PK Belt Factory: Технический аудит и контрольный список запросов цен

Аудит завода по производству ремней PK в основном заключается в учете оснастки и журналах натяжения корда, а не в отполированном образце выставочного зала. Завод, который может определить шаг ребер и высоту ребер по всей втулке ремня, а также может предоставить вам данные о натяжении корда и диаграммы отверждения, отсортированные по партиям, будет поставлять поликлиновые ремни, которые работают бесшумно и сохраняют сцепление в течение тысяч часов. Установка, которая до сих пор не может пройти визуальную выборочную проверку, через шесть недель выходит из строя на вашей машине. В этом руководстве рассматриваются пять процессов, определяющих качество ремня PK, доказательства, предоставляемые серьезным заводом во время аудита, поля запроса предложений, которые позволяют сравнивать три предложения, а также приемочные испытания, на которых мы бы настаивали, если бы были покупателем.

Мы производим как приводные ремни, так и тяжелые конвейерные ленты в Нинбо, поэтому приведенный ниже контрольный список — это тот вопрос, на который наши инженеры отвечают, когда клиент ходит по полу. Здесь нет рейтинга поставщиков, и мы не называем ни одного конкурента. Если вы составляете план аудита или запрос предложения для многореберного накопителя, вы можете перенести шесть таблиц из этой статьи непосредственно в свой шаблон.

01Почему аудит ленты PK не является аудитом конвейерной ленты

Конвейерная лента оценивается в полевых условиях. Степень покрытия, каркас, качество соединения, а также устойчивость ремня к истиранию и ударам в течение нескольких лет несут большую часть риска, и большая часть этого риска становится видимой только после запуска системы. Поликлиновой ремень отличается тем, что меняет весь процесс проверки: почти все, что определяет его срок службы, фиксируется во втулке еще до того, как ее разрежут. Шаг ребер, угол ребер, высота ребер, равномерность натяжения корда и степень отверждения определяются на строительном барабане и внутри пресса. К тому времени, как ремень достигнет приемного пункта, жребий брошен.

Несущая нагрузка представляет собой пятимиллиметровое ребро, а не десятимиллиметровую крышку

В классическом клиновом ремне нагрузка приходится на две стороны, а его часть массивная и щадящая. Ремень PK распределяет одну и ту же работу по множеству небольших ребер, поэтому рабочая поверхность измеряется в миллиметрах, а не в сантиметрах. Возьмите ремень ПК с шестью ребрами и шагом 3,56 мм: вся зона захвата имеет ширину примерно 21 мм, и каждое ребро должно располагаться в своей канавке с очень небольшим зазором. Если одно ребро отформовано на несколько десятых миллиметра выше остальных, оно первым схватится, первым перегреется и первым треснет, а остальная часть ремня еще свежая. На образце фотографии этого никто не видит. Они видят это в жизненном тесте через 3000 часов.

Что аудит поли-V заимствует у дисциплины ленточного отверждения

Необычность нашей позиции заключается в том, что мы каждый день пропускаем каучуки через пресс для работы на конвейере, поэтому мы продолжаем советовать покупателям вернуться к дисциплине, а не к косметике. Как производитель трансмиссионных ремней мы отвечаем на те же вопросы аудита, на которые отвечает линия ремней для тяжелых условий эксплуатации, и совпадение реально. Разброс температур плиты, давление в барабане и время отверждения под нагрузкой имеют такое же значение для поликлиновой втулки шириной 12 мм, как и для ленты шириной 1200 мм. Если вы хотите понять, как мы управляем заводом в целом, используйте завод по производству конвейерных лент охватывает тот же пол, те же прессы и ворота того же качества. Разница в аудите ПК заключается только в том, на что вы смотрите в первую очередь.

02Построение PK и поли-V: слои, которые вы действительно покупаете

A поликлиновой ремень представляет собой один ремень, несущий множество небольших V-ребер, проходящих по всей длине. Ребра обеспечивают захват, один плоский слой натяжного корда находится прямо под ними и несет натяжение, а защитный состав над кордом скрепляет все вместе и принимает обратный изгиб на самом маленьком шкиве привода. В большинстве конструкций поверхность ребра не покрыта тканью, поэтому формованная и отшлифованная поверхность должна быть правильной. Вы покупаете прецизионную резиновую деталь, а не ремень.

Подложка, натяжной корд, ребристая смесь и поверхность формы

Четыре элемента должны работать вместе, и каждый из них оставляет в ходе аудита свой отпечаток пальца. Подкладочный материал должен быть достаточно жестким, чтобы удерживать корды и противостоять растрескиванию при обратном изгибе, но при этом достаточно гибким, чтобы не задевать ребра. Слой корда необходимо укладывать в одной плоскости с равномерным натяжением, поскольку шнур, смещающийся вверх или вниз, смещает нейтральную ось и укорачивает ремень. Состав ребер должен схватываться, противостоять теплу и маслу, а также чисто шлифоваться. Поверхность пресс-формы должна оставаться в пределах своего предела износа, иначе каждый ремень в этой полости вместе выйдет за пределы допуска. Спросите фабрику, какую из четырех она контролирует самостоятельно, а какую покупает; ответ подскажет вам, где находится риск для вашего заказа.

