원치 않게 자주 접하는 장면이 있습니다. 공장에서 품질 좋은 고무 컨베이어 벨트를 주문했는데, 벨트 롤이 몇 달 동안 마당이나 창고 구석에 방치되어 있다가 교체 일정이 잡힙니다. 마침내 벨트를 설치하려고 하면 작업자들이 덮개에 미세한 균열이 있거나, 가장자리가 찌그러졌거나, 벨트가 제대로 작동하지 않는 것을 발견합니다. 쉽게 "벨트 불량"이라는 결론이 내려집니다. 저희가 검토한 대부분의 사례에서 벨트는 첫 번째 1kg의 하중을 운반하기도 전에 이미 손상되었습니다.
저희는
현장에 맞는 보관 및 설치 체크리스트가 필요하신가요? 벨트 종류, 롤 크기 및 보관 설정을 알려주세요 — 귀사의 운영에 맞는 체크리스트와 새 벨트가 필요한 경우 견적서를 보내드리겠습니다. 광산, 시멘트 공장, 항만 터미널 또는 물류 허브에 필요한 벨트를 구매하실 수도 있습니다. 납품서에 서명하는 구매 담당자일 수도 있고, 향후 5년간 벨트를 관리할 유지보수 엔지니어일 수도 있습니다. 어떤 경우든, 여러분은 벨트의 정상적인 작동과 조기 고장 사이의 최후의 방어선입니다. 아무리 세심한
새 벨트가 일찍 고장나면 보통 접합 부분을 먼저 의심하고 그다음 벨트 구조를 의심합니다. 하지만 저희 경험상 실제 원인은 둘 다 아닌 경우가 많습니다. 가장 자주 발생하는 손상 패턴을 살펴보세요. 이러한 문제들을 종합해 보면 일정한 패턴이 나타납니다. 심각한 문제도 아니고, 공장 결함처럼 보이는 것도 아니지만, 벨트의 수명을 몇 년씩 단축시키는 작은 사건들이 발생합니다. 산업용 컨베이어 벨트는 직물 층과 고무 화합물을 정밀하게 적층하여 만든 제품이며, 다른 적층 제품과 마찬가지로 표면이 손상되거나 형상이 변형되면 파손됩니다. 다행히 위의 모든 고장은 재료 문제가 아니라 공정 문제입니다. 한 명의 담당자, 하나의 점검 목록, 그리고 하나의 기록 파일만 있으면 대부분의 고장을 예방할 수 있습니다. 다음은 체크리스트입니다. 이 표를 인쇄하여 배송 서류와 함께 보관하세요. 각 행은 하나의 체크 항목, 하나의 이유, 그리고 넘어서는 안 될 선 하나를 나타냅니다. 체크 항목 중 하나라도 충족하지 못하면 다음 단계로 넘어가기 전에 작업을 중단하고 수정하세요.01새 벨트가 하중을 견디기도 전에 고장나는 이유
0220가지 항목 체크리스트 한눈에 보기
| # | Stage | 확인해야 할 사항 | 중요한 이유 | 빨간색 선 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 도착 | 포장, 끝부분, 끈이 손상되지 않음 | 운송 중 파손은 지금 바로 보상 청구가 가능하며, 나중에는 청구할 수 없습니다. | 사진 없이는 포장이 찢어지거나 모서리가 찌그러진 경우 보상 청구가 불가능합니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 도착 | 레이블은 너비, 두께, 등급 순서로 정렬됩니다. | 길이잘못된 사양 설치 = 전체 재작업 | 검증되지 않은 라벨에는 절대 서명하지 마세요 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 도착 | 롤 개수 및 총 미터가 포장과 일치함 | 목록부족 분쟁은 처음 48시간 안에 사라집니다. | 트럭이 출발하기 전에 수량을 확인하세요. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 도착 | 롤을 건조한 곳에 두세요. | 시간햇볕과 비는 고무를 즉시 열화시키기 시작합니다. | 야외에 야간 주차 금지 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 보관 | 사용 전까지 원래 포장을 그대로 두십시오. | 랩은 자외선 및 마모로부터 제품을 보호하는 첫 번째 보호막입니다. | "빠른 확인을 위해" 부분적으로 포장을 풀 수 없습니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 보관 | 큰 롤은 세워서 보관하세요. 깨끗하고 평평한 표면 | 평평하게 놓으면 말려 있는 모양이 변형되고 너비 방향으로 장력 차이가 발생합니다. | 울퉁불퉁한 바닥에 말려 있는 것을 절대 허용하지 마십시오. