世界の過酷な産業用途に応えるベルトソリューション

シェブロンコンベヤベルト:急角度、重荷重、そして滑りゼロを実現する設計

  • 製品導入
Posted by SINOCONVE On Sep 17 2026

9177.png

シェブロンコンベヤベルト:急角度、重荷重、そして滑りゼロを実現する設計

産業用バルクハンドリングにおいて、材料を急勾配で輸送する必要がある場合、標準的なフラットベルトはしばしば物理的な限界に達し、その結果、材料の逆流、こぼれ、処理能力の低下、 駆動システムへの過度の負荷が発生します。

シェブロンコンベヤベルト(クリート付きゴムベルトまたはパターン付きゴムベルトとも呼ばれます)は、一体成形されたV字型のクリートを備えており、最大40°の傾斜角度でバルク材を搬送する際に、連続的な機械的グリップを提供します。砕石、湿った鉱石、農産物、包装済み商品など、どのような搬送物であっても、 SINOCONVEのシェブロンベルトはスムーズな流れ、滑りゼロ、そしてシステムの稼働時間の最大化を保証します。

01シェブロンのコンベヤベルトが傾斜搬送に最適な理由とは?

標準的な平ベルトは、ゴムカバーと搬送物との間の表面摩擦のみに依存している。コンベヤの傾斜が搬送物の安息角(通常15°~22°)を超えると、搬送物は後方に滑り落ちる。

シェブロンベルトは、加硫工程中に上部カバーに隆起したゴム製の突起(クリート)を直接成形することでこの問題を解決します。これらのクリートは連続的な保持ポケットとして機能し、搬送物を機械的に捕捉して支えるため、構造的なこぼれや急激な負荷がかかることなく、 20°から40°までの傾斜地でも安定した搬送が可能になります。

見積もり依頼 - シェブロンコンベヤベルトのエンジニアリングについては、SINOCONVEまでお問い合わせください。

02主な利点:牽引力、積載能力、および運用効率

  • 最大傾斜能力(最大40°): 5mmから32mm以上のクリート高さにより、フラットベルトでは動作できない急勾配の軌道でも大容量の搬送が可能になります。
  • 湿った状態、粘着性のある状態、または粉塵の多い状態でも滑りなし:クリートとバルク材料との間の機械的なインターロックにより、湿った石炭、洗浄された砂、またはスラリーで覆われた鉱石を扱う場合でも滑りを防ぎます。
  • 材料の逆流とこぼれを低減:高価な材料の損失を防ぎ、コンベア搬送ライン沿いの粉塵発生を最小限に抑えます。
  • 高耐久性構造:高張力、穿刺、衝撃荷重に耐えるため、多層構造のEP(ポリエステル-ナイロン)またはNN(ナイロン-ナイロン)合成繊維製の外皮を採用しています。
  • セルフクリーニング機能付きクリート形状:左右対称のオープンクリート設計により、細かい素材や水分が容易に排出され、粘着性の蓄積を防ぎます。

03主な用途:シェブロンベルトがフラットベルトよりも優れている点

シェブロンゴムコンベヤベルトは、限られた水平スペースで垂直方向への昇降を実現する必要がある様々な産業分野で広く採用されています。

  • 採石・鉱業:砕石、砂利、砂、鉄鉱石、ボーキサイト、鉱滓(傾斜35度まで)。
  • 農業および穀物処理:小麦、トウモロコシ、大豆、動物飼料ペレット、化学肥料(傾斜20°~30°)。
  • セメントおよび建築資材:クリンカー、石灰石、生粉、石膏、袋詰めセメント。
  • 港湾・バルクターミナル:高速船舶積み下ろし設備、ストックヤードスタッカー、移動式搬送コンベア。
  • リサイクルおよび廃棄物処理:一般廃棄物、細断されたプラスチックくず、堆肥、バイオマス燃料。
  • 木材・製紙産業:木材チップ、おがくず、樹皮、再生パルプ。

