مقدمة: عمر الحزام هو نتيجة نظام

في مجال التعدين، نادراً ما يُحدد عمر خدمة السيور الناقلة بناءً على حالة السير نفسه. فقد يكون السير مصنفاً بشكل صحيح نظرياً، ولكنه قد يتعطل مبكراً إذا كانت منطقة التحميل رديئة، أو كان جانب الإرجاع ممتلئاً بالمخلفات، أو كانت البكرة مهترئة، أو كان السير يتحرك بشكل غير متمركز قليلاً لأسابيع.

لهذا السبب، ينظر هذا التقرير إلى عمر الحزام كمشكلة نظامية. فالحزام، والمنزلق، وأجهزة التنظيف، والبكرات الوسيطة، والبكرات، وآلية الشد، وطريقة التوصيل، وإجراءات الفحص، كلها عوامل تحدد ما إذا كان حزام النقل في التعدين سيصبح أصلاً إنتاجياً مستقراً أم عنصراً يتسبب في توقفات متكررة.

1. قم بمطابقة الحزام مع تدفق المواد

لا تُلحق الخامات والفحم والحجر الجيري والتربة السطحية ومركزات النحاس والحصى والغبار الرطب ضررًا بحزام النقل بنفس الطريقة. فالمواد الخشنة تُحدث جروحًا في الغطاء العلوي. أما الغبار الرطب فيلتصق بجانب العودة ويتراكم حول البكرات. ويمكن للصخور الكبيرة المتساقطة من ارتفاع أن تُلحق أضرارًا بهيكل الحزام قبل أن يبدو الغطاء متآكلًا تمامًا.

قد لا يكون اختيار الحزام بناءً على عرضه وقوة شدّه فقط خيارًا مناسبًا. ففي أعمال التعدين التي تتطلب معالجة المواد الكاشطة، تُعدّ تركيبة الطبقة العلوية وسماكتها من العوامل المهمة. أما في عمليات النقل لمسافات طويلة تحت ضغط عالٍ، فتُعدّ بنية هيكل الحزام وسلوك استطالته من العوامل المهمة أيضًا. وبالنسبة لمناجم الفحم تحت الأرض أو الطرق المغلقة، قد يلزم تحديد متطلبات مقاومة الحريق ومقاومة الكهرباء الساكنة.

2. التحكم في منطقة التحميل

تفقد العديد من أحزمة التعدين عمرها الافتراضي عند منطقة التحميل. تدخل المواد بوزن وسرعة، وأحيانًا باتجاه غير دقيق. إذا كان نظام التحميل في القناة لا يُحمّل الحزام بشكل مركزي أو يُسقط مواد كبيرة الحجم على نفس المسار في كل دورة، يصبح تآكل الغطاء غير متساوٍ ويبدأ تلف الاصطدام مبكرًا.

تُقلل منطقة التحميل الجيدة من الصدمات، وتُركز المواد في المنتصف، وتسمح للحمل بالاستقرار قبل مرور الحزام عبر باقي الناقل. يجب أن تُحيط الحافة بالحمل دون الضغط بشدة على الحزام. كما يجب دعم الحزام أسفل خط الحافة لمنعه من الترهل والانسكاب وسحب المواد إلى أجزاء الإرجاع.

3. حافظ على السيطرة على الحمل العكسي

من السهل الاستهانة بتأثير المواد المتراكمة على الجانب السفلي من الحزام الناقل. فالمواد اللزجة التي تعود إلى أسفل الحزام قد تتجمع على البكرات، مُسببةً تقوسات غير طبيعية، ومُخرجةً الحزام عن محاذاته، ومُسرّعةً من تآكل الغطاء السفلي. كما أن التنظيف يؤثر على السلامة، إذ غالبًا ما تُصبح المواد المتناثرة مهمة تنظيف أساسية حول السيور الناقلة المتحركة.

لا تُطيل منظفات الأحزمة عمر الحزام إلا عند اختيارها وصيانتها بشكل صحيح. فالضغط المنخفض جدًا يُبقي بعض المواد على الحزام، بينما الضغط الزائد قد يُؤدي إلى تآكل الشفرة وتلف الغطاء. لذا، يجب أن تتضافر عوامل عديدة، منها نوع المنظف، وشكل وصلة الحزام، وحالة الحزام، ورطوبة المواد.

4. أصلح مشكلة التتبع قبل أن ينتشر تآكل الحواف

يتحمل الحزام الكثير من التآكل السطحي، لكن تلف الحواف لا يحتمل. فعندما يحتك حزام ناقل التعدين بالهيكل، يتآكل غطاء الحافة، وقد ينكشف الهيكل، وتتأثر استقرارية الوصلات.

عادةً ما تنشأ مشاكل تتبع الحزام من النظام نفسه: عدم محاذاة البكرات، أو تجمد البكرات، أو تلف البكرات، أو سوء التحميل، أو وصلات غير مستقيمة، أو تراكم المواد، أو عدم انتظام الشد. إن توجيه الحزام دون معالجة السبب لا يؤدي إلا إلى تأخير العطل التالي.

5. تعامل مع عملية الربط كمكون أساسي

غالباً ما تكون وصلة الحزام هي الجزء الأكثر حساسية فيه. الوصلة الجيدة تعمل بهدوء، بينما الوصلة الرديئة تُظهر صوت طقطقة، أو اصطداماً غير نظيف، أو انفصالاً في الحواف، أو تسرباً للرطوبة، أو فتحاً مفاجئاً. تتطلب أحزمة التعدين الثقيلة تصميماً مناسباً للوصلات، وفنيين مدربين، ووقتاً كافياً للتوقف عن العمل.

