在模制路线上，我们的实用窗户的展开长度约为 2 m 至 30 m。在 2 m 以下，环变得足够坚硬，以至于在不扭结的情况下处理它成为真正的问题，而在 30 m 以上，模具对于我们需要的胎体来说根本不够大。织物骨架的宽度可达 2,400 毫米，而 1,800 毫米是日常舒适的最大宽度。四层是我们在 EP 和 NN 结构中停止模制环的地方。
更长的环仍然无限地运输，只是没有成型。超过 30 m 时，我们将输送带平整、固化，然后用阶梯式或螺旋接缝封闭，这是我们为陆上和港口安装所做的，其中 90 m 的环路是正常的。限制是运输，而不是生产。一个 1,400 mm 宽、90 m 的环重达数吨，需要一个钢架运输支架，而该支架必须作为订单的一部分进行设计。
三个请求均被拒绝，买家应提前了解。我们不会模制钢丝绳环；帘线必须连续穿过环，并且帘线胎体的硫化路线是完全不同的过程。我们不保证固化后必须将无限循环切得更窄，因为切缝会穿过模制方形的边缘。我们不会引用 V 形轮廓高于 25 毫米的模制环，因为轮廓块会扭曲它们相遇处的层路径。
长度是决定环是否正确张紧的数字，它是最常引用的百分比数字，没有人可以在现场检查。到达 20 m 中心的 60 mm 长的皮带必须由张紧滑架拉紧，而行程为 400 mm 的滑架可以轻松吸收。 3 m 短中心上的相同 60 mm 可能会超出可用的收线量并强制重新切割。
我们以毫米/米为单位，而不是总百分比。对于 EP 或 NN 胎体的模制环，我们将展开长度保持在每米正负 1.5 毫米，即 20 m 环上的 30 毫米。重新连接的环每米正负 3 毫米，因为接缝长度取决于手指的切割和固化方式。我们的检查表记录实际测量的长度，而不是公差带。
仅凭周长并不能告诉您环是否是正方形。对于跟踪而言，重要的数字是在扁平环上测量的两条对角线之间的差值，我们在模制环上将其保持为 4 毫米，在重新连接的环上将其保持为 8 毫米。环的长度可以完全正确，但仍会拉向一侧，因为一条对角线比另一条对角线长 12 毫米，这就是我们在装箱之前对两者进行测量的原因。
<正文>
我们在循环上控制的尺寸
我们在模制环上保留的价值
装箱前如何测量
漂移时出了什么问题
完成的循环的展开长度
每米环周长正负 1.5 毫米
皮带在轻微张力下平放并在校准磁带上读取
卷取车厢行程不足，工作人员缩短现场循环
平面环上的对角线差异
两个相对对角线读数之间的距离不超过 4 毫米
平环上的两个对角线，每次张力相同
环向一侧用力拉动，承载边缘磨损到裙边橡胶
切割带边缘的方形度
边缘每 100 毫米皮带宽度偏离真实值 0.5 毫米以内
钢直角尺和塞尺位于环周围的六个点
不规则的边缘会在几周内拖曳装载裙子并磨损
提升计划的总循环重量
在装箱单上声明，精确到10公斤成品皮带
修边完成后在车间秤上称重
起重机和吊索计划尺寸过小，并且在卸载过程中环会弯曲
如何在不展开整个循环的情况下检查长度
您不需要在地面上铺设 90 m 的皮带来验证长度。在环上标记一个点，沿着直线参考滚动它，直到标记返回，然后读取行进的距离。我们在干净的地板上进行此操作，并用手指拉紧皮带，读数重复度在 5 毫米内。对于 工业传送带 将位于固定中心，该数字告诉您环路是否属于您的框架。
06 厚度、宽度和张力均匀性厚度变化是环形皮带的无声杀手，一旦皮带安装在框架上，它就会隐藏在您看不到的部分中。我们将模制环周围任何点的皮带总厚度控制在正负 0.3 毫米以内，在重新连接的环上控制在正负 0.6 毫米以内。犁或刮刀刀片下方 1.5 毫米的局部凸起会产生磨损条纹，并逐渐成长为裂缝。
