コンベア ベルトのコストは、数値である前に構造です。当社はメートル当たりの料金をここでは公開しません。また、メートル当たりの料金を発明するつもりもありません。なぜなら、正直な数字はカーカスの構造、カバーのコンパウンド、幅と長さ、スプライスの数、および注文のサイズによって異なるからです。代わりにこのページでは、価格を分解し、どの変数が価格を変動させるかを示し、独自の単価で再計算できる 3 年間の総所有コスト モデルを提供します。読んでいる間、最後の請求書をそばに置いてください。
01コンベヤ ベルトのコストは数値である前に構造である
表面的には同じように見える 2 つの問い合わせが私たちに届きました。どちらも EP ベルト、幅 1200 mm、長さ 300 メートル、納期 6 週間と記載されています。それらの背後にある設計された範囲はまったく同じではなく、そのギャップがほとんどの調達に関する議論の始まりです。あるバイヤーは乾燥骨材を 20℃ で水平線上で移動させています。もう 1 つは、3 つの移送ポイントと 40 秒ごとにベルトを叩くローディング ゾーンを備えた 120 ℃ の高温クリンカー微粉を 14 度の傾斜で移動させるものです。同じ見出し、2 つの異なる製品。
請求書のすべての行は仕様の決定として始まりました
カーカス素材はチェーンの前部に位置し、プライ数はそのすぐ後ろに続きます。 12 度の傾斜と 900 t/h の設計荷重に耐える 4 層 EP 630 ベルトは、同じフレーム上の 3 層 EP 500 ベルトと交換できません。ただし、短い電子メールではどちらも 1200 mm ファブリック ベルトとして説明されます。プライごとの作業張力、アイドラー セット全体の通過性、ファスナーの引き抜き強度はすべて変動し、それに応じて見積もり可能な価格も変動します。
カバー コンパウンドは 2 番目の大きなブランチです。 DIN 53516 の摩耗結果 90 mm3、150 mm3、または 250 mm3 はマーケティング上の主張ではなく、カバーが摩耗ラインに達するまでに 16 時間のシフトで何ヶ月耐えられるかをおおよそ示す摩耗率の入力値です。カバーを化粧層として扱う購入者は通常、誰も予算を立てなかった年の半ばのベルト交換でその費用を支払います。また、2 番目の請求書は残業代が加算されて届くため、常に最初の請求書よりも大きくなります。
02誰かが実数を教えてくれる前に解決しなければならないこと
私たちは幅と長さからベルトの価格を決めることはできません。また、あなたと率直に意見を交わす他の人も同様です。最小限のデータセットはほとんどの購入者が懸念しているよりも小さいですが、完全なものでなければなりません。既存のフレームの中心距離、ベルト幅、取り扱う材料、嵩密度 (t/m3)、最大塊サイズ、設計能力 (t/h)、傾斜角 (度)、周囲温度と材料温度、およびヘッド プーリーにすでに設置されている駆動力が通常の出発点となります。それを渡せば、会話は推測ではなく算数になります。
同じ幅の 2 つのベルトが同じ価格になることはほとんどありません
当社のスリッティング ラインに 2 つの 1200 mm ベルトが並べて設置されており、どちらも採石場に送られる様子を写真に撮ってください。 1 つ目は、4 mm の上部カバーと 2 mm の下部カバーを備えた EP 500 3 層です。 2 つ目は、8 mm の耐摩耗性トップ カバー、3 mm のボトム カバー、およびエッジ保護を備えた EP 800 4 層です。 2 番目のベルトでは、ゴムが約 2 倍、生地が半分使用されているため、価格の違いは値上げのトリックではなく、素材によるものです。アプリケーションに最初のベルトのみが必要な場合、2 番目のベルトを購入するのは無駄です。アプリケーションが 2 番目のエラーを必要とする場合、1 番目のエラーはカレンダーの日付が付いたスケジュールされた失敗になります。
これは、このページで最も役に立つアイデアです。コンベア ベルトのコストは、単独で良いか悪いかではなく、業務に適合するか不適合になります。 2 回目の購入とその前後のダウンタイムを考慮すると、正しく指定され、正しく接続されたベルトは、そうでない安価なベルトに常に勝ります。
03価格要因 1: カーカス素材とプライ数
カーカスは耐荷重骨格であり、張力を支え、ローディング シュートの衝撃に抵抗し、スプライスを保持します。生地を NN から EP に変更すると、価格が上昇します。これは、ポリエステルの縦糸とナイロンの横糸が全ナイロン織りよりも高価であり、EP 構造の方が長い斜面でも長さを保持するためです。
