세라믹 타일 컨베이어 벨트: 친환경 타일 파손 방지 및 유약 보호

프레스 출구, 유약 부스, 냉각 출구, 분류기: 타일 하나를 처리하는 데 네 번의 정류장이 있으며, 각 정류장마다 벨트 문제가 발생합니다. 아래의 점검 사항은 이러한 경로를 따릅니다.

01 타일이나 벨트가 손상되는 세 곳

언론 보도: 정권 이양 전 과정을 지지합니다

프레스 테이블과 컨베이어 벨트 사이에 자를 대고 타일 하나를 이음매 위로 살짝 움직여 옆에서 모서리 부분을 관찰합니다. 중요한 측정값은 움직이는 타일 아래쪽의 높이 변화이며, 벨트 처짐으로 인한 움푹 들어간 부분도 포함됩니다.

추가 벨트를 주문하기 전에 도면에 실제 간격, 지지대 간격 및 높이 차이를 기록하십시오.

반환 부분에 유약 잔여물이 남아 있습니다.

반환물에 반복되는 줄무늬는 노즐 하나에서 누출이 발생했을 수 있습니다.

갓 바른 유약의 슬립은 세척 문제처럼 보이고, 마른 슬립은 마모 문제처럼 보입니다.

타일 ​​접촉면의 온도

벨트 제조업체의 연속 노출 한계와 단기 노출 한계를 별도로 관리하십시오.

02 하나의 생산 라인, 여러 개의 이송 작업

온도와 화학 물질에 따라 속도, 표면 접촉 및 세척 방식이 달라집니다. 표는 현장 답사를 위한 기본 지도이며, 제안된 시공 방법은 실제 온도와 화학 물질에 따라 변경될 수 있습니다.

이송 과정이 실제 결함일 수 있습니다.

선별 컨베이어 자체는 깨끗하지만 선별기에서 불량품이 발생하는 경우를 가정해 보겠습니다. 표시된 타일을 따라 상류로 이동합니다. 이전 이송 과정에서 속도 불일치가 발생하면 타일이 약간 회전할 수 있으며, 그 가장자리는 몇 미터 뒤에서 안내선과 만납니다.

소성 타일의 경우, 빠른 속도로 이동하는 구간에 진입하기 전에 제품이 이전 벨트를 완전히 통과하도록 해야 합니다. 적절한 설정은 타일 크기, 간격 및 라인 속도에 따라 달라집니다. 가장 큰 규격의 타일로 시험 가동하는 것이 빈 벨트로 시험 가동하는 것보다 더 유용한 정보를 제공합니다.

03 경량 공정 벨트가 적합한 경우와 적합하지 않은 경우

채석 벨트 사양과 프레스 테이블 사양이 같은 공장에 있다는 이유만으로 그대로 적용해서는 안 됩니다.

폐기물 반환 지점에는 유용한 기준이 있습니다. 깨진 소성 타일과 날카로운 파편을 운반하는 컨베이어는 절단 및 충격에 대한 평가를 수행해야 합니다. 장식된 면을 운반하는 라인은 접촉 자국과 끼인 미세 입자에 대한 평가를 수행해야 합니다. 두 라인의 명목상 폭이 같더라도 각각 별도의 성능 평가표를 작성해야 합니다. 시멘트 공장 컨베이어는 광물 마모 측면에서 유용한 비교 대상이 될 수 있지만, 해당 컨베이어의 덮개 재질 선택이 섬세한 타일 이송에 대한 결정적인 요소는 아닙니다.

여러 공정이 혼합된 라인의 경우, 레이아웃에 경계를 명시하십시오. 예를 들어, "마지막 생체 전사", "유약 노출 시작", "열간 타일 접촉 종료"와 같이 표시하십시오. 이렇게 하면 벨트 폭만 강조 표시된 단일 도면보다 견적 요청서(RFQ)가 더 명확해집니다.

타일 ​​전시장의 04 PU, PVC 및 질감 표면

관련 제품 참조: PVC 벨트 , 러프탑 벨트 , 플랫 PVC 벨트 . 표면을 선택하기 전에 샘플을 비교해 보세요.

이 이름들 중 어느 하나만으로는 완성된 벨트를 특정할 수 없습니다.

실제 접촉면에서 재질을 테스트하십시오.

손으로 만졌을 때 부드럽게 느껴지는 시료라도 연마성 분진을 함유하고 있을 수 있습니다.

경사면에서, 구운 타일을 단단히 고정하는 표면 질감이 전달 과정에서 덜 구워진 타일의 가장자리를 끌어당길 수 있습니다.

05 벨트가 가이드에 제대로 장착되었는지 확인하십시오.

도체, 가이드 및 관절은 모두 중요합니다.

신축성이 낮은 프레임은 중심선을 안정적으로 유지하기 쉽게 해주지만, 가이드 프로파일만으로는 휘어진 프레임을 교정할 수 없습니다. 하단 가이드는 리턴 부분을 포함한 전체 회로에서 풀리 홈과 정확히 일치해야 합니다. 각 작은 풀리 위로 가이드가 지나갈 때 홈 간극과 가이드의 통과 상태를 확인하십시오. 가이드가 측면으로 밀려나면 지지면은 멀쩡해 보여도 접착선이 파손될 수 있습니다.

