Очиститель конвейерной ленты для контроля обратной транспортировки

Очиститель конвейерных лент для контроля обратного переноса при обработке сыпучих материалов.

Оборотная масса — это не только проблема уборки. На конвейере в шахте, линии транспортировки цемента или ленточном конвейере для сельскохозяйственной переработки материал, остающийся на обратной стороне, может накапливаться вокруг роликов, попадать под конструкцию, срывать ленту с направляющих и сокращать срок службы как ленты, так и очистителя. Именно поэтому очиститель конвейерной ленты следует выбирать как часть всей конвейерной системы, а не рассматривать как небольшое дополнение, установленное после монтажа всего остального оборудования.

Описанный в оригинальной информации о продукте очиститель конвейерной ленты с двумя лезвиями имеет четкое назначение: более равномерное удаление загрязнений за счет обеспечения двух контактных поверхностей ленты для очистки вместо использования одного скребка. Красные полиуретановые лезвия, синяя стальная рама и регулируемые желтые кронштейны — полезные конструктивные детали, но для покупателя более практичный вопрос: подойдет ли этот очиститель к поверхности ленты, скорости ленты, положению шкива, объему возвращаемого материала и доступности для обслуживания на линии?

Хороший очиститель не просто сильнее соскребает. Слишком большое давление лезвия может нагреть поверхность ленты, повредить изношенное покрытие или вызвать вибрацию в монтажной раме. Слишком малое давление оставляет материал позади. Рабочий диапазон находится между этими двумя проблемами. Именно здесь начинают иметь значение материал лезвия, угол установки, регулировка натяжения и условия на объекте.

Что именно контролирует очиститель конвейерной ленты

Большинство покупателей в первую очередь думают о видимых последствиях: пыль, мелкие частицы, липкий материал, влажные остатки или мелкие частицы, отслаивающиеся от возвратной ленты. Это легко заметить. Менее заметные повреждения часто происходят позже. Материал прилипает к возвратной стороне, достигает ролика, затвердевает или скапливается вокруг корпуса, а затем слегка изменяет траекторию движения ленты. Как только начинает происходить смещение, край ленты может начать тереться о раму. В этот момент проблема с очистителем уже превращается в проблему, связанную со сроком службы ленты.

При обработке сыпучих материалов очиститель выполняет три задачи. Он должен удалять достаточное количество остатков материала, чтобы защитить ролики и конструкцию. Он должен делать это, не повреждая и не перегревая защитное покрытие ленты. И он должен оставаться регулируемым по мере износа лезвий. Конструкция с двумя лезвиями может быть полезна, когда первое лезвие удаляет более крупные остатки, а второе завершает процесс очистки, но только если положение установки позволяет обеспечить стабильное давление по всей ширине ленты.

Почему двойные лезвия могут помочь, и где они могут создать проблемы.

Двухлопастной очиститель конвейерной ленты часто выбирают в тех случаях, когда удаление остатков материала с помощью одного лезвия затруднительно. Это может произойти с влажными мелкими частицами, липкой зерновой пылью, глинистыми материалами, цементным порошком или мелкими частицами заполнителя, вдавленными в поверхность ленты. Первое лезвие разрушает основной слой остатков. Второе лезвие уменьшает количество оставшихся частиц.

Звучит просто, но эффективность зависит от полевых условий. Если поверхность ленты сильно изношена, очень жесткий очиститель может проскальзывать по неровностям и застревать в выступающих местах. Если лента имеет механические крепления, очиститель необходимо расположить и отрегулировать так, чтобы крепление не ударяло сильно по лезвию. Если обратный путь узкий, рама может не иметь достаточного зазора для правильной регулировки.

Регулируемые кронштейны в этом типе очистителей важны, потому что давление на лезвие меняется со временем. Полиуретан изнашивается. Состояние защитного кожуха ремня меняется. Влажность материала меняется от сезона к сезону. Очиститель, который нельзя отрегулировать после установки, может хорошо работать в течение короткого периода, а затем постепенно стать неэффективным.

Области применения, где уборщик обычно оправдывает себя.

Очиститель конвейерной ленты наиболее полезен там, где обратный поток создает вторичные проблемы. В горнодобывающей промышленности мелкие частицы могут скапливаться под обратной стороной конвейера, что затрудняет его обслуживание. В цементных и щебеночных линиях абразивная пыль может ускорять износ роликов и покрытий. В сельскохозяйственной переработке остатки могут быть легче, но они все равно могут накапливаться вокруг шкивов, создавая проблемы с гигиеной или разбрызгиванием. Производственные линии, работающие с порошками, гранулами или переработанными материалами, могут сталкиваться с аналогичными проблемами, особенно когда уровень влажности материала меняется в течение смены.

