Бетонные конвейеры для промышленных полов: контрольный список применения и закупок

Бетонные конвейеры для промышленных полов — это средство укладки, а не линия сыпучих материалов. Они перемещают свежую готовую смесь из грузовика через дверной проем и через плиту в течение двух-четырех часов, пока смесь не застынет, внутри здания, которое продолжает производить продукт повсюду вокруг них. На этой странице рассказывается об этой работе: как мы зонируем заливку пола, как осадка и размер заполнителя определяют ленту, как ширина и скорость определяются исходя из кубических метров в час и что покупатель должен проверить, прежде чем принять систему.

01Две конкретные обязанности, которые никогда не должны иметь одну спецификацию

Два конкретных заказа доходят до нашей службы котировок и на бумаге выглядят почти одинаково. Первый — это погрузка материалов на объекте, когда ремни и мобильные системы подают готовую смесь или заполнитель через открытую рабочую зону, между складами и в пункт дозирования. Второе — это то, что рассматривается в этой статье, и это совсем другое дело: укладка бетона внутри мастерской или склада, на саму плиту перекрытия, под уже построенную крышу и вокруг уже работающего завода. Работа на свежем воздухе прощает. Грузовики могут подождать, дождь — единственный реальный потолок, а изменение маршрута стоит часа дизельного топлива. Эксплуатация в помещении совсем не прощает ошибок, и покупатели, которые объединяют эти два параметра в одну спецификацию, обычно получают разницу в день заливки.

Обработка объекта организована вокруг потока материалов, что означает, сколько инертного материала поступает, где он складируется и как готовая смесь попадает в формы. Вместо этого заливка пола организуется с учетом ограничений здания, поскольку смесь фиксируется инженером-строителем, и единственными оставшимися свободными переменными являются доступ, зазор и время.

Две обязанности, один счет, два совершенно разных ответа

Поставьте эти две обязанности рядом, и это разделение будет скорее практическим, чем академическим. Наружная линия заполнителя может перемещать ленту шириной 900 мм со скоростью 1,5 м/с под углом 15 градусов, при этом никто не беспокоится о пыли. Те же цифры внутри завода — ерунда. Проход часто имеет длину всего 30 м, дверь для персонала — 2,5 м, поперечный проход должен оставаться открытым для вилочного погрузчика, а очередь у соседней двери не должна останавливаться во второй половине дня. Мы производитель конвейерных лент, базирующийся в Нинбо, и мы указываем обе обязанности, поэтому мы спрашиваем, какую из них вы описываете, прежде чем открывать каталог.

Зазор — это первое, что мы измеряем на месте, а не пропускная способность. Для рамы требуется пространство над грузом, место слева и справа для резиновой юбки и беговой дорожки, а также высота разгрузки, которая освобождает опалубку, но при этом позволяет бригаде добираться до смеси с помощью вибратора.

Четыре ограничения, которые отличают заливку в помещении

При проектировании определяют четыре ограничения, и они редко возникают в одном и том же порядке дважды. Зазор фиксирует секцию рамы и самый крутой уклон. Доступ фиксирует ширину ленты, поскольку агрегату приходится проходить через дверь и поворачивать колонну. Календарь отверждения фиксирует окно заливки, поскольку окружающая установка продолжает работать, а укладку необходимо завершить в течение смены или тихих выходных. Живое производство устраняет проблемы с защитой, ограничениями по шуму и процедурой промывки. Считайте эти четыре входными данными, и ремень, привод и компоновка следуют из них по прямой линии. Относитесь к ним как к второстепенным мыслям, и система будет перестроена на месте людьми, которые ее не проектировали.

Ремни, ролики, резиновая юбка и приводные механизмы, которые мы производим для размещения такого рода, перечислены в нашем полный каталог продукции, а страницы за ним содержат данные о ширине, слое и покрытии, необходимые дизайнеру перед заказом рамы.

02Зонирование заливки пола от слива до уборки

Заливка пола — это последовательность действий, и в каждой последовательности есть точки передачи, когда работа незаметно идет наперекосяк. Практический способ планирования — разделить его на шесть зон, а затем решить для каждой зоны, какая машина выполняет работу и что конвейер должен гарантировать на ее краю. После того, как зоны зафиксированы, длина конвейера, количество раз, которое его необходимо перемещать, и точки промывки почти проектируются сами собой.

Шесть зон заливки пола

Мы используем одну и ту же таблицу во всех заданиях, поскольку аргументы на сайте всегда содержат примерно одни и те же четыре столбца. Последний столбец имеет наибольшее значение, и его никто не записывает.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Где физически расположен конвейер на плане

Планирование зоны определяет планировку, а планировка решает почти все остальное. При заливке плит конвейер нельзя припарковать на участке, который он только что заполнил, поэтому трасса должна располагаться на готовом твердом основании, на деревянном коврике или на рельсах рядом с фронтом заливки. Это единственное правило определяет тип рамы, поскольку единица, которую приходится поднимать и переустанавливать каждые 6 метров хода, сильно отличается от покупки, которая остается неподвижной всю смену.

