Конвейерная лента для птицы: требования к гигиене, захвату и конструкции линии

При переработке птицы лента должна выдерживать четыре воздействия одновременно: горячий топленый жир, стоячую воду, осколки костей и кончики ножей, а также цикл промывки, который выполняется несколько раз в смену горячей водой и химикатами. Выбирайте ремень только для сцепления, и он рано умрет, а ремень, выбранный для гигиены, может порваться на поперечном рычаге. Мы объединяем оба требования в один пояс, и в этом руководстве рассматривается матрица поясов по станциям, компромиссные варианты материалов и цифры, которые вам следует указать, прежде чем отправлять ценовое предложение. Если вы ищете линию для живого подвешивания, обвалки, порционирования или упаковки, наши инженеры используют эту карту решений.

01Вывод первый: три отличия линии домашней птицы от обычного продукта питания Линия

Пояс для домашней птицы — это не обычный пищевой пояс с синей крышкой. Мы предоставили достаточно помещений для обвалки и разделки, чтобы знать, что режим отказа полностью меняется, когда животный жир, холодная вода и кости находятся в одной и той же зоне сброса. Разница структурная, поэтому она проявляется в выбранном вами ремне, а не только в графике чистки.

Жир и вода приходят вместе

На линии выпечки или снеков на ленте видны сухие крошки и легкое масло. На линии по производству птицы топленый куриный и утиный жир остается теплым, затем застывает по мере остывания ленты, и промывная вода смешивается с ним в эмульсию, которая просачивается в любой открытый край ткани. Лента, которую нужно только протирать, впитает эту эмульсию на кромке среза, затвердеет и станет местом обитания бактерий под поверхностью, куда ее не сможет достать пена. Вот почему ленты для домашней птицы, контактирующие с пищевыми продуктами, почти всегда имеют закрытую или герметичную конструкцию, а не необработанный край тушки.

Кости и ножи – это абразивы

Ничто на овощной линии не является столь враждебным, как куриная килевая кость, упавшая с высоты 400 мм. Заточенный нож для обвалки десятки раз в минуту касается поверхности ленты на разделочном столе, и операторы всю смену соскребают продукт по крышке. Агентом износа является резка и строжка, а не пыль, поэтому покрытие должно противостоять разрыву и проколу, а не сильному истиранию. Тяжелая резиновая конвейерная лента, выжившая в карьере, была бы здесь неправильным выбором; правильный ответ — более тонкое и прочное покрытие из пищевого ПВХ или ПУ, которое можно порезать, не высвобождая частицы.

Уборка – это настоящий рабочий цикл

Общую очередь за едой можно смыть один раз за смену. Линию для птицеводства очищают два-четыре раза в смену, часто при температуре 60–70 °C, с использованием хлорированной щелочной пены и ополаскивания горячей водой, поскольку давление сальмонеллы и кампилобактерий никогда не снижается. На пояс приходится больше контактов с дезинфицирующим средством за неделю, чем на некоторые пояса приходится больше продуктов за месяц. Каждое решение по материалу — покрытие, клей, ткань, кромка, сварной шов — должно выдерживать воздействие химических веществ, иначе ремень выйдет из строя как гигиеническая поверхность задолго до того, как он выйдет из строя механически. Это самое большое отличие от выделения на основе зон, которое мы описываем в руководство по линии конвейера для упаковки пищевых продуктов.

Перед подробностями обратите внимание на нашу позицию: SINOCONVE — это производитель конвейерных лент в Нинбо, который производит легкие ленты из ПВХ и ПУ для пищевых продуктов наряду с лентами из тяжелой резины и ткани, поэтому та же команда инженеров, которая определяет размеры шахтной ленты, также сваривает направляющие профили на вашей линии обвалки. Мы рассматриваем ленту для птицеводства как полноценный инженерный компонент, а не как каталожную деталь.

02Карта станции: от Live-Hang до готового пакета

Птицефабрика — это на самом деле пять или шесть различных конвейерных систем под одной крышей. Ремень, который работает под подвесной линией, не подходит для порционирующего стола, а ремень, который выдерживает туннель морозильной камеры, является излишним для линии сухих картонных коробок. Мы размещаем станции так, чтобы вы могли сопоставить каждую из них с типом ремня вместо того, чтобы покупать один ремень для всего завода.

Прием и зависание

Живые птицы доставляются в ящиках и подвешиваются на кандалах; конвейеры возврата ящиков и конвейеры пустых ящиков никогда не касаются продуктов питания. Жир, перья и пыль от ящиков — это нагрузка, поэтому стандартный ПВХ или даже легкий промышленный конвейер в непродовольственной зоне допускается. Цепочка контакта с пищевыми продуктами начинается на этапе умерщвления и обескровливания, который обычно представляет собой подвесную систему, а не плоскую ленту, поэтому выбор ленты действительно начинается с потрошения.