접합부는 또 다른 정렬 테스트입니다. 접합부에 가는 선을 긋고 벨트를 무부하 상태로 작동시켜 봅니다. 그 선이 풀리를 지날 때마다 벨트의 트래킹이 변하면 접합부 또는 해당 부분의 두께가 어느 정도인지 알 수 있습니다.

06 유약 처리대 청소

하드웨어 측면의 경우 스프레이 세척 및 리턴 측 세척을 참조하십시오.

스크레이퍼 접촉 및 세척

하룻밤 동안 가동을 중단하는 것은 유용한 세척 시험 방법입니다. 공장에서 사용하는 유약을 소량의 자투리 조각에 바르고 동일한 가동 중단 시간 동안 그대로 둔 다음, 생산 라인에서 사용하는 일반 세척액으로 세척합니다. 절단면과 미리 준비한 접합 샘플, 그리고 윗면을 검사합니다. 건조 후 필요한 세척력이 급격히 증가한다면, 드립 트레이를 개선하거나 세척 간격을 단축하는 것이 해결책일 수 있습니다.

"세척 가능"이라는 표현은 너무 포괄적이어서 호환성을 판단하기 어렵습니다. 벨트 절단면에 세척제를 시험해 보고, 반복 세척 후 가장자리와 이음새 부분을 검사하십시오. 스프레이 세척 가이드 와 리턴 측면 세척 참고 사항은 상단 표면 검사에서 놓칠 수 있는 이물질 제거에 대한 두 가지 사항을 다루고 있습니다.

이송 장치를 설계할 때 청소를 위한 접근성을 고려하십시오.

07 세라믹 타일 벨트 문의에 무엇을 포함해야 할까요?

구매자에게 가장 유용한 첨부 파일은 표시된 선 스케치입니다.

접합부, 모서리 및 전기적 세부 사항

스케치에 가장 작은 풀리, 벨트 장력 조절 가능 거리, 벨트 정비 위치 등 세 가지 세부 정보를 기재하십시오. 이러한 정보는 보기 좋은 접합부를 걸러내는 데 도움이 됩니다. 현재 접합부의 근접 사진과 자를 함께 첨부하십시오. "무한 벨트"라고만 표시된 도면은 공급업체가 타일이 실제로 지나가는 표면 단차를 추측하게 만듭니다.

프레스 출구에는 일반적으로 매우 평평한 접합부가 필요합니다. 접합부 도면을 요청하고 첫 번째 생산품을 검사하십시오. 접합 방식과 체결 방식에 대한 안내서는 유지 보수에 대한 전문 지식을 제공합니다.

젖은 상태에서 미끄러져 직물에 닿을 수 있는 부분에는 가장자리 밀봉 처리를 명시하십시오. 분말이나 장식물 주변에서 정전기가 발생할 가능성이 있는 경우, 해당 공정을 측정하고 필요한 저항 테스트 및 허용 값을 공장 전기팀에 명시하십시오. "정전기 방지"라는 단어 자체만으로는 허용 기준이 되지 않습니다.

공급업체는 카탈로그 설명에서 납기를 추론하는 대신, 해당 기록을 사용하여 보다 적합한 평면 PVC 구조 또는 대체 표면을 선택할 수 있습니다.

타일 ​​라인에서 나온 8가지 질문

기자 출구는 깨진 모서리를 어디에 숨길 수 있을까요?

프레스 인계 과정에서 타일을 움직여 양쪽 모서리를 측면에서 확인하십시오. 첫 번째 지지대 위치, 벨트 처짐, 테이블 높이 및 접합부 어깨 부분을 점검하십시오. 벨트가 정지해 있을 때는 평평해 보일 수 있지만, 움직이는 타일 아래에서는 처질 수 있습니다.

PVC 파이프를 유리창 커튼 아래로 통과시킬 수 있나요?

선택한 코팅제와 실제 유약 및 세척제가 호환되고, 직물 가장자리가 보호되며, 온도가 정격 범위 내에 있는 경우를 고려할 수 있습니다. 건조된 슬립 제거 테스트를 실시하고 리턴 롤러를 점검하십시오.

하룻밤 동안 구워낸 글레이즈 크러스트는 어디부터 시작되나요?

액체가 처음 닿는 곳을 찾으세요.

녹색 타일 인수인계 시 어떤 접합부를 요청해야 할까요?

제안된 벨트의 이음매 부분을 직선자에 대어 측정한 후 보여달라고 요청하십시오. 선택한 이음매는 가장 작은 풀리를 지나야 하며 타일 아래에서 평평하게 유지되어야 합니다. 편리한 고정 장치가 연약한 신체 아래에 허용할 수 없는 단차를 만들 수 있습니다.

견적요청서(RFQ)에 정적 상태에 대해 어떻게 명시해야 할까요?

정전기 제어가 필요한 경우, 발전소 전기팀에 측정 가능한 저항 요구 사항과 테스트 방법을 명시하도록 하십시오.

벨트를 더 두껍게 하면 프레스 출구 부분을 보호할 수 있을까요?

두께를 늘리는 것만으로는 지지되지 않는 이송 문제를 해결할 수 없습니다. 덮개 두께를 늘리기 전에 골조, 완성된 접합부 및 지지대의 형상을 함께 확인하십시오.