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PVC コンベヤ ベルト購入者のチェックリスト: 注文前に確認すべき 12 の事項

  • 製品導入
Posted by SINOCONVE On Sep 20 2026

PVC コンベヤ ベルト購入者のチェックリスト: 注文前に確認する 12 の事項

PVC コンベヤ ベルト購入者向けチェックリスト: 注文前に確認すべき 12 の事項

軽量ベルトは見積もりを見るとシンプルに見えます。幅、長さ、厚さ、メートルあたりの価格。その後、ベルトが現場に到着し、3 週間後にスプライスが外れたり、最初の苛性洗浄後に表面が白っぽくなったりします。そして、誰の仕様が間違っていたのかという議論が始まります。それらの議論のほとんどすべては、図面には反映されなかった詳細で、数週間前に決定されました。

当社は寧波で PVC および PU ベルトをプレスし、毎日お客様の図面と照らし合わせて見積りを行っています。この二重の見方がこのリストの存在理由です。チェックは 12 件ありますが、見積段階で 10 分以上かかるものはありません。そのうち 5 つをスキップすると、代わりに自分のラインでレッスンを学べるベルトを注文することになります。

誰とでも使用してください。すべての コンベヤ ベルト メーカーを候補リストに入れて、ポイントごとに回答してもらいます。はぐらかさずに答えた人をあなたは守ります。

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以下のすべての根底には 2 つの仮定があります。まず、PVC と PU は 2 つの価格で同じベルトではありません。彼らはさまざまな不動産を取引しており、セクション 01 では形容詞ではなくその取引に関する数字を記載しています。次に、このリストは軽負荷の作業、つまりベルトの張力が幅約 50 kg/m 未満、プーリーの直径が 60 mm 以上のものを対象として書かれています。これらの数値を超えると、チェックリストではなくエンジニアリング レビューが必要になります。

<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体> # 確認内容 よく間違える人 間違った場合のコスト 01 素材のグレードと硬度 購入者は、ショア A フィギュアが付属していない「食品グレードの PVC」を受け入れる コンパウンド 15A は柔らかすぎて 6 週間で効果が得られます 02 プライ数とカーカス 両面 - 図面では単純に省略されています 伸び、トラッキングドリフト、ヒンジ部の接合不良 03 表面パターンと摩擦 購入者、約 15° より急な斜面 商品が後ろに滑り、スループットが低下し、エッジがほつれる 04 色と食品と接触する場合の使用 競合他社の仕様書をコピーした後の購入者 監査に失敗した、または必要のない青色に対して 20% を支払った 05 厚さと公差 サプライヤーは黙ってマイナス公差で出荷する 商品の搬入は合格しますが、9 か月目に失敗します 06 接合方法と接合強度 購入者(メソッドに名前を付けないままにする) 最も一般的な軽作業の失敗 07 温度ウィンドウ 購入者であり、避けるのは簡単です コールドエンドでの亀裂、ホットエンドでの可塑剤の損失 08 オイル、グリース、洗浄剤 両面 腫れ、硬化、白いブルーム、誤った「不良バッチ」の主張 09 エッジ、ガイド ストリップ、クリート 購入者 ベルトの浮き、クリートの破れ、サイドウォールから製品が漏れる 10 食品と接触する書類 注文時ではなく監査時の購入者 事務処理に追われてアイドル状態になっているライン 11 梱包とロールの方向 ベルトが床に落ちるまでは誰も立ち入り禁止 望ましくない部分の継ぎ目、端切れ 12 総所有コスト 購入者のスプレッドシート 30% 安いベルトは、営業年ごとに 60% 高くなります

01素材グレードと硬度: PVC ショア A 対 PU

軽量の見積書の最初の行には、「PVC」または「PU」と記載されています。その言葉は仕様ではありません。 2 つのサプライヤーからの 2 つの PVC ベルトは、20 ショア A 離れて配置され、同じライン上の異なる素材のように動作します。困難こそが本当の交渉の始まりであり、ほとんどの安い見積もりがマージンを隠す場所でもあります。

一般的な軽量 PVC ベルトは、ショア A 60 ~ 85 の間に着地します。一般的な搬送は 65 ~ 75 にあります。 80 以上の値は、カット耐性とショートセンターでのトラッキングの向上を目的とした、より硬いコンパウンドです。 PU は全体的に硬く、ショア A 80 ~ 95 で、85A と 90A はほとんどの食品および包装作業をカバーします。

硬いほど良いというわけではありません。 90A PU ベルトはトラッキングが良く、傷つきにくいですが、小さなプーリーでは容赦がありません。 50 mm ノーズ バーより下では、きれいにラップされず、ヒンジ ラインに沿って疲労します。柔らかい PVC は小さなローラーに掛けられ、より優れたエンドレス スプライスを実現しますが、鋭利な金属スクレーパーの下にある 65A ベルトは数か月以内に切れ味を失います。

Shore A が実際に伝えること

ショア A は強度の数値ではなく、貫通力の測定値です。硬化したピンが一定の荷重下でコンパウンドにどれだけ沈むかを 15 秒間記録します。同じ 75A を示す 2 つのベルトでも、可塑剤と充填剤の負荷によりポリマー主鎖に触れずに測定値が変化するため、引張強度が 2 倍、引裂抵抗が 3 倍異なる可能性があります。番号と複合コードを尋ねます。 「75 Shore A」だけでもマーケティングになります。

90A の見積もりが 82A として届く場合がある理由

可塑剤は PVC コンパウンドの中で最も安価な成分であり、硬度は最も下方に移動しやすい特性です。 23 °C のラボで 82 A を測定したベルトは、暖かい午後、38 °C の倉庫では 79 A 近くになります。プロセスにとって数値が重要な場合は、発注書に公差を記入してください: 85 ±3 ショア A、ISO 7619-1 に従って 23 °C でテスト、ロールごとに 3 つのセクションで検証。その後、手持ち式デュロメーターを使用して搬入検査に約 40 秒かかります。