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 보관 | 온도를 약 0~40°C로 유지하세요. | 냉동하면 덮개가 뻣뻣해지고, 열은 노화를 가속화합니다. | 보일러, 증기 라인 옆에 보관하지 마세요. | 또는 라디에이터|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 보관 | 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하세요 | 습기가 갇히면 가장자리와 직물 겹이 손상됩니다 | 보관 공간 내에 고인 물이 없도록 하세요 | 베이|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 수납 | 직사광선, 모터, 용접기로부터 보호스위치기어 | 자외선과 오존은 몇 달 안에 고무 커버에 균열을 일으킵니다. | 모터 또는 용접 작업대에서 몇 미터 이내에 보관하지 마십시오. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 보관 | 쌓지 마십시오. | 무거운 롤은 다른 벨트 롤 위에 직접 놓입니다.아래쪽 롤은 영구적인 압축 변형이 발생합니다. | 랙이 특수 제작된 경우가 아니면 롤 하나만 깊이로 쌓습니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 보관 | 회전 | 선입선출 방식으로 주식을 매입합니다.선착순으로고무는 완벽한 보관 상태에서도 노화됩니다. | 약 12개월 이상 된 롤은 무작위로 투입하지 않습니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 보관 | 각 롤의 보관 위치를 기록하세요. | 어디에서 왔고 언제 도착했는지추적성은 보증 청구를 깔끔하게 만드는 요소입니다. | 모든 롤에는 태그와 등록 항목이 있습니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 취급 | 들어 올리기 스프레더 바 또는 두 개의 넓은 섬유 슬링으로 코어를 고정하십시오. | 체인과 와이어 로프는 롤 가장자리와 코어를 찌그러뜨립니다. | 체인이나 케이블로 롤을 막지 마십시오. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 취급 | 가능하면 롤을 세워서 이동하세요. | 세워서 이동하면 가장자리에 가해지는 스트레스가 훨씬 적습니다. | 끌지 마세요. 자갈이나 모래 위를 굴리지 마세요. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | 취급 | 지게차 이동 시 패딩 처리된 포크 또는 롤 크래들을 사용하십시오. | 맨살 포크는 포장을 바로 뚫고 지나가야 합니다. | 포크는 벨트 자체에 닿지 않아야 합니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 취급 | 롤이 컨베이어에 도착할 때까지 보호 랩을 씌운 상태로 유지하십시오. | 대부분의 취급 손상은 마지막 10미터 구간에서 발생합니다. | 설치 지점에서 보호 랩을 벗기십시오. | 입구에 없습니다|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 설치 | 프레임, 풀리, 아이들러가 직각이고 정렬되어 있는지 먼저 확인하십시오. | 새 벨트로는 휘어진 컨베이어를 고칠 수 없습니다. | 벨트를 매기 전에 구조를 고정하세요 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | 설치 | 억지로 풀지 말고 올바른 방향으로 롤을 푸세요 | 잘못된 방향으로 풀면 겹이 꼬이고 가장자리가 늘어납니다 | 19 | 설치 | 깨끗하고 건조하며 따뜻한 장소에서 적절한 작업자와 도구를 사용하여 접합하십시오. | 서둘러 접합하면 조기에 실패합니다. | 그리고 더러운 것은 더 빨리 고장납니다.먼지, 비 또는 영하에 가까운 날씨에는 야외에서 연결하지 마십시오. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 시작 | 빈 상태로 실행하고, 추적을 확인하고, 장력을 점진적으로 높인 다음 단계적으로 로드합니다. |
03도착 및 수령: 첫 번째 검사가 모든 것을 결정합니다수령은 서류 작업처럼 보이지만, 실제로는 공급업체의 책임이 끝나고 고객의 책임이 시작되는 순간입니다. 당사는 도매 컨베이어 벨트는 롤 단위 또는 컨테이너 단위로 판매되며, 벨트가 도착하는 상태는 솔직히 말해서 저희 부두에서 고객님 부두까지 트럭 적재, 고정 및 취급 방식에 따라 크게 달라집니다. 저희 표준 수출 포장은 롤을 방수 PP 원단으로 감싸고 가장자리에 강철 또는 목재 보호대를 설치한 후 롤 아래에 팔레트를 놓는 방식입니다. 이 포장은 일반적인 해상 운송을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 고속으로 달리는 지게차에 부딪히거나 트럭 적재함에서 롤이 떨어지는 상황을 고려한 것은 아닙니다.