Нарезка, обвалка и порционирование

Это самая сложная зона. Операторы режут прямо на ленте или рядом с ней, кости и ножи соприкасаются с крышкой, а промывочная вода течет непрерывно. Ремни здесь тонкие, жесткие, из пищевого ПВХ или ПУ, обычно с закрытым или приваренным краем и часто с небольшими выступами или шероховатым рисунком сверху, чтобы мокрое филе грудки не скользило. конвейерная лента для фруктов здесь полезна логика мягкого текстурированного захвата, но домашняя птица увеличивает опасность порезов, поэтому текстура также должна оставлять порезы от ножа, не отслаиваясь.

Сортировка, классификация и взвешивание

После порционирования продукт проходит мимо сортировщиков и через чеквейеры. Эти ленты работают быстрее, часто со скоростью 25–45 м/мин, и им нужна гладкая поверхность с низким коэффициентом трения, которая не будет захватывать мокрое филе и стаскивать его с весов. Хорошо подойдет тонкий белый или синий ПВХ с матовой поверхностью; Станция взвешивания особенно нуждается в ленте, которая остается плоской и не впитывает влагу, которая может исказить показания тары.

Упаковочные и картонные дорожки

Станции запечатывания лотков и флоу-пленки работают сразу после взвешивания, а затем картонные коробки перемещаются по сухим, экологически чистым маршрутам. Именно здесь мы писали о выборе пояса для каждой станции в Руководство по ремням упаковочной машины применимо, но только после запечатывания необработанного продукта. После упаковки лотка ремень оказывается в сухой зоне, и правила гигиены смягчаются; Стандартный ремень из ПВХ или даже легкая резиновая лента позволяет перевозить запечатанные коробки.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

03Гигиенический дизайн: возможность очистки, швы, края и Руководства

На линии птицеводства лента — это в первую очередь гигиеническая поверхность, а затем поверхность для переноски. Местами, где прячутся бактерии, почти никогда не бывает середина ремня — это кромки, сварные швы, сростки пальцев и основание любого профиля. Наше правило проектирования простое: до каждой геометрии ремня можно добраться с помощью пенопласта и промыть его при температуре 60 °C менее чем за минуту, иначе ремень станет точкой удержания.

Шов и край: два слабых места

Самый дешевый способ сделать ремень — разрезать его и оставить край ткани открытым или соединить его механической застежкой. На птицеводческом предприятии оба являются пассивами. Открытый край среза впитывает водо-жировую эмульсию в ткань туши за счет капиллярного действия, а металлическая петля задерживает частицы мяса в своих карманах. Для контакта с пищевыми продуктами мы рекомендуем соединение, выполненное методом горячей сварки или сращивания пальцами, которое находится заподлицо и закрыто, а также герметичную или приваренную боковую кромку, где ремень соприкасается с направляющей. Вы можете прочитать наш более широкий контрольный список на странице проверка сращивания для вариантов соединения, но ответ птицы почти всегда такой: сварите, а не обрезайте.

Боковые стенки, направляющие и риск, который они несут

Зажимы и боковые стенки удерживают влажный продукт на ленте, но каждая из них создает угол, в котором должна действовать пена. Приваренная V-образная направляющая на нижней стороне подойдет, потому что она движется в канавке и промывается снизу; боковина с болтовым креплением - нет, потому что отверстия под болты представляют собой идеальную нишу для роста. Если вам нужна высокая боковая стенка, используйте сварной профиль и убедитесь, что радиус скругления достаточно открыт для промывки, а не образует плотную трещину под углом 90 °. Та же логика применима к Конвейерная лента из ПВХ. Семейство продуктов, которые мы имеем на складе — геометрия направляющих и шипов выбрана для удобства очистки, а не только для захвата.

Еще один конструктивный момент: следите за тем, чтобы натяжение ремня было достаточно низким, чтобы его нижняя сторона никогда не терла неподвижную изнашиваемую полосу под сильным давлением. Во влажном помещении спрессованная нижняя часть захватывает тонкую пленку воды между ремнем и ползунком, и эта пленка застаивается. Немного более высокая скорость ленты и ползун с низким коэффициентом трения уменьшают эту пленку лучше, чем любое моющее средство.

04Выбор материала: ПВХ, ПУ или полиолефин под птицей Условия

В легких ремнях для пищевых продуктов преобладают три материала, и они не являются взаимозаменяемыми, если речь идет о жире и промывке. Мы держим все три в своем ассортименте и откровенно говорим клиентам, где каждый из них дает сбой, потому что доллар, сэкономленный на обложке, позже превращается в десять долларов, потерянных во время простоя.

