同じ現場にいる 3 人に、20 度の傾斜にパターンベルトが必要かどうかを尋ねると、3 つの答えが得られ、それぞれが完全な自信を持って答えられます。メンテナンスプランナーは、雨季が始まって以来滑り続けているフラットベルトを指さします。プロジェクトエンジニアは、2009 年以来「滑らかな EP ベルト」と書かれている図面を指さします。購入者は、同じコンベヤーに見えるものに対して、一方の見積りが他方の見積りより 3 分の 1 高く返された理由を知りたいと考えています。誰も嘘をついていません。彼らは 3 つの異なる質問に答えています。
実際にベルトを決定する問題は、より狭く、より困難です。 この材料はこの水分、この塊のサイズ、およびこの供給条件でどのような傾斜を保持しますか、またその角度は滑らかな表面の物理的制限の内側または外側ですか?それに答えると、ベルトのタイプが選ばれます。それをスキップして、保税倉庫にたまたまあったベルトを購入し、それがシーズンの最初の雨の頃、または洗浄工場からの最初の濡れた微粒子の積み込みの頃が適切だったかどうかを確認します。
私たちは両方のタイプを構築しているため、一方を他方よりも優先する商業的な理由はありません。私たちが知っているのは、ベルトの交換、キャリーバックの清掃、ヘッドプーリーの下からの流出、そしてコンベアの図面を黙って信頼しなくなった保守作業員など、間違った結果のコストを明確に把握していることです。したがって、この比較では、実際に必要な傾斜から始まり、次に材料の挙動、次にベルトのタイプ、次に変換チェック、コストライン、そしてベルトが半分に切断されるまではほとんど誰も考えなかった接合の詳細について、実際に使用する順序で決定を進めます。傾斜作業用のコンベヤー ベルトを指定している場合は、これらの手順の順序がトラブルを避ける秘訣です。
01ベルトを選択する前に、実際に必要な傾斜を計算します
修正依頼を受ける傾斜変換の失敗のほとんどは、ベルト タイプから始まりました。誰かが「傾斜作業にはシェブロンベルトが必要だ」と言うと、あたかも傾斜作業に最適なコンベアベルトがすべての材料とすべての飼料で同じであるかのように、会話はクリートの高さ、パターンピッチ、およびメートルあたりの価格に一気に飛びました。答えを決定する数値、つまり材料を実際に持ち上げる必要がある角度と、現実的に最悪の状態の材料に対してその角度が安定しているかどうかに半日を費やした人は誰もいません。
それではワークシートから始めます。現場訪問は 1 回、電話は 2 回かかります。これにより、当社がこれまで販売したどのベルト ハードウェアよりも多くの費用をお客様に節約することができました。
図面ではなく、フレームを測定します
図面上の公称傾斜は設計意図です。現場にあった枠組みは事実であり、二人の距離は離れていく。基礎が落ち着き、シャットダウン中にヘッドセクションが再シム調整され、新しいサンプをクリアするためにテールエンドが 1.5 m 移動します。ベルトフレームのテール、中間スパン、ヘッド、両方のストリンガーにデジタル傾斜計を設置し、6 つの数字を書き留めます。図面と現実の間に 2 度の違いがあるのは一般的です。 2 度の限界傾斜では、ベルトを搬送するベルトとスリップするベルトの間の全マージンがこれに相当します。
現場の人々はあらゆる種類の単位で傾斜を引用しているため、次に、実際の角度に変換します。水平走路24mで7.0mの上昇は16.3度であり、「約17度の帯」ではありません。ベルト長さ 24 m での 7.0 m の上昇は 16.9 度であり、これは別のコンベアです。毎回同じ方法で走行と傾斜を測定します。見積もりを比較するときは重要です。
平均的な状態ではなく、最悪の状態を見つける
ほとんどのラインは、乾季に採取されたラボサンプルを中心にデザインされています。雨の日はベルトが切れてしまいます。そこで私たちは、コンベアが少なくとも四半期に一度は遭遇するであろう最悪のケースを想定しています。嵐の後の飽和、備蓄から洗い流された微粉、粘土が豊富な間土のバッチ、2月の凍結塊、洗浄プラントのサイクロンアンダーフローからの材料の塊です。プラントにこれらの条件のいずれかが存在する場合、年間平均ではなく傾斜制限が設定されます。
現場にシャーボックスがない場合の実践テスト: 直径 200 mm の分割パイプまたはプラスチックのバケツに材料を現実的で最悪の状態で満たし、鋼板の上でゆっくりと傾けます。サーフェスが走り始める角度に注目してください。湿った状態と乾いた状態、粗い状態と細かい状態を 5 回繰り返します。その数値はそのバッチの静的な安息角であり、決定範囲の上限です。これはベルトの傾斜限界ではなく、それを傾斜限界の 1 つとして扱うことは、最もよく見られる間違いの 1 つです。
動的マージンを適用する
ベルトは静的なプレートではありません。アイドラー間でたわみ、振動し、全荷重での始動時に加速し、荷重点で衝撃を受け、表面に載っている塊は表面そのものと同じではありません。これらすべてが安定角度を減少させます。ワークシートでは、静的安息角から動的マージンを差し引きます。マージンのサイズはフィードによって異なります。
負荷移行が短く、制御され、スクリーンされたフィードの場合は、8 ～ 10 度を差し引きます。シュートへの落差が 1.5 m の鉱山流出または一次破砕飼料の場合は、12 ～ 15 度を差し引きます。飽和した、油を含んだ、または粘土を含む材料の場合は、15 度以上差し引いて、答えが滑らかなベルトの範囲全体の外側に到達することを期待してください。
人々が忘れがちな 2 番目のチェックがあります。斜面で最も負荷がかかる部分は、負荷点の直後のセクションであり、ベッドが最も深く、ベルトのサポートが最も少ない部分です。アングルが失敗する場合は、そこで失敗し、クリーン ストールとしてではなく、キャリーバックとロールバックとして失敗します。
この四半期に実行した実際の例
粉砕石灰岩ライン、1,000 mm ベルト、185 t/h、約 12% の微粒子を含むマイナス 40 mm 製品、銘板の傾斜 16 度。滑らかなベルトバンドの内側に紙があり、OEM はそのように出荷しました。実際、オペレーターは 1 週間に 2 ～ 3 トンの尾部のロールバックを清掃しており、4 年間で 2 回ベルトを交換していました。
