V 形输送带与平面输送带：哪一种适合您的生产线

询问同一地点的三个人 20 度的斜坡是否需要带图案的皮带，您将得到三个答案，每个答案都充满信心。维护计划人员指出，自雨季开始以来，平皮带一直在打滑。项目工程师指着自 2009 年以来一直标明“光滑 EP 皮带”的图纸。买方想知道为什么对于看起来相同的输送机，一个报价比另一个报价高出三分之一。没有人在说谎。他们正在回答三个不同的问题。

真正决定腰带的问题是更窄更硬。 这种材料在这种湿度、这种块体尺寸和这种进料条件下保持什么倾斜度，以及该角度是在光滑表面的物理极限之内还是之外？回答这个问题，皮带类型就会自行选择。跳过它，你可以购买保税仓库中的任何一条皮带，然后查明它是否是在该季节的第一场雨前后的某个地方，或者是清洗厂的第一批湿细粉。

我们构建了这两种类型，因此我们没有商业理由将其中一种推向另一种。我们所清楚地看到了错误的成本：更换皮带、清理回运物料、头轮下方的溢出物，以及悄悄不再信任输送机图纸的维护人员。因此，这种比较按照我们实际使用的顺序进行了决策，从实际所需的倾斜度开始，然后是材料行为，然后是皮带类型，然后是转换检查、成本线和拼接细节，直到皮带被切成两半之前几乎没有人会考虑。如果您指定传送带用于倾斜任务，这些步骤的顺序可以让您避免麻烦。

01在选择任何皮带之前计算实际所需的倾斜度

几乎每次我们被要求修复的失败倾斜转换都是从皮带类型开始的。有人说“我们需要一条用于倾斜作业的人字形输送带”，话题直接跳到了夹板高度、图案节距和每米价格，就好像用于倾斜作业的最佳输送带对于每种材料和每种饲料都是相同的。没有人花半天时间在决定答案的数字上：材料实际必须提升的角度，以及该角度对于材料在最糟糕的现实条件下是否稳定。

所以我们从工作表开始。需要一次实地考察和两次电话。它为客户节省的钱比我们出售给他们的任何单一皮带硬件都要多。

测量框架，而不是绘图

图纸上的标称倾斜度是设计意图。现场的框架是事实，两者渐行渐远。地基沉稳，头部在停机期​​间重新调整垫片，尾部移动 1.5 m 以清理新的污水坑。我们在带架的尾部、中跨和头部以及两个纵梁上安装了数字倾斜仪，并记下六个数字。绘图与现实之间存在 2 度的差异是很常见的。在边缘倾斜上，2 度是承载带和滑动带之间的整个边缘。

然后我们转换为真实角度，因为现场人员引用各种单位的倾斜度。 24 m 水平延伸上 7.0 m 的上升是 16.3 度，而不是“大约 17 度的带”。 24 m 的皮带长度上 7.0 m 的上升角为 16.9 度，这是一种不同的输送机。每次都以相同的方式测量跑步和坡度。比较报价时这一点很重要。

找到最坏的情况，而不是平均情况

大多数生产线都是围绕旱季采集的实验室样本设计的。皮带在雨天发生故障。因此，我们要求输送机至少每季度出现一次最坏的情况：暴风雨后的饱和、库存中的细粉被冲走、一批富含粘土的夹层、二月份的冷冻块、洗涤厂旋风分离器底流中的一块材料。如果工厂有任何这些条件，他们会设定坡度限制，而不是年平均值。

实际测试，如果现场没有剪切箱：将最糟糕的现实状态的材料填充到直径 200 毫米的分流管或塑料桶中，然后将其缓慢地倾斜在钢板上。注意表面开始运行的角度。重复五次，湿、干、粗、细。该数字是该批次的静态休止角，并且是决策范围的顶部。这不是传送带的倾斜限制，将其视为倾斜限制是我们看到的最常见的错误之一。

应用动态边距

皮带不是静态板。它在惰轮之间下垂，它振动，它在满载启动时加速，它在加载点受到冲击，并且停留在表面上的肿块与表面本身不同。所有这些都会降低稳定角度。在我们的工作表中，我们从静态静止角中减去动态边距，边距的大小取决于进给：

对于具有短加载过渡的受控、筛选饲料，我们减去 8 到 10 度。对于从 1.5 m 处落入溜槽的原矿或初级破碎饲料，我们减去 12 至 15 度。对于饱和、油性或粘土轴承的材料，减去 15 度或更多，并期望答案完全落在光滑皮带范围之外。

人们忘记了第二项检查。斜坡上负载最重的部分是紧接负载点之后的部分，此处床最深，输送带受到的支撑最少。如果你的角度会失败，它会在那里失败，并且会以回运和回滚的方式失败，而不是干净失速。

我们本季度运行的一个有效示例

破碎石灰石生产线，1,000 毫米皮带，185 吨/小时，负 40 毫米产品，细粉含量约为 12%，铭牌倾斜度 16 度。纸张位于光滑的皮带内，原始设备制造商以这种方式运输。实际上，操作员每周要清理 2 至 3 吨的尾部回卷，并在四年内更换了两次皮带。

我们的测量：基础沉降后，框架在跨中倾斜 17.6 度。静态休止角，干燥时38度，湿润时含粘土29度。最糟糕的现实条件，潮湿和粘土轴承。落差 1.2 m、12 度的滑道的动态余量。该材料在光滑表面上的稳定角度上限约为 17 度。面对17.6度的车架，在雨季根本没有余地。材料干燥时已经在边缘。

解决办法不仅仅是一条带图案的腰带。我们首先建议使用粗糙的顶盖，因为该型材在不改变滑轮几何形状的情况下增加了表面抓力，并且客户可以在 30 m 的截面中对其进行测试。它坚持了一个雨季，但在第二个雨季失败了。这是您应该为部分升级做好准备的诚实结果：粗糙的顶部移动了限制，但并没有消除它。我们最终提供的皮带是带有 15 毫米夹板的 V 形轮廓，几何形状保持在 17.6 度，因为重新设计框架的成本将比皮带高十年。