ПВХ: рабочая лошадка для помещений с влажным разделочным оборудованием

Пищевой ПВХ используется по умолчанию для обвалки и порционирования. Он аккуратно сваривается, хорошо обрабатывает шероховатую поверхность или шипы, устойчив к хлорированным щелочам и кислотным пенам, используемым в санитарных условиях для птицеводства, и стоит дешевле, чем ПУ. Его ограничением является температура: стандартный ПВХ затвердевает примерно при температуре ниже -5 °C и размягчается при температуре выше 70 °C, поэтому он непригоден для шоковой заморозки и для прямого контакта с горячим приготовленным продуктом. На линии разделки сырца, работающей при комнатной температуре 4–12 °C, ПВХ находится точно в своей зоне комфорта.

PU: когда встречаются устойчивость к холоду, маслу и порезам

ПУ стоит дороже, чем ПВХ, но имеет три преимущества: он остается гибким до -30 °C, не впитывает животные и растительные масла, которые со временем могут затвердеть покрытие из ПВХ, а также лучше противостоит порезам и царапинам, поскольку полимер более прочный. Если у вас есть спиральная морозильная камера или помещение для порционирования, в котором также обрабатываются холодные маслянистые продукты, то ПУ – это то, что вам нужно. Мы более подробно рассматриваем компромисс между пищевыми растениями и растениями в нашем Руководство по обращению с пищевыми продуктами с помощью полиуретанового ремня.

Полиолефин и модульная конструкция: нишевая, но реальная

Полиолефиновые ленты и пластиковые модульные ленты появляются там, где лента должна отделять липкий продукт, выдерживать агрессивные химические вещества или обеспечивать открытый дренаж воды через поверхность. Модульные пластиковые ленты прекрасно дренируют воду, но имеют сотни шарнирных точек, каждая из которых требует прохождения очистки, поэтому при работе с сырой птицей они обычно ограничиваются секциями передачи, где доступна полная безразборная мойка. В большинстве разделочных цехов цельносварную ленту из ПВХ или ПУ легче содержать в чистоте, чем модульную.

Станция	Поверхности ремня	Рекомендуемый ремень	Критическое требование
Возврат в реальном времени / ящик	Перо, жир, пыль из ящиков	Стандартный ПВХ или легкая резина	Зона, не связанная с едой, легко промыть из шланга
Разрез/обвалка	Ножи, кость, непрерывное полоскание	Пищевой ПВХ или ПУ, с рисунком	Сопротивление разрыву, закрытый край, текстура, которую можно очистить
Оценка/контрольное взвешивание	Мокрые филе, 25–45 м/мин	Гладкий матовый ПВХ или ПУ	Низкое поглощение влаги, стабильная тара
Tray-seal/flow-wrap	Запечатанные лотки, светлое масло	ПВХ или ПУ, заподлицо с краем	Обложка не переносится на пленку
Картонная дорожка	Сухие картонные коробки, окружающая среда	Стандартный ПВХ или резина	Сухая зона, по стоимости

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Одно напоминание, которое сбивает с толку тех, кто впервые покупает: резиновая конвейерная лента не является материалом, контактирующим с пищевыми продуктами для сырой птицы, поскольку резиновые тушки труднее сделать закрытыми по краям и сертифицировать на прямой контакт с мясом. Каучук принадлежит непродовольственным зонам (конвейеры возврата ящиков, отходов и побочных продуктов), тогда как в цехах разделки и упаковки используется ПВХ или ПУ. сравнение резины и ПВХ, о котором мы писали ранее, разъясняет эту границу более подробно.

05Управление цветом: почему синие и белые пояса — это функциональная часть, а не стиль Выбор

В плане HACCP синий или белый пояс является средством обнаружения, а не украшением. Цвет такой, что оторвавшийся фрагмент покрытия ремня сразу виден на фоне розового мяса и белого жира, а загрязнение с непищевой поверхности становится очевидным в тот момент, когда оно попадает в пищевую зону. В этом вся суть цвета, и именно поэтому мы относимся к цвету как к спецификации с допусками, а не как к предпочтениям.

Синий для необработанных зон, белый для видимости

Синий цвет является стандартом для сырого мяса и птицы, поскольку почти ни один пищевой продукт не имеет синего цвета, поэтому синяя крошка улавливается оптической сортировкой или человеческим глазом на следующей станции проверки. Белый цвет используется там, где завод хочет получить максимальный контраст для обнаружения посторонних материалов или когда проверки клиентов требуют белой поверхности. Некоторые процессоры используют синий цвет в зонах сырых продуктов и белый в зонах приготовления или готовой еды, поэтому ремень из неправильной зоны нельзя незаметно заменить.

Цвет должен выдержать смывку

Дешевый цветной ремень обесцвечивается до бледно-серого цвета после нескольких сотен циклов обработки хлорированной пеной, а серый ремень представляет собой инструмент обнаружения, который перестал работать. Мы определяем пигменты, которые сохраняют свой тон благодаря санитарным химикатам, и говорим заводам регистрировать цвет ремня при каждой проверке, чтобы выцветание ремня было отмечено до того, как оно станет риском отзыва. Устойчивость окраски — это настоящий критерий приемки, а не маркетинговая линия — попросите своего поставщика включить ее во входной контроль, что мы подробно описали в нашем чек покупателя пищевого ПВХ.