当社の測定値: 基礎沈下後の中間スパンでのフレームの傾斜は 17.6 度です。静的安息角、乾燥状態 38 度、粘土含有湿潤状態 29 度。最悪の現実的な条件、濡れた粘土ベアリング。 1.2 m の落下、12 度のシュートの動的マージン。滑らかな表面上のその素材の安定した角度の天井、約 17 度。 17.6度のフレームに対して、雨季にはまったく余裕がありませんでした。材料は乾いた時点ですでに端にありました。
修正したのは、単に模様のあるベルトではありませんでした。このプロファイルによりプーリーの形状を変更することなく表面グリップが追加され、顧客は 30 メートルのセクションでテストできるため、最初に粗いトップ カバーを推奨しました。ある雨季は持ちこたえたが、二回目は失敗した。これは、部分的なアップグレードで覚悟しておくべき正直な結果です。ラフトップは制限を移動しますが、削除するわけではありません。私たちが最終的に供給したベルトは、15 mm のクリートを備えたシェブロン プロファイルで、フレームの再プロファイルには 10 年間ベルトよりも費用がかかるため、ジオメトリは 17.6 度のままでした。
その選択ロジックのより詳細なバージョンが必要な場合は、当社のエンジニアリング チームが 傾斜と滑り止め用のシェブロン コンベア ベルトで、上記のワークシートとよく組み合わせます。
02傾斜地でのフラット ベルトの実際の制限要因
平ベルトは弱いわけではありません。滑らかなゴム製コンベア ベルトを適切なトラフに設置すると、砕石の上で 16 ～ 18 度の傾斜に一日中耐えることができ、一部の正常な材料はそれ以上の傾斜に耐えることができます。これは、傾斜選択のためのコンベア ベルトの正直な出発点であるため、天井がどこから来るかを知ることは価値があります。限界はベルトではない。これはカバーとバルク固体の間の摩擦界面であり、その界面にはベルトの構造自体よりも重要な 6 つの変数があります。
材料の内部摩擦と安息角
斜面上に材料の山を保持しているのは、材料内部の粒子間の摩擦に加えて、最下層とカバーの間の摩擦です。粗く、角張った、よく傾斜した材料は、内部摩擦が高く、より急な角度を保持します。丸みを帯びた均一で上質な素材は内部摩擦が低く、より早く転がったり滑ったりします。同じ安息角を持つ 2 つの材料は、移動するベルト上ではまったく異なる動作をする可能性があります。これは、安息角は静的なヒープを測定し、ベルトは動的な表面であるためです。
これが、粒子の形状だけを見てみる価値がある理由です。 40 度の安息度で砕いた玄武岩は、砕いた面がかみ合うため、38 度の川砂利よりも傾斜面での耐久性がはるかに優れています。傾斜用のベルトを指定していて、利用可能なサンプルが備蓄品のスクリーンショットのみである場合は、実際の材料の 20 kg 袋を要求されます。 コンベヤ ベルト メーカー 様、私たちは、チャンスのないベルトを交換するよりも、サンプルに 1 時間を費やしたいと考えています。
表面状態: 乾燥、湿った、湿った、油っぽい、凍結
水の 1 つの膜は、他のどの変数よりも答えを大きく変えます。水分は界面を潤滑し、粒子間の隙間を埋め、多くの材料で見かけの摩擦角を 8 ～ 15 度減少させます。粘土含有微粉は、カバーとベッドの間にグリースのように作用する滑らかなペーストを形成するため、最悪のケースです。一部の石炭および鉄鉱石ラインでは、雨季の勾配制限が乾季の数値のわずか半分です。
凍結した物質には独自のトラップがあります。カバー上の氷の結晶は、表面がきれいに削られるまで潤滑剤として機能し、その後グリップが戻るため、ベルトはコールドスタートの最初の 30 メートルは滑りますが、その後は問題なく走行できます。機械加工、食品加工、スクラップの取り扱いから発生する油性または油性の物質も同様に作用し、カバー コンパウンドで完全に解決できるものはありません。
塊、罰金、分離
傾斜ベルトは、傾斜に沿って材料を分離します。大きな塊は転がり、微粉はそのまま残り、数分以内に傾斜の上部には粗く転がる物質の層ができ、底部にはカバーに接着する微粉の層ができます。転がる塊がダメージを与えます。罰金によりキャリーバックが発生します。製品にその角度で転がる素材が約 15% を超えている場合は、移行、端からのこぼれ、永久的な洗浄の問題が発生することが予想されます。
通常のシフト中に、傾斜の途中で材料表面の写真を撮ります。表面が、安定したわずかにせん断された塊ではなく、丸い石の川床のように見える場合、設計表に何があっても、傾斜はすでに実用的な限界に達しているか、それを超えています。
衝撃荷重と荷重点
荷重点は、ベッド全体の初期状態を設定します。傾斜したベルト上に 2 m の高さから真っ直ぐ落下すると、一度に 3 つのことが行われます。ベッドをカバーに打ち込み、材料に空気を含ませてほぐし、進行方向に塊を飛ばします。ベッドは緩んで乱れた傾斜に到達します。これはまさに材料が滑る状態です。
標準的な修正は古いものですが、依然として効果的です。はしごや石箱を使って落下を減らし、材料がベルトの移動方向にほぼベルトの速度で着地するようにシュートの位置を調整し、傾斜が始まる前にベッドが落ち着くようにスカートの長さを少なくとも 2 m に保ち、カーブやトランジションに直接荷重を加えないでください。荷重セクションが短く、位置が正しく調整されていない場合、ベルト パターンを完全に補正することはできません。
さらに安いのは、傾斜がわずかな場合、浅い滑り止めコンベア ベルトや粗い上面を使用すると、フレーム、プーリー、クリーナーに触れずに 2 ～ 3 度上昇させることができます。それは元に戻すことができるため、通常、ボーダーラインの義務について最初にテストすることになります。これが当てはまる場合は、短いベルトの価格の問題は解決したことになります。
ベルト速度、アイドラー間隔、振動
