Промышленные ременные решения для сложных условий

SINOCONVE Steel Conveyor Troughing Idler Roller Set with Mounting Frame for Bulk Material Handling
Комплект стальных роликов для конвейерной ленты SINOCONVE с монтажной рамой для перемещения сыпучих материалов.
‌
‌
‌
‌
‌
Описание
Дополнительная информация
Политика конфиденциальности
Отзывы

Компоненты конвейеров для тяжелых условий эксплуатации

Комплект стальных роликов для конвейерного желоба с монтажной рамой.

Разработан для транспортировки сыпучих материалов в горнодобывающей, карьерной, цементной и строительной конвейерных системах. Обеспечивает надежное центрирование ленты, глубокую опору желоба и минимальное просыпание при высокой непрерывной нагрузке.

Комплект роликов для конвейерного желоба с усиленной монтажной рамой.

Разработан для высокопроизводительной транспортировки сыпучих грузов.

Трехроликовый желобчатый роликовый механизм предназначен для поддержки загруженного участка конвейерной ленты, придавая ленте устойчивую форму желоба, что позволяет максимально увеличить пропускную способность по поперечному сечению и предотвратить перелив материала. Конструкция выполнена из высококачественных труб из углеродистой стали, прецизионных шарикоподшипников с глубоким пазом, многолабиринтного уплотнения и жесткой сварной стальной рамы.

Жесткая каркасная конструкция

Прочная рама из конструкционной стали с профилем швеллера устойчива к скручивающим деформациям под воздействием динамических объемных нагрузок.

Многолабиринтная герметизация

Пыле- и водонепроницаемая лабиринтная конструкция уплотнения защищает подшипники от попадания шлама, мелкой пыли и влаги.

Прецизионные сбалансированные ролики

Низкое суммарное индикаторное биение (TIR) ​​и минимальное сопротивление вращению снижают потребность в мощности привода конвейера.

Стандартные технические характеристики

Параметр Стандартная спецификация Параметры настройки
Тип продукта Комплект из 3 роликов для формирования желоба с кронштейном. Встроенный / Смещенный / Тренировочный / Ударный
Применимая ширина ремня 500 мм – 2200 мм (20" – 86") Ширина ремней может быть изменена по чертежу.
Углы желоба 20°, 30°, 35°, 45° Регулируемые или заданные по размеру фиксированные углы
Диаметр ролика (D) Ø76, Ø89, Ø102, Ø108, Ø127, Ø133, Ø159, Ø194 мм Диаметр и толщина стенки на заказ.
Материал роликовой трубки Трубы из углеродистой стали / бесшовные стальные трубы (Q235 / S235JR) Нержавеющая сталь / Обрезиненная / Полиэтилен высокой плотности
Технические характеристики вала Холоднотянутая круглая сталь (Ø20, Ø25, Ø30, Ø35, Ø40 мм) Плоские фрезерованные / Резьбовые / Концы, изготовленные на заказ
Типы подшипников 6204, 6205, 6305, 6306, 6307, 6308, 6310 (2RS / ZZ) Премиум-бренды (SKF, FAG, NSK) по запросу.
Система герметизации Многоступенчатая лабиринтная герметизация + пылезащитная крышка (нейлон/сталь) Уплотнения для высоких температур и погружения
Обработка поверхности рамы Электростатическое порошковое покрытие / Алкидная краска / Грунтовка Горячее цинкование (HDG) / Цвета на заказ
Производственные стандарты CEMA, ISO 1537, DIN 22107, JIS, AS 1332. Полностью соответствует техническим спецификациям заказчика.

Основные приложения

Наши комплекты направляющих роликов для желобчатых конвейеров широко используются в отраслях, связанных с интенсивной погрузочно-разгрузочными работами, где надежная работа конвейера имеет решающее значение:

Горнодобывающая промышленность и переработка минералов: предприятия по переработке угля, железной руды, меди, бокситов и золота.
Заводы по добыче и переработке заполнителей: обработка щебня, песка, гравия, известняка и гранита.
Цемент и строительные материалы: конвейеры для подачи клинкера, гипса, сухих смесей и сырья.
Порты, энергетические и зерновые терминалы: угольные электростанции, терминалы для погрузки/разгрузки балкерных судов.

Контроль качества и заводские испытания

100% тестирование сопротивления вращению

Перед установкой на кронштейны каждый ролик проходит статическую и динамическую балансировку, а также проверку на вращение.

Проверка герметичности и водонепроницаемости

Лабиринтные уплотнения проходят испытания в камерах с водяным распылением и пылезащитой для обеспечения защиты, эквивалентной IP55/IP65.

Контроль качества сварных швов в конструкции

Непрерывная роботизированная сварка обеспечивает высокую прочность соединения между профилем рамы и кронштейнами опоры роликов.

Предварительная проверка и отчеты перед отгрузкой

Протоколы испытаний оборудования, листы проверки размеров и видеозаписи контрольных проверок на выходе предоставляются по запросу.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какая информация необходима для точного расчета стоимости?
Пожалуйста, укажите ширину конвейерной ленты, требуемый угол желоба (например, 35°), диаметр роликов, количество подшипников, расстояние между центрами монтажных отверстий рамы (CC distance) и предполагаемое количество заказа.
В2: Можете ли вы изготовить продукцию по нашим инженерным чертежам?
Да. Мы специализируемся на OEM-заказах по индивидуальным требованиям стандартов CEMA, DIN, ISO, JIS или на чертежах САПР, предоставленных заказчиком.
В3: Каковы стандартные сроки изготовления образцов и серийного производства?
Стандартный срок изготовления образцов составляет 3–7 рабочих дней. Серийное производство обычно занимает 15–25 дней в зависимости от спецификации и количества.
Вопрос 4: Как упаковываются комплекты роликов для экспортной отгрузки?
Рамы и ролики упаковываются в усиленные деревянные ящики или стальные обвязанные поддоны с водонепроницаемой пластиковой пленкой для транспортировки в контейнерах за границу.

Получите индивидуальное предложение по комплектам направляющих для желобов.

Предоставьте нашей инженерной команде технические характеристики конвейера, чертежи или требования к проекту.

Запросить информацию сейчас

Узнайте больше

Мы стремимся предоставлять вам лучшие продукты и услуги. Добро пожаловать, чтобы просмотреть больше контента для получения подробной информации