Конвейерная лента с шевронным рифлением: мощность, геометрия профиля и риски отказа

Спросите трех покупателей, сколько конвейерная лента с шевронными планками выдержит наклон в 20 градусов, и вы получите три цифры, и ни одна из них не будет касаться этого проекта. Производительность на склоне определяется углом наклона, стабильной глубиной слоя, который материал образует на рабочей поверхности, и частью этой поверхности, которую действительно защищает формованный рисунок. Все три можно измерить до того, как будет отправлен заказ, и как только они у вас появятся, дополнительный тоннаж станет арифметикой, а не мнением.

Большинство страниц, написанных на эту тему, перечисляют преимущества шевронного ремня и на этом останавливаются. Вместо этого в этой статье ремень рассматривается как геометрическая задача. Он работает с одним примером мощности, который вы можете пересчитать по четырем цифрам на своем собственном чертеже, а затем он тратит как минимум столько же места на то, как образец выходит из строя, сколько и на тоннаж, который он добавляет, потому что шип, который треснет у корня, стоит целого ремня и потерянной смены.

Две границы, прежде чем мы начнем. Это не статья о системе с крутым углом, поэтому мы не будем определять размер вашей передаточной башни, выбирать привод или планировать желоб. Это также не каталог семейств образцов, что является отдельной темой. То, что следует ниже, находится на одном уровне внутри обоих, на числах, которые связывают высоту, шаг и профиль кнехта с тоннажем, который вы можете защитить на чертеже.

01Шевронный ремень — это геометрическое решение, а не линия каталога

Пройдите по любому склону карьера, и вы обычно можете с земли понять, что пошло не так. Материал лежит на дорожке под ремнем, или ремень растянут, потому что кто-то натянул натяжение, чтобы предотвратить проскальзывание, или рисунок стерся в ряд закругленных неровностей, которые вообще ничего не удерживают. В каждой из этих сцен ремень покупался как продукт, а не как геометрия, и самый дешевый момент для исправления был до подписания заказа на поставку.

Три числа полностью определяют шаблон и выполняют разные функции. Высота над крышкой, шаг, измеренный вдоль ремня, и угол, под которым планка проходит по ширине. Высота поднимает потолок груза, потому что ничто не может находиться выше самого высокого препятствия, удерживающего его. Шаг определяет, как часто это препятствие появляется перед движущейся частицей. Угол стреловидности определяет, будут ли планки направлять материал к центральной линии или оставлять два открытых канала по краям для его выхода.

Почему только высота напрямую добавляет объем

Из трех только высота сама по себе увеличивает объем переноски. Планка толщиной 40 мм с шагом 150 мм может удерживать кровать примерно на 40 мм глубже, чем тот же каркас с гладким покрытием, а 40 мм — это значительная часть типичной наклонной кровати. Шип диаметром 25 мм выполняет ту же работу только тогда, когда шаг достаточно мал, чтобы ни одна частица не набирала скорость между одним шипом и другим. Именно эту деталь упускают из виду большинство цитат.

Мы скорее спорим о презентации на этапе рисования, чем о переносе через три месяца. Спросите каждого поставщика о смоле, которую они собираются формовать, и о причине этого. Поставщик, который отвечает числом, цитирует геометрию. Поставщик, который отвечает названием узора и цветом, цитирует строку каталога. Как производитель конвейерных лент мы сохраняем геометрию в подтверждении заказа, поэтому никому не придется вспоминать ее позже.

Что означает емкость после вулканизации узора

Важное число не является номинальной грузоподъемностью плоского ремня одинаковой ширины. Это тоннаж, который пояс все еще удерживает после того, как уклон взял на себя свою долю, и эти две цифры сильно различаются. Плоская лента шириной 1000 мм, которая обрабатывает 600 т/ч на уровне, не может подавать 600 т/ч при уклоне 18 градусов, поскольку слой становится более мелким и менее устойчивым, и каждая частица, покидающая штабель, скатывается назад к хвосту.

Этот слой меняет закономерность, и размер изменения можно вычислить. Это аргумент следующего раздела. Два ремня одинаковой ширины, каркаса и покрытия могут отличаться по тоннажу более чем на пятьдесят процентов при изменении геометрии, и эта разница отображается на грузовом мостике, а не в паспорте.

02Уравнение емкости, которое вы можете пересчитать перед заказом

В приведенной ниже арифметике нет ничего экзотического, и любой инженер по эксплуатации, умеющий читать чертежи, сможет повторить ее за десять минут.

Шаг первый: раздел переноса без шаблона

Начнем с кровати, которую плоский ремень будет удерживать на рассматриваемом склоне. На ленте шириной 1000 мм полезная ширина загрузки составляет около 800 мм, а свободно сложенный груз располагается в скругленной трапеции, площадь которой составляет около 0,75 площади окружающего ее прямоугольника. Это дает постоянную формы 0,6 м на метр ширины ленты, то есть производительность равна 0,6 глубины слоя, умноженной на скорость ленты, умноженной на объемную плотность.

Единственное значение, которое вы не можете взять из справочника, — это глубина, которую материал действительно удерживает под вашим углом. При температуре выше примерно 20 градусов измельченный известняк размером 0–40 мм не удержит глубокую груду, поэтому мы обычно используем 45 мм в качестве стабильной глубины около 18 градусов. Это наши собственные полевые показания, и их должно заменить растение, способное измерить собственную грядку.

