Термостойкая резиновая лента из EP-ткани для горнодобывающих конвейеров
Это термостойкая резиновая лента для горнодобывающих конвейеров из EP-ткани, предназначенная для высокотемпературных промышленных применений , где температура транспортируемого материала превышает рабочие пределы стандартной износостойкой резины. Лента имеет многослойный каркас из EP (полиэстер-нейлон) в сочетании с термостойким резиновым покрытием (марка T1 или T2) для поддержания структурной целостности и адгезии покрытия при транспортировке горячих материалов, таких как цементный клинкер, металлургический кокс, спеченная руда, литейный песок и горячий заполнитель.
Температура материала — это наиболее важный фактор при выборе термостойкой ленты. Использование стандартного резинового покрытия с горячим материалом приводит к быстрому растрескиванию покрытия, расслоению слоев и выходу ленты из строя. Использование термостойкого компаунда соответствующего класса предотвращает это и продлевает срок службы ленты. Пришлите нам температуру материала, размеры конвейера и данные о материале, и наша команда подтвердит подходящий класс термостойкости и полные технические характеристики ленты.
Получите более быструю и точную оценку стоимости.
Нажмите «Запросить сейчас» и укажите тип материала, ожидаемый диапазон температур материала (°C), ширину и длину конвейера, угол наклона, скорость ленты и количество. Указание максимальной пиковой температуры важно для выбора компаунда.
Руководство по классам термостойкости
| Класс покрытия | Типичная непрерывная температура. | Типичная максимальная пиковая температура. | Типичные области применения |
| Стандартный (без ЧСС) | До ~60°C | 80°C | Горнодобывающая промышленность общего назначения, добыча щебня, транспортировка холодных материалов. |
| Термостойкий Т1 | До ~120°C | 150 °C (кратковременно) | Цементный клинкер (охлажденный), теплый кокс, горячий песок, литейное производство. |
| Термостойкий материал T2 | До ~150°C | 180°C (кратковременно) | Горячий клинкер, спеченная руда, горячая зола, высокотемпературные металлургические побочные продукты |
| Т3 / Супер HR | Подтверждено в соответствии с условиями | 200°C+ (подтверждено) | Применение в условиях экстремальных температур — необходимо подтвердить соответствие заданной температуре материала. |
Указанные в таблице температурные пределы являются ориентировочными. Фактические характеристики зависят от площади контакта материала, скорости ленты (длительности контакта) и условий окружающей среды. Перед началом производства необходимо убедиться в правильности выбора марки материала, сравнив ее с измеренной температурой материала.
Примечание по материалам и применению
Данный продукт предназначен для высокотемпературной транспортировки в горнодобывающей промышленности и промышленности с использованием термостойкой ленты из EP-ткани. Правильный класс покрытия необходимо выбирать, исходя из измеренной температуры материала, а не только из указанного диапазона температур ленты. Гарантии срока службы ленты при определенных температурах не предоставляются без подтверждения всех условий эксплуатации.
Почему термостойкий компаунд для покрытия имеет решающее значение для материалов, работающих при высоких температурах.
Предотвращает термическую деградацию резинового покрытия.
Стандартные резиновые смеси начинают размягчаться и трескаться, когда температура материала постоянно превышает 60–80 °C. Это приводит к расслоению покрытия, обнажению слоев и ускоренному выходу ленты из строя. В термостойких смесях используется другой состав резины (обычно на основе модифицированного SBR или EPDM), который сохраняет свои механические свойства и адгезию к каркасу из EP-ткани при повышенных температурах.
Обеспечивает целостность туши.
Высокие температуры не только повреждают поверхность покрытия, но и снижают адгезию между резиной и слоями противоизносной ткани, что в конечном итоге приводит к расслоению. Использование правильного термостойкого состава сохраняет связь резины с тканью на протяжении всего срока службы ленты, даже при многократных термических циклах, вызванных горячей нагрузкой и более холодными обратными проходами.
Туша EP — стабильна при повышенных температурах.
Полиэстер-нейлоновая ткань лучше сохраняет размерную стабильность и прочность на разрыв, чем некоторые альтернативные материалы для каркасов, при умеренном нагреве. Для температурных диапазонов, охватываемых компаундами T1 и T2, каркас из эпоксидной смолы с соответствующим термостойким покрытием является проверенным и надежным решением.
Мы проверяем детали заявки.
- Тип материала (клинкер, кокс, агломерат, горячая зола, горячий песок, прочее) и измеренная или расчетная температура материала в точке погрузки — основные параметры для выбора марки.
- Независимо от того, является ли температура постоянной или пиковой (кратковременные скачки до более высоких значений), пиковая температура определяет выбор сорта.
- Ширина ремня, расстояние между центрами и угол наклона — используются для расчета прочности ремня и выбора класса EP.
- Диаметры ведущего и хвостового шкивов, а также скорость ленты ограничивают количество слоев и гибкость каркаса.
- Температура окружающей среды вокруг конвейера и вентиляция — факторы, усиливающие тепловую нагрузку на ленту.
- Необходимый способ соединения и количество.
Обсуждение персонализации
Марка покрытия (стандартная / T1 / T2 / T3), класс EP (EP100–EP500), количество слоев, ширина ленты, длина ленты, толщина верхнего и нижнего покрытия, а также подготовка места соединения могут быть обсуждены. Все технические характеристики проверяются на соответствие измеренной вами температуре материала и данным конвейера перед началом производства.
Получите техническую рекомендацию и коммерческое предложение.
Нажмите «Запросить сейчас» и отправьте данные о температуре материала и габариты конвейера.
Предлагаемый запрос: «Пожалуйста, укажите цену на термостойкую конвейерную ленту EP — материал [клинкер / кокс / прочее], температура материала при загрузке: непрерывная [ ]°C / пиковая [ ]°C, ширина ленты [ ] мм, длина [ ] м, количество [ ] метров».
Часто задаваемые вопросы
Как мне узнать, нужна ли мне оценка T1 или T2?
Измерьте или оцените температуру поверхности материала в точке приложения нагрузки на ленту. Если непрерывная температура достигает 120°C с кратковременными пиками до 150°C, обычно подходит марка T1. Если непрерывная температура достигает 150°C с пиками выше этого значения, требуется марка T2. Укажите в запросе как непрерывную, так и пиковую температуру, и мы подтвердим марку.
Может ли термостойкий ремень быть также износостойким?
Термостойкие составы разрабатываются в первую очередь для обеспечения термостойкости; их износостойкость ниже, чем у стандартных износостойких составов. Для применений, сочетающих высокие температуры и высокую износостойкость (например, горячий клинкер с острыми кромками), спецификация ленты требует баланса обоих свойств — расскажите о ваших условиях, и мы порекомендуем оптимальный состав.
Что произойдет, если я буду использовать стандартную ленточную конвейерную ленту для обработки горячих материалов?
Стандартная резина начинает терять твердость и адгезию при температуре выше 60–80 °C, что приводит к размягчению покрытия, образованию пузырей и, в конечном итоге, отслоению от каркаса. Это значительно сокращает срок службы ремня и увеличивает затраты на замену, а также время простоя. Использование с самого начала ремней из правильного термостойкого материала более экономически выгодно, чем замена стандартных ремней с меньшими интервалами.
Как отправить запрос?
Воспользуйтесь ссылкой «Запросить сейчас», чтобы открыть нашу страницу контактов по адресу https://sinoconve.com/contact-us и укажите тип материала, температуру, размеры ленты и количество.
