Решения для конвейерной транспортировки: проектирование системы и контрольный список для покупателя.
Решения по устранению потерь на конвейерах сначала оцениваются с точки зрения бизнеса, а затем уже рассматриваются как целесообразные, и это руководство сначала определяет проблему в денежном выражении. В нем приводится формула расчета годовых потерь, а затем тонны переводятся в деньги с учетом затрат на материалы, рабочую силу, время простоя и соответствие нормативным требованиям, так что предложение можно оценивать по окупаемости, а не по впечатлениям. Затем сравниваются четыре группы работ в рамках одного портфеля: структурные работы на желобах, боковых стенках и геометрии шкивов, работы с компонентами роликов, направляющих и направляющего оборудования, оперативные изменения скорости, производительности и периодов технического обслуживания, а также работы с материалами, влияющие на влажность, мелкие частицы, связующее вещество и температуру. За этим следует пример расчета окупаемости инвестиций, честная оценка результата окупаемости, допущения, которые приводят к его ошибке, и 90-дневный план устранения проблем, который переходит от исправления к стандарту за 4-12 месяцев. Критерии закупки и приемки завершают руководство.
Системы конвейерной доставки посылок: проектирование системы и контрольный список для покупателя.
Системы конвейерной транспортировки посылок перемещаются от одного прицепа к другому, и данное руководство постоянно учитывает эту границу. Оно описывает работу каждой зоны по отдельности, от приема и подачи через сортировку, желоба и накопление до выхода, который загружает следующий транспорт, и описывает, что именно должна делать каждая секция. Затем матрица комбинаций оборудования сопоставляет оборудование с каждой зоной без излишней детализации, после чего проводится проверка производительности, которая преобразует количество посылок в час в ширину и скорость ленты. Пиковый коэффициент, количество портов и реальная стоимость рециркуляции рассматриваются как проектные переменные, а не как предположения, а размеры буфера и зоны накопления рассчитываются на основе схем прибытия. Руководство также включает в себя информацию об условиях окружающей среды и работы, зазорах, высоте потолка и взаимодействии со зданием, пожарной безопасности, эвакуации и защите персонала, интерфейсах управления для сигналов сканирования, взвешивания и сортировки, координации запуска-остановки между сегментами, проверках закупок и приемки, а также распространенных ошибках проектирования.
Стоимость конвейерной ленты: факторы, влияющие на цену, и общая стоимость владения.
Стоимость конвейерной ленты – это структура, прежде чем она станет числом, и это руководство шаг за шагом выстраивает эту структуру. В нем изложены условия, которые необходимо урегулировать, прежде чем кто-либо сможет честно назвать цену, а затем рассмотрены восемь факторов, влияющих на цену: материал каркаса и количество слоев, сорт и толщина покрытия, ширина, длина и масса ленты, метод соединения и количество стыков, специальные свойства и семейства компаундов, объем заказа, время выполнения и размер партии, тестирование, документация и сертификация, а также упаковка, фрахт, пошлины и таможенные сборы. Во второй половине цена превращается в право собственности с помощью трехлетней модели общей стоимости и ее формулы, примера, где более качественное соединение увеличивает срок службы ленты с восемнадцати до тридцати месяцев, и инженерных рычагов, которые снижают общую стоимость без снижения цены. Поля для запроса коммерческого предложения и заблуждения, которые заставляют покупателей сравнивать списки, а не сроки службы, завершают руководство.
Конвейерная лента с шевронным профилем: грузоподъемность, геометрия профиля и риски отказов.
Выбор формы конвейерной ленты с шевронным профилем — это вопрос геометрии, который решается еще до того, как она попадает в каталог, и это руководство начинается именно с этого. В нем приводится формула расчета производительности, которую покупатель может пересчитать перед заказом, а затем сравниваются изменения, которые профили C, V и много V вносят в удержание и отвод материала. Высота рифления соответствует толщине ленты и количеству слоев, чтобы рисунок не отрывался от каркаса, а критерии проектирования сопоставляют наклон и свойства материала с параметрами рисунка. При отказе происходит полное разрушение участка, образование трещин в корне, отслаивание рисунка и износ, за которыми следуют скатывание и перенос на возвратной нити, а также риск помех между рифлениями и скребками, роликами, шкивами и местом соединения. В руководстве рассматриваются вопросы закупки и приемки конвейерных лент с рисунком, случаи, когда шевронная лента является неправильным решением, и два вопроса, определяющие выбор рисунка.
Промышленные ремни ГРМ: требования к шагу, корду и точному приводу
Промышленный ременный привод ГРМ — это одна система, и в данном руководстве она рассматривается как единая система, а не как элемент каталога. Он рассматривает семейства дюймовых шагов MXL, XL, L, H, XH и XXH, затем метрические профили T5, T10, AT и GT и показывает, как шаг влияет на нагрузку, скорость и шум. Конструкция корда из стекловолокна, арамида и стали сравнивается на предмет поведения элементов на растяжение, после чего дается честное определение того, что на самом деле означает точность для зубчатого привода и как она измеряется. Установка охватывает натяжение, параллельность и соосность шкивов, а также ошибки соосности, которые являются причиной большинства преждевременных поломок. В проработанном примере индексирующий привод T10 определяется по крутящему моменту и скорости, а режимы отказа сочетаются с профилактикой, которая работает в полевых условиях. Завершают статью поля закупки и приемки, записи полей от восстановленных нами приводов, а также случаи, когда зубчатый привод является неправильным ответом.
Услуги конвейеров для горнодобывающей промышленности: спецификации, проверки покупателя и использование на местах
Конвейерные услуги для горнодобывающей промышленности и карьеров начинаются с поддержки спецификаций и заканчиваются тем, где возобновляется ответственность покупателя, и данное руководство проводит эту линию. В нем перечислено сервисное меню, которое фактически покупает шахта или карьер, затем осуществляется поддержка спецификаций перед изготовлением ремня, обследование маршрута, передача измерений и чертежей, шеф-монтаж и ввод в эксплуатацию, горячее соединение, вулканизация и ремонт на месте, замена роликов, шкивов и натяжных роликов, а также регулировка натяжения, отслеживания и намотки. Программы проверок, обучение и передача рассматриваются как результаты с элементами приемки, наряду с планированием запасных частей и реагированием на чрезвычайные ситуации. В разделе проверки описывается, как проверить возможности обслуживания перед назначением работы, а использование в полевых условиях охватывает смены, пыль, сезон дождей и удаленную логистику. Контракты на обслуживание с указанием окон реагирования, общая стоимость владения с учетом потерь из-за простоев и проведение тендера на обслуживание без переплаты дополняют руководство.
