Конвейерная лента для переработки отходов: тепло, смазка и фрагменты костей.
На приемном бункере на ленте можно обнаружить влажные кости. Далее по потоку, после отгрузки из варочного котла, остается горячий жир; после прессования жмых прилипает к головному шкиву. В магазинах все три рулона могут называться «лентой для перетапливания», но неудачные рулоны редко бывают одинаковыми. Прежде чем заказать еще один, пройдите от бункера к холодильнику с готовыми блюдами, держа в руках фотографии последних трех неудачных рулонов.
01 Почему перерабатывающий завод оказывает большую нагрузку на конвейерную ленту, чем цех по разделке мяса
Лента разделочного цеха и лента для переработки могут располагаться по обе стороны одной стены. На одной может перемещаться съедобное мясо; на другой – отходы производства, часто в соответствии с правилами, касающимися кормов или побочных продуктов. Спросите менеджера по качеству, где проходит эта граница. Сертификат на белой ленте мало что говорит о том, как ее покрытие будет вести себя под воздействием горячего животного жира, а толстая черная лента не отвечает на вопрос о загрязнении готового продукта.
На полу отметьте последнюю перегрузку из зоны пищевых продуктов и первый приемный бункер со стороны переработки. Затем отдельно перечислите задачи: приемка под воздействием удара; выгрузка из горячего варочного котла; подача масляного пресса; охлаждение пылевидной муки. Единая спецификация конвейерной ленты для каждого места может скрыть причину каждой поломки. Порез на загрузочном желобе требует иной реакции, чем вздутие крышки под прессом.
02. Нагрев, жир и смягчающее покрытие
Оператор варочного аппарата знает заданное значение температуры партии. Для выбора конвейерной ленты мне также необходима температура материала в момент его попадания на конвейер, длительность контакта с горячим материалом и количество материала, оставшегося на крышке после остановки конвейера. Полностью заполненный варочный аппарат может покрыть неподвижную ленту свободным жиром; кратковременный пик температуры в техническом описании не описывает это состояние в неподвижном состоянии.
Маслостойкость и термостойкость необходимо проверять одновременно. Маслостойкий компаунд может иметь более низкую допустимую температуру, чем требуется для данного процесса. Поставщик должен указать допустимую температуру воздействия, среду испытания, продолжительность и допустимое изменение свойств покрытия. Результаты набухания в минеральном масле полезны, но более важным вопросом является животный жир при фактической температуре производства. Например, в ассортименте маслостойких лент Bando различают марки компаундов и предупреждают о повышенных температурах; торговля не сводится к маркировке NBR.
Сохраните обрезки с номером рулона. Для возвращенного ремня сравните этот эталонный образец с охлажденным участком из зоны загрузки. Запишите толщину и твердость в нескольких точках, температуру образцов и сделайте фотографии изгиба и места соединения шкива. Одно измерение при высокой температуре в сравнении с эталонным образцом при низкой температуре мало что даст о степени износа.
| Линейный этап | Материал на ремне | Перед указанием необходимо провести основную проверку. |
|---|---|---|
| Приемное устройство и бункерная подача | Влажные куски туши и кости | Высота падения, размер кусков и количество захваченного металла. |
| грубое обламывание | Смесь мяса, фрагментов и песка. | Разрез в области юбки и точки нагрузки |
| Сброс варочной печи | Горячий материал со свободным жиром и водой | Фактическая температура контакта и воздействие масла |
| Подача материала под давлением и выгрузка осадка | Липкий пирог с остатками жира | Выпуск на головной и возвратной сторонах отложений |
| Вход и выход сушилки | Теплая, пыльная еда | Закройте следы перегрева и пыль по краям. |
| Охлаждение и погрузка | Сухая мука и мелкие фракции | Чистота, контроль за пылью и отделение от влажных зон. |
На некоторых этапах используются винтовой насос, цепной привод или насос. Уточните, какой из них действительно оснащен ремнем.
