~3톤 청소합니다. 청소 장비 표준 닥터 블레이드, 저렴한 브러시, 회전식 또는 에어 나이프 청소; 첫 번째 비용 증가 첫 번째 실패 이후가 아닌 벨트로 예산을 책정하세요. 유출 및 제품 손실 높음; 재료가 뒤로 굴러가며 가장자리로 빠져나감 프로파일이 침대 깊이와 일치하면 낮음 분실된 제품은 일반적으로 숨겨진 숫자가 가장 큽니다 다운타임 이벤트 슬립 실속, 벨트 교체, 슈트 막힘 예측 가능한 간격으로 벨트 교체 예정 주요 경로 컨베이어에서 매번 예측 가능한 비트가 저렴합니다. 조정 범위 없음 가능한 도르래, 클리너 및 스커트 변경 가격을 비교하기 전에 6가지 사항을 확인하세요 운전측 기존 드라이브 및 V-벨트 제조업체 사양 변경 없음 더 무거운 벨트; 동력, 장력 및 벨트 구동 용량 확인 약간 더 무거운 벨트는 드라이브 트레인 전체를 다시 점검하게 할 수 있습니다

총 소유 비용 검토에서 비용 및 수명 요소를 비교합니다. 범위는 자체 프로젝트 기록에 따라 결정되며 업무에 따라 다릅니다.

아무도 예산을 책정하지 않는 잔여 자재 라인

패턴을 정리하는 것은 모든 쉐브론 설치에서 실제로 반복적으로 발생하는 비용이며 구매 후보다는 구매 전에 정량화할 가치가 있습니다. 클리트 사이에 갇힌 재료는 누군가가 그것을 삽질해야 하는 리턴 스트랜드에서 떨어지거나 건조되어 제자리에 접착될 때까지 주머니에 남아 있습니다. 끈적끈적한 자재의 경우, 짧은 컨베이어에서도 교체 시마다 전체 근무 시간 동안 포켓 청소를 실행할 수 있습니다.

완화는 간단하고 대부분 기계적입니다. 가장 깊은 클리트보다는 각도 요구 사항을 충족하는 가장 얕은 클리트를 선택하십시오. 포켓이 채워지지 않고 채워지도록 적재 지점의 경사를 지정합니다. 아직 젖어 있고 이동하기 쉬운 상태에서 재료를 제거하는 청소 스테이션을 추가합니다. 재료가 실제로 페이스트 같은 경우 세척 시스템을 갖춘 측벽 디자인이 영구적인 청소 인력이 있는 깊은 쉐브론 프로파일보다 5년 동안 더 저렴하다는 점을 인정하세요.

리드타임 및 주문 수량

해외 구매자를 놀라게 하는 비용 중 하나는 리드 타임과 프로필 간의 상호 작용입니다. 표준 구조의 평벨트는 재고가 있는 경우가 많습니다. 특정 클릿 높이, 피치 및 너비를 가진 쉐브론 벨트가 생산 품목입니다. 일반적인 리드 타임은 약 30일이며, 긴급 고장 시 빠른 차선은 15~20일, 샘플은 2~5일, 프로파일당 최소 주문량은 약 50m입니다. 라인이 다운되고 재고가 있는 평벨트가 유일한 옵션인 경우, 지나치게 가파른 경사면에서 임시 평벨트가 미끄러질 수 있다는 점을 기억하십시오. 따라서 가능한 한 톤수를 줄이고 벨트 길이를 짧게 하여 임시 운행을 계획하십시오.

또한 컨베이어 개조가 벨트 표면에만 적용되는 경우가 거의 없기 때문에 당사 제품군의 변속기 벨트 쪽부터 튼튼한 직물 및 강철 코드 벨트에 이르기까지 동일한 컨베이어의 구동 쪽도 공급합니다. 전체 제품군 교체를 비교하는 구매자는 일반적으로 두 가지를 모두 요구하므로 크기를 함께 맞추는 것이 더 쉽습니다.

08쉐브론 벨트 접합: 패턴 정렬 방법

좋은 벨트가 좋은 벨트와 같은 성능을 발휘하는지 여부를 결정하는 부분입니다. 쉐브론 벨트는 기계적으로 고정되기보다는 거의 항상 열경화 처리됩니다. 그 이유는 패스너 플레이트가 클리트 라인을 통과해야 하고 우리가 본 어떤 패스너도 그러한 배열에서 오랫동안 살아남지 못하기 때문입니다. 스플라이스 자체는 계단식, 바이어스 절단, 다단계 접합이며 순서는 프레스 온도만큼 중요합니다.