我们将宽度保持在订购数字的正 5 毫米和负 0 毫米之间，因为运行较窄的皮带会失去对滑轮边缘的覆盖，而运行较宽的皮带会摩擦结构。覆盖层厚度在每个面上都有自己的测量值，我们在九个点记录它。在一条宽度为 1,200 毫米、顶盖厚度为 6 毫米、抗拉强度为 18 兆帕的情况下，九点图证明环的一个边缘没有变薄。
左右两侧的张力均匀性是环形环的优势所在。由于没有接缝中断路径，所以每层均均匀地承载负载，并且实际证明甚至在短暂磨合后也能运行。我们通过环路在已知拉紧负载下的伸长率间接测量张力，并且我们将根据要求随皮带发送该曲线。
为什么不均匀的环即使是直的也表现不佳
考虑在相同的收紧负载下，左侧松弛 150 毫米、右侧松弛 90 毫米的环。紧的一侧承受更大的张力，在驱动负载下拉伸稍小，并且皮带向松弛的一侧移动。车架本身并不会导致此问题，调整惰轮也无法解决此问题。只要一个边缘上的手指重叠比另一边缘更深，拼接环就会显示出相同的症状。
07 为什么无限循环在短中心上跟踪效果更好短中心会惩罚皮带中的每一个尺寸误差，这就是为什么小皮带轮职责属于无端环。当中心距仅为皮带轮直径的六或七倍时，皮带在其大部分行程中都处于弯曲或过渡状态。接缝处的任何局部硬化都会使皮带以微小的角度引入下一个皮带轮，并且超过一千转该角度就会变成边缘磨损。
培训需要可预测的响应。无限循环对一或两转内的小惰轮调整做出响应，而具有刚性接头的拼接循环响应不均匀，因为接头本身在通过时改变了皮带线。我们看到工作人员在拼接皮带上寻找一个完整班次的跟踪故障，当同一框架安装上相同结构的环形环时，该故障就消失了。
频率与几何形状一样重要。一个循环以每小时 1,200 转的速度运行在一个以 2.5 m/s 的速度弯曲 1.2 mm 的接头上，每小时弯曲 1,200 次，或者每八小时轮班大约弯曲 9,600 次。将其乘以一年，算术就不再宽容。这也是推动我们走向无尽的 EP 传送带跟踪指南 结论，每次都能缩短、快速的线路。
冠状滑轮和均匀张力的作用
冠冕的工作原理是将皮带转向冠形滑轮的最高点，并且只有当宽度上的张力相当均匀时，它才会以可预测的方式转向。一侧皮带收紧 25% 的冠状皮带轮仍会漂移，因为张力差超过了冠状角。环形结构消除了侧向张力变化的最大单一来源，这就是为什么冠和环形环是一对匹配的而不是两个独立的决定。
08 无限循环不可选的职责有些职责可以容忍联合，有些则不能。我们根据滑轮几何形状、速度和清洁度而不是吨位对它们进行分类，因为 40 吨/小时的食品生产线对皮带的要求可能比 400 吨/小时的块矿生产线要高得多。如果关节无处可藏，无限循环就不再是一种改进，而是唯一明智的购买。
首先是小滑轮。滑轮直径低于 315 毫米时，任何厚度的热接头都会过度弯曲并最终在台阶处破裂。接下来是高速，任何超过 3 m/s 的速度都会开始以比接头可以摆脱的速度更快的弯曲循环加载接头。精确输送随之而来，因为每次通过时长度略有变化的皮带无法保持传感器触发器或检重秤位置。卫生服务增加了自己的逻辑，因为接缝是产品聚集且清洁人员无法到达的地方。
我们不断听到想要在接头上省钱的买家提出同样的论点，通常会在一年内以更换订单结束。如果该任务出现在下表中的任何位置，请权衡接头的无限循环以及随后的停机时间。我们的工程师总是会告诉客户何时拼接确实是更好的答案，并且有实际案例证明确实如此。
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<正文>
