En una consulta, escriba "cinta de cal" y tres proveedores podrían mostrarle tres máquinas diferentes. Una se ubica debajo de un horno. Otra transporta el hidrato fino a una planta de ensacado. La tercera opera cerca de un proceso de apagado en húmedo. Antes de que alguien elija un tipo de caucho, indique el punto de carga real en el dibujo y especifique qué material cae sobre él.
01 Lo que la cal le hace a una correa que el cemento no le hace.
Una cinta transportadora de clínker suele alimentarse después de un enfriador. Una cinta transportadora de cal viva puede estar mucho más cerca del horno. Aquí, los términos «suele» y «puede» son importantes: algunas plantas de cal tienen sistemas de enfriamiento y almacenamiento entre el horno y la cinta transportadora; algunas transferencias de cemento se mantienen a temperaturas muy altas. Siga esta ruta en particular en lugar de tomar prestadas las especificaciones de la planta anterior.
Donde los dos deberes divergen
Si el procedimiento de la planta lo permite, tome una pequeña muestra del material descargado. Los grumos que se deshacen durante la transferencia generan el polvo fino que posteriormente aparece en los rodillos de retorno. En la misma parada, verifique dónde impacta el chorro y si la falda lo mantiene adherido a la goma. Envíe ambas observaciones al fabricante de la cinta transportadora .
Siga la ruta desde el horno hasta la cinta transportadora.
El esquema más rápido y útil muestra el horno, el enfriador o silo, la tolva, la plataforma de carga y el primer rascador.
Lecturas relacionadas
Esta página se centra en la cal, en particular en la compleja combinación de calor durante la carga y polvo durante el retorno. Véase: selección de cintas transportadoras de cemento · guía de grados de cintas transportadoras resistentes al calor.
02 En la descarga del horno
Marque una posición de medición segura justo después de la carga y registre también la temperatura del material en ese punto. Indique la hora del día y las condiciones de funcionamiento junto a cada valor.
Compruebe el patrón de daños
Supongamos que aparece una grieta en una franja estrecha a lo largo de la cubierta. ¿Estaba esa franja debajo de la rampa, debajo de una cuchilla de limpieza o en una curva de la polea?
Registrar el período de funcionamiento más caluroso
Indique el método, la velocidad de la cinta y la duración del período de calentamiento. Luego, compare el registro con los datos propuestos para la cinta transportadora industrial , incluidas las condiciones de prueba del fabricante. El nombre del modelo por sí solo no es suficiente.
Una modificación en la rampa puede cambiar el punto de aterrizaje sin cambiar las especificaciones de la cinta transportadora. La nueva salida de la rampa debe figurar en el dibujo; la altura de caída anterior ya no describe esta cinta.
03 Identifique la corriente de cal
En la palabra "lima" se esconden tres conversaciones distintas.
| La forma de cal que llega al cinturón | Lo que recibe la cinta en el punto de carga | Donde la especificación tiene que responder por ello |
|---|---|---|
| Cal quemada recién salida del horno, aún desprendiendo calor. | Grumos calientes y friables con una gran fracción de finos reactivos | Breves ráfagas de calor por contacto sobre una cubierta ya enfriada |
| Cal hidratada recién salida del hidratador, más fría pero muy fina. | Un polvo alcalino ligero y seco que recubre todas las superficies. | Control de entrada de polvo en el empalme y arrastre de partículas |
| Leche de cal u otra corriente de cal húmeda, si se transporta en este equipo. | Finos húmedos y alcalinos; confirmar si el flujo es lodo bombeable o torta deshidratada. | Drenaje, abrasión húmeda, corrosión y acceso para limpieza |
Indique la forma del material en la consulta.
Una planta puede tener todas estas funciones detrás de una sola puerta. Véase: proveedor de cintas transportadoras
04 Polvo alcalino, riesgo de quemaduras y sus implicaciones para la elección de la cinta transportadora
Durante esta transferencia, mantenga los depósitos secos alejados de las fugas y del agua de lavado.
Observa los bordes expuestos
Siga el borde con una luz en una parada programada. ¿Se ve la tela? Ese patrón orienta la inspección hacia una posible obstrucción, un faldón o un rodillo atascado. Véase: cinta transportadora de goma
Las personas que limpian los derrames suelen estar más cerca del polvo. Facilíteles el acceso sin tener que trabajar bajo una máquina de transferencia en funcionamiento. Un cerramiento, un sistema de extracción y una máquina de limpieza en buen estado son más eficaces en esta zona que un milímetro adicional de cubierta.