절단하기 전에 벨트에 표시

절단하기 전에 세로 중심선을 표시한 다음 스트링라인이나 레이저를 사용하여 전체 폭에 걸쳐 벨트 양쪽 끝의 클릿 위치를 표시합니다. 한쪽 끝에 있는 마지막 클리트와 다른 쪽 끝에 있는 첫 번째 클리트 사이의 피치는 "충분히 가깝지" 않고 공칭 피치로 나와야 합니다. 또한 방향 화살표를 표시하고 그것이 이동 방향과 일치하는지 확인합니다. 왜냐하면 패턴에는 정의된 방향이 있고 가황 후 이를 반전시키는 것은 전체 조인트를 다시 수행하는 것을 의미하기 때문입니다.

음조가 중요한 이유는 기계적입니다. 조인트의 클릿 간격이 짧거나 길면 러닝 라인에 덩어리가 생깁니다. 그 덩어리는 회전당 한 번씩 헤드 풀리 위로 드럼을 치고 접합부를 구부리고 벨트만큼 오래 지속되어야 하는 조인트를 첫 번째 실패 지점으로 바꿉니다. 실제로 우리는 조인트 피치를 공칭 수 밀리미터 이내로 유지하고 약 5mm 이내에서 폭 전체에 걸쳐 측면 클릿 정렬을 확인합니다.

접합부에 클리트 없는 창 만들기

프레스에는 플랫 플래튼이 필요합니다. 따라서 대부분의 접합 작업자는 접합부에 클리트 없는 창(일반적으로 200~300mm)을 사용하여 작업하므로 압반이 정사각형으로 닫히고 계단이 정렬됩니다. 승무원이 해당 창 내부의 클리트를 제거하는지, 알려진 위치에서 중단된 패턴이 있는 벨트를 주문하는지, 또는 모양의 플래튼 인서트를 사용하는지 여부는 프로파일 높이와 사용 가능한 프레스에 따라 다릅니다. 현장에서 클리트를 손으로 자르면 창의 정렬 불량이 정확히 발생하므로 도면 단계에서 결정하세요.

또한 직원들이 일반 플래튼이 있는 25mm 클리트를 통해 곧바로 가황 처리를 시도하는 것을 보았습니다. 절대로 안착되지 않고 접합부가 고르지 않게 경화되며 접합이 몇 주 내에 실패합니다. 기존 라인을 변환하는 경우 벨트가 현장에 있고 종료 창이 닫힐 때가 아니라 벨트를 주문하기 전에 접합 방법을 확인하십시오.

접합 강도 및 설계 대상

직물 벨트에 적절하게 준비되고 계단식으로 열가황 처리된 스플라이스는 일반적으로 정격 벨트 강도의 60~90%를 달성하며 이 두 숫자 사이의 차이는 거의 전적으로 장인의 솜씨입니다. 우리는 낙관적인 밴드가 아닌 해당 밴드의 보수적인 끝 부분을 중심으로 컨베이어의 안전 계수를 구축하고 접합 계약자에게 스텝 길이, 플라이 준비 및 벨트에 닿기 전에 경화 데이터를 요청합니다. 적당한 긴장감이 있는 꾸준한 경사면에서는 그 여백이 편안하다. 장력이 높은 경사면에서는 스플라이스가 눈에 띄는 부품으로, 벨트 견적 전 장력 계산을 요청드립니다.