Почему выбор шнура определяет уровень шума в такой же степени, как и форма ребер

Покупатели часто винят в шуме только ребра. На практике шнур — это половина дела. Шнур с низкой степенью растяжения удерживает длину и натяжение ремня гораздо более стабильно при перепадах температуры, поэтому ремень остается в канавках, а не поднимается и скользит с заиканием. Ползучий шнур или шнур, уложенный с неравномерным натяжением, приводит к тому, что ремень растягивается немного неравномерно, и эта неравномерность проявляется в виде стрекотания на определенной скорости. Соедините устойчивый шнур с гладким ребром по бокам, и привод будет работать тихо. Соедините ползучий шнур с грубым глянцевым ребром, и никакое натяжение не заставит его замолчать.

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

03Аудит первого процесса: ребристые формы и инструменты формирования, стоящие за ними

Если вы проводите аудит завода, попросите показать список форм, прежде чем вы увидите готовые ремни. Регистр, в котором перечислены все профили, количество гнезд, время последней обработки и количество отработанных гильз, — вот разница между фабрикой, которая управляет оснасткой, и фабрикой, которая реагирует на жалобы. Мы соблюдаем ту же дисциплину в нашем производитель клиновых ремней и на более широкой стороне пола, предназначенной для тяжелых условий эксплуатации, поскольку полость перемещения или изношенный шлифовальный круг вызывают дефекты одинакового класса на обеих сторонах.

Время изготовления формы и реальная стоимость изношенной полости

Время выполнения инструмента — это первый честный фильтр любого индивидуального профиля. Новая полость PK — это обработанная деталь с этапом термообработки, а не покупка с полки, поэтому завод, который утверждает, что каждый профиль доступен немедленно, либо запасает стандартные формы, либо покупает готовые ремни у кого-то другого. Ни один из ответов не является неправильным, но вы должны знать, с каким из них вы имеете дело, потому что он решает, кому принадлежит допуск, если что-то отклонится. В случае изношенной полости симптом незаметен: высота ребер на кончиках увеличивается, боковая поверхность становится слегка шероховатой, и ремень начинает нагреваться с той же скоростью, на которой раньше он был холодным. Мы видели полость, из которой все еще производились ремни приемлемых размеров, но с радиусом кончика ребра, изношенным значительно больше своей первоначальной формы, и эти ремни начали стрекотать примерно при 2400 об / мин, тогда как раньше на том же чертеже не было звука.

Как выглядит геометрия пресс-формы на профильном проекторе

Не нужно доверять устным обещаниям по поводу плесени. Попросите отследить. Профильный проектор или оптический компаратор снимает силуэт не менее пяти ребер поперек рукава и позволяет контролеру наложить этот силуэт на рисунок. На здоровом поясе ПК вы увидите повторяющиеся ребра, ровный шаг и чистую боковую поверхность. На дрейфующей форме вы видите, как ребра отходят от номинальной линии, обычно в одном и том же направлении, и часто со сплющенным кончиком. Когда мы запускаем эту проверку, мы регистрируем фактические показания, а не отметку «пройдено» или «не пройдено», потому что именно цифры позволяют сравнивать две партии с разницей в несколько месяцев. Если фабрика не выставит перед вами след, этот единственный отказ скажет вам больше, чем любой сертификат.

04Аудит второго процесса: размещение шнура и контроль натяжения

Мы фотографируем и записываем намоточную станцию на каждой сборке, потому что глаз не может оценить напряжение. Намоточное устройство оснащено тензодатчиком или калиброванным тормозом, а заданное значение записывается для каждого слоя корда, а не для каждого ремня. Как производитель конвейерных лент мы также осуществляем контроль натяжения корда и ткани на широколенточных прессах, и урок сохраняется неизменным: неизмеренное натяжение - это неконтролируемое натяжение, независимо от продукта.

Натяжение шнура в зависимости от натяжения на ширину ремня

Есть два способа указать натяжение обмотки, и вопрос о том, какой из них использует завод, является хорошей проверкой того, насколько хорошо он понимает свой собственный процесс. Натяжение на шнур — это число, которое намотчик фактически прикладывает к каждому проходящему шнуру, и это более полезная цифра, когда профиль и количество шнуров меняются между заказами. Натяжение на ширину ремня представляет собой свернутую цифру, которую легче указать и легче скрыть зазор. На ремне PK с шестью ребрами мы ожидаем, что покрытие корда будет полным и равномерным, без видимого зазора в местах, где проход повторяется вдвое. Спросите, каков разброс между самым высоким и самым низким показанием шнура в типичной сборке. Плотная, согласованная группа — хороший знак. Пожимание плечами - нет.

