내화학성 컨베이어 벨트: 가혹하고 부식성이 강한 환경에 맞게 설계됨

내화학성 벨트가 중요한 이유

산, 알칼리, 용제, 염, 비료 또는 폐슬러지 와 같은 물질을 취급하는 산업에서는 화학적 공격으로 인해 일반 고무 컨베이어 벨트가 빠르게 열화되어 표면 균열, 층 분리 및 조기 파손이 발생할 수 있습니다.

내 화학성 컨베이어 벨트는 부식성 물질에 지속적으로 노출되어도 구조적 무결성이나 유연성을 잃지 않도록 비반응성 고무 화합물 과 특수 코팅층으로 특별히 제조됩니다.

내화학성 벨트의 주요 특징

• 산성 및 알칼리성 저항성
  보호 코팅 화합물은 HCl, H₂SO₄, NaOH, NH₃ 및 기타 부식성 물질에 대한 저항성을 가지며 팽창 및 침식을 최소화합니다.

• 방관통 구조
  밀도가 높은 고무 코팅은 화학 물질 흡수를 방지하고 액체가 직물 층이나 강철 코드에 스며드는 것을 막습니다.

• 열화학적 안정성
  열과 화학 증기가 결합된 환경(50°C~120°C 범위)에서도 성능을 유지합니다.

• 다양한 디자인 옵션
  하중 및 구조에 따라 EP 패브릭 , NN 패브릭 또는 스틸 코드 카커스로 제공됩니다.

• 선택 사양: 방염 처리
  열과 화학 물질이 공존하는 화학 물질 재활용이나 폐기물 처리와 같은 환경에 적합합니다.

내화학성 벨트의 일반적인 적용 분야

이러한 벨트는 이송 과정에서 침출, 분무 또는 반응성 물질 노출이 발생하는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

화학 제조 공장

• 분말, 과립 및 화학 원료의 취급

• 투입 및 배합 과정에서 황산, 가성소다 및 염화물에 노출됨

비료 생산 라인

• 인산염, 칼륨, 요소, 질산암모늄의 운송 - 특히 습도가 높거나 먼지가 많은 환경에서

• 벨트 세척 시스템은 산성수 분무와 연마제 잔류물을 처리할 수 있어야 합니다.

폐수 처리 시설

• 슬러지 벨트 프레스 출력, 석회 투입, 응집제 투입 구역

• 저pH 또는 고pH 여과액 및 가스화된 화학물질 에 노출된 벨트

배터리 및 전자제품 재활용

• 리튬 배터리, 중금속이 함유된 플라스틱, 산에 젖은 파편 운반

• 벨트는 화학적 공격에 저항해야 하며 날카로운 금속 재질에도 견딜 수 있어야 합니다.

실험실 및 제약

• 화학 반응 공정을 위한 클린룸 컨베이어 시스템

• 얼룩이 지지 않고 흡수되지 않는 커버가 필요합니다.

어떤 재료가 사용되나요?

시노컨브의 내화학성 벨트는 다음과 같은 성분을 기반으로 한 특수 고무 커버 배합을 사용합니다.

덮개 재료 , 직물 골격 및 클리트/측벽 접착 방식 의 선택은 시스템 구성 및 화학 물질 노출 수준에 따라 달라집니다.

주요 선정 기준

내화학성 컨베이어 벨트를 선택할 때는 다음 사항을 고려하십시오.

시노컨브의 내화학성 벨트를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

시노컨브는 다음과 같은 내화학성 벨트를 제조합니다.

• 50가지 이상의 산업용 화학물질에 대한 내성 테스트를 거친 맞춤형 고무 배합

• EP100~EP400 패브릭 또는 스틸 코드 모델로 제공됩니다.

• 저항 수준에 따라 45~80 Shore A의 경도 옵션을 선택할 수 있습니다.

• 경사형 화학 시스템용 정밀 성형 클리트 및 밀봉 측벽

• 필요에 따라 내열성, 내산성, 내유성, 내화성을 조합하여 사용할 수 있습니다.

• SGS 및 ISO 인증 프로세스

당사는 100여 개국에 걸쳐 화학 공장, 배터리 재활용 업체, 폐수 처리 시설 및 비료 생산 시설에 서비스를 제공합니다.

부식성 물질이 컨베이어 시스템을 손상시키지 않도록 하세요.

일반 벨트는 화학 공장의 환경을 견딜 수 없습니다. 매일 사용하는 화학 물질에 견딜 수 있도록 설계된 벨트 로 작업장을 보호하십시오.

이러한 종류의 컨베이어 벨트를 찾고 계시거나 더 자세한 정보를 원하시면 당사 제품 페이지를 방문하시거나 직접 문의해 주십시오 . 24시간 이내에 답변드리겠습니다.