При скорости 1,6 м/с и известняке, указанном в 1,4 т/м3, комбинированная константа становится 0,6 x 1,6 x 1,4 x 3600, или 4838, таким образом, производительность в тоннах в час равна 4838, умноженной на глубину пласта в метрах. При диаметре 45 мм это 218 т/ч, стандартная цифра, и обычно она намного ниже обещанного в каталоге.

Шаг второй: превращение узора в защищенную глубину гряды

Зажим не поднимет всю кровать. Он защищает небольшой участок ремня позади себя, а за пределами этого участка материал все еще остается на незащищенном склоне. Наше рабочее правило для этой защищаемой длины — высота планки, разделенная на тангенс угла наклона, поэтому планка шириной 25 мм при наклоне 18 градусов защищает около 77 мм ремня позади нее. Разделите это на шаг, и вы получите долю покрытия, ограниченную 1,0. Тогда эффективная глубина грядки равна глубине ровной поверхности плюс высота планки, умноженная на площадь покрытия.

Измените шаг, и та же планка шириной 25 мм переместится с 38-процентного покрытия на 100-процентное. В резине ничего не изменилось. Только геометрия помогла.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Прочитайте таблицу сверху вниз и обратите внимание на две вещи. Удвоение высоты шипа при уменьшении шага увеличивает выгоду почти в четыре раза, поскольку оба члена доли покрытия одновременно смещаются в вашу пользу. Рисунок также может быть слишком большим для своего наклона, поскольку покрытие, уже достигшее 1,00, только увеличивает нагрузку на отслаивание у корня. Наши заметки о стойкие к истиранию конвейерные ленты для карьерных работ и транспортировки под крутым углом покрывают материальную сторону этого аргумента.

03Геометрия профиля: что на самом деле меняют C, V и Multi-V

Три семейства профилей охватывают почти каждый указанный нами уклон. Открытый V, классический шеврон, проходит по диагонали ремня через одну планку и переворачивает ее, образуя букву V, указывающую направление движения. В закрытом профиле C используется более короткая закрученная планка, которая образует карман вместо стены. МногоV-образные или сложенные друг на друга ребра объединяют несколько неглубоких планок в повторяющуюся группу, поддерживая кровать через короткие промежутки времени без одного высокого препятствия.

Как каждый профиль загружает каркас

Эти формы по-разному нагружают ремень, и это стоит понять. Высокий открытый V-образный вырез концентрирует нагрузку на отслаивание вдоль двух длинных диагональных линий соединения, что эффективно для удержания, но требует сцепления у основания шипа. Закрытая буква C обеспечивает такое же удержание на более короткой и изогнутой ножке, поэтому износ наконечника остается меньшим, а карман легче заполняется влажными мелкими частицами. Multi-V распределяет нагрузку на множество маленьких анкеров, бережно относясь к каркасу и жестко воздействуя на систему очистки, поскольку каждое ребро позволяет скребку за что-то зацепиться.

Угол развертки также имеет значение. Узоры, расположенные под небольшим углом поперек ремня, плотно направляют материал к центральной линии и оставляют более широкий чистый край на каждом краю, а это то, что вам нужно для ремня, который движется неидеально. Узоры, уложенные рядом с перпендикуляром, удерживают немного больше материала вблизи краев и повышают вероятность повреждения кромок на смещающейся ленте. Если ваш уклон уже слишком велик, отдайте предпочтение более плавному ходу и купите надежность отслеживания, а не последние несколько тонн.

Совместное определение размера высоты, шага и краевого поля

Высоту и шаг нельзя выбрать независимо, поскольку покрытие зависит от обоих, а крайние поля зависят от развертки. На ремне шириной 1000 мм мы обычно оставляем от 75 до 100 мм гладкого покрытия с каждого края, чтобы резиновая юбка и край ремня не задевали шип, и скребку было где присесть. Эта маржа — первая строка, которую инженер по закупкам удаляет, чтобы сэкономить несколько процентов.

Случай использования	Высота и шаг выступа	Защищенная длина и охват	Эффективная глубина слоя, которую мы будем использовать	Пересчитанная пропускная способность при 1000 мм и скорости 1,6 м/с	Измените на плоский ремень на том же склоне
Плоская ссылка под углом 18 градусов	Гладкое покрытие, без выступов, врезанных в рабочую поверхность.	Неприменимо, поскольку нет препятствий, закрывающих кровать позади нее.	45 мм, взято из наших полевых измерений этого материала под этим углом.	218 т/ч, базовая линия для каждого случая шаблона ниже измеряется.	Базовый случай, и намного ниже уровня рейтинга, который будет отображаться на том же поясе.
Световой узор под углом 18 градусов	Высота планки 25 мм с шагом 200 мм по длине ремня.	L составляет 77 мм, поэтому покрытие достигает 0,38 поверхности.	55 мм, состоит из слоя 45 мм и оставшейся высоты 9,6 мм.	264 т/ч, реальный выигрыш, но скромный для стоимости рисунка.	Примерно на 21 процент больше, чем плоский, а обратная нить обычно все еще остается мокрой.
Больший узор при 18 градусах	Высота планки 40 мм при более узком шаге 150 мм вдоль ремня.	L достигает 123 мм, что дает покрытие 0,82 по всей поверхности.	78 мм, сочетая в себе ту же кровать шириной 45 мм и высотой 32,8 мм.	376 т/ч на тех же рамах, скорости привода и ленты, что и эталон.	Примерно на 73 процента больше, чем плоский, и именно здесь дизайн окупается.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр>

Одно последствие стоит сказать прямо. Если нужного вам удержания можно достичь только с помощью высокого, густо наклоненного профиля, честным выводом часто будет то, что наклон слишком крут для ремня с плоской спинкой. Ремень продается через любого компетентного распределитель конвейерной ленты будет поставляться со спецификацией рисунка, но спецификация рисунка не может спасти геометрию, для которой профиль никогда не был предназначен.

