
Логистический конвейер выбирается по его корпусу, а не по раме, на которой он установлен. Сцепление с поверхностью, наименьший размер шкива, который он должен обматывать, устойчивость к проколам ремнями и ослабленными креплениями, а также поверхность, которую можно протирать без вздутия, определяют, выдержит ли сортировочный зал скорость 2,4 м/с или просядет до 1,6 м/с при смешанной нагрузке. Все остальное в таблице данных является следствием этих четырех свойств.
Наш завод в Нинбо производит легкие ленты из ПВХ и ПУ, а также более тяжелые ленты с тканевым каркасом, и вопросы, которые мы получаем от посылочных центров, сторонних операторов и интеграторов, редко приходят в таком порядке. Покупатели обычно начинают с толщины в миллиметрах, переходят к цене за метр и уже через две недели после ввода в эксплуатацию обнаруживают, что носовой переходник загрызает край ремня или что стык открывается на шкиве обратного изгиба. Эта статья работает в другом направлении. Он начинается с того, что корпус ремня должен выдержать внутри логистического здания, а затем преобразует это в материал, поверхность, каркас, соединение и критерии приемки, которые можно записать прямо в заказ на поставку.
Одна граница, прежде чем мы начнем. Это обсуждение поясного тела. Мы не собираемся расставлять вам зоны сортировки, буферы накопления размеров или прописывать комбинации сканера и желоба. Эта работа на уровне системы принадлежит вашему интегратору. То, что следует дальше, находится на шаг внутри него, на уровне самого ремня.
01Что должен выдержать корпус ремня в логистическом здании
Логистическая пошлина не является легкой, даже если каждая посылка весит менее 30 кг. Ремень подвергается огромному количеству циклов нагрузки, постоянным стартам и остановкам, многократному наматыванию на маленькие ролики и потоку предметов с острыми углами и металлическими краями. Удар по одному и тому же 200-миллиметровому ремню сорок тысяч раз в неделю наносит больший ущерб, чем постоянная подача сортированного заполнителя со скоростью 5 т/ч, и признаки неисправности выглядят совершенно иначе.
Когда мы указываем ремень для этой среды, мы рассматриваем четыре пути нагрузки. Первый – сгибание: сколько раз в час тушка огибает самый маленький ролик в леске. Второй — локальное воздействие, то есть высота падения и геометрия краев всего, что приземляется на ленту. Третья — боковая, боковая сила, создаваемая продуктами, поступающими не по центру, или из-за плохо выровненной направляющей. Четвертый — химический и термический, что на практике означает чистящие средства, конденсат и иногда случайно помещенный на ленту горячий предмет.
Циклы нагрузки, а не ширина ремня, установка времени износа
Ремень, движущийся со скоростью 1,8 м/с, каждую минуту перемещается примерно на 1800 метров мимо фиксированной точки, если считать как несущую, так и обратную сторону типичной петли компоновки. Если в петлю входит один носовой блок диаметром 63 мм и один хвостовой блок диаметром 80 мм, один и тот же сантиметр туши проходит по небольшому радиусу примерно 1200 раз в час. Это число определяет усталость, и именно поэтому ремень, который прослужит пять лет при транспортировке в карьере, может выйти из строя за четырнадцать месяцев на сортировочной площадке.
Почему узким местом становится тело, а не фрейм
Рамки жесткие и щадящие. Ремни - нет. Когда пропускная способность в посылочном центре падает, причиной обычно является одна из трех причин со стороны ленты: поверхность, которая стала гладкой, поэтому продукты скользят, а не захватываются, стык, который прополз и начал смещаться, или каркас, который размягчился по краям, поэтому ремень больше не движется правильно. Ни один из них не отображается в системе сигнализации системы управления, и все они видны на корпусе ремня за несколько недель до того, как они остановятся. В более широком контексте того, как Руководство по отслеживанию конвейерной ленты EP смещение кадров, та же логика применима здесь в меньшем масштабе.