如果您想要该选择逻辑的更深层次版本，我们的工程团队将其编写为 用于倾斜和防滑的 V 形输送带，与上面的工作表完美搭配。

02倾斜平带的实际限制

平带并不脆弱。平滑的 橡胶输送带在适当的槽中将在碎石上全天保持16至18度的倾斜，并且一些表现良好的材料走得更远。这是任何传送带选择坡度的诚实起点，因此值得了解天花板的来源。限制不是腰带。它是覆盖层和散装固体之间的摩擦界面，该界面有六个比带结构本身更重要的变量。

材料内摩擦力和休止角

将一堆材料保持在斜坡上的是材料内部颗粒之间的摩擦力，加上底层与覆盖层之间的摩擦力。粗糙、有棱角、级配良好的材料具有较高的内摩擦力并保持较陡的角度。圆形、均匀、精细的材料具有较低的内摩擦力，并且可以更早地滚动或滑动。具有相同休止角的两种材料在移动的皮带上可能表现完全不同，因为休止测量的是静态堆，而皮带是动态表面。

这就是为什么粒子形状本身就值得一看。 40 度静止状态下的碎玄武岩在斜坡上比 38 度静止状态下的河卵石更容易承受，因为破碎面是相互咬合的。如果您指定用于斜坡的皮带，并且唯一可用的样品是库存的屏幕截图，我们将要求提供一袋 20 公斤的实际材料。作为 输送带制造商，我们宁愿花一个小时在样品上，也不愿更换一条从来没有机会的皮带。

表面状况：干燥、潮湿、潮湿、油性、冷冻

单层水膜比任何其他变量都更能改变答案。水分可以润滑界面，填充颗粒之间的间隙，并将许多材料的表观摩擦角减小 8 至 15 度。含有粘土的细粉是最糟糕的情况，因为它们会形成光滑的糊状物，在盖子和床层之间就像油脂一样。在一些煤炭和铁矿石生产线上，雨季坡度限制仅为旱季坡度限制的一半。

冷冻材料有它自己的陷阱。盖子上的冰晶起到润滑剂的作用，直到表面刮干净，然后抓力恢复，因此皮带在每次冷启动的前 30 m 内都会打滑，之后运行良好。机械加工、食品加工或废料处理中产生的油性或油腻材料的行为方式相同，并且没有覆盖剂可以完全解决该问题。

块状物、细粉和偏析

倾斜输送带沿斜坡分离物料。大块滚回，细粉留在原地，几分钟之内，斜坡顶部就会形成粗滚动材料床，底部有一层细粉层，将其自身粘合到覆盖物上。滚动的肿块会造成损坏；罚款产生回转。如果您的产品中有超过 15% 的材料会以该角度滚动，则可能会出现迁移、边缘溢出和永久性清洁问题。

在正常班次期间拍摄斜坡中间材料表面的照片。如果表面看起来像圆形石头组成的河床，而不是稳定的、轻微剪切的物体，则无论设计表如何规定，倾斜度都已经达到或超过了实际极限。

冲击载荷和加载点

加载点设置整个床的初始条件。 2 m 的高度直接落到倾斜的传送带上，会同时完成三件事：将床冲入盖子中，为材料充气并使其松散，并沿行进方向发射团块。床体到达坡度时松散扰动，这正是物料滑动的状态。

标准修复虽然古老但仍然有效：使用梯子或岩石箱减少跌落，对齐滑槽，使物料以接近皮带速度的方式落在皮带行进方向上，保持裙边长度至少 2 m，以便床在倾斜开始之前稳定下来，并且切勿直接在曲线或过渡处加载。如果装载部分较短且对齐不良，则任何输送带图案都无法完全补偿。

更便宜的是，当倾斜度很小时，浅防滑传送带或粗糙的顶面可以购买两到三度，而无需接触框架、滑轮或清洁器。这通常是我们在边界义务上测试的第一件事，因为它是可逆的。如果成立，那么您就以一条短腰带的价格解决了问题。

皮带速度、惰轮间距和振动

较快的带保持较浅的稳定角度，出于同样的原因，较快的河流携带更多的沉积物。在边缘斜坡上，速度高于约 2.5 m/s 时，即使角度没有改变，您也可以看到床开始蠕动。惰轮间距过长会使情况变得更糟，因为皮带下垂到滚筒之间的一系列浅斜坡中，并且材料会迁移到每个下垂中。在您花任何钱购买模型之前，较重的皮带、较近的惰轮和稍慢的速度是三个便宜的杠杆。

最后是封面等级。符合 DIN 22102 的耐磨等级（例如 W 和 X）会改变盖子的使用寿命，而不是它的抓力程度。潮湿斜坡上的高磨损覆盖层仍然是潮湿的光滑表面。为了磨损寿命而购买耐磨性，为了抓地力而购买表面纹理或图案。混淆两者是一个非常昂贵的习惯。

03倾斜度、材料和传送带类型：决策表

一旦获得最坏条件的倾斜度和材料行为，选择就会折叠成少量的带。下表是我们在内部审查中使用的表格。将倾斜列视为框架上最差的实际角度，而不是绘图上的数字。

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我们用于最坏条件倾斜度的规划带。使用它们缩小传送带上倾斜项目的候选名单，然后根据样品和现场测量确认选择。他们假设有一条支撑良好的皮带、一个固定的床和一个工作加载点。

按材料起点划分的材料

第二个表是我们提供给以前从未使用过坡度限制的买家的表。安息角是干堆材料的典型公布范围；倾斜柱是平滑传送带的实用规划上限，三角柱大致显示了图案表面通常能为您带来多少收益。将所有这些视为适当样本和现场测量将完善的起点。