04Соответствие высоты шипа толщине ремня и количеству слоев

Штырь — это рычаг, а ремень под ним — якорь. Чем выше рычаг и чем сильнее материал давит на него, тем больше натяжение у корня, и это натяжение должно компенсироваться толщиной покрытия и структурой слоев каркаса. Поместите шип шириной 40 мм на легкий двухслойный кузов, и геометрия будет работать на бумаге, тогда как в первый сезон соединение у корня будет ослабевать.

Почему под высоким шипом нужен более тяжелый каркас

Минимальный чехол: нам удобно формовать шип на весах с высотой шипа, а не с шириной ремня. Для планки шириной от 15 до 25 мм обычно достаточно верхнего покрытия толщиной примерно от 4 до 6 мм, а двухслойный каркас из EP выдерживает нагрузку на отрыв ленты длиной 1000 или 1200 мм. Перейдя к шипу толщиной 30 или 40 мм на абразивном камне, мы предпочли бы увидеть покрытие толщиной 6–8 мм и три слоя или каркас из стального корда на самых широких ремнях, потому что в этом случае корень будет иметь больше полимера для захвата и более жесткое основание, чтобы противостоять изгибу при каждом проходе шкива.

Это не только веский аргумент. Жесткий каркас под высоким шипом сохраняет геометрию честной, потому что ремень, который резко сгибается на небольшом шкиве, слегка расширяет угол у основания шипа при каждом обороте, и это повторное раскрытие - это то, что в конечном итоге трескается на кончике соединения. Там, где уклон небольшой, а шкивы большие, один и тот же шип на более легком кузове может прослужить годами. Если уклон длинный, а шкивы маленькие, более тяжелая конструкция окупается за один срок службы ремня.

Та же логика применима ко всей спецификации, а не только к шаблону. Для груза, добытого в карьере, тяжелого при ударах и абразивного по краям, сначала необходимо выбрать его каркас и покрытие для этой цели, а затем добавить шипы. Наша работа с растениями под промышленная конвейерная лента на разгрузке дробилки начинается с ударной и натяжной стороны проблемы, поскольку рисунок не может компенсировать слишком легкий каркас с самого начала.

05Критерии проектирования: наклон и материал, сопоставленный с параметрами узора

Приведенная ниже таблица — это та, которую мы храним рядом с телефоном. Она намеренно груба, потому что хорошая таблица будет претендовать на точность, которую не поддерживает ни один запрос. Используйте его, чтобы сузить разговор, а затем сопоставьте цифры с фактическим материалом и рамками.

Как читать сетку наклона и материала

Прочитайте наклон, который у вас есть, а не тот, который вам хотелось бы иметь, и прочитайте материал, который вы видите на поясе в дождливый понедельник. Оба вместе обычно указывают на одну строку, и примечание в этой строке говорит вам, что нужно проверить, прежде чем шаблон будет подтвержден. Если ваш случай попадает между двумя рядами, выберите более консервативный шаблон и вернитесь к нему после первого обследования материала, поскольку образец, слишком легкий на один шаг, приведет к тому, что обратная цепочка будет полна штрафов.

Семейство профилей	Форма поперек ремня	Высота, которую мы обычно формируем	Подходящий шаг	Оставляем крайний край	Там, где он заслуживает своего места
Открытая буква V (шеврон)	Один диагональный выступ перевернут, образуя букву V вдоль направления движения.	От 15 до 40 мм, наиболее распространенное значение — 25 мм.	Обычно от 200 мм до 400 мм, а более короткий шаг всегда увеличивает удержание.	Примерно от 75 до 100 мм простой обложки с каждого края.	Общий наклонный режим, на котором фактически работают большинство карьеров.
Закрытый профиль C	Короткая закрученная планка, образующая карман, а не стену.	Обычно от 20 до 35 мм от обложки до кончика.	Плотнее, чем открытая буква V, часто от 150 до 250 мм вдоль пояса.	Все еще от 75 мм до 100 мм, поскольку для кармана требуется свободное плечо.	Влажный или тонкий материал, для которого нужен карман, а не стена.
Multi-V или сложенные ребра	Несколько неглубоких ребер, сгруппированных в повторяющийся набор вдоль пояса.	Каждое ребро часто имеет высоту от 10 до 20 мм внутри группы.	Шаг группы часто составляет от 300 до 500 мм вдоль ремня.	Немного шире, обычно 100 мм, потому что ребра нужно прикрывать.	Умеренные уклоны, где высокая одиночная планка может столкнуться с ударом.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Обратите внимание, чего нет в сетке, а именно любой строки, ответом которой является просто более крупный шаблон. При температуре выше 24 градусов узор перестает быть механизмом, выполняющим работу, и завод, который продолжает увеличивать высоту шипа, покупает нагрузку на отрыв, а не тоннаж.