09조달 확인 체크리스트

결정이 내려지면 위험은 엔지니어링에서 조달로 옮겨집니다. 경사 벨트 주문은 시운전 시에만 표시되는 방식으로 잘못될 수 있으므로 구매자가 선택한 공급업체와 간단한 확인 목록을 실행하는 것이 좋습니다. 동일한 목록이 경사 순서, 패턴 또는 일반 컨베이어 벨트에 적용됩니다. 다음은 우리가 측정할 수 있는 목록입니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 확인할 항목 요청 사항 좋은 답변은 다음과 같습니다 위험 신호 인클라인 데이터 측정된 프레임 각도, 벨트 너비, 용량, 속도, 최저점 질문 및 근무표 계산 컨베이어 데이터 없이 발행된 권장 사항 재료 샘플 20kg의 최악의 현실적 조건과 수분 범위 해당 샘플과 연결된 프로필 추천 중요한 질문 없이 "Chevron은 항상 더 잘 작동합니다" 프로필 그리기 클리트 높이, 피치, 클릿 각도, 공차, 패턴 방향 단순한 프로필 이름이 아닌 치수 도면 숫자 없이 "표준 쉐브론"으로 인용된 높이 벨트 구성 플라이 유형 및 개수, 커버 등급, 총 두께, 표준 명시적으로 명시된 DIN 22102 또는 ISO와 호환되는 구조 "두께"로만 설명되는 두께 최소 풀리 직경 해당 클리트 높이에 대해 확인된 최소값 기존 도르래와 대조하여 확인한 숫자 도르래를 측정하지 않고도 "괜찮을 것입니다" 접합 디자인 스텝 길이, 플라이 준비, 클리트 창, 경화 일정 정확한 구성을 위한 서면 스플라이스 사양 "스플라이서는 전체 답변으로 알게 될 것입니다" 청소 계획 클리너 유형, 위치 또는 정의된 대안 귀하의 직무에 대한 구체적인 권장 사항 인용문에 청소에 대한 언급이 전혀 없습니다 품질이 우수한 문서 배송물과 함께 재료 테스트 보고서 일반 브로셔 페이지가 아닌 일괄 연결 검사 보고서 벨트 배송 후 나타나는 인증서 상업 용어 MOQ, 리드 타임, 포장, 롤 길이, 지불 조건 명확한 숫자를 서면으로 작성하고 고장 시 빠른 조치를 취하세요. 입금 후 변경되는 리드타임 마킹 방향 화살표, 클리트 높이 참조, 롤 식별 1년 동안 작동해도 유지되는 표시 방향 표시가 없어 패턴이 거꾸로 진행됩니다

경사 및 패턴 벨트 주문에 대한 조달 확인 목록.

위 사진은 쉐브론 패턴이 형성되기 전 표면 마무리 단계로, 실제로 피복 두께와 배합 농도를 설정하는 단계입니다. 프로필은 표지의 내용만큼만 중요하며 공급업체는 패턴이 진행되기 전에 표지를 확인하는 방법을 목록에 추가합니다. 주름진 측벽 벨트 또는 완만한 경사를 위한 단순한 2겹 평벨트

10경사형 컨베이어에서 볼 수 있는 5가지 오용

경사형 컨베이어에서 발생하는 대부분의 나쁜 결과는 5가지 패턴으로 분류됩니다. 그 중 어느 것도 이국적이지 않으며 다섯 가지 모두 고치는 것보다 피하는 것이 더 저렴합니다.

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 오용 사이트에 표시되는 방식 비용 대신 수행할 작업 패턴을 사용하여 잘못된 로딩 지점 수정 새로운 패턴의 벨트, 2개월 후 동일한 슬립 경험 벨트 가격 + 가동 중지 시간, 두 배 드롭 높이, 슈트 정렬 및 스커트 길이를 먼저 수정하세요. 얕은 침대 아래의 깊은 스파이크 턴다운 시 25mm 클릿 위에 15mm 소재가 올라감 낭비된 사양, 갇힌 재료, 깔끔한 손상 가장 얕은 예상 침대 깊이에 맞춰 클리트 크기를 조정하세요. 역방향 컨베이어의 쉐브론 벨트 한 방향으로는 잘 오르고 다른 방향으로는 좋지 않습니다. 주머니에 재료가 들어 있습니다 용량 감소 시 작동 시간이 절반으로 단축 대칭 패턴이나 로딩이 더 좋은 평벨트를 사용하세요. 작은 도르래 위의 깊은 프로필 헤드 풀리 근처의 클리트 뿌리에 균열 벨트는 몇 년 일찍 폐기되었습니다 프로파일을 주문하기 전에 모든 풀리 직경을 확인하세요 건기 샘플 디자인 벨트는 여름 내내 작동하지만 첫 번째 비오는 달에는 실패 프리미엄 화물로 긴급 벨트 주문 매년 선이 보게 될 최악의 조건을 지정하세요

다섯 번째 항목은 가장 일반적이고 가장 눈에 띄지 않기 때문에 설명할 가치가 있습니다. 디자인 검토는 프로젝트가 시작되는 계절에 관계 없이 이루어지며, 비축물이 마르면 샘플을 채취합니다. 우리는 프로필 도면을 공개하기 전에 모든 구매자에게 한 가지 구체적인 질문을 합니다. 즉, 일년 중 최악의 날에 이 재료는 어떤 모습일까요? 아무도 대답할 수 없는 경우, 비축물 더미의 맨 위 대신 맨 아래에서 샘플을 요청합니다. 왜냐하면 그곳이 젖고 미세하고 미끄러운 부분이 끝나는 곳이기 때문입니다.

11FAQ: 경사면의 쉐브론 대 플랫 벨트

평평한 컨베이어 벨트의 최대 경사는 얼마입니까?