<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体> プロパティ PVC、典型的な軽量 PU、典型的な軽量 数字が順序を決めるとき 摩耗損失、DIN 53516 / ISO 4649 150~250 mm³ 60~120 mm³ キャリー側にきれいなカートンではなく、研磨粉塵、穀物の殻、またはリサイクルされたフレークが見られるとき 低温脆性 −10 °C ~ −25 °C、可塑剤の種類により広範囲に分散 ポリエーテル PU −30 °C ~ −40 °C;ポリエステル PU、-20 °C に近い 冷蔵倉庫、冬季荷積みドック、冷凍野菜ライン 耐油性、耐グリース性 中程度。アロマオイルが可塑剤を引き出してベルトが硬くなる 良好から非常に良好、ただしホットウェット サービスでは加水分解の注意点がある ベーカリー、スナックフライ、毎日オイルミストを使用するあらゆるライン 耐切創性、耐引裂性 下。ニックは横糸全体に急速に広がります 公に引用された比較では、同等の厚さで約 2~3 倍 金属コーナー、ガラス、鋭利なパッケージを含む仕分けライン 接合方法と接合効率 熱融着、突き合わせ、またはオーバーラップ: ベルト張力の 60 ~ 75% 熱融着または歯付きエンドレス: 70~85% 中心距離が短く、サイクル数が多く、ジョイントが動作部分になります 洗浄剤耐性 アルカリ性および中性の CIP には良好ですが、ケトンおよび強力な溶剤には不十分 脂肪残留物がある方が優れていますが、ポリエステルグレードは約 50 °C を超える熱水では劣化します 接触時間が記録された文書化された CIP サイクルを実行しているプラント 参考単価 2 層、3.0 mm、幅 800 mm の場合、1 メートルあたり約 18 ~ 32 ドルの見積もりがよくあります 同等の PU ビルドの場合、1 メートルあたり約 45 ~ 80 ドル すべての注文。ただし、他の列と比較するのではなく、セクション 12 と比較してください。

エンジニアからのフィールドノート: 福建省のスナック工場では、毎日のオイルミストで PVC 表面が膨張したため、3 mm PVC ベルトを 4 mm PU に交換しました。 PU はよく持ちましたが、ラインがノーズバーにベルトを掛け続けました。原因はラップでした。90A PU は交換したベルトよりも 3 倍硬く、45 mm のエンドプーリーでは接触が少なすぎました。同じ枝肉の PU が 2 mm にまで低下し、トラッキングの問題は解消されました。厚くすることが自動的に答えになるわけではありません。

PVC ベルトと比較した穴あきパターンの PU コンベヤ ベルト表面

同じ幅、同じ公称厚さ 3 mm。左側の PVC 面はより柔らかく鈍くなっています。右側の PU フェースはよりきめの細かい粒子を保持します。

02プライ数とカーカス: ベルトの実際の中身

曖昧な質問をすると、曖昧なベルトが得られます。 「2 層」という言葉は、生地、織り方、層の重さ、そしてそれらの間に余分な張力層があるかどうかを知るまでは何の意味もありません。これはコンベヤ ベルト サプライヤーは、価格に基づいて構築する業者から図面に基づいて構築する業者まで。

1 層、2 層、または 3 層 - テンション層が現れるとき

2 ~ 3 mm の範囲の単層 PVC ベルトは、短い中心で軽い単位荷重を運ぶことができ、最も安価に機能します。 3 ~ 5 mm バンドの 2 層構造は、包装および食品作業の大部分を占めます。 2 番目の層は耐パンク性とスプライスを保持するためにあり、張力を高めるためではありません。 3 層は、ベルトが長距離の走行で追従する必要がある場合、または負荷が不規則でサイクルごとにスプライスに衝撃負荷がかかる場合に使用されます。

人々が忘れているのは、テンションメンバーです。 300 mm の駆動プーリーで 60 メートル走行すると、軽いベルトでも負荷がかかると伸び、巻き取りの移動量がなくなるまでクリープします。単一の織張張力層または抗伸縮性インサートにより、そのほとんどが除去されます。おそらくベルトの価格に 8 ~ 12% 追加され、最初の 1 年に 2 回の張り直しの訪問が不要になります。 15 メートル未満の走行では、通常、お客様にスキップするように伝えます。 25 メートルを超えると元が取れます。

書面に記入する質問

生地の種類 (ポリエステル縦糸とポリアミド横糸が一般的なデフォルト)、プライ重量 (g/m²)、カーカスの総厚さ (mm)、および公称ベルト張力 (N/mm)。これらの答えが「標準」である場合は、データシートを請求してください。生地と層の選択については、PVC コンベヤ ベルトのタイプと選択ガイド。まだ図面を書いている場合は、PVC ベルトを選択する前に購入者が知っておくべきことは、購入側からも同様の内容です。

後でジョイントの品質を決定する詳細の 1 つは、生地がベルトの軸に対して直角にカットされているかどうかです。 800 mm を超えて 2° 傾いた枝肉はロール上では見えず、生涯片側に走るベルトとして現れます。

03表面パターンと摩擦: あらゆる傾斜の背後にある数値

フラット、マット、ファインリブ、ダイヤモンド、縦溝、スーパーグリップ。 6 つのパターンはほぼすべての軽作業をカバーしており、それらの違いは感じるものではなく測定されるものです。実際の製品に対する摩擦係数が重要な数値であり、埃、湿気、油膜によって変化します。

清潔で乾燥した工業用コンベヤ ベルトは細かいリブの表面を持ち、ボール紙に対する静摩擦係数はおよそ 0.4 ~ 0.5 が正常です。濡れたガラスや PET はこの値を 0.2 に押し下げます。15° の傾斜では、マージンをまったくとらずに位置を保持するだけで約 0.27 が必要です。同じパターンがあるプラントではうまく機能しても、次のプラントでは失敗するのはこのためです。

パターンを選択する前に傾斜演算を実行してください

傾斜角度、製品の重量、製品が箱に入っているか緩んでいるか。 20 度の傾斜にある緩い粒状製品にはクリート付きベルトが必要です。振動が始まると、その角度で粒状物を保持する表面パターンは存在しません。カートンを運ぶ 12 度の傾斜には、移動時に箱をきれいに解放する必要があるため、平らで摩擦の少ない面以外にはほとんど何も必要ありません。これを逆手に取るのはよくあることです。購入者はリリースが必要な箇所にグリップを追加します。