Смещение шнура, пересечение и обрывки, которых вы никогда не увидите

Блуждание шнура — это тихий дефект. Во время намотки шнур может смещаться в сторону, пересекать соседа или подниматься вверх к подложке. Внешне ремень выглядит нормально. Внутри поперечное сечение толще, оно затвердевает под разным давлением и становится твердым комком, который со временем дает трещину на ребре сверху. Заводы, которые проверяют этап намотки, ловят его и вырезают гильзу. Заводы, которые проверяют только готовые ремни, отгружают их часть, потому что комок скрыт между ребрами до тех пор, пока ремень не проработает достаточно долго, чтобы выйти из строя. Во время одитинга попросите показать вам записную книжку по намоточной станции. Растение, которое никогда не ломает рукав, не является безупречным; он просто не смотрит.

05Аудит третьего процесса: составная формула ребер и подложки

Поликлиновой ремень — это две или три разные рецептуры резины, склеенные в одну деталь, и аудит должен относиться к ним именно так. Состав ребер должен сцепляться, противостоять нагреву от крутых изгибов и шлифовать до чистой боковой поверхности. Состав основы должен удерживать корды и выдерживать обратный изгиб, не растрескиваясь. Это разные работы, поэтому редко используют один и тот же рецепт. Фабрика, которая может описать свою ленту только как «резину» и не может разделить за вас слои, вероятно, не сформулировала ни один из основных принципов. Спросите коды соединений и карточки партий, стоящие за ними.

Почему составы ребер и основы обычно изготавливаются по разным рецептам

Ребро должно быть жестким и цепким на поверхности, оставаясь при этом холодным при многократном изгибании на шкивах малого диаметра. Подложка должна быть достаточно жесткой, чтобы не давать шнурам двигаться и выдерживать натяжение, и в то же время достаточно гибкой, чтобы сгибаться назад без растрескивания поверхности. Надавите на один состав, чтобы выполнить обе задачи, и вы обычно получите ребро, которое держится, но трескается, или основу, которая сгибается, но позволяет кордам смещаться. Таким образом, фабрика запускает два рецепта и связывает их во время сборки и отверждения. Во время аудита спросите, как эти два слоя удерживаются от разделения и какие существуют доказательства того, что связь сохраняется после старения. Визуальный осмотр вырезанного образца, а также проверка на отслаивание или отделение после термического старения ремня — это своего рода доказательство, которое отличает разработчика рецептуры от сборщика.

Маслостойкость, температура и что на самом деле меняется в рецепте

Два требования, которые продвигают рецепт дальше всего, — это тепло и масло, и они обычно поступают вместе в моторные отсеки, компрессоры и закрытые защитные ограждения машин. Для устойчивого нагрева семейство полимеров смещается в сторону EPDM или аналогичной термостойкой основы, а система отверждения настраивается для поддержания твердости при температуре. В случае масляного тумана или брызг основание перемещается в направлении нитрила или хлоропрена, поэтому ребро не разбухает и не теряет сцепления. Набухание масла — это ловушка: ремень, который в процессе эксплуатации разбухает на два-три процента, разрастается настолько, что может ездить высоко в канавке, а это стоит вам напряжения и шума. Сообщите заводу реальную постоянную температуру, пиковую температуру и то, с каким маслом или охлаждающей жидкостью на самом деле будет работать ремень. Если в запросе предложений указано только «термостойкость», вы получите компромиссный рецепт, а компромисс обычно не соответствует вашим обязанностям.

Дисциплина взвешивания и привычка к весу тары, скрывающая ошибки

В смесительной комнате есть одна маленькая привычка, которая многое предсказывает: показывается ли на карточке партии фактическое взвешенное количество рядом с каждым ингредиентом или просто ставится галочка. Карта с реальным весом позволяет второму человеку повторно проверить партию, а через несколько недель вы можете отследить жалобу на твердость конкретной смеси. Карта с галочками не делает ни того, ни другого. Мы просим показать вам заполненную карточку с указанием точного соединения, использованного в заказе, и сравниваем записанные веса с формулой. Это двухминутная проверка, и она выявляет больше реальных проблем, чем стена сертификатов. Если вес записан, значит, фабрика серьезно относится к точности при небольших объемах, а это именно то, что нужно для заказа индивидуального профиля.

06Аудит четвертого процесса: циклы вулканизации и запись об отверждении

Cure превращает мягкий серый накладной рукав в ремень, способный выдерживать нагрузку, и это единственный шаг, который, скорее всего, будет выполняться по секундомеру, а не по графику. Поли-V-гильза отверждается на нагретом барабане внутри рубашки или в автоклаве под давлением, которое сохраняет ребра сформированными, а корды - на месте. Температура, давление и время должны находиться внутри окна для соединения, и окно сужается по мере того, как гильза становится толще или профиль становится больше. Недоотвержденная резина мягкая и быстро изнашивается. Перетвержденная резина становится хрупкой и трескается у основания ребра. Ни один из них не отображается на фотографии, и оба видны в поле.

Мы вручаем покупателю диаграмму отверждения для его партии с кривой температуры валика или барабана, графиком давления и отметкой времени. Как поставщик конвейерных лент мы регистрируем те же переменные на широколенточных прессах, и покупатель, который когда-либо занимался загадочной проблемой твердости, знает, насколько ценна чистая диаграмма.