План должен быть составлен до определения цены предложения. Отметьте стоящее положение грузовика, дверь, через которую проходит смесь, колонны, через которые она должна пройти, проход, который все еще нужен вилочному погрузчику, и направление движения фронта заливки. Примерно каждая третья работа на перекрытии доходит до нас, когда маршрут грузовика уже заблокирован макетом опалубки, а исправление в день всегда медленнее и дороже, чем перерисовывание на бумаге.

Оборудование каждой зоны представляет собой обычную конвейерную технику, и большая его часть находится на полке любого установленного поставщик конвейерных лент, поэтому опытный покупатель может оценить систему заливки пола на основе чертежа, а не на месте. Что необычно, так это долг. Если агрегатное задание на открытом воздухе может допускать более тяжелый и медленный кадр, используйте Промышленная конвейерная лента, которая должна проходить через дверной проем и поворачивать внутри работающего предприятия, оценивается по зазорам, возможности мытья и времени, необходимому для перемещения, поэтому более легкая и модульная рама обычно выигрывает, даже если более тяжелая может нести больше.

03Как спад и совокупный размер выбирают метод передачи

Спад – это число, которое обычно определяет, будет ли работать ремень или трубопровод, и оно определяется задолго до того, как об этом спросят кого-либо из закупщиков. Жесткая смесь при просадке 40 мм сидит на ленте, как влажный гравий, и без жалоб поднимается на 18–20 градусов. Влажная перекачиваемая смесь при осадке 180 мм ведет себя как каша и стекает с той же ленты в тот момент, когда уклон превышает 12 градусов.

Чтение резкого падения, прежде чем сделать выбор между ремнем и туфлями

Ленты выигрывают, когда заливка ровная или слегка наклоненная, когда длина трассы составляет менее 60 м и когда осадка смеси может удерживаться где-то между 60 и 120 мм. Насосы выигрывают на длинных горизонтальных участках, на высоких подъемах и везде, где инженер-строитель уже заморозил смесь на перекачиваемой высоте от 160 до 200 мм для стрелы. На практике это означает, что выбор конвейера зависит от конструкции смеси, а не наоборот, и покупатель, который хочет сменить конвейер, должен изменить смесь с согласия инженера, а не заказ ленты самостоятельно.

Более жесткая смесь обычно является лучшим полом, потому что каждые 25 мм дополнительной осадки требуют примерно 8–10 кг дополнительной воды на кубический метр и примерно 1–2 процента 28-дневной прочности. Тогда ремень должен нести эту более жесткую ленту без сползания краев, что является вопросом чехла и юбки, а не вопросом рамки.

Агрегированный размер верхней части, твердость покрытия и риск прокола

Размер верхнего слоя смеси для пола обычно составляет от 20 до 40 мм, и большая часть ее представляет собой угловатый щебень, а не гравий. Этот угловатый камень — главная угроза для резиновая конвейерная лента при работе с бетоном, поскольку жесткий угол, приземляющийся на мягкое покрытие, прижимается и остается там. Как только частица заполнителя внедряется, при каждом последующем проходе она действует как маленькое долото, а также локально утолщает ремень, что является классической причиной того, что ремень не держит свою линию.

Мы указываем твердость покрытия в диапазоне от 60 до 65 по Шору А для фиксирующих ремней и сохраняем свободное падение в точке нагрузки менее 500 мм, поскольку закрепление масштабируется с высотой падения гораздо больше, чем со скоростью ленты. Ниже точки нагрузки набор ударных роликов и обрезиненная кромка желоба продлевают срок службы ремня больше, чем любое увеличение толщины покрытия, и стоят меньше, чем дополнительный компаунд.

Новых покупателей привлекает одна деталь. Смесь, попадающая на плиту, не является той смесью, которая вышла из барабана, потому что на каждом метре пути теряется немного пасты и воды, а лента может стать на 5–10 мм тоньше. Обычно бригады выполняют одну пробную загрузку, чтобы установить разгрузочный затвор.

04Конструкция ленты для бетонирования

Установочный ремень несет влажную, щелочную, абразивную и клейкую ленту на медленной скорости, не осыпая пасту, что никогда не требуется выполнять ни одной агрегатной ленте. Следующие требования не являются экзотикой. Это обычные свойства ремня, переведенные в другую точку баланса, и покупатели, которые читают их как стандартный код продукта, получают ремень, который работает с первой заливки и разочаровывает к двадцатой.

Щелочь, истирание и разрыв: три требования к обложке

РН свежего цементного теста составляет примерно от 12,5 до 13, что является скорее щелочным, чем кислым, и теплым, часто от 25 до 32 градусов по Цельсию прямо из барабана. Покрывной состав, который устойчив к щелочному гидролизу и сохраняет твердость при этой температуре, прослужит дольше, чем тот, который выбран только для абразивных пород. На химию накладывается простой износ: песок и мелкий заполнитель шлифуют покрытие на каждом метре хода, поэтому показатель истирания в районе 90 кубических миллиметров по DIN 53516 является разумной целью, а 150 кубических миллиметров — практическим пределом для кратковременного использования.

Слеза – это свойство, которое удивляет людей. Крупный заполнитель – это не плавная нагрузка, а серия точечных нагрузок, и тканевый каркас с высоким показателем разрыва сопротивляется камню, попавшему в складку или под кромку юбки, гораздо лучше, чем тонкий высокопрочный каркас. Оценки обложки, которые мы обычно сравниваем для этой работы, указаны в нашей заметке к классы резиновых покрытий для конвейерных лент, и вкратце это то, что устойчивое к истиранию покрытие с достаточной стойкостью к разрыву превосходит дешевое покрытие общего назначения при каждой заливке пола, которую мы измеряли.

