Salida de prensa, cabina de esmaltado, salida de enfriamiento, clasificador: cuatro paradas para una baldosa, cada una con su propio problema de cinta transportadora. Las comprobaciones que se describen a continuación siguen ese mismo patrón.
01 Tres lugares donde la baldosa o el cinturón se dañan
A la prensa: apoyamos la entrega total.
Coloque una regla recta sobre la mesa de prensa y la cinta transportadora de recepción. Luego, deslice una baldosa sobre la junta y observe sus esquinas delanteras desde un lateral. La medida importante es el cambio de altura bajo la baldosa en movimiento, incluyendo cualquier hundimiento provocado por la comba de la cinta.
Anote en el dibujo la separación real, el espaciado entre soportes y la diferencia de altura antes de pedir otra correa.
Residuos de esmalte en el retorno
Una raya que se repite en el retorno puede deberse a una boquilla que gotea.
El engobe fresco parece un problema de limpieza. El engobe seco es un problema de desgaste.
Temperatura en el punto de contacto de la baldosa
Mantenga separados los límites de exposición continua y de exposición breve que indica el fabricante de la correa.
02 Una línea de producción, varias tareas de transporte
La velocidad, el contacto con la superficie y la limpieza varían en función de ello. La tabla sirve como guía inicial para la visita al sitio, y cada propuesta de construcción está sujeta a las temperaturas y los productos químicos reales.
| Posición de línea | Primer síntoma a tener en cuenta | Revisión de la correa y los herrajes |
|---|---|---|
| Presione salir y el búfer de mosaico verde | Desconchones en las esquinas o una leve grieta diagonal | Cubierta plana y limpia; junta enrasada; entrega asistida y velocidad sincronizada. |
| Cortina de cristal o decoración digital | Revestimiento seco en rodillos de retorno o reverso de baldosas teñidas | Superficie de PU o PVC lavable; bordes sellados; control de goteo y fácil limpieza. |
| Entrada del horno y salida de enfriamiento | Flexiones, elevación de articulaciones o marcaje de cobertura después del calentamiento. | Temperatura de contacto medida; clasificación térmica; comprobación de polea y tensor. |
| Pulido y acabado de bordes | Desviación lateral, arañazos o arena atrapada en las guías. | Canal estable; guías suaves; buena eliminación de finos abrasivos |
| Clasificación y embalaje | Deslizamiento, inclinación o impacto de la baldosa en un intervalo de aceleración | Agarre de la superficie adaptado a la velocidad y la inclinación; geometría de transferencia controlada. |
La transferencia puede ser el verdadero defecto.
Supongamos que aparecen piezas defectuosas en la clasificadora, aunque la cinta transportadora esté limpia. Siga una baldosa marcada aguas arriba. Una diferencia de velocidad en la transferencia anterior puede provocar que gire ligeramente; el borde se encontrará entonces con una guía varios metros más adelante.
Para las baldosas cocidas, deje que el producto se separe de la cinta transportadora anterior antes de que una sección más rápida lo acelere. La configuración correcta depende del tamaño de la baldosa, el espaciado y la velocidad de la línea. Una prueba con el formato más grande resulta más informativa que una prueba con la cinta sin carga.
03 Dónde se adaptan las cintas transportadoras para procesos ligeros y dónde no.
No traslade las especificaciones de una cinta transportadora de cantera a una mesa de prensado simplemente porque ambas se encuentren en la misma fábrica.
Existe un límite útil en el retorno de desechos. Una cinta transportadora que mueve baldosas cocidas rotas y fragmentos afilados debe evaluarse para detectar cortes e impactos. Una línea que mueve una cara decorada debe evaluarse para detectar marcas de contacto y partículas atrapadas. Incluso cuando ambas líneas tienen el mismo ancho nominal, deben tener hojas de servicio separadas. Una cinta transportadora de una planta de cemento ofrece una comparación útil para la abrasión mineral, pero la selección de su cubierta no determina el delicado transporte de baldosas.