Чтение записи о лечении, написанной постфактум

Записи о лечении в блокноте легко подделать, поэтому мы ищем следы, оставленные машиной, а не сводный лист. Настоящая запись показывает подъем, задержку и охлаждение с небольшими покачиваниями, которые создает настоящий пресс, и на ней указан номер партии, соответствующий гильзе, все еще лежащей на полу. Подозрительная запись подозрительно чиста, написана одной рукой, одной ручкой, за один присест, со всеми значениями точно по номиналу. Попросите показать необработанную диаграмму партии, на которую вы все еще можете указать. Спросите, каково распределение валика по рабочей зоне, потому что горячая точка на одном конце затвердевает на другом конце быстрее и дает гильзу с двумя разными зонами твердости. Мы измерили развороты на несколько градусов на старых печатных машинах, а на толстом конверте PL несколько градусов не являются косметическими; на одном конце ремень отличается от другого.

07Аудит пятого процесса: шлифовка ребер, резка и замер

После отверждения рукав шлифуется для придания ребрам окончательной формы и отделки, а затем разрезается на ремни заказанной ширины и длины. Шлифование – это то место, где действительно устанавливаются высота ребра и поверхность боковой поверхности, и этот процесс незаметно идет не так, как надо. Свежеобработанное колесо круто режет и оставляет ровную боковую поверхность. Нагруженное или плохо заточенное колесо обжигает поверхность, блестит и оставляет ребро, которое выглядит нормально при свете магазина, но скользит и визжит при движении. Таким образом, состояние шлифовального круга является законным вопросом аудита, и ответом должен быть график правки, а не догадка.

Вырезка — вторая половина этого шага. Рукав нарезается по ширине лезвием или вращающимся резаком, край среза должен быть квадратным, прохладным и без порванных ребер. Горячий или неровный порез повреждает концы шнура и может привести к его расслоению по краю. На широкой линии пояса мы обрабатываем края и выравниваем их как рутинную операцию, и здесь применяется такая же осторожность; даже на компактном промышленная конвейерная лента край представляет собой поверхность износа, а на ремне PK край каждого ребра обнажен.

Исправление шлифовального круга и медленное смещение высоты ребра

Высота ребра не является фиксированным свойством формы; это результат того, сколько материала удаляется на этапе измельчения. Это означает, что смена оператора, другая скорость подачи или колесо, потерявшее свою форму, перемещают всю высоту ребра, при этом никто не касается формы. Мы регистрируем график правки и первые показания высоты в начале каждого прохода шлифования, поэтому смещение улавливается в пределах нескольких лент, а не в конце партии. Во время проверки спросите, что делает оператор, если высота первого спуска находится на границе допуска. Правильный ответ: они остановятся, переоденутся и перепроверят. Неправильный и распространенный ответ: они настраивают машину и продолжают работу, что просто на некоторое время скрывает проблему.

Измерение длины натянутого ремня по сравнению с провисающим ремнем

Эффективная длина — это параметр, о котором покупатели спорят больше всего, и почти каждый спор сводится к тому, как был измерен ремень. Поликлиновой ремень измеряется при определенном натяжении на двухшкивной установке, когда ремень сидит в канавках, поскольку провисший ремень, лежащий на столе, считается коротким, а перенатянутый - длинным. Разница на ремне шириной 1250 мм может составлять несколько миллиметров, и именно поэтому допуск по длине указывается как класс, а не как отдельное число. Попросите показать измерительную установку и используемое ею натяжение. Если на заводе измеряют длину ремня, обматывая лентой провисший ремень на полу, его заявленная длина не сравнима с чьими-либо другими, и ваш натяжитель будет выполнять работу, которую должен был выполнить чертеж.

08Таблица доказательств производственного аудита, которую мы передаем

Наклон, угол и высота: три числа ребер, которые решают все

Из всех рядов доказательств показания геометрии ребер имеют наибольший вес, поэтому стоит рассказать, что делает каждый из них.Шаг ребер — это расстояние от центра до центра между ребрами, и он должен совпадать с расстоянием между канавками шкива, иначе ремень не сядет. Угол ребра определяет, как боковая поверхность соприкасается со стенкой канавки; слишком мелкий, и ремень проскальзывает, слишком крутой, он заклинивает и нагревается. Высота ребра определяет, насколько глубоко сидит ремень и, следовательно, эффективный диаметр привода. Ошибочно измерьте любой из них, и два других не смогут вас спасти. Вот почему мы берем все три из одного рукава, на одном оборудовании и записываем их вместе, а не как отдельные чеки.

Слой в поясе	Типичный материал	Работа, которую он выполняет на диске	Что вам должен показать заводской аудит
Слой натяжного корда	Корд из полиэстера, арамида или стекловолокна, намотанный в одной плоскости под ребрами	Передаёт почти весь крутящий момент и определяет степень растяжения ремня в течение всего срока службы	Журналы натяжения шнура для каждой сборки, сертификаты поставщика шнура и образец разреза, показывающий равномерное расстояние между шнурами
Соединение ребер под шнуром	Термо- и маслостойкая резина, часто на основе CR или EPDM, в зависимости от условий эксплуатации	Захватывает канавки шкива, противостоит нагреву при изгибе небольшого шкива, контролирует шум и проскальзывание	Карты составной партии, твердость после отверждения и фотография поверхности ребер после шлифовки
Подкладочный состав над шнуром	Более жесткая резиновая смесь, иногда с легкой тканевой облицовкой на верхней поверхности	Удерживает шнуры на месте и предотвращает растрескивание там, где ремень прогибается назад на небольшом шкиве	Записи об исправлении и испытание на изгиб выполняются при наименьшем диаметре шкива, фактически используемом в приводе
Геометрия ребер, сформированная формой	Отформованы, затем отшлифованы, ребра и впадины вырезаны по чертежу профиля	Определяет, как ребра располагаются в канавках и насколько равномерно нагрузка распределяется по ним	Записи об обслуживании пресс-формы, а также показания шага, угла и высоты ребер, взятые из реального рукава