Удобство очистки, прочность соединения и герметичный интерфейс юбки

Очистка звучит мягко, пока вы не увидите, как в конце смены бригада соскребает затвердевший бетон с ребристой поверхности. Гладкие чехлы смываются за несколько минут; крышки с шероховатым верхом и глубоким рисунком задерживают пасту в каждой канавке, и захваченная паста затвердевает, а затем действует как абразив на обратной стороне. Для размещения мы рекомендуем гладкий чехол с покрытием с низким коэффициентом трения и скребки, которые можно снять для мытья.

Соединения заслуживают отдельной строки в спецификации. Механически скрепленный стык на бетонном поясе подтекает от первой нагрузки, а сами крепления вырываются под действием влаги и вибрации. Вулканизированное ступенчатое соединение является стандартным ответом, и работа, стоящая за ним, включая длину шага, укладку и отверждение, описана в нашем руководстве по методы соединения конвейерных лент. Мы ожидаем, что отвержденный стык достигнет не менее 85 процентов номинальной прочности на разрыв ремня, и мы проверяем образец каждой партии.

Зона	Что делает команда, пока лента движется	Оборудование, которое обычно несет зону	Что конвейер должен гарантировать на своем краю
Выгрузка готовой смеси	Жёлоб грузовика или бункер насоса выпускают смесь с заданной скоростью, в то время как один оператор работает с воротами и наблюдает за тем, как первая сухая партия выходит из барабана.	Жёлоб грузовика питает приемный бункер с колосниковой решеткой диаметром 200 мм, установленной над лентой.	Центрированная, устойчивая подача без скачков, которая поднимает ленту над направляющими роликами.
Передача и перекачка	Смесь перемещается по зданию к активному фронту заливки либо по ленте, либо внутри трубопровода, если подключен штанговый насос.	Мобильный ленточный конвейер, наклонная секция, телескопическая секция или стреловой насос с трубой диаметром 125 мм.	Постоянная скорость, чтобы лента бетона не утончалась и не начинала рассыпаться на бегу.
Размещение и распространение	Двое или трое мужчин равномерно опускают смесь на высоту около 200 мм и вытягивают ее вперед с помощью граблей и выравнивающей доски.	Выпускная головка с короткой юбкой, иногда с расширителем или легким поплавком.	Разряд, который можно направить и остановить, не уронив кучу заполнителя в одном месте.
Вибрация	Игольчатые вибраторы закрепляют подъемную силу на опалубке, вокруг плинтусов и за встроенными анкерными коробками.	Покерные вибраторы на 380 В, один или два устройства работают на фронте заливки.	Вообще ничего, кроме того, что ремень не должен стоять на только что установленной плите.
Исправление	Экипаж покрывает плиту, распыляет отвердитель или укладывает влажную гессианскую ткань, а затем не допускает пешеходного движения на нее в течение указанного периода.	Распылитель отверждающего состава, полиэтиленовая пленка или водоудерживающие покрытия.	Конвейер, который можно перемещать с зоны заливки, не перетаскивая по свежему бетону.
Очистка	Все, что соприкасалось с цементным тестом, промывается до того, как паста затвердеет, и ленту оставляют пустой на две-три минуты, чтобы избавиться от уноса.	Водный шланг, скребки, лопаты и 200-литровый бак для промывки на мобильной раме.	Поверхность пояса и дизайн юбки, которые эта команда может искренне постирать на витрине.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Длина пояса заслуживает отдельного абзаца, потому что это наиболее распространенный источник второго порядка. Ремень должен быть достаточно длинным, чтобы натяжитель достиг правильного натяжения в первый день и при этом иметь запас хода после шести месяцев растяжения, и достаточно коротким, чтобы хвостовой шкив не находился там, где должен стоять экипаж. Мы добавляем припуск к измеренному пробегу и указываем его на чертеже, а не оставляем на усмотрение установщика.

Почему это важно для отдела закупок, легко понять. Правильно промытая и правильно сращенная укладочная лента выдерживает несколько заливок в нескольких проектах, поэтому стоимость укладываемого кубического метра резко падает с каждой работой. Покупатели, которые покупают по цене за единицу, а затем заменяют ремень на каждом третьем этаже, платят дважды, а второй платеж скрыт в бюджете на техническое обслуживание, который никто не проверяет. Для этой задачи мы делаем ремни в виде фабрика конвейерных лент с собственными возможностями отверждения и сращивания, а также цитируем конвейерные ленты оптом для подрядчиков, которые размещают одинаковые спецификации на нескольких сайтах.

05Комбинации оборудования и их интерфейсы

Ни одна машина не укладывает плиту перекрытия. Рабочий механизм представляет собой питатель, одну или две транспортирующие секции и разгрузку, и надежность всей системы зависит не от мощности какого-либо отдельного агрегата, а от стыков между ними.

