Замена конвейерной ленты из ПВХ на ленту с ребрами жесткости обычно рассматривается после того, как плоская лента уже вызвала проблемы. Коробки скользят назад на небольшом наклоне. Мелкие детали скапливаются внизу точки загрузки. Пакеты смещаются вбок, прежде чем достигнут следующего станка. Сама лента может продолжать работать, но материал движется не так, как это необходимо для линии.
Вот настоящая причина добавления этих выступов. Они не являются украшением на поверхности ленты. Они создают физические упоры на несущей стороне, обеспечивая опору для сыпучих или неустойчивых продуктов во время движения конвейерной ленты.
ПВХ — распространенный материал для легких промышленных погрузочно-разгрузочных работ, поскольку он относительно легко чистится, гибок и подходит для многих типов конвейерных систем внутри помещений. Это не то же самое, что тяжелая резиновая лента, используемая в горнодобывающей промышленности или при транспортировке камня. Конвейерная лента из ПВХ обычно выбирается для транспортировки упакованных товаров, легких деталей, пищевых продуктов (где это позволяет марка материала), небольших наклонных конвейеров, сортировочных линий и систем перемещения в цехах.
Конвейерная лента из ПВХ с ребрами жесткости занимает промежуточное положение между двумя потребностями: обеспечивает лучший контроль, чем плоская лента из ПВХ, и при этом имеет меньший вес, чем лента с боковыми стенками или толстая резиновая лента. При наличии подходящих условий применения она может значительно повысить предсказуемость работы небольшого участка конвейера.
Что именно меняют бутсы?
На плоской ленте эффективность продукта в основном зависит от поверхностного трения. Это работает на горизонтальных участках. Надежность снижается с увеличением угла наклона, особенно если изделие имеет гладкое основание, округлую форму или неравномерный вес.
Рельсы изменяют характер контакта. Вместо того чтобы удерживать продукт на месте только за счет трения, лента создает для него приподнятый барьер. Продукт опирается на рельс по мере движения конвейера. Это полезно на наклонных конвейерах, коротких участках подачи, линиях подсчета, при обработке легких сыпучих грузов и в небольших упаковочных системах.
Высота и расстояние между защелками имеют значение. Слишком низко — и продукт может продолжать катиться или скользить. Слишком высоко — и перегрузка на выходе будет затруднена. Слишком близко — и очистка займет больше времени. Слишком далеко — и мелкие предметы могут перемещаться между защелками.
Где целесообразно использовать конвейерную ленту из ПВХ с шипами
|
Приложение |
Почему бутсы помогают |
Что проверить в первую очередь |
|
Наклонная упаковочная линия |
Предотвращает соскальзывание коробок или сумок. |
Угол наклона, основание изделия, точка разгрузки |
|
Перенос мелких деталей |
Обеспечивает разделение деталей во время движения. |
Размер детали, расстояние между защелками, боковые направляющие |
|
Легкое массовое кормление |
Перемещает сыпучие материалы небольшими партиями. |
Высота швартовной утки, протечки по бокам, доступ для чистки. |
|
Обработка пищевых продуктов или поддержание чистоты |
Улучшает контроль при коротких подъемах. |
Требования к пищевым продуктам, способ мытья. |
|
Сортировка на складе |
Помогает удерживать неустойчивые посылки на месте. |
Плавность перемещения и скорость ленты |
Суть не в том, чтобы использовать защелки повсюду. Плоская ПВХ-лента по-прежнему лучше подходит, когда требуется плавная передача груза, легкое боковое перемещение или частое ручное извлечение. Защелки более полезны, когда угол ленты, форма продукта или схема подачи создают проблемы с перемещением.
Конструкция ПВХ-ленты: на что следует обратить внимание покупателям
Большинство покупателей в первую очередь спрашивают о ширине и длине ленты. Это необходимо, но недостаточно. Конвейерная лента из ПВХ также должна иметь правильное количество слоев ткани, подходящую толщину покрытия, правильную сварку креплений и поверхность, соответствующую изделию.
Для легкой упаковки может быть достаточно более тонкой ленты. При многократной загрузке, более тяжелых мешках или длительной работе качество каркаса и соединений становится более важным. Если зацепы приварены некачественно, они могут отслаиваться по краям задолго до износа основной части ленты.
Также следует проверить нижнюю сторону. Некоторые конвейерные рамы требуют поверхностей с низким коэффициентом трения. Другие используют опорные ролики. Лента, хорошо работающая на одной раме, может перегреваться или плохо двигаться на другой, если нижняя сторона не соответствует конструкции конвейера.
Форма, высота и расстояние между шипами
Универсальной схемы расположения крепежных элементов не существует. Небольшому наклонному упаковочному конвейеру не требуются такие же крепежные элементы, как конвейеру для подачи легких сыпучих материалов.
|
Проектная точка |
На что это влияет |
Практическое замечание |
|
Высота шипов |
Способность удерживать |
Более высокое значение не всегда означает лучшее. |
|
Расстояние между шипами |
Разделение продуктов |
Сопоставьте его с длиной изделия. |
|
Угол наклона шипа |
Характер разряда |
Прямые шипы — не единственный вариант. |
|
Ширина ремня |
Боковая устойчивость |
Оставьте достаточный зазор по краям. |
|
Совместный метод |
Плавность хода |
Проверьте, проходит ли шарнир через шкивы без проблем. |
Если лента перемещает сыпучий материал, следует также проверить риск боковой утечки. В некоторых конфигурациях одних только выступов недостаточно. Могут потребоваться боковые стенки. В других случаях боковые направляющие на раме конвейера решают проблему проще, чем добавление сложной конструкции ленты.