購入者が引っかかるのは、プライ数が多ければ常にベルトが優れていると考えることです。そうではありません。層数は、許容可能な安全率で必要な使用張力を提供するために存在します。通常、DIN 22102 や AS 1332 などの関連規格から取得され、ベルトの定格によって確認されます。その点を超えると、層を増やすとより硬いベルトが得られ、トラフにかかる時間が長くなり、接合がより遅くなり、ドライブが移動する必要がある質量が増加します。私たちは定期的に、採石場の顧客を 4 層ベルトから正しく評価された 3 層ベルトに戻すよう指導していますゴム製コンベア ベルトを使用すると、ベルトとベルトを駆動する電力の両方のコストを節約できます。
スチールコードについては話が別です。スチールコードカーカスは、単層ではるかに高い張力を保持できるため、長い陸上コンベヤや、織物ベルトでは非現実的な数のプライが必要となる大容量の幹線での使用に最適です。また、コストが高くなり、より大きなプーリーが必要になり、より慎重な接合が必要となり、積載ゾーンの混乱を許容できなくなります。 コンベヤ ベルト メーカー である当社は、両方のファミリーを構築しており、おそらく 10 件に 1 件の問い合わせに対して、スチール コードが正しい答えであると明言しています。他の 9 つでは、ドライブのジオメトリに実際には存在しない問題を解決するための高価な方法です。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>04価格の決め手 2: カバー グレードとカバーの厚さ
ゴムは体積で販売され、体積は面積と厚さの積であるため、カバーの厚さはベルト全体のコストに最も直接影響する要素の 1 つです。 1200mmのベルトをトップカバー4mmからトップカバー6mmにすると、搬送側のカバーゴムが約半分となり、価格はほぼ直線的に推移します。アプリケーションの摩耗制限がなくなり、切断または衝撃制限が始まるまで、摩耗寿命も同様です。
最小値を超えると、厚さよりもグレードが重要になります。耐摩耗性コンパウンドは標準的な試験方法に基づいて等級付けされており、DIN 53516 に基づいて約 90 mm3 で試験されたベルトは、花崗岩やクリンカーなどの鋭利で乾燥した摩耗の激しい作業において、同じ厚さの 250 mm3 ベルトよりも大幅に長持ちします。このテスト結果は、ほとんどの調達ファイルで最も使用されていない唯一の数値であり、ベルトの摩耗が早すぎると購入者から言われたときに、私たちが最初に尋ねる数値です。耐熱性コンパウンドはまた別のグループであり、枝肉が積み込まれるずっと前に標準的なカバーが破壊されてしまうような材料の温度に耐えられるように設計されています。
底部カバーの厚さは、購入者が後で後悔する部分をトリミングする部分です。プーリー側には滑り、こぼれ、ローディングシュートの裏側が見られます。購入価格を数パーセント節約するためにそこをケチるのは、少額の請求書の節約を、多額の早期交換品と交換する典型的なケースです。私たちのカバー グレードの比較で標準グレードを並べて説明します。
05価格要因 3: 幅、長さ、ベルトの質量
幅は静かな乗数です。ベルトの価格は長さ 1 メートルごとに決まりますが、1 メートルごとに幅に比例して生地とゴムが消費されるため、1400 mm のベルトは同じ構造の 1200 mm のベルトよりも 1 メートルあたりのコストが約 17 パーセント高くなります。購入者が 20 年前にセットアップされたフレームであるため、幅 1400 mm を送ってきた場合、私たちは、関税がまだそれを必要としているかどうかを尋ねます。ベルトを狭くするのは構造上コストがかかるため、通常は幅を維持してそのお金を他のことに使うというのが正直な答えですが、この疑問は一度も尋ねないよりは、一度尋ねる価値があります。
長さはその乗数の後半であり、長さに対する手当によって実際にベルトに支払う金額が決まります。余分な長さはメートル当たりの料金で請求され、ドライブが移動する必要がある質量が追加されるため、安全だと思われる概数ではなく、測定された中心距離と現実的な接続許容値を加えた値で注文してください。
質量は購入価格とランニングコストの間の橋渡しです