보관 시 가장 흔히 발생하는 실수는 컨베이어 벨트 롤을 케이블 드럼처럼 취급하는 것입니다. 옆으로 눕혀 벽에 기대어 놓고 잊어버리는 것이죠. 무거운 고무 벨트는 정밀한 적층 구조로 되어 있으며, 그 형태는 화학적 구성만큼이나 중요합니다. 1,200mm EP500/4 롤을 몇 달 동안 평평하게 눕혀 놓으면 외부 포장의 무게로 인해 내부 포장이 서서히 찌그러집니다. 벨트는 약간 타원형 단면을 가지게 되고, 한쪽 끝과 다른 쪽 끝의 장력 차이가 발생합니다. 처음 작동시킬 때 이러한 차이로 인해 벨트가 한쪽으로 쏠리고 아무리 조정해도 제대로 되지 않습니다. 벨트 롤을 똑바로 세워 보관하십시오. 대부분의 컨베이어 벨트 제조업체는 벨트 롤을 깨끗하고 평평한 표면에 세워서 보관할 것을 권장하며, 이상적으로는 원래 포장 상태 그대로 보관해야 합니다. 롤에 나무 또는 강철 코어가 있는 경우, 코어가 바닥에 파고들지 않도록 아래쪽 끝을 고르게 지지해야 합니다. 한 칸에 여러 개의 롤을 보관해야 하는 경우, 무게를 고려하여 설계된 랙을 사용하십시오. 500m 길이의 중량 벨트 롤은 쉽게 8~9톤에 달할 수 있으며, 이를 다른 벨트 위에 쌓으면 아래쪽 롤에 압축 변형이 발생할 수 있습니다. 온도는 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 훨씬 중요합니다. 고무는 매우 느린 액체처럼 작용합니다. 열은 모든 노화 반응을 가속화하고, 추위는 표면을 취약하게 만들어 충격에 의해 균열이 발생할 수 있습니다.적절한 온도 범위는 0~40°C(32~104°F)입니다. 롤은 보일러, 증기 파이프, 라디에이터 및 국소적으로 열을 발생시키는 모든 곳에서 멀리 떨어뜨려 보관하십시오. 또한 보관 장소를 건조하게 유지하십시오. 습도 자체만으로는 벨트가 빨리 손상되지는 않지만, 세워진 롤의 아래쪽 가장자리에 고이는 물이나, 따뜻한 상태로 적재되어 해상에서 냉각된 포장된 롤 내부에 응결되는 물은 몇 달에 걸쳐 직물 가장자리로 스며들 수 있습니다. 통풍이 잘 되고 건조한 보관 장소가 밀폐된 창고보다 훨씬 좋습니다. 다음으로 오존과 자외선에 대해 생각해 보십시오. 이들은 조용히 벨트를 손상시키는 주범입니다. 강한 기후에서는 직사광선이 몇 주 안에 커버 표면을 열화시킵니다. 전기 모터, 용접, 스위치 기어, 심지어 일부 공기 압축기에서 발생하는 오존은 스트레스를 받은 고무를 공격하여 오래된 벨트와 타이어에서 볼 수 있는 미세한 균열 패턴을 만듭니다. 보관 장소는 모터실이나 용접실에서 멀리 떨어뜨려 놓고, 채광창 아래나 하루 종일 햇볕이 드는 창문 옆에 롤을 주차하지 마십시오. 원래 포장지가 이러한 문제를 상당 부분 해결해 주기 때문에 점검 5에서 포장지를 벗기지 말라고 하는 것입니다. 재고 순환은 가장 나중에 습관화해야 할 부분입니다. 고무는 완벽한 조건에서도 노화되므로 2년 동안 보관된 롤은 공장에서 출고된 날과 같은 제품이 아닙니다. 