Мобильные, наклонные и телескопические конфигурации

Мобильные радиальные конвейеры используются по умолчанию для больших открытых плит, потому что один блок может охватывать веер укладки без необходимости перестройки. Наклонные секции занимают свое место над опалубкой и вокруг цоколей, и именно эта комбинация, скорее всего, будет неправильно установлена, потому что наклон, который подходит для смеси с осадкой 100 мм, приведет к рассыпанию смеси с осадкой 180 мм. Телескопические секции решают проблему фронта разливки, который удаляется от подачи каждые десять минут, что и происходит при разливке длинной полосы.

Свойство Belt	Что мы пишем в заказе на размещение ремня	Типичный рисунок или ссылка, над которой мы работаем	Почему заливка пола наказывает за плохой выбор
Устойчивость к щелочам	Покровный состав рассчитан на длительный контакт со свежим цементным тестом при рабочей температуре.	РН пасты примерно от 12,5 до 13, температура смеси от 25 до 32 градусов Цельсия.	Покрытие, которое размягчается в пасте, сначала теряет твердость, а затем теряет сцепление, а затем быстро изнашивается.
Устойчивость к истиранию	Износостойкое покрытие с указанием максимального значения потерь в сертификате.	Около 90 кубических миллиметров в качестве целевого значения согласно DIN 53516, с 150 в качестве внешнего предела.	Песок в смеси для пола непрерывно шлифует покрытие на всем протяжении пробега, а не только в точке нагрузки.
Сопротивление разрыву	Тканевый каркас выбран по величине разрыва, а не только по классу растяжения.	Проверено на соответствие стандарту ISO 34 или его эквиваленту, сертифицированному поставщиком, с результатами на листе.	Застрявший камень разрывает тушу с небольшими разрывами по краю, и урон распространяется с каждым проходом.
Твердость обложки	Полоса твердости указана с допуском, а не с одной цифрой.	От 60 до 65 по Шору А с допуском плюс-минус 3 на поставляемой ленте.	Слишком мягкий и заполнитель, слишком жесткий, и ремень теряет сцепление с поверхностью, которое удерживает ленту.
Чистота поверхности	Гладкая обложка, без отпечатков ткани и без глубокого рисунка на лицевой стороне.	Эта отделка, которую команда может смыть из шланга и протереть в течение пятнадцатиминутного окна.	Паста, попавшая в узор, затвердевает за ночь, а затем царапает ремень с обратной стороны.
Соединение и уплотнение юбки	Вулканизированное ступенчатое соединение плюс резиновая юбка, закрывающая зазор в точке нагрузки.	Прочность соединения не менее 85 процентов от номинального растяжения ремня с записью об отверждении.	Каждая утечка на юбке — это потеря цемента и слабый слой цементного молока на краю плиты.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Движение, управление и те части, которые никто не добавляет в рисунок

Приводной агрегат на укладочном конвейере небольшой, обычно несколько киловатт, поэтому его технические характеристики занижены. Частотно-регулируемый привод оправдывает свою стоимость, позволяя оператору замедлять ленту во время консолидации фронта заливки и ускорять ее, когда грузовик ждет, без необходимости замены шкива. На наклонном участке стопорное устройство не является обязательным.

Ролики и натяжные ролики требуют такого же внимания, как и на пыльной линии, а зачастую и большего, поскольку обратная сторона бетонной ленты собирает пасту, а не пыль. Герметичные подшипники, ударные ролики под подачей и самовыравнивающиеся ролики на обратном ходу — это три позиции, которые нас просят добавить после первой заливки, и дешевле указать их в первый раз. Логика выбора такая же, как и для тяжелых режимов работы, а рейтинги нагрузки указаны в ассортимент конвейерных роликов охватывает размеры, используемые в этих рамах.

Поставщики здесь имеют большее значение, чем на линии чистого камня, потому что укладочный конвейер часто необходим в короткие сроки и определенной ширины. дистрибьютор конвейерных лент, который хранит запасы на месте, может быть более полезен, чем удаленный завод, при ремонте, при условии, что конвейерная лента соответствует вышеуказанным требованиям к щелочам и очищаемости. На трансмиссионной стороне той же установки смесители, компрессоры и вентиляторы приводятся в движение клиновыми ремнями и надежным производителя трансмиссионного ремня стоит включить в список одобренных по той же причине: остановленный компрессор прекращает заливку.

06Проверка производительности: от кубических метров в час до ширины ленты и Скорость

Определение размера конвейера размещения — это сумма двух шагов, которую любой покупатель может повторить на калькуляторе, и выполнение этого открыто предотвращает большинство споров, которые следуют за медленным разливом. Первый шаг — это преобразование материала, а второй — проверка геометрии ремня.

Двухэтапный расчет емкости

Первый шаг превращает объемную норму в массовую. Умножьте требуемую скорость заливки в кубических метрах в час на плотность свежей смеси, которая для бетона пола нормальной массы находится в диапазоне от 2350 до 2450 килограммов на кубический метр; при планировании мы используем 2,4 тонны на кубический метр. Таким образом, заливка производительностью 60 кубических метров в час весит 144 тонны в час, или 40 килограммов в секунду. На втором этапе объемный расход снова преобразуется в геометрию ленты, используя произведение полезной ширины груза, глубины перевозимого слоя и скорости, каждое в метрах или метрах в секунду, умноженное на 3600. Полезная ширина груза в трехроликовом желобе с наклоном 30 градусов составляет около 0,75 ширины ленты, а переносимый слой ограничен примерно 0,10 м, поскольку более глубокая лента переваливается через края желоба и проливается.

