用于碎石机的工业用带挡板橡胶输送带

这是一款工业用带挡板橡胶输送带，专为碎石机卸料和陡坡输送应用而设计。挡板以规则的间隔直接硫化在输送带表面，形成横向隔板，可将碎石、骨料、沙子和其他散装物料固定在斜坡上，防止平皮带在斜坡上发生回滚。根据挡板高度、轮廓和物料特性，带挡板输送带通常可以以25° 至 45° 的角度输送物料。

挡板的轮廓、间距、高度、皮带宽度、皮带骨架类型和覆盖材料都必须与输送物料和输送机几何形状相匹配。请提供您的倾斜角度、物料类型、最大块状物料尺寸和输送机尺寸，我们将确认合适的挡板皮带配置。

常见夹板轮廓和典型应用

鞋钉轮廓	形状	典型最大角度	典型用途
T型（T型肋骨）	横跨全宽的T型截面	约35°	沙子、砾石、碎石、煤炭
C 型（C 肋）	全宽弧形 C 型材	约40°	骨料、碎石、矿石、肥料
雪佛龙（V型）	V形斜角鞋钉	约30°	潮湿或粘稠的物质：泥浆、黏土、潮湿的砾石
波纹状 + 夹板	侧壁+横向锁片	最高可达90°（垂直）	高角度仰角、紧凑型应用

生产前，必须根据您的倾斜角度、材料尺寸和含水量确认挡板高度、间距（倾角）和型材类型。以上数值仅供参考。

为什么碎石机输出要使用带挡板的皮带

防止物料在陡坡上滚落

石料经破碎机破碎后，排出的物料通常呈棱角状，且块状大小不一。在坡度超过 18-20° 的平皮带上，这些物料会发生滑移。硫化挡板形成物理屏障，可将物料固定到位，从而实现陡坡输送，并减少输送系统的占地面积。

硫化鞋钉——而非螺栓固定式鞋钉

在硫化过程中，模压到输送带上的挡块无需螺栓或紧固件即可与橡胶表层粘合，从而消除了挡块在冲击下脱落的风险，并避免了因紧固件松动而对下游设备造成的损坏。挡块的良好粘合性通过硫化工艺实现，并在质量检验中进行验证。

定制鞋钉高度和角度

挡板的高度和间距是根据物料的最大尺寸和所需的输送角度来选择的。较大的物料尺寸和较大的输送角度通常需要更高的挡板。我们将根据您提供的物料和角度数据，推荐合适的挡板高度和间距。

我们核查的申请详情

• 倾斜角度（度）——鞋钉轮廓和高度选择的主要决定因素。
• 材料类型和最大块状尺寸——影响楔块间距（间距必须超过最大块状尺寸）和覆盖化合物。
• 材料含水量——潮湿或粘稠的材料可能需要更大的防滑钉间距或不同的表面纹理。
• 皮带宽度、中心距和滑轮直径——用于选择胴体类型和强度。
• 传送带速度和每日运行时间——影响传送带盖板和挡板的磨损率。
• 回程侧是否平整（带挡板的皮带回程侧可能需要特殊的托辊）——必须在输送机设计中确认。
• 数量和包装要求。

定制化讨论

挡板形状（T、C、人字形、块状或波纹侧壁+挡板）、挡板高度（20-200毫米）、挡板间距（100-600毫米）、骨架类型（EP或NN织物）、皮带宽度（300-2000毫米）、覆盖化合物（标准耐磨、耐热、耐油）和接头准备等都可以与我们的技术团队讨论。

常见问题解答

带挡板的传送带的最大倾斜角度是多少？

标准挡板式输送带（T型或C型）的输送角度通常为25°至45°，具体取决于挡板高度和物料类型。对于近乎垂直或垂直输送，带有横向挡板的波纹侧壁输送带可实现90°的输送角度。具体物料的最大输送角度必须根据物料流动特性来确定。

我可以在标准惰轮组上使用带齿皮带吗？

承载侧带挡板的皮带需要使用平托辊或特殊的翼形托辊组，以确保挡板能够顺利通过。回程侧必须是平的（托辊或滑块）。请在询价时确认您的托辊配置——我们可以为您提供兼容性方面的建议。

鞋钉是如何固定的？

在成型过程中，挡板通过硫化工艺与皮带表面粘合——无需螺栓、螺钉或粘合剂。这确保了最高的粘合强度，并消除了挡板脱落的风险。挡板与皮带表面的粘合强度在成品检验中进行测试。

我该如何提交咨询？

使用“立即询价”链接打开我们的联系页面 https://sinoconve.com/contact-us，并提供您的倾斜角度、材料、皮带尺寸和数量。