06Там, где шаблон не работает: корневые трещины, зачистка и Носить

Ремень с рисунком выходит из строя иначе, чем плоский ремень, и отказы легче предсказать, поскольку они начинаются с шипа. Шесть механизмов отвечают почти за все, что нас просят изучить, каждый из которых оставляет подпись, указывающую на решение по спецификации.

Растрескивание корней и ускоренный износ кончиков

Растрескивание корней начинается с тонкой линии там, где шип встречается с покрытием, обычно сначала на подъеме, и растет до тех пор, пока не становится видимым расколом, через который вода и мелкие частицы попадают в соединение. Обычной причиной является шип, который выше крышки под ним, поэтому корень слегка приоткрывается при каждом проходе шкива и в конечном итоге устает. Исправление — не другая резина, а большее покрытие под корнем, более жесткий каркас или более короткий шип на более широком шаге.

Износ кончиков — это более медленный родственник растрескивания корней, который превращает хороший рисунок в декоративный. Каждый кончик шипа подвергается воздействию движущейся нагрузки и любого абразива, проходящего через него, поэтому шип диаметром 25 мм может изнашиваться до 15 мм в течение года на острых и сухих камнях. К тому времени покрытие упало на сорок процентов, и завод незаметно, без видимых драматизма, теряет тоннаж. Проверка высоты утки с помощью того же калибра, который использовался при приемке, — это самый дешевый способ измерения тоннажа, который может выполнить бригада технического обслуживания.

Раздевание, расслоение и ударные повреждения

Снятие покрытия — это нарушение соединения, а не износ, и обычно оно проявляется в виде выступа, который аккуратно отрывается от крышки на одном конце, а затем отслаивается по всей длине. Чаще всего шипы приклеиваются после отверждения ремня, а не формуются во время вулканизации, и снова чаще встречается, когда ремень проходит по шкиву меньшего размера, чем допускает геометрия шипа. Как только планка поднимается в одном углу, груз попадает под нее, а остальная часть следует за ней в течение нескольких перемещений.

Ущерб от удара концентрируется там, где материал падает, а не размещается. Камень, упавший на скалу с высоты метра выше, оставляет острую вмятину у корня, и эта вмятина через несколько месяцев становится местом зарождения трещины. Вот почему зона загрузки на ремне с рисунком обычно нуждается в ударных роликах и более мягком и толстом покрытии, о чем и рассказывается в нашем материале Резиновая конвейерная лента для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности.

Наклонная полоса на рисунке	Материал, который хорошо себя ведет	Параметры шаблона, которые мы предлагаем	Основа ремня для нанесения этого рисунка	Что проверить перед подтверждением
До 12 градусов	Сортированный заполнитель, клинкер и большинство сухих фракций руды до 40 мм.	Неглубокая планка толщиной от 15 до 20 мм с шагом 300 мм.	Стандартный двухслойный каркас из EP с покрытием толщиной от 4 до 6 мм.	Подтвердите, что плоского ремня с хорошим покрытием уже недостаточно.
от 12 до 18 градусов	Сухой щебень известняка, карьерная мелочь и просеянный камень.	Планка размером от 25 до 30 мм с шагом 200 мм, профилем V или C.	Два слоя по-прежнему работают, хотя покрытие толщиной 6 мм увеличивает срок службы шипов.	Проверьте самый маленький шкив, так как высокая планка ограничивает изгиб.
от 18 до 24 градусов	Сухой, грубый материал, который не оседает между планками.	Планка размером от 35 до 40 мм с шагом 150 мм и твердым изгибом.	Три слоя или корпус из стального корда с покрытием толщиной от 6 до 8 мм.	Проверьте систему очистки, поскольку плотный узор и скребок конфликтуют.
от 24 до 30 градусов	Только сухой, грубый, сыпучий материал, да и то с запасом.	Планка шириной 40 мм с наименьшим шагом, допускаемым профилем, около 120 мм.	Тяжелый многослойный корпус или корпус из стального корда с большими шкивами.	Спросите, можно ли уменьшить наклон или вместо него использовать боковой ремень.
Выше 30 градусов	По сути, ремень с рисунком с плоской спинкой ничего не удержит.	Мы не рекомендуем использовать узор, поскольку геометрия слишком крутая.	Вместо этого перейдите к гофрированной боковине или карманному ремню.	Проверьте влажность, потому что влажные частицы будут скользить по любому узору здесь.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Шаблон представляет собой только одну переменную во всех шести строках. Качество покрытия решает три из них, жесткость каркаса — два, а порядок очистки и сращивания — остальные. Вот почему мы рассматриваем геометрию узора как часть более широкого резиновая конвейерная лента, а не как украшение, наносимое на готовый рулон.

07Откат, перенос и возвратная строка

Сбрасывание материала вниз по склону — это ошибка, которая окупается каждый час, поскольку одновременно повреждается возвратная прядь, ролики и пол. Это также неисправность, которую чаще всего описывают как проблему с ремнем, тогда как настоящей причиной является доля покрытия, которая никогда не рассчитывалась.

Количественная оценка того, что отодвигается назад

Возьмем корпус с углом наклона 18 градусов и световым узором. Покрытие составляет 0,38, поэтому 62 процента рабочей поверхности между шипами не создают препятствий для частиц, которые начинают катиться. На полосе производительностью 220 т/ч, перевозящей сухой известняк, примерно сорок процентов которого имеет толщину 5 мм, эта незащищенная зона поднимает нагрузку на возвратную ленту на небольшую часть пропускной способности. Обычно на обратной стороне уклона с плохим рисунком мы видим от 0,5 до 1,2 т/ч материала.