03 Кости, песок и металл от ударов: порезы и повреждения от ударов
Острый костяной наконечник, упавший с большой силой, оставляет зазубрину или прокол. Более мелкие сколы, которые мы находим за юбкой ремня, оставляют совершенно другой след: одну узкую яркую линию, часто идущую гораздо дальше, чем поврежденный участок в месте подачи. К ним может присоединиться песок, особенно в месте приема. Прежде чем выбросить изношенный ремень, отметьте, какая канавка совпадает с юбкой, а какой прокол — с желобом. Эта карта полезнее, чем называть оба повреждения «истиранием».
Начните с желоба, разложив под ним поврежденную ленту. Может ли фрагмент упасть на незакрепленную резину? Приземляется ли подаваемый материал на один край? Откройте защитную юбку и проверьте, что там находилось. Толщина защитного покрытия — это запас, а не защита от болта, зажатого под уплотнением. Если есть магнит или детектор, проверьте весь путь отбраковки в соответствии с процедурой предприятия. Сигнализация малоэффективна, если заслонка остается закрытой. Крючки и штифты с самого предприятия должны быть включены в анализ опасностей.
04 Перенос жира и обратная сторона
Прежде чем винить направляющий ролик, осмотрите пространство под головным шкивом. Жир, оставшийся после первичной очистки, может остыть на обратном пути, накапливать мелкие частицы муки и увеличивать диаметр ролика. Затем лента приближается к этому ролику на изменяющейся поверхности. Полезным признаком является то, что очищенный ролик снова покрывается налетом в течение смены.
Новое лезвие не обязательно должно быть бережным. Обратите внимание на равномерную метку контакта на головке, затем понаблюдайте за пленкой, которая проходит за ней. Если один край не затронут, проверьте ход натяжителя; если на крышке видна свежая канавка, проверьте настройку лезвия и его совместимость с этой крышкой для горячей чистки. Поместите любое дополнительное чистящее средство в место, где его скопившийся жир сможет удалить в процессе обслуживания.
| Что вы найдете | Вероятный путь к причинению ущерба | Проверьте на следующей остановке. |
|---|---|---|
| Узкая полированная линия под юбкой | Кость или песчинка, удерживаемые в месте контакта. | Поднимите пломбу и осмотрите застрявший материал. |
| Поднятие кромки крышки | Проникновение влаги в поврежденную или открытую арматуру. | Обнажите край и проверьте наличие темной линии. |
| Обратный ролик с жировым покрытием | Передача обратно, передавая управление главному уборщику. | Уберитесь и понаблюдайте, как быстро вернётся залог. |
| Длинный разрыв из зоны погрузки | Встроенный металл или препятствие в виде жесткой юбки | Перед установкой нового ремня осмотрите юбку и механизм подачи. |
05 Конденсат, аммиак и их действие на режущей кромке
Во время остановки проверьте трубу и крышу над местом стоянки конвейерной ленты. Капля может оставаться в одном месте всю ночь. Рама также может направлять влагу к краю или месту соединения. Если жидкость вызывает подозрение, попросите предприятие идентифицировать её, прежде чем указывать химическую стойкость по названию.
Темная кромка — это ранний признак неисправности. На снятой с эксплуатации ленте откройте поврежденный участок, чтобы проверить, не мокрая ли ткань и не нарушилась ли адгезия. Видимое отслоение может находиться значительно ниже места попадания жидкости. Уточните у производителя ленты необходимость герметизации кромок и стыков, затем удалите следы трения и застоявшуюся воду на станке.
06. Выбор покровного слоя и туши для переработки.
Отправьте поставщику не только название продукта. Укажите нормальную и пиковую температуру материала, время контакта и остановки, содержание жира, моющие средства, размер комков и волокон, высоту падения, скорость ленты, ширину, диаметры шкивов и фотографии повреждений старой ленты. Запросите фактический класс покрытия и результаты испытаний на масло/температуру, а не просто «для тяжелых условий эксплуатации». Предлагаемое более толстое покрытие должно по-прежнему изгибаться над установленными шкивами и образовывать необходимый желоб.