より速いベルトはより浅い安定した角度を保持します。これと同じ理由で、より速い流れはより多くの堆積物を運びます。限界傾斜の約 2.5 m/s を超えるあたりでは、角度は変わっていないにもかかわらず、床がクリープし始めるのがわかります。アイドラー間隔が長いとベルトがローラー間の一連の浅い傾斜部に垂れ下がり、各たるみに材料が移動するため、状況はさらに悪化します。パターンにお金をかける前に、より重いベルト、より近いアイドラー、そしてわずかに遅い速度という 3 つの安価な手段を講じます。
最後に、カバーグレードです。 W や X などの DIN 22102 に準拠した耐摩耗性グレードは、カバーのグリップ力ではなく、カバーの持続時間を変更します。濡れた斜面上の摩耗の多いカバーは、濡れた滑らかな表面のままです。摩耗寿命を求めて耐摩耗性を購入し、グリップを求めて表面の質感やパターンを購入します。この 2 つを混同することは非常に高価な習慣です。
03傾斜、材質、ベルトのタイプ: 決定表
最悪の状態の傾斜と材料の挙動が得られると、選択範囲は少数のバンドに分割されます。以下の表は、社内レビューで使用するものです。傾斜柱は、図面上の数値ではなく、 フレームにおける現実的で最悪の角度として読み取ってください。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>最悪の状態の傾斜に使用する計画バンド。これらを使用して、インクライン プロジェクトのベルトコンベア上の候補リストを絞り込み、サンプルと現場測定に照らして選択を確認します。これらは、ベルトがしっかりと支えられ、ベッドが安定し、荷重点が機能することを前提としています。
マテリアルの開始点ごとのマテリアル
2 番目のテーブルは、これまでに傾斜制限を扱ったことのない購入者に渡すものです。安息角は、ドライ ヒープ内のマテリアルの一般的に公開されている範囲です。傾斜柱は滑らかなベルトの実際的な計画の天井であり、デルタ柱はパターン化された表面が通常どのくらいの価格で購入できるかを示します。これらすべてを出発点として扱い、適切なサンプルと現場測定によって改善してください。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>典型的な計画値のみ。デルタ列は、テクスチャや浅いパターンによって通常得られる追加の角度であり、保証するものではありません。
これらが保証ではなくエンジニアリングバンドである理由
どちらの表も意思決定を支援するものであり、回答を含む参照グラフとしてではなく、警告を含む範囲として意図的に公開しています。理由は 3 つあります。まず、実際のマテリアルが 1 つのマテリアルであることはほとんどありません。ストックパイルは、作業中の顔や天候に応じて変化するブレンドです。第 2 に、摩擦界面はカバーの配合物、表面仕上げ、温度に依存するため、同じ材料でも同じコンベヤ ベルトのサプライヤー。第三に、上記のすべてはコンベヤ自体が正常であることを前提としています。これは、ほとんどの人が予想するよりも大きな前提です。
プロファイル ジオメトリ、カバー グレード、およびその選択ロジックをより詳細に扱うために、当社の技術グループはシェブロン コンベア ベルトの究極のガイド。このページは質問の比較側にとどまります。
04クリートの高さとピッチが登坂能力をどのように変えるか
傾斜作業用のコンベヤ ベルトの選択は、1 つの性能数値だけで決まるわけではありません。また、滑り止めコンベヤ ベルトも 1 つの製品ではありません。そうではない。クリートの高さとクリートのピッチは 2 つの独立した次元であり、それらは互いにトレードオフし、キャリーバック、ベルトの損傷、またはお金の無駄として現れます。
クリートはベッドが十分に深い場合にのみ機能します
これが人々を最も驚かせる事実です。シェブロン クリートはバケツのようには機能しません。それはベッドが押し当てなければならない障害物のような役割を果たします。ベルト上の材料の深さがクリートの高さよりも小さい場合、材料は単にクリートの上部を越えて流れ、ベルトは表面が高価な平ベルトに近い性能を発揮します。 20 mm の製品を 60 t/h で搬送する 1,000 mm のベルトでは、ベッドの中央の深さは 25 mm になる場合があります。この状況での 25 mm クリートは、グリップ力に関してはほとんど役に立ちませんが、素材を捕らえたり、クリーナーを妨げたりするのには十分な効果があります。
つまり、クリートの高さに関する最初の質問は、「何が最も急に登るのか」ではなく、「設計時およびターンダウン時のこのコンベア上のベッドの深さはどれくらいなのか」ということです。プロファイルを提案する前に、トラフィング角度、ベルト幅、容量、嵩密度をお伺いします。設計上のベッドが 40 mm で、シャットダウンのターンダウンが 12 mm である場合、プロファイルが慎重に選択されない限り、ベルトはフルレートでのみ適切に上昇します。
身長、ピッチ、それぞれの役割
高さが高くなると、ベッドが乗り越えなければならない障害物が増加し、ベルトが保持できる角度が増加します。ピッチは、それらの障害物の距離を設定します。ピッチが短いということは、小さなポケットがたくさんあることを意味し、上質な素材や浅いベッドに適しており、摩耗するクリートのエッジ全体がより多くなり、素材がより多く閉じ込められます。ピッチが長いとポケットが大きくなり、深いベッドや粘着性のある素材でより効果的になりますが、ベッドのクリート間のサポートされていない面が長いため、ピッチが長いと適度な角度でも表面がせん断され、走行する可能性があります。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>ここで引用する典型的なプロファイル ジオメトリ。ピッチと高さはコンベアのベッドの深さと一致する必要があるため、図面を公開する前に義務シートと照合して確認します。
クリート先端の磨耗が隠れたコストライン
クリートの先端は、繰り返しの衝撃や摩耗負荷を受ける小さな領域です。湿った花崗岩を運ぶ 25 mm クリートでは、連続使用では年間 3 ～ 5 mm のチップ摩耗が正常であり、クリートがその高さの約 3 分の 2 まで摩耗すると、ベルトの構造的に問題がないように見えても、登攀性能は著しく低下します。雨の日にオペレーターが「ベルトが外れてしまった」と報告し始めるのはこの時点です。誰もクリートの高さを測定しないため、症状は材質の変更として誤診されます。