04シェブロンクリートパターン選択ガイド

適切なクリート形状を選択することで、搬送能力と戻り側ローラーの摩耗の両方が決まります。以下に、一般的なシェブロンパターンのエンジニアリング比較を示します。

パターンタイプ 主な機能 推奨材料
オープンVパターン 連続排水経路、戻り運転時のセルフクリーニング機能、スムーズなアイドラー移行。 砕石、砂利、石炭、乾燥穀物、クリンカー
閉じたV字パターン 密閉型ポケットにより材料の保持力を最大限に高め、微粉末の逆流を防ぎます。 細砂、粉末石灰、乾燥セメント、種子、カリ
U字型クリート 角を丸くすることで、衝撃による損傷や製品のへこみを最小限に抑えます。 ジャガイモ、砂糖大根、柑橘類、カートン、壊れやすい包装
Y字型/マルチV字型 湿式またはスラリー状の供給物を使用する急勾配(30°~40°)向けに、高密度のクリートを採用。 湿った汚泥、粉砕された湿った鉱石、洗浄された骨材
C- / T-クリート(ハイプロファイル) 極端な角度や大型の物品に対応する、奥行きのある垂直プロファイル(25mm~32mm以上)。 袋詰め製品、リサイクル用ベール、束ねられた木材廃棄物

SINOCONVE製シェブロン型ゴムコンベヤベルト(成形V字型表面)

05エンジニアリングパラメータ:シェブロンベルトの仕様の決定方法

シェブロン製コンベヤベルトを注文または交換する際は、以下のパラメータがコンベヤのレイアウトおよび材質特性と一致していることを確認してください。

デザイン要素 エンジニアリング推奨事項
傾斜角度とクリートの高さ ・18°~25°:クリート高さ5mm~10mm(薄型)
・25°~32°:クリート高さ15mm~20mm(中型プロファイル)
• 32°~40°:クリート高さ25mm~32mm以上(ハイプロファイル)
胴体の張力とプライ数 モーター出力、コンベア中心間距離、ベルト速度に応じて、EP200~EP630+(2~5層)から選択。
最小プーリー径 クリートが高いほど、ゴムの屈曲疲労やクリート根元の亀裂を防ぐために、より大きな駆動プーリーとテールプーリーが必要になります。(例:25mmクリートの場合、通常400mm以上の駆動プーリーが必要です。)
ゴムカバーグレード DIN 22102 グレード X/Y は重度の摩耗に、MOR/OR は油分の多い穀物および肥料に、耐熱 (HR) グレードは最高 150 ℃ までのクリンカーに使用されます。
戻り側アイドラクリアランス 戻り経路でのクリート摩耗を防ぐため、ディスク型戻りアイドラーまたはスパイラル型戻りローラーを使用してください。

急角度での選別用に、突起付きゴム製コンベアベルトを使用する工業用リサイクル施設

06グローバルオペレーターがSINOCONVEのシェブロンベルトを選ぶ理由

SINOCONVEは、世界100カ国以上に認証済みのソリューションを輸出する、高耐久性産業用コンベヤベルトの専門メーカーです。当社のシェブロンベルトの特徴は以下のとおりです。

  • 一体成型加硫成形:クリートは高圧加硫によりトップカバーゴムに直接一体化されており(冷間接着は一切使用していません)、極度の負荷がかかった場合でもクリートが外れるリスクを排除します。
  • 豊富なパターン在庫: V字型、Y字型、U字型、および高搬送量に対応するカスタムクリートピッチを完備。
  • 特注ファブリック構造: EP100~EP630、NN合成繊維プライ、および安定性を向上させるためのオプションの横方向剛性層。
  • 特殊ゴム配合:高い耐摩耗性(DIN損失90mm³以下)、耐油性、難燃性、および氷点下(-40℃)での耐寒性。
  • カスタム寸法:ベルト幅は400mmから2,200mmまで、クリートの高さは5mmから32mmまで。
  • 迅速な納期と厳格な品質管理:工場直送の引張試験、接着試験、および国際輸出梱包。

07よくある質問(FAQ)

Q1:シェブロンコンベアベルトの最大傾斜角度は何度ですか?

A:材料の塊の大きさ、水分含有量、およびクリートの高さ(15mm~32mm)にもよりますが、シェブロンベルトは20°~40°の傾斜で効果的に機能します。45°~90°を超える垂直角度の場合は、 波型サイドウォールコンベヤベルトをお勧めします。

Q2:一体成形されたクリートは、冷間接着されたクリートよりも優れているのはなぜですか?

A:一体成形されたクリートは、高温加硫の際にベルトのトップカバーと同時に硬化されます。これにより、強いせん断力に耐える均質な分子結合が形成されます。一方、冷間接着されたクリートは、重荷重や摩耗荷重がかかると剥離しやすい傾向があります。

Q3:オープンVとクローズドVのシェブロンパターンは、どのように選べば良いですか?