カタログではなくサンプルをテストする

正確な化合物とパターンの 300 mm サンプルを依頼し、現場で製品を使用してライン速度で実行します。サプライヤーが生産在庫からサンプルを切り出さない場合、それ自体が答えになります。

04色と食品への接触の適合性: 白、青、緑

軽量ベルトの色は、装飾ではなく実用的な決定であり、色の選択を誤ると、正反対の 2 つの方向にコストがかかります。青が必要な場所に白を選ぶと、小売業者の監査に合格しない可能性があります。白で問題なかった場合は青を選択してください。何もせずにプレミアムを支払ったことになります。

白とオフホワイトのベルト面は、乳製品、ベーカリー、乾物包装で主流です。その理由は実際的なもので、汚れや残留物がすぐにわかるため、洗浄の確認が迅速かつ視覚的に行えるからです。青の破片は製品に対してコントラストがあり、ベルトの端が欠けた場合に見つけやすいため、食肉、鶏肉、魚の室では青が標準です。緑は主に生鮮食品や野菜のラインで使用され、酸性の果汁や果物洗いの湿った環境でも、白に蓄積する汚れを防ぎます。

色によってベルトが食品に安全になるわけではありません

化合物と顔料の宣言はそうします。非準拠の顔料で作られた白いベルトは、黒色のベルトと同様に食品との接触に適していません。また、準拠したベルトは、白、青、緑のいずれであっても準拠しています。実際に購入するのは、化合物と一連の宣言です。セクション 10 ではドキュメントについて説明します。

本当に必要な場合の検出可能性

一部の食肉および小売店の仕様では、下流の金属探知機または X 線装置で検出できるベルト素材が求められます。顧客仕様にその条項がある場合は、問い合わせの段階でその旨を伝えてください。添加剤は配合バッチに組み込まれるため、後から取り付けることはできません。この条項がない場合は、料金を支払わないでください。

包装ライン用の成形表面パターンを備えた食品グレードの白色 PVC コンベヤ ベルト

包装ライン上の食品グレードの白い PVC の表面。フラットマット仕上げにより拭き取りが簡単になり、残留物が早期に目立ちます。

05厚さと公差: 安い見積もりが静かに勝つ場所

これは毎月見られるトリックです。ベルトは 3 mm と見積もられ、2.6 mm で納入されましたが、誰も測定しなかったため、納品されました。ロール上では同じように見えます。ラインでは 2 年ではなく 8 か月続き、その頃には請求書はずっと前に決済されています。

コーティングされたベルトの厚さは単一の数値ではありません。これは公称値に許容帯域を加えたものであり、この帯域がコストの命綱となります。 3.0 mm ベルトの±0.5 mm を見積もるサプライヤーは、そのバンドの底部を 1 メートルごとに合法的に出荷できます。サプライヤーが +0.2/-0.0 mm と見積もっても、それはできません。これら 2 つの引用は、同じ見出しの図で異なる製品を説明しています。

公差を書き込んで確認してください

「3.0 mm +0.2/-0.1、各ロールの両端の幅方向 5 点をダイヤル ゲージで 0.01 mm まで測定」と詳しく書きます。そして入庫時に実際に採寸します。 5 回の読み取りには 1 分半かかります。ロール番号の隣の受領シートに記録してください。これらの記録を 2 年間保存しておけば、最終的には、どのサプライヤーが厚さについて議論することなく、正確な厚さを出荷しているかがわかるようになります。

当社のエンジニアからのフィールドノート: 寧波の物流顧客から、14 か月持続した競合他社の 2.8 mm ベルトとのマッチングを依頼されました。私たちは、摩耗したサンプルの中心で 2.31 mm、端で 2.58 mm、幅 600 mm にわたる 0.27 mm のくさびを測定しました。コンパウンドではなく、そのウェッジが片側のガイドローラーを摩耗させていました。彼らの「2.8 mm 仕様」には公差が付けられたことがなかったので、文句の付けようがありませんでした。現在、彼らの注文書にはバンドが書面で記載されています。

<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体> 公称厚さ 引用されているバンド 一般的な義務 ロールごとに取得する読み取り値 1.5 mm ±0.15 書類、封筒、小さなカートンが中央に近い 5 2.0 mm ±0.2 軽度の仕分け、e コマース トート、ドライ スナック 5 つに両端を加えたもの 3.0 mm ±0.2、および一部のソースからの±0.3 食品および包装ラインの主力 5 つに両端を加えたもの 4.0 mm ±0.3 重いカートン、ベークライト トレイ、小さな部品 9 つ、グリッド内 5.0 mm 以上 ±0.4 骨材、鉱石チップ、短期転送のスクラップ 9 つ、グリッド内

06スプライス方法とジョイント強度: ベルトが壊れる場所

私たちが耳にする軽度の苦情の 10 件中 9 件は関節から始まります。化合物でも、パターンでも、価格でもありません。ジョイント。これは、ほとんどの発注書でまったく指定されていない項目の 1 つでもあります。つまり、決定は当日の記者会見で行われることになります。

すべてのスプライスはベルトの構造の局所的な中断であるため、ベルト自体よりも強くなることはありません。現実的な目標はパーセンテージです。 PVC の熱融着バットジョイントまたはオーバーラップジョイントは通常、公称ベルト張力の 60 ~ 75% に達します。 PU のよくできた歯付きエンドレス ジョイントは 70 ~ 85% に達します。機械式靴紐は下まで届きますが、現場でプレスを使わずに 20 分で取り付けることができるため、メンテナンス チームがキットに入れておくのです。

ジョイントが信頼される前に、プレス自体が信頼される必要があります。 V ベルトを構築するのと同じプラテンをトランスミッション ベルトのメーカーでは、すべてのプラテンを月に一度、全面にわたって温度が均一になるように校正しています。 1,200 mm プラテンの一方の端からもう一方の端まで 5 °C の温度変化があると、接合部の片側が硬化不足になり、目に見えて暗くなってしまうのに十分です。