Взаимосвязь не линейна, и именно за эту часть стоит держаться. Увеличение высоты шипа с 25 мм до 40 мм и увеличение шага с 200 мм до 150 мм не просто увеличивает удержание на пятьдесят процентов. Он перемещает покрытие с 0,38 до 0,82, и именно этот скачок, а не дополнительные пятнадцать миллиметров резины, сушит обратную прядь.

Возвратная цепь как лучший способ диагностики

Обратная нить — самый дешевый инструмент на всем конвейере. Если он сухой, степень покрытия соответствует материалу и уклону. Если он влажный или песчаный, рисунок теряет материал, и это количество примерно показывает, сколько тоннажа вы оставляете на полу. Для его чтения вообще не требуется никаких инструментов, поэтому мы просим каждого клиента с жалобой на наклон сначала сфотографировать обратную нить.

Если обратная нить несет материал, очистку следует планировать вокруг рисунка, а не добавлять к нему. Наши заметки о очистка ленты на обратной стороне объясняет, почему грязная обратная сторона откладывает материал на каждом ролике, к которому прикасается, а читатели, указывающие систему полной очистки, найдут наш обзор методы и графики очистки конвейерной ленты полезны в тех случаях, когда скребок не подходит. На пыльном заводе улетучивание мелких частиц также является проблемой, связанной с уборкой и возгоранием, а детали ленты, которые их уменьшают, описаны в нашем материале на пыленепроницаемая конструкция конвейерной ленты.

08Вмешательство: скребки, натяжные ролики, шкивы и Сращивание

Узор на верхней стороне меняет назначение каждой детали ремня. Система очистки должна устранять препятствия, ролики поддерживают поверхность, которая больше не является плоской, а стык должен проходить через нее без ударов. Это интерфейсы, в которых хорошо выбранный рисунок отменяется оборудованием, предназначенным для гладкой ленты.

Очистка систем на узорчатой поверхности

Обычное лезвие предварительного очистителя с шевронным узором не подходит. Лезвие поднимается над каждой планкой, падает обратно в желоб позади нее, дребезжит и изнашивается по зубчатому узору, при котором материал почти не удаляется. Что работает лучше, так это вращающийся очиститель или рычаг с противовесом, который проходит по шипам и все еще давит на впадины между ними, в сочетании с прозрачной лентой на каждом краю. Если у завода есть фиксированный скребок, который он не хочет заменять, честным ответом может быть более узкий скребок, оставляющий широкую и плоскую дорожку для очистки.

Очистка воды и воздуха становится более привлекательной, когда присутствует рисунок, поскольку ни одна из них не заботится об изменениях высоты, но обе они добавляют влагу к материалу, что не нравится наклону. Что касается более широкой логики проектирования, случай, когда парсер просто не будет работать, описан в нашей статье конструкция очистителя конвейерной ленты.

Шкивы, натяжные ролики и места, где шаблон должен остановиться

Шкивы барабана на каждом конце должны быть достаточно большими, чтобы ремень мог проходить с неповрежденными шипами, а для ремня с шипами требуется минимальный шкив большего размера, чем для того же каркаса с гладким покрытием. Для планки шириной 40 мм обычно нужны шкивы длиной не менее 500 мм, если только профиль не предназначен для складывания. Рама со шкивами диаметром 320 мм и высоким профилем — это катастрофический сбой по графику, который мы почти можем предсказать.

Несущие натяжные ролики требуют такого же внимания, поскольку рисунок не может поддерживаться плоскими роликами, установленными на расстоянии, подходящем для гладкой ленты. Логика изменения размера находится в нашем направляющая конвейерного ролика и номинальная нагрузка, а соответствующее оборудование указано в нашем страница продукта о конвейерных роликах. Если рисунок не удерживает материал, лучше использовать уплотненные валики, как описано в нашей статье герметизированные конвейерные ролики для мелкой пыли, а там, где груз падает, а не размещается, упорные ролики в зонах нагрузки защищают покрытие и корни шипов.

Этот шаблон также должен где-то остановиться. Шипы не могут пройти через стык, не будучи обрезанными, потому что шип, пересекающий стык, изменяет толщину стыка и превращает плоское стык в выпуклость, которая растет. Мы планируем зону без шипов размером от 150 до 250 мм с каждой стороны от центральной линии стыка и обрезаем рисунок по конусу, а не по квадратному краю. Само соединение представляет собой обычное вулканизированное соединение, размер которого соответствует номинальной прочности ремня, выполненный так, как мы изложили в нашем руководство по стыковке конвейерной ленты.

Еще один интерфейс привлекает людей на приводной стороне небольшого наклонного устройства. Если двигатель приводится в движение коротким клиновым ремнем, а не прямой муфтой, профиль и геометрия канавок должны соответствовать нагрузке, как и в любом другом приводе, что является дисциплиной Any производитель трансмиссионного ремня применяется. Поскольку мы формируем ремень с рисунком и приводной ремень изготавливаем на одном и том же месте, покупатель может подобрать наклонный корпус и приводной конец с помощью одного Производитель клинового ремня перед отправкой.

09Закупка и входная приемка пояса с рисунком

Ремень с рисунком сложнее проверить, чем плоский, поскольку то, что вам больше всего нужно измерить, скрыто в геометрии, а не в материале. Приведенные ниже проверки позволяют выявить бракованную партию до того, как она попадет на раму, и каждую из них можно выполнить с помощью калибра и ленты менее чем за час.