02Профили обязанностей: сортировка, линия участка и наклонная передача
Слово «логистика» охватывает как минимум три профиля обязанностей пояса, и им не нужен один и тот же орган. Покупка одной спецификации для всех трех является наиболее распространенной причиной того, что экипажи получают ремень, который слишком жесткий в одном месте и слишком мягкий в другом. Если в вашей линии они смешаны, разделите заказ.
Сортировочные колоды: много узких оберток и большое количество циклов
При сортировке преобладают маленькие шкивы, частые изгибы назад и продукты, поступающие под непредсказуемыми углами. Самое главное — это гибкость каркаса, достаточно тонкий стык, чтобы не задеть транспортер, и поверхность, которая удерживает полиэтиленовую почтовую посылку, только что брошенную переключателем. Качество отслеживания на этих линиях на самом деле является вопросом качества кромки и соединения, потому что боковое смещение в 2 мм на шкиве диаметром 50 мм превращается в смещение в 20 мм к тому времени, когда лента достигает конца 12-метрового полотна.
Линии посылок и перемещение под наклоном: захват при смешанных нагрузках
Как только ремень поднимается, хват становится приоритетнее гибкости. Коробка с глянцевой поверхностью, расположенная под углом 15 градусов, требует совсем другого коэффициента трения, чем та же коробка, стоящая на ровном месте. Поскольку наклонное оборудование не является частью этой статьи, мы продолжаем обсуждение там, где оно должно быть, на лицевой стороне ремня и обмотке шкива, и указываем покупателям на семейства поверхностей, а не на компоновку.
Входящие и исходящие доки: истирание и посторонние предметы
В погрузочных зонах присутствуют песок, гравий и случайные сломанные гвозди поддонов. Это одновременно проблема истирания и прокола. Ремень, который хорошо держится на отсортированной стороне здания, может за один сезон превратиться в ткань у двери дока, где по такому же ремню ходят и перетаскивают. Если в вашем здании есть и то, и другое, ремень для причала должен иметь другой номер детали.
Во всех трех профилях два наиболее полезных вопроса для покупателя: насколько мал самый тугий шкив и насколько высок самый высокий перепад. Ответьте на эти два вопроса, и остальная часть спецификации быстро сузится.
03Чтение спецификации корпуса ремня
Большинство предложений по логистическим поясам занимают одну страницу, и большинство аргументов в поле начинаются потому, что четыре или пять из этих строк остались пустыми. Приведенная ниже таблица — это та таблица, которую мы используем внутри компании, когда преобразуем описание клиента в технологическое тело. Как производитель конвейерных лент мы предпочитаем задать эти вопросы перед заказом, чем объяснять ответ после сбоя.
| Поле спецификации | Что на самом деле контролирует число | Диапазон, который мы видим в логистических обязанностях | Что идет не так, если выбрано произвольно | <тр>Общая толщина ремня | Задает жесткость на изгиб, минимальный диаметр шкива и величину массы ремня, которую привод ускоряет при каждом запуске. | от 2,0 до 4,5 мм на корпусах из легкого ПВХ и ПУ и от 6 до 12 мм при использовании цельнотканного каркаса. | Слишком толстый ремень не будет охватывать носовой шкив диаметром 50 мм, а слишком тонкий сначала изнашивается до ткани. | <тр>Количество слоев каркаса | Выдерживает растягивающую нагрузку и сопротивляется разрыву после начала разреза по краю или вдоль места соединения. | Один или два слоя являются нормальными для логистики, а три слоя появляются на тяжелых доковых полосах. | Один слой легко наматывается, но рвется быстрее, а дополнительные слои придают жесткость корпусу и увеличивают диаметр шкива. | <тр>Номинальная прочность на разрыв | Становится отправной точкой для перемещения, которое вы должны разрешить в кадре после установки. | Указывается в Н/мм ширины ремня, а легкие логистические