벨트 재고는 선입선출 방식으로 관리하고, 보관 기간이 약 12개월 이상인 제품은 덮개를 씌워 검사하고, 가능하면 컨베이어 벨트 공장과 상의한 후 사용하십시오.경도계를 사용하여 커버의 경도를 빠르게 확인하고 가장자리에 균열이 있는지 살펴보는 데 10분밖에 걸리지 않으며, 커버가 이미 경화되기 시작한 벨트를 설치하는 것을 방지할 수 있습니다. 05무거운 롤을 안전하게 취급하고 이동하기롤을 보관 장소에서 컨베이어로 이동하는 데 걸리는 10분 동안 벨트 손상이 상당 부분 발생합니다. 이유는 간단합니다. 롤이 무겁고, 가장자리는 보호되지 않은 고무 재질이며, 가장 가까이에 있는 도구들이… 체인, 와이어 로프, 지게차 포크 등은 작업에 전혀 적합하지 않은 도구입니다.롤 주위에 체인이나 와이어 로프 슬링을 감으면 외부 포장이 눌리고 가장자리가 잘립니다. 포장 때문에 손상이 눈에 띄지 않을 수 있지만, 손상은 분명히 존재하며 나중에 가장자리 균열, 층 분리 또는 가장자리가 더 이상 평행하지 않아 벨트가 제대로 작동하지 않는 등의 문제로 나타날 것입니다. 롤을 들어 올릴 때는 중심부를 잡고 들어 올리십시오. 중심부에 스프레더 바를 끼우고 폭이 넓은 섬유 슬링을 사용하거나, 롤이 수평으로 매달리도록 간격을 두고 두 개의 폭이 넓은 슬링을 사용하십시오. 슬링 각도는 적당히 가파르게 유지하십시오. 슬링 각도가 안쪽으로 더 많이 기울어질수록 롤을 더 강하게 압박합니다. 매우 무거운 롤의 경우, 특수 제작된 롤 리프터나 크래들을 사용하는 것이 처음 사용할 때부터 그만한 가치가 있습니다. 지게차로 롤을 이동하는 경우, 패딩 처리된 포크나 롤 크래들은 필수입니다. 갈퀴의 맨살이 PP 포장을 뚫고 벨트로 곧장 들어갑니다.패딩 처리된 포크를 사용하더라도 롤은 반드시 팔레트나 보호 디스크 위에 세워서 운반해야 하며, 벨트 가장자리 자체에 무게를 실어서는 안 됩니다. 짧은 거리를 이동할 때는 매끄럽고 깨끗한 바닥에서는 롤을 세워서 조심스럽게 가장자리를 따라 이동시킬 수 있지만, 자갈이나 모래 위, 또는 신축 이음매 위로는 이동시키지 마십시오. 바닥이 더러운 경우에는 합판이나 롤 카트를 사용하십시오. 롤을 짧은 거리라도 끌어서 이동시키면 가장자리 고무가 마모되고 덮개에 모래가 박힐 수 있습니다. 저희가 협력하는 물류 회사에서 배울 만한 좋은 습관이 하나 있습니다. 컨베이어 벨트에 도착할 때까지 롤의 포장을 벗기지 마십시오. 포장은 벨트에 롤을 끼우는 순간까지 제 역할을 하므로, 입고, 보관, 운송 과정에서는 포장을 벗기지 않은 상태로 두십시오. 설치 지점에서 포장을 벗기고, 작업하는 동안에는 포장을 벗긴 롤을 깨끗한 표면이나 받침대 위에 놓으십시오. 우리가 검사하도록 요청받는 "공장 결함" 손상 중 상당수는 더러운 바닥에서 부주의하게 포장을 뜯는 과정에서 덮개에 박힌 모래알갱이 때문인 것으로 밝혀졌습니다. 06설치: 롤에서 작동 중인 컨베이어까지설치는 인내심이 필요한 작업입니다. 컨베이어에 벨트를 한 미터라도 당기기 전에 기계 자체를 점검하십시오. 