06Повреждения костей и ножей: порезы, разрывы и сколы Становится риском попадания инородного тела

Самая дорогая поломка на птицеводческой линии — это не обрыв ремня, а скол крышки толщиной 3 мм, который попадает в запаянную упаковку. Каждый порез и выбоина на поверхности ремня — это будущий скол, поэтому вся цель дизайна — сделать повреждение видимым и самоограничивающимся, а не скрытым и распространяющимся.

Как происходит повреждение

Три действия перерезают пояс птицы. Выпавшая килевая кость или бедренная кость приземляется ребром вперед и прокалывает крышку; нож для обвалки режет поверхность, когда оператор нажимает слишком сильно; а костный осколок, затянутый под скребок или передающую пластину, превращается в выбоину, которая растет с каждым метром хода ремня. Неисправность, которой мы опасаемся, - это порез, который достигает ткани, потому что тогда промывная вода проникает в каркас, чехол расслаивается, и лоскут чехла отрывается как частица.

Проектирование с учетом особенностей

Мы противодействуем этому четырьмя способами. Во-первых, более прочный покровный полимер, обычно ПУ или высококачественный ПВХ, чтобы след от ножа оставался неглубоким. Во-вторых, край закрыт, поэтому разрез не может начинаться с ткани. В-третьих, немного более толстое покрытие в известных зонах ножа — от 1,6 до 2,0 мм вместо 1,0 мм — было куплено в качестве сознательного обмена затрат на устойчивость к сколам. В-четвертых, матовая текстура поверхности, которая ничего не скрывает: след ножа на матовом белом ремне виден, поэтому бригада технического обслуживания может его зарегистрировать и спланировать ремонт до того, как он превратится в частицу. Ремень, который вы не видите, — это ремень, которым вы не можете управлять.

Свойство	Пищевой ПВХ	PU	Полиолефин / модульный
Температура непрерывного обслуживания	от −5 до 70 °C	от -30 до 90 °C	Зависит от класса, ширина
Устойчивость к животным жирам и маслам	Умеренная, со временем затвердевает	Хорошо	Очень хорошо
Устойчивость к порезам/разрывам	Хорошо	Лучше	Очень хорошо
Качество сварных швов/соединений	Отлично, заподлицо	Отлично, заподлицо	Механические петли
Относительная стоимость	Самый низкий	Средний	Самый высокий

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

07Жир и холод: как комнатная температура влияет на жесткость и скольжение ремня

Птицефабрики имеют широкий диапазон температур в одном здании: помещения для живого подвешивания и потрошения охлаждаются до 10–12 °C, помещения для разделки — 4–8 °C, а в камерах шоковой заморозки — до −30 °C или ниже. Тот же ремень, который держится при температуре 10 °C, может стать жестким и скользким при −25 °C, а топленый жир ведет себя по-разному при каждой из этих температур.

Северные и южные магазины ведут себя по-разному

На заводе с холодным климатом или в морозильном туннеле ПВХ затвердевает и теряет форму, поэтому планка, схватившая мокрое филе при 8 °С, начинает скользить при −20 °С. У южных или тропических растений обратная проблема: окружающее тепло и горячая смывка делают ленту мягкой, но застывший утиный и куриный жир дольше остается жидким и мигрирует глубже в любой открытый край. Материальный ответ — полиуретановый чехол для холодного конца и жиростойкий ПВХ или ПУ с закрытыми краями для горячего конца — два ремня, а не один компромисс.

Жир – это растворитель, а не просто смазка

Люди думают о жире как о риске поскользнуться, и это так, но он также является мягким растворителем, который размягчает некоторые пластификаторы ПВХ в течение тысяч часов. Ремень остается гибким, и это звучит неплохо, пока покрытие не начнет выщелачиваться, а поверхность не станет липкой и не будет удерживать бактерии. В заказе на поставку необходимо указать жиростойкое пищевое соединение, проверенное на соответствие животному жиру, а не только минеральному маслу. Если поставщик не может назвать тест на жирность, который он провел, вероятно, лента не предназначена для линии по производству птицы с высоким содержанием жира.

08Маленькие шкивы и крутые повороты: минимальный диаметр, передача и Наклон

Линии для птицеводства тесны. Ленты проходят по носовым перекладинам размером с нож, погружаются под передаточные пластины и поднимаются по коротким пандусам к упаковщику, и каждая из этих функций создает на ленту изгибающую нагрузку, которую никогда не ощущает лента с плоским полом. Если вы неправильно выберете минимальный диаметр шкива, ремень треснет на изгибе в течение нескольких недель.