强制选择的职责条件
为什么无限循环解决了它
这里的联合成本是多少
头滑轮或尾滑轮直径小于315毫米
不存在台阶，因此胎体弯曲成紧密的弧线，而不会产生局部过应力
几十万个循环内沿着指尖的拼接台阶裂纹
连续线上皮带速度超过 3 m/s
均匀的厚度使腰带线在速度下保持稳定，防止关节弹跳
每个关节都会产生一个小的冲击力，使皮带轮上的皮带松开
精确索引和传感器触发位置
循环长度保持恒定，因此零件在同一时刻到达感光眼
关节蠕变改变了触发点，生产线开始拒绝好的零件
食品、药品和洁净室接触面
光滑完整的表面不会留下残留物可以坐下和生长的缝隙
接缝间隙无法通过拭子测试，并在每次关机时强制进行额外的手动清洁
线条必须在整个宽度上保持均匀的张力
每个层都在整个循环中承担其份额，因此一侧到另一侧的负载保持水平
接缝处的张力差将皮带拉离中心并磨损一侧边缘
如果联合仍然是正确的选择
我们不会将无限循环出售给不需要它们的情况。带有 600 mm 滑轮的 1.8 m 宽陆上输送机以 1.6 m/s 的速度运行并运载铁矿石，与正确固化的接头完美配合，并且运输该尺寸的模制环的运费和装卸成本比接头更高。与 输送带供应商 ，他们会这么说，而不是推销昂贵的选择。同样的诚实也适用于批发传送带 为计划停工而大量购买，其中库存的拼接备件需要较长的交货时间。
看似温和实则不然的职责
有两个应用程序经常给买家带来惊喜。每班启动和停止 300 次的包装线看起来很温和，但每次启动都会在整个循环中产生冲击载荷，并且机械紧固件会先松开。洗砂设备看起来很混乱，而不是快速，但精细的磨料浆可以渗透到任何接缝中，并从内部研磨手指边缘。我们收到的这两项投诉都是“皮带过早失效”，并且都可以追溯到根本不应该指定的接头。
09 接受循环之前的买家验证清单我们宁愿让买家在我们门口拒绝皮带，而不是在他们的工厂拒绝皮带，因此本节被编写为真正的检查清单。每一行都可以用卷尺、尺子、秤以及应与环一起移动的文件进行检查。如果制造商无法提供证据，那么它本身就是信息。
从维度记录开始。索要测量的展开长度、两条对角线、宽度和九点覆盖厚度图，每项都对照订单号进行签名。然后询问胎体详细信息：层数、层材料、每层张力等级以及覆盖层等级及其在 DIN 53516 测试方法下的拉伸强度（MPa）和磨损量（mm³）。
完成处理证据。确认装箱单上声明的重量、支架或托盘设计以及框架上标记的吊点。到达平坦托盘上且冠部下方没有支撑的戒指在您打开收缩包装之前将发生永久变形，而该变形将成为三个月后无人能解释的跟踪故障。
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<正文>
向制造商询问什么
在争议中真正重要的证据
如何在登机口验证
让你拒绝环的触发器
声明完成的循环的展开长度
签名的检查表显示测量数据而不是公差带
沿着直地板滚动标记的环并读取一圈的距离
读数距订购图形每米超过 1.5 毫米
平环的两个对角线测量
两个数字从角到角记录，环平坦且轻微拉紧
将环平放并用自己的卷尺重复两条对角线
两条对角线的差异超过商定的方形余量
宽度上的覆盖厚度图
固化后用深度计在每张面上读取九个点
在将皮带安装到框架上之前，用自己的量规抽查六个点
任何点都低于订购的覆盖层厚度 0.5 毫米
提供屠体和封面认证文件
层数、张力等级、覆盖层等级、拉伸强度（MPa）和磨损损失（mm³）
根据订单和您描述的职责交叉检查数字
覆盖层类别或层数与订购和支付的内容不匹配