最差条件倾斜	正常工作的皮带表面	典型材质	个人资料指导	主要注意事项
0 到 10 度	光滑平带，标准封面	谷物、水泥、颗粒、干沙、包装商品	无	没有什么具体的；让清洁工继续工作
10 到 15 度	光滑平带，高摩擦盖	干燥后的粒煤、熟料、碎石	没有，除非材料经常潮湿	雨后滑落，回运上升
15 到 18 度	平滑带位于其范围顶部，粗糙顶部优先	碎石灰石、花岗岩碎片、分级煤及细粉	粗糙顶部或图案表面，1.5 至 3 毫米纹理	河床迁移、速度上限、季节性坡度蠕变
18 到 25 度	深粗糙顶部或浅 V 形轮廓	潮湿的碎石、细粉煤、干沙、熟料	防滑钉 6 至 10 毫米，节距 200 至 300 毫米	锁片尖端磨损，更干净的干扰
25 到 30 度	V 形轮廓，C15 级防滑钉	湿石头、含细粉的粘土、铁矿石、疏浚沙	15 毫米防滑钉，间距 250 至 400 毫米	滑轮直径、过渡长度、拼接方式
30 到 35 度	深 V 形轮廓，C25 级防滑钉	湿、粘、细物料、滤饼、尾矿	25 毫米防滑钉，间距 300 至 500 毫米	仅硫化接头，更大的滑轮，真正的清洁计划
35 到 45 度	波纹侧壁带，十字刚性底座	大多数散装固体的块体尺寸最大约为 100 毫米	侧壁 60 至 120 毫米加十字夹板	专业设计，最小滑轮规则，成本基础 2 到 4 倍平
45 到 90 度	波纹侧壁带、口袋设计或垂直提升	水泥、熟料、肥料、沙子、细矿	侧壁 120 至 400 毫米，十字刚性底座	加载方式决定一切；与箕斗式或斗式提升机比较

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仅限典型规划值。三角柱是纹理或浅图案通常购买的额外角度，而不是保证。

为什么这些是工程乐队，而不是保证

这两个表都是决策辅助工具，我们特意将它们发布为带有警告的范围，而不是作为带有答案的查找图表。三个原因。首先，真正的材料很少是一种材料；库存是一种混合物，会随着工作面和天气的变化而变化。其次，摩擦界面取决于覆盖层化合物、表面光洁度和温度，因此相同的材料在来自相同 输送带供应商（如果化合物不同）。第三，以上所有内容都假设传送带本身是完好的，这是一个比大多数人预期的更大的假设。

为了更全面地处理轮廓几何形状、覆盖层等级及其选择逻辑，我们的技术小组在 人字纹输送带终极指南。此页面位于问题的比较侧。

04锁片高度和间距如何改变攀爬能力

选择用于倾斜作业的输送带并不是根据某一性能指标就可以做出的决定，防滑输送带也不是一种产品。它不是。夹板高度和夹板节距是两个独立的尺寸，它们相互抵消，表现为回运、输送带损坏或浪费金钱。

夹板仅在床足够深时才起作用

这是最让人惊讶的事实。 V 形夹板的作用不像水桶。它就像床必须推动的障碍物。如果传送带上的材料深度小于夹板高度，材料就会简单地流过夹板顶部，并且传送带的性能接近具有昂贵表面的平传送带。在运载 60 吨/小时 20 毫米产品的 1,000 毫米传送带上，床的中心深度可能为 25 毫米。在这种情况下，25 毫米的夹板对于抓地力几乎没有任何作用，尽管它在捕获材料和干扰清洁剂方面发挥了很大作用。

因此，关于夹板高度的第一个问题不是“什么爬得最陡”，而是“在设计和翻转时该输送机上的床有多深”。在我们建议外形之前，我们会询问槽角、皮带宽度、容量和堆积密度。如果设计负载为 40 毫米床，停机调节为 12 毫米，则皮带只能以全速正确爬升，除非选择保守的轮廓。

高度、音高以及各自的作用

高度增加了床必须爬过的障碍物，从而增加了安全带可以保持的角度。间距设置这些障碍物之间的距离。短节距意味着有很多小口袋，适合精细材料和浅床，有更多的总防滑板边缘磨损和更多的截留材料。长节距意味着大的口袋，在深床和粘性材料中更有效，但床在夹板之间有更长的无支撑面，因此长节距可以让表面剪切并即使在中等角度下也能运行。

材质	静态休止角（干燥，典型）	平滑带规划天花板	粗糙的顶部或浅图案添加	现场笔记
碎石灰石，负 40 毫米	35 到 40 度	16 到 18 度	6 到 8 度	干燥时宽容有棱角，雨季急剧下降
碎花岗岩或玄武岩	35 到 40 度	16 到 18 度	6 到 8 度	互锁面帮助；手表夹片尖端磨损
干煤	35 到 40 度	16 到 18 度	6 到 8 度	观看整条带的防火要求
煤、湿粉和泥浆	40到50度湿堆	12 到 15 度	5 到 7 度	皮带上的行为就像浆糊，而不是固体
干沙	30 到 34 度	14 到 16 度	5 到 7 度	出院后生活在夹板口袋中
湿沙或疏浚沙	38 到 45 度堆	12 到 14 度	4 到 6 度	高堆角会误导人；移动时容易流动
水泥熟料	30 到 35 度	18 到 20 度	6 到 8 度	磨损，热；首先指定耐热和耐磨的覆盖层等级
铁矿石颗粒	20 到 25 度	12 到 14 度	4 到 6 度	圆角且自由滚动；封面也很硬
谷物、小麦、玉米	25 到 28 度	11 到 13 度	4 到 6 度	食品级覆盖物和夹板不得夹住谷物
木片	40 到 45 度	18 到 22 度	6 到 9 度	长颗粒互锁，然后跨过滑槽
铝土矿，干燥并筛选	30 到 35 度	15 到 17 度	5 到 7 度	装载部分和锁片尖端非常磨损

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我们引用的典型轮廓几何形状。节距和高度必须与输送机上的床深度相匹配，因此我们在发布图纸之前会根据工作表进行确认。

锁片尖端磨损是隐藏的成本线

防滑板的尖端是一个承受反复冲击和磨损载荷的小区域。在承载湿花岗岩的 25 毫米夹板上，在连续工作中每年 3 至 5 毫米的尖端磨损是正常的，一旦夹板磨损到其高度的大约三分之二，即使输送带看起来结构良好，攀爬性能也会明显下降。这就是操作员在潮湿天气开始报告“皮带脱落”的时间点。没有人测量锁片高度，因此该症状被误诊为重大变化。