ベルトの質量は、総コスト モデルのほぼすべての行に現れる 1 つの変数です。ベルトの価格、貨物の価格、スプライスのサイズ、ドライブによって消費されるエネルギー、およびベルトが最終的にラインから離れるときのスクラップの価値を設定します。 工業用コンベヤ ベルトは純粋に購入ライン上で質量を無視し、7 ラインの合計のうち 1 ラインを最適化しています。質量はストーリーの 2 つの部分が交わる場所であるため、モデルの中でこの点に戻ります。
06価格要因 4: スプライス方法とジョイント数
スプライスは、ベルトの評判を得る場所、または失う場所です。加硫スプライスは現場で熱と圧力をかけて行われ、接合部を親ベルトの強度の高い割合に戻すことを目的としています。メカニカルファスナーはベルトを通してボルト止めまたはステープル止めされ、事前の人件費がはるかに安くなり、通常は接合効率が低下し、最終的に破損箇所となる一連の穴が発生します。どちらが安いかは、どれくらいの時間走行するつもりか、停止した場合にどれくらいの費用がかかるかによって完全に決まります。
ジョイント数はすべてを倍増します。 1 つの加硫ジョイントを備えた 150 メートルのコンベアには、1 つのスプライス、1 人の作業員、および 1 つの停止ウィンドウが必要です。 5 つのジョイントを備えた 3 つのフライトに分割された同じプラント レイアウトには、それぞれ 5 つのジョイントが必要であり、1 つの弱いジョイントがライン全体を損なうリスクは、接続が追加されるたびに増加します。見積書を検討するときは、価格を確認する前にジョイントの数を数えます。これは、ベルトの価格が低く、スプライス スケジュールが範囲外であっても節約にはならないためです。
加硫スプライスと機械的スプライスはさまざまな問題を解決します
加硫は、永続的な長期間の設置のデフォルトです。コストはスタッフ、プレス、そして現場での時間にかかっており、適切に仕上げられれば、プーリー上でスムーズに動き、ベルトと同じくらい長持ちするジョイントが戻ります。機械式ファスナーは、ベルトを迅速に交換する必要がある場合、長さの変更が予想される場合、またはダウンタイムウィンドウが短く、長時間の停止によるペナルティが厳しい場合に適しています。どちらを選択するかは、双方のコストに影響する真のエンジニアリング上の決定であり、接続方法とコストの内訳は、トレードオフを考慮して詳細に検討されます。
07価格要因 5: 特殊特性と化合物ファミリー
標準のゴムは市場の大部分を占めていますが、かなり少数のベルトでは何か追加の作業が必要であり、追加の要件にはそれぞれ独自のコストがかかります。耐熱性は最も一般的であり、最も誤解されています。セメントキルンの排出やクリンカークーラーに使用されるベルトは、単に丈夫なカバーを備えた標準的なベルトではなく、定められた材料温度に一定時間耐えられるように作られたベルトです。難燃性と帯電防止性は、石炭の取り扱いや地下用途で同時に現れることが多く、通常、これらは ISO 340、ISO 284、または MSHA 30 CFR Part 14 などの規格に関連付けられており、主張するのではなく試験証拠によって証明する必要があります。耐油性と食品グレードへの準拠は対極にあり、炭化水素との接触や衛生要件によって左右されます。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>同じロジックが重量物の搬送以外にも適用されます
ドライブ ベルトも調達しているバイヤーから、同じコスト構造が適用されるかどうか尋ねられます。おおむねそのとおりです。 トランスミッション ベルトのメーカーも、カーカス、コンパウンド、ツーリングと同様の決定を迫られており、ドライブ ベルトの価格は、コンベア ベルトの価格と同様に、プロファイル、コードの材質、注文ごとのユニット数によって決まります。違いは原理ではなく規模です。そのため、当社は両方を構築し、プラントがマテリアル ハンドリング ライン全体を一度に更新する場合にインターフェースについてアドバイスすることができます。 1 つから購入ドライブの V ベルト メーカー とコンベアの 1 つのサプライヤーが、運賃と調整費を 2 回支払うため、総コストが最低になることはほとんどありません。
08価格決定要因 6: 注文数量、リード タイム、バッチ サイズ
