Поставщик пылезащитных конвейерных лент для цементных, горнодобывающих и перевалочных предприятий.

Пыль вокруг конвейера редко бывает просто проблемой уборки. На цементном заводе, в карьере, шахте или на терминале для сыпучих грузов мелкие частицы, вылетающие из мест погрузки и перегрузки, могут сопровождаться просыпанием, обратным переносом, смещением и ускоренным износом компонентов. Для отделов закупок это делает запрос на «пылезащитную конвейерную ленту» гораздо сложнее, чем предполагает эта фраза.

Не существует единого свойства ленты, которое делало бы весь конвейер пыленепроницаемым. Лента должна надежно транспортировать и удерживать материал, но контроль пыли также зависит от геометрии загрузки, опоры ленты, направляющих, защитного кожуха, очистки, защитного кожуха точки перегрузки и системы подавления или удаления пыли на предприятии. Поэтому компетентный поставщик пыленепроницаемых конвейерных лент должен уточнить характеристики материала и самого конвейера, прежде чем предлагать цену за строительство.

В этом руководстве объясняется, что покупателям цементной, горнодобывающей и погрузочно-разгрузочной техники следует проверить в спецификации конвейерной ленты, документации поставщика и запросе предложений, прежде чем сравнивать цены.

1. Что на самом деле означает «пылезащитная конвейерная лента»?

В целях закупок «пылестойкость» лучше рассматривать как требование к применению , а не как универсальный показатель качества резинового покрытия.

Мелкодисперсный цементный порошок, сырьевая мука, измельченный известняк, угольная пыль и минеральная пыль воздействуют на конвейерную ленту по-разному. Что еще важнее, пыль в воздухе часто выделяется в местах погрузки, разгрузки или перемешивания материала, а не потому, что каким-то образом проходит сквозь резиновую ленту.

Лента может способствовать повышению чистоты конвейера, если она работает предсказуемо, несет груз без чрезмерного провисания, обеспечивает подходящую поверхность для материала и чистящих средств и остается совместимой с уплотнительной системой конвейера. Однако лента не может компенсировать плохо спроектированный желоб, неправильно отрегулированную боковую обшивку, поврежденные ролики или неэффективное пылеудаление.

2. Почему цементным, горнодобывающим и перевалочным заводам требуются разные технические характеристики?

Одно и то же слово — пыль — может скрывать совершенно разные условия эксплуатации. Квалификация поставщика должна начинаться с разделения области применения на механизмы, которые могут повредить ленту или привести к выбросу материала.

2.1 Цементные заводы: мелкий порошок — это лишь часть проблемы

На цементном заводе на разных этапах процесса могут перемещаться известняк, сырье, сырьевая мука, клинкер и готовый цемент. Эти задачи не должны автоматически выполняться с использованием одной и той же ленточной ленты.

На этапе обработки известняка основными факторами могут быть истирание, размер кусков и ударная нагрузка. При работе с мелким сухим материалом большее значение придается удержанию, перемещению и контролю в точке перегрузки. Клинкер поднимает другой вопрос: температура материала может стать критическим фактором, поэтому термостойкость необходимо оценивать наряду с механическими требованиями.

Покупатели, работающие на всех этих конвейерных узлах, могут использовать руководство по выбору конвейерных лент для цемента от SINOCONVE, чтобы разделить требования к лентам по материалу и типу конвейера, вместо того чтобы применять единую спецификацию для всего предприятия.

2.2 Добыча полезных ископаемых и разработка карьеров: взаимодействие абразии, удара и пыли.

В горнодобывающей и строительной промышленности конвейеры часто перемещают горные породы, образующие мелкие частицы, а также подвергаются абразивному, режущему и ударному воздействию. Пыль может быть хорошо видна, но выбор конвейера только с учетом пылевой среды может привести к тому, что не будет выявлен механизм отказа, определяющий срок службы ленты.