粗糙顶部传送带是与 V 形轮廓不同的产品。纹理只有1.5至3毫米深，因此不能形成真正的口袋，而且它更适合浅床而不是深床。不过维护习惯是一样的。廉价的习惯，大的回报：在安装时用油漆线在原始尺寸上标记夹板高度，并每年在三个固定站重新测量两次。只需十分钟，它就会告诉您何时计划更换皮带，而不是在潮湿的一周才发现它。切割成厚覆盖层的型材在尖端处比薄压制图案的使用寿命更长，这是适当模制的人字形型材前期成本更高但在磨料负荷方面的总成本胜出的原因之一。

每条带图案的传送带都会以清洁简单性来换取爬升能力，而这种交换在速度上最为明显。皮带速度在这里也很重要。在斜坡上，速度高于约 2.5 m/s 时，防滑钉会以更大的角度与材料接触，并且尖端磨损会加速。如果输送机最初设计用于快速平带并且您正在对其进行改造，请在订购前根据配置文件检查速度。我们的 粗顶橡胶输送带文章介绍了纹理表面上相同的磨损机制，其失效模式与浅模式类似。

05V 形停止和侧壁带开始的位置

V 形皮带会增加摩擦力并在行进方向上形成凹坑。它的边缘不包含任何东西，并且不会阻止材料横向工作，这就是 V 形输送带最终耗尽其能力的简单原因。过渡点通常位于最坏条件倾斜度的 30 到 35 度之间，并且当三种条件叠加时，过渡点会更早到达。过了这个点，倾斜传送带就不再是摩擦问题，而是遏制问题。

V 形皮带不够用的三个信号

首先，边缘溢出。在陡峭的斜坡上，床在肩部变得不稳定，并且在任何浪涌或侧风期间材料会溢出输送带边缘。如果您已经在运行 V 形输送带并清洁纵梁两侧的溢出物，则倾斜度告诉您，现在的限制因素是遏制，而不是摩擦。其次，薄的或高度可变的床。 V 形夹板需要应对物料深度，而半天在 15 毫米床深下运行的输送机不能依赖 25 毫米夹板。三、膏状材料。滤饼、尾矿、粘土浆和一些湿细粉表现为半流体，只会流过割理或割理周围。

当这些信号出现时，工程答案是波纹侧壁输送带。交叉刚性基带的两侧带有硫化侧壁凸缘，加上它们之间的横向夹板，因此输送机形成一个移动槽。这就是用于散装搬运的侧壁输送带的要点：材料是通过几何形状容纳的，而不是通过摩擦来固定的。侧壁高度从大约 40 毫米到 400 毫米，涵盖了从适度的 35 度倾斜到接近垂直升程的范围，而防滑板高度通常在标准范围内从 40 毫米到 120 毫米。

防滑板高度	典型音高范围	典型工作倾斜度	最适合	回传和清理行为
6毫米浅图案	150 到 250 毫米	18 到 22 度	干燥、自由流动的材料、薄床	轻量口袋，大多数皮带清洁器仍然有效
10 毫米	200 到 300 毫米	20 到 25 度	潮湿的碎石、带有细粉的煤炭	适度的口袋；将清洁器旋转为刷式或星形
15 毫米	250 至 400 毫米	25 到 30 度	湿石头、含细粉的粘土、矿石	真正的口袋；返回链清洁站计划
20 毫米	280 至 450 毫米	28 到 33 度	湿而粘的块状，深床	重回运；检查减少的滑轮缠绕
25 毫米	300 到 500 毫米	30 到 35 度	非常湿或糊状的 feed	需要设计好的清洁和遏制装置，而不是刮刀
32 毫米及以上	350 至 600 毫米	33 到 38 度	陡峭的短距离转移，粘性罚款	除此之外，侧壁结构通常是更好的工程

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我们在倾斜职责上支持的三种结构的比较。我们报价的每条带图案的输送带都具有规定的夹板高度、夹板节距和最小滑轮直径。价格关系是每米皮带，而不是安装成本。

移动角度而不是传送带的经济性

在任何人承诺使用侧壁之前，我们总是会选择一种替代方案。改变皮带类型是解决倾斜问题的一种方法。改变倾斜度是另一种方法，有时也是一种更便宜的方法。拉伸输送机以减小角度可减少每个下游组件的负载，并使您返回到具有正常清洁和正常拼接的普通平带。

几何形状很简单，只需几分钟即可检查。对于 30 m 的提升，18 度的输送机需要大约 97 m 的皮带和结构。同样30 m的升力在30度时大约需要60 m。这是 37 m 的结构、皮带和惰轮，您不会购买，这通常是采用无侧壁设计的更平坦、更长的输送机在资本成本上获胜的原因，尽管它在平面图上看起来像是更多的设备。另一方面，当地块受到道路、铁路线或现有堆料场的限制时，紧凑陡峭的选择通常会获胜，这就是我们看到侧壁带发挥最佳作用的地方。在这种情况下，用于散装处理的侧壁输送带可以赚回其价格，因为替代方案是购买您没有的土地。

当工厂位于港口或散货码头内时，溢出和转移问题会变得更加困难，因为倾斜度与装船机几何形状、风力和浪涌载荷相互作用。我们在 散装码头的陡峭转移溢出，在最终确定陡峭转移设计之前值得阅读。

我们在两个方向检查的内容

如果您通过传送带分配器而不是直接传送，确保有人仍在询问几何问题。我们看到的两种故障模式是对称的：为需要侧壁的任务而订购的 V 形皮带，以及为 22 度倾斜而订购的侧壁皮带，其中 V 形皮带可以以一半的价格运行多年。两者都具有相同的根本原因，即引用习惯而不是测量结果。

06将平皮带线转换为 V 形之前的六项检查

图案输送带不能直接替代现有输送机上的平输送带。皮带变得更厚，表面不再光滑，这两个事实都打破了原始设计中的假设。我们有标准的六点检查，并且在每条线都得到答复之前，我们不会向现有结构释放 V 形皮带。我们报价的每一条用于倾斜改造的传送带都会经过它，无论订单价值如何。跳过其中任何一个都会产生比腰带更昂贵的问题。