ベルトの製造はバッチプロセスです。印刷機の稼働にはセットアップ、ウォームアップ、および最終処理があり、これらの固定費はバッチ内のメーター全体に分散されます。単独で注文した 1 本の 200 メートル ベルトが、すべてのセットアップを担います。同様の構造の 10 本のベルトを一緒に計画すると、同じセットアップが 10 倍の出力に広がり、そこから得られるメートル当たりの数値は実際より低くなります。これがコンベア ベルトの卸売価格も同様であり、複数の顧客を 1 つの生産スロットに統合するディストリビューターが、単一のプラントの発注だけで勝つことができる理由でもあります。
誰も請求しない場合でも、リードタイムにはコストがかかります。シャットダウン日に合わせてビルド ウィンドウを圧縮すると、キュー内の他のすべての顧客の生産スケジュールが再調整され、その再調整は次回注文時に特急料金または納期の延長として再び表示されます。
注文サイズを倉庫ではなく消費率に合わせる
2 年も履けないストッキング ベルトは棚に放置しておくと貴重ですし、ゴムは劣化してしまいます。保管条件、温度の変動、光への曝露はすべて、順番を待っているベルトに大きな負担を与えるため、過度に大量の注文をすると、得られたように見えた節約の一部が返還される可能性があります。通常、スイート スポットは、現実的な消費量の 12 ～ 18 か月をカバーするバッチ サイズで購入することです。これにより、店舗を劣化ゴムの倉庫に変えることなく、セットアップの節約の大部分が得られます。
09価格要因 7: テスト、文書化、認定
当社が出荷するすべてのベルトは検査されており、その検査の深さは購入者が常に意識せずに選択するコストです。定期的なチェック、寸法検証、カバーの厚さの測定、およびスプライス領域の目視検査がベースラインとなります。カーカスの摩耗試験、接着試験、引張試験、または難燃性および帯電防止試験プログラムを追加すると、ベルトが実験室でより多くの時間を費やし、印刷機での時間を短縮することができ、これはリアルタイムでリアルマネーになります。
ドキュメントも同じルールに従います。工場試験証明書、適合宣言、バッチトレーサビリティ記録、梱包リストは紙のように聞こえますが、紙は無料ではありません。鉱山規制当局のファイルに保管されるベルト用の追跡可能な文書パックを作成するには管理上の労力がかかり、その労力は費用の一部です。また、多くの法域では交渉の余地のないものであるため、実際的な問題は、文書作成にお金を払うかどうかではなく、その範囲について事前に合意するか、港で発見するかということになります。私たちの注文前確認チェックリストには、購入者が直前まで要求するのを最も忘れがちな書類がリストされています。
10価格ドライバー 8: 梱包、貨物、関税、関税
ベルトは機能する前に移動する必要があります。コイリング、ラッピング、エッジ保護、コイルを保持するスチールコアは付随的なものではなく、コストはベルトの質量、長さ、幅に比例します。長くて重いベルトは、標準のコンテナではなく複数のロールまたは平らなラックで輸送する必要がある場合があり、その 1 つの決定により、メートルあたりの料金をめぐる交渉よりも運賃が大きく変わる可能性があります。梱包は、購入価格と陸揚げコストが関係する最初の場所です。
貨物モード、保険、税関手続きによって全体像が完成します。当社のほとんどの輸出ビジネスでは海上輸送が経済的なデフォルトとなっており、航空輸送はダウンタイムにより輸送コストが軽視される緊急事態に備えて確保されており、陸上輸送は地域貿易の大半を占めています。輸送自体に加えて、輸入税、付加価値税、港湾手数料、通関業者手数料がかかりますが、これらはいずれも工場出荷価格には表示されませんが、すべて購入者の口座に表示されます。インコタームズは、これらの各ラインの支払い者を決定するものであり、条件が一致するまでは、同じベルトの FOB 価格と DDP 価格は単純に比較可能な数字ではありません。
私たちは直接バイヤーとパートナーの両方と協力していますが、計算はそれぞれで異なります。 コンベア ベルト販売業者は通常、出荷を統合して現地在庫を運ぶため、単価は高くなりますが、エンド ユーザーのリード タイムと輸送の複雑さは軽減されます。エンド ユーザーが コンベア ベルト工場では、メートルあたりの支払いが低く、出荷あたりの支払いが高くなる場合があります。正しいチャネルとは、総陸揚げコストとサービス レベルが工場に適合するチャネルであり、見出しの数値が最も低いチャネルではありません。EP 要件が混合注文に該当する場合、枝肉ファミリーを 1 つの出荷にまとめることができるコンベヤ ベルト サプライヤーは、通常、ベルトの価格に影響を与えることなく貨物ラインをトリミングします。
