Узнайте об эффективности конвейерных лент с ребрами жесткости.
Плоские конвейерные ленты выходят из строя на наклонных поверхностях — материал соскальзывает обратно, как только заканчивается трение. В этом руководстве подробно объясняется принцип работы конвейерных лент с ребрами жесткости, что определяет выбор профиля ребер жесткости и в каких областях они действительно необходимы.
Бесконечные конвейерные ленты: бесперебойная работа для высокой точности и чистоты транспортировки
Бесконечные конвейерные ленты исключают ошибки стыков и улучшают отслеживание, что делает их идеальными для чистой, бесшумной и непрерывной транспортировки при упаковке, печати и электронике.

Шевронные конвейерные ленты: созданы для работы под крутыми углами, с большими грузами и без проскальзывания.
Шевронные конвейерные ленты существуют по одной причине: они обеспечивают движение сыпучих материалов вверх по склону, предотвращая их скольжение назад. В этом руководстве объясняется, как формованный V-образный профиль создает механическое сопротивление силе тяжести, почему высота профиля должна соответствовать типу материала и размеру кусков, и как работа под крутым углом изменяет характеристики каркаса и покрытия по сравнению с плоской лентой. Рассматриваются области применения, где шевронные ленты превосходят плоские — горнодобывающая и карьерная промышленность, добыча заполнителей, сельское хозяйство, строительство и переработка отходов — и практическая эффективность: меньшее количество просыпанных материалов, меньшее количество перегрузочных точек, более короткие конвейерные пути для того же объема работы и более предсказуемое техническое обслуживание. В разделе выбора приводятся данные, необходимые для выбора правильного профиля — материал, размер кусков, угол наклона, ширина ленты и производительность — а в заключение статьи рассматриваются варианты компаундов и профилей, обеспечивающие износостойкость, термостойкость и маслостойкость.
Морозостойкие конвейерные ленты для работы в условиях снега, льда и низких температур.
Узнайте, как морозостойкие конвейерные ленты сохраняют гибкость, устойчивость к растрескиванию и надежность в экстремальных условиях низких температур — от арктической добычи полезных ископаемых до рефрижераторной логистики.

Маслостойкие конвейерные ленты для работы с грязными грузами: сохраняют гибкость и обеспечивают более длительный срок службы.
Масло и смазка не просто загрязняют конвейерную ленту — они разрушают резину. В этом руководстве объясняется, почему маслостойкость важна в конвейерных системах, что происходит со стандартной лентой при контакте со смазкой, жиром или углеводородами, и как выбор состава влияет на результат. В нем рассматриваются особенности, отличающие маслостойкую ленту от универсальной, доступные марки материалов и для каких условий эксплуатации каждая из них подходит, а также области применения, где разница проявляется в стоимости обслуживания: заводы по переработке отходов, биомасса и сельское хозяйство, пищевая промышленность и скотобойни, резинотехнические и химические производства, металлообрабатывающие и автомобильные заводы. В разделе выбора приводятся вопросы, на которые необходимо ответить перед заказом — тип и концентрация масла, температура, режим очистки и конструкция ленты, — а в заключительном разделе рассматривается ассортимент продукции, варианты составов и документация, доступная для работы в условиях воздействия масла.

Химически стойкие конвейерные ленты: разработаны для работы в агрессивных и коррозионных средах.
Конвейерные ленты, устойчивые к химическим воздействиям, существуют потому, что агрессивные вещества разрушают обычную резину задолго до того, как она изнашивается. В этом руководстве объясняется, что на самом деле означает химическая стойкость в конструкции лент — какие кислоты, щелочи, растворители и масла имеют значение, как выбирается состав покрытия для каждого типа лент и почему каркасу и стыку следует уделять такое же внимание, как и покрытию. В нем рассматриваются отрасли, где химическое воздействие является обычным явлением: производство удобрений, работа с химикатами, очистка сточных вод, переработка минералов и пищевые процессы в условиях мойки. В разделе выбора приводятся эксплуатационные данные, необходимые производителю для рекомендации состава — переносимый материал, концентрация, температура, продолжительность воздействия и режим очистки, — а в разделе, посвященном системам, объясняется, как изменяются интервалы загрузки, отслеживания и проверки при работе ленты в агрессивной среде. Статья завершается описанием вариантов составов и документации, доступной на заводе.