环的包装和起重安排
支架图纸，声明总重并在框架上清楚标记起吊位置
在起重机提升之前检查摇篮的冠支撑并检查提升标记
环无支撑地放置在平坦的甲板上或根本没有提升标记
区分真正的创客和交易者的一个问题
询问谁按下了响铃以及按下了哪一个。 A 输送带工厂 可以自己固化环路，可以用一句话告诉您压板尺寸、固化温度和停留时间，并可以引导您逐行浏览检验表。贸易商必须打电话给其他人才能得到答案，而这种延迟通常表现为模糊的答复。
10 安装张力和磨合期环形带必须以正确的张力安装，而正确的值低于大多数工作人员的预期。过度张紧无限循环并不会使其跟踪得更好；它会永久拉伸胎体，同时缩短滑轮轴承的使用寿命。将拉环拉到框架上，同时收紧装置向后退，然后在皮带缓慢转动的同时逐渐增加张力。
实际的起点是足够的张紧力以阻止皮带在满载情况下在驱动皮带轮上打滑，再加上大约 10% 的备用行程。在第一次缓慢旋转期间，我们观察驱动皮带轮上的皮带。如果皮带打滑，请少量增加卷紧力；如果返回面看起来紧密且平坦，没有下垂，则说明您已经超过了有用点，应该释放一些。
磨合需要轮班，而不是一个月。随着层压实，预计环路会在前 8 小时内稳定其长度的 0.2% 至 0.4%。 20 m 环上的长度为 40 至 80 mm，收紧装置必须有足够的空间。第一班后，重新检查每个惰轮的跟踪，寻找与裙边的任何边缘接触，并记录拉紧位置，以便下次检查有基线。
第一个班次期间的阅读跟踪
在框架加载的情况下跟踪传送带，而不是空的。一旦材料放在空框架上，在空框架上完美运行的环路就会偏离中心 15 毫米，因为负载会改变驱动器周围的张力分布。观察返回侧和承载侧，因为返回链通常会更早地显示跟踪问题，并且对结构的风险较小。
皮带传动和无限传送环共享什么
张紧逻辑并非输送机所独有。 A V 型带制造商 会告诉您关于传动带的同样的事情：张力太小会打滑，张力太大会损坏轴承，而最佳点位于两者之间。同样的原理驱动着每一个 传动带制造商 建议您将阅读，无论皮带运载石头还是转动风扇。
11 跟踪、边缘磨损和每月观看内容精心打造的环形环会给您带来漫长而乏味的使用寿命，而且早期的故障迹象很容易被忽视，因为它们出现得很慢。我们要求客户每月检查四个地方并写下读数。纸上的数字每次都会击败记忆，特别是当同一组人员在轮班之间轮换时。
首先观察头皮带轮处的皮带位置。测量从框架到两侧皮带边缘的距离并记录两个数字。一个月内漂移 5 毫米属于正常沉降；两周内偏移 20 毫米意味着发生了变化，通常是惰轮卡住，而不是皮带卡住。然后检查边缘是否有磨损，以及沿外部 30 毫米是否有闪亮的抛光条，这是与裙边或结构持续接触的标志。
还要查看皮带轮包胶，因为它可以告诉您皮带是否均匀驱动。滞后镜一侧的片状磨损导致皮带张力不均匀，并且该图案指向环几何形状或已蠕变的接头。最后，听听驱动器的声音。头滑轮每转一圈，有节奏的敲击声就是一个台阶、一个肿块或一个绕环行进的损坏板，它不会自行修复。
当磨损来自回运装置而不是皮带时
看起来像皮带缺陷的边缘和覆盖层磨损通常是材料粘在返回侧并在通过皮带轮下方时被磨削。 A 返回侧清洁程序 通常可以消除磨损源，而成本只是新环的一小部分，我们对防尘带选择 涵盖了同样问题的覆盖级一侧。任何输送带经销商 可以提供刮刀，但只有输送带制造商才能告诉您磨损图案是否实际上来自输送带。
12 存储、搬运和提升环形环存储损坏会导致比运行时更多的无尽皮带故障。一个在自重作用下放置在地板上的环在两个接触点处会永久固定，并且该固定在其转动的第一天就会显示为跟踪摆动。将环存放在支架上，并在冠部下方提供支撑，或者将其挂在尺寸合适的鼓上，切勿挂在会夹住某一部分的单个钩子上。