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

09Границы возможностей: как звучит честный ответ

Мы откровенны в отношении наших собственных границ, потому что это экономит всем время. Профили и количество ребер, которые мы формуем и шлифуем самостоятельно, рассчитываются с использованием наших собственных инструментов; все, что выходит за рамки этого набора, — это разговор о времени изготовления инструмента, а не мгновенное «да». Если вам нужно широкое распространение приводной продукции рядом с поликлиновыми ремнями, воспользуйтесь нашим оптовые конвейерные ленты находятся на одной платформе, и для дистрибьютора нормально покупать поликлиновые приводные ремни и тяжелые ремни на одном заводе, а не на двух.

Диапазон сечения, количество ребер и пределы длины реальной линии

Длина ограничена барабаном, а количество ребер ограничено строительной машиной и шириной пресса. Когда фабрика сообщает вам о своих возможностях, прислушайтесь к единицам. Утверждение типа «мы можем сделать любую длину» не является способностью; это отклонение. Реальный ответ - это самый узкий и самый широкий барабан, наименьшая и наибольшая эффективная длина, которую он может обрабатывать без соединений или компромиссов, а также наибольшее количество ребер, которые его намоточное устройство может подавать равномерно. Спросите, в чем преимущество каждого из них, а затем спросите, что происходит с ценой и временем выполнения заказа по мере приближения к нему. Ответы должны быть конкретными и соответствовать машинам, которые вы видите на полу.

Область проверки	Доказательства, которые мы передаем	Критерий прохождения, над которым мы работаем
Шаг ребра и угол ребра	Следы проецирования профиля не менее пяти ребер на рукаве, сопоставленные с чертежом профиля	Каждое выбранное ребро внутри допуска чертежа, а не только первое и последнее ребро
Высота ребер и отделка боковой поверхности	Показания глубиномера, снятые в четырех точках по окружности, плюс визуальная проверка боковой поверхности	Высота внутри допуска, без остекления, разрывов или шлифовальных прожогов в любом месте ребра
Натяжение шнура во время сборки	Журнал намотки шнура для каждой сборки с указанием заданного значения и фактических показаний для каждого прохода шнура	Разброс между самым высоким и самым низким кордом внутри узкой полосы, согласованный на этапе запроса предложений
Усталость гибкости на испытательном стенде	Стендовый тест на самом маленьком шкиве привода с проверкой температуры ребер и трещин через заданные интервалы	Отсутствие растрескивания ребер в конце согласованных часов работы и стабильное, ограниченное повышение температуры
Отслеживание партии	Номер партии на рукаве, который привязан к карточке состава, схеме отверждения и партии шнура	Каждый отгруженный ремень можно проследить до его составной карты и схемы отверждения в течение нескольких минут после запроса
Калибровка манометра и оснастки	Калибровочные наклейки и сертификаты для штангенциркулей, глубиномеров, проектора и приспособления для измерения длины	Все датчики имеют дату и прослеживаются до известного стандарта, сертификаты доступны в тот же день

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

10Поля запроса предложения, которые позволяют сравнивать три предложения

Два поля заслуживают внимания перед таблицей. Во-первых, всегда указывайте наименьший диаметр шкива в приводе, поскольку он определяет изгибающее напряжение ребра и, следовательно, выбор корда и компаунда в большей степени, чем номинальная мощность. Во-вторых, укажите класс допуска для длины, а не единственную цель, потому что класс — это то, что завод фактически может хранить от партии к партии. Если вы покупаете приводные ремни через дистрибьютору конвейерной ленты, а не напрямую, отправьте тот же список полей без изменений и попросите передать его без перефразирования.

Поля, которые превращают грубый запрос в цитируемую спецификацию

Запрос предложения по поли-V, который завод может предложить без догадок, содержит профиль, количество ребер, эффективную длину и его класс, наименьший диаметр шкива, мощность и скорость, непрерывную и пиковую температуру, воздействие масла или химикатов, ожидаемый шум и проскальзывание, необходимые инспекционные документы и годовой объем со схемой поставки. Добавьте версию чертежа, если она у вас есть, и прямо скажите, работает ли ремень на новых шкивах или на уже изношенных. Изношенные шкивы изменяют эффективную посадку и являются частой причиной споров, не связанных с самим ремнем.