1。滑轮、滚子和最小直径

夹板必须穿过每个滑轮和每个滚轮下方。 V 形皮带需要比它所取代的平皮带更大的最小皮带轮直径，并且要求随着夹板高度的增加而增加。我们测量路径中的每个滑轮，包括没有人看到的张紧滑轮和弯曲滑轮，并将它们与轮廓图进行比较。冠状滑轮需要特别注意，因为穿过冠状的夹板在边缘被拉向侧面。

在滚筒一侧，检查间距和类型。加载点下方的冲击惰轮、橡胶盘回程、螺旋滚轮和任何缓冲器布置都会干扰图案，并且在小弯滑轮上反向运行会剥落防滑板。如果弯曲滑轮太小，可以选择更换它、降低夹板高度或移动弯曲。更换皮带轮通常比皮带过早失效要便宜，而且比停机要便宜得多。我们的 输送机滚筒和惰轮系列的尺寸可在框架允许的情况下与异形皮带配合使用。

2。皮带清扫器：大多数人都失败的检查

刮刀清洁器之所以有效，是因为它将直边压在平坦的表面上。 V 形表面不平坦，因此刀片会落在夹板顶部，在口袋中失去接触，并且会发出颤动或弯曲。在改造后的生产线上，主清扫器通常是第一个发生故障的部件，而且它发生在最严重的地方，因为松动的刀片可能会割伤皮带。

对图案输送带起作用的是：旋转刷清洁器、橡胶星形清洁器或手指清洁器，设置在防滑板线附近，或用于干燥细粉的气刀。有些工作确实不需要头部清洁工，而是将清洁工作转移到返回站。无论您选择哪条路线，请在订购皮带之前进行设计。安装后将清洁器改装到 V 形皮带上是一种常见且可避免的费用，当有人想要通过当地报价时，我们会问这个问题 批发传送带来源。

3。返回链和回运

每个夹板口袋都可容纳卸料后的材料。与平带不同的是，平带的回运是光滑表面上的一层薄膜，而图案带则输送离散的块状物和块状物，这些块状物和块状物会在回程运行中的不可预测的点处掉落并堆积在输送机下方。我们要求返回线布局。有犁、V 型犁、回程刷、滴水槽吗？材料去哪里了？

如果答案是“它只是掉到地板上”，即使皮带完美爬升，转换也会因内务处理而失败。在许多现场，我们最终在返回线的前 10 至 15 m 处添加了一个密封托盘和一个清洁站，以便在材料离开头部时立即捕获该材料。这在设计阶段很便宜，但之后却很尴尬。

4。过渡距离和成槽

过渡距离是皮带从平滑轮线转变为全槽角的长度。夹板和较厚的输送带都会增加该区域的应力，因此过渡必须比平输送带更长。过渡太短会使输送带边缘受到张力，使图案变形，并且在异型输送带上，这是边缘开裂的常见原因。我们根据皮带张力和皮带宽度计算过渡，而不是复制旧图纸，如果框架没有空间，我们会在提供任何东西之前说明。

惰轮配置也很重要。 V 形皮带在承载部分仍然正常运行，但它不喜欢激进的三个滚动角与短过渡相结合。如果输送机设计为低张力、紧凑的占地面积单元，则需要重新调整托辊的间距或减轻负载部分的槽角。

5。裙板和装载滑槽

裙边橡胶密封件紧靠平坦的皮带表面。如果夹板间隔地穿过下方，则不可能实现连续密封，您有两种选择：将裙部提升到夹板线之外并接受一些泄漏，或者设计一个滑槽，其中装载区域有一段带图案中断的皮带。根据我们的经验，最干净的解决方案是放置一个长裙部分，以便材料落在口袋中而不是防滑板脊上，再加上一个稍宽的滑槽，这样肿块就不会楔入裙边和防滑板之间。

还要检查跌落高度和滑槽角度。针对防滑板线的陡峭而狭窄的滑道会产生冲击损坏，更糟糕的是，可能会发射一个肿块，落在防滑板顶部并沿着斜坡滚回。一个滚动的肿块就可以开始滑动。

6。皮带厚度、质量和驱动

最后一项检查是算术检查。 V 形皮带更厚、更重，并且轮廓增加了质量。拉紧行程、配重和驱动功率的尺寸均适合旧皮带，较重的皮带会改变这三者。在报价之前，我们会询问收线类型和可用行程、电机铭牌和实际运行电流，因为使驱动器保持在其热极限 96% 的转换并不是我们想要的转换。

卷筒直径也很重要。带有图案的较厚、较硬的输送带在从卷轴上脱落时不会紧紧地固定在小直径上，因此请检查输送带是否通过现有的收紧装置而不会结垢，并且存储环半径是否足够。当您在驱动室时，确认减速器和止回装置可以处理增加的旋转质量，特别是在再生下降部分。

属性	平坦光滑的腰带	V 字形和图案腰带	波纹侧壁带
它如何承受负载	仅覆盖层和材料之间的摩擦	摩擦力加上床推压防滑钉	通过侧壁和夹板口袋进行遏制
实用的倾斜天花板	12 到 18 度，具体取决于材料	18 至 35 度，具体取决于防滑板高度	30 到 90 度，几何驱动
边缘溢出控制	仅裙边橡胶，仅限陡峭路段	弱点；床肩超过25度不稳定	内置，侧壁包含整个床
滑轮和惰轮要求	标准槽形，最小直径照常应用	更大的最小滑轮直径；回程时没有小弯	十字刚性底座、特殊滑轮几何形状、扁平惰轮
清洁	刮刀工作正常	刀片不能跟随图案；刷子或旋转清洁器	许多任务中口袋需要清洗或吹气
拼接方式	硫化或机械，两者都可以	大多数情况下采用硫化阶梯式拼接；防滑钉必须对齐	硫化、侧壁和夹板接头是拼接的一部分
皮带相对价格	基线	通常比相同平面结构高 15% 到 40%	通常是类似宽度的平带的 2 到 4 倍
最适合	水平且缓和的倾斜，干净的材料	适度倾斜，框架无法移动	陡峭或垂直的升降机，紧凑的工厂占地面积

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我们在为现有平皮带结构发布 V 形皮带之前运行的转换清单。