Работанный пример для плиты размером 48 на 20 м

Возьмем производственный этаж 48х20м толщиной 200мм, это 192 кубических метра, и добавим восемь аппаратных постаментов 1,2х1,2х1,0 м, еще 11,5 кубических метров. Округляем заказ до 205 куб.м. При задании 60 кубометров в час само размещение занимает 3,4 часа, а массовый расход составляет 144 тонны в час. На ленте шириной 500 мм полезная ширина составляет 0,375 м, а слой — 0,10 м, поэтому сечение составляет 0,0375 м². Требуемая скорость равна 60, разделенному на 3600, умноженному на 0,0375, что составляет 0,44 метра в секунду, поэтому мы указываем 0,50 м/с и получаем 67,5 кубических метров в час, что составляет 12,5 процента от заданного значения. Нагрузка на ленту при такой настройке составляет 90 килограммов на метр ленты, которую 500-миллиметровый ремень EP выдерживает в желобе под углом 30 градусов, при условии, что точка нагрузки имеет ударные ролики.

Ту же сумму стоит пересчитать в другую сторону, потому что она показывает, почему более широкий пояс не означает, что здесь автоматически лучше. Ленте шириной 800 мм потребуется всего 0,28 м/с, чтобы перевезти те же 60 кубических метров в час, и это ниже практической минимальной скорости примерно 0,35 м/с, при которой настройка скребка, отслеживание и управление приводом начинают работать неправильно на короткой раме.

Окно заливки и непрерывная проверка поставок

Окно заливки является более жестким ограничением из двух. Шестичасовое окно, включающее час установки и час отделки, оставляет четыре часа укладки, а 205 кубических метров вполне соответствуют этому значению при 60 кубических метрах в час. Непрерывная поставка — это проверка, которая чаще всего дает сбой. При загрузке грузовиков объемом 8 кубических метров для работы требуется 26 загрузок, а при проектной производительности бетонный завод должен доставлять 7,5 загрузок в час, по одному грузовику примерно каждые восемь минут. С 25-минутным рейсом туда и обратно, для которого требуется четыре грузовика в очереди и один в режиме ожидания. Если частота вращения снижается до одного грузовика каждые пятнадцать минут, скорость доставки падает до 32 кубических метров в час, и ленте приходится замедляться, чтобы соответствовать этому, иначе плита останавливается раньше.

07Холодные соединения и дисциплина поставок, которая их предотвращает

Где на самом деле образуется холодный шов

Холодный шов не вызван плохим бетоном и не медленным движением ленты. Оно образуется, когда передний край установленного подъемника затвердел настолько, что следующий подъемник не может в него въехать, а при 25 градусах Цельсия это окно измеряется десятками минут, а не часов. Практическое правило, которое мы передаем руководителям объекта, заключается в том, чтобы фронт заливки продолжал двигаться, чтобы ни одна часть уложенной поверхности не была старше 30 минут до того, как на нее прибудет следующий подъемник. Все остальное, что касается заливки пола, является предметом переговоров; это не так.

Две привычки защищают окно. Размещайте полосы или отсеки, чтобы бригада работала обратно к своему свежему краю, а не мчалась по длинному фронту, и держите небольшой буфер бетонной смеси, либо бункер на конвейере, либо один грузовик у ворот, чтобы десятиминутная задержка на бетонном заводе не опустошала ленту. Третья привычка ничего не стоит и экономит целый залив. Никогда не останавливайтесь на перерыв, когда перед вами наполовину готовый залив.

Дисциплина должна распространяться на завод вокруг заливки. Компрессоры, смесители и вентиляторы на одном объекте обычно имеют клиноременный привод, а ремень, которого никто не имеет на складе, может перекрыть подачу воздуха в середине помещения. Как Производитель клиновых ремней мы предпочли бы увидеть запасной ремень на полке, чем вызов сервисной службы во время заливки.

08Полевые риски при заливке пола

Риски, которые могут привести к повреждению денег при заливке пола, не являются драматичными. Это небольшие утечки и небольшие камни, повторяющиеся несколько сотен раз в час, и их стоимость отображается в отделке плиты и в счете-фактуре ленты для следующего проекта.

Утечка раствора, неправильное отслеживание и заполнение агрегатов

Первое, на что следует обратить внимание – это утечка раствора из юбки. Если зазор между резиновой юбкой и лентой шире, чем самая крупная частица мелкого заполнителя, паста вытекает под кромку, смесь на краю плиты теряет цемент, а потерянная паста затем возвращается обратно на возвратную ленту в виде обратного потока. Обратная связь по бетонной линии ведет себя хуже, чем пыль, поскольку затвердевает, нарастает на возвратные ролики, меняет их диаметр, и лента начинает блуждать. Исправления описаны в нашем руководство по отслеживанию конвейерной ленты, и большинство ошибок отслеживания на мокрой линии начинаются в точке нагрузки, а не в шкивах.

Агрегатное внедрение — это второй риск, и почти всегда это проблема точки нагрузки. Угловой камень диаметром 40 мм, упавший на мягкий чехол, вдавливается и едет по контуру, царапая ремень и натяжные ролики. Ударные ролики, обрезиненная кромка желоба и контролируемое падение — вот решение проблемы, и здесь в миниатюре применимы те же рассуждения, которые управляют тяжелыми объемными грузами.