何かを比較する前に、すべてのオファーをゲートでの水揚げコストに換算し、輸送費、保険料、関税、回収できない税金、港湾使用料、現地での荷降ろしを加えて、実際に使用可能なメーターで割ります。 2 つのサプライヤーが同じメートル当たりの公称価格を提示している場合、計算が完了すると 2 桁の違いが生じる可能性があり、その違いがベルトに現れることはほとんどありません。
11>3 年間の総所有コスト モデルとその計算式
購入価格は、ベルトを 3 年間所有する場合のコストの 7 つのラインのうちの 1 つです。残りの 6 つは、運賃と関税、設置と接続、変更時の生産損失、エネルギー、交換頻度、最終的な残存価値です。モデルに独自の数値を入力すると、すべての価格条件が変数として残されるため、価格表をまったく必要とせずに、数分で答えが得られます。
これが基本形式のモデルです。 S か月持続するベルトは、3 年間の期間で 36 を S ベルト相当量で割ったものとして計算されます。これは、メンテナンス予算が実際に吸収する金額をかなり直線的に示しています。エネルギーを除き、それ以外はすべてベルト イベントごとのコストです。エネルギーは毎年行われます。
3 年間の TCO
TCO_3y = (36 / S) x (P_unit x L + F + I + D - V) + 3 x E
年換算 TCO = TCO_3y / 3 = (12 / S) x (P_unit x L + F + I + D - V) + E
各変数の意味とその入手先
自分の記録から下の表に記入してください。提供できない唯一の数値は P_unit です。これは、メーターあたりの交渉価格であり、上で説明したすべてのドライバーによって異なります。実際の単価を入力すると、モデルが実行されます。比率で作業したい場合は、P_unit に L を掛けた値を 100 などの任意の基本値に設定し、通貨金額ではなく相対インデックスとして出力を読み取ることができます。
<テーブルスタイル="幅: 100%;境界崩壊: 崩壊;背景: #ffffff;ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>モデルを信頼できるものにするのは 2 つの習慣です。寿命は答えに最も大きな影響を与えるため、サプライヤーの楽観的な仮定ではなく、S に対して独自のメンテナンス履歴を使用してください。次に、D をゼロではなく実数として扱います。その 1 つのショートカットが、安価なベルトが負けるべき入札で勝ち続ける理由だからです。
12 実際の例: スプライスの改善によりベルトの寿命が 18 か月から 30 か月に延長されました
数字を使うと、散文よりもこの議論を理解しやすくなります。そのため、ここでは典型的な採石場の任務に関するモデルの完全な実行を示します。ベルトの価格は通貨ではなくインデックスとして表現され、1 つのベルトの取得コストが 100 インデックス ユニットに設定されているため、別の仕様に属する数値を植え付けずに、最後に独自の P_unit を置き換えることができます。
実際の義務での比較の設定
この設備は、中心距離 150 メートルに粉砕された花崗岩を 300 t/h、幅 1200 mm で運び、1 日 16 時間稼働します。ベルトは EP 630 3 層で、6 mm の耐摩耗性トップ カバーと 2 mm のボトム カバーがあり、単一の加硫スプライスで結合されています。紙の上では、それは優れたベルトであるため、以下のシナリオの違いはベルトではなく、その周りで行われた作業の品質です。 1 つ目では、スプライスは、制御されたプレス サイクルを使用せずに、狭い窓に向かって作業する作業員によって行われ、ベルトは 18 か月ごとに交換されます。 2 つ目では、同じベルトを正しいステップ長と硬化で接続し、持続的なテール プーリーのトラッキング障害が修正され、寿命が 30 か月に延びます。
インデックス値には次の値を使用します。それぞれを独自のサイト データに置き換える必要があります。ベルト取得期間 P_unit に L を乗算すると、値は 100 になります。貨物と関税は 8、設置と接続は 6、1 回の停止のコストは 15、サルベージ クレジットは 4、年間エネルギーは 10 に設定されます。これらは、引用符ではなく、イラストを読みやすくするために選択された比率です。