温度与支持同样重要。使环路远离阳光直射和加热器，并将储存温度保持在 5 °C 至 30 °C 之间，以便化合物保持柔韧性。在低于 0 °C 左右的温度下，标准 EP 胎体会变得足够坚硬，将其强行压到框架上可能会导致盖子破裂，而且我们已经看到盖子沿着两年前冬天在冷仓库中形成的折叠线出现裂痕。
起重需要吊杆和织物吊索，而不是钢丝绳。四分之一点处的两个吊带，每个吊带的额定值均远高于环重量，使环在行进时保持圆形。切勿用单个吊带穿过中心提起环，因为吊带上方的皮带承担了压缩和折痕的全部重量。该折痕成为后期使用中的裂纹起始点。
每个环形橡胶传送带环都将我们的作品放在支撑冠部的支架上。
长期储存和保质期问题
橡胶是有保质期的，存放不好三年的毛圈就不是新货了。按安装日期轮换，保持存储区域黑暗和通风，并避免在环顶部堆放任何物品。如果环路必须放置一年以上，请在安装前对其进行检查，查找盖子上的表面裂纹，并检查环路是否仍然平坦且没有扭曲。
13 成本和停机时间的权衡，已解决没有人会仅仅根据工程原理来选择结构，我们理解这一点。购买无限循环的皮带比购买相同胎体的拼接皮带要贵，而且差异是真实的。买家经常犯错的是比较的另一半，即第一次故障的成本以及随之而来的停机时间。
我们不会在皮带上印上货币数字，因为这取决于等级、层数、宽度和货运通道，而我们打印的任何数字对于一半的客户来说都是错误的。相反，这是我们与正在权衡两种选择的买家一起进行的计算。根据四个项目构建总拥有成本，并在每个项目中使用您自己的数据。
第一项是皮带本身的交付成本。第二个是安装成本，对于拼接输送带来说，包括印刷机租赁、熟练的工作人员、消耗品和生产线停机时间。第三项是预期使用寿命，对于相同的任务，我们将其设置为短而快速生产线上模制环的大约两倍。第四项是每年一次计划外停机的成本，对于初级破碎机进料线或装船机来说，该成本通常是页面上最大的数字。
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计算中输入的成本项
如何用自己的数据估计
无尽的选项如何改变它
皮带本身的交付成本
比较两个报价是每平方米带面，而不是每米长度
上涨，因为戒指使用了更多的压制时间并且无法平放在卷轴上运输
现场安装人工和印刷时间
将现场工作人员的工作时间乘以维护预算使用的满载小时费率
由于环被提升到框架上并在一两个小时内拉紧，因此急剧下降
预期使用寿命以月为单位
使用您自己的替换历史来完成相同的任务，而不是目录图
通常在短中心、高速任务中加倍，其中关节弯曲是极限
一次计划外生产停顿的成本
写下损失的时间并乘以您的生产线在这段时间内所做的贡献
如果故障模式从接头转移到您可以计划的普通覆盖磨损，则会下降
可以填写的工作框架
以每天运行 10 小时的 24 m 中心馈线为例。假设在相同的任务中，拼接皮带可以使用 14 个月，环形环可以使用 28 个月，一次计划外停机会花费您 6 小时的生产线时间。在四年的时间里，您将大约三个半拼接皮带与两个环形环进行比较，再加上两次计划外停止与无停止比较。将您自己的皮带成本、拼接安装成本和一小时的生产损失算在内，答案通常就不再那么接近了。
当算术显示购买接头时
无限循环并非无处不在，我们是这么说的。在带有大滑轮的慢速生产线上，持续三年的接头是完全合理的，而且在环上额外花费的钱很少。这是一个合法的决定，实现这一决定的诚实方法是使用您自己的更换历史记录，而不是供应商的手册。