A:オープンVパターンは、液体や微細な異物が中央の溝に沿って排出されるため、塊状物、湿潤物、またはセルフクリーニング用途に最適です。クローズドVパターンは、乾燥した粉末、微細な粒子、砂などが中央線に沿って滑り落ちるのを防ぐ密閉されたポケットを形成します。

08資材を上り坂に運ぶ準備はできていますか?

お客様の施設が湿った石炭、研磨性の高い鉱石、ばら積み穀物、または包装済み商品を扱う場合でも、SINOCONVEのシェブロンコンベヤベルトは、急勾配の難題を克服するために必要な摩擦と機械的制御を正確に提供します。

📩 特注のシェブロン形状のご提案や工場直送のお見積もりをご希望ですか?弊社ホームページをご覧いただくか、 エンジニアリングチームまでお問い合わせください。24時間以内に詳細な技術図面とお見積もりをご提供いたします。

見積もり依頼 - 急勾配コンベヤベルトについてはSINOCONVEまでお問い合わせください

必要な製品

シェブロンコンベアベルト
最大40°の急勾配搬送に対応する、成形済みのV/Y/Uプロファイル。
ゴム製コンベヤベルト
一般的なバルク材の搬送に適した、高耐久性の多層構造ファブリックベルト。
側壁コンベアベルト
垂直および90度の急勾配リフトに対応するため、波状の側壁と横方向の補強材を採用。
EPゴム製コンベヤベルト
伸び率が低く、耐衝撃性に優れた高弾性ポリエステル製の外殻。
製品カタログ全文
工業用ベルト、スカート、アクセサリーの全製品ラインナップをご覧ください。
エンジニアリングチームにお問い合わせください
正確なプロファイルサイズを算出するために、ベルト幅、傾斜角度、および突起部のサイズを入力してください。

関連ブログ記事

注目のブログ

タグ:

シェアオン
注目のブログ
側壁式ベルトコンベヤ:システム設計と購入者チェックリスト

側壁式ベルトコンベヤ:システム設計と購入者チェックリスト

側壁ベルトコンベヤは、波状の側壁とクロスクリートを備えたベルトを使用して柔軟なポケットを形成する完全な機械です。これにより、材料を複数の移送ポイントを経由するのではなく、1回の連続運転で急勾配またはほぼ垂直に搬送できます。このガイドはシステムレベルで機能します。水平、傾斜、垂直セクションの組み合わせ方、偏心荷重や衝撃を回避するための供給と排出の配置方法、折り畳まれた戻りストランドとテイクアップの移動がフラットベルトよりも注意が必要な理由、高い壁が横荷重に強く反応する理由とトラッキングの修正方法、摩耗した壁セクションとクリートの交換方法などについて説明します。急勾配ユニットが標準的なトラフラインよりも優れている場合、後付けに必要なこと、購入前に要求すべき書類と現場チェックについて解説します。

PVCコンベヤベルト:仕様、グレード、購入ガイド

PVCコンベヤベルト:仕様、グレード、購入ガイド

PVCコンベヤベルトは、織布の芯材にポリ塩化ビニル(PVC)のカバーを被せた熱可塑性樹脂製のベルトです。食品、包装、物流ラインでこのベルトが使われるのは、拭き取りやすく、水や軽度の化学薬品に強く、衛生的な接合部を熱溶着できるからです。このガイドでは、プライ数と生地の種類、カバーの厚さと硬度、総ゲージ、表面の質感、カラーコード、幅と長さの許容差、最小プーリールール、温度制限など、性能を左右する仕様項目について説明します。食品グレード、帯電防止、耐油性、低温グレードの選択方法と証明方法、熱溶着、フィンガージョイント、メカニカルジョイントが強度と衛生性、修理速度のトレードオフにどのように影響するか、比較照会で記載すべき事項、試験報告書の読み方、到着時のベルトの測定方法についても解説します。最後に、後々大きな損失につながる購入ミスについて触れます。