还有一个更实际的问题，因为它几乎在每次改造中都会出现。新皮带上单位宽度的皮带张力不太可能与旧皮带相匹配，因此不要假设现有的硫化接头规格会延续下去。具有不同层结构的较厚输送带需要其自己的拼接设计，这是图纸，而不是经验法则。

如果 OEM 为您的传送带调整了尺寸，使其平滑 工业传送带并且您现在将其推过其设计角度，值得检查框架和传送带。我们曾经去过一些网站，其中正确的答案是使用普通皮带、角度较小的较长输送机，我们也这么说过，尽管这会降低订单价值。该位置来自 输送带工厂也必须接受安装，这就是为什么我们的工程师在确定输送带宽度之前要求提供输送机图纸。我们还以 传动带制造商，因此同一输送机上的传动系统在同一次对话中接受检查，而不是两个月后。

07成本和使用寿命：每米价格错过的部分

买家进行的第一个比较是每米的价格，而在这一衡量标准上，V 形皮带总是会失败。在倾斜的传送带上，这种比较是错误的，但值得直白地说出来。诚实的答案是，每米价格是错误的衡量标准，因为在超出其能力的斜坡上，皮带通常不是主要成本。清理劳动力、溢出造成的产品损失以及计划外停机都是如此。我们发现，输送带价格提高了 25%，每年可为工厂节省六位数的清洁费用和生产损失，而我们也看到了相反的情况：过度指定 14 度倾斜度的带图案输送带在接下来的三年里污染了清洁机，却没有任何好处。

检查	我们测量的内容	通过条件	失败时的典型修复
滑轮和滚轮	每个皮带轮直径、冠度、惰轮间距和类型	直径高于轮廓最小值，无小反向弯曲	更换弯滑轮或降低夹板高度
清洁剂	吸尘器类型、安装位置、可用空间	刷式或旋转式，或定义的清洁站	将刀片更换为刷子或星形清洁器
返回链	布局、犁、运水槽、内务负载	捕获的材料并传送回流程	在前10到15m处添加托盘加刷站
过渡和槽形	滑轮和满槽之间的框架长度，滚动角度	为新传送带计算的过渡长度，未复制	重新调整托辊间距或缓和槽角
裙板和滑槽	裙边长度、间隙、滑槽宽度、跌落高度、冲击角度	材料落在口袋里，裙子没有楔入	升高或截断裙子，加宽滑槽，添加岩石盒
厚度、质量和驱动	卷取行程、配重、运行电流、滚动半径	驱动器净空和卷取行程仍然充足	添加配重，调整收紧，重新检查驱动器额定值

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我们在总拥有成本审查中比较成本和寿命因素。范围来自我们自己的项目记录，并随职责而变化。

无人预算的剩余材料线

在任何人字形安装中，清理图案都是一项真实的、经常性的成本，并且值得在购买前而不是购买后进行量化。夹在夹板之间的材料要么在返回线中掉落，必须有人将其铲除，要么留在口袋中直到其干燥并粘合到位。对于粘性材料，即使在较短的输送机上，停机期间的口袋清洁也可以在每次更换时运行到整个班次。

缓解措施很简单，而且大多是机械式的。选择满足角度要求的最浅的夹板，而不是可用的最深的夹板。倾斜装载点，使口袋被填满而不是包装。添加一个清洁站，可在材料仍湿且易于移动时清除材料。如果材料确实是糊状的，请接受这样一个事实：带有清洗系统的侧壁设计在五年内通常比带有永久清洁人员的深 V 形轮廓更便宜。

交货时间和订单数量

令海外买家感到惊讶的一项成本是交货时间和资料之间的相互作用。标准结构的平带通常有现货供应。具有特定割板高度、节距和宽度的人字形输送带是一种生产产品。我们的正常交货时间约为 30 天，紧急故障的快速通道为 15 至 20 天，样品在 2 至 5 天内提供，每个型材的最小订单约为 50 m。如果生产线下降，唯一的选择是库存平皮带，请记住，在过陡的斜坡上使用临时平皮带会打滑，因此请计划临时运行，减少吨位，并尽可能缩短皮带运行时间。

我们还提供相同输送机的驱动侧，从我们系列的传动带侧到重型织物和钢丝绳输送带，因为输送机改造很少只涉及输送带表面。正在比较全系列替代品的买家通常会向我们索要两者，而且更容易将它们放在一起尺寸。

08拼接 V 形腰带：图案如何对齐

这部分决定了一条好皮带是否具有好皮带的性能。 V 形皮带几乎总是热硫化而不是机械紧固，因为紧固件板必须穿过夹板线，而我们见过的紧固件都没有能在这种布置下长期保存。接头本身是阶梯式、斜切、多级接头，顺序与压机温度一样重要。

在切割任何东西之前标记皮带

在切割之前，我们标记纵向中心线，然后使用绳线或激光在整个宽度上标记皮带两端的夹板位置。一端的最后一个夹板与另一端的第一个夹板之间的节距必须达到标称节距，而不是“足够接近”。我们还标记了方向箭头并确认其与行进方向相符，因为图案具有明确的方向，硫化后将其反转意味着重新进行整个接头。

音调重要的原因是机械性的。接头处的短或长锁片间距会在跑步线上产生肿块。每转一圈，该块就会在头部滑轮上鼓一次，使接头弯曲，并将应与皮带一样长的接头转动到第一个故障点。在实践中，我们将接头节距保持在标称值的几毫米之内，并检查横向夹板在宽度上的对齐情况，误差在大约 5 毫米之内。

在接缝处建造一个无夹板的窗户

印刷机需要平坦的压板。因此，大多数拼接人员在接头处使用无夹板窗口，通常为 200 至 300 毫米，因此压板闭合为方形，台阶对齐。您的工作人员是否移除该窗口内的夹板、在已知位置订购具有中断图案的皮带，或者使用成型压板插件，取决于型材高度和可用的压力机。在绘图阶段决定，因为在现场手工切割夹板会导致窗户本来要避免的错位。