14 来自运行无限循环的站点的字段注释去年的两次访问值得一提，因为两次访问都以规格而不是皮带的更改而告终。这两种情况都不涉及制造故障，并且如果有人观察正确的测量结果，则在运行的第一周就可以看到两种情况。
在水洗砂厂，第三天无限循环偏离中心 25 毫米。工作人员认为戒指不方正，要求更换。我们的工程师测量了对角线，发现它们在3毫米以内，然后在距尾部6 m处发现了一个回程托辊卡住了固体。更换惰轮的成本只是新皮带的一小部分，而且此后环路一直正常运行。我们的教训是，跟踪投诉首先是测量问题，然后才是皮带问题。
第二次参观是食品包装车间，那里一条短环形传送带每班重新启动 400 次。十一周后出现边缘裂纹。该化合物已被订购用于环境服务，清洁方案包括每天两次将表面温度提高到 80°C 以上的热水清洗。改用更清洁的接触表面和耐热化合物解决了这个问题。建筑没有任何问题；在报价阶段从未向我们描述过环境。
两个故事都指向相同的方向。告诉制造者皮带实际上会遇到什么，以数字的形式，第一次正确循环的机会就会急剧增加。在报价无端环之前，我们总是会询问负载、滑轮直径、速度和清洁方式。
15 常见问题环形橡胶传送带实际上比拼接传送带更坚固吗？
是的，在皮带必须反复弯曲的任何任务中，因为成品环保持完整的胎体等级，而不是仅在接缝处恢复部分。
什么尺寸的环可以固化为真正的环？
我们的模压路线涵盖了从大约 2 m 到 30 m 的开发长度。纺织胎体的宽度达到 2,400 毫米，模制环的层数最多为四层。较长的环是平坦的，并用阶梯式或螺旋形接缝封闭，这使得实际长度超过 90 m。
我应该要求多严格的长度公差？
询问每米毫米数，而不是毯子百分比，模制环上的每米 1.5 毫米是工厂实际可以测量和捍卫的数字。
损坏的环形带可以现场修复吗？
小边缘撕裂和覆盖层凿痕可以使用热修补剂或冷固化化合物进行修复，我们同时提供这两种产品。无法修复的是跨越整个宽度的裂缝，因为修复成为专门为了避免这种情况而选择的任务中间的接缝。在高速生产线上，全宽维修通常意味着订购下一个环。临时修复将帮助您度过一个轮班，而不是度过一个赛季。
为什么我的环形带仍然向一侧漂移？
先检查框架，再检查皮带。我们调查的大部分漂移是由回程惰轮卡住、偏离中心的装载点以及与皮带线不成直角的头轮造成的。对角线测量值低于商定的容差则排除了环路的原因。
我需要一个带有无限循环的冠状滑轮吗？
冠形有助于短中心，无边环使冠形工作更可预测，因为张力保持均匀。
环形皮带在破碎回路中应持续多长时间？
生命更多地取决于责任而不是标签。我们预计，配备 500 毫米头部皮带轮和两班制操作的二级破碎机出料线的使用寿命为 18 至 24 个月。通过 315 毫米滑轮输送 1,200 毫米块的主进料线运行时间较短，有时为 10 至 14 个月，因为冲击和紧弯曲都作用于同一屠体。记录每个更换日期，实际间隔比任何目录数字更能告诉您信息。
你能在海外运送一个长的无限循环吗？
是的，我们在钢制支架上而不是托盘上进行操作。 1,400 mm 宽、90 m 的环需要冠部支撑和清晰标记的吊点，我们设计了支架作为订单的一部分。运费按体积和重量报价，因为大环会占用大量甲板空间。
无尽的建设值得在缓慢的线路上花费额外的费用吗？
通常不会，只要您的皮带轮很大并且您的职责很轻，因此在做出决定之前请使用您自己的更换历史记录进行四项计算。
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