Острые предметы, упавшие с высоты, могут повредить покрытие. Неправильная загрузка может сместить материал к краю ленты. Остатки материала могут накапливаться вокруг возвратной конструкции. Неправильная загрузка, в свою очередь, может привести к дополнительным повреждениям кромок и просыпанию материала.

Для таких применений покупателю следует сопоставить характеристики материала с конструкцией ленты. В руководстве SINOCONVE по квалификации производителей конвейерных лент для горнодобывающей промышленности более подробно рассматривается взаимосвязь между техническими характеристиками и поставщиком.

2.3 Терминалы для перевалки сыпучих грузов и системы перевалки: обеспечение герметичности становится системной проблемой.

Порты, терминалы и другие предприятия по переработке сыпучих материалов могут сталкиваться с изменяющимися условиями хранения, переменным уровнем влажности и длительным временем работы. В таких условиях отслеживание положения конвейерной ленты и поведение в точке перегрузки могут быть столь же важны, как и состав защитного покрытия.

Если материал попадает на ленту не по центру, лента плохо поддерживается под зоной загрузки или уплотнительное устройство не может равномерно следовать за лентой, то замена резиновой смеси сама по себе вряд ли решит проблему пыли.

3. Семь пунктов, которые покупатели должны проверить, прежде чем запрашивать ценовое предложение.

3.1 Поведение транспортируемого материала и частиц

Начните с самого материала. Зачастую информации типа «цемент», «руда» или «заполнитель» недостаточно.

Сообщите поставщику, представляет ли собой поток мелкий порошок, щебень, смесь кусков и мелких частиц, влажный или сухой, абразивный, липкий, горячий или загрязненный маслом или химическими веществами. Максимальный размер кусков и доля мелких частиц также могут влиять на условия загрузки и хранения.

Эта информация помогает отличить проблему, вызванную пылью, от проблемы, связанной с истиранием, ударами, нагревом или переносом пыли, которые возникают в пыльной среде.

3.2 Ширина, длина и требуемая прочность ремня

Для воспроизведения или проверки существующей конвейерной ленты поставщику требуется больше информации, чем просто ширина ленты. Необходимо указать, если это возможно, текущую конструкцию ленты и её прочность, а также длину ленты и утвержденные технические характеристики конвейера.

В подтвержденный производственный диапазон SINOCONVE входят конвейерные ленты шириной от 100 мм до 3000 мм, толщиной от 3 мм до 100 мм, с рейтингом прочности ткани от EP100 до EP600 и рейтингом прочности стального корда от ST500 до ST7500. Эти диапазоны описывают производственные возможности; они не являются автоматическими рекомендациями для конкретного конвейера.

Для конвейеров, работающих на больших расстояниях или с высоким натяжением, выбор между тканевой конструкцией и конструкцией из стального корда или другой резиновой ленты должен основываться на требованиях к конструкции конвейера, а не только на условиях запыленности.

3.3 Условия истирания, удара и резки

Мелкодисперсный материал может быть абразивным, даже если отдельные частицы кажутся безвредными. С другой стороны, крупные острые частицы могут быстро повредить ленту в зоне загрузки.

В первую очередь следует проверить, где именно изнашивается ремень. Равномерный износ верхней части ремня указывает на другую проблему, нежели локальные царапины под желобом, повреждения кромок из-за неправильного движения или локальное разрушение вблизи места соединения.

Поставщик должен использовать эти замечания для обсуждения необходимого покрытия и качества туши, а не просто предлагать более толстый пояс.

3.4 Условия нагружения и точки передачи

Особое внимание следует уделить точкам перегрузки, поскольку падающий материал может затягивать воздух и высвобождать мелкие частицы. Кроме того, конвейерная лента должна оставаться достаточно стабильной, чтобы система ограждения и удержания работала должным образом.

Полезная информация для запроса коммерческого предложения включает высоту загрузки, траекторию движения материала, расположение желобов, условия удара, скорость ленты, а также фотографии или чертежи точки перегрузки. Если пыль концентрируется на одной станции загрузки, а не вдоль всего конвейера, следует исследовать именно эту станцию, прежде чем предполагать, что причиной является сама лента.

