تعمل ناقلات المحاجر وتكسير الأحجار في بيئة عالية الطاقة. يمكن أن تصطدم المواد الكبيرة والحادة وغير المنتظمة بالحزام عند نقطة التحميل، مما يؤدي إلى قطع الغطاء، وخدش السطح، وإتلاف الهيكل، وإحداث تمزق يتسع أثناء التشغيل المستمر.
يبدأ العديد من المشترين بسؤال واحد: "ما هو حزام النقل الأكثر مقاومة للتآكل؟" صحيح أن التآكل عامل مهم، لكنه ليس سوى جزء واحد من عملية الاختيار. فقد يتمتع الحزام بأداء جيد في اختبارات التآكل المخبرية، ومع ذلك قد يتعطل مبكرًا عندما يكون السبب الحقيقي هو الصدمات، أو انحشار الحجارة، أو تلف الحواف، أو اختلال المسار، أو ترتيب التحميل غير المناسب.
بالنسبة لمشغلي المحاجر، ومصنعي المعدات الأصلية، والمستوردين، والموزعين، فإن الطريقة الأفضل هي تحديد آلية الفشل السائدة أولاً ثم مطابقة الغطاء، والهيكل، والوصلة، وظروف النظام مع هذا الخطر.
لماذا لا يحل تصنيف مقاومة التآكل وحده مشكلة فشل حزام المحجر؟
يؤدي الاحتكاك المنتظم إلى إزالة المواد تدريجيًا عبر الغطاء. أما الصدم والخدش فهما أمران مختلفان. إذ يمكن لصخرة كبيرة أن تُحدث حملاً مركزًا يُسبب قطعًا عميقًا أو يُلحق الضرر بالحديد التسليحي في حادثة واحدة. وقد يؤدي الاحتكاك الحاد المتكرر إلى تحويل عيب موضعي إلى تمزق طولي.
لذا ينبغي مراجعة حزام المحاجر وفقًا لخمس آليات على الأقل:
- التأثير: الطاقة المتولدة عند سقوط المواد على الحزام.
- القطع: الحواف الحادة تُحدث شقوقًا موضعية في الغلاف.
- الخدش: قطع كبيرة تسحب عبر الغطاء وتزيل المطاط.
- الاحتكاك: يؤدي الاحتكاك المتكرر إلى تقليل الغطاء تدريجياً.
- أضرار التتبع والتحميل: يؤدي التلامس مع الحواف، والانسكاب، واحتكاك الحافة، والتحميل غير المركزي إلى حدوث تآكل ثانوي.
ينبغي أن يراعي اختيار الحزام التركيبة التي تظهر فعلياً في الموقع.
سبع نقاط بيانات يجب جمعها قبل اختيار الحزام
1. نوع المادة وشكل الجسيمات
لا يُعدّ مصطلح "حجر" وصفًا كاملاً للمادة. سجّل ما إذا كان الناقل يتعامل مع الحجر الجيري، أو الجرانيت، أو البازلت، أو الخرسانة المعاد تدويرها، أو الفحم، أو الخام، أو مواد المحاجر المختلطة. لاحظ ما إذا كانت الجزيئات مستديرة، أو ذات زوايا، أو مسطحة، أو رطبة، أو لزجة، أو ملوثة بالمعادن.
تُشكّل المواد الحادة والزاوية عمومًا مخاطر مختلفة عن الركام المستدير. يحتاج المورّد إلى هذه المعلومات لمراجعة متطلبات القطع والتمزق والصدمات، بدلًا من تقديم عرض سعر لحزام متعدد الأغراض بناءً على عرضه فقط.
2. أكبر حجم للكتلة وتوزيع الحجم النموذجي
تؤثر الكتلة الأكبر حجماً على قوة الارتطام، بينما يؤثر التوزيع العام للأحجام على استقرار التحميل، وتراكم المواد في المجرى، وملء الحزام الناقل. يرجى تضمين الحد الأقصى لحجم الكتلة والنطاق الطبيعي إن أمكن. في حال دخول مواد كبيرة الحجم إلى النظام أحياناً، سجّل ذلك كخطر منفصل بدلاً من إخفائه ضمن قيمة متوسطة.
3. ارتفاع السقوط وطريقة التحميل
يُعدّ ارتفاع السقوط عاملاً رئيسياً في تأثير منطقة التحميل. يتعرض الحزام الناقل الموجود أسفل قناة نقل مُتحكَّم بها لحدث مختلف عن الحزام الذي يستقبل المواد مباشرةً أسفل مخرج الكسارة. صف القناة، وسطح الارتطام، وترتيب الحواف، واتجاه التحميل، وما إذا كانت المواد تسقط في مركز الحزام.