корпуса располагаются низко в большинстве таблиц каталога. | Недостаточное указание приводит к тому, что транспортировка начинается раньше, и соединение приходится переделывать в середине сезона. | <тр>Состав верхнего покрытия | Управляет трением о продукт, твердостью по шкале Шора A и поведением лица при чистке. | Мягкие компаунды с твердостью от 60 до 70 по Шору А хорошо схватываются, а более твердые поверхности лучше выдерживают скольжение картонных коробок. | Глянцевая поверхность отлично смотрится на чертеже, а затем позволяет картонным коробкам с покрытием скользить назад при любом наклоне выше 8 градусов. | <тр>Узор поверхности | Плоскостность заменена на захват, а захват - на удобство очистки, поскольку каждая канавка содержит немного мусора. | Гладкая, тонкая текстура, шероховатый верх и ребристые лицевые поверхности являются стандартными для легких моделей ремней. | Грубый верх, выбранный для сцепления в пыльном зале, может засориться, а затем вести себя как ремень, более удобный, чем оригинал. | <тр>Метод соединения | Определяет, движется ли ремень как непрерывная лента или имеет механический удар при каждом обороте. | Вулканизированное бесконечное или ступенчатое соединение на настилах с плотной обмоткой и крепеж только там, где шкивы большие. | Застежка, установленная на шкиве диаметром 63 мм, при каждом проходе ударяется о край и в конечном итоге разрывает ремень в отверстиях для шнуровки. | <тр>Построение края | Управляет тем, насколько сильное боковое трение о направляющие и углы рамы будет выдерживать кузов. | Запечатанные или инкапсулированные края являются нормой там, где рельсы трутся, а обрезанные края в этой работе встречаются реже. | Открытый край среза впитывает влагу в ткань и изнашивается в течение нескольких недель на любой линии с помощью натирающей направляющей. | <тр>Коэффициент трения | Устанавливает самый крутой наклон, прежде чем посылки начнут ползти назад, а также мощность привода, поглощаемую оберткой. | Поставщики указывают диапазон, а не одну цифру, поскольку значение меняется вместе с пылью и влажностью. | Покупка на один лестный номер игнорирует тот факт, что влажная пластиковая пленка может вдвое уменьшить сцепление, которое вы себе представляли. | <тр>Антистатические и огнестойкие данные | Записывает, будет ли тело терять статический заряд и как оно поведет себя, если поблизости начнется пожар. | Антистатические поверхности проверены на соответствие стандарту ISO 284, а поведение пламени светового пояса сгруппировано по стандарту EN 12882. | Ремень без номинала в пыльном зале представляет собой проблему соблюдения требований, даже если он никогда не искрит. | таблица>
|---|
| Свойство | Корпус ремня из ПВХ | Корпус ремня из искусственной кожи | Резина поверх тканевого каркаса | <тр>Устойчивость к истиранию | Подходит для чистых картонных коробок и изнашивается заметно быстрее при наличии песка. | Лучший из трех с одинаковой толщиной, поэтому на пыльных доках часто указывают именно его. | Соединения классифицируются по стандарту DIN 53516, при этом предельные значения обычно составляют от 90 до 250 мм3. | <тр>Вырезать и проколоть | Обвязка краев и гвозди поддона порежут поверхность ПВХ, если корпус тонкий. | Высокая устойчивость к разрыву и наш предпочтительный корпус там, где гвозди и ленты являются обычным явлением. | Толстое резиновое покрытие поглощает удар, который может прорезать легкое лицо. | <тр>Масло и жир | Размягчается при длительном контакте с углеводородами, поэтому это плохой выбор возле верстака в мастерской. | Фактически не подвержен влиянию капель и брызг вокруг докового оборудования. | Стандартные марки слегка набухают, а маслостойкие составы доступны, когда они нужны дорожке. | <тр>Окно температуры | Комфортная температура примерно от минус 10 до 70 градусов Цельсия в обычных складских условиях. | Ширее, чем