석재 분쇄기용 산업용 클리트형 고무 컨베이어 벨트
이 제품은 석재 분쇄기 배출 및 급경사 이송 용도 로 설계된 산업용 클리트형 고무 컨베이어 벨트 입니다. 벨트 표면에 일정한 간격으로 클리트가 직접 가황 처리되어 가로 칸막이를 형성하며, 이를 통해 평벨트를 사용할 경우 롤백이 발생할 수 있는 경사면에서 분쇄석, 골재, 모래 및 기타 벌크 자재를 제자리에 고정합니다. 클리트형 벨트는 클리트의 높이, 형태 및 자재 특성에 따라 일반적으로 25°~45° 의 각도로 자재를 이송할 수 있습니다.
클리트 프로파일, 간격, 높이, 벨트 폭, 벨트 본체 유형 및 커버 재질은 이송되는 자재와 컨베이어의 구조에 맞춰야 합니다. 경사각, 자재 종류, 최대 덩어리 크기 및 컨베이어 치수를 보내주시면 적절한 클리트 벨트 구성을 확인해 드리겠습니다.
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지금 문의하기를 클릭하고 경사각, 재료 종류 및 최대 덩어리 크기, 컨베이어 폭, 벨트 길이, 벨트 속도, 선호하는 클리트 프로필(아는 경우) 및 수량을 포함해 주세요.





일반적인 클리트 프로필 및 일반적인 적용 분야
| 클리트 프로필 | 모양 | 일반적인 최대 각도 | 일반적인 사용 |
| T형(T-립) | 전체 폭에 걸친 T자형 단면 | 약 35° | 모래, 자갈, 잘게 부순 돌, 석탄 |
| C형(C-리브) | 전체 폭에 걸쳐 곡선형 C자형 프로파일 | 약 40° | 골재, 쇄석, 광석, 비료 |
| 셰브론(V형) | V자형 각진 클리트 | 약 30° | 젖거나 끈적이는 물질: 진흙, 점토, 축축한 자갈 |
| 골판지 + 클리트 | 측면벽 + 크로스 클리트 | 최대 90°(수직) | 고각도, 소형 설치 공간에 적용 가능 |
클리트 높이, 간격(피치) 및 프로파일 유형은 제작 전에 경사각, 재질 크기 및 함수율을 기준으로 확인해야 합니다. 위의 값은 참고용일 뿐입니다.
재료 및 응용 노트
본 제품은 고무 벨트에 가황 처리된 클리트를 사용하여 경사면 석재 분쇄기 및 골재 이송에 적합합니다. 클리트의 형상, 높이, 간격, 골격 유형 및 피복재는 생산 전에 경사각 및 재료 특성에 맞춰 확인해야 합니다. 표에 제시된 이송 각도 제한은 참고용이며 재료 특성에 따라 달라질 수 있습니다.
석재 분쇄기 출력에 클리트 벨트를 사용하는 이유는 무엇일까요?
가파른 경사면에서 자재가 뒤로 밀리는 것을 방지합니다.
석재 분쇄기를 통과한 후 배출되는 자재는 일반적으로 각진 형태이며 덩어리 크기도 다양합니다. 18~20° 이상의 경사를 가진 평벨트에서는 이러한 자재가 미끄러져 내려갑니다. 가황 처리된 클리트는 자재를 제자리에 고정하는 물리적 장벽 역할을 하여 급경사 이송을 가능하게 하고 컨베이어 시스템의 설치 공간을 줄여줍니다.
가황 처리된 클리트 - 볼트온 방식이 아님
가황 공정 중에 벨트에 성형된 클리트는 볼트나 고정 장치 없이 고무 커버에 접착되므로 충격 시 클리트 분리 위험을 제거하고 고정 장치 풀림으로 인한 하류 장비 손상을 방지합니다. 적절한 클리트 접착은 가황 공정을 통해 이루어지며 품질 검사를 통해 검증됩니다.