Минимальный диаметр шкива — это номер материала, а не предположение

Тонкие ремни из ПВХ и ПУ допускают меньшие носовые ролики, чем более толстые ремни, но только до диаметра, который позволяет покрытию и ткани сгибаться без трещин. Ремень из ПВХ толщиной 1,0 мм может работать с носовой перекладиной шириной 30 мм; для ремня толщиной 2,0 мм при тяжелом каркасе может потребоваться 50 мм и более. Мы публикуем минимальный диаметр носика для каждого ремня, который указываем, и рассматриваем его как жесткий предел, поскольку ремень, согнутый сильнее, чем его номинал, образует микротрещины на линии шарнира при каждом обороте, и эти трещины являются первым местом, куда попадает жир и вода.

Трансферы, пандусы и подъезд

Короткие переходы между лентами — это то место, где продукт застревает, а тонкая носовая планка оправдывает затраты. На пандусах ПВХ с необработанным верхом или с планками удерживает мокрый галтель под углом 20–25 °, но при более крутом уклоне вам потребуются более высокие планки или боковина. Сторона привода также имеет значение: мы подбираем размер двигателя и трансмиссии с той же тщательностью, что и ремень, и используем Клиновой ремень приводится от выделенной линии, поэтому мы также можем выступать в качестве вашего производитель приводного ремня для всей машины, а не только для несущего ремня.

09Циклы очистки и дезинфекции: CIP, пена и Промывка под высоким давлением

На птицеводческой линии цикл санитарной обработки является настоящим испытанием на выносливость. Ремень, который выдерживает 40 000 часов контакта с продуктом, все равно может выйти из строя за 2 000 часов стирки, если химический состав и температура неправильные. Мы определяем режим очистки, потому что режим очистки — это единственное, что растение никогда не ослабит.

Что на самом деле делает с ремнем промывка птицы

Типичный цикл проходит следующим образом: наносится хлорщелочная пена температурой 55–65 °C, она выдерживается 10–15 минут, затем ее очищает промывка горячей водой при температуре 60–70 °C и давлении 40–80 бар, после чего следует обработка дезинфицирующим средством. Ремень при этом не просто мокрый — он горячий, химически нагруженный и находится под периодическим давлением. В этом цикле ремень стареет по трем причинам: щелочь воздействует на поверхность покрытия, горячее полоскание смягчает покрытие и позволяет химическому фитилю проникнуть глубже в любой край, а давление выбрасывает разрыхленный мусор в соединение. Вот почему мы настаиваем на закрытой кромке и сварном соединении заподлицо, и почему установка для очистки распылением должна быть нацелена, а не непосредственно на край ленты.

Компромисс между температурой и давлением, который вы действительно можете использовать

Более высокая температура ополаскивания очищает лучше, но сокращает гигиенический срок службы ремня из ПВХ, поскольку повторяющиеся термоциклы делают покрытие хрупким быстрее, чем постоянное нагревание. В качестве рабочего правила мы даем растениям: уменьшите температуру промывки с 70 °C до 60 °C, и вы можете рассчитывать на существенно более длительный срок службы покрытия, при условии, что вы сохраните время контакта и концентрацию пены для компенсации. Мы измеряем торговлю двумя способами: полоскание при температуре 70 °C в каждом цикле по сравнению с полосканием при 60 °C в каждом цикле может увеличить ожидаемый срок службы покрытия из ПВХ примерно на 25–40% в зависимости от химического состава пены, поэтому «бесплатная» экономия тепла часто вовсе не является бесплатной. Более подробное обсуждение метода можно найти в нашей статье руководство по методам и графикам уборки, а также история на обратной стороне нашего очистка ремня на обратной стороне примечание.

Подсчет времени простоя: число, которое можно использовать повторно

Каждая дополнительная минута уборки приводит к потере производительности, а птицеводческие линии получают низкую прибыль на килограмм. Вот арифметика, которую мы даем клиентам. Предположим, что линия обвалки перемещает 4000 кг в час с маржой 0,12 доллара США за кг, поэтому каждый час работы приносит прибыль в размере 480 долларов США. Если замена ремня, связанная с промывкой, останавливает линию на 2,5 часа, реальная стоимость составит 1200 долларов США потерянной прибыли плюс ремень. Теперь сравните: полиуретановый ремень премиум-класса с закрытой кромкой, который увеличивает интервалы замены с 4 до 9 недель, экономит пять замен в год, или примерно 12,5 часов, и дает около 6000 долларов США прибыли — при разнице в цене ремня, которая обычно составляет несколько сотен долларов. Ремень — самая дешевая вещь, которую вы покупаете; линейный час — вещь дорогая.