我们还看到工作人员尝试使用普通压板直接通过 25 毫米夹板进行硫化。它永远不会固定，接头固化不均匀，并且接头在几周内就会失效。如果您要改造现有生产线，请在订购皮带之前确认拼接方法，而不是在皮带到达现场且关闭窗口即将关闭时确认。

拼接强度以及围绕什么进行设计

织物输送带上经过适当准备的阶梯式热硫化接头通常可达到额定输送带强度的 60% 至 90%，而这两个数字之间的差异几乎完全取决于工艺。我们围绕该带的保守端而不是乐观端建立输送机的安全系数，并且在接触输送带之前，我们会询问任何拼接承包商的步长、层数准备和固化数据。在适度张力的稳定斜坡上，该边缘是舒适的。在高张力斜坡上，接头是需要观察的组件，我们要求在引用皮带之前进行张力计算。

09采购验证清单

做出决定后，风险就会从工程转移到采购。倾斜皮带订单很容易出错，只有在调试时才会出现，因此我们鼓励买家与他们选择的供应商一起运行简短的验证清单。相同的列表适用于任何倾斜顺序、图案或平面的传送带。这是我们很乐意用来衡量的清单。

成本或寿命因素	过陡线上的平带	适合任务的 V 形腰带	我们记录中的注释
每米腰带价格	下部	对于相同的结构，通常要高 15% 到 40%	比较相同的层数、覆盖层等级和宽度，而不仅仅是轮廓
封面和边缘磨损	加速；滑动材料对盖子进行抛光和冲刷	防滑钉尖端首先磨损，覆盖物通常持续时间更长	每年磨损 3 到 5 毫米的磨损是正常的
预计皮带寿命	通常 6 到 12 个月后性能就会下降	可比关税通常为 18 至 30 个月	严重依赖于磨损性、湿度和负载条件
清理工作	常量；尾部回滚和溢出	减少，但仍需要定义的清洁站	我们通常每周都会在失败的斜坡上清理 2 到 3 吨的垃圾
清洁设备	标准刮刀，便宜	刷子、旋转式或气刀清洁；较高的首次成本	用腰带来预算，而不是在第一次失败之后
溢出和产品损失	高；材料回滚并从边缘逸出	如果轮廓与床深度匹配则低	丢失的产品通常是最大的隐藏数字
停机事件	滑动失速、皮带更换、滑道堵塞	计划以可预测的时间间隔更换传送带	可预测的东西每次在关键路径传送带上都比便宜
改造范围	无	可能的滑轮、吸尘器和裙子变化	在比较价格之前先进行六点检查
驱动器侧	现有驱动器和 V带厂家规格不变	较重的腰带；验证功率、张力和皮带驱动能力	稍微重一点的皮带可以驱动整个传动系统的重新检查

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倾斜和图案皮带订单的采购验证列表。

上图是形成 V 形图案之前的表面精加工阶段，这是实际设置覆盖层厚度和复合稠度的地方。配置文件的好坏取决于它所在的封面，值得询问任何 向您的供应商列出在图案开始之前如何检查封面。无论您是否购买 波纹侧壁传送带或简单的两层平传送带，可实现平缓倾斜。

10我们在倾斜输送机上看到的五种误用

倾斜输送机上的大多数不良结果分为五种模式。它们都不是异国情调，而且避免这五个问题比修复它更便宜。

要验证的项目	要求什么	一个好的答案看起来像这样	红旗
倾斜数据	测量的框架角度、皮带宽度、容量、速度、成槽	问题反馈，以及值班表上的计算	没有任何传送带数据的推荐
材质示例	20 公斤最差的现实条件，加上湿度范围	与该示例相关的个人资料推荐	“Chevron 总是效果更好”，没有实质性问题
轮廓绘制	锁片高度、节距、锁片角度、公差、图案方向	尺寸图，而不仅仅是配置文件名称	高度引用为“标准 V 形”，没有数字
腰带结构	层数类型和数量、覆盖层等级、总厚度、标准	明确说明的结构与 DIN 22102 或 ISO 兼容	厚度仅描述为“重型”
最小滑轮直径	已确认的防滑板高度最小值	一个数字，与现有滑轮进行交叉检查	“不用测量滑轮就可以了”
拼接设计	步长、层数准备、夹板窗口、固化时间表	精确结构的书面拼接规范	“你的拼接器会知道”作为整个答案
清洁计划	更清晰的类型、位置或已定义的替代方案	针对您职责的具体建议	报价中根本没有提到清洁
优质文档	发货时附带材料测试报告	批量链接检验报告，而不是通用的小册子页面	腰带发货后出现的证书
商业术语	起订量、交货时间、包装、卷长、付款条件	清晰的书面数字，有快速的故障通道	存款后更改的交货时间
标记	方向箭头、夹板高度参考、卷标识	标记可在运行一年后保持不变	没有方向标记，因此图案向后移动

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第五个值得评论，因为它是最常见且最不明显的。设计审查在项目落地的任何季节都会进行，并在库存干燥时取样。在发布剖面图之前，我们会询问每位买家一个具体问题：这种材料在一年中最糟糕的一天会是什么样子。如果没有人能回答，我们会要求从库存的底部而不是顶部获取样本，因为那是湿的、细的、滑的部分的最终位置。

11常见问题解答：V 形与斜坡上的平带

平面传送带的最大倾斜度是多少？

没有单一的数字，但对于一般散装搬运来说，光滑的输送带可在最恶劣条件下保持大约 12 至 18 度的倾斜度。低端适合潮湿、细小、圆形或粘土轴承材料；高端适合干燥、有棱角、分级良好的碎石和熟料。超过 18 度，我们开始推荐有纹理或图案的表面，超过大约 25 度，我们通常谈论 V 形轮廓。在从任何表格（包括我们的表格）中选择数字之前，请测量您的框架角度和最湿状态下的材料。

我可以将 V 形皮带安装到已经运行平皮带的输送机上吗？

通常是的，但不是直接交换。皮带更厚，表面不再平坦，这两个事实都打破了原始设计中的假设。首先运行本文中的六项检查：滑轮直径、清扫器、返回线、过渡长度、裙板间隙和驱动能力。大多数改造至少需要进行更清洁的更改和新的接头规格，并且许多改造需要更换改向滑轮。皮带本身很少是转换中最昂贵的部分。