Промывка между заливками

Уборка – это не уборка по хозяйству при выполнении этой обязанности, это защита ремня. Паста, застывшая на несущей поверхности, становится абразивным слоем, а паста, застывшая на обратной стороне, притирается к каждому натяжному ролику, которого касается ремень. Процедура очистки, в том числе в тех случаях, когда скребок является неподходящим инструментом, а промывка — правильным, описана в нашем руководстве по методы очистки конвейерной ленты. Мы советуем бригадам проработать пустую ленту в течение двух или трех минут, промыть лицо и область юбки, пока паста еще мягкая, и оставить раму сухой. В теплый день полезное окно составляет около двух часов, и после этого бетон выигрывает.

09Трафик, временные переезды и подъемники

Последним ограничением при заливке пола является календарь, поскольку плита, законченная в пятницу, еще не является дорогой в понедельник. Окружающий завод обычно не может ждать, поэтому план планировки должен предполагать, что люди и транспортные средства будут продолжать перемещаться по новым объектам.

Сколько времени пройдет, прежде чем вилочный погрузчик сможет пересечь плиту

При нормальной температуре 20 градусов по Цельсию плита толщиной 200 мм достигает примерно 70 процентов своей 28-дневной прочности примерно за семь дней, и это точка, при которой движение легких колес обычно разрешается с осторожностью. Нагруженные вилочные погрузчики и тяжелое оборудование обычно ждут четырнадцать дней и более, и решение должно приниматься на основе кубических испытаний, а не календаря. Опалубку на цоколе обычно можно распалубливать через 24–48 часов, но верхняя поверхность все равно требует полного высыхания. Защита дешевая и простая. Стальные пластинчатые мосты или деревянные маты на дверных проемах, барьерная лента и написанный маршрут защищают транспортные средства от свежего дождя, а один комплект переходных досок стоит гораздо меньше, чем ремонт потертого отсека.

10Ошибки проектирования, которые мы постоянно обнаруживаем на плитах перекрытия

Ошибки, которые мы исправляем чаще всего

На чертежах, которые мы рассматриваем, снова и снова появляются шесть неисправностей. Самым дорогим является ремень, размер которого зависит от мощности насоса, а не от производительности завода. Дальше идет рама, которую приходится поднимать каждые несколько метров, потому что никто не проверял, обгонит ли фронт насыпи слив. Третий — это покрытие с грубым верхом, выбранное для сцепления, а затем обвиненное в затвердевании бетона, которое оно задерживает. Далее идет отсутствующий буферный бункер, превращающий десятиминутную задержку в холодный шов, отсутствие удержания на наклонном участке и зазор юбки, достаточно широкий, чтобы пропустить 10-миллиметровый камень и пасту за ним. Каждую из них дешевле исправить на чертеже, чем на плите в три часа ночи.

Модульная рама, которую можно перенастроить вручную, лучше подходит для заливки в помещении, чем длинная фиксированная стрела.

11Контрольный список закупок и критерии приемки

Заказ на конвейер размещения действителен настолько, насколько хорош запрос, стоящий за ним. Это список, который мы хотим получить, и доказательства, которые мы рассчитываем вернуть.

Что указать в запросе

Машинная форма	Типичный рабочий конверт, который мы видим на сайте	Где лучше всего подходит заливка пола	Требования к интерфейсу на стороне ремня
Мобильный радиальный конвейер	Стрела длиной от 12 до 18 м на колесах, поворачивающаяся на 180 градусов вокруг собственного основания	Широко открытые плиты, где бригада по укладке может пешком следить за разгрузочной головкой	Хвостовой бункер, который принимает выброс через желоб без смещения ленты от центра
Наклонная часть	Подъем от 15 до 20 градусов для жесткой смеси, падение примерно до 12 градусов по мере увеличения спада	Подъемная смесь над опалубкой, бордюрами, цоколями и уже залитыми в пол элементами	Ремень с ребрами или боковой стенкой, где угол не может удерживаться в пределах предела спада
Телескопическая секция	Удлиненный штрих от 6 м до 10 м, который продвигает голову без перемещения базовой рамы	Отливка длинных полос и заливка заливок там, где рабочий забой продвигается метр за метром	Ролики и траектория ремня остаются выровненными на протяжении всего хода удлинителя
Подача из штангового насоса	Трубопровод диаметром 125 мм, выгружающий в бункер со скоростью от 60 до 90 кубических метров в час	Здания, куда грузовик не может въехать, а насос должен стоять за дверью	Приемный бункер с решеткой и воротами, размер которого рассчитан на поглощение скачков давления в трубопроводе в несколько секунд
Выгрузка в бункер насоса	Ременная подача в бункер прицепного насоса на последние 20 м раздачи	Глубокие пролеты или подземные помещения, где лента не может самостоятельно дойти до дальнего угла	Выпускной желоб, который удерживает бункер насоса примерно наполовину полным вместо того, чтобы выгружать его порциями

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Приемочные испытания при передаче