数値を実行して結果を読み取る
ブラケットから始めます。各ベルトイベントにかかるコストです。購入、輸送、設置、ダウンタイムからサルベージ クレジットを差し引くと、100 プラス 8 プラス 6 プラス 15 マイナス 4 となり、125 インデックス ユニットに相当します。 18 か月の場合、3 年間で 2 ベルト相当を消費するため、12 を 18 で割った値、つまり 3 分の 2、125 を乗じた値は 83.3 で、年間エネルギー 10 を追加すると、年間合計は 93.3 になります。 30 か月の場合は 1.2 ベルト相当を消費するため、12 を 30 で割った値、つまり 0.4、125 の積は 50.0 で、同じエネルギーの場合、年間合計は 60.0 になります。これは、ベルトに 1 セントも余分に費やすことなく、毎年 33.3 インデックス ユニットを節約できることになり、35.7 パーセントの削減になります。
3 年間の期間全体で見ると、状況はさらに厳しいものになります。インデックス ユニット 180 に対してインデックス ユニット 280 です。これは、材料ではなく仕上がりから 1 台のコンベアで回収された 100 ユニットです。これを、12 本のベルトを稼働させているプラント全体に拡張します。
<テーブルスタイル="幅: 100%;境界崩壊: 崩壊;背景: #ffffff;ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>当社のエンジニアによるフィールドノート: 中東の 42℃ のクリンカー回廊で、誰かがスプライスに疑問を抱く前に、プラントが 2 年間に 3 回同じベルトを交換しているのを見たことがあります。ベルトは決して問題ではありませんでした。ステップの長さは短く、プレス サイクルはシフトの引き継ぎに間に合うように急いでおり、ジョイントは毎回同じポイントで故障しました。乗組員が再訓練され、硬化サイクルが尊重されると、同じベルトの構築が 2 年以上にわたって実行されました。購入価格については何も変わりませんでした。コストに関するすべてが変わりました。
スプレッドシートを閉じる前に、もう 1 つの感度を実行する価値があります。停止の実際のコストが私たちの図の 2 倍である場合、たとえば、安価に停止できないキルンへのライン供給によりインデックス ユニットが 15 ではなく 30 になった場合、ブラケットは 140 に上昇し、2 つのシナリオ間のギャップは 36.1 パーセントに広がります。ダウンタイムが高くつくプラントでは、この例が示唆しているよりもさらにスプライスの品質を重視する必要があります。交換を回避すると、内部のベルトだけでなくブラケット全体が回避されるためです。
価格を下げることなく総コストを削減する 13 のエンジニアリング レバー
以下の各レバーは、ベルトの仕様をそのまま、またはほぼそのままにしながら総コストを削減し、サプライヤーを圧迫したり、新しいコンベヤを購入したりする必要はありません。これらが機能するのは、モデルがベルトの寿命と停止時のコストに支配されており、どちらも交渉よりもはるかに規律に反応するためです。
範囲の最上位ではなく、義務に必要なグレードを選択してください
オーバースペックは安全マージンではなく、沈黙の税金です。 60℃を超えない用途で耐熱ベルトを購入する工場は、使用しない特性に割増料金を支払ったことになり、適切に適合した標準グレードよりも短い摩耗寿命を受け入れた可能性もあります。逆エラーはより一般的であり、より高価です。これは、仕様が不十分なベルトが早期に故障し、交換用ブラケット全体が一緒に引きずられるためです。目的は一致することであり、これは仕様が起草される前に義務を正確に書き留めることを意味します。私たちのページマテリアルハンドリングにおけるスチールコードベルトの耐久性では、枝肉の選択が長いラインでの作業にどのように影響するかを調査します。
スプライスの品質、追跡、クリーニングが最大の利益をもたらします
これら 3 つは主力であり、いずれも購入側ではなく保守側です。適切なステップ長、適切な歯肉、尊重された硬化サイクルを使用して手順に従って作成されたスプライスは、日常的にベルトと同じくらい強力なジョイントを返します。トラッキング補正は、パスごとに静かに寿命を縮めるエッジの損傷を防ぎます。戻り側スクレーパーやキャリーバック制御を含むクリーニングにより、材料を所定の位置に保ち、プーリーを丸く保ちます。 3 つのいずれもベルトの請求書を変更せず、3 つとも支払い回数を変更します。 ベルト トラッキング障害と清掃方法とスケジュールは現場の詳細に記載されています。