軽量ベルトを接続する 4 つの方法

コンパウンドが溶けて再結合するため、PVC のデフォルトはフュージョンです。歯付きエンドレス スプライスは、親ベルトに近い厚さのジョイントが必要な PU ベルトや薄いベルトに適しています。プレスサイクル中にラインを停止できない場合は、機械式ファスナーが最適です。ステップ スプライスは、より厚く重いビルドに属します。実際の選択は、ダウンタイム、接合部の厚さ、その後の接合部の検査方法によって決まります。

最後の点は購入者が期待する以上に重要です。メンテナンス担当者がジョイントを簡単に検査できない場合は、ベルトが床に着くまで誰もジョイントが故障し始めていることに気づきません。編み上げられたジョイントがそれ自体を主張します。融合ジョイントはそうではありません。チームが警告サインを目に見えるようにしたい場合は、そう言って靴ひもを締めてください。これはエンジニアリング上の正当な理由であり、V ベルトのメーカーは、あなたがチェックできるジョイントを選択することに反対するでしょう。

<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体> ジョイント タイプ 一般的なジョイント効率 インストールのダウンタイム おすすめの場所 熱融着オーバーラップ ベルト張力の 60 ~ 75% プレスで 45 ~ 90 分 標準的なPVC作品、中程度のセンター、ベルトは外れる可能性があります 熱融着されたバット 55~70% 同様ですが、0.5 mm 以内に真っすぐにカットする必要があります スクレーパーまたはワイパーの場合、ジョイントの厚さをベルトの厚さに近づける必要がある場合 歯のある無限 70~85% 長め - 最初に指をカットして乾いた状態で取り付ける必要があります ハイサイクルラインのPUと薄いベルト、小さなプーリー、ナイフエッジトランスファー 機械式ファスナー 35~55%、フック パターンによって異なります 現場で 15~25 分、プレスなし 緊急修理、止まらないライン、毎週点検したいベルト

07温度範囲と低温脆性

すべての化合物には 2 つの端があり、通常、両方とも引用文上で曖昧な 1 行として書かれます。故障モードは両端で異なり、到着時にはどちらも明らかではないため、両端の番号が必要です。

標準の PVC ベルトは、連続使用ではおよそ -10 °C ~ +70 °C に耐えますが、短時間の場合はそれより高くなります。特殊な可塑剤システムにより、コールドエンドは約 -25 °C に、ホットエンドは +90 °C に短時間上昇します。それを超えると、可塑剤がコンパウンドから移動し始め、表面は光沢があり、その後脆くなり、ベルトが温まるとかすかに溶剤の匂いがします。その匂いはアナウンスです。

PU の動作が異なります。ポリエーテルベースのグレードは、約 -30 °C または -40 °C まで柔軟性を維持するため、冷蔵倉庫や冬季の荷積みドックには賢明な選択です。ポリエステルベースの PU は、より丈夫で耐摩耗性に優れていますが、高温で湿った環境で使用すると加水分解します。そのため、PU グレードを推奨する前に、すべてのお客様に洗浄水の温度を尋ねます。答えが約 50 °C を超える場合、価格に関係なく、ポリエステル PU は間違った素材です。

質問は 1 つではなく 2 つにしてください

周囲温度はベルト温度ではありません。路面が実際に何を認識しているのかを尋ねてください。走行ライン上の赤外線測定値は室温計よりも優れています。そして、その極端な状態がどれくらい続くのかを尋ねてください。洗濯サイクルで 90 秒間の 95 °C のスパイクは、6 時間の生産での 95 °C の要件と同じではありません。

トップエンドが継続的に約 100 °C を超えると、軽度の議論は終了します。この時点でベルトはゴムコンベヤベルトの問題、正解は、PVC や PU コンパウンドではなく、布地またはスチールカーカス上の耐熱ゴムグレードです。最初の夏に失敗したベルトを販売するよりも、早めにそのことをお知らせしたいと考えています。私たちの耐熱コンベヤ ベルトの範囲は、その会話をカバーしています。

<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体> 複合 連続ウィンドウ(通常は引用符で囲みます) 小旅行 失敗する仕組み 標準PVC −10 °C ~ +70 °C 一時的に +80 °C まで コールド: エッジにヘアラインの亀裂。高温: 可塑剤が失われ、表面に光沢があり、その後脆くなる コールドフレックス PVC −25 °C ~ +60 °C 寒くなってきましたが、暑くはありません 暖かいラインは早くから柔らかくなります。購入時のトラッキング剛性が失われます 熱安定化PVC −10 °C ~ +90 °C、ショートサイクル作業 約 +100 °C で数秒間 面が磨耗するずっと前に、スプライス付近の歪み ポリエステル PU −20 °C ~ +80 °C、乾燥 水分に完全に依存します ホットウェットサービスでの加水分解: 顔がべたつき、内側から崩れる ポリエーテル PU -30 °C ~ -40 °C コールド エンド、+80 °C ホット エンド 通常は +85 °C までの洗濯サイクルで問題ありません ポリエステル PU よりもコストが高く、加水分解に強く、耐摩耗性に劣ります

08オイル、グリース、洗浄剤: CIP シートをお読みください

2 つのベルトが同じ複合コードで同じ工場から出荷されても、違いはベルトではないため、2 つの工場ではまったく異なる動作をする可能性があります。ベルトがどのようなもので、どのくらいの強度で、どのくらいの時間洗浄されるかが決まります。

PVC はアルカリ性および中性の洗剤で快適に使用できます。ケトン、エステル、または強力な溶剤ブレンドを好みません。また、コンパウンドから可塑剤を引き出す芳香油も好みません。失敗には数時間ではなく数週間かかります。まず表面が鈍くなります。その後、斑点状に硬化します。次に、ベルトがライン上の最小のプーリー上で曲がるときに、横糸に沿って亀裂が入ります。

PU は油脂に対する耐性がはるかに優れているため、ベーカリーやスナックのラインでは PU が採用されています。問題は加水分解です。セクション 07 ですでに説明しました。ポリエステル PU は 55 °C の洗濯水の中で使用すると長持ちしません。ポリエーテル PU は水に耐えますが、洗浄ルーチンに溶剤ベースの消毒ステップが含まれる場合は、それも確認してください。濃縮された溶剤との接触を許容する PU グレードはないためです。