프레임이 곧고 수평인지, 풀리가 중심선과 평행하고 직각인지, 아이들러가 올바른 간격으로 정렬되어 있는지, 스크레이퍼와 스커트 보드에 적절한 간격이 있는지 확인하십시오.컨베이어가 직각이 아닌 경우 새 벨트를 사용한다고 해서 문제가 해결되는 것은 아닙니다. 오히려 벨트가 직각을 보정하려다 마모가 더 빨리 진행될 뿐입니다. 이 점검은 비용이 가장 적게 들고 가장 큰 비용 절감 효과를 가져오지만, "컨베이어가 항상 이렇게 작동해 왔다"는 이유로 가장 자주 생략되는 부분이기도 합니다.벨트를 걸 준비가 되면 롤이 억지로 풀리지 않고 자유롭게 회전할 수 있도록 위치시키십시오. 벨트는 특정 방향으로 롤에서 풀리는데, 반대 방향으로 억지로 풀면 벨트 층이 꼬이고 가장자리에 무리가 갑니다. 롤이 자유롭게 회전할 수 있도록 롤 스탠드, 피트 또는 잭 스탠드를 코어 아래에 받쳐 놓으십시오. 벨트가 바닥에 끌리거나 구조물에 긁히지 않도록 지지하면서 이동 방향으로 운반면을 따라 컨베이어에 벨트를 당기십시오. 절대로 고무에 걸린 컴어롱으로 벨트 가장자리를 잡고 당기지 마십시오. 당김 지점을 부착해야 하는 경우 벨트 끝 부분에 클램핑 방식을 사용하거나 전체 폭에 걸쳐 적절한 당김 클램프를 사용하십시오.
이음매는 전체 시스템에서 가장 높은 응력을 받는 부분이므로 별도의 단락으로 설명해야 합니다. 열가황 접합 방식을 선택할지 기계식 체결 방식을 선택할지는 용도에 따라 다르지만, 방식보다 작업 환경이 더 중요합니다. 깨끗하고 건조하며 따뜻한 곳에서 접합 작업을 하십시오.먼지가 접합부에 들어가면 응력 집중점이 되고, 습기는 가황 접합부를 서서히 파손시키며, 추운 날씨는 고무를 너무 뻣뻣하게 만들어 제대로 준비할 수 없게 합니다. 숙련된 작업자와 올바른 도구를 사용하십시오. 스텝 길이, 플라이 준비 및 커버 각도는 이전 벨트 작업에 대한 기억이 아닌 제조업체의 절차를 따르십시오. 작업자가 이와 같은 구조의 벨트를 접합해 본 경험이 없다면 접합 교육이나 감독 하에 진행되는 첫 접합 작업에 대해 문의하십시오. 벨트를 교체하는 것보다 기술자를 파견하는 것이 더 낫습니다.장력 조절은 두 번째로 흔한 설치 오류입니다. 패브릭 카커스 벨트는 처음 몇 주 동안 약간 늘어납니다. 일반적으로 구조에 따라 길이의 1~2% 정도 늘어납니다. 따라서 테이크업 장치는 이러한 늘어남을 흡수할 수 있도록 충분한 이동 거리를 확보해야 합니다. 테이크업 장치의 이동 거리가 부족하면 벨트가 느슨해지고 구동 풀리에서 미끄러지며, 아무도 알아차리기 전에 스너브 풀리를 감쌀 수 있습니다. 컨베이어 설계에 따라 초기 장력을 설정하고, 벨트를 빈 상태로 작동시킨 후, 처음 24~48시간 작동 후, 그리고 첫 주 작동 후 다시 장력을 조정할 계획을 세우십시오. 이러한 3단계 장력 조정 습관은 우리가 알고 있는 그 어떤 단일 유지 보수 방법보다 벨트의 조기 고장을 훨씬 더 많이 방지합니다. 구동부 쪽을 점검하는 김에 구동 장치 자체도 점검하십시오. 