맞춤형 클리트 높이 및 피치
클리트 높이와 간격은 최대 덩어리 크기와 필요한 이송 각도를 기준으로 선택됩니다. 덩어리 크기가 크거나 각도가 가파를수록 일반적으로 더 높은 클리트가 필요합니다. 당사는 고객의 자재 및 각도 데이터를 기반으로 적절한 클리트 높이와 간격을 권장해 드립니다.
신청서 세부 정보를 확인합니다.
- 경사각(도) - 클릿 형태 및 높이 선택의 주요 결정 요인.
- 재질 유형 및 최대 덩어리 크기는 클리트 간격(피치는 최대 덩어리 크기를 초과해야 함)과 커버 컴파운드 모두에 영향을 미칩니다.
- 재료의 수분 함량 - 젖거나 끈적이는 재료의 경우, 더 넓은 클리트 간격이나 다른 표면 질감이 필요할 수 있습니다.
- 벨트 폭, 중심 간 거리 및 풀리 직경은 도체 유형과 강도를 선택하는 데 사용됩니다.
- 벨트 속도와 일일 작동 시간은 커버 및 클리트 마모율에 영향을 미칩니다.
- 컨베이어 설계 시 복귀측이 평평한지 여부(클리트 벨트의 경우 복귀측에 특수 아이들러가 필요할 수 있음)를 확인해야 합니다.
- 수량 및 포장 요건.
맞춤 설정 관련 논의
클리트 프로파일(T, C, 셰브론, 블록 또는 골형 측벽 + 클리트), 클리트 높이(20~200mm), 클리트 간격(100~600mm), 카커스 유형(EP 또는 NN 원단), 벨트 폭(300~2000mm), 커버 컴파운드(표준 내마모성, 내열성, 내유성) 및 스플라이스 준비에 대해서는 당사 기술팀과 상담하실 수 있습니다.
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제안 문의: "석재 분쇄기 출력물용 클리트 컨베이어 벨트 견적을 요청합니다. 경사각 [ ]°, 벨트 폭 [ ] mm, 벨트 길이 [ ] m, 최대 덩어리 크기 [ ] mm, 재질 [쇄석 / 골재 / 기타], 수량 [ ] 미터."
자주 묻는 질문
클리트 벨트의 최대 경사각은 얼마입니까?
일반적인 클리트 벨트(T형 또는 C형)는 클리트 높이와 재질에 따라 보통 25°~45°의 경사각으로 이송합니다. 거의 수직 또는 수직 이송의 경우, 가로 클리트가 있는 골형 측벽 벨트를 사용하면 90°까지 경사각을 확보할 수 있습니다. 이송하려는 재질의 특성에 따라 최대 경사각을 확인해야 합니다.
일반 아이들러 세트에 클리트 벨트를 사용할 수 있나요?
운반측에 클리트가 있는 벨트를 사용하는 경우, 클리트가 간섭 없이 통과할 수 있도록 평면 아이들러 또는 특수 윙 롤러 아이들러 세트가 필요합니다. 반환측은 평평해야 합니다(아이들러 또는 슬라이더 플레이트). 문의 시 아이들러 구성 방식을 알려주시면 호환성 여부를 안내해 드리겠습니다.
스터드는 어떻게 부착되나요?
클리트는 성형 공정 중에 벨트 표면에 가황 처리되어 부착됩니다. 볼트, 나사 또는 접착제는 사용되지 않습니다. 따라서 최고의 접착 강도를 제공하고 클리트가 분리될 위험을 제거합니다. 클리트와 커버 사이의 접착력은 완제품 검사 중에 테스트됩니다.
어떻게 문의사항을 제출하나요?
"지금 문의하기" 링크를 클릭하여 https://sinoconve.com/contact-us 에서 당사 문의 페이지를 열고, 경사각, 재질, 벨트 치수 및 수량을 포함하여 문의해 주십시오.