Вопрос задать фабрике	Как звучит честный ответ	Что должно заставить вас быть осторожным
Какие профили можно сформировать с помощью собственных инструментов?	Именованный список профилей, которые вы можете видеть работающими, а также те, для которых потребуются новые инструменты	Каждый профиль в каталоге заявлен сразу, без упоминания о том, кому принадлежат формы
Сколько ребер вы можете нарастить и вылечить за один рукав?	Заданный диапазон ребер привязан к ширине барабана и намоточному устройству на полу	Расплывчатый ответ, в котором никогда не упоминается барабан или намоточная машина
Каков ваш минимальный пробег и меняется ли он в зависимости от соединения?	Минимум метр или кусок на профиль и на соединение, с четким объяснением стоимости установки	Дружественный минимум, который постепенно увеличивается после размещения заказа на покупку
Какие тесты вы проводите самостоятельно и на каком размере выборки?	Именованные скамейки, частота выборки для каждой партии и запись, которая передается вместе с поставкой	Широкое обещание проведения внешних лабораторных испытаний без указания размера выборки и частоты
Кто подписывает релиз и на основе какой версии чертежа?	Именованный инспектор и номер версии чертежа напечатаны на листе проверки	Штамп без имени и редакции, что затрудняет разрешение последующих споров

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

11Критерии приемки и согласованность пакета по прибытии

Мы держим ту же самую строку в нашем резиновая конвейерная лента по той же причине: спецификация, которую нельзя проверить по прибытии, не является спецификацией, это надежда. Поэтому мы записываем таблицу приемки в предложение и позволяем покупателю заставить нас ее соблюдать. Сравните это с поставщиком, который называет цену и ничего больше, и вы увидите, в чем заключается риск.

Класс длины, отклонение ребер и показания, вызывающие отклонение

Длина проверяется на натянутой буровой установке при заявленном натяжении в соответствии с классом, согласованным в запросе предложений, и все, что выходит за рамки этого класса, сразу отклоняется, а не обсуждается. Шаг и угол ребер проверяются на проекторе по крайней мере по пяти ребрам, а одного ребра за пределами допуска на выбранной ленте достаточно, чтобы приостановить партию, поскольку это говорит о том, что форма или установка для измельчения сдвинулись. Высота ребер проверяется в четырех точках вокруг ремня, а застекленная, порванная или обожженная боковая часть выходит из строя, даже если высота номинально правильная, поскольку эта поверхность будет скользить и визжать при эксплуатации. Храните образец и показания вместе, чтобы можно было провести позднее сравнение.

Поле запроса предложения	Почему это меняет дизайн и цену	Пример записи
Профиль и количество ребер, например PK с шестью ребрами	Фиксирует форму, расстояние между канавками шкива и ширину зоны захвата	PK, шесть ребер, чертеж PK-2026-04, редакция B
Эффективная длина и класс допуска	Управляет размером барабана, длиной шнура и тем, сможет ли ваш натяжитель выдержать его	эффективный класс допуска 1250 мм, стандартная длина
Мощность, скорость и наименьший диаметр шкива	Задает материал и количество корда, а также напряжение изгиба ребра, которое ремень должен выдерживать	22 кВт при 3000 об/мин, наименьший шкив 65 мм
Постоянная и пиковая температура	Выбирает семейство полимеров и цикл отверждения, обеспечивающий сохранение твердости при нагревании	90 °C непрерывно, пиковая 120 °C в течение коротких периодов времени
Воздействие масла, охлаждающей жидкости или химических веществ	Выбирает состав, устойчивый к набуханию, чтобы ребро не проходило высоко в канавке	Слабый масляный туман, периодические брызги охлаждающей жидкости
Ожидание шума и скольжения	Управляет отделкой боковой поверхности ребра и направляющими натяжения, рекомендованными заводом	Нет слышимого пробуксовки при номинальной нагрузке, бесшумно во всем диапазоне рабочих скоростей
Требуются документы проверки	Определяет, что отправляется вместе с грузом и что вы можете проверить после доставки	Показания шага, высоты и длины ребер, а также диаграмма отверждения для каждой партии

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

12PK, синхронный или классический V: выбор правильного диска

Когда шкив слишком мал для намотанного клинового ремня

Это классический случай ПК. Обмотанный классический клиновой ремень имеет массивное сечение и большой минимальный диаметр шкива, поскольку жесткий каркас не может сгибаться плотно, не растрескиваясь. Когда геометрия привода нажимает на маленький шкив, клиновой ремень нагревается, проскальзывает и умирает молодым. Поликлиновой ремень сгибается гораздо легче, поскольку его секция тонкая, а нагрузка распределяется между ребрами, поэтому он выдерживает небольшие шкивы, высокие скорости и изгибы задней натяжной роликовой опоры, которые могут привести к разрыву намотанного ремня. Если у вашего привода есть небольшой шкив, натяжитель на задней стороне или змеевидная схема с несколькими изгибами, PK почти всегда является правильной отправной точкой, а полиброванный приводной ремень — это то, что мы рекомендуем для этой схемы.