Что писать в заказе и что измерять при прибытии

Указывайте высоту и шаг планки в подтверждении заказа с допуском, а не просто номинальным значением. Шип шириной 25 мм, указанный как минус один миллиметр, может достигать 23 мм для всей партии, а покрытие незаметно падает на восемь процентов, прежде чем ремень отработает одну смену. Попросите величину отслаивания у основания шипа в Н/мм, испытание, в котором оно было измерено, и ту же цифру в сертификате, который передается вместе с ремнем. Поставщик, который не может указать величину отслаивания, не измеряет ее.

Холодная гибкость имеет большее значение, чем ожидает большинство покупателей, потому что ремень с рисунком в северном карьере или холодильном складе треснет у корня планки задолго до того, как изнашивается покрытие, если состав не рассчитан на эту температуру. Устойчивость к истиранию — это отдельное свойство, прошедшее собственное испытание, и оно указывается в сертификате, а не в маркетинговом предложении. Наше руководство о том, что такое покупатель должен проверить стыковку конвейерной ленты перед заказом, более подробно описывается сторона соединения.

Режим отказа	Как это впервые появляется на сайте	Основную причину, которую мы обычно находим	Что мы меняем на следующем поясе
Растрескивание корня	Тонкие линии вдоль основания шипа, хуже всего на подъеме.	Увеличьте высоту планки непропорционально обложке и расположите ее под ней.	Более толстая верхняя крышка, дополнительный слой или более короткая планка.
Снятие шипов	Штыпка приподнимается на одном конце и отслаивается по всей длине.	Склеенная, а не формованная планка или небольшой шкив в петле.	Влитые шипы и проверка шкива по высоте шипа.
Износ кончиков и сглаживание	Бутсы закругляются, а измеренная высота падает в зависимости от сезона.	Абразивный сухой материал с покрытием, слишком мягким для использования.	Более прочное и устойчивое к истиранию покрытие, проверенное испытанием на износ.
Откат и перенос	Метки под уклоном и песчаная обратная прядь, которую невозможно очистить.	Доля покрытия слишком мала, поэтому материал перемещается между планками.	Более узкий шаг и более высокая планка или меньший уклон.
Чистое взаимодействие	Лезвия скребка дребезжат, быстро изнашиваются или цепляются за шипы.	Обычный скребок, установленный на шаблоне, который он не может очистить.	Вращающийся очиститель или очиститель с противовесом, либо прозрачная чистящая лента.
Нарушение соединения	Выпуклость или открытый шов на стыке со смещенными поперек планками.	Шины вулканизируются через место соединения, а не обрезаются вокруг него.	Ступенчатое соединение с определенной зоной без шипов на чертеже.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

Покупателям, которые хранят ремни с рисунком в качестве запасных частей, следует покупать их со склада, а не на заказ, как это делается в большинстве случаев оптовые конвейерные ленты поставляются, потому что наклон, который снижается при формовании специальной ширины, обходится гораздо дороже, чем позволяет избежать складских запасов. Наш фабрика конвейерных лент рассказывается, как завод проводит собственные входные проверки. Для смешанной программы поставщик конвейерных лент, который может назвать ленту с рисунком, плоскую ленту под ней и ролики между ними из одной работы, устраняет большую часть риска взаимодействия, описанного выше.

10Когда шевронный ремень — неправильный ответ

Мы регулярно отклоняем запросы о шаблонах и предпочитаем объяснить причину здесь, а не повторять ее по телефону. Ремень с рисунком — это особый инструмент для определенной геометрии, и пять ситуаций делают его неподходящим инструментом, даже если он физически будет переносить материал какое-то время.

Пять случаев, когда мы отказываемся цитировать шаблон

Первый – это наклон примерно от 25 до 28 градусов на ремне с плоской спинкой. Углубление рисунка для достижения этого угла нагружает корень шипа быстрее, чем увеличивает емкость. Во-вторых, это высокая влажность мелкозернистого материала, где вода переносит нагрузку мимо рисунка независимо от высоты. Это проблема обезвоживания, и никакая геометрия не решит ее без сетки или обезвоживающей камеры на входе.

Третий случай касается людей, которые никогда не пользовались шевронным ремнем. В случае липкого или содержащего глину материала карманы между шипами плотно забиваются, и когда они заполняются, ремень ведет себя как гладкий, который тяжелее и его труднее чистить. Мы видели, как узор толщиной 40 мм на влажном глиняном корме за две недели превратился в почти непрерывный гребень. Если ваш материал слипается, проверьте его на выкройке, прежде чем покупать.

Четвертый — длинный, плавно наклоненный конвейер большой ширины и погрузочной зоной с бортиком. Там плоский ремень с подходящей крышкой и хорошо спроектированной точкой нагрузки часто позволяет перевозить больше за меньшие деньги, потому что модель требует огромных усилий по очистке и диаметра шкива, при этом почти ничего не добавляя к и без того устойчивой станине. Пятый – горячий материал. Если при использовании клинкера или агломерата температура превышает примерно 120 градусов по Цельсию, сначала необходимо выбрать состав для нагрева, а рисунок становится второстепенным ограничением.