ПВХ, большинство марок выдерживают температуру примерно до 80 градусов Цельсия. | Подходит как для холодных доков, так и для теплых крыш, а жаростойкие сорта расширяют верхнюю часть. | <тр>Очистка | Закрытая лицевая панель из ПВХ легко протирается и переносит большинство щелочных чистящих средств. | Чистый и нейтральный запах, хотя некоторые чистящие средства на основе растворителей воздействуют на поверхность. | Текстурированный резиновый чехол удерживает пыль по-своему, и его вытирание занимает больше времени. | <тр>Поведение при сращивании | Сваривается или вулканизируется в тонкое, почти невидимое соединение, которое хорошо проходит по небольшим шкивам. | Также хорошо стыкуется, но количество магазинов, которые могут это сделать грамотно, меньше. | Ступенчатые вулканизированные соединения являются стандартными, и для их чистого прохождения требуется шкив большего размера. | <тр>Типичная толщина тела | Обычно от 2 до 4 мм в диапазоне легкой транспортировки, используемом при обработке посылок. | Обычно от 2 до 5 мм, более толстый конец предназначен для стыковочных работ с высокими ударными нагрузками. | 6 мм вверх, если покрытие и каркас считаются вместе в двух- или трехслойной конструкции. | <тр>Где он выигрывает | Чистые сортировочные колоды, плотные переносы и любые линии, где важно тонкое и тихое соединение. | Пыльные, маслянистые или неровные по краям полосы, поверхность которых должна выдержать царапины. | Тяжелые перегрузочные транспортеры и ленты распределяются между посылками и сыпучими сыпучими материалами. | таблица>
|---|
| Полоса наклона | Что должна отображать лицевая сторона ремня | То, что мы обычно цитируем | Что еще не так в обслуживании | <тр>Уровень до 5 градусов | Очень мало, поэтому гладкая антистатическая поверхность обычно является наиболее экономичным решением. | Гладкий или микротекстурированный ПВХ, обладающий антистатическими свойствами при наличии электроники или мелкой пыли. | Ничего драматичного, хотя полированная поверхность позволит легким предметам смещаться в сторону на плохо отслеживаемой ленте. | <тр>от 5 до 10 градусов | Достаточный захват, чтобы остановить сползание коробки, когда линия останавливается и возобновляет работу при частичной нагрузке. | Мягкая текстура или легкий шероховатый верх, а также более твердый состав, если тяжелые коробки тянутся, а не падают. | Захват тускнеет в верхней части уклона, где пыль из точки выброса оседает обратно на ремень. | <тр>от 10 до 18 градусов | Надежная фрикционная лента с запасом для влажной или покрытой поверхности продукта на грязной ленте. | Выраженный шероховатый верх над двухслойным каркасом, часто с направляющей полосой внизу для отслеживания. | Интервал между товарами. Соприкасающиеся коробки отталкивают друг друга назад, даже если тест с одной коробкой пройден успешно. | <тр>от 18 до 25 градусов | Положительная механическая поддержка, а также трение, поскольку ни одна плоская грань не может быть надежной под этим углом. | Угловые шипы или узор в виде шеврона, соответствующий самому маленькому продукту, который когда-либо увидит переулок. | Зажимы, рассчитанные на среднюю посылку, позволяют небольшим конвертам скользить между ними и скользить обратно вниз. | <тр>Выше 25 градусов | Боковые стенки или другой метод удержания, поскольку плоский ремень сам по себе является неправильным инструментом после этой точки. | Обычно мы перенаправляем покупателей на дизайн боковин или карманов, а не продолжаем добавлять глубину узора. | Клиенты иногда пытаются исправить это с помощью липкого лица и в итоге получают ремень, который не отслеживается. | таблица>
|---|