05 La abrasión y el polvo fino que llega a todas partes
Marca el grosor en la rampa y en cada línea de contacto de la falda. Mide en las mismas marcas posteriormente; de lo contrario, el desgaste de un solo punto se promediará en una cifra general poco útil.
En la cola, retire el polvo antes de evaluar el seguimiento. Si los sellos siguen fallando, compare la configuración instalada con las opciones de la guía para la selección de rodillos de la cinta transportadora .
Las correas de transmisión del ventilador del horno son otro tema aparte. Véase: fabricante de correas de transmisión · fabricante de correas trapezoidales
06 Dureza de la cubierta, crecimiento del corte y estado del borde
En una tarjeta de muestra, la dureza es fácil de comparar. Un compuesto que se ve bien en una pieza de prueba plana aún tiene que doblarse alrededor de la polea más pequeña en cada circuito.
Haga coincidir la cubierta con la polea y alimente
Guarda un trozo de la pieza que no salió bien. Puede mostrarte si la grieta comenzó en el borde o en la superficie de contacto.
Coloque los detalles del rollo de repuesto junto al registro de la cinta transportadora anterior. Ver: cintas transportadoras al por mayor
07 Resistencia al calor: qué puede y qué no puede soportar una funda
Ninguna cubierta puede enfriar la cal que llega demasiado caliente para su clasificación. Compare la temperatura en el punto de carga con los datos del compuesto, no con el punto de ajuste del horno. Véase: cinta transportadora resistente al calor
Trate una piel agrietada y un empalme levantado como dos investigaciones separadas. Véase: distribuidor de cintas transportadoras · fábrica de cintas transportadoras
| Cómo se manifiesta la falla en la inspección | Lo que suele causarlo en una línea de cal | ¿Qué comprobaremos a continuación en la visita al sitio? |
|---|---|---|
| La superficie de la cubierta se ha endurecido y muestra finas grietas. | Verifique la exposición térmica, la fatiga por flexión y el envejecimiento del compuesto con respecto al registro del sitio. | Temperatura máxima de la cubierta tomada durante una descarga real |
| La cubierta se levanta separándose del cadáver cerca de la unión. | Verifique el historial de curado, unión y calor; los depósitos atrapados pueden contribuir | Registro de curado de empalmes y estado de los bordes de los escalones |
| Deshilachado en los bordes con tela visible solo en un lado. | Cinturón ajustado contra estructuras de acero o una falda demasiado ajustada. | Espacio libre de la falda, alineación de la polea y profundidad de desgaste del borde medida. |
| Formación de incrustaciones duras en los rodillos de retorno y el bastidor. | Retorno de polvo fino que hidrata dondequiera que se acumule la humedad. | Contacto del rascador a lo largo de todo el ancho de la correa |
| Ranuras desgastadas en la cubierta directamente debajo de la rampa. | Impacto y abrasión por deslizamiento en un punto de carga corto y empinado. | Geometría de la tolva, estado del lecho muerto y desgaste de la goma de la falda |
08 Elección de empalme bajo ciclos de calor repetidos
Coloque el plano de empalme y la hoja de curado en un lugar donde el equipo de mantenimiento pueda encontrarlos.
La unión debe pasar a través de la polea más pequeña y el limpiador sin atascarse en ninguno de ellos. Véase: guía de métodos de empalme de cintas transportadoras · guía de prensas de vulcanización
09 Puntos de transferencia, tolvas y control de polvo
Es más fácil entender una transferencia cuando se realiza con su carga normal.
No convierta sin más una estación de transferencia de cal viva seca en una estación de rociado de agua. El agua y la cal viva reaccionan, y pueden formarse depósitos húmedos alrededor de los componentes. Revise el proceso antes de modificar el control de polvo; las transferencias cerradas y la extracción en seco son opciones a evaluar. Si la cinta transportadora sigue chocando con el borde, utilice la guía de seguimiento de la cinta transportadora EP para corregir la alineación.
10 formas de limpiar sin agua
Colócate al inicio y observa dónde cae el material de arrastre. Luego, sigue el recorrido hasta la cola. La cuchilla principal, el limpiador secundario y el arado de cola tienen cada uno una zona específica que deben mantenerse despejadas. Una cuchilla desgastada hasta su soporte puede parecer instalada aunque realice poca limpieza.