Все это не означает, что шаблон редко бывает полезным. Это означает, что решение принадлежит геометрии, а геометрия принадлежит исследованию. На горном склоне с грамотной зоной погрузки и сухой породой хорошо подобранный рисунок по-прежнему остается наиболее экономичным способом удержания кровати, как указано в нашем материале по приложения для добычи полезных ископаемых. При портовой установке, обрабатывающей сухие сыпучие материалы на умеренном уклоне, та же логика применима и к более тяжелому корпусу, и наши примечания к порт для обработки сыпучих материалов и на конвейерная лента со стальным кордом тело описывает, за какую дополнительную жесткость стоит платить.

11Два вопроса, определяющих узор

Все вышеперечисленное распадается на два вопроса, и мы задаем их прежде всего. Насколько мал самый натянутый шкив, через который должен пройти ремень, и как выглядит материал в самую влажную неделю года? Первый устанавливает максимальную высоту планки и минимальный шаг, допускаемый рамой, поскольку ремень, который не может пройти через собственные шкивы, вообще не является ремнем. Второй устанавливает фактическую необходимую долю покрытия, поскольку узор, содержащий сухой просеянный камень, ничего не удержит при пятнадцатипроцентной влажности.

Получите эти два ответа, а остальная геометрия вытекает из таблиц в этой статье. Пропустите любой из них, и поставщик будет гадать, именно поэтому два завода с одинаковыми чертежами оказываются с разным тоннажем. Мы указали одну и ту же номинальную ленту для сухого и мокрого карьеров и поставили две разные модели, и разница в тоннах превосходит разницу в цене.

Если поставщик не задает эти два вопроса, это многое говорит о нем. Ремень с рисунком – один из немногих ремней, результат которого зависит от чисел, которые есть у покупателя, а у продавца нет, поэтому предложение, поступившее без каких-либо вопросов, было составлено из каталога, а не из ваших предпочтений.

12Укажите цифры в вашем запросе цен

Вам не обязательно отправлять нам рисунок, чтобы получить полезный ответ. Шесть цифр вполне подойдут. Отправьте информацию о ширине ленты, угле наклона, наименьшем диаметре шкива, скорости ленты, объемной плотности, а также наименьшем и наибольшем размерах частиц, которые вы ожидаете. Если вы не можете дать цифру, укажите состояние влажности словами и добавьте действительно необходимую вам пропускную способность, а не пропускную способность, с которой была продана рама.

Имея все это в наличии, мы пересчитаем долю покрытия, сообщим вам высоту и шаг планки, которые мы будем формировать, и прямо скажем, слишком ли крут уклон для ответа, на который вы надеялись. Такой ответ обходится дешевле, чем узнавать об этом на пандусе.

13Часто задаваемые вопросы

Насколько больше может выдержать шевронный ремень, чем плоский ремень на том же уклоне?

Это зависит от степени покрытия, а не только от шипа. В нашем примере при угле 18 градусов утки шириной 25 мм и шагом 200 мм увеличили производительность с 218 т/ч до 264 т/ч, примерно на 21 процент. Шип шириной 40 мм с шагом 150 мм на тех же рамах увеличил производительность полосы до 376 т/ч, что примерно на 73 процента выше эталонного уровня для плоской планировки. Второй пояс не в два раза выше. Это в четыре раза лучше освещено.

Могу ли я рассчитать это самостоятельно, прежде чем запросить цену?

Да, и мы бы предпочли, чтобы вы это сделали. Используйте постоянную формы 0,6 м для ленты шириной 1000 мм, умножьте на глубину слоя в метрах, скорость ленты и объемную плотность, а затем преобразуйте в тонны в час. Добавьте высоту планки, умноженную на покрытие, где покрытие – это защищенная длина, разделенная на шаг, ограниченный 1,0.

Какая высота планки подходит для наклона в 18 градусов?

Для сухого щебня мы обычно высаживаем толщину от 25 до 40 мм, при этом выбор зависит от шага, а не только от высоты. Если рама требует большого шага, единственный способ обеспечить покрытие — более высокая планка; если шаг можно уменьшить, скромный шип выполняет ту же работу с меньшей нагрузкой на отрыв у основания.

Почему шевронный шип трескается у корня?

Потому что шип представляет собой рычаг, и изгиб происходит под ним. Высокая планка на тонкой крышке легкого каркаса слегка приоткрывается у основания каждый раз, когда ремень проходит через шкив, и после достаточного количества проходов соединение утомляется, образуя тонкую линию вдоль основания планки. Больше покрытия, дополнительный слой, более крупные шкивы или более короткие шипы — все это решает одну и ту же проблему.

Можно ли срастить шевронный ремень в полевых условиях?

Это возможно, и это необходимо запланировать на этапе рисования. Шипы обрезаются на конус с каждой стороны соединения, чтобы оставить плоскую зону, обычно от 150 до 250 мм, чтобы место соединения можно было ступенчато и вулканизировать в обычном режиме. Шип, проходящий прямо через стык, всегда показывает неровность, из-за которой изнашивается очиститель и ролик перед ним.

Нужно ли мне использовать другое чистящее средство после того, как я подойду к узору?

Обычно да. Фиксированное лезвие предварительного очистителя колеблется по планкам и очищает очень мало, поэтому обычным решением является вращающийся очиститель или рычаг с противовесом, который следует профилю. Там, где система очистки не может быть изменена, мы иногда сужаем рисунок, чтобы сохранить четкую дорожку с одного края. Система промывки позволяет обойти проблему геометрии, но добавляет воду, как показывают наши примечания к очистка конвейерной ленты распылением объясните.