自社の衛生チームに尋ねるべき 3 つの質問

供給された状態ではなく、混合された状態のクリーナーの濃度はどれくらいですか?フォームの滞留時間を含め、ベルトが実際に接触する時間はどれくらいですか?そしてノズルの水温は何度でしょうか?これら 3 つの答えを書き留めて、見積もりを依頼するすべてのサプライヤーに渡します。これらを無視するサプライヤーは、あなたのラインではなく、価格を見積もっているのです。これは食品グレードの PVC コンベア ベルト購入者小切手。何かに署名する前に 10 分の価値があります。

腫れが失敗する前の様子

ベルトの長さ 100 mm を測定し、ペイント ペンで印を付けます。幅にも印を付けます。 1ヶ月使用後、再度測定してください。約 1.5% を超える幅の増加は、ベルトがまだ正常に動作している場合でも、初期の膨張です。その段階でそれを発見したら、クリーナーを変更したり、洗濯温度を変更したりすることになります。 4%でキャッチするとベルトを交換します。これは誰もやらない 22 秒目のチェックです。

09エッジ、ガイド ストリップ、クリート、サイドウォール

直線エッジがデフォルトのようです。そうではありません。長い中心上のクラウン付きプーリー上を走行するベルトは、ストレートエッジで注文でき、問題ありません。固定ガイドを備えた短いセンター上の同じベルトは、シフト内にレールを登ります。修正は、背面に溶接されたガイド プロファイルか、まったく異なるエッジ処理のいずれかです。

4 つのオプションで、ほとんどの軽量コンベアをカバーします。真っ直ぐなカットエッジは最も安価で、プーリーがクラウンになって位置合わせされている場合に優れています。エッジシールされたベルトが生地を密閉するので、ウォッシュダウンラインで重要となる湿気やパンくずがカーカスに浸透することはありません。 V ガイド付きベルトは固定トラックに従い、フレームが長く位置合わせを維持するのが難しい場所でも位置を保持します。クリートと側壁のプロファイルにより、フラット ベルト自体が浅いコンベヤに変わります。

クリートの高さは実際の技術的な数値であり、好みではありません。ばらばらの穀物やペレットの場合、200 ~ 300 mm ピッチの 25 ~ 40 mm T クリートにより、約 30° までの傾斜で製品を保持します。 25 mm 未満では、約 18° を超えると木目が上を滑ります。幅の狭いベルトでは 50 mm を超えると、クリートが傾き始め、空のときにベルトを横に引っ張ります。クリート ベルトを初めて注文する場合は、クリート PVC コンベヤ ベルト ガイドは、プロファイルのタイプとピッチについて説明しており、果物コンベア ベルトのサイドウォール ソリューションに関する記事。

ベルトを稼働させるのではなく在庫しておく場合

再販用に在庫を保有している購入者は、バリエーションが多すぎる、賞味期限が短すぎるという別の問題に直面しています。 コンベア ベルト販売代理店は、包装、食品、物流アカウントをカバーし、2 つの表面と 3 つの幅を標準化し、注文に応じてエキゾチックなパターンを保持します。 PVC コンパウンドには保存期限があり、寒い冬の間、暖房のない倉庫に放置されたロールは、春になってようやく広げたときに端でひび割れが発生します。

インストール前のストレージ

ロールは、直射日光を避け、15 °C 以上の温度で芯の上に置きます。 5 °C のベルト上で作成されたジョイントは完璧に見えますが、早期に破損します。

10食品接触文書: ロールと一緒に届くべきもの

食品との接触は、材料検査と同様に書類検査でもあり、監査によって問題が強制されるまで放置されることが最も多い項目です。その後、誰かがすでに次のプロジェクトに移行しているサプライヤーにメールを送信している間、回線が停止します。

規制の枠組みは単純です。米国の場合、食品との接触を目的とした化合物は通常、関連する食品との接触使用に関する FDA の要件を満たすことが期待されます。欧州連合では、食品と接触するプラスチックは通常、移行制限および全体的な移行試験制度を含む規制 (EU) No 10/2011 に基づいて評価されます。これら 2 つは、最も頻繁に質問される 2 つの参照点であり、正しい質問は「食品グレードかどうか」ではなく、「この特定の接触条件について、この特定の化合物をサポートする文書は何か」です。

注文前にリクエストするドキュメント パック

化合物とその対象となる接触条件を指定した書面による準拠宣言。完成したベルトの製品安全データシート。顧客が必要とする場合、認知された研究所からの移行テストレポート。このレポートは通常、幅やメートルごとではなく化合物ごとであることに注意してください。コンパウンドが評価されたクリーナーと温度範囲に関する記述。これらのカテゴリを扱う場合は、アレルゲンおよび動物由来の材料に関する声明。つまり5項目です。サプライヤーが 2 つしか提供できない場合は、残りの注文についても答えが得られます。

適用範囲について 1 つ注意点があります。これは多くの購入者をつまずかせるためです。ベルト面をカバーする宣言は、クリート、サイドウォール、ガイド ストリップ、または別のコンパウンドでシールされたファブリック カーカスを自動的にカバーするわけではありません。食べ物が触れた場合、それは申告に含まれます。そのことを書面で要求し、コンベア ベルト工場の場合は、証明書単体ではなく、証明書の背後にあるバッチ レコードを参照するよう依頼してください。

11梱包、ロール方向、配送

これは誰も実行しないチェックであり、確実に悪い第一印象を生み出すチェックです。ベルトはあらゆる寸法が正確で、パレットに到着し、美しく展開され、機械に対して間違った方向を向いています。そのため、作業員がベルトをねじったり、接合部が間違った面に着いたりして、完全に良好なベルトに欠陥が組み込まれた状態で寿命が始まります。

どの顔が出てくるのか、そしてなぜそれがロールに書かれるのか

ベルトにはキャリー面とプーリ面があります。コーティングされたベルトでは、それらは常に同一であるとは限りません。キャリー面はテクスチャー加工され、プーリー面は滑らかであるか、またはドライブ用に摩擦コーティングされている場合があります。サプライヤーが搬送面が外側になるようにロールを巻くと、ベルトはデフォルトで正しい向きでラインに供給されます。そうでない場合は、現場の誰かが朝 7 時に判断を下します。