粗糙的顶带足以应对 18 度的倾斜吗？

有时确实如此，而且总是值得测试，因为粗糙的顶部成本较低，并且可以与普通清洁剂配合使用。在最恶劣的条件下，在 18 度的干燥碎石上，我们预计粗糙的顶盖能够支撑住，但需要注意的是，它可以在不改变设备几何形状的情况下为您提供抓地力。如果测试部分在潮湿的一周开始显示回运或坡度蠕变，那么您就了解到了一些对短输送带（而不是整条输送带）的价格有用的信息。

V 形皮带比平皮带贵多少？

对于相同的胎体、覆盖等级和宽度，V 形轮廓通常会使输送带价格增加 15% 到 40%，而波状侧壁输送带的价格通常是类似宽度的平输送带价格的 2 到 4 倍。该间隙随着轮廓高度、节距以及传送带是否必须定制而变窄或变宽。比较总成本而不是每米价格，包括清洁设备、清洁劳动力、溢出损失以及每个选项的皮带更换间隔。

V 形皮带会降低皮带的承载能力吗？

没有任何重要的方式。 V 形夹板部分位于料床内部，与倾斜本身造成的容量损失相比，自由横截面的减少很小。真正改变的是倾斜度对容量的影响：对于相同的皮带宽度和速度，倾斜输送机的承载量小于水平输送机，如果您正在比较选项，请应用倾斜系数，而不是假设铭牌吨位保持在斜坡上。

在紧急情况下，V 形皮带可以与机械紧固件连接吗？

这种情况确实发生了，我们仅将其视为临时措施。紧固件板必须穿过夹板线，这使得接头高度不规则，损坏图案并在滑轮上运行时对接头施加严重负载。如果机械接头是保持工厂运行几天的唯一方法，请降低负载率，在每个班次时观察接头，并预订硫化更换件。进行永久拼接时，在接头处规划一个无夹板的窗口。

哪种皮带清扫器适用于 V 形皮带？

使用旋转刷清洁器、橡胶星形清洁器或手指清洁器清除防滑钉线，并使用气刀清除干燥的细粉。标准刮刀不起作用，因为它无法遵循图案并且在口袋中失去接触。实际操作顺序是先确定清洗方式，再购买皮带。如果您的职责允许在返回线上进行清洁，那么这通常是短斜坡上最简单且最耐用的布置。

在报价倾斜皮带之前，您需要我们提供什么？

四件事，每一件都让引用变得更加尖锐。测量的框架倾斜度或上升和运行，以便我们可以计算它。最坏情况下的材料样品，20 公斤就足够了。输送机数据，即皮带宽度、容量、速度、槽角和皮带轮直径。维护方面，意味着如何拼接输送带以及如何清洁回运物料。有了这四个，我们就可以自信地调整轮廓尺寸，并诚实地告诉您平皮带是否仍然可以完成这项工作。

V 形皮带可以在斜面或反转输送机上运行吗？

部分，这是诚实的答案。 V 形图案具有工作方向，在反转的输送机上，皮带仅按照设计在两个方向之一上运行。在下降时，该图案确实有助于阻止材料而不是让它滑动，但它也会在排出端的口袋中捕获更多材料。如果输送机在正常使用中确实反转，请在订购前告诉我们，因为型材选择和图案排列会发生变化。

我应该多久更换一次倾斜皮带？

在正确指定的生产线上，我们通常会看到执行散装磨料任务的 V 形皮带的使用寿命为 18 至 30 个月，而运行超过其角度的平皮带则为 6 至 12 个月。该范围随磨损性、湿度、负载条件和皮带速度而变化。每年两次在固定站点测量轨道夹板高度。当防滑钉降至原始高度的三分之二左右时，请计划更换，而不是等待潮湿的一周才为您决定。

最适合倾斜作业的传送带是什么？

没有孤立的最佳类型，只有与您的测量角度和材料相匹配的类型。高达 12 至 18 度的情况下，具有正确覆盖层等级的光滑输送带通常是最便宜的解决方案。在 18 到 30 度之间，带有与床深度相匹配的防滑板的 V 形轮廓是主力。在大约 30 至 35 度以上，或者在床层较薄并且边缘溢出已经可见的情况下，波纹状侧壁带是工程解决方案。测量、取样，然后选择。这个命令从来没有让我们失望过，扭转它也从来没有成功过。

您可能需要的相关产品

误用	它在网站上的显示方式	它的成本	该怎么做
使用图案修复错误的加载点	新图案腰带，两个月后出现同样的滑落	皮带价格加停机时间，两倍	首先修复掉落高度、滑槽对齐和裙边长度
浅床下的深防滑钉	翻身时 15 毫米材料覆盖在 25 毫米防滑钉上	浪费规格、困住材料、清洁损坏	根据最浅的预期床深度调整防滑板的尺寸
反向传送带上的 V 形皮带	单向攀登良好，另一向较差，材料在口袋里	在降低容量的情况下运行时间减半	使用对称图案或负载更好的平带
尺寸过小的滑轮上有深轮廓	头滑轮附近的夹板根部开裂	皮带早几年就报废了	订购型材前检查每个滑轮直径
根据旱季样本进行设计	皮带在整个夏天都表现出色，但在第一个潮湿的月份就失效了	紧急腰带订单加价	指定线路每年遇到的最坏情况

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橡胶输送带 通用织物输送带，采用 EP 和 NN 胎体，宽度从 500 到 2,200 毫米，覆盖层等级符合 DIN 22102。	EP 橡胶输送带 高张力 EP 结构，适用于长距离陆上运行、破碎机进料和重型采石场作业。	钢丝绳芯输送带 ST 级输送带，适用于最高张力线、高扬程和长中心距。
V 形输送带 用于倾斜输送的异形输送带，夹板高度为 6 毫米至 32 毫米，可根据要求定制节距。	波纹侧壁输送带 带有侧壁和夹板的交叉刚性底座，可在紧凑的占地面积内实现陡峭和垂直的提升。	与工程师交谈 将坡度、材料和输送机数据发送给我们，我们将与您一起调整输送带的尺寸。