スペアと検査により、すでに支払ったベルトを保護します
適切なアイドラーの少量の在庫、予備のプーリー ラギング キット、および定期的な検査ルーチンにより、ベルト交換の費用は 1 本分の数分の 1 で済み、驚くべき割合のベルト交換を防ぐことができます。固定スケジュールでの摩耗測定により、計画外の故障が計画された変更に変わります。また、計画された変更は時間外労働、急送、生産損失が回避されるため、コストが安くなります。ここでもローラーの状態が重要であり、 私たちのコンベヤ ローラー ガイドでは、選択と摩耗の制限について説明します。
入札を比較するために要求する必要がある 14 の見積もりフィールド
ほとんどの優しい驚きは、誰も答えなかったというよりは、誰も尋ねなかった質問から生まれます。 2 つのサプライヤーが異なる数値を返した場合、その比較は、両者が同じ順序で同じ質問をされた場合にのみ意味を持ちます。すべてのリクエストで以下のリストを送信し、各行を空白のままにするのではなく回答するよう要求してください。電話に応答できないサプライヤーは、オファーについて有益なことをあなたに伝えています。
すべての比較可能な引用が保持する必要がある最小データセット
<テーブルスタイル="幅: 100%;境界崩壊: 崩壊;背景: #ffffff;ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>15コンベヤ ベルトのコストに関するよくある誤解
入札レビューには 3 つの仮定が引き続き表示され、それぞれが商業的に良識があるように見えながら、静かに請求額を膨らませています。それらが生き残るのは、会議で擁護するのが簡単で、モデルがなければ反証するのが難しいためです。まさにそれが、このページでモデルを作成した理由です。それぞれを明らかにする算術を示します。
賢明に見えて実際にお金がかかる 3 つの前提
1 つ目は、単価のみを比較する方法です。メーター当たりの価格でサプライヤーをランク付けする入札では、運賃、接続、ダウンタイム、エネルギー、サルベージを無視して、サプライヤーを7つのラインのうちの1つでランク付けし、決定を下した。実際に実行した例では、ショートカットはテーブル上で最悪のオプションを直接示していますが、着陸コストに基づくランキングはほとんど難しくありません。
2 つ目は、ダウンタイムを特定するのが難しいため、ダウンタイムをゼロとして扱います。ピークシフト中に 2 時間かかるベルト交換には、交換したベルトよりも費用がかかり、その場にいる誰もがそれを知っていますが、その数字がスプレッドシートに反映されることはありません。大まかな数字でもいいので番号を付けてみましょう。議論されている間違った数値は、想定されているゼロよりも優先されます。プラントが実際に何を必要としているかに関係なく、ゼロは常に最も安価なベルトに投票するためです。
3 番目は、安いということは総コストが低いということです。それらは同じではなく、その違いは意見の問題ではありません。この例では、ベースラインより 20% 低いベルトの持続期間が 18 か月ではなく 12 か月の場合、年間コストは 23% 高くなります。これは販売上の議論ではなく数学的な結果であり、寿命が価格よりも早く低下する一連の数値に当てはまります。
4 番目は、仕様が古いプロジェクトからコピーされるたびに表示されます。継承された要件には、現在の職務に必要のない特殊な特性、文書化、およびテスト制度が含まれることがよくあります。誰もそれらを擁護せず、誰もがそれらの代償を払うので、年に一度は実際の義務に照らして仕様を見直してください。
16コンベヤ ベルトのコストに関するよくある質問
コンベヤ ベルトの 1 メートルあたりの価格を公開していますか?
いいえ、あなたの義務を見ずにそれを行うメーカーは推測しています。メートルあたりの価格は、カーカス、プライ数、カバーのグレードと厚さ、幅、長さ、スプライスの範囲、特殊特性、注文数量、および書類によって異なります。パラメータを入力していただければ、確定した数値をお知らせします。幅だけを教えてください。最も正直な返答は質問です。
同じベルト サイズに見える製品でも、2 つのサプライヤーがまったく異なる価格を提示するのはなぜですか?