Для чистых упакованных товаров тяжелый скребок может и не потребоваться. Для острых заполнителей, влажной руды, удобрений, глины, цементного порошка или липкой биомассы игнорирование обратного переноса обычно обходится дороже, чем сам очиститель. Решение должно приниматься исходя из свойств материала, а не только из длины конвейера.

Распространенные проблемы при уборке и что они обычно означают.

Когда очиститель выходит из строя, причина не всегда заключается в низком качестве лезвия. Иногда очиститель установлен слишком далеко от шкива. Иногда давление лезвия неравномерное. Иногда поверхность ремня уже повреждена, или соединение проходит под лезвием слишком резко. Перед заказом такой же замены бригада технического обслуживания должна сверить маркировку на очистителе и ремне.

Полезно сделать три фотографии перед заменой: края лезвия, поверхности ленты после очистки и возвратных роликов под очистителем. Эти фотографии помогут поставщику определить, связана ли проблема с прилипанием материала, углом наклона лезвия, повреждением ленты или регулировкой.

Как выбрать очиститель конвейерной ленты перед заказом

В запросе на коммерческое предложение следует подробно описать конвейер, а не только очиститель. Ширина ленты необходима, но это только начало. Поставщику также необходимо знать, какой материал перевозится, скорость ленты (если имеется), состояние поверхности ленты, расположение разгрузочных шкивов, наличие креплений на ленте и сколько места доступно для монтажа.

Для компании SINOCONVE идея «Экономия времени, экономия денег» идеально вписывается в этот этап процесса. Четкие фотографии и подробные описания работы сокращают количество переписок до начала производства. Что еще важнее, они уменьшают вероятность отправки чистящего средства, которое выглядит идеально на бумаге, но не подходит для конкретного места.

Очиститель является частью конвейерной системы, а не самостоятельным решением.

Очиститель конвейерной ленты может уменьшить обратный перенос материала, но он не может устранить все проблемы системы. Если лента сильно смещена, очиститель будет изнашиваться неравномерно. Если точка загрузки перегружает одну сторону ленты, очиститель может лишь устранить симптом, в то время как край ленты продолжит изнашиваться. Если возвратные ролики уже забиты материалом, следует установить новый очиститель вместе с проверкой очистки и выравнивания.

Именно поэтому опытные ремонтные бригады проверяют весь обратный путь. Они осматривают точку загрузки, разгрузочный шкив, соединение ремня, положение очистителя, наличие отложений на роликах и доступность для регулировки. В результате очиститель становится инструментом технического обслуживания с четко определенной задачей, а не просто дополнительным устройством, которое может пригодиться.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется очиститель конвейерных лент?

Это позволяет удалить остатки материала с поверхности ленты после разгрузки, что помогает уменьшить накопление на роликах, шкивах, рамах и пешеходных дорожках.

В каких случаях полезен очиститель с двумя лезвиями?

Это может помочь, если материал липкий, пыльный, влажный или его трудно удалить одним лезвием. Необходимо также проверить место установки и место соединения ремня.

Повредит ли уборщик резиновую конвейерную ленту?

Это может произойти, если давление слишком высокое, лезвие слишком жесткое или поверхность ленты уже повреждена. Регулировка имеет такое же значение, как и материал лезвия.

Что вызывает неравномерный износ лезвий очистителя?

К распространенным причинам относятся смещение ленты, неравномерная установка, засорение шкивов или неравномерное давление лезвия по всей ширине ленты.

Что мне нужно отправить для получения коммерческого предложения?

Укажите ширину ленты, обрабатываемый материал, фотографии зоны разгрузки, поверхности ленты, типа соединения, текущую проблему с обратным переносом материала и ожидаемое количество запасных лезвий.

Заключительное замечание для покупателей

Выбор очистителя конвейерной ленты следует начинать с материала и пути его возврата. Сначала оцените характер переноса материала, затем проверьте состояние ленты, площадь шкива, монтажное пространство и доступ для обслуживания. Очиститель с двумя лезвиями может быть хорошим выбором в случаях, когда остатки материала сохраняются, но он все равно требует правильного давления и надлежащей установки.

Для покупателей, сравнивающих варианты очистителей, лучший запрос — не самый короткий. Несколько четких фотографий объекта и основные характеристики конвейера могут предотвратить поставку неправильного очистителя. Это сэкономит время до установки и деньги после запуска линии.