ラフトップコンベアベルトはシェブロンプロファイルとは異なる製品です。テクスチャーの深さはわずか 1.5 ～ 3 mm であるため、実際のポケットを形成することができず、深いベッドよりも浅いベッドの方が適しています。ただし、メンテナンスの習慣は同じです。安い習慣、大きな見返り: 取り付け時に元の寸法のペイントラインでクリートの高さをマークし、3 つの固定ステーションで年に 2 回再測定します。所要時間は 10 分で、雨の多い週にベルトの交換を見つけるのではなく、いつベルトの交換を計画するかを教えてくれます。厚いカバーに切断されたプロファイルは、薄いプレス パターンよりも先端で長持ちします。これが、適切に成形されたシェブロン プロファイルの初期費用が高くなりますが、研磨義務の合計コストで有利になる理由の 1 つです。
あらゆるパターンのコンベア ベルトは、清掃のしやすさと引き換えに登攀能力を備えています。そのトレードオフがスピードほど顕著なものはありません。ここでもベルト速度が重要です。傾斜面で約 2.5 m/s を超えると、クリートがより厳しい角度で素材に接触し、チップの摩耗が加速します。コンベヤがもともと高速の平ベルト用に設計されており、それを変換する場合は、注文する前にプロファイルと比較して速度を確認してください。私たちのラフトップ ラバー コンベヤ ベルトの記事では、浅いパターンと同様のパターンで破損する、テクスチャード加工された表面での同じ摩耗メカニズムについて説明しています。
05シェブロンが停止し、サイドウォール ベルトが始まる場所
シェブロン ベルトは摩擦を増加させ、進行方向にポケットを作成します。エッジには何も含まれておらず、素材が横方向に動くのを止めることはできません。これが、シェブロン ベルトが最終的に機能を使い果たす単純な理由です。移行点は通常、最悪条件の傾斜の 30 ～ 35 度の間のどこかにあり、3 つの条件が重なると移行点が早くなります。その点を超えると、傾斜用のベルトコンベアは摩擦の問題ではなくなり、封じ込めの問題になります。
シェブロン ベルトだけでは不十分であるという 3 つのシグナル
まず、エッジのこぼれです。急な傾斜では、ベッドは肩の部分で不安定になり、波や横風の際に材料がベルトの端からこぼれます。すでにシェブロンベルトを実行し、ストリンガーの両側からこぼれを掃除している場合、傾斜は摩擦ではなく封じ込めが制限要因であることを示しています。第二に、薄いベッドまたは非常に変化しやすいベッドです。シェブロン クリートには作業するための材料の深さが必要で、半日ベッドの深さ 15 mm で稼働するコンベアでは 25 mm のクリートに頼ることはできません。第三に、ペースト状の材料。フィルターケーキ、尾鉱、粘土スラリー、および一部の湿った微粒子は半流体として動作し、クリートの上または周囲を単に流れます。
これらの信号が現れた場合、工学的な答えは波形のサイドウォール ベルトです。クロスリジッドベースベルトは、両端に加硫処理された側壁フランジとそれらの間に横方向のクリートを備えているため、コンベアは移動トラフを形成します。これがバルクハンドリング用のサイドウォール ベルトのポイントです。材料は摩擦によって保持されるのではなく、形状によって保持されます。約 40 mm から 400 mm のサイドウォールの高さは、35 度の緩やかな傾斜から垂直に近いリフトまでの範囲をカバーし、クリートの高さは通常、標準範囲の 40 mm から最大 120 mm になります。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>傾斜業務に関してサポートされている 3 つの構造の比較。当社が見積もるすべてのパターン付きコンベア ベルトには、定義されたクリート高さ、クリート ピッチ、および最小プーリー直径が含まれています。価格関係はベルト 1 メートルあたりであり、設置コストではありません。
ベルトの代わりに角度を動かすことによる経済性
誰かがサイドウォールにコミットする前に、私たちは常に 1 つの代替案を実行します。ベルトのタイプを変更することは、傾斜を解決する 1 つの方法です。傾斜を変更することも、場合によってはより安価な方法です。コンベアを引き伸ばして角度を小さくすると、下流のすべてのコンポーネントにかかる負荷が軽減され、通常のクリーニングと通常のスプライスでプレーンな平ベルトに戻ります。
ジオメトリは非常に単純なので、数分で確認できます。 30 メートルのリフトの場合、18 度のコンベヤーには約 97 メートルのベルトと構造が必要です。同じ 30 メートルの上昇を 30 度で行うには、約 60 メートル必要になります。これは、購入しない 37 メートルの構造、ベルト、アイドラーであり、多くの場合、側壁のない設計のより平坦で長いコンベアが、たとえ敷地計画上ではより多くの設備のように見えても、資本コストで有利になる理由です。一方、敷地が道路、鉄道線路、または既存のストックヤードによって制約されている場合は、通常、コンパクトな急勾配のオプションが優先され、そこで側壁ベルトが最大限の効果を発揮します。これは、大量の荷役用のサイドウォール ベルトがその価格を取り戻す状況でもあります。代替策として、所有していない土地を購入することがあるからです。
プラントが港やバルクターミナル内に設置されている場合、傾斜が船舶ローダーの形状、風荷重、サージ荷重と相互作用するため、流出と移送の問題はさらに困難になります。この組み合わせについては、バルクターミナルでの急勾配移送流出。急勾配移送設計を最終決定する前に読む価値があります。
双方向でチェックする内容
コンベア ベルトの販売代理店に直接連絡するのではなく、誰かがジオメトリに関する質問をしていることを確認してください。私たちが確認した 2 つの故障モードは対称的です。サイドウォールが必要な用途で注文されたシェブロン ベルトと、半額の価格でシェブロン ベルトが何年も使用できる 22 度の傾斜用に注文されたサイドウォール ベルトです。どちらも根本的な原因は同じであり、測定結果ではなく習慣に基づいているということです。