Когда побеждает синхронный ремень и когда один ПК заменяет несколько клиновых ремней

Если вам нужно точное соотношение скоростей, а не небольшой допуск, остановитесь и посмотрите на ремень ГРМ, поскольку поликлиновый ремень всегда будет немного проскальзывать под сильной ударной нагрузкой, а зубчатый ремень — нет. Приводы синхронизации, индексаторы и все, что должно оставаться в фазе, относится к этой стороне проблемы, и наш полиуретановый ремень ГРМ охватывает его. Другой чистый случай для PK – это консолидация, когда привод, в котором когда-то использовались три отдельных клиновых ремня на шкиве с несколькими канавками, заменяется одним широким поликлиновым ремнем, который работает более плавно и сохраняет единое натяжение.

Параметр	Как мы это измеряем	Что мы принимаем	Что мы отвергаем
Эффективная длина	Натянуто на измерительном стенде при указанном натяжении, затем сравнено с рисунком	Любой ремень, попадающий в класс допуска по длине, согласованный в запросе цен	Любой ремень, не входящий в класс, при измерении при одинаковом натяжении на одном и том же оборудовании
Шаг и угол ребра	Трассировка профиля проектора по крайней мере через пять ребер выбранной ленты	Каждое выбранное ребро внутри допуска чертежа с равномерным шагом	Одно ребро за пределами допуска, что приостанавливает всю партию
Высота ребер и состояние боков	Показания глубиномера в четырех точках вокруг ленты, а также тщательная визуальная проверка	Высота внутри допуска с гладкой матовой кромкой на свету	Остекление, разрывы или шлифовальные ожоги в любом месте ребра, независимо от высоты
Скольжение и шум под нагрузкой	Скамейковый бег на самом маленьком шкиве привода с постепенным увеличением нагрузки	Нет слышимого скольжения при номинальной нагрузке и шум в пределах согласованного предела	Скольжение при номинальной нагрузке или шум выше предельного значения на любой рабочей скорости
Совместимость от партии к партии	Те же три проверки повторяются в следующем пакете и располагаются рядом с предыдущими показаниями	Показания, попадающие в тот же диапазон, что и последняя принятая партия	Видимый сдвиг, указывающий на изменение формы, состава или цикла отверждения

<тело> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр> <тр>

13Шесть ошибок аудита, которые пропускают слабую фабрику

Неудачи, которые мы видим, редко связаны с недостатком знаний. Речь идет о привычках аудита, которые кажутся эффективными, оставляя при этом сложные вопросы незаданными. Оценка завода по отобранному вручную образцу — самый распространенный из них, поскольку образец можно построить медленно и проверить дважды, а производственный рукав работает быстро и проверяется один раз.

Разрыв в ценах — это вторая вещь, которую покупатели неправильно понимают, поскольку разрыв обычно зависит от марки шнура, его состава или времени отверждения. Последние три привычки зависят от времени и последовательности. Покупатели проверяют один раз, перед первым заказом, а затем никогда не возвращаются, даже несмотря на то, что форма изнашивается и смесительная комната смещается. Первую партию они проверяют с большим вниманием, а тридцатую — совсем нет, и именно тогда и должны были проявиться изменения. Кроме того, существует привычка проверять завод, игнорируя собственные шкивы, хотя изношенная канавка будет плохо обращаться с совершенно исправным ремнем и заставит его выглядеть виноватым, поэтому проверьте завод, затем проверьте свой собственный привод и продолжайте читать цифры с обеих сторон.

14Часто задаваемые вопросы о фабриках ремней PK

Что такое пояс PK и чем он отличается от пояса PJ?

Ремень PK представляет собой многоручьевой поликлиновой ремень с шагом ребер примерно 3,56 мм, тогда как ремень PJ использует ту же конструкцию с меньшим шагом примерно 2,34 мм.

На что следует обратить внимание в первую очередь во время аудита завода по производству ремней PK?

Начните с инструментов и натяжных бревен, а не с готовых ремней на поддоне. Сначала попросите показать реестр пресс-форм, потому что он говорит вам, какие полости на самом деле принадлежат заводу, а какие ему придется купить. Затем попросите профиль проектора, взятый из настоящего рукава, а не из образца, предназначенного для посетителей. Затем попросите запись о натяжении намотки партии, на которую вы все еще можете указать на полу, с заданным значением, записанным для каждого прохода шнура, а не для рукава в целом. Эти несколько минут доказательств покажут вам, сможет ли завод повторить заказанную вами геометрию, а это имеет гораздо большее значение, чем то, как ремни выглядят на поддоне.

Как написать запрос предложения, чтобы три поставщика ремней PK предложили один и тот же ремень?

Исправьте каждую переменную, которая меняет дизайн и цену, прежде чем отправлять что-либо, а затем отправьте одинаковый список всем трем поставщикам. В этом списке должны быть указаны профиль и количество ребер, эффективная длина с классом допуска, наименьший диаметр шкива, мощность и скорость, постоянная и пиковая температура, воздействие масла, ожидаемый шум и проскальзывание, требуемые контрольные документы, пересмотр чертежа и годовой объем со схемой поставки.

Какой допуск шага ребер действительно может обеспечить хорошая фабрика по производству поли-V?