لا تعتمد في اختيار طريقة التوصيل على سرعة التركيب فقط. تأكد من بنية الحزام، وشدّ التشغيل، وقطر البكرة، وترتيب المنظف، وسهولة الوصول إلى الموقع قبل اتخاذ قرار بشأن ما إذا كان التثبيت بالحرارة، أو الربط البارد، أو التثبيت الميكانيكي.

6. استخدم روتين صيانة يمكن اتباعه فعلياً

يُساعد إجراء فحص روتيني فعال على التمييز بين عمليات الفحص السريعة التي تُجرى خلال المناوبة وعمليات الفحص المُخطط لها بشكل مُعمق. يجب على المشغلين معرفة ما يتطلب إيقافًا فوريًا وما يمكن التخطيط له خلال فترة الإيقاف التالية.

في كل وردية، ابحث عن أي قطع حديثة، أو انسكاب جديد، أو ضوضاء غير معتادة، أو احتكاك الحواف، أو انسداد البكرات، أو تدهور حالة النظافة، أو مواد عالقة بالقرب من البكرات. يجب أن تسجل عمليات الفحص الأسبوعية أو عند توقف التشغيل شد الحزام، وتأخر البكرات، ومحاذاة البكرات الوسيطة، وحالة الوصلات، وتآكل منطقة التحميل، بالإضافة إلى صور لأضرار الغطاء.

7. عندما يتطلب العمر الأطول حزامًا مختلفًا

لا يمكن للصيانة وحدها أن تحل المشكلة تمامًا. فإذا تآكل الغطاء بسرعة كبيرة، فقد يكون سمك المادة أو الغطاء العلوي غير مناسب. وإذا تمدد الحزام بشكل مفرط على ناقل لمسافات طويلة، فقد لا يكون تصميم النسيج كافيًا. وإذا تكررت أضرار الصدمات في نفس المكان، فقد تحتاج منطقة التحميل إلى إعادة تصميم بالإضافة إلى حزام أفضل.

يجب اختيار الحزام البديل بناءً على نوع المادة، وحجم القطع، وارتفاع السقوط، وسرعة الحزام، وطول الناقل، والميل، والظروف البيئية، وقطر البكرة، وطريقة التوصيل، ومتطلبات السلامة. قد يؤدي اختيار حزام بمواصفات أعلى من اللازم إلى صعوبة التركيب، بينما يؤدي اختيار حزام بمواصفات أقل من اللازم إلى توقف العمل. الحل الأمثل هو اختيار الحزام المناسب لنمط العطل.

معلومات المشتري التي يجب إرسالها قبل الطلب

يمكن للمورد أن يوصي بحزام ناقل أفضل للتعدين عندما تتضح أسباب العطل. أرسل معلومات تتجاوز عرض الحزام وطوله.

التعليمات

ما الذي يؤدي عادةً إلى تقصير عمر خدمة سيور النقل في المناجم؟

تُعد تأثيرات التحميل المتكررة، والارتداد، والمسار الخاطئ، والأجسام العالقة، وسوء تنفيذ الوصلات، ومركب التغطية غير المناسب من الأسباب الشائعة.

هل يدوم الحزام السميك لفترة أطول دائمًا؟

لا. قد يكون الحزام الأكثر سمكًا أكثر مقاومة للصدمات في بعض الحالات، ولكنه قد يتشقق حول البكرات الصغيرة إذا لم يكن النظام مصممًا لذلك.

هل تُطيل منظفات الأحزمة عمر الخدمة فعلاً؟

نعم، عند اختيارها وصيانتها بشكل صحيح. فهي تقلل من تراكم المواد، ولكن الضغط الزائد أو التركيب غير السليم قد يُتلف الغطاء.

كم مرة يجب فحص ناقلات التعدين؟

ينبغي إجراء فحوصات بصرية في كل نوبة عمل. وينبغي جدولة عمليات تفتيش أكثر تعمقاً يومياً وأسبوعياً وأثناء فترات التوقف وفقاً للواجب والمخاطر.

متى ينبغي على المنجم أن يفكر في استخدام الأسلاك الفولاذية في البناء؟

تُفحص أحزمة الأسلاك الفولاذية عادةً للاستخدام في المسافات الطويلة، أو عند تعرضها لشد عالٍ، أو عند استطالة منخفضة. كما يجب فحص تصميم البكرات، وطريقة التوصيل، ونظام الشد.

التوصية النهائية

إن إطالة عمر خدمة السيور الناقلة في التعدين لا تعتمد على سير واحد مثالي، بل على إزالة التلف المتكرر. ابدأ بفحص تدفق المواد، ثم افحص نقطة التحميل، والمنظفات، والبكرات، والمسار، وحالة الوصلات. بمجرد فهم نمط التآكل، يصبح تحسين مواصفات السير أسهل بكثير.

بالنسبة لمشغلي المناجم، يوفر هذا النهج الوقت والمال عمليًا: تقليل حالات التوقف الطارئ، وتقليل عمليات الإصلاح المتكررة، وتقليل عمليات شراء السيور الناقلة الخاطئة، وتحسين استخدام فترات التوقف المخطط لها. يدوم السير الناقل لفترة أطول عندما يتوقف نظام النقل بأكمله عن العمل ضده.