3.5 Следы на поверхности, состояние краев и пролитая жидкость

Лента, которая неоднократно отклоняется от центральной линии, может нарушить удержание материала и повредить собственные кромки. Перед заказом замены необходимо задокументировать, насколько стабильно движется текущая лента и происходит ли просыпание материала преимущественно в местах загрузки, на поворотах траектории или вдоль одной стороны.

Нарушение соосности — это системная особенность. На это могут влиять выравнивание шкивов и роликов, положение загрузки, конструкция ленты, выравнивание стыков и накопление материала. Новую ленту не следует представлять как гарантированное решение проблемы с выравниванием в другом месте конвейера.

3.6 Очистка ленты и обратная очистка

Пыль не останавливается на разгрузочном шкиве. Мелкие частицы, оставшиеся на обратной стороне, могут оседать вокруг роликов, шкивов и пешеходных дорожек или накапливаться на компонентах конвейера.

Таким образом, поверхность ленты, место соединения и очиститель должны работать согласованно. Если обратный перенос уже является серьезной проблемой, необходимо задокументировать тип существующего очистителя, его расположение и состояние поверхности ленты. В соответствующем руководстве SINOCONVE по выбору очистителей конвейерных лент и контролю обратного переноса объясняется, что покупателям следует проверять помимо самой ленты.

3.7 Температура и другие условия окружающей среды

Не позволяйте слову «пыльный» стать единственным прилагательным в техническом задании. Пыльный конвейер может одновременно быть горячим, влажным, маслянистым, подвергаться воздействию химических веществ, находиться на открытом воздухе или подпадать под действие особых требований пожарной безопасности.

Например, при работе с клинкером перед выбором термостойкой конвейерной ленты необходимо провести оценку температурного режима. Поставщик должен знать характеристики материала и рабочие температуры, актуальные для данного применения, а не выводить их из отраслевого названия.

4. Квалификация поставщика имеет такое же значение, как и выбор приводного ремня.

После определения области применения процесс закупок переходит от вопроса «Какой ремень нам нужен?» к вопросу «Сможет ли этот поставщик многократно производить и документировать то, что мы указали?».

Это различие имеет значение в горнодобывающей промышленности и при закупках цемента, поскольку в двух предложениях могут быть указаны одинаковые номинальные ширина, прочность и толщина защитного слоя, но при этом содержаться совершенно разные технические характеристики и данные о качестве.

5. Что компания SINOCONVE может предоставить покупателям промышленных конвейерных лент в виде документации.

Завод по производству конвейерных лент компании SINOCONVE был основан в 1988 году и имеет более чем 35-летний опыт работы. Подтвержденная информация о заводе включает в себя более 200 сотрудников, 26 инженеров, лабораторию и 15 специалистов по контролю качества.

Для производства конвейерных лент предприятие располагает восемью линиями по производству тканевых конвейерных лент и двумя линиями по производству стальных кордовых конвейерных лент. Подтвержденная годовая производственная мощность составляет 10 миллионов метров тканевых конвейерных лент и 3 миллиона метров стальных кордовых конвейерных лент.

Эти цифры полезны для квалификации поставщиков, но производственная мощность сама по себе не доказывает, что конкретный конвейер подходит для предприятия. Покупатели все равно должны проверять заказанную конструкцию и документацию.

Заявленный компанией SINOCONVE процесс контроля качества начинается с проверки поступающего сырья, продолжается проверкой в ​​процессе производства и завершается тестированием и окончательной проверкой перед отгрузкой. Могут быть предоставлены протоколы испытаний продукции, а также организовано проведение испытаний сторонними организациями по особым требованиям заказчика.

Компания может производить продукцию в соответствии с требованиями заказчика, руководствуясь применимыми стандартами, включая DIN, RMA и ISO. Точный стандарт и необходимые методы испытаний должны быть указаны в технической документации, а не ограничиваться лишь общим описанием стандартов.