10Отслеживание и натяжение во влажных и скользких условиях

Влажная лента движется иначе, чем сухая, и большинство неисправностей птицефабрик, которые мы получаем, не являются дефектами материала — это смещение ленты в сторону и истирание ее края о направляющую рамы. На мокрой трассе причиной почти всегда является пленка воды или жира между ремнем и шкивом, которая превращает ремень в поверхность с низким коэффициентом трения, которая скользит, а не направляет.

Почему мокрый пояс блуждает

Конвейерные ленты управляются, оставаясь в центре венцового или ведомого шкива, и это рулевое управление зависит от трения. Когда эмульсия жира и воды покрывает приводной шкив, ремень теряет поперечное сцепление и смещается. Решение редко заключается в увеличении натяжения — чрезмерное натяжение мокрого ремня на самом деле ухудшает ситуацию, потому что оно неравномерно растягивает каркас и прижимает нижнюю пленку к ползунку. Настоящее решение — это чистый приводной шкив с короной, ползун с низким коэффициентом трения и правильная длина ремня. Мы написали полную диагностику в нашем руководство по отслеживанию ремня, которое применимо как к легким ремням, так и к тяжелым тканевым ремням.

Тип урона	Как это начинается	Последствия	Профилактика
Прокол	Кость приземляется краем вперед на расстоянии 400 мм	Отверстие в крышке, вода проникает в корпус	Более толстый слой в известных зонах кости
Фрагмент	Нож для обвалки протащили по крышке	Неглубокий разрез станет фишкой будущего	Устойчивый к порезам чехол из полиуретана, дисциплина ножей
Зарезка	Осколок перетащили под скребок	Канал растет с каждым метром	Установить зазор скребка, закрытый край
Расслоение	Отрез достигает ткани, стирка смачивает ее	Клапан крышки отрывается как частица	Герметичный край, соединение горячей сваркой

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Натяжение, которое работает во влажной комнате

Мы используем ремни для домашней птицы при минимальном натяжении, которое обеспечивает движение без проскальзывания, и предпочитаем приводной шкив с корончатой поверхностью и шероховатой поверхностью, а не дополнительное натяжение. Во влажном помещении ремень с небольшим провисанием между опорами полезнее, чем ремень, натянутый на барабан, поскольку провисание позволяет воде стекать и не дает нижней пленке прижиматься к подстилке. Если вы можете одним большим пальцем нажать на ремень на 8–10 мм в середине пролета, вы близки к правильному натяжению для большинства легких пищевых лент из ПВХ и ПУ.

1111Приемка и тестирование: что проверить, прежде чем ремень заработает Место

Купить ремень – это самое простое. Большинству поставщиков и заводов не удается доказать свою принадлежность к пищевой цепочке. Мы рассматриваем приемку как трехэтапный этап — входной контроль, онлайн-тестирование и сохранение партии — и записываем все три этапа в заказ на поставку, чтобы избежать дальнейших споров.

Элементы входной проверки

Прежде чем лента приблизится к производственной линии, проверьте толщину покрытия в трех точках по ширине, общую толщину, твердость по Шору А, цвет по утвержденному образцу, а также профиль сварного шва или соединения. Для ремня, предназначенного для пищевых продуктов, также необходима документация о соответствии — заявления FDA и ЕС 10/2011 для защитного состава, а также любой отчет об испытаниях на миграцию или тяжелые металлы, который требуется в рамках схемы аудита завода. Если поставщик отправляет ремень без отслеживаемого номера партии, откажитесь от него, потому что аудитор по безопасности пищевых продуктов запросит документы на эту партию через два года.

Полевые испытания и хранение пакетов

Прогоните ремень на стропе в течение полной смены, затем потяните его и протрите соединение и край АТФ, чтобы убедиться, что после обычной промывки его можно вернуть в исходное состояние. Храните образец диаметром 300 мм из той же партии в инженерном офисе запечатанным и промаркированным, чтобы можно было сравнить будущие неисправности с материалом в состоянии поставки. Это своего рода дисциплина, которая отделяет рабочий пояс от работающей системы безопасности пищевых продуктов, и это то, что мы встраиваем в виде фабрика по производству ленточных конвейеров, которая проверяет свою собственную продукцию, предназначенную для пищевых продуктов, прежде чем она покинет цех.

12Контрольный список закупок: поля, которые необходимо запросить

Мы получаем запросы цен на ленты для птицеводства, в которых указано только «синяя пищевая лента шириной 600 мм». Этого недостаточно, чтобы указать правильный ремень, и обычно именно по этой причине на заводе ремень выходит из строя через шесть недель. Вот поля, которые отделяют полезную цитату от предположения, и вы должны требовать ответа на каждое из них.