06フラット ベルト ラインをシェブロンに変換する前の 6 つのチェック事項
パターン付きベルトは、既存のコンベヤの平ベルトをそのまま置き換えるものではありません。ベルトは厚くなり、表面は滑らかでなくなり、これらの事実は両方とも、元の設計に組み込まれていた前提を打ち破ります。当社には標準的な 6 項目のチェックがあり、すべての項目に回答するまで、既存の構造にシェブロン ベルトをリリースしません。注文金額に関係なく、当社が見積もる傾斜改修用のコンベア ベルトはすべてこのベルトを通過します。どれか 1 つでもスキップすると、ベルトよりも高価な問題が発生します。
1.プーリー、ローラー、最小直径
クリートはすべてのプーリーの上とすべてのローラーの下を通過する必要があります。シェブロン ベルトには、代替となる平ベルトよりも大きな最小プーリー直径が必要であり、その要件はクリートの高さに応じて増大します。誰も注目しないテークアッププーリーやベンドプーリーも含め、経路上のすべてのプーリーを測定し、プロファイル図面と比較します。クラウンを横切るクリートはエッジで横に引っ張られるため、クラウン付きプーリーには特に注意が必要です。
ローラー側で、間隔と種類を確認します。ローディングポイントの下にあるインパクトアイドラー、ゴムディスクリターン、スパイラルローラー、その他のスナバー配置はすべてパターンに干渉する可能性があり、小さなベンドプーリーの上を逆走するとクリートが剥がれてしまいます。ベンドプーリーが小さすぎる場合は、それを変更するか、クリートの高さを下げるか、ベンドを移動するという選択肢があります。通常、プーリーの交換はベルトの早期故障よりも安く、ダウンタイムよりもはるかに安価です。私たちのコンベヤ ローラーとアイドラーの範囲は、フレームが許可する場合にプロファイル ベルトで動作するようにサイズ設定されています。
2.ベルトクリーナー: ほとんどの人が失敗するチェック
ドクター ブレード クリーナーは、直線の刃を平らな面に押し付けるために機能します。山形の表面は平らではないため、ブレードがクリートの上に乗り、ポケット内で接触が失われ、ガタガタしたり曲がったりします。変換されたラインでは、プライマリ クリーナーが最初に故障することが多く、ブレードが緩んでいるとベルトが切れる可能性があるため、最悪の場所で故障します。
模様付きベルトに適したもの: 回転ブラシ クリーナー、クリート ラインのすぐ近くに設置したラバー スター クリーナーまたはフィンガー クリーナー、乾いた細かい汚れにはエア ナイフ。一部の業務では、先頭にクリーナーをまったく必要とせず、代わりにクリーニングをリターンストランドステーションに移します。どちらのルートを選択する場合でも、ベルトを注文する前にデザインしてください。取り付け後にシェブロン ベルトにクリーナーを後付けするのは一般的で避けられる出費であり、地元の卸売コンベヤ ベルトのソース。
3.リターンストランドとキャリーバック
すべてのクリート ポケットには排出後の素材が保持されます。キャリーバックが滑らかな表面上のフィルムであるフラット ベルトとは異なり、パターン付きベルトは個別の塊やスラッグを搬送し、戻りの走行に沿った予測不可能な点で落下し、コンベアの下に蓄積します。リターンストランドのレイアウトをお願いします。プラウ、Vプラウ、リターンブラシ、ドリブルシュートはありますか?マテリアルはどこに行きますか?
答えが「床に落ちるだけ」である場合、ベルトが完全に上がったとしても、ハウスキーピングの観点から変換は失敗します。多くの現場では、最終的に戻りストランドの最初の 10 ～ 15 m に封じ込めトレイと洗浄ステーションを追加し、材料がヘッドから離れるとすぐに捕捉します。これは設計段階では安上がりですが、その後は扱いにくくなります。
4.遷移距離と谷間
移行距離は、ベルトがフラット プーリー ラインから完全なトラフ角度まで移動する長さです。クリートと厚いベルトは両方ともそのゾーンの応力を増大させるため、移行は平ベルトの場合よりも長くする必要があります。トランジションが短すぎると、ベルトのエッジに張力がかかり、パターンが歪み、プロファイル付きベルトではエッジ亀裂の一般的な原因となります。古い図面をコピーするのではなく、ベルト張力とベルト幅から移行を計算します。フレームにスペースがない場合は、何かを提供する前にその旨を伝えます。
アイドラー設定も重要です。シェブロン ベルトは、積載セクションでは通常通り谷を通過しますが、短いトランジションと組み合わせられた積極的な 3 つのロール アングルは好みません。コンベヤが低張力で設置面積が狭いユニットとして設計されている場合は、アイドラーの間隔を変更するか、負荷セクションのトラフ角度を緩和することを想定してください。
5.スカートボードとローディングシュート
スカートゴムは平らなベルト表面に対してシールします。間隔をあけてクリートが下を通過するため、継続的なシールは不可能であり、2 つの選択肢があります。1 つはスカートをクリート ラインから離して持ち上げ、ある程度の漏れを許容するか、またはローディング ゾーンでパターンが中断されたベルトの走行があるシュートを設計するかです。私たちの経験では、最もきれいな解決策は、材料がクリートの尾根ではなくポケットに着地するように長いスカート部分を配置し、さらにスカートとクリートの間に塊が入らないように少し幅広のシュートを設けることです。
落下高さとシュート角度も確認してください。クリートラインを狙った急で狭いシュートは衝撃による損傷を引き起こし、さらに悪いことに、その塊がクリートの上に着地して斜面を転がり落ちてしまう可能性があります。単一の転がる塊が滑りを開始する可能性があります。
6.ベルトの厚さ、質量、ドライブ