많은 단거리 컨베이어와 이송 벨트는 모터에서 기어박스로 V벨트를 통해 구동되는데, V벨트가 헐거워지거나 맞지 않으면 전체 컨베이어의 유효 속도와 시동 동작이 달라집니다.구동 벨트를 교체해야 한다면 지금이 바로 적기입니다. 벨트의 단면과 길이를 정확히 맞추는 것은 대부분의 정비팀이 생각하는 것보다 훨씬 중요합니다. 일반 벨트를 V벨트 제조업체에서 구입하든, 톱니형, 밴드형, 리브형 벨트가 필요하든, 전체 구동 장치 제품군을 취급하는 변속기 벨트 제조업체에서 구입하든 마찬가지입니다. 잘못된 단면의 벨트를 장착하거나, 이전에는 문제가 없었던 구동 장치에 과도한 장력을 가하면 새 베어링과 벨트가 동시에 손상될 수 있습니다. 기계가 기존의 V벨트 대신 동기식 또는 리브형 구동 방식을 사용하는 경우에도 동일한 논리가 적용됩니다. 새 컨베이어 벨트를 가동하기 전에 상태, 장력 및 정렬을 점검해야 하며, 가동 후에 점검해서는 안 됩니다. 07시동 및 첫 번째 부하 작업새 벨트는 하중을 견뎌낼 수 있어야 합니다. 먼저 벨트를 빈 상태로 최소 몇 바퀴 완전히 회전시키면서 벨트의 끝부분과 구동부에서 벨트를 관찰하십시오. 대부분의 트래킹 문제는 벨트에 하중이 없어 안정화되지 않는 첫 번째 빈 벨트 주행에서 발생합니다. 벨트의 트래킹을 정확하게 맞추려면 작은 단계로 조정하십시오. 벨트 이동 방향으로 아이들러를 한 번에 하나씩 조정하고, 조정 사이에 벨트를 몇 분 동안 작동시키십시오.벨트가 매 회전마다 접합부에서 흔들린다면, 접합부가 거의 확실히 직각이 아닙니다. 구조물이 손상되기 전에 접합부를 측정하고 수정하십시오.
벨트가 비어 있는 상태에서 작동시키면, 가벼운 하중을 싣고 적재 지점을 관찰하십시오. 스커트 마찰, 벨트 아래 내용물 유출, 벨트와 풀리 사이에 끼인 물질 등은 모두 첫 한 시간 안에 나타납니다. 처음 몇 번의 부하 통과 후 접합 부위에 움직임이나 열 발생 징후가 있는지 확인하고, 구동 장치의 미끄러짐 여부를 점검하십시오. 그런 다음 첫 한두 교대 근무에 걸쳐 설계 부하율에 가까워지도록 단계적으로 부하를 증가시키십시오. 첫 회전에서 최대 용량으로 부하가 걸린 벨트는 길들이기할 기회가 없으며, 이로 인해 접합 부위와 커버가 벨트 수명 내내 손상됩니다. 마지막으로, 기록해 두십시오. 모든 벨트에 대해 주문 번호, 재질, 수령일, 설치일, 접합 방식, 장력 이력, 시동 시 발견된 문제점 등을 간단하게 기록하십시오. 벨트가 고장 나면(결국 모든 벨트는 고장 납니다) 이러한 기록은 신속하고 정확한 진단과 일주일 동안의 추측을 구분하는 기준이 됩니다. 또한 컨베이어 벨트 유통업체 또는 공급업체는 어깨를 으쓱하는 대신 유용한 조언을 해줄 것입니다. 왜냐하면 그들은 과거 경험을 통해 무엇을 찾아야 하는지 알고 있기 때문입니다. 0809보관 환경 빠른 참조이 가이드에서 표 하나만 기억해야 한다면 바로 이 표입니다. 이는 보관 지침을 창고 관리자가 실제로 측정할 수 있는 조건과 각 조건이 범위를 벗어날 때 발생하는 위험으로 요약합니다.