لا يمكن لحزام أقوى أن يعالج بشكل كامل نقطة نقل تقذف المواد جانبياً أو تسمح لقطع كبيرة بالاصطدام بالحزام دون دعم.
4. سرعة الحزام وسعته
تؤثر السرعة على معدل التلامس والوقت المتاح لاستقرار المواد. وتؤثر السعة على كثافة التحميل، وقد تغير عواقب الانسكاب أو سوء التوجيه. يرجى تقديم قيم التصميم والتشغيل الفعلية عند اختلافها.
5. عرض الحزام، وهيكله، وسماكة غطائه
لا يكفي عرض الحزام وحده لاختيار الحزام البديل. يجب مراعاة بنية الهيكل الحالية، وقوة الشد، وسماكة الغطاء العلوي والسفلي، ونوع الحافة، وطول الحزام، وطريقة التوصيل. في حال تلف الحزام الحالي قبل الأوان، تُعدّ الصور وأجزاء الحزام المُزال أدلة قيّمة.
6. هندسة الناقل ودعاماته
يرجى تحديد أقطار البكرات، وزاوية الحوض، والمسافة بين البكرات الوسيطة، وطول الانتقال، وترتيب الشد، وأي بكرات وسيطة أو قواعد مقاومة للصدمات. تؤثر الهندسة على الانحناء، والتتبع، ودعم الأحمال، والإجهاد الواقع على المناطق المتضررة.
7. سجل الإخفاقات
سجّل مكان وزمان تعطل الحزام. يشير القطع المتركز أسفل منطقة التحميل إلى تدخل مختلف عن تآكل الحواف على طول مسار العودة. يُعدّ موقع العطل من أهم المعلومات في طلب عرض الأسعار.
التركيز على نمط الفشل مقابل التركيز على المواصفات
| نمط الفشل | ما الذي يمر به الحزام أو النظام | التركيز على الاختيار والهندسة |
|---|---|---|
| ملابس تغطية الزي الرسمي | الاحتكاك المتكرر عبر السطح المحمّل | غطاء مناسب مقاوم للتآكل بالإضافة إلى التحميل والتنظيف الصحيحين |
| جروح عميقة | تُحدث الجسيمات الحادة شقوقًا موضعية | مقاومة القطع، متانة الغطاء، التحكم في منطقة التحميل |
| الاستغلال | تسحب المواد الكبيرة وتزيل الغطاء المطاطي | مقاومة للخدش، ودعم للصدمات، وتصميم قناة انزلاق |
| تلف الجثة | تخترق الصدمات أو المواد الحادة الغطاء | حماية الهيكل، سمك الغطاء، حالة سطح التلامس |
| تمزق طولي | ينتشر قطع موضعي على طول الحزام | هيكل مقاوم للتمزق، ونظام كشف التمزق، ونظام التحكم في التحميل |
| تآكل الحواف | قد يحتك الحزام بالهيكل أو ينحرف عن مساره. | المحاذاة، والبكرات، وبناء الحواف، والتحكم في التتبع |
| تلف في وصلة اللحام | يتعرض المفصل للصدمات أو الانحناء أو التلوث | تصميم وصلة صحيح، توافق البكرة، جودة التركيب |
يجب تفسير ملصق درجة الغطاء بالتزامن مع آلية التلف. لا تعتمد في اختيارك على أقل قيمة للتآكل دون مراجعة مخاطر الصدمات والقطع.
يجب أن تتكامل خصائص الغطاء وبنية الهيكل.
يلامس الغطاء المادة أولاً، لكن الهيكل يتحمل الشد ويدعم الحزام خلال عملية النقل. لذا، يتطلب اختيار المحجر مراعاة كل من السطح والهيكل.
قد يكون الغطاء المقاوم للتآكل مناسبًا للاحتكاك المستمر، بينما قد تتطلب المناطق المعرضة للصدمات العالية توازنًا مختلفًا بين المتانة وسماكة الغطاء والتقوية والدعم. قد يتسبب الحزام شديد الصلابة في مشاكل في التتبع أو الانتقال. أما الحزام غير المقوى بشكل كافٍ فقد يتمدد أو يتعرض لإجهاد الوصلات تحت الحمل.