| Что вы видите | Где он появляется | Скорее всего, причина в логистической линии | То, что мы обычно меняем | <тр>Мелкие трещины на обложке | В полосе вдоль ремня, расположенной точно на расстоянии одного шкива. | Ремень обхватывает шкив где-то в петле, его диаметр ниже номинального минимального. | Увеличьте размер шкива или перейдите к более тонкому и гибкому корпусу с той же прочностью. | <тр>Потрепанность или нечеткость по краям | Только одна сторона, на линии с полоской вдоль рамки. | Открытый край среза в сочетании с непрерывным боковым контактом с направляющей. | Укажите запечатанные края, восстановите зазор рельса и сначала исправьте ошибку отслеживания. | <тр>Отверстие стыка или видимый выступ | В месте соединения состояние ухудшается за несколько недель работы. | Ступенчатое соединение, которое не было полностью затвердено, или механическое соединение, находящееся на небольшом шкиве. | Переделайте его как вулканизированное бесконечное соединение и проверьте метод соединения в следующем заказе. | <тр>Разрыв по длине от разреза | Начиная с места приземления чего-то острого, обычно рядом с желобом или точкой ручного перемещения. | Событие прокола или разрезания на каркасе, слишком легком, чтобы остановить распространение трещины. | Добавьте слой или защитный слой или переместите верхнюю грань на более прочный полиуретановый состав. | <тр>Ручка, которая незаметно исчезла | По всему лицу, без видимых повреждений и блестящего вида. | Полировка поверхности в сочетании с набивкой пыли образует грубый узор сверху. | Очистите лицо по графику или перейдите к микротекстурированному составу, который не задерживает материал. | <тр>Ремень смещается в сторону | Постепенно хуже по длине колоды, а не в одном месте. | Неравномерное натяжение после повторного сращивания или рама, которая больше не является квадратной после сильного удара. | Равномерно натяните обе стороны и проверьте выравнивание шкива, прежде чем винить в этом корпус ремня. | таблица>
|---|
| Проверить | Как это сделать на сайте | Что мы принимаем | Что делать, если он отсутствует | <тр>Длина и ширина обрезки | Измерьте бесконечную петлю на ровном полу с легким натяжением и проверьте ширину в трех точках. | Ширина в пределах согласованного допуска, а длина петли в пределах хода приемного устройства, оставшегося на рамке. | Не подходит. Короткая петля будет растянута за пределы расчетного натяжения и рано выйдет из строя. | <тр>Толщина поперек ремня | Считайте с помощью датчика в нескольких точках от края до края, вдали от зоны соединения. | Постоянные показания в пределах указанного допуска, без тонкой полосы вдоль одного края. | Поднимите этот вопрос у поставщика. Тонкая кромка — это место, где появится первая трещина. | <тр>Слоистая структура и покрытие | Откройте крышку на обрезке или тестовой длине, указанной в заказе. | Количество слоев и толщина покрытия указаны в предложении, без пустот и вздутий. | Отклонить пакет. Количество слоев – это самая сложная вещь, которую сложнее всего исправить после надевания ремня. | <тр>Качество сварки | Проведите рукой вдоль обеих граней в месте соединения и согните образец по шаблону толщиной 50 мм. | Плоское соединение без ступеньки, вздутия и видимой разделительной линии при сгибании. | Попросите переделать его перед установкой, а не после того, как ремень будет на раме. | <тр>Обработка края | Осмотрите край при хорошем освещении и попытайтесь приподнять ткань с помощью ногтя. | Запечатанные или инкапсулированные края, где указано, без оголенных волокон по всей длине. | Задокументируйте это. Открытые края являются основной причиной жалоб на истирание кромок в первый сезон. | <тр>Данные о твердости и поверхности | Проверьте твердомером, соответствует ли цифра, и отправьте сертификат на сопротивление поверхности. | Твердость внутри согласованной полосы по Шору А, а также отчет об испытаниях на предмет антистатических заявлений. | Запросите образец на замену. Отсутствие отчета представляет собой угрозу соблюдения требований, даже если ремень работает нормально. | таблица>
|---|