注文書に入れてください。 「表を向いて運びます。各ロールにロール番号、長さ、幅、厚さ、化合物コード、および方向矢印をラベル付けします。」コアの内側にラミネートラベルをテープで貼り付けると、コストがほとんどかからず、取り付けミスの類が完全になくなります。当社では、方向矢印を含め、すべてのロールにこの方法でラベルを付けています。これは、このリスト全体の中で最も安価な品質基準です。

コア、ラッピング、そして航海

軽量ロールのコア直径は通常 100 ~ 150 mm です。コアが小さいと硬いコンパウンドがよじれ、コアが大きいとコンテナのスペースが無駄になります。ロールは、外側のラップが端の損傷から保護され、本体の周りに防湿層がある状態で、動きに備えてコア上を移動する必要があります。ヨーロッパやラテンアメリカに向かう40フィートのコンテナでは湿度が大きく変動し、配合物自体には何も問題がないにもかかわらず、保護されていないベルトの端に到着時に白いブルームが現れることがあります。それは消えますが、人々を怖がらせます。

重量は輸送コストよりも取り扱いにとって重要です。 800 mm の 3.0 mm ベルトは 1 メートルあたりおよそ 3.8 ~ 4.2 kg であるため、100 m のロールは 400 kg 近くになります。 コンベア ベルトの卸売量を複数のサイトに提供する場合、自社のドックではなく工場で出荷をサイト サイズのロールに分割します。

当社のエンジニアからのフィールドノート: 2 mm の白いベルトの 18 ロールが 2 月のコンテナで北欧に渡りました。 6 基が前部ベイに平らに積み上げられ、上の重量で圧迫されていました。翌週、暖房の効いた工場で広げられた6台はすべて、最初の2メートルは目に見える波を立てながら幅を横切って走った。素材に問題はありませんでした。芯をまっすぐに伸ばしたロールは完璧でした。

12総所有コストと保証の境界

最も安い見積もりと最も安いベルトが同じ製品であることはほとんどありません。午前中に 3 つのサプライヤーを 1 つの数値で比較できます。もう 1 つは 2 年以上経ってから判明しますが、その頃には誰が購入を承認したか誰も覚えていません。

この比較には、ベルトの価格、スプライスのコスト、取り付けのダウンタイム、ベルトの最初の 1 年間に必要な張り直しの回数の 4 つの行があります。合計を予想寿命年数で割ります。これは営業年あたりのコストを示しており、議論する価値のある唯一の数値です。

最後まで作業します。軽負荷ライン40m、幅600mm、3分の2シフトでベルト交換可能。標準的な PVC ビルドの見積価格は 1 メートルあたり 20 ~ 28 ドルです。同じラインの PU コンベア ベルトは 1 メートルあたり 48 ~ 65 ドルです。 PVC では、ロングセンターで 2 か月目に再テンションの訪問を計画し、場合によっては 5 か月目にもう一度訪問することを計画します。 PU では通常 1 回の訪問で十分です。 PVC が 16 か月持続し、PU が 40 か月持続する場合、たとえ見積書にそう記載されていたとしても、PVC は安価な選択肢ではありません。これは、スプレッドシートがほとんど実行しない演算です。

<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体> コストライン 一般的な PVC 3 mm、2 層 一般的な PU 3 mm、2 層 独自の番号を入力する方法 ベルト、供給エンドレス、1 メートルあたり $18–32 $45~80 正確な幅と長さをお尋ねください。結合済みですぐに掛けられます スプライス労働 現場での工数は 4~8 時間 6–10 当社のシフトレートではなく、お客様独自のシフトレートに時間を掛けた値です 1 年目の再緊張訪問 25 m を超える中心では 1 つ、場合によっては 2 つ 通常は 1 つ 現在のベルトが昨年実際に予約した訪問数を数えます イベントごとに予定外の停車 多くの場合、表内の最大の行 リスクは同じ、頻度は低い 1 時間あたりに失われた出力と、回復するまでの時間の積。経験則ではなくあなたの番号 期待寿命、乾燥梱包義務 18~36 か月 30~60 か月 最初に自分のメンテナンス履歴を使用し、次にサプライヤーの数値を使用します 営業年度あたりのコスト ベルト、スプライス、リテンションを寿命で割った値 同じメソッド、同じ除数 順序を決定する必要がある唯一の列

保証が通常カバーするものとカバーしないもの

この業界における軽量ベルトの保証は通常、発送から 6 ~ 12 か月で、製造上の欠陥とサプライヤーによる接合作業が対象となります。これが標準的な形状であり、正確な条件は常に注文時に合意された内容によって決まります。

除外対象となる内容は業界全体で一貫しています。つまり、詰まりや異物による損傷、ベルトではなくコンベア フレームに起因するミストラッキング、推奨範囲外での保管、購入者が開示していないクリーナーの非互換性、規定の温度範囲外での操作などです。これらの除外事項を読むと、何かに気づくでしょう。それらのほとんどすべては、フレーム、製品、掃除習慣、倉庫など、あなただけが持っている情報によって決まります。だからこそ、この記事にある 12 のチェック項目が保証条項よりも重要です。

これは実際的な動きを示しています。注文自体に境界線を書き込むことです。洗浄剤、表面温度、保管条件、プーリー直径を記載してください。 4 つすべてを知っているサプライヤーは、後でそれらについて議論することはできません。また、クレームが来たとしても、記憶ではなく事実に基づいて解決されます。

当社のエンジニアによるフィールドノート: 山東省の製粉工場では、12 か月保証が 9 か月続いているとベルトに記載されていました。顔全体が硬く艶やかになった。工場では毎週、85℃で4時間の乾熱衛生サイクルを実行していたことが判明したが、「当社は水洗いをしていないため、申告すべきことは何もない」ため、調査段階でそのことについて言及しようとは誰も考えなかった。ベルトは連続 70 °C と見積もられていました。この主張は温度の問題で失敗しており、調査票に 1 行あれば回避できたはずです。

13シナリオ 1: 穀物、小麦粉、食品加工行

これは、要求が一度に反対方向に引っ張られるため、チェックリストが最も厄介な場所です。穀物や小麦粉を扱うラインでは、耐摩耗性、洗浄可能な表面、衛生監査を満たす材質が求められます。また、静電気が発生しやすく、ベルトが数秒で 40 kg の製品の下に埋もれてしまう可能性がある、ほこりの多い乾燥した環境でも動作します。