اطلب من المورد أن يوضح الأمر:
- أي خاصية من خصائص الغطاء تعالج نمط الفشل السائد
- كيفية تعامل الهيكل المختار مع ظروف الشد والصدمات أثناء التشغيل
- ما إذا كان تصميم الوصلة متوافقًا مع بنية الحزام
- ما هو قطر البكرة وافتراضات التقسيم المستخدمة؟
- ما هي وثائق الاختبار أو الفحص التي سترفق بالطلب؟
ينتج عن ذلك توصية فنية بدلاً من تسمية عامة "للخدمة الشاقة".
غالباً ما تكون نقطة التحويل هي أول مكان يجب تحسينه
يتم استبدال العديد من سيور النقل في المحاجر بشكل متكرر لأن السبب يكمن في مشكلة في نقطة النقل. قبل ترقية السير، افحص ما يلي:
- ما إذا كانت المادة تهبط في المنتصف
- ما إذا كان المظلة تقلل من ارتفاع السقوط وتتحكم في المسار
- سواء كانت بكرات الصدمات أو قاعدة الصدمات تدعم المنطقة المحملة
- هل تم ضبط مطاط التنورة بشكل صحيح ولا يحتك بالحزام؟
- ما إذا كانت الصخور المحاصرة تقطع الغطاء في منطقة التحميل
- سواء تراكمت الغرامات في الخفاء أو في طريق العودة
- ما إذا كانت نقطة التحميل تحتوي على حواف معدنية مكشوفة
ينبغي لفريق الصيانة العملي تصوير نقطة التحميل والحزام التالف معًا. غالبًا ما تكون العلاقة بين تلف الحزام وهندسة نقطة النقل أكثر إفادة من المعلومات الموجودة على ملصق المنتج.
كيفية تحديد ما إذا كانت المشكلة ناتجة عن صدمة أم تآكل
عادةً ما يكون الضرر الناتج عن الصدمة موضعيًا. ابحث عن انبعاجات عميقة، أو ثقوب، أو جروح، أو انكشاف الهيكل، أو تلف متركز أسفل نقطة التحميل. قد يتكرر النمط في نفس موقع النقل.
عادةً ما يكون التآكل أكثر انتشارًا. يصبح الغطاء أرق على مساحة أوسع، غالبًا في منطقة التحميل أو تحت الاحتكاك المستمر. ومع ذلك، يمكن أن تحدث كلتا الآليتين معًا. يُحدث الصدم عيوبًا، ويؤدي التآكل اللاحق إلى توسيعها.
يجب أن يتضمن سجل الحقل البسيط ما يلي:
- عمق الضرر والمساحة التقريبية
- المسافة من نقطة التحميل
- اتجاه نمو الجروح أو التمزقات
- حجم وشكل المادة وقت الفشل
- سرعة الحزام وحمل التشغيل
- ما إذا كان الحزام قد انحرف عن مساره
- حالة الحواف، والبكرات، والمنظفات، ودعامات الصدمات
يساعد هذا السجل المورد على اختيار تصميم مناسب ويساعد المصنع على التحقق مما إذا كان الإجراء التصحيحي قد نجح.
قائمة التحقق من طلب عروض أسعار حزام المحجر
يجب أن يتضمن طلب عروض أسعار أحزمة المحاجر أو الكسارات أكثر من مجرد "حزام مطاطي مقاوم للتآكل". أضف:
| قسم طلبات عروض الأسعار | المعلومات التي يجب تقديمها |
|---|---|
| واجب النقل | تفريغ الكسارة، تغذية الغربال، التخزين، النقل، أو الركام النهائي |
| مادة | النوع، والرطوبة، وشكل الجسيمات، وأقصى حجم للكتل، والكثافة الظاهرية إن وجدت |
| تحميل | ارتفاع السقوط، ونوع المنزلق، وقاعدة الصدمات أو البكرات، وترتيب الحواف، واتجاه التحميل |
| بيانات الحزام | العرض، الطول، السرعة، السعة، الميل، الهيكل، تصنيف الشد، وسماكة الغطاء |
| الهندسة | أقطار البكرات، وزاوية الحوض، والمسافة بين البكرات الوسيطة، والانتقال، ونوع الشد |
| سجل الإخفاقات | الموقع، نمط الضرر، وقت التشغيل، والصور |
| الخصائص المطلوبة | متطلبات الاستخدام: التآكل، الصدمات، القطع، التمزق، الحرارة، الزيت، اللهب، أو غيرها من متطلبات التطبيق |
| وصلات | طريقة الفلكنة الساخنة أو الميكانيكية، ومعدات الموقع، وموقع التركيب |
| وثائق عالية الجودة | المعيار المطبق، وخطة الفحص، وتقارير الاختبار، والوسم، والتعبئة والتغليف |
إذا لم يتمكن المشتري من تقديم جميع القيم، فحدد المعلومات الناقصة بوضوح. عندها يستطيع المورد تحديد الافتراضات بدلاً من اعتبار الظروف غير المعروفة خدمةً قياسية.