最後のチェックは算術です。シェブロンベルトはより厚くて重く、プロファイルにより質量が追加されます。巻き取りトラベル、カウンターウェイト、駆動力はすべて古いベルトに合わせて調整されており、ベルトが重くなると 3 つすべてが変わります。ドライブを熱限界の 96% のままにする変換は、当社の名前を載せたい変換ではないため、引用の前に巻取りタイプと利用可能な移動量、モーターの銘板と実際の動作電流を尋ねます。
ロールの直径も重要です。パターン付きの厚くて硬いベルトは、リールから外したときに小さな直径にしっかりと固定されないため、汚れなく既存の巻き取りに送り込まれること、および保管ループの半径が適切であることを確認してください。ドライブハウスにいる間に、特に回生減速セクションで、減速機とホールドバックの配置が追加の回転質量に対応できることを確認してください。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>既存の平ベルト構造用のシェブロン ベルトをリリースする前に実行する変換チェックリスト。
もう 1 つ実用的なポイントがあり、これはほぼすべての改造で登場するためです。新しいベルトの単位幅あたりのベルト張力が古いベルトと一致する可能性は低いため、既存の加硫ジョイントの仕様が引き継がれると想定しないでください。異なる層構造を持つ厚いベルトには独自のスプライス設計が必要ですが、これは経験則ではなく図面です。
OEM によってコンベヤのサイズが滑らかに調整されている場合は、産業用コンベア ベルトで、設計角度を超えてベルトを押し込んでいる場合は、ベルトだけでなくフレームもチェックする価値があります。私たちは、プレーンベルトを使用し、浅い角度で長いコンベアを使用するのが正解だった現場を訪れ、たとえそれによって注文額が減少したとしても、そう言い続けてきました。その地位はコンベヤ ベルト工場でも設置が必要となるため、当社のエンジニアはベルト幅の前にコンベヤの図面を要求します。私たちはこれらのレビューにもトランスミッション ベルト メーカーであるため、同じコンベア上のドライブ トレインは 2 か月後ではなく、同じ会話の中で検査されます。
07コストと耐用年数: メーターあたりの価格が欠けている部分
購入者が最初に比較するのはメートルあたりの価格であり、その基準ではシェブロン ベルトが常に負けます。傾斜用のベルトコンベアでは、それは間違った比較であり、はっきりとそう言う価値があります。正直な答えは、メートルあたりの価格は間違った尺度であるということです。ベルトは、その能力を超えて走行する斜面では通常、主要なコストではないからです。清掃のための労力、流出による製品の損失、および計画外のダウンタイムが発生します。私たちは、ベルトの価格が 25% 上昇したことで、プラントの洗浄と生産損失が年間 6 桁節約できたことを目の当たりにしました。また、その逆の例も目の当たりにしました。14 度の傾斜に対して仕様が過剰に設定されたパターン付きベルトでは、その後 3 年間、洗浄剤の汚れに何の効果もありませんでした。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>総所有コストのレビューで比較するコストと耐用年数の要素。範囲は私たち自身のプロジェクト記録に基づいており、任務によって異なります。
誰も予算を立てない残材ライン
パターンのクリーニングは、シェブロンの設置において実際に繰り返し発生するコストであり、購入後ではなく購入前に定量化する価値があります。クリートの間に挟まった材料は、誰かがシャベルでそれをシャベルしなければならない戻りストランドで落ちるか、乾燥して所定の位置に固まるまでポケットの中に留まります。粘着性のある素材の場合、シャットダウン中のポケットのクリーニングは、たとえ短いコンベア上であっても、交換ごとにフルシフトで実行される可能性があります。
軽減策はシンプルで、ほとんどが機械的です。利用可能な最も深いクリートではなく、角度要件を満たす最も浅いクリートを選択してください。ポケットが詰め込まれるのではなく満たされるように、積載ポイントを傾斜させます。濡れたまま移動しやすい状態で素材を除去するクリーニング ステーションを追加します。材料が本当にペースト状の場合は、洗浄システムを備えたサイドウォール設計のほうが、常駐の清掃スタッフがいる深いシェブロン プロファイルよりも 5 年間で安価であることが多いことを受け入れてください。
リードタイムと注文数量
海外のバイヤーを驚かせるコストの 1 つは、リード タイムとプロファイルの相互関係です。標準構造の平ベルトは、多くの場合在庫から入手できます。特定のクリート高さ、ピッチ、幅を備えたシェブロン ベルトは生産品です。通常のリードタイムは約 30 日ですが、緊急故障の場合はファストレーンが 15 ～ 20 日、サンプルは 2 ～ 5 日で、プロファイルごとに最低注文は約 50 メートルです。ラインがダウンしており、在庫のフラット ベルトが唯一の選択肢である場合は、急すぎる傾斜で一時的にフラット ベルトを使用すると滑る可能性があることに注意してください。そのため、可能な限りトン数を減らし、より短いベルトでの一時的な運転を計画してください。
当社では、コンベヤの改修がベルト表面のみに行われることはほとんどないため、当社の製品の伝動ベルト側から耐久性の高い生地やスチールコードのベルトに至るまで、同じコンベヤの駆動側にも供給しています。フルラインの交換品を比較している購入者は通常、いずれにしても両方を求めてくるため、両方を合わせてサイズを決定するのが簡単です。
08シェブロン ベルトの接合: パターンの位置合わせ方法
これは、優れたベルトが優れたベルトと同様に機能するかどうかを決定する部分です。シェブロン ベルトは、ほとんどの場合、機械的に固定されるのではなく、熱加硫処理されます。これは、ファスナー プレートがクリート ラインを横切らなければならないためであり、その配置に長く耐えられるファスナーはこれまで見たことがありません。スプライス自体は階段状、バイアス カット、マルチステップ ジョイントであり、その順序はプレス温度と同じくらい重要です。
何かを切る前にベルトに印を付けてください
