مدونة

الصفحة الرئيسية/مدونة

الفئات

مقدمة المنتج

(291)

أخبار الشركة

(18)

العلامات

المشاركات الأخيرة

حزام نقل الفاكهة: متطلبات النظافة والقبضة والمناولة

يُعدّ تلف الفاكهة على الحزام الناقل مشكلةً تتعلق بارتفاع السقوط وليونة الحزام قبل أي شيء آخر، ويتم تحديد كليهما في مرحلة التصميم. يحرص هذا الدليل على ألا يتجاوز ارتفاع السقوط أثناء النقل 150 مم حيثما يسمح نوع الفاكهة بذلك، ويحدد صلابة الحزام بين 55 و70 على مقياس شور A للفاكهة اللينة، وبين 75 و85 على مقياس شور A للفاكهة الصلبة فقط. كما يشرح الدليل سبب إمكانية تسبب الحزام الذي يمسك جيدًا على المنحدرات في كدمات للفاكهة على أرض مستوية، وذلك لأن نمط الضغط العالي يُركّز الضغط على القشرة بدلًا من توزيعه. ويتناول الدليل أيضًا عتبات الكدمات حسب نوع الفاكهة، وقواعد ملمس السطح، والميول وارتفاعات السقوط، وتخطيط النظافة فيما يتعلق ببقايا العصير والسكر. يلي ذلك التنظيف دون إتلاف الحزام، ونوع الحزام حسب فئة الفاكهة، ونقاط التقاء خطوط الفرز، ونقاط النقل اللينة. ويختتم الدليل بنقاط الفحص، ونصائح حول وصل الحزام، وقائمة مرجعية للمشتري.

تنظيف سير جانب الإرجاع: المكونات، والوضع، وتشخيص الأعطال

يُحدد تنظيف سير العودة في أول 300 مم، وليس عند الشفرة. يُوضح هذا الدليل كيفية وضع منظف أساسي على بُعد 25 مم من وجه البكرة، وتركيب منظف ثانوي بعرض سير تقريبًا في اتجاه التدفق، وضبط ضغط طرف الشفرة بين 20 و40 نيوتن لكل 100 مم من عرض السير لطرف من البولي يوريثان. يُقارن الدليل بين الشفرات الأساسية والثانوية، وبكرات الفرشاة، والسكاكين الهوائية، والمحاريث، ويُبين الغرض من استخدام كل منها. كما يُغطي الدليل موضع التركيب، وضغط الشفرة، وحدود التآكل، وصلابة مادة الطرف، مع توفير رسومات توضيحية. تتناول أقسام منفصلة التفاعل بين المنظفات، وتتبع السير، وتراكم المواد اللزجة، وقناة التفريغ. يُقدم مخطط تشخيص الأعطال شرحًا للتلطيخ، والاهتزاز، وتلف الحواف، يليه فترات الفحص، وقائمة مراجعة للتحديث، وطريقة لقياس أداء المنظف.

حزام من خيوط الأراميد: متطلبات درجة الميل، والخيط، ونظام القيادة الدقيق

في أحزمة ألياف الأراميد، تُحدد خطوة اللفة بواسطة أسنان البكرة، وتُستنتج جميع الأرقام الأخرى من هذا التحديد. يشرح هذا الدليل سبب تحكم خطوة اللفة في وضعية الألياف، وعمق السن، والاستطالة المسموح بها، والحد الأدنى لقطر البكرة، ومسافة الشد، لضمان تحديد هذه المدخلات بالترتيب الصحيح. ويغطي الدليل بنية ألياف الأراميد، واتجاه الألياف، وتعشيق الأسنان، والاستطالة، وسلوك الشد، ودقة تحديد المواقع التي تُختار من أجلها محركات الأراميد. تُعامل حدود البكرة الصغيرة والانحناء الخلفي كقيود صارمة، مع طرق تجميع وشد تمنع تلف الألياف. كما يصف الدليل الحدود الحرارية والكيميائية، وأنماط الأعطال الخاصة بأحزمة الألياف، وإجراءات فحص التلف الداخلي للألياف. ويختتم الدليل بمدخلات التصميم والأرقام الأحد عشر التي يجب تضمينها في طلب عروض أسعار أحزمة الأراميد.