단일 숫자는 없지만 일반적인 대량 취급의 경우 부드러운 벨트는 최악의 경사 조건에서 약 12~18도를 유지합니다. 로우 엔드는 습식, 고운, 둥근 또는 점토 베어링 재료에 적합합니다. 고급형은 건조하고 각이 진 잘 등급이 매겨진 쇄석과 클링커에 적합합니다. 18도 이상에서는 질감이 있거나 패턴이 있는 표면을 권장하기 시작하고, 대략 25도 이상에서는 일반적으로 쉐브론 프로파일에 대해 이야기합니다. 우리 테이블을 포함한 어떤 테이블에서든 숫자를 선택하기 전에 프레임 각도와 가장 습한 상태의 재료를 측정하세요.

이미 평벨트를 사용하고 있는 컨베이어에 쉐브론 벨트를 장착할 수 있나요?

대체로 그렇습니다. 하지만 직접적인 교환은 아닙니다. 벨트는 더 두껍고 표면은 더 이상 평평하지 않으며 두 가지 사실 모두 원래 디자인의 가정을 깨뜨립니다. 먼저 이 기사의 6가지 점검 사항(풀리 직경, 클리너, 리턴 스트랜드, 전환 길이, 스커트보드 여유 공간 및 구동 용량)을 실행하십시오. 대부분의 개조에는 최소한 깔끔한 변경과 새로운 스플라이스 사양이 필요하며 벤드 풀리를 교체해야 하는 경우도 많습니다. 벨트 자체가 변환 과정에서 비용이 많이 드는 부분은 아닙니다.

18도 경사에는 거친 탑 벨트로도 충분합니까?

때때로 그럴 때도 있으며 러프탑은 비용이 더 저렴하고 일반 세척제를 사용해도 작동하기 때문에 항상 테스트해 볼 가치가 있습니다. 최악의 조건에서 18도의 건조한 분쇄된 돌에서는 거친 상단 커버가 버틸 것으로 예상되며, 장비의 기하학적 구조를 변경하지 않고도 그립을 잡을 수 있다는 주의 사항이 있습니다. 비가 오는 주에 테스트 섹션에 캐리백이나 등급 변동이 표시되기 시작하면 전체 벨트가 아닌 짧은 벨트 가격에 유용한 것을 배운 것입니다.

쉐브론 벨트는 플랫 벨트보다 가격이 얼마나 더 듭니까?

동일한 도체, 커버 등급 및 폭에 대해 쉐브론 프로파일은 일반적으로 벨트 가격에 15~40%를 추가하며 주름진 측벽 벨트는 일반적으로 비슷한 폭의 평벨트 가격의 2~4배에 해당합니다. 그 간격은 프로파일 높이, 피치, 벨트 주문 여부에 따라 좁아지거나 넓어집니다. 청소 장비, 청소 인력, 유출 손실, 각 옵션의 벨트 교체 간격 등을 포함하여 미터당 가격이 아닌 총 비용을 비교하세요.

쉐브론 벨트는 벨트의 운반 능력을 감소시키나요?

중요한 방식은 아닙니다. 쉐브론 클리트는 재료 베드 내부에 부분적으로 위치하며 경사 자체로 인한 용량 손실에 비해 자유 단면적 감소는 작습니다. 변경되는 것은 경사도가 용량에 미치는 영향입니다. 경사진 컨베이어는 동일한 벨트 폭과 속도에 대해 수평 컨베이어보다 적은 양을 운반하며 옵션을 비교하는 경우 경사면에서 명판 톤수가 유지된다고 가정하는 대신 경사 계수를 적용하십시오.

긴급 상황 시 쉐브론 벨트를 기계식 패스너로 연결할 수 있나요?

이런 일이 발생하면 임시 조치로만 처리합니다. 패스너 플레이트는 클리트 라인을 교차해야 하므로 접합 높이가 불규칙해지고 패턴이 손상되며 풀리 위로 지나갈 때 스플라이스에 심한 하중이 가해집니다. 기계적 조인트가 며칠 동안 공장을 계속 가동할 수 있는 유일한 방법이라면 로딩 속도를 줄이고 매 교대마다 조인트를 관찰하고 가황 교체를 예약하십시오. 영구 접합을 할 때 연결부에 클리트 없는 창을 계획하세요.

쉐브론 벨트에는 어떤 벨트 클리너가 작동하나요?