해당 표를 1년에 두 번씩 확인하면 대부분의 보관 문제를 비용이 저렴할 때 발견할 수 있습니다. 한 가지 주의할 점은, 이 기준은 대부분의 고무 컨베이어 벨트에 적합한 실용적인 기준이지 절대적인 보장은 아니라는 것입니다. 만약 사업장이 극한 기후(지속적인 결빙, 열대 지방의 습도, 사막의 고온)에 있다면, 장기간 보관하기 전에 벨트를 판매한 공급업체에 현장별 제한 사항을 문의하십시오. 모든 평판 좋은 10제조업체에 연락해야 할 시점
현장에서 해결해야 하는 유지보수 문제와 위험을 감수해서는 안 되는 질문에는 차이가 있습니다. 이러한 질문은 모두 무료이며, 벨트 구조와 주문 번호를 제목에 기재하여 sales@sinoconve.com으로 이메일을 보내시면 대부분 당일 답변을 받으실 수 있습니다. 컨베이어 벨트 공장에서 직접 구매하시면, 해당 공장이 지원해 온 모든 설치 경험과 축적된 노하우를 함께 구매하시는 것입니다. 이는 새 벨트가 가장 취약한 시기에 고객님께 꼭 필요한 자원입니다. 좋은 조건(건조하고 그늘진 곳, 약 0~40°C의 온도, 포장된 상태 그대로 세워서 보관)에서 고무 컨베이어 벨트는 큰 변화 없이 1년 정도 사용할 수 있습니다. 그 이후에는 설치하기 전에 덮개를 검사하고 제조업체의 의견을 구하십시오. 고무는 지속적으로 노화되므로 벨트 재고는 부패하기 쉬운 재고처럼 취급해야 합니다. 먼저 입고된 제품을 먼저 출고하십시오. 일반적으로 기존 벨트가 컨베이어의 정렬 불량에 맞춰 자리를 잡았지만, 새롭고 더 뻣뻣한 벨트는 그렇지 않기 때문입니다. 벨트를 탓하기 전에 프레임, 풀리, 아이들러의 직각도를 확인하십시오. 구조물이 직선인데도 벨트가 계속 흔들린다면, 접합부의 직각도와 롤의 보관 손상 여부를 확인하십시오. 날씨가 건조하고 따뜻한 것이 중요하며, 달력 날짜는 중요하지 않습니다. 먼지, 바람, 습기, 추위는 모두 접합부 품질에 악영향을 미칩니다. 새로운 패브릭 벨트의 적절한 장력 조절 범위는 얼마입니까?실용적인 시작점은 패브릭 카커스 벨트의 경우 벨트 길이의 약 1~2%에 해당하는 장력 조절 범위입니다. 대부분의 EP 구조에서 작업 신장률이 이 범위에 있기 때문입니다. 사용 중인 벨트 등급에 맞는 수치를 확인하고 첫날과 첫 주 작동 후 다시 장력을 조절하십시오. SINOCONVE는 설치 관련 질문이나 접합 교육을 지원합니까?예. 주문 시 접합 절차 및 자재를 제공하며, 엔지니어가 감독 하에 최초 접합을 지원하거나 sales@sinoconve.com으로 이메일을 보내 설치 관련 질문에 답변해 드립니다. 컨베이어 벨트 공장은 고객님께서 구매하신 특정 제품의 보관 한도에 대한 문의도 환영합니다.첫날부터 다음 벨트 주문을 보호하세요. 새로운 컨베이어 벨트를 구매하시나요? 저희는 문제 없는 보관 및 설치를 위해 제작, 검사 및 포장된 롤을 배송합니다. 관련 제품
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