切断する前に、縦方向の中心線に印を付けてから、全幅にわたってストリングラインまたはレーザーを使用してベルトの両端のクリート位置に印を付けます。一方の端の最後のクリートともう一方の端の最初のクリートの間のピッチは、「十分に近い」ものではなく、公称ピッチで出ていなければなりません。また、方向矢印をマークして、それが進行方向と一致していることを確認します。パターンには定義された方向があり、加硫後に方向を反転すると、接合部全体を再度行うことになるためです。
ピッチが重要な理由は機械的なものです。接合部のクリート間隔が短かったり長かったりすると、ランニング ラインにしこりが生じます。この塊は 1 回転ごとに 1 回ヘッドプーリーの上をドラムで叩き、スプライスを曲げ、ベルトと同じくらい長く続くはずのジョイントを最初の故障点に変えます。実際には、ジョイントのピッチを公称値の数ミリメートル以内に保ち、横方向のクリートの幅全体の位置合わせを約 5 mm 以内でチェックします。
接合部にクリートのないウィンドウを構築する
印刷機には平らなプラテンが必要です。したがって、ほとんどのスプライシング作業員は、接合部にクリートのない窓 (通常は 200 ～ 300 mm) を使用して作業するため、プラテンは直角に閉じ、ステップは整列します。作業員がその窓の内側のクリートを取り外すか、既知の位置に断続パターンのベルトを注文するか、成形プラテン インサートを使用するかは、プロファイルの高さと利用可能な印刷機によって異なります。図面の段階で決定してください。現場でクリートを手で切り落とすと、窓が避けるべき位置のズレが生じてしまうからです。
また、作業員がプレーンプラテンを使用して 25 mm のクリートを真っすぐに加硫しようとしているのも目撃しました。決して固定されず、接合部は不均一に硬化し、数週間で接続が失敗します。既存のラインを変換する場合は、ベルトが現場に到着してシャットダウン期間が閉じているときではなく、ベルトを注文する前にスプライス方法を確認してください。
スプライスの強度と設計のポイント
布地ベルト上の適切に準備され、段階的に熱加硫されたスプライスは、通常、定格ベルト強度の 60 ～ 90% を達成します。これら 2 つの数値の差は、ほぼ完全に職人によるものです。当社では、楽観的なバンドではなく保守的なバンドの端を中心にコンベヤの安全率を構築し、スプライシング請負業者にはベルトに触れる前にステップ長さ、層の準備、および硬化データを尋ねます。適度な緊張感のある安定した坂道では、その余裕が心地よい。張力の高い傾斜地では、スプライスが注目すべきコンポーネントであるため、ベルトを見積もる前に張力の計算を依頼します。
09調達検証チェックリスト
決定が下されると、リスクはエンジニアリングから調達に移ります。インクライン ベルトの注文は、試運転時にのみ表示されるため、間違いが起こりやすいため、購入者には、選択したサプライヤーに対して短い検証リストを実行することをお勧めします。同じリストが、模様付きか無地かにかかわらず、傾斜順序のコンベア ベルトに適用されます。これは私たちが喜んで評価するリストです。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>インクライン ベルトとパターン ベルトの注文の調達検証リスト。
上の写真はシェブロン パターンが形成される前の表面仕上げ段階で、ここでカバーの厚さとコンパウンドの粘稠度が実際に設定されます。プロフィールは、その表紙が掲載されているかどうかによって決まります。サプライヤーは、パターンを開始する前にカバーをどのようにチェックするかを最終候補リストに記載します。同じ質問が波形サイドウォール ベルトまたは緩やかな傾斜用のシンプルな 2 層平ベルト。
10傾斜コンベヤで見られる 5 つの誤用
傾斜コンベアでの悪い結果のほとんどは 5 つのパターンに分類されます。どれも珍しいものではなく、5 つすべてを修正するよりも避けた方が安上がりです。
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>5 番目のものは、最も一般的であり、最も目立たないものであるため、コメントする価値があります。デザインレビューはプロジェクトが開始される季節を問わず行われ、サンプルは在庫が乾いたときに採取されます。私たちは、プロフィール図面を公開する前に、すべてのバイヤーに 1 つの具体的な質問をします。それは、この素材が一年で最悪の日にどのように見えるかということです。誰も答えられない場合は、貯蔵庫の上部ではなく底部からサンプルを採取するように依頼します。なぜなら、そこに濡れた、細かい、滑りやすい画分が行き着くからです。
11よくある質問: 傾斜面でのシェブロンとフラット ベルトの比較
フラットコンベヤベルトの最大傾斜はどれくらいですか?
単一の数値はありませんが、一般的なばら積み処理の場合、滑らかなベルトは最悪の状態の傾斜でもおよそ 12 ～ 18 度に耐えられます。ローエンドは、湿った、細かい、丸い、または粘土を含む素材に適しています。ハイエンドは、乾燥していて角があり、グレードの高い砕石やクリンカーに適しています。 18 度を超えると、テクスチャまたはパターンのある表面が推奨され始め、約 25 度を超えると、通常はシェブロン プロファイルについて話します。当社の表を含め、表から数値を選択する前に、フレームの角度と素材が最も濡れた状態で測定してください。
すでにフラット ベルトが稼働しているコンベヤにシェブロン ベルトを取り付けることはできますか?
通常はそうですが、ストレート スワップとしてはそうではありません。ベルトは厚くなり、表面はもはや平らではなくなり、両方の事実が元の設計の想定を破ります。まず、この記事にある 6 つのチェック (プーリーの直径、クリーナー、リターンストランド、トランジションの長さ、スカートボードのクリアランス、ドライブ容量) を実行します。ほとんどの改造では、少なくともよりクリーンな変更と新しいスプライス仕様が必要であり、多くはベンドプーリーの交換が必要です。ベルト自体が変換の中で最も高価な部分になることはほとんどありません。
18 度の傾斜には、粗いトップ ベルトで十分ですか?