회전식 브러시 클리너, 고무 별 또는 손가락 클리너는 클릿 라인을 제거하고 에어 나이프는 마른 미세분을 제거합니다. 표준 닥터 블레이드는 패턴을 따라갈 수 없고 포켓과의 접촉이 끊어지기 때문에 작동하지 않습니다. 실질적인 순서는 먼저 청소 방법을 결정하고 그 다음으로 벨트를 구입하는 것입니다. 귀하의 임무가 대신 리턴 스트랜드를 청소하는 것을 허용하는 경우, 이는 짧은 경사면에서 가장 간단하고 내구성이 뛰어난 배열인 경우가 많습니다.

경사 벨트 견적을 받기 전에 우리에게 필요한 것은 무엇입니까?

네 가지 항목이 있으며 각 항목마다 인용문이 더욱 선명해집니다. 측정된 프레임 경사 또는 상승 및 주행을 계산할 수 있습니다. 최악의 상태의 재료 샘플이라면 20kg이면 충분합니다. 벨트 폭, 용량, 속도, 홈통 각도 및 풀리 직경을 의미하는 컨베이어 데이터입니다. 유지 관리 측면에서는 벨트 연결 방법과 캐리백 청소 방법을 의미합니다. 이 네 가지를 사용하면 프로파일의 크기를 자신있게 측정할 수 있으며 평벨트가 여전히 제 역할을 하는지 솔직하게 말할 수 있습니다.

쉐브론 벨트가 경사면이나 역방향 컨베이어에서 작동할 수 있나요?

부분적으로는 이것이 솔직한 답변입니다. 쉐브론 패턴에는 작업 방향이 있으며, 벨트를 역전시키는 컨베이어에서는 두 방향 중 하나로 설계된 대로만 작동합니다. 하락 시 패턴은 재료가 미끄러지도록 하는 대신 재료를 뒤로 고정하는 데 도움이 되지만 배출 끝 부분의 포켓에 더 많은 재료를 가두기도 합니다. 정상적인 서비스에서 컨베이어가 실제로 반전하는 경우 프로필 선택과 패턴 배열이 변경되므로 주문하기 전에 알려주십시오.

경사 벨트는 얼마나 자주 교체해야 하나요?

정확하게 지정된 라인에서는 일반적으로 대량 연마 작업을 수행하는 쉐브론 벨트의 서비스 기간이 18~30개월인 반면, 각도를 초과하는 평벨트의 서비스 기간은 6~12개월입니다. 이 범위는 마모성, 습기, 적재 조건 및 벨트 속도에 따라 달라집니다. 1년에 2번 고정 스테이션의 클릿 높이를 추적합니다. 클릿이 원래 높이의 약 2/3로 줄어들면 비오는 한 주 동안 결정을 내리기보다는 교체를 계획하세요.

경사작업에 가장 적합한 컨베이어 벨트는 무엇인가요?

단독적으로 가장 좋은 유형은 없으며 측정된 각도와 재료에 맞는 유형만 있습니다. 최대 12~18도까지는 적절한 커버 등급을 갖춘 부드러운 벨트가 일반적으로 가장 저렴한 답입니다. 18도에서 30도 사이에서는 침대 깊이에 맞는 클리트가 있는 쉐브론 프로파일이 가장 효과적입니다. 대략 30~35도 이상이거나 베드가 얇고 가장자리 유출이 이미 보이는 경우 주름진 측벽 벨트가 엔지니어링 해답입니다. 측정하고 샘플링한 후 선택하세요. 그 순서는 우리를 실패한 적이 없으며 그것을 뒤집는 것도 효과가 없었습니다.

필요한 관련 제품

<테이블 스타일="너비: 100%; 테두리 축소: 축소; 배경: #ffffff; 테두리: 1px 솔리드 #e2e8f0;"> <몸> 고무 컨베이어 벨트
EP 및 NN 시체의 일반용 직물 벨트, 폭 500~2,200mm, DIN 22102에 따른 커버 등급. EP 고무 컨베이어 벨트
장거리 육로 주행, 파쇄기 공급 및 무거운 채석 작업을 위한 고장력 EP 구조. 스틸 코드 컨베이어 벨트
가장 높은 인장 라인, 높은 리프트 및 긴 중심 거리를 위한 ST 등급 벨트. 쉐브론 컨베이어 벨트
경사 운반용 프로파일 벨트, 6mm~32mm의 클릿 높이, 요청 시 맞춤형 피치. 주름진 측벽 벨트
좁은 설치 공간에서 가파른 수직 리프트를 위한 측벽과 클리트가 있는 견고한 베이스를 교차합니다. 엔지니어와 상담하세요
경사도, 재료 및 컨베이어 데이터를 보내주시면 벨트 크기를 결정해 드립니다.

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