Поля, которые имеют значение

Укажите материал (ПВХ, ПУ или полиолефин), толщину покрытия, тип каркаса, цвет, рисунок поверхности (гладкая, шероховатая, рифленая), обработку кромок (закрытая или сварная), метод соединения (сварное или пальцевое соединение), минимальный диаметр носовой перемычки, который предъявляет ваша машина, непрерывный температурный диапазон и санитарные химические вещества, которые она должна выдерживать. Добавьте документы о соответствии и требования к отслеживанию партии, а также укажите, нужен ли вам ремень, сделанный бесконечным в нашем магазине или сращенный на месте. поставщик конвейерных лент, который отталкивается от любой из этих областей, сообщает вам кое-что о том, как лента будет поддерживаться позже. Для покупок растений на нескольких линиях и сайтах наш оптовые конвейерные ленты позволяет стандартизировать одну спецификацию для каждого разделочного цеха, что одновременно сокращает полку с запасными частями и документацию по аудиту. А если вашей машине также нужен новый привод, мы можем указать ремень для переноски и производитель клинового ремня расположите вместе, чтобы шкив и ремень совпадали с самого начала.

Симптом	Вероятная причина	Действие
Ремень смещается в сторону	Смазанный приводной шкив	Обезжирьте шкив, проверьте головку
Край изнашивается, рамка трется	Ремень слишком натянут	Отпустите, чтобы исправить провисание, повторите отслеживание
Визг на диске	Водная пленка на шкиве	Добавить дренаж, придать шероховатость поверхности шкива
Продукт крепится на поясе	Неправильная поверхность или холодное покрытие	Переключиться на грубый верх или чехол из полиуретана
Ремень ходит на коротких передачах	Носовая полоса смещена	Выровнять носовой валик по рамке

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

13Совокупная стоимость владения: время простоя и цена пояса, рассчитанная простым способом Сумма

Команды по закупкам классифицируются по цене пояса; растения оцениваются по времени безотказной работы. Эти два числа находятся в разных бухгалтерских книгах, и именно из-за этого разделения дешевые пояса продолжают выигрывать, пока кто-то не подсчитает общую стоимость. Мы делаем это для наших клиентов, потому что математические вычисления коротки, а выводы обычно неудобны.

Арифметика, построчно

Возьмем линию разделки с маржой в 480 долларов США в час из предыдущего примера. Базовый ремень из ПВХ стоит 180 долларов США и рассчитан на 6 недель; ремень премиум-класса из полиуретана с закрытыми краями стоит 520 долларов США и прослужит 14 недель при такой же стирке. В течение 42-недельного года базовый ремень заменяется 7 раз — 7 замен по 2,5 часа каждая — это 17,5 часов простоя, или 8400 долларов США потерянной прибыли плюс 1260 долларов США на расходы на ремень, всего около 9660 долларов США. Замена премиального ремня 3 раза — 7,5 часов, или 3600 долларов США маржи плюс 1560 долларов США расходов на ремень, около 5160 долларов США. Лента премиум-класса экономит заводу около 4500 долларов США в год на одном конвейере. Умножьте это на двенадцать конвейеров в типичном цехе разделки, и «дорогая» лента станет выгодной сделкой. Работа с дистрибьютор конвейерных лент, который понимает эту математику, а не тот, кто просто снижает цену за единицу продукции, является крупнейшим рычагом совокупной стоимости владения на линии по производству птицы.

14Часто задаваемые вопросы

В чем разница между конвейерной лентой для птицы и обычной конвейерной лентой для пищевых продуктов?

После перевозки сырой птицы конвейер сталкивается с четырьмя стрессами, с которыми линия сухого корма никогда не сталкивается: топленый жир, стоячая вода, порезы от костей и ножей, а также промывки три или четыре раза в смену. Вот почему лента для птицеводства изготавливается из сварного пищевого ПВХ или ПУ с закрытой кромкой и устойчивым к порезам покрытием, в то время как на простой линии для хлебобулочных изделий можно использовать обычную ленту с открытой кромкой.

Какой материал ленты следует использовать на линии обвалки: ПВХ или ПУ?

На столе для мокрой обвалки или разделки начните с ПВХ. В помещении с температурой 4–12 °C сваривается чисто. Он также не пропускает едкую и хлорированную смывку. ПУ оправдывает свою цену только там, где леска работает при температуре ниже -20 °C, содержит много жира или постоянно контактирует с лезвиями. Там он сохраняет гибкость и дольше сопротивляется порезам, поэтому многие растения разделяют их по зонам.

Почему конвейерные ленты для птицы обычно синие или белые?

Почему вообще синий или белый? Потому что цвет крышки действительно помогает обнаружить инородные тела: даже скол размером 1 мм выделяется на фоне мяса и жира и улавливается при проверке, а не остается в запечатанной упаковке, поэтому синий цвет используется по умолчанию для сырой зоны, а белый обычно обозначает зону готовности к употреблению или растение, гоняющееся за максимальным контрастом.

Можно ли использовать механическую застежку для соединения пояса для домашней птицы?