Проблемы при монтаже, сокращающие срок службы ремня.
Многие приводные ремни с рифлеными кромками выходят из строя по обычным причинам. Ремень слишком натянут. Диаметр шкива слишком мал для основания рифленой кромки. Скребок на выходе зацепляет рифленую кромку. Ремень смещается в сторону, и край рифленой кромки трется о раму.
Поначалу ни одна из этих проблем не кажется серьезной. Небольшое трение. Небольшой шум. Небольшое отслоение кромки на одном шипе. Затем, через несколько недель, в этом же месте начинают появляться разрывы.
Перед заказом конвейерной ленты из ПВХ с рифленой поверхностью полезно отправить поставщику фотографию или чертеж рамы конвейера, особенно головного и хвостового шкивов, боковых направляющих и точки перегрузки. Простая ошибка в зазорах может превратить хорошую ленту в проблему с обслуживанием.
Конвейерная лента из ПВХ против резиновой конвейерной ленты для использования с шипами.
|
Элемент |
ПВХ конвейерная лента |
Резиновая конвейерная лента |
|
Типичное использование |
Для работы в помещении, легкая и средняя степень сложности. |
Обработка тяжелых или абразивных материалов |
|
Уборка |
В целом проще |
Зависит от соединения и поверхности. |
|
Масса |
Обычно светлее |
Обычно тяжелее |
|
Термостойкость |
Ограничено маркой ПВХ |
Доступны специальные термостойкие марки. |
|
Лучший вариант |
Упаковка, детали, легкие насыпные грузы |
Камень, руда, сыпучие материалы для наружных работ |
Если материал острый, горячий или абразивный, ПВХ может оказаться неподходящим решением. В этом случае больше подойдет резиновая конвейерная лента или другой материал. Если груз чистый, умеренно тяжелый и находится в помещении, ПВХ часто является более чистым и легким решением.
Информация, которую необходимо отправить перед запросом ценового предложения.
Расчет стоимости будет гораздо точнее, если поставщик увидит условия эксплуатации, а не получит только информацию о размере ремня.
|
Информация |
Почему это важно |
|
Ширина и общая длина ремня |
Базовый размер производства |
|
Угол наклона |
Решение о высоте и расстоянии между шипами. |
|
Размеры и вес изделия |
Проверка нагрузки и расстояния |
|
диаметр шкива |
Гибкость ремня и зазор между зажимом и фиксатором |
|
Рабочая среда |
Выбор марки ПВХ и типа поверхности |
|
Фотографии или рисунки |
Предотвращает ошибки при очистке и отслеживании. |
|
Количество и упаковка |
Составление ценового предложения и планирование доставки |
Для повторных заказов старый код ленты полезен, но он не должен быть единственным ориентиром. Ленты растягиваются, маркировка стирается, а предыдущие замены не всегда верны. Фотография старой ленты и рамы конвейера часто предотвращает неправильную переделку.
Примечания по техническому обслуживанию
Обычно основной проблемой при обслуживании конвейерных лент из ПВХ с ребрами жесткости является очистка. На основании ребер могут скапливаться пыль, порошок, мелкие кусочки пищи или остатки упаковки. Если лента используется в пищевой промышленности, перед началом производства необходимо уточнить метод очистки и марку ленты.
В начале эксплуатации следите за краями защелки. Если одна сторона начинает отрываться, причиной может быть смещение, зазор между шкивом и направляющими, контакт со скребком или некачественная сварка. Замена того же ремня без устранения причины обычно приводит к повторной поломке.
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется конвейерная лента из ПВХ с рифленой поверхностью?
Он используется, когда необходимо обеспечить удержание продукции в заданном положении на наклонной плоскости или в подающем участке. К распространенным областям применения относятся упаковочные линии, обработка мелких деталей, транспортировка легких сыпучих материалов, сортировочные системы и погрузка-разгрузка внутри помещений.
Подходит ли конвейерная лента из ПВХ с ребрами жесткости для транспортировки тяжелых материалов?
Только в пределах расчетного диапазона. Для острых камней, горячих материалов или тяжелых абразивных нагрузок резиновые или другие материалы ленты, как правило, являются более безопасным выбором.
Можно ли изменить размер шипов?
Да. Высота, расстояние между планками, угол наклона, ширина и длина ленты, тип соединения, а иногда и боковые стенки могут быть настроены в соответствии с компоновкой конвейера.
Что приводит к ослаблению шипов на шипах?
К распространенным причинам относятся некачественная сварка, контакт со скребком, малый диаметр шкива, чрезмерное натяжение, трение о боковые части ремня, а также использование ремня за пределами допустимого диапазона нагрузки или температуры.
Практические советы по покупке
Выбор ленты с рифлением следует начинать, двигаясь от схемы конвейера в обратном направлении. Начните с угла наклона, размера продукта, точки загрузки, точки разгрузки, диаметра шкива и требований к очистке. Затем выберите материал ленты, поверхность, конструкцию рифления и способ соединения.
Лента из ПВХ с рифленой поверхностью может решить проблемы проскальзывания и подачи, но ее не следует рассматривать как универсальное усовершенствование. При правильном использовании она экономит время на регулировку и обеспечивает бесперебойное движение продукции. При неправильном использовании она лишь добавляет еще одну точку износа в систему конвейерной ленты.