Используйте расчет конструкции конвейера для принятия решения по типу туши. Полезные поля: рабочее натяжение, натяжение, размеры шкивов, зона удара и предполагаемое место соединения. EP-ткань — распространенный выбор на многих коротких линиях для транспортировки сыпучих грузов; на длинных участках с высоким натяжением может потребоваться стальной корд с его низким удлинением. Это усиление не меняет силу удара при падении костяного наконечника на незакрепленную ленту. Рассчитайте стоимость ремонта желоба и опоры вместе с любыми улучшениями для туши.
07 Гигиена без предположений о соответствии стандартам пищевой промышленности
Для кормовых и зооперерабатывающих предприятий предъявляются особые требования к качеству. Запросите у конечного потребителя карту зон обработки сырья. Инструмент для очистки сырья или слив, ведущий к готовой продукции, могут загрязнить продукт после термической обработки.
Во время осмотра снимите защитные крышки. Возвратный канал и пространство за юбкой должны быть доступны. Запишите концентрацию моющего средства, температуру и время контакта, а также отследите сток моющего средства. Если покупателю требуется декларация о конкретном контактирующем материале, запросите ее по названию. Самостоятельно проверьте крышку на наличие нагретого животного жира.
08 Наклонные пути, шипы и точки пересадки
Внимательно следите за уклоном, чтобы отличить движущуюся ленту от обрабатываемого материала. Если обрабатываемый материал падает обратно на движущуюся поверхность, это требует изменения способа перемещения. Принесите на испытание профиля действительно влажный образец. Измерьте угол наклона, глубину станины и зазор при возврате, прежде чем заказывать более высокую планку.
Поместите образец корки на предполагаемый профиль с шевронным или прямым креплением и посмотрите, что останется после выгрузки и очистки. Шаг ребер и высота крепления контролируют как удержание, так и фиксацию. У желоба линейка, проведенная поперек опоры, показывает, опускается ли лента ниже зоны удара. Откройте юбку, чтобы обнаружить костяные осколки, которые в противном случае повредят ее.
09. Очистка, дренаж и устранение запахов
Перед влажной очисткой извлеките крупные детали. Программа санитарной обработки предприятия устанавливает параметры очистителя и время выдержки; инструкции по использованию конвейерной ленты и соединения определяют предельные значения для материалов. Защитите поврежденный край от струи воды под прямым давлением. Сточные воды, скапливающиеся в поддоне обратной подачи, необходимо слить перед повторным запуском.
Если запах возвращается в течение дня, это говорит о том, что щетка, лезвие и распылитель так и не достигли нужного места. Снимите защитный кожух или защитный кожух возвратного ролика и осмотрите эти углубления. После обнаружения проблемного участка измените доступ или способ очистки. Также убедитесь, что сток со стороны сырой муки не попадает на охлажденную массу.
10. Направление движения ленты под неравномерной нагрузкой
Обратите внимание на поведение ленты в пустом бункере, при полной разгрузке и по мере уменьшения загрузки. Смещение, связанное с загрузкой, свидетельствует о неправильном положении ленты. На остановке очистите возвратные ролики и осмотрите шкивы и натяжной механизм. Если неисправность проявляется в конце смены, проверьте горячую машину, а не полагайтесь только на показания центровки в холодном состоянии.
После очистки ролика с покрытием проведите повторное тестирование под нагрузкой. Боковой толчок при каждом обороте ленты указывает на повреждение соединения или локальный дефект кромки. Не превращайте направляющую в постоянную трущуюся поверхность только для того, чтобы пустой участок выглядел прямым.
11 проверок приемки перед перезапуском линии рендеринга
Сфотографируйте желоб и оба его края перед загрузкой. Изолируйте конвейер для ручной проверки роликов и юбки. На пустой линии проследите за местом соединения через головку, очиститель и обратный путь. Отметьте на чертеже точное положение толщиномеров, чтобы следующий инспектор мог повторить проверку.
| Проверьте перед первой загрузкой. | Запись при передаче | Остановитесь и исправьте, если |
|---|---|---|
| Соединение и очистка прохода | Метод совместного применения, выравнивание и фотографии. | Приподнятый край ударяет по лезвию. |
| Края и обложка | Строительство, ширина и исходное состояние | Обнажённая арматура или трение по краю. |
| Юбки и погрузка | Зазор, опора и положение подачи | Запечатывающее вещество задерживает твердые фрагменты или питательные вещества, расположенные не по центру. |
| Очистка и дренаж | Контакт лезвия и дренажный канал | При возврате образуются лужи жира или сточные воды. |
| Пустое и заряженное испытание | Состояние направляющих и роликов | Ремень смещается или ролик заклинивает |
Прилагаемый лист с данными о классе прочности и результатах испытаний следует разместить рядом с записью о соединении, размерами шкива и фотографиями первого запуска. Запланируйте первый повторный визит, основываясь на этой записи. Она послужит ориентиром при появлении следов износа.