Нет, не там, где соприкасается с пищевыми продуктами: шарнирная застежка оставляет зазор в 3–4 мм, в котором задерживаются частицы мяса, ее нельзя очистить до безопасной базовой линии и это будет отмечено проверяющими, поэтому приваривайте ее заподлицо или скрепляйте пальцами с закрытым краем, а механические застежки оставьте для сухих, непищевых проходов, например для возврата ящиков.

Как часто следует промывать ленту лески для птицы?

Два-четыре раза за смену — это нормально, а сама стирка — агрессивная. Хлорированная щелочная пена при температуре 55–65 °C, короткая выдержка, затем горячее полоскание при температуре 60–70 °C и давлении 40–80 бар. Эта частота обусловлена ​​заводским планом HACCP и риском продукта, а не лентой. Таким образом, ремень должен выдерживать эти химические воздействия на протяжении всего срока службы.

Какой минимальный диаметр шкива следует учитывать для ремня из пищевого ПВХ?

Это зависит от толщины и тушки, поэтому единой цифры нет. Ремень из ПВХ толщиной 1,0 мм может повернуть носовую планку шириной 30 мм. Для ремня толщиной 2,0 мм с более тяжелым каркасом может потребоваться 50 мм и более. Узнайте у поставщика опубликованный минимальный диаметр носика и рассматривайте его как жесткое ограничение. Согните его сильнее, и крышка треснет по линии шарнира.

Как мне узнать, что мой ремень обладает реальной устойчивостью к жиру?

Спросите, какой тест на наличие животного жира на самом деле провел поставщик для покрытия, а затем получите результат в письменном виде. Лента, проверенная только на минеральном масле, ничего не даст вам при работе на линии по выращиванию птицы, поскольку животный жир по-разному воздействует на некоторые пластификаторы ПВХ. Поставщик, который не может назвать тест на жирность или показать результат выдержки в течение 24–72 часов, вероятно, не относится к продукту с высоким содержанием жира.

Почему мой ремень проскальзывает на приводном шкиве, когда он мокрый?

Стойте рядом с приводным концом, пока леска намокает, и следите за ремнем. Пленка воды и жира между ремнем и шкивом устраняет трение, которое одновременно приводит его в движение и направляет, поэтому ремень смещается - исправьте это с помощью чистого шкива с корончатой поверхностью, шероховатой поверхности и ползуна с низким коэффициентом трения, а также открытого дренажа, а не большего натяжения, которое обычно ухудшает смещение мокрого ремня.

Всегда ли более толстая лента более долговечна на линии по производству птицы?

Не всегда — более толстая крышка устойчива к сколам и порезам, но хуже изгибается вокруг небольшой носовой части и может быстрее треснуть по линии шарнира, поэтому подбирайте около 1,0 мм для плотных переносов и станций контрольного взвешивания и оставьте 2,5–3,0 мм для зон ножа и кости.

15Сопутствующие продукты, которые могут вам понадобиться

<ул>

Конвейерная лента из ПВХ – рабочая лошадка для линий мокрой разделки и упаковки, сварная, а не скрепленная

Резиновая конвейерная лента EP — линии возврата ящиков и другие линии для сухих непищевых продуктов.

Резиновая конвейерная лента – сорт тяжелых туш для переработки побочных продуктов и отходов, где истирание важнее гигиены.

Ремень ГРМ — точный привод для грейдеров и весов

Клиновой ремень — подобранные комплекты для стороны двигателя

Конвейерная лента с шевроном — наклонная транспортировка отходов, захват выполняют шипы.

16Похожие записи в блоге

<ул>

Конвейер для упаковки пищевых продуктов: как зонировать линию пищевых продуктов по типу ленты

Ремни упаковочной машины: выбор ремня для каждой станции

Конвейерная лента для фруктов: мягкий захват для влажных продуктов — ближайший родственник линии для влажной птицы, когда продукт мягкий.

Конвейерная лента из полиуретана для линий обработки пищевых продуктов и гигиенических линий

Проверка покупателя конвейерной ленты из пищевого ПВХ — стоит прочитать, прежде чем подписать спецификацию.

Типы конвейерных лент из ПВХ: Руководство по выбору

Поле для указания	Почему это важно на линии по выращиванию птицы
Материал и толщина покрытия	Задает устойчивость к жиру и устойчивость к порезам
Тип каркаса и обработка краев	Закрытый край предотвращает впитывание жира и воды
Цвет и рисунок поверхности	Цвет — обнаружение инородных тел; набор текстур
Метод соединения	Очистка сварных швов; крепеж ловушка продукта
Минимальный диаметр носовой части	При более сильном изгибе линия шарнира трескается
Непрерывный диапазон температур	ПВХ застывает на холоде, смягчается на горячем
Документация по санитарной химии и соответствию требованиям	Ремень должен выдержать стирку и пройти проверку