Покупатели, оценивающие эти данные, также могут ознакомиться с руководством SINOCONVE по контролю качества продукции производителей конвейерных лент , в котором объясняется, какие вопросы по проверке и тестированию следует задать до утверждения заказа.

6. Что включить в запрос предложений по конвейерным лентам для пылеудаления

Более качественный запрос предложений упрощает сравнение поставщиков. Он также снижает вероятность того, что несколько поставщиков предложат номинально схожие ремни, основанные на разных предположениях.

Минимальный подтвержденный объем заказа компании SINOCONVE на конвейерные ленты, изготовленные по индивидуальному заказу, составляет 50 метров. Стандартный срок выполнения заказа обычно составляет около 30 дней; для срочных заказов может быть доступен производственный график в течение 15–20 дней, в зависимости от рассмотрения заказа и планирования производства.

Поскольку конвейерные ленты SINOCONVE изготавливаются на заказ, а не являются стандартными складскими изделиями, предоставление полной технической информации до составления коммерческого предложения имеет особое значение.

7. Как сравнить предложения двух поставщиков конвейерных лент

Цена за метр имеет смысл только после того, как будет согласован технический объем работ.

Если поставщик А указывает одни параметры туши, требования к покрытию и объем испытаний, в то время как поставщик Б исходит из других предположений, то более низкая цена за единицу продукции не отражает истинного сопоставимого сравнения.

Сначала стандартизируйте предложения. Подтвердите ширину и длину ленты, прочность/прочность каркаса, конструкцию покрытия, соответствующие требования к эксплуатационным характеристикам, конфигурацию кромки (при необходимости), производственный стандарт, документацию по контролю качества, упаковку, количество и условия поставки.

Затем проанализируйте предположения. Указал ли поставщик фактический материал? Учл ли он ударопрочность, истирание, температурный режим и существующие виды отказов? Может ли он объяснить, какие испытания будут проводиться перед отгрузкой?

В условиях запыленности следует также разделить ответственность за конвейерную ленту и ответственность за конвейерную систему . Поставщик лент может изготовить ленту по заданным параметрам, но ни один ответственный поставщик не должен обещать, что замена ленты сама по себе устранит пыль в воздухе из-за недостаточно контролируемого места перегрузки.

8. Распространенные ошибки в процессе закупок

• Покупка «пылезащитной ленты» без указания ее назначения. Контроль пыли — это системная проблема; в спецификации ленты по-прежнему необходимы данные о материале и конвейере.
• Указываются только ширина и толщина. Эти размеры не определяют прочность каркаса, эксплуатационные характеристики покрытия или пригодность для применения.
• На цементном заводе повсеместно используется одна спецификация конвейерной ленты. Известняк, мелкодисперсные порошки и горячий клинкер могут создавать существенно разные требования к условиям эксплуатации.
• Увеличение толщины покрытия без диагностики износа. Большее количество резины не устраняет автоматически повреждения от ударов, смещение, плохую очистку или неподходящий состав.
• Сравнение сертификатов вместо подтверждения, относящегося к конкретному заказу. Сертификация системы менеджмента и документация по проверке продукции служат разным целям.
• Игнорирование точки перегрузки. Если большая часть пыли и пролитой жидкости образуется при погрузке или разгрузке, замена ленты без исследования точки перегрузки может оставить первоначальную проблему без внимания.

9. Часто задаваемые вопросы для покупателей конвейерных лент для цементной и горнодобывающей промышленности

Существует ли стандартный класс пылестойкой резины для конвейерных лент?

Понятие «пылестойкость» не следует считать универсальным обозначением одного сорта резины. Для работы в условиях запыленности необходимо указать фактический транспортируемый материал, условия истирания и ударов, температуру (при необходимости), конструкцию ленты, а также требования к изоляции и очистке конвейера. Любой необходимый стандарт или метод испытаний следует указывать отдельно.

Может ли замена конвейерной ленты устранить пыль в точке перегрузки?