Un limpiador presionado firmemente contra la cinta puede crear su propio surco. Uno suelto deja un rastro irregular de polvo. Ajuste el contacto a lo largo del ancho de trabajo y revíselo después del primer turno con carga. Consulte las soluciones de arrastre de la cinta transportadora , los métodos y programas de limpieza de la cinta y la limpieza de la cinta del lado de retorno para conocer la ubicación de los componentes y la rutina de mantenimiento.
11 Controles de Aceptación y una Estrategia de Repuestos
Compruebe que el rollo de repuesto y el kit de empalme coincidan con la orden de compra mientras ambos artículos aún estén en la tienda.
| Qué comprobar antes de reiniciar la línea | Cómo comprobarlo sin basarse en conjeturas | Lo que te costará más adelante un error aquí. |
|---|---|---|
| Espesor de la cubierta medido a lo ancho y a lo largo. | Tome las lecturas en los mismos puntos que se usaban en la correa antigua. | Investigue la lectura real del medidor comparándola con la tolerancia aprobada. |
| Estado de los bordes en ambos lados, buscando tela expuesta | Recorre todo el camino de regreso con una linterna, no solo la cabeza. | La alcalinidad penetra en la carcasa desde un borde imperceptible. |
| Registro de empalme que abarca la temperatura de la platina, el tiempo de presión y el enfriamiento. | Compare el registro con el procedimiento dado a la tripulación. | Una junta que se suelta en las primeras semanas de funcionamiento del horno. |
| Se comprobó la alineación del rodillo y del bastidor en frío y, posteriormente, bajo carga. | Observa la correa en la polea de cola con la línea funcionando a máxima potencia. | Daños en los bordes que comienzan el primer día y nunca terminan |
| Rollo de repuesto y kit de empalme almacenados en el sitio, en el recinto autorizado. | Confirme que el número de lote coincide con el que se instaló realmente. | Una interrupción más prolongada si no se dispone del compuesto o los materiales de empalme aprobados. |
En una inspección posterior, compare las mismas posiciones.
12 preguntas frecuentes
¿Puede una cinta transportadora común resistente al calor soportar la descarga de un horno de cal?
Depende de la carga medida. Algunas líneas tienen refrigeración antes de la cinta transportadora; una descarga directa puede generar temperaturas más altas. Una etiqueta de grado genérica no es suficiente.
¿Qué diferencias existen entre una zona de extracción de cal y una zona de extracción de clínker?
La diferencia radica en el proceso, no en la información que aparece en la puerta de la planta. El clínker enfriado suele generar gránulos duros y abrasivos. La cal puede generar grumos calientes y quebradizos, así como polvo fino reactivo. Documente la alimentación de esta cinta transportadora específica.
¿Por qué se agrieta la cubierta antes de que falle la estructura principal?
La cubierta es la primera en sufrir calor y flexión. Su superficie puede agrietarse, aunque las capas internas parezcan intactas, pero las apariencias engañan.
¿Cómo evitamos que el polvo de cal penetre en la unión?
Rellene y selle las juntas durante la instalación. Inspeccione ambos hombros en las paradas previstas.
¿Debemos lavar la cinta transportadora al final del turno?
El proceso de cal húmeda requiere una limpieza diferente. En una línea de cal seca, evite el lavado rutinario: la cal reacciona con el agua y los depósitos pueden endurecerse.
¿Con qué frecuencia se deben ajustar los rascadores en una línea de cal?
Observe el retorno limpio en la polea principal. Ajuste la cuchilla cuando deje una banda irregular de material arrastrado.
¿Qué provoca que un cinturón de cal se desvíe de su trayectoria cuando nada ha cambiado?
Comience revisando los depósitos y los rodillos de libre funcionamiento en el retorno, luego verifique las caras de las poleas, el tensado y el contacto con la falda. Obsérvelo bajo carga. La posición del chorro descendente también puede haber cambiado.
¿Qué tipo de junta es la más adecuada para una planta de cal, la vulcanizada o la mecánica?
Verifique las holguras de la polea y del limpiador antes de realizar la unión. Utilice un empalme vulcanizado compatible en la correa principal cuando el curado en campo pueda realizarse correctamente. La fijación mecánica puede ser adecuada para una correa auxiliar corta.
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