Химически стойкие конвейерные ленты: разработаны для работы в агрессивных и коррозионных средах.
Почему важны химически стойкие ремни
В отраслях промышленности, где используются такие материалы, как кислоты, щелочи, растворители, соли, удобрения или отходы производства , химическое воздействие может быстро привести к разрушению стандартных резиновых конвейерных лент, вызывая растрескивание поверхности, расслоение и преждевременный выход из строя.
Химически стойкие конвейерные ленты изготавливаются из нереактивных резиновых смесей и специальных защитных слоев, которые выдерживают постоянное воздействие коррозионных веществ, не теряя при этом структурной целостности и гибкости.
Основные характеристики химически стойких ремней
-
Устойчивость к кислотам и щелочам
Защитные покрытия устойчивы к воздействию HCl, H₂SO₄, NaOH, NH₃ и других коррозионных веществ , минимизируя набухание и эрозию. -
Противопроникающая структура
Плотное резиновое покрытие предотвращает впитывание химических веществ и препятствует проникновению жидкостей в слои ткани или стальные тросы. -
Термохимическая стабильность
Сохраняет рабочие характеристики в условиях сочетания тепла и химических паров (диапазон температур 50–120 °C). -
Гибкие варианты дизайна
Доступны варианты с каркасом из ткани EP , ткани NN или стального корда в зависимости от нагрузки и компоновки. -
Дополнительная огнестойкость
Для таких сред, как химическая переработка или обработка отходов, где одновременно используются тепло и химические вещества.
Типичные области применения химически стойких ремней
Эти конвейерные ленты широко используются в отраслях промышленности, где в процессе транспортировки происходит выщелачивание, распыление или воздействие реактивных материалов :
Химические заводы
-
Работа с порошками, гранулами и химическим сырьем.
-
Воздействие серной кислоты, каустической соды и хлоридов во время дозирования и приготовления партий.
Линии по производству удобрений
-
Транспортировка фосфатов, калия, мочевины, нитрата аммония — особенно в условиях высокой влажности или запыленности.
-
Системы очистки конвейерных лент должны справляться с кислотными водными брызгами и абразивными остатками.
Очистные сооружения для сточных вод
-
Зоны обработки шлама на ленточном прессе, дозирования извести и дозирования флокулянта.
-
Ленты, подвергающиеся воздействию фильтратов с низким или высоким pH и газифицированных химических веществ.
Переработка батарей и электроники
-
Транспортировка литиевых батарей, пластмасс с тяжелыми металлами, фрагментов, пропитанных кислотой.
-
Ремень должен выдерживать химическое воздействие и содержать острые металлические предметы.
Лабораторные и фармацевтические исследования
-
Конвейерные системы для чистых помещений, предназначенные для химически активных процессов.
-
Требуются не оставляющие пятен и впитывающие чехлы.
Какие материалы используются?
В химически стойких приводных ремнях Sinoconve используются специальные составы резинового покрытия, основанные на:
| Тип соединения | Лучше всего подходит для |
|---|---|
| Хлоропрен (CR) | Сбалансированная кислото- и щелочестойкость, а также защита от атмосферных воздействий. |
| Бутилкаучук (IIR) | Отличная газо- и кислотонепроницаемость |
| EPDM | Высокая устойчивость к окислителям (например, отбеливателям, перекисям). |
| Нитридный каучук (НБР) | Идеально подходит для сочетания масел и щелочей. |
| Смеси ПВХ | Для легких, устойчивых к воздействию химических веществ систем для использования внутри помещений. |
Выбор состава покрытия , тканевого каркаса и способа склеивания планок/боковых стенок зависит от компоновки системы и уровня воздействия химических веществ.
Ключевые критерии отбора
При выборе химически стойкой конвейерной ленты следует учитывать следующее:
| Область выбора | Руководство |
|---|---|
| Химический тип | Кислотные, щелочные, окисляющие, на основе растворителей и т.д. – каждая из них по-разному реагирует с резиной. |
| Метод экспозиции | Непрерывное погружение, периодическое распыление, воздействие газовой фазы, оседание пыли. |
| Рабочая температура | Некоторые химические реакции ускоряются при нагревании — соответственно, следует подбирать состав для ремня. |
| Схема конвейера | Горизонтальная, наклонная, желобчатая или замкнутая система? Выберите жесткость ремня в соответствии с вашими потребностями. |
| Система очистки ленты | Для конвейерных лент, подвергающихся воздействию распыляемого раствора для CIP-мойки (очистки на месте), используйте герметичные края и гладкие покрытия. |
| Соблюдение требований безопасности | Для использования в пищевой или фармацевтической промышленности выбирайте нетоксичные химические вещества, соответствующие стандартам FDA. |
Почему стоит выбрать химически стойкие ремни Sinoconve?
Компания Sinoconve производит химически стойкие ремни со следующими характеристиками:
-
Специально разработанные составы резины протестированы на воздействие более 50 промышленных химических веществ.
-
Доступны модели с тканевым или стальным кордом EP100–EP400.
-
Твердость покрытия варьируется от 45 до 80 по Шору А в зависимости от уровня сопротивления.
-
Точно отлитые заклепки и герметичные боковые стенки для наклонных химических систем
-
При необходимости используйте комбинацию термостойкости, кислотостойкости, маслостойкости и огнестойкости.
-
Процессы, сертифицированные SGS и ISO.
Мы обслуживаем химические заводы, предприятия по переработке аккумуляторов, очистные сооружения и линии по производству удобрений в более чем 100 странах мира.
Не позволяйте коррозионно-активным материалам разрушить вашу конвейерную систему.
Обычный конвейерный ремень не выдержит нагрузки на химическом заводе. Защитите свое производство с помощью ремня, разработанного для противостояния химическим веществам, которые вы используете каждый день .
Если вас интересует этот тип конвейерной ленты или вы хотите узнать больше, посетите нашу страницу с продукцией или свяжитесь с нами напрямую . Мы ответим вам в течение 24 часов.