Не обязательно. Стабильность ленты, её наведение и состояние поверхности могут влиять на герметичность, но геометрия конвейерной ленты, высота падения, защитный кожух, очистка и подавление или удаление пыли также могут влиять на результат. Прежде чем рассматривать замену ленты как единственное корректирующее действие, необходимо определить место образования пыли.

Какую информацию должен предоставить цементный завод, прежде чем запрашивать ценовое предложение на конвейерные ленты?

Сначала определите транспортируемый материал и точку транспортировки. Для известняка, сырья, мелкодисперсного порошка и клинкера не следует автоматически использовать одни и те же предположения. Затем предоставьте существующие технические характеристики конвейерной ленты, размеры, данные об эксплуатации, температуру (при необходимости), условия загрузки, текущие проблемы, требуемый стандарт и количество.

Что должны сообщать покупатели горнодобывающей продукции о транспортируемом материале?

Опишите руду или заполнитель, максимальный размер кусков, содержание мелких фракций, влажность, характеристики истирания и резания, воздействие нагрузки и любые повреждения ленты. Фотографии материала, зоны погрузки и поврежденной ленты помогут поставщику понять условия эксплуатации.

Может ли компания SINOCONVE предоставить протоколы испытаний?

Да. Согласно подтвержденной информации компании SINOCONVE, протоколы испытаний продукции могут быть предоставлены. Также возможно проведение испытаний сторонними организациями, если у клиентов есть особые требования к стандартам. Необходимые испытания и документация должны быть согласованы до начала производства.

Поддерживает ли SINOCONVE конвейерные ленты, изготовленные по индивидуальному заказу?

Да. Конвейерные ленты изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика, а не хранятся в виде стандартного готового изделия. Поддерживаются OEM/ODM-заказы и изготовление на заказ по спецификациям, чертежам или образцам заказчика.

Каков минимальный объем заказа (MOQ) для конвейерной ленты SINOCONVE?

Минимальный подтвержденный объем заказа для конвейерных лент составляет 50 метров. Точную конфигурацию заказа следует уточнить при составлении коммерческого предложения, поскольку конструкция ленты, размеры и производственные требования могут различаться.

10. Подготовьте данные для заявки перед выбором поставщика.

Полезный запрос на коммерческое предложение по пылезащитным конвейерным лентам не начинается со слов: «Пожалуйста, предложите вам лучшую пылезащитную ленту». Он начинается с описания материала, назначения конвейера и существующей проблемы.

Для проектов в цементной, горнодобывающей, карьерной или сыпучей промышленности необходимо подготовить информацию о ширине и длине конвейерной ленты, текущих характеристиках каркаса или прочности, транспортируемом материале, состоянии кусков/мелких фракций, производительности и скорости ленты, способе загрузки, соответствующей температуре, местах износа или запыления, необходимой документации, количестве и пункте назначения. Фотографии или чертежи конвейера особенно полезны, если на существующей линии наблюдаются проблемы с просыпанием, обратным переносом или смещением.

Компания SINOCONVE может сравнить эти требования со своим ассортиментом промышленных конвейерных лент . Для получения индивидуального предложения по проекту отправьте информацию о применении на адрес sales@sinoconve.com или через страницу запросов по конвейерным лентам SINOCONVE .

Сопутствующие товары SINOCONVE

• Резиновые конвейерные ленты для горнодобывающей промышленности, производства цемента и обработки сыпучих грузов.
• Термостойкая конвейерная лента для транспортировки цемента и камня.

Технические блоги по теме

• Выбор конвейерной ленты для цементного завода для более чистого и эффективного производства.
• Производитель конвейерных лент для горнодобывающей промышленности: что должны проверить покупатели карьерной продукции.
• Контроль качества продукции производителей конвейерных лент: 10 тестов покупателей.
• Как продлить срок службы конвейерных лент в горнодобывающей промышленности
• Выбор очистителя конвейерной ленты и контроль обратного потока