متى ينبغي التفكير في بناء أكثر متانة؟
قد يكون استخدام حزام ناقل أقوى أو أكثر متانة مبرراً عندما يتعرض الناقل لشد تشغيل عالٍ، أو صدمات شديدة، أو كتل كبيرة الحجم، أو شقوق عميقة متكررة، أو مشكلة موثقة في انتشار التمزق. وقد يشمل التحديث المناسب هيكل الحزام، أو نظام الغطاء، أو تصميم مقاوم للكسر أو التمزق، أو دعامة للصدمات، أو تعديل نقطة التحميل.
لا تقم بزيادة قوة الحزام تلقائيًا عند ملاحظة تآكل الحواف أو تلف في السطح. لن يؤدي رفع قوة الشد إلى إصلاح بكرة التوجيه العالقة، أو عدم تمركز المجرى، أو عدم ضبط الحافة بشكل صحيح.
تقدم شركة SINOCONVE حلولاً مصممة خصيصاً لتطبيقات أنظمة النقل في قطاعي التعدين واستخراج المحاجر . ويمكن مناقشة عملية ضمان الجودة الخاصة بها عندما يتطلب الطلب سجلات فحص أو اختبارات أداء أو وثائق متفق عليها.
التعليمات
هل الحزام الأكثر مقاومة للتآكل هو دائماً أفضل حزام للمحاجر؟
لا. إذا كان العطل الرئيسي ناتجًا عن الصدمات أو القطع أو الخدوش أو احتكاك الحواف أو انتشار التمزق، فقد لا يكفي اختبار مقاومة الاحتكاك وحده لمعالجة السبب. لذا، اختر المنطقة المحيطة بآلية العطل الرئيسية وتأكد من سلامة بنية الحزام بالكامل.
ما هي أهم المعلومات المطلوبة للحصول على عرض سعر لحزام ناقل الكسارة؟
ابدأ بتحديد نوع المادة، وأقصى حجم للكتلة، وارتفاع السقوط، وترتيب التحميل، وعرض الحزام وسرعته، والسعة، والهيكل الحالي، وأقطار البكرات، وصور الأعطال. تؤثر هذه التفاصيل على اختيار كل من الغطاء والهيكل.
لماذا يتمزق حزام المحجر طولياً بعد قطع صغير؟
قد يتفاقم القطع الموضعي عندما يستمر النسيج في التعلق بالعيب، أو عندما يكون الحزام تحت ضغط، أو عندما يفتقر الحزام إلى تدابير مناسبة لمقاومة التمزق. لذا، يجب فحص نقطة التحميل، ودعامة الحزام، وإجراءات الكشف عن التمزق أو الصيانة.
هل يمكن لزيادة سمك الغطاء أن تقضي على أضرار الصدمات؟
ليس بالضرورة. قد يُفيد توفير غطاء إضافي في بعض المهام، ولكن هندسة نقطة النقل، ودعم الصدمات، ومسار المواد، وحماية الهيكل، ومتانة الغطاء أمورٌ مهمة أيضاً. ينبغي على المورّد مراجعة حالة التحميل بالكامل.
هل أختار حزاماً من القماش أم حزاماً من الأسلاك الفولاذية لناقل المحجر؟
يعتمد ذلك على الشد والمسافة والسعة والرفع وهندسة البكرة ومتطلبات الصيانة. يجب اختيار الهيكل مع مراعاة مقاومة الصدمات والقطع والتآكل والوصلات.
الخلاصة: حدد نوع الفشل الذي تحتاج إلى منعه
لا يُختار حزام النقل الموثوق به في المحاجر بناءً على عبارة "شديد التحمل" أو على رقم التآكل فقط، بل يُختار من خلال ترجمة ظروف الموقع إلى مواصفات محددة: شكل المادة، وحجم الكتل، وارتفاع السقوط، والصدمات، والقطع، والتجريف، والشد، والهندسة، ومتطلبات الوصلات.
إذا كنت بصدد إعداد طلب استبدال أو طلب عرض أسعار لخط تكسير جديد، فأرسل إلى شركة سينوكونف بيانات الناقل وصور منطقة التحميل والحزام المعطل. كلما كان وصف آلية العطل أكثر وضوحًا، كان من الأسهل مقارنة العروض المناسبة تقنيًا وتقليل وقت التوقف المتكرر.