Когда мне следует выбрать ремень для боковой стенки?

Каждый раз, когда наклон ремня превышает 25–28 градусов на ремне с плоской спинкой или когда материал достаточно тонкий и влажный, поэтому рисунок не может его удержать. Гофрированная боковина удерживает нагрузку, а не препятствует ей, что является правильным механизмом на крутых трассах с высокой пропускной способностью. Общая сторона этого решения рассмотрена в нашем материале по выбор ремня для работы в карьерной дробилке и на Выбор ремня EP для камнедробилок и заводов по производству заполнителей.

Какой допуск по высоте планки следует принять?

Достаточно плотно, чтобы рассчитанная вами доля покрытия выдержала сезон. Номинальная посадка шипа 25 мм на 23 мм по всей партии стоит примерно восемь процентов от удержания, за которое вы заплатили, а износ продолжается в процессе эксплуатации, поэтому рассматривайте высоту шипа как размер износа. Измерьте его при приемке и еще раз через год тем же датчиком.

Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться

<ул>

Конвейерные ленты с шевронами и рисунком, отформованные с учетом высоты и угла наклона планок, требуемых вашей геометрией наклона.

Резиновые конвейерные ленты из износостойких, жаропрочных, масло- и огнестойких марок для работы на наклонной и горизонтальной поверхности.

Конвейерные ленты из резины EP, где двух- или трехслойный каркас должен нести планки без изгиба.

Конвейерные ленты со стальным кордом для длинных и тяжелых уклонов, когда тканевый каркас недостаточно жесткий.

Конвейерные ролики, включая ударные и герметичные конструкции, подходящие для грязной обратной стороны ленты с рисунком.

Жаростойкие конвейерные ленты для наклонных работ, при которых также используется горячий клинкер или агломерат.

клиновые ремни для приводной стороны агрегатов с коротким наклоном и непрямой передачей.

Полный каталог продукции, охватывающий семейства ремней с рисунком, плоских ремней, стального корда и легких ремней, изготовленных на одном заводе.

Похожие записи в блоге

<ул>

Износостойкие ленты для карьерной транспортировки и транспортировки под крутым углом: соответствие степени покрытия для наклонных абразивных работ.

Износостойкие конвейерные ленты для карьеров и заполнителей: как устанавливаются и проверяются пределы износа.

Марки резинового покрытия конвейерной ленты: что фактически означают на чертеже классы износа, пореза и нагрева.

Выбор ленты EP для камнедробилки и агрегатных заводов: выбор каркаса от зоны загрузки наружу.

Очистка ремня на обратной стороне: почему узорчатый наклон, сбрасывающий материал, наказывает каждый ролик позади него.

Методы и графики очистки конвейерной ленты: когда фиксированный скребок перестает работать и что использовать вместо него.

Конструкция очистителя конвейерной ленты: сравнение роторного устройства, устройства с противовесом и устройства предварительной очистки.

Очистка конвейерной ленты распылением: разработка системы мойки, способной выдержать поверхность с рисунком.

Руководство по сращиванию конвейерных лент: методы соединения, стоимость и практические советы для ремней с планками и плоских ремней.

Контрольный список покупателя по сращиванию конвейерных лент: двенадцать пунктов, которые необходимо подтвердить перед заказом соединения.

Резиновые ленты для тяжелых условий эксплуатации для эффективности горнодобывающей промышленности: удар, истирание и зона погрузки в тяжелых условиях.

Прочность резиновой конвейерной ленты со стальным кордом: когда жесткий каркас выдерживает дополнительный вес на склоне.

Руководство по отслеживанию конвейерной ленты EP: исправление сноса до того, как блуждающая лента повредит свой рисунок и края.

Проверка приема	Как мы делаем это на доставленном ремне	То, что мы считаем приемлемым	Что мы делаем, когда он промахивается
Высота и шаг выступа	Наугад отмерьте десять планок и посчитайте шаг на метр.	Высота внутри допуска и шаг в пределах нескольких миллиметров от чертежа.	Поднимите его перед установкой, поскольку покрытие зависит от этих двух чисел.
Прочность отслаивания корня	Прочитайте сертификат и отделите планку от предоставленной тестовой длины.	Значение в ньютонах на миллиметр указано в заказе.	Отклоните партию, чтобы не рисковать потерять шип в первый месяц.
Твердость и толщина обложки	Проверьте твердомером и датчиком в пяти положениях.	Твердость внутри согласованной полосы по Шору A и толщина защитного слоя указаны.	Попросите замену, так как тонкая крышка под высокой планкой трескается.
Устойчивость к истиранию	Сравните значение сертификата с заводским лимитом для этой пошлины.	Потери от износа находятся в пределах согласованного диапазона с указанным методом испытаний.	Обратите это внимание перед установкой, поскольку износ нельзя добавить позже.
Холодная гибкость	Согните образец планки над шаблоном при самой низкой температуре объекта.	Никаких трещин и трещин в корне, на уровне, соответствующем сайту.	Измените состав, потому что хрупкий корень выходит из строя при первом же похолодании.
Зона без сращиваний и шипов	Измерьте плоскую зону с каждой стороны соединения, затем согните образец.	Ступенчатый стык с согласованной длиной в свету и без пересекающих его шипов.	Переделайте соединение на заводе, а не на натянутой раме.