Si una línea incluye funciones mixtas, indique el límite en el plano: «última transferencia de pasta verde», «comienza la exposición al esmalte», «finaliza el contacto con la baldosa caliente». Estas etiquetas hacen que la solicitud de cotización sea menos ambigua que un solo dibujo con los anchos de las cintas transportadoras resaltados.
04 Superficies de PU, PVC y texturizadas en el salón de azulejos
Referencias de productos relacionados: cintas de PVC , cintas con superficie rugosa y cintas planas de PVC . Compare las muestras antes de seleccionar la superficie.
Ninguno de estos nombres por sí solo especifica un cinturón terminado.
| Superficie | Qué verificar con una muestra | Desajuste común |
|---|---|---|
| PU liso | Desmoldeo tras el secado; marcado de la superficie de la baldosa; compatibilidad con limpiadores | Las partículas abrasivas que quedan entre la baldosa y la cubierta rayan la superficie. |
| PVC denso | Exposición a la humedad, sellado de bordes, acabado de juntas y temperatura máxima | Un borde de tela cortado absorbe el líquido o un paño caliente toma un conjunto |
| Superficie finamente rugosa | Agarre con la parte posterior e inclinación de la baldosa; facilidad de limpieza | La textura atrapa el esmalte o marca una pieza verde. |
| Correa con tacos o perfilada | Retirada de baldosas y posicionamiento controlado en una pendiente. | Colisión de tacos en la transferencia o residuo en la raíz de la nervadura |
Pruebe el material en la superficie de contacto real.
Una muestra que se siente suave al tacto aún puede retener polvo abrasivo.
En una pendiente, una textura que se adhiere a una baldosa cocida puede arrastrar el borde de una baldosa verde durante el traspaso.
05 Compruebe la correa cargada contra las guías.
La canal, las guías y la pieza son importantes.
Una carcasa de baja elasticidad facilita mantener una línea central estable, pero un perfil de guía no puede corregir un bastidor torcido. La guía inferior debe coincidir con la ranura de la polea en todo el circuito, incluido el retorno. Verifique la holgura de la ranura y el paso de la guía sobre cada polea pequeña. Si la guía se fuerza lateralmente, la línea de unión puede fallar incluso si la superficie de apoyo parece intacta.
La prueba de empalme es otra prueba de alineación. Marque una línea fina sobre ella y deje que la correa funcione sin carga. Un cambio en la alineación cada vez que esa marca pase por una polea indica la junta o el grosor local.
06 Limpieza en la estación de esmaltado
Para la parte del hardware, consulte la limpieza con pulverizador y la limpieza del lado de retorno .
Contacto y lavado del raspador
La parada nocturna es una prueba de limpieza útil. Aplique una pequeña cantidad del barniz de la planta en un trozo de material sobrante, déjelo actuar durante el mismo intervalo de parada y límpielo con la solución habitual de la línea. Revise el borde cortado, una muestra de empalme preparada y la superficie superior. Si la fuerza de limpieza necesaria aumenta bruscamente después del secado, la solución podría ser una bandeja de goteo mejor o un intervalo de limpieza más corto.
El término «lavable» es demasiado general para establecer compatibilidad. Pruebe cualquier limpiador en un trozo sobrante de la cinta y examine el borde y la unión después de varios ciclos. La guía de limpieza por pulverización y la nota sobre la limpieza del lado de retorno cubren dos puntos donde una buena inspección de la superficie puede pasar por alto la acumulación de residuos.
Al diseñar la transferencia, tenga en cuenta que debe permitir el acceso para la limpieza.
07 Qué incluir en una consulta sobre cinturones de baldosas cerámicas
El documento adjunto más útil para el comprador es un croquis con líneas marcadas.