Мы ожидаем, что при условии, что форма PK в хорошем состоянии и правильно настроенная установка для шлифования будут варьироваться в пределах полмиллиметра поперек выбранных ребер, а часто и до нескольких десятых миллиметра, хотя точная цифра зависит от профиля и чертежа.

Почему мой ремень PK начинает шуметь и является ли это заводской проблемой?

Иногда это заводская проблема, иногда нет. Ребристый ремень обычно становится шумным по одной из трех причин, первая из которых — это боковая поверхность, которая поцарапана или обожжена во время шлифования. Второй — слой корда, который расползается, поэтому ремень движется по канавкам неравномерно, а третий — это изношенные канавки шкива на вашей машине. Если новый ремень работает тихо и шум возвращается через несколько тысяч часов, прежде чем обвинять завод, заподозрите шнур и состав. Если с первого дня стало шумно, проверьте свои шкивы, прежде чем винить ремень.

Может ли один завод поставлять как ремни PK, так и конвейерные ленты?

Да, и это обычное дело, поскольку оба продукта основаны на одной и той же дисциплине смешивания, вулканизации и контроля резины, а дистрибьютор, покупающий поликлиновые ремни и тяжелые ремни на одном заводе, является нормальной ситуацией.

Насколько маленьким может быть первый заказ на индивидуальный профиль PK?

Для профиля, который уже отливается на заводе, минимум устанавливается исходя из рукава и стоимости установки, а не количества лент, поэтому скромные количества остаются практичными. Совершенно новый профиль отличается тем, что первый заказ должен покрывать время изготовления оснастки и, кроме того, разумный производственный цикл. Что бы ни предлагал завод, зафиксируйте в письменном виде минимум для каждого профиля и соединения, чтобы он не мог спокойно расти после размещения заказа на поставку.

Как проверить эффективную длину без соответствующего измерительного оборудования?

Честно говоря, вы не можете проверить это должным образом, потому что лента, протянутая вокруг провисшего ремня на скамейке, всегда будет коротка по отношению к тому же ремню, натянутому на натянутое снаряжение. Если вы не можете собрать снаряжение, попросите фабрику измерить и записать длину при указанном натяжении и принять ремни по этому методу, а не по номеру, который вы изготовили самостоятельно.

Действительно ли мне нужно проводить испытание на усталость для каждой партии?

Нет, и настаивание на этом для каждой партии обычно просто замедляет доставку, не добавляя при этом много информации. Разумный график запускает стенд усталости всякий раз, когда меняется профиль, состав или корд. Затем он периодически повторяет проверку, чтобы убедиться, что процесс не отклонился. Между этими запусками выпуск партии зависит от показаний геометрии ребер, диаграмм вулканизации и проверки соответствия последней принятой партии, и эта комбинация улавливает дрейф задолго до того, как это произойдет при испытании на усталость.

Сопутствующие товары, которые могут вам понадобиться

<ул>

Клиновые и поликлиновые приводные ремни для компактных промышленных приводов

Ремни ГРМ для приводов, которые должны поддерживать точное передаточное число

PU-ремни ГРМ для рам автоматизации

Прочная резиновая конвейерная лента для транспортировки сыпучих материалов на одном этаже

Похожие записи в блоге

<ул>

Выбор резиновой конвейерной ленты для тяжелых условий эксплуатации для горнодобывающей промышленности

Методы сращивания конвейерных лент, стоимость и советы на местах

Ремень со стальным кордом для долговечности и эффективности погрузочно-разгрузочных работ

Руководство по отслеживанию конвейерной ленты EP для промышленных линий

Профиль и диски, на которых он обычно находится	Шаг ребер и высота ребер сохраняются как типичные значения	Самый маленький шкив, который мы будем использовать в этом приводе
PH, и он устанавливается на мелкую бытовую технику и диски с легкой офисной техникой, где нагрузка невелика	Шаг ребер между центрами ребер около 1,6 мм, глубина ребер примерно 3 мм	Диаметр уменьшается примерно до 13–20 мм, что обеспечивает бесшумность привода небольшого устройства
PJ, обычно используется в электроинструментах, небольших насосах и легких устройствах автоматизации	Шаг ребер между центрами ребер около 2,34 мм, глубина ребер примерно от 3,5 до 4 мм	Наименьший шкив диаметром от 20 до 30 мм, подходящий для компактных ручных инструментов и небольших насосов
PK, который охватывает приводы автомобильных аксессуаров и компактные промышленные устройства	Шаг ребер между центрами ребер около 3,56 мм, глубина ребер примерно от 5 до 6 мм	Наименьший шкив размером от 50 до 70 мм – диапазон, в котором сдается намотанный клиновой ремень
PL, часто указывается для средних вентиляторов, компрессоров и микшерных приводов	Шаг ребер между центрами ребер около 4,70 мм, глубина ребер примерно от 9 до 10 мм	Самый маленький шкив размером от 80 до 100 мм, который по-прежнему хорошо охлаждается при постоянной нагрузке
PM, для крупных промышленных приводов и тяжелой сельскохозяйственной техники	Шаг ребер между центрами ребер около 9,40 мм, глубина ребер примерно от 16 до 17 мм	Наименьший шкив размером от 180 до 200 мм и выше, на самых тяжелых приводах