12 часто задаваемых вопросов
Чем отличается конвейерная лента для штукатурки от любой другой ленты для тяжелых работ?
Удар о кость при приеме мяча и пленка горячего жира после прессинга — это отдельные обязанности по обеспечению безопасности, даже если ширина ремней совпадает.
Можно ли использовать конвейерную ленту, предназначенную для пищевых продуктов, на линии переработки, чтобы упростить процесс закупок?
Проверьте правила использования материалов в пункте назначения, а затем данные о воздействии горячих жиров на рассматриваемый конвейер. «Пищевой класс» — слишком широкое описание для публикации в прессе.
Как определить, когда покрытие достигло предела термостойкости?
Сравните показания температурного журнала с заявленными производителем значениями непрерывной и пиковой температуры. Осмотрите охлажденный образец на предмет изменения размеров, растрескивания и потери сцепления, используя оставшийся фрагмент для сравнения твердости.
Почему жир всё ещё появляется на обратной стороне, даже когда скребок новый?
Осмотрите рабочую поверхность сразу после лезвия. Полоса, оставшаяся с одной стороны, может соответствовать участку с низкой степенью контакта на лезвии и скоплению материала на первом возвратном ролике. Перед заменой типа лезвия проверьте ход натяжителя.
Нужен ли нам металлодетектор, если предприятие перерабатывает только собственное сырье?
Металлические частицы могут попадать в окружающую среду из-за крюков, штифтов, проволоки и ремонтных работ на объекте. Настройте магнитную сепарацию, обнаружение и отбраковку в соответствии с оценкой опасности, проведенной на предприятии, затем протестируйте механизм отбраковки, а также детектор.
Допустимо ли использование механической застежки на этих ремнях?
Это зависит от конструкции ремня, рабочего натяжения, размеров шкивов, расположения очистителя и воздействия коррозии на крепежные элементы. Запросите у производителей ремня и крепежных элементов одобренное соединение и проверьте его в соответствии с графиком работ на объекте. Не следует предполагать, что каждое механическое соединение является временным или что каждое соединение под давлением подходит.
Когда следует проверять ремень и как часто после этого?
Храните фотографии и замеры, сделанные во время установки, в отмеченных местах. Проверьте первый запуск. В последующих интервалах можно учитывать фактически измеренную потерю покрытия, дополнительно проверяя результат после стирки или смены режима подачи воды.
Шевронные или прямые планки для нанесения влажной штукатурки?
Проверьте уклон и отберите образцы материала при уровне влажности и жирности, характерном для эксплуатации. Проверьте профиль на грузоподъемность, зазор для очистки и возврата; ни один из вариантов не является автоматически подходящим для каждой влажной загрузки.
Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться
Для работы на горячем, маслянистом участке следует поинтересоваться резиновой конвейерной лентой с подтвержденной термостойкостью и устойчивостью к жирам. Для более коротких участков может подойти конвейерная лента из термостойкой ткани, если ее конструкция, выдерживающая натяжение и удары, соответствует требованиям. Термостойкая конвейерная лента должна быть специально разработана для работы с различными маслами; для конвейерной ленты с шевронным профилем или профилем с ребрами необходимо провести пробную очистку на наклонной поверхности.
Похожие записи в блоге
Вопросы, касающиеся смежных решений на линии переработки, описаны в наших руководствах по транспортировке отходов конвейером , методам очистки , маркам термостойких лент и отслеживанию лент EP . Используйте соответствующее руководство после того, как станет ясна задача, выполняемая на данном конкретном оборудовании.