Указать элемент	Что покупатель должен указать в письменной форме	Доказательства, которые поставщик должен вернуть
Спецификация ремня	Тип каркаса и слой слоя, класс прочности на растяжение в Н/мм, толщина покрытия, диапазон твердости покрытия и максимальное значение потерь на истирание.	Сертификат завода с указанием цифр и результатами испытаний на истирание в соответствии с DIN 53516.
Длина ремня и натяжение	Измеренный участок, припуск на сращивание и запас растяжения, оставленный для приемной рамки.	Чертеж с размерами, на котором отмечена длина ремня и оставшийся ход натяжителя.
Кадр и передача	Доступная высота в свету, ширина дверного проема, максимальный вес секции, которую бригада может перемещать вручную, и необходимый наклон.	Чертеж макета, показывающий разделы, их вес и направление переустановки рамки.
Юбка и печать	Самая крупная частица мелкого заполнителя в смеси, поэтому под ней можно закрыть зазор юбки.	Марк резины юбки, ее толщина и диапазон регулировки на зажимах.
Управление и управление	Требуемый диапазон скоростей, требуется ли преобразователь частоты, а также напряжение и фаза на объекте.	Данные с паспортной таблички двигателя и коробки передач, достигнутый диапазон скоростей и установленное стопорное устройство.
Установка очистки	Окно для промывки, доступное между заливками, а также наличие рядом с командой воды и канализации.	Тип скребка и расположение подъемника, а также этапы очистки, описанные в руководстве.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Машина, которая прекрасно едет в пустом состоянии и не теряет пасту под нагрузкой, почти не имеет другого способа вас разочаровать.

12Чем эта страница отличается от других наших конкретных статей

Мы уже публиковали страницу о бетонных конвейерных лентах для транспортировки материалов на объекте, и она отвечает на другой вопрос. В этой статье готовая смесь и заполнитель рассматриваются как материал, который необходимо перемещать по рабочей площадке на открытом воздухе, и она организована вокруг пакетирования, складирования и перемещения по двору. Здесь мало что говорится об укладке бетона на пол внутри здания, потому что он предназначен не для этого. Эта страница начинается там, где заканчивается предыдущая, у дверей фабрики.

Разделительная линия — это набор ограничений. На открытом воздухе переменными являются поток материала и погода. В помещении это просвет, ширина дверного проема, движение в проходе, окно для заливки и соседи, которые продолжают работать, пока вы работаете. Те же вопросы об износе по-прежнему актуальны, когда смесь движется, поэтому мы указываем читателям на нашу заметку к выбор износостойкого ремня для агрегатных работ, когда доминирующим риском является износ, а не зазор.

13Стандарты, данные испытаний и документация

Когда стандарты указаны в заказе на пояс, мы работаем в соответствии с тем, что обычно требуют эти стандарты, а не с номером пункта, который мы придумываем. Стандарт DIN 22102 является обычным стандартом для марок покрытий, ISO 340 охватывает огнестойкость там, где это применимо, ISO 284 охватывает удельное поверхностное сопротивление, а DIN 53516 представляет собой испытание на истирание, которое большинство заводов указывает на износ покрытия. Класс истирания часто обозначается как RMA Grade I или Grade II, а результаты разрыва каркаса соответствуют стандарту ISO 34. Если для крытого здания требуется огнестойкий пояс, обычно указываются стандарты EN 12882 или MSHA 30 CFR, часть 14.

Документация, прилагаемая к ремню, небольшая. Отгрузка должна сопровождаться заводским сертификатом с указанием показателей растяжения, покрытия и истирания, комплектом чертежей, показывающим длину ленты и припуск на натяжение, диаграммой отверждения для каждого вулканизированного стыка, а также руководством по натяжению, отслеживанию и очистке покрытия. Сохраните все четыре рядом с номером бирки ремня, чтобы следующая заливка началась с известной базовой линии.

14Вопросы, которые нам задают перед заливкой пола

Можем ли мы укладывать бетон на обычную резиновую конвейерную ленту?

Да, с двумя оговорками. Ремень должен быть рассчитан на контакт с щелочами и на промывку, а стык должен быть вулканизирован, а не закреплен механически. Обычная лента для заполнителей с универсальным покрытием уложит бетон, причем один раз, прежде чем покрытие размягчится и паста начнет прилипать.

Какая скорость ленты имеет смысл для укладки бетона внутри здания?

Скорость заливки в большинстве помещений составляет от 0,4 до 0,6 метра в секунду, с частотно-регулируемым приводом, позволяющим оператору замедлить скорость, пока бригада консолидируется, и ускориться, когда ждет грузовик. При скорости выше 1,0 м/с на влажной смеси клей сбрасывается с краев и утончается лента.

Всегда ли бетононасос лучше ленточного конвейера?

Нет, и ответ обычно следует за дизайном микса, а не за каталогом оборудования. Насос выигрывает на длинных горизонтальных участках, высоких подъемах и уже заявленных характеристиках смешивания при осадке от 160 до 200 мм при трубопроводе диаметром 125 мм на месте. Лента выигрывает на плоских или слегка наклонных участках длиной менее 60 м, на жестких смесях, которые трудно перекачивать, а также везде, где на предприятии требуется контролировать норму внесения независимо от оператора насоса.

Как предотвратить вытекание раствора под плинтус?