乾燥穀物や小麦粉の場合、3.0 mm の 2 層 PVC ベルトでもほとんどの作業が行え、経済的です。ラインの速度が約 1.5 m/s より速い場合、または粉塵が細かく乾燥している場合は、帯電防止オプションを追加し、小麦粉が枝肉に染み込まないようにシールされたエッジを指定します。製品が緩んでいる状態で、傾斜が約 18° を通過した瞬間にクリートが写真に入ります。また、すべての接合部は紐で結ぶのではなく、融着する必要があります。食品エリアの紐で結ばれた接合部は、どの衛生チームも承認しない隙間であるためです。

真の食品グレードのコンベヤ ベルトアプリケーションでは、配合物と同じくらいドキュメントが重要です。ベルトが製品に直接接触する場合、宣言にはコンパウンドと接触条件を指定する必要があり、クリートとサイドウォールもカバーする必要があります。私たちの食品および包装業界のページには通常の文書セットがまとめられており、穀物の摂取と保管に関する作業については農業アプリケーションセクションは、屋外および非加熱設備をカバーしているため、出発点として適しています。

食品工場に常に尋ねる 3 つのこと

製品は一晩中ベルト上に置かれますか? それともシフト終了時にラインが空になりますか?最も高温のプロセスステップでの表面温度は何度ですか?また、転写ポイントでベルトがこすれたり拭かれたりすることはありますか?最後の答えは通常、推奨事項を変更します。軟質 PVC の表面にドクターブレードをベアリングすると、数カ月以内に溝が形成されます。サプライヤーにスクレーパーが配置されている場所を伝えます。図面に 2 行追加するだけです。これにより、ラインで最も予測しやすい障害が防止されます。

14シナリオ 2: 行のパッケージ化と変換

包装は穀物とは逆の問題です。カートンは柔らかくてきれいなので、摩耗はほとんどありません。その代わりに、ベルトは正確なタイミングで製品をきれいにリリースし、1 日に何千サイクルも実行し、前後にインデックスを付ける機械によってその位置を保持することが期待されています。

これにより、マテリアルのロジックが変更されます。 PVC コンベヤ ベルトのタイプと選択ガイドでは、私たちが包装顧客に毎日伝えていることと同じことを説明しています。つまり、蓄積ゾーンには、棚で最も滑りやすい面ではなく、制御された低摩擦の面が必要です。グリップ力が強すぎるカートンは、上流ラインが停止したときに転倒します。インデックスマシンでは、ベルトは製品を滑らずに加速および減速することが求められますが、これは表面的な問題というよりも、張力とカーカスの問題です。

蓄積ゾーンとリリースの問題

ウェットリリースとドライリリースは別の仕様です。乾いたカートンを完全にリリースする白いコンベア ベルトは、温かいトンネルから出てくるシュリンク包装されたトレイを保持する可能性があります。これは、温かいフィルムとベルトの面の相互作用が異なるためです。

小さなプーリーとラップの問題

包装機には、多くの場合 30 ~ 60 mm の小さなプーリーがたくさんあります。そこでは、硬くて硬いベルトが機能しなくなり、より柔らかいベルトが生き残るのです。図面に 50 mm 未満のプーリーが示されている場合は、価格の議論を始める前に硬質 PVC コンパウンドや厚いカーカスが除外されるため、そのように明確に述べてください。また、より薄いベルトに向かうことになり、セクション 02 での張力に関する質問が戻ります。このリストにあるものはすべてつながっており、通常、小さなプーリーが残りを決定する制約となります。

やめるべき梱包習慣がもう 1 つあります。 1 日 24 時間稼働する短いベルトでは、年間何百万回もスプライス サイクルが発生します。 3 メートル未満のベルトでは、交換には 20 分かかり、代替品はシフト変更時の停止ラインとなるため、予備の 1 つを結合して吊り下げておくことをお勧めします。この予備のコストは、ほとんどのプラントでダウンタイムが 4 時間未満であり、正当化できる最も簡単な資本です。

15シナリオ 3: 物流、仕分け、電子商取引

物流では、ベルトの稼働時間だけが評価されます。これらのラインは 2 シフトまたは 3 シフトで稼働し、ポリ袋から 25 kg の小包まであらゆるものを運びますが、オペレーターは 1 シフト以内に追跡の問題に気づきました。ここでは摩耗の数値など気にする人は誰もいません。彼らは、ベルトが中央に留まること、表面が荷物に跡が付かないこと、そして詰まりによって接合部が剥がれないことを気にかけています。

この環境における軽量コンベヤ ベルトは、通常、2 ~ 3 mm の範囲、2 層、ストレートまたはエッジシールで、荷物が傾くことなくダイバータに滑り込むことができるマットな低摩擦面を備えた仕様になっています。色は通常、白ではなく濃い色または緑色です。これらのラインの汚れは絶えずあり、衛生状態を監査する人は誰もいないためです。仕分け機が食品に隣接する貨物を処理する場合、論理は反転し、セクション 04 に戻ります。

ダイバータ間で荷物を運ぶ物流仕分けラインの軽量 PVC ベルト

ダイバーターの軽量 PVC ベルト。浅い溝とマットな表面に注目してください。どちらもスイッチ上で荷物が倒れるのを防ぎます。

これらのラインが実際にベルトを破壊する場所

トランスファー プレート。自慢のエッジがベルトの下側をキャッチします。ダイバータ ギャップ。パーセル ウェッジとスプライスが全体のトルクを受けます。そしてノーズバーでは、コンパウンドが設計されていない半径でベルトが年間100万回も屈曲します。トランスファープレートのギャップをミリメートル単位で、ノーズバーの直径をミリメートル単位で要求し、両方を問い合わせに入れてください。これらのラインを構築するサプライヤーは、その数字を即座に認識できます。 物流と倉庫のページでは標準構成について説明しています。OEM 機器を統合する場合は、物流自動化用の OEM PVC ベルトについては、図面をリリースする前に読む価値があります。

PVC および PU コンベヤ ベルトの選択については SINOCONVE から見積もりを入手してください

16購入者からのよくある質問

食品との接触に PVC ベルトを使用できますか? それとも PU が必要ですか?