そういう場合もありますが、ラフトップはコストが安く、通常のクリーナーで使えるため、常にテストする価値があります。最悪の状態の 18 度の乾燥砕石では、粗いトップ カバーでも保持できると予想されますが、装置の形状を変更せずにグリップできるという点に注意が必要です。雨の週にテストセクションでキャリーバックや勾配の変化が見られ始めた場合は、フルベルトではなくショートベルトの価格で役立つことを学んだことになります。
シェブロン ベルトの価格は平ベルトよりどれくらい高くなりますか?
同じカーカス、カバー グレード、幅の場合、シェブロン プロファイルはベルトの価格に通常 15 ～ 40 パーセント追加され、波形サイドウォール ベルトは通常、同様の幅の平ベルトの価格の 2 ～ 4 倍になります。そのギャップは、プロファイルの高さ、ピッチ、およびベルトをオーダーメイドで作成する必要があるかどうかに応じて狭くなったり広くなったりします。各オプションの清掃用具、清掃労働力、流出による損失、ベルト交換の間隔などを含む、メーターあたりの価格ではなく総コストを比較してください。
シェブロン ベルトを使用すると、ベルトの搬送能力が低下しますか?
特に意味のあるものではありません。シェブロン クリートは部分的に材料ベッドの内側に位置し、自由断面積の減少は、傾斜自体によって引き起こされる容量損失に比べて小さいです。変化するのは、傾斜が能力に及ぼす影響です。同じベルト幅と速度の場合、傾斜コンベアは水平コンベアよりも搬送する量が少なくなります。また、オプションを比較する場合は、銘板のトン数が傾斜に維持されると仮定するのではなく、傾斜係数を適用します。
緊急時に山形ベルトを機械式ファスナーで接続できますか?
このような事態は発生しますが、当社ではこれを一時的な措置としてのみ扱います。ファスナープレートはクリートラインを横切る必要があるため、ジョイントの高さが不均一になり、パターンが損傷し、プーリーの上を通過するときにスプライスに大きな負荷がかかります。メカニカルジョイントがプラントを数日間稼働し続ける唯一の方法である場合は、負荷率を下げ、シフトごとにジョイントを監視し、加硫交換品を予約してください。恒久的なスプライスを行うときに、接合部にクリートのない窓を計画します。
山形ベルトに使用できるベルト クリーナーはどれですか?
ロータリー ブラシ クリーナー、ラバー スター クリーナーまたはフィンガー クリーナーをクリート ラインから離し、乾いた細かい汚れにはエア ナイフを使用します。標準的なドクターブレードはパターンに追従できず、ポケット内で接触が失われるため機能しません。実際の順序は、最初にクリーニング方法を決定し、次にベルトを購入することです。職務上、代わりにリターンストランドでの清掃が許可されている場合は、多くの場合、それが短い斜面での最もシンプルで最も耐久性のある配置になります。
インクライン ベルトを見積もる前に、何が必要ですか?
4 つの要素があり、それぞれの引用がより鮮明になります。測定されたフレームの傾斜、または立ち上がりと走行を計算できるようにします。最悪の状態の材料のサンプルは 20 kg で十分です。コンベヤデータ。ベルト幅、容量、速度、トラフィング角度、プーリー直径を意味します。そしてメンテナンス面、つまりベルトのつなぎ方やキャリーバックの掃除方法などです。これら 4 つを使用することで、自信を持ってプロファイルのサイズを決定し、フラット ベルトでも機能するかどうかを正直に伝えることができます。
シェブロン ベルトは下降コンベアや反転コンベア上で走行できますか?
部分的には、それが正直な答えです。山形パターンには動作方向があり、ベルトが反転するコンベアでは 2 方向のうちの 1 方向でのみ設計どおりに動作します。減少時には、パターンは材料を滑らせるのではなく保持するのに役立ちますが、排出端のポケットにより多くの材料を閉じ込めることにもなります。通常の使用でコンベアが本当に反転する場合は、プロファイルの選択とパターンの配置が変わるため、ご注文前にご連絡ください。
インクライン ベルトはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?
正しく指定されたラインでは、研磨バルク負荷でのシェブロン ベルトの使用期間が 18 ～ 30 か月であるのに対し、角度を超えて走行している平ベルトの使用期間は 6 ～ 12 か月であることが一般的です。この範囲は、摩耗性、湿気、負荷条件、ベルト速度によって変化します。年に 2 回、固定ステーションでクリートの高さを追跡します。クリートが元の高さの約 3 分の 2 まで下がったら、雨の多い 1 週間を待って交換を決めるのではなく、交換の計画を立ててください。
傾斜作業に最適なコンベヤ ベルトは何ですか?
単独で最適なタイプというものはなく、測定した角度と素材に適合するタイプのみが存在します。 12 ～ 18 度までは、適切なカバー グレードを備えた滑らかなベルトが通常最も安価な解決策です。 18 度から 30 度の間では、ベッドの深さに合わせたクリートを備えた山形のプロファイルが主力です。およそ 30 ～ 35 度を超える温度、またはベッドが薄く端からのこぼれがすでに見える場所では、波形の側壁ベルトが工学的な答えです。測定し、サンプリングしてから選択してください。この順序が私たちを裏切ったことは一度もありませんし、その順序を逆転させてもうまくいかなかったことは一度もありません。
必要な関連製品
<テーブルスタイル="幅: 100%; ボーダー崩壊: 崩壊; 背景: #ffffff; ボーダー: 1px ソリッド #e2e8f0;"> <本体>EP および NN カーカスの一般用途用布地ベルト、幅 500 ～ 2,200 mm、DIN 22102 に準拠したグレードをカバーします。
長距離陸上走行、粉砕機の供給、および採石場の重労働向けの高張力 EP 構造。
最高の張力ライン、高リフト、長い中心距離に対応する ST グレードのベルトです。
傾斜搬送用のプロファイル ベルト、クリート高さ 6 mm ～ 32 mm、ご要望に応じてカスタム ピッチ。
狭い設置面積で急な垂直リフトを実現する、サイドウォールとクリートを備えたクロス剛性ベース。
傾斜、材質、コンベアのデータをお送りいただければ、ベルトのサイズを調整いたします。