Detalles de juntas, bordes y conexiones eléctricas
Incluya tres detalles en el esquema: la polea más pequeña, el recorrido de tensión disponible y el lado desde el que se realiza el mantenimiento de la correa. Estos detalles pueden descartar una unión que, de otro modo, sería atractiva. Incluya una fotografía de cerca del empalme actual con una regla al lado. Un dibujo que solo indique "correa sin fin" deja al proveedor con dudas sobre el desnivel de la superficie que realmente atraviesa la baldosa.
La salida de la prensa generalmente requiere una junta muy plana. Solicite un plano de la junta e inspeccione la primera tanda de producción. La guía sobre empalmes y fijaciones explica el mantenimiento.
Especifique el sellado de bordes donde el deslizamiento húmedo pueda entrar en contacto con la tela. Si se sospecha de electricidad estática en presencia de polvo o decoración, mida el proceso e indique al equipo eléctrico de la planta la prueba de resistencia requerida y el valor de aceptación. La palabra "antiestático" por sí sola no constituye un criterio de aceptación.
| Campo RFQ | Registro de la planta | Verificación de aceptación en la instalación |
|---|---|---|
| Baldosa y condiciones de contacto | Dimensiones, masa, en verde o cocido, superficie de contacto | La baldosa más grande pasa cada transferencia sin volcarse ni dejar marcas. |
| Geometría de la correa | Ancho, largo, diámetros de las poleas, guía e inclinación. | La guía no interfiere con ninguna polea; la correa funciona centrada, tanto vacía como cargada. |
| Exposición al proceso | Fórmula del esmalte, limpiador, duración, tipo de baldosa y temperatura de retorno. | La muestra sobrevive al ciclo de contaminación y limpieza acordado. |
| Junta y borde | Método de empalme, espesor final, sellado de bordes | No se levanta ninguna junta con una regla; no queda tela mojada expuesta |
| Aceptación de línea | Rango de velocidad, ubicación de rechazo, intervalo de limpieza | Observar el funcionamiento normal, los traspasos y una limpieza planificada. |
Un proveedor puede utilizar esos registros para seleccionar una construcción plana de PVC más adecuada o una superficie alternativa, en lugar de inferir el arancel aduanero a partir de la descripción de un catálogo.
08 Preguntas de una línea de azulejos
¿Dónde puede ocultar la salida de prensa una esquina astillada?
Deslice una baldosa por la zona de transferencia de la prensa y observe ambas esquinas delanteras desde un lateral. Compruebe la posición del primer soporte, la holgura de la correa, la altura de la mesa y el hombro de empalme. Una correa puede parecer plana cuando está parada, pero aun así hundirse al pasar una baldosa en movimiento.
¿Se puede instalar una tubería de PVC debajo de una cortina de vidrio?
Se puede considerar que el esmalte y el limpiador sean compatibles con la cubierta elegida, que el borde de la tela esté protegido y que la temperatura se encuentre dentro de los límites recomendados. Pruebe la eliminación de la capa de deslizamiento seca e inspeccione los rodillos de retorno.
¿Dónde comienza la costra glaseada que se deja reposar durante la noche?
Encuentra el punto donde cae primero el líquido.
¿Qué tipo de empalme debemos solicitar al entregar las baldosas verdes?
Solicite ver una junta terminada en la correa propuesta, medida con una regla. El empalme elegido debe pasar por la polea más pequeña y quedar plano bajo la baldosa. Un sujetador inadecuado podría crear un escalón inaceptable bajo una estructura frágil.
¿Qué debería indicar la solicitud de cotización sobre la estática?
Solicite al equipo eléctrico de la planta que indique un requisito de resistencia medible y un método de prueba cuando sea necesario el control estático.
¿Una correa más gruesa evitará que se dañe la salida de la prensa?
El grosor no soluciona una transferencia sin soporte. Antes de aumentar el grosor del recubrimiento, compruebe la estructura, la junta terminada y la geometría del soporte en conjunto.