Закройте зазор под самой крупной мелкой частицей заполнителя в смеси и держите резиновую юбку в контакте с ремнем, не прижимая ее сильно к нему. Камень толщиной 10 мм найдет зазор в 12 мм. Регулируемые зажимы и мягкая полоска решают эту проблему дешево, а сигналом служат следы пасты на полу под зоной погрузки.

Почему механические крепления не работают на бетонных лентах?

Потому что они протекают при первой загрузке. Паста находит каждое отверстие крепежа, соединение при нагрузке слегка раскрывается, а сочетание влаги и вибрации вытягивает крепеж по одному. Вулканизированное ступенчатое соединение является стандартным ответом, и это единственное изменение, которое больше всего увеличивает срок службы ремня в этой работе.

Какой диапазон спада безопасно носить на поясе?

От примерно 60 мм до примерно 120 мм на горизонтальном участке и меньше на уклоне. Никакая геометрия рамы не выдержит смесь 180 мм при подъеме на 15 градусов.

Как крупный заполнитель повреждает укладочный ремень?

Надавив на крышку в точке загрузки и оставаясь там. После заделки угловатого камня диаметром 40 мм он действует как режущий инструмент при каждом проходе и локально утолщает ленту, чего достаточно, чтобы вызвать дефект отслеживания. Практическое решение – ударные ролики и более короткое падение.

Когда вилочный погрузчик сможет проехать по новой плите?

Легкое движение колес — около семи дней при температуре 20 градусов по Цельсию, тяжелое нагруженное предприятие — четырнадцать дней или более, и оба решения должны быть подтверждены кубическими тестами, а не календарем. Временные стальные перемычки над дверными проемами и вдоль маршрута заливки стоят очень мало по сравнению с ремонтом потертого пролета, и они позволяют остальной части установки продолжать работать, пока плита затвердевает.

Действительно ли нам нужно стирать ремень после каждой заливки?

Да, каждый разлив. На несущей стороне паста превращается в абразивный слой, а на обратной стороне паста шлифует натяжные ролики. Вся работа занимает около пятнадцати минут, пока бетон еще мягкий, и значительно дольше, когда он затвердеет.

Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться

<ул>

Резиновая конвейерная лента из износостойкого и щелочеустойчивого покрытия для работ по укладке бетона.

Конвейерная лента из ткани EP стандартных классов растяжения для коротких внутренних пролетов и модульных рам.

Конвейерные ролики и натяжные ролики, включая ударные и самовыравнивающиеся версии для влажных, пастообразных возвратных потоков.

Шевронный ремень и ремень с шипами, где наклон более крутой, чем смесь удерживается на гладком покрытии.

Клиновые ремни для приводов установок, позволяющие смесителям, компрессорам и вентиляторам работать через разливочное окно.

Полный каталог продукции, охватывающий ремни, ролики и трансмиссионные изделия для строительства и эксплуатации на заводах.

Похожие записи в блоге

<ул>

Описание классов покрытия резиновых ремней — как обозначаются классы истирания, пореза и нагрева и что они означают.

Руководство по стыковке конвейерных лент — методы, структура затрат и практический опыт создания надежного соединения.

Методы и графики очистки ленты – когда подойдет скребок, а когда - промывка.

Руководство по отслеживанию ремня — проверка точки нагрузки, которая выполняется перед регулировкой намоточного устройства.

Очистка ремня на обратной стороне — почему грязная сторона ремня определяет срок службы ролика.

Износостойкие ремни для агрегатов — выбор износа, когда предел устанавливает камень, а не зазор.

Контрольный список покупателя по сращиванию — двенадцать пунктов, которые необходимо проверить перед размещением заказа на сращивание.

Подача пылезащитной ленты — как тонкий материал меняет выбор ленты и роликов.

Резиновые ленты для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности — как тяжелые условия труда влияют на покрытие и каркас.

На нашем заводе по производству конвейерных лент — возможности обработки, сращивания и тестирования каждого заказа.

Проверка приема	Как это выполняется на сайте	Критерий прохождения, против которого мы подписываемся
Пустой пробег и отслеживание	Прогоните ленту пустой в течение пятнадцати минут и наблюдайте за обоими краями по всему кадру.	Ремень удерживается в пределах 30 мм от центральной линии в каждой точке движения.
Загруженный пробег и скорость	Пропустите один полный грузовик и засеките время разгрузки по измеренному приемному лотку.	Измеренная скорость находится в пределах пяти процентов от значения, указанного в заказе.
Условие соединения	Осмотрите оба края соединения после полной нагрузки и проверьте обработанную ступень на наличие зазоров или выступов.	Нет выдавливания пасты, нет приподнятого края и для каждого соединения предоставляется таблица отверждения.
Утечка юбки	Разместите груз и осмотрите пол под зоной загрузки и вдоль возвратного ремня.	Никаких следов свежей пасты под рамкой и отложений на возвратных роликах.
Выгрузка и распространение	Наблюдайте за одним лифтом, расположенным в дальнем конце площадки, при этом бригада работает нормально.	Смесь попадает в контролируемую кучу без разделения крупного заполнителя в верхней части.
Очистить	Попросите персонал вымыть раму после пробной загрузки в соответствии с руководством.	Лицевая сторона ремня, юбка и возвратный канал чистые в пределах указанного окна без демонтажа.