ほとんどの場合、ベルトは同じベルトではないためです。 1 つは 4 mm の標準カバーを備えた 3 層 EP 500 で、もう 1 つは 8 mm の耐摩耗性カバーを備えた 4 層 EP 800 です。同じ幅、同じ長さで、材料は約2倍です。価格差をマークアップとして扱う前に、カーカス、カバー グレード、カバーの厚さ、スプライスの範囲を 1 行ずつ比較してください。
総所有コストを最も大きく変える単一要因はどれですか?
耐用年数は、あまり競争がありません。交換頻度によって輸送費、設置時間、ダウンタイムの全体が増加するため、実際の例では、寿命が 18 か月から 30 か月に変化すると、年間コストが 35.7 パーセント増加しました。エネルギーとサルベージは重要ですが、ラインを止めて新しいベルトを掛ける頻度に比べれば、その動きはゆっくりです。
加硫スプライスは常に機械式ファスナーより価値がありますか?
常にそうとは限りませんが、例外については知っておく価値があります。ベルトを迅速に交換する必要がある場合、ベルトの長さが変更される場合、または単純に長い停止期間が存在しない場合には、メカニカル ファスナーの方が効率は低いものの、総コストを低く抑えることができます。継続的に稼働する恒久的な設備の場合、加硫処理はほとんどの場合、複数年の期間にわたって効果を発揮します。これは、接合部がベルトと同じくらい長く持続し、カーカスに穴を開けないためです。
1 回のベルト交換に伴うダウンタイムのコストはどのように見積もればよいですか?
停止中にラインが移動したであろうトン数から開始し、トン当たりの貢献利益を掛けます。時間外料金の労働力と、失敗によって強制された急ぎの貨物が追加されます。この数値に違和感がある場合は、ほとんどのスプレッドシートに含まれるゼロよりも真実に近いと考えられます。
大量に注文すると常にコンベア ベルトのコストが安くなりますか?
単価は下がりますが、必ずしも合計が下がるわけではありません。印刷機のセットアップとウォームアップのコストはより多くのメートルに分散されるため、バッチの節約は現実的であり、通常は注文を統合することが役立ちます。限界は保存期間です。ゴムは棚に置いておくと劣化するため、約 18 か月以上の消費量をカバーする注文では、最も長く待っているベルトの寿命が短くなり、節約された分の一部が返還され始めます。
採石場での EP ベルトの耐用年数はどれくらいと想定すべきですか?
義務が優先されるため、カタログ数値ではなく独自のメンテナンス履歴を使用してください。 6 mm の耐摩耗性カバーを備えた EP 630 ベルトは、適度な衝撃で乾燥した花崗岩を取り扱う適切に調整されたコンベア上で 2 年を超えて使用できます。ボロボロの積載ゾーンのある位置がずれたライン上の同じベルトは、1 つに到達しない可能性があります。病歴がない場合は、慎重に始めて、最初の 2 サイクルを適切に記録してください。
高価なベルトは本当に安くなるでしょうか?
はい、算術は繊細ではありません。この例では、ベルトの寿命が 18 か月ではなく 30 か月の場合、1 メートルあたり 25 パーセント多く支払うと、年間コストがベースラインより 25 パーセント低くなります。条件は、余分なお金で本物のものを買うこと、つまり磨耗によって実際に磨耗する部分にはより多くの素材を使用するか、接合部が弱点である部分にはより優れた仕上がりにするかのどちらかです。義務が決して使用しない資産に追加料金を払っても、何も得られません。
重要なコンベアの交換用ベルトはどのくらいの頻度で注文する必要がありますか?
カレンダーではなく、着用記録に基づいて注文してください。ベルトがその任務で使用できる月数がわかったら、生産リードタイム全体の 1 つ前に注文してください。これにより、料金の急上昇や急いで接続する必要がなくなります。重要な回線に使用可能な予備を 1 つ残しておくことが、予算上最も安価な回線であることはほとんどなく、ほとんどの場合、貸借対照表上で最も安価な決定となります。
入札前に仕様書をどこで確認できますか?
それを私たちに送ってください。あなたが説明した義務に基づいて私たちはそれを読みます。私たちはメーカーなので、その要件がどこで機能しているのか、どこに習慣が引き継がれているのかをわかりやすく伝え、それが受注につながるかどうかにかかわらず伝えます。私たちのチームは採掘と採石および港湾バルクハンドリング部門。
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