حلول سيور النقل في المستودعات: تصميم النظام وقائمة التحقق للمشتري

يُحدد حجم سير ناقل المستودع بناءً على معدل الإنتاجية وزمن الدورة أولاً، وليس من خلال كتالوجات السيور. يحوّل هذا الدليل عدد الطرود في الساعة إلى سرعة السير والحمل لكل متر، ثم يحدد عرض السير وسطح التشغيل قبل التواصل مع المورد. ويغطي زمن الدورة وموازنة الخط، وواجهات الدمج والتحويل والفرز، ومناطق التجميع ومناطق الضغط الصفري، ونقاط الصعود والهبوط. ويُخصص قسم لكل من البيئة، ونوع السير حسب وظيفة المستودع، ومطابقة المكونات، واستراتيجية الطاقة الخاملة. كما يتناول الضوضاء والاحتكاك السطحي في قاعات الفرز، وفترات الصيانة، وتخطيط قطع الغيار، والتتبع، وتلف الحواف في الخطوط عالية الدورة، والاستبدال السريع للسيور. يلي ذلك خطة اختبار قبول من أربعة عشر بندًا ومجموعة مؤشرات أداء رئيسية لتكلفة الملكية الإجمالية. وينتهي بقائمة مرجعية للمشتري من عشرين بندًا للمكاملين وشركات الهندسة والمشتريات والإنشاء.

تنظيف السيور الناقلة بالرش: إعداد النظام وتشخيص الأعطال

ضع فوهة رش مسطحة على بُعد 150 إلى 200 مم من الحزام، موجهة بزاوية 15 إلى 30 درجة عن الوضع العمودي، بضغط يتراوح بين 4 و8 بار ومعدل تدفق يتراوح بين 2 و4 لترات في الدقيقة لكل فوهة، وبذلك تتم إزالة معظم الرواسب المتراكمة دون إغراق خط العودة. هذا الدليل مُعدٌّ للمهندس الذي يمتلك وحدة رش أو على وشك شرائها. يقارن الدليل بين فوهات الرش المسطحة، وفوهات الرش على شكل حرف V، وفوهات الرش المخروطية الكاملة، ويوضح كيفية ضبط الضغط ومعدل التدفق معًا، ويشرح حدود درجة الحرارة والمواد الكيميائية التي تنطبق على كل مركب من مركبات الحزام. كما يغطي الدليل الغسيل المرحلي، واستعادة المياه، والاحتواء، والتصريف، والتجفيف بعد الشطف، مع تقديم بيانات عملية. يتضمن الدليل مخططًا للأعطال يُركز على الأعراض، مثل التلطخ، والرواسب المتراكمة، والانسداد، يليه جدول صيانة وقائمة مراجعة تصميمية قبل الشراء. ويختتم الدليل بشرح وصلات المطاط الجانبي، ومسار الحزام، والكاشطات.

سير ناقل للمنتجات الكيميائية والأسمدة: قائمة التحقق من التصميم والتوريد

يتم تحديد مواصفات خط إنتاج الأسمدة أو المواد الكيميائية منطقةً تلو الأخرى، لأن قادوس التغذية وأبراج النقل وأرضية التعبئة تُؤثر على الحزام الناقل بطرق مختلفة. تبدأ قائمة التحقق هذه بسجل لخصائص المواد يُغطي الأحمال المُمتصة للرطوبة والمتكتلة، ثم تُحدد مسارات التآكل ودرجة الحرارة والرطوبة التي تتغير خلال العملية. كما تُحدد قواعد الغطاء والهيكل والطبقات البينية، وتُوضح سبب كون تكتل الشحنة مشكلة تتعلق بالغطاء والتنظيف وليس بقوة الهيكل. ويشمل ذلك نوع الحزام الناقل حسب المنطقة، ومجموعات المكونات، والتحكم في التلوث بين درجات المنتج، وأنظمة التنظيف. ويُخصص قسم مستقل لكل من مخاطر الغبار والجو القابل للانفجار، وسلامة الوصلات، والهياكل الداعمة المعرضة للتآكل. ويُقدم الجزء الأخير بنود قبول المشتريات، ووثائق فحص الاستلام، ونموذج تكلفة لدورة الاستبدال. ويتلقى المشترون ثلاثة مُخرجات يُمكنهم إدراجها مباشرةً في نطاق العمل.

SINOCONVE

Sep 23, 2026

مقدمة المنتج

سير ناقل