PVC は、ほとんどの乾燥した冷たい食品との接触に適しており、今日、ベーカリー、乳製品、乾物品ラインの大部分が PVC で稼働しています。製品が脂肪または油っぽい場合、ベルト表面が硬い食品による擦り傷に耐える必要がある場合、または洗浄に溶剤が含まれる場合には、PU が最適な答えとなります。サプライヤーに、その化合物が FDA の期待に反していること、またはヨーロッパに出荷する場合は規制 (EU) No 10/2011 に反していることを確認し、宣言がカバーする接触条件を記載するよう依頼してください。両方の資料が紙で渡される場合は、セクション 12 から営業年あたりのコストの比較を実行し、それによって決定します。私たちのPVC コンベヤ ベルトの範囲には、標準化合物と一般的な用途がリストされています。

ラインに軽量コンベア ベルトが必要か、それとも重量のあるゴム製ベルトが必要かはどうすればわかりますか?

2 つの数字で決まります。単位幅あたりのベルト張力と走行上の最小プーリー直径。張力が幅 1m あたり約 50 kg 未満で、プーリーが 60 mm を超える場合は、軽量の領域にあり、PVC または PU で十分です。どちらの図も無視すると、議論は布地またはスチールカーカスのゴムベルトに移ります。その間のケースでは議論が発生し、サプライヤーは推測ではなく図面を要求する必要があります。

PVC ベルトが耐えられる最低温度は何度ですか?

標準的な PVC は通常、連続約 -10 °C までと言われています。より重い可塑剤を配合したコールドフレックスコンパウンドの温度は約 -25 °C に達し、それ以下では PU またはゴムグレードとなります。注意すべき点が 1 つあります。それは、コールドフレックス PVC は柔らかいため、標準コンパウンド用に設定されたラインではあまり積極的なトラッキングが得られない可能性があるということです。

白いベルトは常に食品グレードのオプションですか?

いいえ、その仮定では購入者は双方向でお金がかかります。食品への適合性は、色ではなく、化合物とその表示によって決まります。白は残留物がすぐに現れるため、洗浄の確認が容易なため人気があります。肉や魚の部屋では、破片が製品と対照的なため、青が選ばれます。緑は濡れた農産物ラインに適しています。それらはいずれも準拠する可能性がありますが、顔料または可塑剤が間違っている場合はいずれも非準拠となる可能性があります。

注文書でスプライス方法を指定する必要がありますか?

はい、これはリスト全体の中で最も安価な分野です。これを省略すると、その日に対応可能な人がその方法を選択することになり、私たちが扱う軽度の苦情の大部分では接合部が障害点となります。 「熱融着オーバーラップ、接合効率書面記載」または「歯付エンドレス、接合厚さがベルト厚さの0.3mm以内」と言って、見積書とともに接合効率の数値を求めてください。サプライヤーが数値を引用できない場合、そのサプライヤーは自社のジョイントをテストしていないことになります。

PVC ベルトでは、どの程度の厚さのばらつきが許容されますか?

3.0 mm ベルトでは、+0.2/-0.1 mm のバンドが妥当な期待値であり、±0.5 mm のバンドは警告サインです。これは、サプライヤーがその幅のバンドを見積もって、1 メートルごとにバンドの底を出荷する可能性があるためです。バンドと同じくらい重要なのは、幅全体の一貫性です。両端が 2.98 mm、中央が 2.71 mm のベルトは、軌道が悪く、ガイド ローラーの片側が最初に摩耗します。

PU ベルトは常に PVC ベルトよりも長持ちしますか?

いいえ。これは私たちが最も頻繁に反論する主張です。ドライサービスでは PU が耐摩耗性と耐切創性で優れていますが、ポリエステルグレードを指定した場合、ホットウェットサービスでは加水分解によって表面が内側から剥がれてしまうため、PU は大きく劣ります。私たちは、交換した PVC ベルトが 2 年間稼働していた洗浄ラインで、ポリエステル PU が 11 か月で故障するのを目撃しました。まず素材を環境に合わせてから、価格を比較してください。 マテリアルハンドリング用のゴムベルトと PVC ベルトは、他の 2 つの材質ファミリーの間でも同様のトレードオフを示しています。

食品グレードのベルトと一緒に届く必要がある書類は何ですか?

5 つ目は、理想的には、コンパウンドと接触条件を指定したコンプライアンス宣言、完成したベルトの MSDS、顧客が要求する場合の移行テスト報告書、コンパウンドが評価された洗浄剤と温度範囲をリストした声明、およびこれらのカテゴリが該当する場合はアレルゲンまたは動物由来物質に関する声明です。納品後ではなく、サンプルと一緒にご依頼ください。回線がアイドル状態になっている間に書類を追いかけるのは、この教訓を学ぶのに費用がかかる方法です。

PVC ベルトは装着するまでどのくらいの期間保管できますか?

良好な状態であれば、通常は数年は許容されます。重要なのは条件です。15 °C 以上、直射日光の当たらない場所、平らに積み上げずにコアの上に置き、溶剤を放出するものから遠ざけてください。冬の間冷たい状態に保たれ、その後暖かい工場で広げられたロールにはエッジの亀裂が見られます。また、冷たいベルト上で作られた接合部は、印刷機では完璧に見えたとしても早期に破損します。

軽量ベルトの故障の原因となる詳細は何ですか?

接合は大幅な差があり、ほとんどの場合、製造上のギャップではなく仕様のギャップです。誰かが、誰も合意していない方法で、誰も文書化していないベルトに、規定の範囲外の温度でジョイントを取り付けます。 2 番目に多い原因は何ですか?厚さは指定されていない公差の下で出荷されるため、セクション 05 が存在します。

この資料のより広いバージョンが必要な場合は、よくある質問 ページでは、最も頻繁に寄せられる技術的な質問と、完全な製品カタログには、標準在庫として入手可能な化合物、パターン、幅が示されています。これらのベルトがさまざまな業界に適合するかどうかのより広い視野については、業界別の PVC ベルト ソリューション

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