加硫機とは?コンベアベルト作業チームのための分かりやすい解説

加硫機とは?コンベアベルト作業チームのための分かりやすい解説

加硫機は、熱と圧力でゴムを硬化させ、化合物が架橋して丈夫で弾力性のある固体にします。コンベヤ周辺では、この用語はほぼ常にベルト加硫プレスを指し、これは準備された2つのベルト端と接着剤を接合して、カーカスと同じくらい丈夫なスプライスを作る機械です。コンベヤ以外では、同じ用語は、ローラーのライニングや耐摩耗ライニングに使用される加硫炉、修理装置、成形プレスにも使われます。このガイドでは、加硫機の仕組み、加熱方法、フレーム構造、可搬性によって4つの異なる機械に分類される仕組み、スプライスの耐久性を左右する部品とサイクル手順、加硫接合、機械接合、冷間接合の比較、ベルトスプライス以外の用途、そしてこのような高温で重く、クランプで固定される機械に必要な安全規則について説明します。最後に、ほとんどの現場が直面する疑問、つまり、自社の作業員のためにプレスを購入するか、スプライス作業をサービスとして購入するか、という問題で締めくくります。

骨材コンベヤーの加硫: プロセス管理と現場での受け入れ

骨材コンベヤーの加硫: プロセス管理と現場での受け入れ

骨材コンベアの加硫処理により、スプライスが作業場から採石場に運び出されます。そこでは、ベルトの厚さ、ほこり、湿気、風、温度​​の変化が接合部に圧力を加えます。このガイドでは、現場での養生が有効かどうかを決定するプロセス管理、つまりヘビーベルトのカーカスとプライの数、スプライスの形状、端面の準備と汚染管​​理、作業員が尊重しなければならない天候ウィンドウについて説明します。ここでは、骨材コンベアの加硫が作業場でのスプライスよりも時間がかかる理由、スチールコードの接合部を現場で硬化できるかどうか、停止中に 1 人の作業員が完了できる接合部の数、プラント全体と 1 つのセクションをいつ停止するかを説明します。現場での受け入れ、搬出ルール、温度と湿度の制限、カットサンプルを使用しない硬化検証、一時停止としてのファスナーの使用、およびスプライス材料のストックはすべて処理されるため、採石場は接合部の耐久性を計画できます。

リサイクルコンベヤーシステム: システム設計と購入者のチェックリスト

リサイクルコンベヤーシステム: システム設計と購入者のチェックリスト

リサイクルコンベヤシステムは、混合した予測不可能な研磨性廃棄物を搬送する必要があるため、クリーンバルクの取り扱いに適した設計上の決定は、リサイクルラインでは失敗することがよくあります。このガイドでは、トン数が単なる推定値である場合にリサイクル コンベア ベルトのサイズを決める方法、混合廃棄物ではフィルムや繊維がアイドラーにはるかに速く巻き付く理由、分別キャビン、輸送ラン、傾斜セクションを 1 つのベルトで共有するのではなくベルトに分割する方法について説明します。これは、研磨ストリーム用のカバーの厚さと配合、シュレッダーと金属探知機の配置、建物内の粉塵と臭気の制御、および混合廃棄物に関してモジュラーベルトがゴムベルトに勝るかどうかによって機能します。ピッカーの番号、キャビンのレイアウトの仕分け、システムの寿命全体で最もコストがかかる設計ミスがカバーされ、注文前にベルト、フレーム、ドライブ、ガードの購入者チェックリストが作成されます。

コグド V ベルト: プロファイル、駆動動作、および適用限界

コグド V ベルト: プロファイル、駆動動作、および適用限界

コグ付き V ベルトは、その下側に成型された歯を備えているため、ベルトが小さなプーリー上で曲がり、より低温で走行し、巻き付けられたベルトよりも狭いセクションから同じ動力を伝達できます。このガイドでは、コグ付きプロファイル、コグ付きベースがドライブの動作をどのように変化させるか、コグ付きベルトが使用限界に達する場所について説明します。コグ付きベルトがなぜ小さなプーリーで走行できるのか、コグ付きベルトは常にローエッジであるかどうか、また、新しいベルトに必要な張力、コグ付きベルトの音がうるさくなる理由、駆動装置の位置ずれや過負荷に伴う歯の根元の亀裂など、巻き付けられたベルトを既存のプーリーの歯付きベルトと交換すると何が変わるのかについて説明します。バックサイドアイドラー、出力定格、ベルトの巻き付きに対する耐用年数、歯車構造がコストに見合う義務についてのガイダンスが、メンテナンスおよび購入チーム向けに含まれています。

もっと詳しく見る

私たちはより良い製品とサービスを提供することに尽力します。詳細については、他のコンテンツを参照してください